JPS5811252A - 建築物の壁体構成方法 - Google Patents
建築物の壁体構成方法Info
- Publication number
- JPS5811252A JPS5811252A JP10856081A JP10856081A JPS5811252A JP S5811252 A JPS5811252 A JP S5811252A JP 10856081 A JP10856081 A JP 10856081A JP 10856081 A JP10856081 A JP 10856081A JP S5811252 A JPS5811252 A JP S5811252A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- concrete
- formwork
- decorative
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築物の壁体構成方法に関するものである。
従来のコンクリート掬体−成方法は、たとえは、li/
Fj4に示す如く、合板等の型枠ざ、ざをセパレータ3
と締付ネジ+、41で固定し、そしてこの型枠間空間り
にコンクリートを打設する。このコンクリートが固まれ
は型枠ざ9gをコンクリート壁2より取外し1さらにモ
ルタル等でコンクリートMii、2の面の凹凸を調整(
不陸調整)して壁体を構成するようにしているのが通例
である。
Fj4に示す如く、合板等の型枠ざ、ざをセパレータ3
と締付ネジ+、41で固定し、そしてこの型枠間空間り
にコンクリートを打設する。このコンクリートが固まれ
は型枠ざ9gをコンクリート壁2より取外し1さらにモ
ルタル等でコンクリートMii、2の面の凹凸を調整(
不陸調整)して壁体を構成するようにしているのが通例
である。
しかしなから、従来の壁体構成方法では、型枠ざ、、r
tコンクリート壁面より解体し、さらにこのコンクリー
ト壁面をモルタルで不陸調整して仕上げる必要があるた
め、型枠の解体とその搬出及び不陸調整をする手間を要
し、しかも作業時間が長くなって健築愉全体のコストア
ンプ要因となる問題かある。
tコンクリート壁面より解体し、さらにこのコンクリー
ト壁面をモルタルで不陸調整して仕上げる必要があるた
め、型枠の解体とその搬出及び不陸調整をする手間を要
し、しかも作業時間が長くなって健築愉全体のコストア
ンプ要因となる問題かある。
本発明は、#!/図に示すような従来の壁体構成方法に
おける上記の如き間−に―み、コンクリート注入圧に耐
え得る材料で形成した化粧用のパネルをコンクリート壁
の化粧面側に型枠として使用し、コンクリート打設後、
コンクリート壁の表面に化粧用のパネルを付着せしめた
tま取残して壁体を構成することにより、型枠の解体及
び搬出作業やコンクリート壁面の不陸調整作業をする必
要かないようにし、もって作業時間の短縮と建築コスF
の低廉化を促進することができるようにした建築物の壁
体構成方法を提案することを目的としてなされたもので
ある。
おける上記の如き間−に―み、コンクリート注入圧に耐
え得る材料で形成した化粧用のパネルをコンクリート壁
の化粧面側に型枠として使用し、コンクリート打設後、
コンクリート壁の表面に化粧用のパネルを付着せしめた
tま取残して壁体を構成することにより、型枠の解体及
び搬出作業やコンクリート壁面の不陸調整作業をする必
要かないようにし、もって作業時間の短縮と建築コスF
の低廉化を促進することができるようにした建築物の壁
体構成方法を提案することを目的としてなされたもので
ある。
以下、本発明の建築物の壁体構成方法を第2図ないし第
5図に示す実−例に基づいて説明すると、第2図には形
成されるべきコンクリートM2の表向化粧下地材を兼ね
る一対の化粧用のパネル10゜10を対向配設し、さら
にこのパネルio 、 i。
5図に示す実−例に基づいて説明すると、第2図には形
成されるべきコンクリートM2の表向化粧下地材を兼ね
る一対の化粧用のパネル10゜10を対向配設し、さら
にこのパネルio 、 i。
る型枠間空間り内にコンクリートを打設可能とした状態
が示されている。尚、セパレータ3にはコンクリート打
設を完了した後、外部に突出するネジ部分Jh、3bを
容易に折取ることができるように、予じめ切溝7,7を
脂膜して−る〇パネル10は、コンクリート注入圧に耐
え得るように、ワイヤメツシュ人抄の石綿板等の内装下
地材//で表面を形成する一方、この内装下地材//に
硬質ポリウレタン発泡体等のコンクリートに付着し易い
発泡材/2を接着加工して形成されて−る。パネル10
の表面は第3図に示すように平滑で且つ■カット溝/!
、/j・・Kよ抄着盤状に形成されてお抄、その■カッ
ト溝/l、/j・・の交点部にセパレータ3を挿入する
ための挿入穴/3 、 /3・・を穿設して−る。又、
各パネル10の上、下及び1i111@端面KFi第S
図に示すように合成樹脂製の継手部材/乙、/6・・を
嵌合して相互に隣接するパネル10 、10・・を継合
せするための凹溝/4t、/り・・が形成されて−る。
が示されている。尚、セパレータ3にはコンクリート打
設を完了した後、外部に突出するネジ部分Jh、3bを
容易に折取ることができるように、予じめ切溝7,7を
脂膜して−る〇パネル10は、コンクリート注入圧に耐
え得るように、ワイヤメツシュ人抄の石綿板等の内装下
地材//で表面を形成する一方、この内装下地材//に
硬質ポリウレタン発泡体等のコンクリートに付着し易い
発泡材/2を接着加工して形成されて−る。パネル10
の表面は第3図に示すように平滑で且つ■カット溝/!
、/j・・Kよ抄着盤状に形成されてお抄、その■カッ
ト溝/l、/j・・の交点部にセパレータ3を挿入する
ための挿入穴/3 、 /3・・を穿設して−る。又、
各パネル10の上、下及び1i111@端面KFi第S
図に示すように合成樹脂製の継手部材/乙、/6・・を
嵌合して相互に隣接するパネル10 、10・・を継合
せするための凹溝/4t、/り・・が形成されて−る。
続いて、図示実−例の壁体構成方法を説明すると、壁体
/を構成する際には、先ず壁体/の化粧面/a 、/a
側に表面化粧下地材兼用のパネル10.10をセパレー
タ3,3・・と締付ネジl。
/を構成する際には、先ず壁体/の化粧面/a 、/a
側に表面化粧下地材兼用のパネル10.10をセパレー
タ3,3・・と締付ネジl。
り・・及びその他の支持材で固定して、多数のパネル1
0 、10・・で型枠を形成する。そしてこの型枠間空
間り内にコンクリート壁コを形成するためのコンクリー
トを打設する。コンクリートが凝固すれは、コンクリー
ト壁2面にパネル10゜IO・・を取残したままで締付
ネジク、41を取除き、それに統いてセパレータ3のネ
ジ部分3h。
0 、10・・で型枠を形成する。そしてこの型枠間空
間り内にコンクリート壁コを形成するためのコンクリー
トを打設する。コンクリートが凝固すれは、コンクリー
ト壁2面にパネル10゜IO・・を取残したままで締付
ネジク、41を取除き、それに統いてセパレータ3のネ
ジ部分3h。
j6fr折取るとともに、さらに塗装又はクロス貼り等
によってパネル10,10・・の表面を化粧仕上する。
によってパネル10,10・・の表面を化粧仕上する。
尚、上記11.2図及び第3図の場合は、壁体/の一面
が化粧面とされているが、化粧面が片@面だけ#IC形
成される場合は、lIり図に示すようkS皺体/の化粧
面/aとなる一方の壁面側にパネル10.10・・を配
設する一方、他方の壁1liII側には通常使用してい
る合板製の型枠ざ1g・・を配設して壁体/を構成する
こともできる。
が化粧面とされているが、化粧面が片@面だけ#IC形
成される場合は、lIり図に示すようkS皺体/の化粧
面/aとなる一方の壁面側にパネル10.10・・を配
設する一方、他方の壁1liII側には通常使用してい
る合板製の型枠ざ1g・・を配設して壁体/を構成する
こともできる。
塾6図Fi鎚智の天井付近の−工状態を示している。第
3図では天井材20より上方部分は従来とX様に合板製
の型枠gを使用し、天井材20より下方す分に表面化粧
下地兼用のパネル/Qを使用した状−を示している。
3図では天井材20より上方部分は従来とX様に合板製
の型枠gを使用し、天井材20より下方す分に表面化粧
下地兼用のパネル/Qを使用した状−を示している。
第7図は壁体/のコーナ一部を構成するに際して直角状
のパネル10’を使用する状態を示している。
のパネル10’を使用する状態を示している。
第5図ないし第1/図は建物の窓等の開口部を形成する
ための一工方法を示している。第5図及び第2図でIf
i壁体/の化粧面la側に表面化粧下地兼用のL状のパ
ネル10を使用して室穴3!を形成した状態を示してい
る。この室穴33を形成するに際しては、壁体/の化粧
面la側KL状のパネル10v、10’・・を配設して
該パネルio’。
ための一工方法を示している。第5図及び第2図でIf
i壁体/の化粧面la側に表面化粧下地兼用のL状のパ
ネル10を使用して室穴3!を形成した状態を示してい
る。この室穴33を形成するに際しては、壁体/の化粧
面la側KL状のパネル10v、10’・・を配設して
該パネルio’。
/d′・・と合板製の型枠l、l・・でコンクリートを
打設するための型枠を形成し、さらにその型枠間空間り
内にコンクリートを打設してコンクリート壁コを形成す
る。コンクリートが固まれば金板製の型枠g、5・・を
コンクリート壁2面から取外す。それに続−てサツシ外
枠410 k室穴3 jの周縁に沿って取付ける場合に
は、予じめ第2図に示すように、一対の雌基台−乙と雄
基台27(第1/図を参照して後に詳述する)からなる
サツシ外枠取付用基台2Sの雌基台2乙をL状パネル/
d′の裏面てしかもサツシ外枠4toの取付予定位置に
おいて釘3/ 、3/で固定しておき、コンクリート打
設後そのままコンクリート内に埋設する。次に、窓穴3
j内にサツシ外枠りOを装着するに先立って雌基台27
の雄ネジ部4t7を雌基台2乙の雌ネジ部413に螺合
させて雌基台27を所定寸法だけ窓穴3j内に突出させ
ておき、該雌基台、、27にサツシ外枠り0を取付ける
。サツシ外枠取付用基台2jを構成する雌基台コ乙と雌
基台27は、処//図に示されるように、一端を開口し
て内iK雄基台、27のカップ部材4t7を受けるため
の椀状のカップ受氷グーを形成するとともに外N4面に
釘受穴41−6を有する釘受部り!を形成してなるカッ
プ受部材l/とその&部に連設される鋤体414tとを
合成樹脂で一体成型し、その際動体+j内に短筒状の酸
ネジ部材4t3を共鋳込みして雌基台2乙を構成し、他
方雄基台27は中実の合成樹脂からなる椀状のカップ部
材り7と雄ネジ部材lざとを一体的に共鋳込み成型し7
、その際カップ部材グアの中実部は釘打又はビスのネジ
込みが容易なように%公的に発泡させて構成している。
打設するための型枠を形成し、さらにその型枠間空間り
内にコンクリートを打設してコンクリート壁コを形成す
る。コンクリートが固まれば金板製の型枠g、5・・を
コンクリート壁2面から取外す。それに続−てサツシ外
枠410 k室穴3 jの周縁に沿って取付ける場合に
は、予じめ第2図に示すように、一対の雌基台−乙と雄
基台27(第1/図を参照して後に詳述する)からなる
サツシ外枠取付用基台2Sの雌基台2乙をL状パネル/
d′の裏面てしかもサツシ外枠4toの取付予定位置に
おいて釘3/ 、3/で固定しておき、コンクリート打
設後そのままコンクリート内に埋設する。次に、窓穴3
j内にサツシ外枠りOを装着するに先立って雌基台27
の雄ネジ部4t7を雌基台2乙の雌ネジ部413に螺合
させて雌基台27を所定寸法だけ窓穴3j内に突出させ
ておき、該雌基台、、27にサツシ外枠り0を取付ける
。サツシ外枠取付用基台2jを構成する雌基台コ乙と雌
基台27は、処//図に示されるように、一端を開口し
て内iK雄基台、27のカップ部材4t7を受けるため
の椀状のカップ受氷グーを形成するとともに外N4面に
釘受穴41−6を有する釘受部り!を形成してなるカッ
プ受部材l/とその&部に連設される鋤体414tとを
合成樹脂で一体成型し、その際動体+j内に短筒状の酸
ネジ部材4t3を共鋳込みして雌基台2乙を構成し、他
方雄基台27は中実の合成樹脂からなる椀状のカップ部
材り7と雄ネジ部材lざとを一体的に共鋳込み成型し7
、その際カップ部材グアの中実部は釘打又はビスのネジ
込みが容易なように%公的に発泡させて構成している。
尚、第5図及び第り図において符号32社型枠間空l5
IP内にコンクリートを打設するに際して、相互に対向
するパネル10 、10・・を支持するための支持部材
、33IIi雄基台27を挿入するためにパネル/d′
に形成された穴、37#iパキル10に合板製の型枠ざ
を固着するためのアンカーボルト、フタはサツシ外枠り
Oを固定するためのサツシ外枠固定用金具を示している
。この金具4t9は第12図に示すように略長方形状で
その両端に溝ゲタtL、クタαを有してお9、ビスjO
(第1O図)を中心として自由に回動可能とされて−る
。
IP内にコンクリートを打設するに際して、相互に対向
するパネル10 、10・・を支持するための支持部材
、33IIi雄基台27を挿入するためにパネル/d′
に形成された穴、37#iパキル10に合板製の型枠ざ
を固着するためのアンカーボルト、フタはサツシ外枠り
Oを固定するためのサツシ外枠固定用金具を示している
。この金具4t9は第12図に示すように略長方形状で
その両端に溝ゲタtL、クタαを有してお9、ビスjO
(第1O図)を中心として自由に回動可能とされて−る
。
この金具フタはりO0回転させるとその両端の溝ゲタa
、ゲタαがサツシ外枠グOの裏面7ランジ4toa 、
+oαと係合して該サツシ外枠4toを把持する作用を
する。
、ゲタαがサツシ外枠グOの裏面7ランジ4toa 、
+oαと係合して該サツシ外枠4toを把持する作用を
する。
次に本発明の詳細な説明すると、本発明ON!築物の壁
体構成方法は、コンクリート注入圧に耐え得る材料で形
成した化粧用のパネルをコンクリート壁の化粧面側に型
枠として使用し、コンクリート打設後、コンクリート壁
の表面に化粧用のパネルを付着せしめたまま取残して壁
体を構成するようにしたものであり、fs1図に示すよ
うな従来の壁体構成方法に比して、型枠の解体及び搬出
作業をする必要がなく作業時間の短縮とこれらの作業に
要する諸経費を節減することができるという効果かある
。
体構成方法は、コンクリート注入圧に耐え得る材料で形
成した化粧用のパネルをコンクリート壁の化粧面側に型
枠として使用し、コンクリート打設後、コンクリート壁
の表面に化粧用のパネルを付着せしめたまま取残して壁
体を構成するようにしたものであり、fs1図に示すよ
うな従来の壁体構成方法に比して、型枠の解体及び搬出
作業をする必要がなく作業時間の短縮とこれらの作業に
要する諸経費を節減することができるという効果かある
。
又、本発明によれば、従来は必要であったモルタルによ
るコンクリート壁面のネト調整をする必要かないため、
虹築コストの低減をさらに一層促進することができると
いう効果をも秦するものである。
るコンクリート壁面のネト調整をする必要かないため、
虹築コストの低減をさらに一層促進することができると
いう効果をも秦するものである。
第1図は従来のを体絢成方法に射ける型枠の使用伏態図
、第2図は本発明の実施例に係る壁体構成方法で使用さ
れるパネルの組立状態説明図、第3図は第一図のパネル
の平曲図、第り図ないし第7図は本発明0−実一に際し
て行われる各種パネルの組付方法説明図、第ざ図ないし
第10図は本発ゆjの壁体構成方法を利用した建物の開
口部形成方法説明図、第1/図及び第7.2図は第5図
に示す建物関口部にサツシ外枠を取付けるために使用さ
れているサツシ外枠取付基台とその使用状態説明図であ
る。 /−−−−−壁体 /a −−−−−壁体の化粧面 コ 0000.コ〉クリート壁 タ 6001.型枠間空間
、第2図は本発明の実施例に係る壁体構成方法で使用さ
れるパネルの組立状態説明図、第3図は第一図のパネル
の平曲図、第り図ないし第7図は本発明0−実一に際し
て行われる各種パネルの組付方法説明図、第ざ図ないし
第10図は本発ゆjの壁体構成方法を利用した建物の開
口部形成方法説明図、第1/図及び第7.2図は第5図
に示す建物関口部にサツシ外枠を取付けるために使用さ
れているサツシ外枠取付基台とその使用状態説明図であ
る。 /−−−−−壁体 /a −−−−−壁体の化粧面 コ 0000.コ〉クリート壁 タ 6001.型枠間空間
Claims (1)
- f コンクリート注入圧に耐え得る材料で形成した化粧
用のパネル<io、io’、i♂〕を壁体(1)の化粧
面(/α)側に型枠として使用し、さらに前記パネルC
10,10’、10)で区画してなる型枠間空間(り)
内にコンクリートを打設した後、形成されたコンクリー
ト壁(2)に前記バネ号C10,10,10)を付着せ
しめたまま取残すようにしたことを特徴とする建築物の
壁体構成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10856081A JPS5811252A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 建築物の壁体構成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10856081A JPS5811252A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 建築物の壁体構成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5811252A true JPS5811252A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14487917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10856081A Pending JPS5811252A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 建築物の壁体構成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5811252A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61216948A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-26 | 株式会社竹中工務店 | 鉄筋コンクリ−ト造横連窓形式の外壁構築方法 |
WO2002046545A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Hajime Yauchi | Unite de coffrage pour la construction de batiments en beton et dispositif de fabrication correspondant, et batiment en beton construit avec cette unite |
US6627986B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-09-30 | Nec Electronics Corporation | Substrate for semiconductor device and semiconductor device fabrication using the same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5253152U (ja) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10856081A patent/JPS5811252A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5253152U (ja) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61216948A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-26 | 株式会社竹中工務店 | 鉄筋コンクリ−ト造横連窓形式の外壁構築方法 |
US6627986B2 (en) | 2000-03-17 | 2003-09-30 | Nec Electronics Corporation | Substrate for semiconductor device and semiconductor device fabrication using the same |
WO2002046545A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Hajime Yauchi | Unite de coffrage pour la construction de batiments en beton et dispositif de fabrication correspondant, et batiment en beton construit avec cette unite |
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