JP2945905B1 - 型枠構造および型枠固定金物 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】鉄筋コンクリート造建物の壁の開口部に正確か
つ容易に建込むことができ、脱型も容易で、枠材の反復
利用も可能な型枠構造を提供する。 【解決手段】開口部Ｗの内面に沿って矩形に建て込まれ
る枠材１の開口部Ｗ四隅近傍における内面に、それぞれ
枠材１の見込み幅全体にわたって壁厚方向に係止爪嵌合
溝１４を形成し、該係止爪嵌合溝１４にそれぞれ嵌合さ
れる一対の係止爪４２と、それぞれに複数個のネジ孔が
形成されて互いに直交する２枚の連結板４１とを備えた
型枠固定金物４を、係止爪嵌合溝１４に係止爪４２を嵌
合させて開口部Ｗ四隅の隅角部内側に取り付け、各連結
板４１を各枠材１の内面にそれぞれ木ネジ止めして枠材
１を建て込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造建物の壁の開口部に建て込まれる型枠構造と、その型
枠構造に使用される型枠固定金物に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート造による建物の壁に
は、通常、窓などの開口部が設けられ、そこにアルミニ
ウムサッシュ等の建具枠が取り付けられる。そのため、
コンクリート打設用に建て込まれる壁の型枠には、開口
部の成型用鋳型となる枠材が取り付けられるが、この
際、一般には次のような工法が採られている。

【０００３】第一は、いわゆる建具枠後付け工法と呼ば
れるもので、壁の型枠に開口部用の枠材を取り付けると
ともに、建具枠固定用のアンカーを開口部の内面から突
出するように枠材に埋設しておき、コンクリート打設後
に型枠および開口部用の枠材を脱型してアンカーに建具
枠を溶接する、というものである。

【０００４】第二は、いわゆる建具枠先付け工法と呼ば
れるもので、建具枠を開口部用の枠材の一部として壁の
型枠の建て込みと同時に組み付けておき、そこにコンク
リートを打設して建具枠をコンクリートに一体的に定着
させる、というものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建具枠
後付け工法においては、壁の型枠を建て込む際、開口部
用の枠材を壁の型枠に正確に固定した上で、その枠材に
アンカーを挿通させておかなければならず、アンカーの
取り付けに面倒な作業が必要であった。また、開口部用
の枠材は、通常、木材を用いて釘止めにより固定される
ため、コンクリート打設後の脱型時に釘を抜く作業が必
要となるだけでなく、コンクリートの圧力により開口面
内方向に押圧された四周の枠材を取り外すのに枠材を破
砕せざるをえない場合も多く、手間がかかると同時に建
材の浪費も生じていた。

【０００６】一方、建具枠先付け工法においては、通
常、アルミ合金等の金属からなる重い建具枠を、壁が未
構築の段階で型枠内に正確に定置・保持しなければなら
ず、その作業が面倒であった。また、型枠工事の最中
に、建具業者や、建具枠を配筋等に接続するための溶接
工事業者などが現場に入らなければならず、工程上のロ
スを生じて工事の長期化を招くおそれも合った。さら
に、型枠工事やコンクリート打設工事の作業中に金属製
の建具枠を汚損したり錆びさせたりするおそれもあっ
た。

【０００７】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、建具枠後付け工法に適し、建て込みおよび脱型が
容易で、枠材の反復利用も可能な型枠構造を提供するこ
とを目的としている。また、その型枠構造に使用される
型枠固定金物を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載の型枠構造は、鉄筋コンク
リート造建物の壁に設けられる矩形の開口部の予定位置
に枠材を建て込み、この枠材をコンクリート成型用の鋳
型として開口部の内面を成型する型枠構造において、前
記枠材は、開口部の下端面を成型する下枠材と、下枠材
の両端部上にそれぞれ立設されて開口部の縦の内面を成
型する一対の竪枠材と、竪枠材の上端部間に架設されて
開口部の上端面を成型する上枠材とから構成され、前記
各枠材の開口部四隅近傍における内面には、それぞれ枠
材の見込み幅全体にわたって壁厚方向に係止爪嵌合溝が
形成され、該係止爪嵌合溝にそれぞれ嵌合される一対の
係止爪と、それぞれに複数個のネジ孔が形成されて互い
に直交する２枚の連結板とを備えた型枠固定金物が、前
記係止爪嵌合溝に前記係止爪を嵌合させて開口部四隅の
隅角部内側に取り付けられ、各連結板が各枠材の内面に
それぞれ木ネジ止めされることにより枠材が互いに連結
されたことを特徴としている。

【０００９】すなわち、開口部四隅の隅角部で直交する
枠材が、隅角部内側に取り付けられた型枠固定金物によ
り保持・連結されることにより、枠材の直交性や建て込
み精度が向上する。また、型枠固定金物は、枠材の隅角
部の一方には垂直方向に、他方には水平方向に、その２
枚の係止爪を枠材の係止爪嵌合溝に嵌合させて固定され
るため、枠材に確実に係合されて容易には脱落しない。
係止爪嵌合溝は、枠材の内面の見込み幅全体にわたって
壁厚方向に形成されているため、型枠固定金物を係止爪
嵌合溝に沿って屋内側または屋外側にスライドさせるこ
とにより、簡単に型枠固定金物を着脱することができ
る。

【００１０】さらに、型枠固定金物は、その連結板を枠
材の内面に木ネジ止めして固定されるため、釘打ちで固
定される場合に比べて枠材の傷みが少なく、枠材の再利
用も図られやすくなる。

【００１１】また、本発明の請求項２に記載の型枠構造
は、前記下枠材が、下方から順に、合板からなる下枠底
板と、破砕の容易な発泡プラスチックからなる下枠中間
材と、木材からなる下枠内材とが積層されて形成された
ことを特徴としている。

【００１２】すなわち、下枠材を三層構造とし、下枠中
間材に破砕の容易な発泡プラスチックを用いることによ
り、脱型時に、まずこの下枠中間材を突き壊して除去す
るだけで、手早く枠材を解体することができる。なお、
発泡プラスチックとは、発泡スチロール（ポリスチレン
フォーム）、ポリウレタンフォーム、ポリプロピレンフ
ォーム、フェノール樹脂フォーム、ユリア樹脂フォーム
など、低密度で半硬質ないし硬質の各種発泡体を含む
が、経済性や取り扱いの容易性の面では発泡スチロール
が最適である。

【００１３】さらに、本発明の請求項３に記載の型枠構
造は、前記下枠材の両端に、下枠材の厚さおよび見込み
幅に合わせてカットされた合板からなるスペーサーがあ
てがわれ、竪枠材が、その外面を該スペーサーの外面に
揃えて前記下枠材の両端部上に立設されたことを特徴と
している。

【００１４】そのため、コンクリートの圧力等により竪
枠材にかかる垂直荷重が、その一部をスペーサーによっ
て支持されるので、前記のようにして下枠材を先に脱型
する場合でもその取り外しが容易になり、下枠材を脱型
時に傷めることも少なくなる。

【００１５】さらに、本発明の請求項４に記載の型枠構
造は、前記竪枠材は、壁厚と同じ見込み幅を有して開口
部の内側に配置される竪枠内材と、この竪枠内材よりも
小さい見込み幅を有して開口部の外側に配置される竪枠
外材とが、屋内側の木端面を揃えて貼合されたことを特
徴としている。

【００１６】また、本発明の請求項５に記載の型枠構造
は、前記上枠材は、壁厚と同じ見込み幅を有して開口部
の内側に配置される上枠内材と、この上枠内材よりも小
さい見込み幅を有して開口部の外側に配置される上枠外
材とが、屋内側の木端面を揃えて貼合されたことを特徴
としている。

【００１７】すなわち、竪枠材、上枠材のいずれかまた
は双方を見込み幅の異なる２材の貼合体とすることによ
り、枠材の外面に段差が形成され、開口部の屋内側が屋
外側よりもひと回り大きく成型される。そして、この開
口部の屋内側の内面に沿って建具枠を取り付ると、建具
枠は、その屋外側の見付け面を段差に当接させて固定さ
れるので、台風などの際に外気による負圧を受けて建具
枠が屋外側に引っ張られるような場合でも、建具枠が躯
体から外れたり破損したりせず、安定した固定状態が維
持されることとなる。

【００１８】また、本発明の請求項６に記載の型枠固定
金物は、断面Ｌ字の山形に直交し、それぞれに複数個の
ネジ孔が形成された２枚の矩形の連結板と、これら各連
結板の山側に、該山形の稜線と平行に、かつ各連結板に
それぞれ直交して延設または突設された２枚の係止爪と
を備えることを特徴としている。

【００１９】そのため、直交する２枚の連結板が開口部
四隅の隅角部内側にそれぞれ密接して、２つの枠材を開
口部四隅で互いに直角に保持する。そして、各連結板の
山側にそれぞれ形成された係止爪が、２つの枠材の内面
にそれぞれ形成された係止爪嵌合溝にそれぞれ嵌合され
て、２つの枠材の一方には垂直方向に、他方には水平方
向に係止されるので、枠材をずれないように確実に保持
することができる。このように単純な構造でありなが
ら、一旦隅角部に取り付けられてしまえば容易には脱落
せず、また、枠材の脱型時における取り外しも簡単であ
る。

【００２０】この型枠固定金物は、鋼板等の丈夫な金属
板からなる１枚の板体を、その中央で直角に折曲して２
枚の連結板を形成し、さらにそれら両連結板の端部をそ
れぞれ前記折曲方向の反対側に直角に折り返して両端に
係止爪を形成することにより、簡単かつ廉価に製作する
ことができる。ただし、各連結板および各係止爪を構成
する板片をそれぞれ別々に切り出し、それらを溶接等に
より接合して製作してもよい。また、両連結板の折曲部
または接合部の内側に、直交性を補強するためのリブ等
を付設してもよい。また、係止爪は、連結板の端部より
も多少中央側に寄った位置に突設させて設けてもよい。

【００２１】なお、本明細書においては、開口部まわり
の各部の構造や部材の説明に際し、開口部の開口面内の
中心側を「内側」、開口面内の外縁方向を「外側」と定
め、壁を境にして壁厚方向の両側に規定される「屋内側
・屋外側」とは区別するものとする。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつ説明する。

【００２３】図１は、本発明の型枠構造の全体構成を示
している。鉄筋コンクリート造による建物の壁に矩形の
開口部Ｗを開設する場合、この開口部Ｗには、その上下
左右の内面に沿って所定形状の枠材１が建て込まれ、こ
の枠材１が、壁の屋内側および屋外側にそれぞれ建て込
まれる壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２（図２〜図４参照）ととも
に支持固定されて、コンクリートＣの成型用鋳型とな
る。この枠材１は、開口部Ｗの下端面を成型する下枠材
１１、開口部Ｗの左右両側の縦の端面を成型する竪枠材
１２、および開口部Ｗの上端面を成型する上枠材１３か
ら構成される。

【００２４】下枠材１１は、下から順に水平に積層され
た下枠底板１１ａ、下枠中間材１１ｂおよび下枠内材１
１ｃからなり、これらは全て壁厚（コンクリートＣ部分
のみの厚さ、以下同じ）と同じ見込み幅に形成されてい
る。そして、下枠材１１は、図４に示すように木端（こ
ば）面を揃えて重ねられ、屋内側および屋外側の壁面を
成型する壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２の間に建て込まれる。下
枠底板１１ａはベニヤ合板により形成され、下枠中間材
１１ｂは発泡スチロールにより形成されている。

【００２５】竪枠材１２は、開口部Ｗの外側に配置され
る竪枠外材１２ａと、開口部Ｗの内側に配置される竪枠
内材１２ｂとからなり、竪枠内材１２ｂは壁厚と同じ見
込み幅に、竪枠外材１２ａは壁厚の略半分程度の見込み
幅に形成されている。竪枠外材１２ａの見込み幅は、後
で取り付けられる建具枠の見込み幅よりもやや大きい寸
法に設定されている。竪枠外材１２ａと竪枠内材１２ｂ
とは、一方の木端面を揃えて重ねられ、釘止めまたは接
着により貼合されている。そして、竪枠材１２は、図３
に示すように、揃えられた木端面を屋内側の壁面用堰板
Ｂ１に当接させた状態で、両壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２の間
に建て込まれる。左右両側の竪枠材１２，１２は、互い
に左右対称に配置されて対向する。

【００２６】上枠材１３も、竪枠材１２と同様に、開口
部Ｗの外側に配置される上枠外材１３ａと、開口部Ｗの
内側に配置される上枠内材１３ｂとからなり、上枠内材
１３ｂは壁厚と同じ見込み幅に、上枠外材１３ａは前記
竪枠外材１２ａと同じ見込み幅に形成されている。これ
らも、一方の木端面を揃えて重ねられ、釘止めまたは接
着により貼合されている。そして、上枠材１３も、図２
に示すように、揃えられた木端面を屋内側の壁面用堰板
Ｂ１に当接させた状態で、両壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２の間
に建て込まれる。

【００２７】これらの枠材１を鋳型として成型される開
口部Ｗは、その内面のうち下端面は水平面となるが、左
右両側の縦の端面および上端面には、屋外側と屋内側と
の間に段差が形成される。つまり、開口部Ｗの屋内側
が、屋外側よりも、竪枠外材１２ａおよび上枠外材１３
ａの厚さの分だけひと回り大きく成型される。そして、
開口部Ｗの屋内側の内面に沿って、後述のように建具枠
が取り付けられることとなる。

【００２８】前記枠材１は、下枠材１１の下枠底板１１
ａおよび下枠中間材１１ｂを除き、すべて木材により形
成されている。ただし、竪枠材１２および上枠材１３
は、それぞれ内外２材の貼合体とせず、１本の木材に段
差部分を切り欠いて内外一体に製材することもできる。
また、枠材１のコンクリートＣに直接接する面には、コ
ンクリートＣの付着を防いで脱型を容易にするための剥
離剤が塗布処理されている。

【００２９】この枠材１は、以下のような支持構造によ
り支持されて建て込まれる。土間または当該階の下層階
に打設されたコンクリートＣの打ち継ぎ面Ｐの上に、下
枠材１１支持用のサポート２Ａが複数本立設され、それ
らの上に下枠材１１が取り付けられる。サポート２Ａ
は、金属製または樹脂製で、ターンバックル２１により
長さを調節しうる支軸２２と、その上下両端にそれぞれ
設けられた受け板２３，２３とからなり、下枠材１１
を、開口部Ｗの開設予定位置に応じた所定の高さに支持
しうるようになされている。サポート２Ａの下端の受け
板２３は、土間または前記打ち継ぎ面Ｐに釘止めまたは
木ネジ止めされる。また、上端の受け板２３には、下枠
材１１の下枠底板１１ａが載置され、上方からの木ネジ
止めにより固定される。

【００３０】下枠底板１１ａの上には、下枠中間材１１
ｂおよび下枠内材１１ｃが、木端面および木口面を揃え
て重合される。下枠材１１の両端には、下枠材１１の厚
さおよび見込み幅に合わせてカットされた合板からなる
スペーサー３が、ちょうど下枠材１１の木口面全体を被
うようにあてがわれる。

【００３１】竪枠材１２は、下枠材１１の両端部上に、
その外面を前記スペーサー３の外面に揃えて立設され
る。下枠材１１と竪枠材１２との接合部に形成される隅
角部内側には、下枠材１１と竪枠材１２との両方にわた
って型枠固定金物４が取り付けられ、これにより下枠材
１１と竪枠材１２とが連結される。

【００３２】型枠固定金物４は、図５に示すように、鋼
板等からなる金属製板体をその略中央でＬ字形に折曲し
て直交する２枚の連結板４１，４１を形成し、これら連
結板４１，４１にそれぞれ複数個のネジ孔４３，４３…
を設けるとともに、両連結板４１，４１の両端部をそれ
ぞれ前記折曲方向の反対側に直角に折り返して両端に係
止爪４２，４２を形成したものである。係止爪４２の長
さは、下枠内材１１ｃ、竪枠内材１２ｂおよび上枠内材
１３ｂの厚さよりも小さくなされている。

【００３３】下枠材１１の下枠内材１１ｃおよび竪枠材
１２の竪枠内材１２ｂの内面には、前記隅角部から連結
板４１の長さだけ離れた位置に、それぞれ係止爪嵌合溝
１４，１４が形成されている。この係止爪嵌合溝１４，
１４は、下枠内材１１ｃおよび竪枠内材１２ｂのそれぞ
れ見込み幅全体にわたって壁厚方向に形成され、その溝
幅および溝の深さは型枠固定金物４の係止爪４２がちょ
うど嵌合される大きさとなされている。

【００３４】下枠材１１と竪枠材１２との接合部に型枠
固定金物４を取り付けるには、竪枠材１２を下枠材１１
の端部に立設してから、型枠固定金物４の両係止爪４
２，４２を下枠内材１１ｃおよび竪枠内材１２ｂの両係
止爪嵌合溝１４，１４に合わせ、開口部Ｗの屋内側また
は屋外側から壁厚方向に沿ってスライドさせるように押
し込むか、あるいは、竪枠内材１２ｂの係止爪嵌合溝１
４に型枠固定金物４の一方の係止爪４２を予め嵌合させ
ておき、そのまま竪枠材１２と型枠固定金物４とを一緒
に上方から下枠材１１の端部にあてがって、他方の係止
爪４２を下枠内材１１ｃの係止爪嵌合溝１４に嵌合させ
る。

【００３５】型枠固定金物４は、開口部Ｗの内側から下
枠内材１１ｃおよび竪枠内材１２ｂに対して両連結板４
１，４１をそれぞれ木ネジ止めすることにより隅角部に
固定される。この木ネジ４４には、脚部の長さが下枠内
材１１ｃおよび竪枠内材１２ｂの厚さよりも短いものが
用いられる。ここで、釘ではなく木ネジ４４を使用する
ことにより、枠材１の建て込み時および脱型時における
枠材１の傷みが最小限に抑えられることとなる。

【００３６】さらに、下枠材１１と竪枠材１２との接合
部の外側には防水シート５が貼設される。この防水シー
ト５は、開口部Ｗの隅角部外側に沿うように、下枠底板
１１ａの下面からスペーサー３および竪枠外材１２ａの
外面にわたって貼設され、接合部の各部材間にコンクリ
ートＣや水分が浸入するのを防止する。この防水シート
５は、薄いテープ状のものでもよい。

【００３７】開口部Ｗの左右両側に立設された竪枠材１
２，１２の上端部間には、図１に示すように、上枠材１
３が架設される。竪枠材１２と上枠材１３との接合部に
形成される隅角部にも、前記した下枠材１１と竪枠材１
２との接合部と同様にして型枠固定金物４が取り付けら
れ、竪枠内材１２ｂおよび上枠内材１３ｂに対して木ネ
ジ止めされる。そのため、竪枠材１２の竪枠内材１２ｂ
および上枠材１３の上枠内材１３ｂの内面にも、隅角部
から連結板４１の長さだけ離れた位置に、それぞれ係止
爪嵌合溝１４，１４が形成されている。ただし、上枠材
１３は、両端の木口面を竪枠内材１２ｂの内面に密接さ
せないように、若干の隙間１５，１５を設けて架設され
る。また、竪枠材１２と上枠材１３との接合部の外側に
も、竪枠外材１２ａの外面から上枠外材１３ａの上面に
わたって防水シート５が貼設される。

【００３８】矩形に枠組みされたこの枠材１は、開口部
Ｗの開口面内に垂直および水平方向に複数本配設された
サポート２Ｂにより支持され、枠材１の位置や対向間隔
などが狂わないように固定される。これらのサポート２
Ｂは、前記した下枠材１１を支持するサポート２Ａと同
様にターンバックル２１で支軸２２の長さを調節しうる
もので、ジョイント２５を介して垂直・水平方向に接合
される。各サポート２Ｂの上下または左右両端には受け
板２３，２３…が設けられ、これら各受け板２３が枠材
１の内面に木ネジ止めされる。

【００３９】こうして開口部Ｗの型枠構造が完成し、屋
内側および屋外側の壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２の間にコンク
リートＣが打設され、前記枠材１を鋳型とする開口部Ｗ
が壁に成型される。壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２および枠材１
は、コンクリートＣの硬化を待って脱型されるが、その
脱型作業は以下のような手順により行われる。

【００４０】まず、壁面用堰板Ｂ１，Ｂ２を脱型し、開
口部Ｗの開口面内に配設されたサポート２Ｂの各受け板
２３を枠材１に固定している木ネジを抜いて、サポート
２Ｂを取り外す。

【００４１】次いで、開口部Ｗの四隅の型枠固定金物４
を枠材１に固定している木ネジ４４を抜く。

【００４２】次いで、上部二隅の型枠固定金物４を屋内
側または屋外側にスライドさせて抜き出し、上枠材１３
を下方に脱型する。前記したように、上枠材１３を建込
む際に、上枠材１３の両端の木口面と竪枠内材１２ｂの
内面との間にわずかに隙間１５を設けておくことで、上
枠材１３の脱型も無理なく行うことができる。

【００４３】次いで、下部二隅の型枠固定金物４を屋内
側または屋外側にスライドさせて抜き出し、竪枠材１
２，１２を開口部Ｗの内方に脱型する。

【００４４】次いで、下枠材１１の下枠内材１１ｃおよ
び下枠中間材１１ｂを上方に脱型する。さらに、下枠底
板１１ａをサポート２Ａの受け板２３に固定している木
ネジを抜いて、下枠底板１１ａを脱型し、併せてスペー
サー３も除去する。

【００４５】なお、以上の手順において、型枠固定金物
４を屋内側または屋外側にスライドさせて抜き出すのが
困難な場合、あるいは、打設されたコンクリートＣの圧
力により竪枠材１２が垂直荷重を受けて脱型が困難な場
合などには、以下のようにして脱型することもできる。

【００４６】すなわち、開口面内のサポート２Ｂを取り
外し、四隅の型枠固定金物４を枠材１に固定している木
ネジ４４を抜いておいてから、下枠中間材１１ｂを棒状
物で突き壊すなどして除去してしまう。下枠中間材１１
ｂは発泡スチロール製なので、その破砕も容易である。
すると、下枠内材１１ｃが自由になるので、これを下に
落として型枠固定金物４の係止爪４２との係合を解き、
屋内側または屋外側に脱型する。併せて、下枠底板１１
ａも脱型することができる。

【００４７】このとき、下枠材１１の両端の木口面には
スペーサー３があてがわれているため、下枠材１１が脱
型されても竪枠材１２はスペーサー３上に支持されてい
る。このままで下部二隅の型枠固定金物４を取り除いて
から、スペーサー３を倒すか壊すかして除去すると、竪
枠材１２が自由になる。そこで、この竪枠材１２を下に
落としながら脱型する。上部二隅の型枠固定金物４は、
竪枠材１２と一緒に上枠材１３の係止爪嵌合溝１４から
抜け落ちる。すると同時に上枠材１３も自由になるの
で、これも脱型する。

【００４８】こうして全ての枠材１を脱型し、最後に、
四隅の防水シート５も除去する。ただし、下枠材１１を
支持していたサポート２Ａは開口部Ｗの下側の腰壁内に
埋め殺しとなる。これで脱型作業が完了する。

【００４９】その後、図６ないし図８に示すようにし
て、開口部Ｗの内面にサッシュ枠等の建具枠が取り付け
られる。サッシュ枠の四辺を構成するサッシュ下枠Ｓ
１、サッシュ竪枠Ｓ２およびサッシュ上枠Ｓ３のうち、
サッシュ竪枠Ｓ２とサッシュ上枠Ｓ３とは、それぞれ図
７および図６に示すように、屋外側よりもひと回り大き
く成型された屋内側の開口部Ｗの内面に沿って、下地と
なるサッシュ添え木Ｔを介してあてがわれ、開口部Ｗの
内側からコンクリート用のステンレス釘Ｎを打込んで固
定される。このサッシュ添え木Ｔは、開口部Ｗの内面に
形成されるコンクリートＣの微小な凹凸になじんで、サ
ッシュ枠をがたつきなく固定するために使用される。ま
た、サッシュ下枠Ｓ１は、図８に示すように、位置決め
用の支持部品（図示略）等を介して開口部Ｗの下面に定
置され、サッシュ下枠Ｓ１と開口部Ｗ下面との間にモル
タルＭを充填して固定される。

【００５０】本発明の型枠構造は、以上に述べたように
して実施されるため、以下のような特長を有する。

【００５１】第一に、建具枠後付け工法を採用している
ため、型枠の建て込み作業の最中に建具業者や溶接工事
業者などが現場に入る必要がなく、工程が効率化され
る。また、型枠の建て込み作業やコンクリート打設作業
中に建具枠を汚損したり錆びさせたりする心配も排除さ
れる。

【００５２】第二に、サッシュ枠等の建具枠は開口部Ｗ
の内面にステンレス釘Ｎで固定されるため、開口部Ｗの
内面の枠材１に予め建具枠取り付け用のアンカーなどを
埋設しておく必要がなく、枠材１の建て込みが簡単にな
る。また、前記実施形態のように、開口部Ｗの左右両側
の縦の端面および上端面に段差を形成して開口部Ｗの屋
内側を屋外側よりもひと回り大きく成型し、屋内側の内
面に沿って建具枠を取り付けることにより、建具枠の屋
外側の見付け面が段差に当接するため、台風などの際に
建具枠が外気による負圧を受けて屋外側に引っ張られて
も、躯体から外れたり破損したりすることが防止され
る。

【００５３】第三に、開口部Ｗの隅角部において直交す
る枠材１が、その隅角部に取り付けられた型枠固定金物
４により連結・保持されるため、枠材１の直交性が良く
なり、施工性および建て込み精度が向上する。また、型
枠固定金物４が、枠材１の隅角部の一方には垂直方向
に、他方には水平方向に、係止爪４２，４２を枠材１の
係止爪嵌合溝１４，１４に嵌合させて係止されるため、
枠材１が確実に固定されるとともに、型枠固定金物４も
容易には脱落しない。

【００５４】第四に、型枠固定金物４は木ネジ４４によ
って枠材１に固定されるため、脱型時の取り外しが簡単
であるとともに、枠材１を傷めず、枠材１の再利用を図
りやすくなる。したがって、開口部Ｗの寸法と壁厚を標
準化することにより、枠材１および建具枠の寸法・形状
をシステム化し、資材コストや製造コストの低減を図る
ことが可能になる。

【００５５】第五に、係止爪嵌合溝１４が、枠材１の内
面の見込み幅全体にわたって形成されているため、型枠
固定金物４を屋内側または屋外側にスライドさせること
により、いつでも枠材１との係合状態を解除し、枠材１
を解体することができる。上枠材１３の両端の木口面と
竪枠内材１２ｂの内面との間にわずかに隙間１５を設け
ておけば、上枠材１３の脱型も無理なく行うことができ
る。また、型枠固定金物４を屋内側または屋外側にスラ
イドさせて抜き出すのが困難な場合、あるいは、打設さ
れたコンクリートＣの圧力により竪枠材１２が垂直荷重
を受けて脱型困難な場合などには、発泡スチロール等の
発泡プラスチックからなる下枠中間材１１ｂを突き壊し
て除去することで下枠内材１１ｃが自由になり、下枠材
１１、竪枠材１２、上枠材１３を順次手早く脱型するこ
ともできる。

【００５６】

【発明の効果】本発明の型枠構造によれば、開口部の内
面の成型用鋳型となる枠材を、正確かつ容易に建込むこ
とができ、またその脱型も簡単になる。また、本発明の
型枠構造は、建具枠後付け工法を前提としているため、
型枠建て込み時における工程のロスや建具枠の汚損のお
それもない。

【００５７】さらに、本発明の型枠固定金物を使用する
ことにより、枠材の隅角部が確実に保持され、型枠の建
て込み時および脱型時の作業性も向上する。また、脱型
時における枠材の傷みが少なくなって枠材の再利用も図
られやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の型枠構造の全体構成を示す開口部付近
の正面図である。

【図２】前記型枠構造の、開口部の上端面付近における
壁厚方向縦断面図である。

【図３】前記型枠構造の、開口部の縦の内面付近におけ
る壁厚方向横断面図である。

【図４】前記型枠構造の、開口部の下端面付近における
壁厚方向縦断面図である。

【図５】本発明の型枠固定金物の構成と使用状態を示
す、開口部の下側隅角部付近の部分斜視図である。

【図６】開口部への建具枠の取り付け状態を示す、開口
部の上端面付近における壁厚方向縦断面図である。

【図７】開口部への建具枠の取り付け状態を示す、開口
部の縦の内面付近における壁厚方向横断面図である。

【図８】開口部への建具枠の取り付け状態を示す、開口
部の下端面付近における壁厚方向縦断面図である。

【符号の説明】

Ｗ 開口部 Ｃ コンクリート １ 枠材 １１ 下枠材 １１ａ 下枠底板 １１ｂ 下枠中間材 １１ｃ 下枠内材 １２ 竪枠材 １２ａ 竪枠外材 １２ｂ 竪枠内材 １３ 上枠材 １３ａ 上枠外材 １３ｂ 上枠内材 １４ 係止爪嵌合溝 ３ スペーサー ４ 型枠固定金物 ４１ 連結板 ４２ 係止爪 ４３ ネジ孔

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート造建物の壁に設けられ
   る矩形の開口部の予定位置に枠材を建て込み、この枠材
   をコンクリート成型用の鋳型として開口部の内面を成型
   する型枠構造において、 前記枠材は、開口部の下端面を成型する下枠材と、下枠
   材の両端部上にそれぞれ立設されて開口部の縦の内面を
   成型する一対の竪枠材と、竪枠材の上端部間に架設され
   て開口部の上端面を成型する上枠材とから構成され、 前記各枠材の開口部四隅近傍における内面には、それぞ
   れ枠材の見込み幅全体にわたって壁厚方向に係止爪嵌合
   溝が形成され、 該係止爪嵌合溝にそれぞれ嵌合される一対の係止爪と、
   それぞれに複数個のネジ孔が形成されて互いに直交する
   ２枚の連結板とを備えた型枠固定金物が、前記係止爪嵌
   合溝に前記係止爪を嵌合させて開口部四隅の隅角部内側
   に取り付けられ、各連結板が各枠材の内面にそれぞれ木
   ネジ止めされることにより枠材が互いに連結されたこと
   を特徴とする型枠構造。
2. 【請求項２】 前記下枠材は、下方から順に、合板から
   なる下枠底板と、破砕の容易な発泡プラスチックからな
   る下枠中間材と、木材からなる下枠内材とが積層されて
   形成されたことを特徴とする請求項１に記載の型枠構
   造。
3. 【請求項３】 前記下枠材の両端に、下枠材の厚さおよ
   び見込み幅に合わせてカットされた合板からなるスペー
   サーがあてがわれ、竪枠材が、その外面を該スペーサー
   の外面に揃えて前記下枠材の両端部上に立設されたこと
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の型枠構
   造。
4. 【請求項４】 前記竪枠材は、壁厚と同じ見込み幅を有
   して開口部の内側に配置される竪枠内材と、この竪枠内
   材よりも小さい見込み幅を有して開口部の外側に配置さ
   れる竪枠外材とが、屋内側の木端面を揃えて貼合された
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに
   記載の型枠構造。
5. 【請求項５】 前記上枠材は、壁厚と同じ見込み幅を有
   して開口部の内側に配置される上枠内材と、この上枠内
   材よりも小さい見込み幅を有して開口部の外側に配置さ
   れる上枠外材とが、屋内側の木端面を揃えて貼合された
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに
   記載の型枠構造。
6. 【請求項６】 断面Ｌ字の山形に直交し、それぞれに複
   数個のネジ孔が形成された２枚の矩形の連結板と、これ
   ら各連結板の山側に、該山形の稜線と平行に、かつ各連
   結板にそれぞれ直交して延設または突設された２枚の係
   止爪とを備えることを特徴とする型枠固定金物。