JPS58115297A - 蓄熱装置 - Google Patents
蓄熱装置Info
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- JPS58115297A JPS58115297A JP56211889A JP21188981A JPS58115297A JP S58115297 A JPS58115297 A JP S58115297A JP 56211889 A JP56211889 A JP 56211889A JP 21188981 A JP21188981 A JP 21188981A JP S58115297 A JPS58115297 A JP S58115297A
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- JP
- Japan
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- heat
- overcooling
- heat storage
- supercooling
- preventer
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/028—Control arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E70/00—Other energy conversion or management systems reducing GHG emissions
- Y02E70/30—Systems combining energy storage with energy generation of non-fossil origin
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は変動する熱源（太陽熱等）を利用する冷暖房器
に使用される蓄熱装置の改良に関するものである。
に使用される蓄熱装置の改良に関するものである。
従来、冷暖房等の比較的低い温度領域で蓄熱する場合、
水等の顕熱を利用することが行われて米たが、最近無機
塩又は有機塩特にその水和塩の融解熱を利用する方法が
試みられている。
水等の顕熱を利用することが行われて米たが、最近無機
塩又は有機塩特にその水和塩の融解熱を利用する方法が
試みられている。
しかし、無機塩又は有機塩を蓄熱材料とする場合は蓄熱
密度が大であると共に所定の温度で放熱出来るという利
点を有するものの、上記蓄熱材は一般に過冷却が著しく
、融解蓄熱後、適当な温度で凝固せず防熱が効率良く出
来ない難点かあ玖 る。
密度が大であると共に所定の温度で放熱出来るという利
点を有するものの、上記蓄熱材は一般に過冷却が著しく
、融解蓄熱後、適当な温度で凝固せず防熱が効率良く出
来ない難点かあ玖 る。
かかる過冷却防止の対策として核生成助剤を添加したり
、機緘的刺激を与える付属装置いわゆる過冷却防止器を
蓄熱槽内に備え付けることが行われているが、その効果
は必ずしも充分でない。
、機緘的刺激を与える付属装置いわゆる過冷却防止器を
蓄熱槽内に備え付けることが行われているが、その効果
は必ずしも充分でない。
しかるに本発明者等は無機塩又は有機塩を主剤とする蓄
熱材の過冷却を小さく抑え蓄熱−放熱サイクルを効率良
く行ない得る手段を見出すべく鋭意研究を行ったところ
、蓄熱槽内に収納された蓄熱材と同一の無機塩又は有機
塩を、細孔をもつ容器に封入し月つ該塩と接触させて電
極を設けた過冷却防止器を蓄熱槽内に具備してなる蓄熱
装置を用いる場合かかる目的を容易に達成し得ることを
見出し本発明を完成するに至った。
熱材の過冷却を小さく抑え蓄熱−放熱サイクルを効率良
く行ない得る手段を見出すべく鋭意研究を行ったところ
、蓄熱槽内に収納された蓄熱材と同一の無機塩又は有機
塩を、細孔をもつ容器に封入し月つ該塩と接触させて電
極を設けた過冷却防止器を蓄熱槽内に具備してなる蓄熱
装置を用いる場合かかる目的を容易に達成し得ることを
見出し本発明を完成するに至った。
まず本発明で使用する過冷却防止器の構成について説明
する。
する。
該防止器は前述した様に細孔をもつ容器に無機塩又は有
機塩を封入し、且つ該塩に接触させて電極を設けていな
ければならない。
機塩を封入し、且つ該塩に接触させて電極を設けていな
ければならない。
該塩は蓄熱槽内の１１ｉ熱材と同一であることが有利で
あるが、少量の他成分を含有する場合であっても実質上
、蓄熱材の性能に大きな変化を与えない限り、単一の塩
である必要はない。容器はその材質あるいは形状の限定
はなく、任意のものであって良く、要は無機塩又は有機
塩を収納出来さえすれば良い。好ましくは、イオン不透
性又は選択透過性があり、熱伝導度が良好な材質が用い
られる。材質はプラスチック、金属、炭素材、ガラス、
陶磁器等が例示される。形状としては立方体型、長方体
型、球型、パイプ状型、ソーセージ型、パネル型等任意
の型が挙げられる。似し本発明はこれらの形状のみに限
定されない。
あるが、少量の他成分を含有する場合であっても実質上
、蓄熱材の性能に大きな変化を与えない限り、単一の塩
である必要はない。容器はその材質あるいは形状の限定
はなく、任意のものであって良く、要は無機塩又は有機
塩を収納出来さえすれば良い。好ましくは、イオン不透
性又は選択透過性があり、熱伝導度が良好な材質が用い
られる。材質はプラスチック、金属、炭素材、ガラス、
陶磁器等が例示される。形状としては立方体型、長方体
型、球型、パイプ状型、ソーセージ型、パネル型等任意
の型が挙げられる。似し本発明はこれらの形状のみに限
定されない。
しかして、該容器には少くとも一個の細孔を設けなけれ
ばならない。通常その大きさは１０Ｘ〜５ｆｌ好ましく
は１０μ〜＋ ００”’０μが適当である。
ばならない。通常その大きさは１０Ｘ〜５ｆｌ好ましく
は１０μ〜＋ ００”’０μが適当である。
かかる細孔を通じて蓄熱槽内の塩と過冷却防止器内の塩
とが連絡出来る。
とが連絡出来る。
又、該防止器には収納された無機塩又は有機塩と接触し
て電極が付設されなければならない。電極は少くとも一
対必要であるが、一対とも防止器内に付設しても、ある
いは−テ−のみを防止器内に付設し、他極は防止器外、
例えば蓄熱槽の容器に付設することもいずれも０Ｊ能で
ある。電極は容器のどの位置でも良く、容器自体が一方
又は両方の電極を形成していても差支えない。しかして
一対の電極においてその間に電圧が印加出来る様に設計
されることが不可欠である。本発明ではかかる点が最大
の特徴であり、該電極を組み入れることによって、過冷
却防止器の機能が発揮され、蓄熱槽内の蓄熱材の過冷却
が防止出来、望ましい温度で溶融液の結晶化即ち凝固が
始まり、効率の良い放熱を発現させ得るのである。
て電極が付設されなければならない。電極は少くとも一
対必要であるが、一対とも防止器内に付設しても、ある
いは−テ−のみを防止器内に付設し、他極は防止器外、
例えば蓄熱槽の容器に付設することもいずれも０Ｊ能で
ある。電極は容器のどの位置でも良く、容器自体が一方
又は両方の電極を形成していても差支えない。しかして
一対の電極においてその間に電圧が印加出来る様に設計
されることが不可欠である。本発明ではかかる点が最大
の特徴であり、該電極を組み入れることによって、過冷
却防止器の機能が発揮され、蓄熱槽内の蓄熱材の過冷却
が防止出来、望ましい温度で溶融液の結晶化即ち凝固が
始まり、効率の良い放熱を発現させ得るのである。
電極の材質は特定されないが水素過電圧の大きいものが
好ましい。無定形炭素、人造黒鉛、珪化銅、鉛、鉛アン
チモン合金、鉛銀合金、鉄、鉄珪素合金、熔融マグネタ
イト、白金、銀、アルミニウム、銅、亜鉛、アンチモン
、スズ、水銀、各種アマルガム、クロム、カドミウム等
が例示される。
好ましい。無定形炭素、人造黒鉛、珪化銅、鉛、鉛アン
チモン合金、鉛銀合金、鉄、鉄珪素合金、熔融マグネタ
イト、白金、銀、アルミニウム、銅、亜鉛、アンチモン
、スズ、水銀、各種アマルガム、クロム、カドミウム等
が例示される。
特に銅アマルガム、銅合金（例えば銅と鉄、亜鉛、スズ
、ニッケル、マンガン、クロム、アルミニウム、モリブ
デン、アンチモン等の少くとも一種の合金）アマルガム
が有効に用いられる。アマルガム電極は上記の如く過冷
却防止効果を顕著に発揮するにとどまらず、仮に電極成
分の一部が溶出しても過冷却防止器内にとどまるので蓄
熱槽内の蓄熱材を汚染する心配が全くない点でも個有の
効果を有する。
、ニッケル、マンガン、クロム、アルミニウム、モリブ
デン、アンチモン等の少くとも一種の合金）アマルガム
が有効に用いられる。アマルガム電極は上記の如く過冷
却防止効果を顕著に発揮するにとどまらず、仮に電極成
分の一部が溶出しても過冷却防止器内にとどまるので蓄
熱槽内の蓄熱材を汚染する心配が全くない点でも個有の
効果を有する。
一対の電極においてその形状は同一であっても異形であ
っても曳い。又電極材料は異種電極の組合せであっても
差支えない。
っても曳い。又電極材料は異種電極の組合せであっても
差支えない。
過冷却の防止のために電圧をかけるが、その電圧は１μ
Ｖ〜ＩＯＶ好ましくは０．２〜５ｖが適当である。電圧
の印加時間は１１秒〜１００秒程度である。電源の種類
は直流、交流（低周波、高周波）、パルスのいずれであ
っても差支えない。電圧の印加時機は過冷却状態が認め
られる時が最も有効である。又過冷却防止器の内部には
ゲル化剤、グラスクール、活性白土等の充填剤を添加し
ても良い。
Ｖ〜ＩＯＶ好ましくは０．２〜５ｖが適当である。電圧
の印加時間は１１秒〜１００秒程度である。電源の種類
は直流、交流（低周波、高周波）、パルスのいずれであ
っても差支えない。電圧の印加時機は過冷却状態が認め
られる時が最も有効である。又過冷却防止器の内部には
ゲル化剤、グラスクール、活性白土等の充填剤を添加し
ても良い。
本発明で使用する過冷却防止器の代表的な例を図に示す
１．故国に基いて過冷却防止機構を説明する。第１〜４
図は本発明の過冷却防止器を蓄熱槽内に具備［７た蓄熱
装置である。
１．故国に基いて過冷却防止機構を説明する。第１〜４
図は本発明の過冷却防止器を蓄熱槽内に具備［７た蓄熱
装置である。
１は蓄熱槽、２は蓄熱材、６は過冷却防止器、４は電極
、５は蓄熱材と同一の塩類、６は過冷却防止器のフタ（
絶縁体）、７け細孔をそれぞれ示す。
、５は蓄熱材と同一の塩類、６は過冷却防止器のフタ（
絶縁体）、７け細孔をそれぞれ示す。
加熱溶融した槽内及び過冷却防止器内の塩（２及び５）
は放熱しながら冷却する。冷却が進むと凝固点付近で結
晶化が始捷り放熱が更に継続するはずであるが、通常は
過冷却が認められ結晶化が発現せず放熱量が著しく氏上
する。
は放熱しながら冷却する。冷却が進むと凝固点付近で結
晶化が始捷り放熱が更に継続するはずであるが、通常は
過冷却が認められ結晶化が発現せず放熱量が著しく氏上
する。
この時、電極４間に電圧を印加するとまず過冷却防止器
内の過冷却が破壊されて塩の析出が始まる。結晶化が次
第に進みやがて防止器壁に設けた細孔７を通過して結晶
が蓄熱槽内の塩と接触すると、槽内の塩も過冷却が破壊
され結晶化し、発熱が再び継続する。
内の過冷却が破壊されて塩の析出が始まる。結晶化が次
第に進みやがて防止器壁に設けた細孔７を通過して結晶
が蓄熱槽内の塩と接触すると、槽内の塩も過冷却が破壊
され結晶化し、発熱が再び継続する。
過冷却防止器は蓄熱槽内の任意の場所に具備出来る。防
止器は通常は１個で充分効果があるが必要であれば複数
個具備しても良い。いずれの場合であっても防止器の細
孔部が蓄熱槽内の塩と接していなければならない。電極
の一部は勿論、槽外の電源と接続して配置されておかね
ばならない。
止器は通常は１個で充分効果があるが必要であれば複数
個具備しても良い。いずれの場合であっても防止器の細
孔部が蓄熱槽内の塩と接していなければならない。電極
の一部は勿論、槽外の電源と接続して配置されておかね
ばならない。
蓄熱槽の容器の材質あるいは形状に限定はなく任意のも
のであって良い。過冷却防止器と同一であっても差支え
ない。材質はプラスチック、金属、炭素材、ガラス、コ
ンクリート、レンガ等が例示される。形状としては立方
体型、長方体型、球型、パイプ状型、ソーセージ型、パ
ネル型等任意の型が挙げられる。似し本発明はこれらの
形状のみに限定されない。
のであって良い。過冷却防止器と同一であっても差支え
ない。材質はプラスチック、金属、炭素材、ガラス、コ
ンクリート、レンガ等が例示される。形状としては立方
体型、長方体型、球型、パイプ状型、ソーセージ型、パ
ネル型等任意の型が挙げられる。似し本発明はこれらの
形状のみに限定されない。
次に蓄熱材として使用される無機塩又は有機塩としては
、その目的とする温度範囲によって多少差はあるが、例
えば５０〜６０℃用の蓄熱材としては塩化力ルシウム６
水塩、硫酸ナトリウム１０水塩、炭酸ナトリウム１ｏ水
塩、リン酸水素２ナトリクム１２水塩、硝酸カルシウム
４水塩、チオ硫酸ナトリウム５水塩、酢酸ナトリウムろ
水塩等が、８０〜１２０℃用の蓄熱材としては、硝酸マ
グネシウム６水塩、カリ明パン（１２水塩）、アンそニ
クム用パン（１２水塩）、塩化マグネジ９ムロ水塩、硝
酸カリウム／硝酸すチクム、硝酸カリクム／硝酸すチク
ム／硝酸ナトリクム等がそれぞれ挙げられる。
、その目的とする温度範囲によって多少差はあるが、例
えば５０〜６０℃用の蓄熱材としては塩化力ルシウム６
水塩、硫酸ナトリウム１０水塩、炭酸ナトリウム１ｏ水
塩、リン酸水素２ナトリクム１２水塩、硝酸カルシウム
４水塩、チオ硫酸ナトリウム５水塩、酢酸ナトリウムろ
水塩等が、８０〜１２０℃用の蓄熱材としては、硝酸マ
グネシウム６水塩、カリ明パン（１２水塩）、アンそニ
クム用パン（１２水塩）、塩化マグネジ９ムロ水塩、硝
酸カリウム／硝酸すチクム、硝酸カリクム／硝酸すチク
ム／硝酸ナトリクム等がそれぞれ挙げられる。
−ｈ記した蓄熱装置は１個あるいは普通は複数個を直列
および／又は並列に組み合せて用いられる。
および／又は並列に組み合せて用いられる。
＠５図は最も簡単なモテル蓄熱器の１例を示したもので
、（勿論本発明がかかる例のみに限定されるものではな
い）１は本発明の蓄熱装置で内部に無機塩又は有機塩２
が充填収納されている。４は電極、８は電源、９Ｖｉ電
源開閉器、１０け銅製のパイプをコイル状にしだ熱交換
器、Ｐけポンプ、１１は水槽で水が充填されておりポン
プにより熱交換器と水槽及び放熱器１２を循環するよう
になっている。又、１５は循環水切替えのコックである
。
、（勿論本発明がかかる例のみに限定されるものではな
い）１は本発明の蓄熱装置で内部に無機塩又は有機塩２
が充填収納されている。４は電極、８は電源、９Ｖｉ電
源開閉器、１０け銅製のパイプをコイル状にしだ熱交換
器、Ｐけポンプ、１１は水槽で水が充填されておりポン
プにより熱交換器と水槽及び放熱器１２を循環するよう
になっている。又、１５は循環水切替えのコックである
。
まず昼間、太陽熱によって加熱された１１中の水はパイ
プを通じて１中に狭られる。熱交換器１０により１中の
蓄熱材２が溶融され蓄熱される３゜熱交換した水は１１
に循環され、加熱後再び１中に導入される。夜間、コッ
ク１５を切り替えて循環水が放熱器１２に流れる様にす
る。１中の蓄熱材２が放熱を始め、熱交換器１０により
循環水が加温され、これが放熱器１２に入り暖房用に使
用される。放熱が進み過冷却が認められ凝固熱の発生が
ない時点で９の開閉器を閉じて電極４の間に電圧をかけ
る。すると数秒後には過冷却防止器内において過冷却が
破壊されて凝固が始まる。過冷却防止器内で結晶化が次
第に進み、やがて細孔７を通じて蓄熱材と接触する。す
ると蓄熱材の過冷却が破壊されて凝固熱の発生により、
引きつづき循環水の加温が行われる。
プを通じて１中に狭られる。熱交換器１０により１中の
蓄熱材２が溶融され蓄熱される３゜熱交換した水は１１
に循環され、加熱後再び１中に導入される。夜間、コッ
ク１５を切り替えて循環水が放熱器１２に流れる様にす
る。１中の蓄熱材２が放熱を始め、熱交換器１０により
循環水が加温され、これが放熱器１２に入り暖房用に使
用される。放熱が進み過冷却が認められ凝固熱の発生が
ない時点で９の開閉器を閉じて電極４の間に電圧をかけ
る。すると数秒後には過冷却防止器内において過冷却が
破壊されて凝固が始まる。過冷却防止器内で結晶化が次
第に進み、やがて細孔７を通じて蓄熱材と接触する。す
ると蓄熱材の過冷却が破壊されて凝固熱の発生により、
引きつづき循環水の加温が行われる。
上記の如き蓄熱装置には、蓄熱材料の温度を確認するた
めの温度検知装置、電圧を調節するだめの加電圧制御装
置等、任意の付属装置を併設することによって、より実
用的なものに出来る。
めの温度検知装置、電圧を調節するだめの加電圧制御装
置等、任意の付属装置を併設することによって、より実
用的なものに出来る。
以下、実例を挙げて本発明を更に詳しく説明する。
実例１
過冷却防止器の作製
内径５０鰭、長さ１００５ｍ、厚さ０．３麿のステンレ
ス製試験管（底面より５ｏ鰭の所に径０．２麿の細孔を
５０個有する）に６０ｙの酢酸す） ＩＪ りＡ ５水
塩を充填し、一対の銅アマルガム電極を押入して試験管
上部を絶縁体でフタをした。電極間には電源を接続し、
任意の時点で電圧が印加出来る様に設定した。
ス製試験管（底面より５ｏ鰭の所に径０．２麿の細孔を
５０個有する）に６０ｙの酢酸す） ＩＪ りＡ ５水
塩を充填し、一対の銅アマルガム電極を押入して試験管
上部を絶縁体でフタをした。電極間には電源を接続し、
任意の時点で電圧が印加出来る様に設定した。
蓄熱装置の作製及び試験結果
たて４０砿、横５０６Ｉｎ、高さ５ｏαの鉄製容器に６
０に７の酢酸ナトリウムろ水塩を充填し、更に水分蒸発
防止剤として流動パラフィンを添加した。この酢酸ナト
リウム６水塩中に過冷却防止器の細孔が浸漬する様に過
冷却防止器を設置し蓄熱装置を組立てた。
０に７の酢酸ナトリウムろ水塩を充填し、更に水分蒸発
防止剤として流動パラフィンを添加した。この酢酸ナト
リウム６水塩中に過冷却防止器の細孔が浸漬する様に過
冷却防止器を設置し蓄熱装置を組立てた。
８０℃に加熱して酢酸ナトリウムろ水塩を溶融したのち
放冷し、内温が５０℃まで下降１．た時電極に１．８ｖ
の直流を印加したところ、１０秒後に過冷却防止器内の
酢酸ナトリウムろ水塩の結晶が析出して凝固が始まり更
に５秒後には蓄熱槽内の酢酸ナトリウム６水塩が凝固し
始め内温か５８℃に上昇した。
放冷し、内温が５０℃まで下降１．た時電極に１．８ｖ
の直流を印加したところ、１０秒後に過冷却防止器内の
酢酸ナトリウムろ水塩の結晶が析出して凝固が始まり更
に５秒後には蓄熱槽内の酢酸ナトリウム６水塩が凝固し
始め内温か５８℃に上昇した。
尚、電圧を印加しないでいると２５〜５０℃までに過冷
却がおこる。まれに自然的に結晶の析出がおこることも
あるが、その温度は不確定である。
却がおこる。まれに自然的に結晶の析出がおこることも
あるが、その温度は不確定である。
実例２
ｉｔｔｉヲニッケルアマルガム対に代えた以外、実例１
と同一の実験を行ったところ同様の結果を得た。
と同一の実験を行ったところ同様の結果を得た。
実例６
実例１において２．５Ｖ、０．１ヘルツの矩形波電圧を
かけたところ１分後には過冷却防止器内の更に５秒後に
は蓄熱槽内の過冷却が破壊された。
かけたところ１分後には過冷却防止器内の更に５秒後に
は蓄熱槽内の過冷却が破壊された。
実例４
酢酸ナトリウムろ水塩に代えて塩化力ルシウム６水塩を
用いて実例１と同一の実験を行った。
用いて実例１と同一の実験を行った。
内温が２１℃の点で電圧２．Ｏｖを印加しだところ１８
秒後に過冷却防止器内で塩化力ルシウム６水塩の析出が
、更に１０秒後には蓄熱槽内に析出が認められた。
秒後に過冷却防止器内で塩化力ルシウム６水塩の析出が
、更に１０秒後には蓄熱槽内に析出が認められた。
実例５
酢酸ナトリウム６水塩に代えてリン酸水素２ナトリクム
１０水塩を用いた以外は実例１と同じ実験を行った。
１０水塩を用いた以外は実例１と同じ実験を行った。
内温か２７℃の点で電圧１．８ｖを印加したところ４５
秒後に過冷却防止器内でリン酸水素２ナトリウム１０水
塩の析出がおこり、更に８秒後には蓄熱槽内のリン酸水
素２ナトリクム１０水塩の過冷却が破壊された。
秒後に過冷却防止器内でリン酸水素２ナトリウム１０水
塩の析出がおこり、更に８秒後には蓄熱槽内のリン酸水
素２ナトリクム１０水塩の過冷却が破壊された。
第１図から第４図は本発明の蓄熱装置を示し、蓄熱槽内
に過冷却防止器を具備させたものである。 第５図は本発明の蓄熱装置を使用する暖房システムのモ
デル図である。
に過冷却防止器を具備させたものである。 第５図は本発明の蓄熱装置を使用する暖房システムのモ
デル図である。
Claims (1)
- 蓄熱槽内に収納された蓄熱材と同一の無機塩又は有機塩
を、細孔をもつ容器に封入し且つ該塩と接触させて電極
を設けた過冷却防止器を蓄熱槽内に具備してなる蓄熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56211889A JPS58115297A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56211889A JPS58115297A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115297A true JPS58115297A (ja) | 1983-07-08 |
| JPS645239B2 JPS645239B2 (ja) | 1989-01-30 |
Family
ID=16613310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56211889A Granted JPS58115297A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58115297A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102610760B1 (ko) * | 2019-05-29 | 2023-12-08 | 현대자동차주식회사 | 차량 주행 제어 장치, 그를 포함한 시스템 및 그 방법 |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP56211889A patent/JPS58115297A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645239B2 (ja) | 1989-01-30 |
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