JPS58107276A - 長尺な筒の溶接方法 - Google Patents
長尺な筒の溶接方法Info
- Publication number
- JPS58107276A JPS58107276A JP20553281A JP20553281A JPS58107276A JP S58107276 A JPS58107276 A JP S58107276A JP 20553281 A JP20553281 A JP 20553281A JP 20553281 A JP20553281 A JP 20553281A JP S58107276 A JPS58107276 A JP S58107276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- longitudinal direction
- side plate
- plates
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、長尺な筒の溶接方法に関する。□第1図に
示した長尺な筒Aは、クレーンのプーム筒全示すが薄板
の長尺な側板1,1′の上下縁a、 bに夫々上下板3
,4を配設してなり、これら側板1、(と上下板3,4
は溶接線P、、P、、烏、3でL2 示した通りに溶接されている。そしてこの溶接に際して
は、側板1′ヲ上下板3,4に対してクランプ(仮付は
等)した状態にした後に、側板1を上下板3,4に溶接
線R,Rにて示したとおり同時に溶接を行う。続いて側
板1′ヲ上下板3,4に溶接線Pg、 Paにて示した
とお夛に同時に溶接全行うものであるが、この溶接時に
は溶接部での母材及び溶着金属の凝固時の収縮に伴い側
板】、1′の長手方向に波状の歪が生じる。この歪現象
を側板1について詳しく述べれば次のようになる。すな
わち、側板1のうち、溶接線p、、 Psの箇所及び
その近傍では部材自身の収縮現象が起きるが、溶接線P
i、Psから離隔した中央部においては、そこの部材自
身は熱形*’e受けないために収縮せず、上記収縮現象
に伴い長手方向の圧縮力を受けるものであるために長手
方向に波状の歪が生じるものである0 そして、この波状の歪を取り除くために従来は、溶接後
ハンマー打ち作業あるいは加熱作業の手作業全豪するも
のであった。
示した長尺な筒Aは、クレーンのプーム筒全示すが薄板
の長尺な側板1,1′の上下縁a、 bに夫々上下板3
,4を配設してなり、これら側板1、(と上下板3,4
は溶接線P、、P、、烏、3でL2 示した通りに溶接されている。そしてこの溶接に際して
は、側板1′ヲ上下板3,4に対してクランプ(仮付は
等)した状態にした後に、側板1を上下板3,4に溶接
線R,Rにて示したとおり同時に溶接を行う。続いて側
板1′ヲ上下板3,4に溶接線Pg、 Paにて示した
とお夛に同時に溶接全行うものであるが、この溶接時に
は溶接部での母材及び溶着金属の凝固時の収縮に伴い側
板】、1′の長手方向に波状の歪が生じる。この歪現象
を側板1について詳しく述べれば次のようになる。すな
わち、側板1のうち、溶接線p、、 Psの箇所及び
その近傍では部材自身の収縮現象が起きるが、溶接線P
i、Psから離隔した中央部においては、そこの部材自
身は熱形*’e受けないために収縮せず、上記収縮現象
に伴い長手方向の圧縮力を受けるものであるために長手
方向に波状の歪が生じるものである0 そして、この波状の歪を取り除くために従来は、溶接後
ハンマー打ち作業あるいは加熱作業の手作業全豪するも
のであった。
h3
本件発明は、上記手作業を可及的に減少させた新規な長
尺な筒の溶接方法を提供するものである第2図において
は% Qll Qlは、側板1の中央部の長手方向に行
った捨て溶接の溶接線を示す。そして溶接線P+とQt
間、溶接線Q1とQs間、溶接線かとp、間は略等間隔
となるようにしている。そしてこれらの溶接は、同時に
行うものである。
尺な筒の溶接方法を提供するものである第2図において
は% Qll Qlは、側板1の中央部の長手方向に行
った捨て溶接の溶接線を示す。そして溶接線P+とQt
間、溶接線Q1とQs間、溶接線かとp、間は略等間隔
となるようにしている。そしてこれらの溶接は、同時に
行うものである。
このように同時に、溶接線Ps、 Qt、 Qs、
Paで示された箇所の溶接が行なわれると側板1は
中央部においてもそこの部材自身の収縮現象が起きるた
めに前記した波状の歪が生じることがないという効果を
奏するものである。尚、以上の実施例では捨て溶接が2
条の場合會示したが1条でも効果はあり更に3条以上に
すれば一層効果があること勿論である。更に、側1f1
1の中央部に当該側板1の長平方向に沿う溶接線金もっ
て溶接される補強材を設けるものにあっても、当該補強
材の溶接音、側板1の上下の溶接と共に行うようにすれ
ばよいこと勿論である。
Paで示された箇所の溶接が行なわれると側板1は
中央部においてもそこの部材自身の収縮現象が起きるた
めに前記した波状の歪が生じることがないという効果を
奏するものである。尚、以上の実施例では捨て溶接が2
条の場合會示したが1条でも効果はあり更に3条以上に
すれば一層効果があること勿論である。更に、側1f1
1の中央部に当該側板1の長平方向に沿う溶接線金もっ
て溶接される補強材を設けるものにあっても、当該補強
材の溶接音、側板1の上下の溶接と共に行うようにすれ
ばよいこと勿論である。
て説明したがブーム筒以外の長尺筒においても本件発明
全適用し得ること勿論である。
全適用し得ること勿論である。
第1図は、長尺な筒の従来の溶接についての説明図、第
2図は本発明の溶接についての説明図である。
2図は本発明の溶接についての説明図である。
Claims (1)
- 複数の長尺な板からなり各板の長手方向の両端縁部を夫
々これに接する板の縁部に溶接して形成した中空の長尺
な筒の溶接方法であって、前記各板5の長手方向の両端
縁部をこれに接する板の縁部に溶接するに際し、これら
2条の溶接全同時的に進行させると共に、この溶接の進
行にあわせて板中央部に当該板の長手方向に沿って捨て
溶接又は、この板中央部に当該板の長手方向に沿う溶接
線をもって溶接さnる補強材の溶接を行うようにし次こ
とを特徴とする長尺な筒の溶接方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20553281A JPS58107276A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 長尺な筒の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20553281A JPS58107276A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 長尺な筒の溶接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58107276A true JPS58107276A (ja) | 1983-06-25 |
JPH0246313B2 JPH0246313B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=16508439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20553281A Granted JPS58107276A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 長尺な筒の溶接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58107276A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002210584A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ボックス柱製作方法 |
JP2007106286A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 作業機械のキャブ |
CN102489939A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-13 | 吕传水 | 一种起重机主梁的生产工艺 |
JP2016137591A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | ファナック株式会社 | 射出成形機の機台 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5123382A (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-24 | Teijin Ltd | |
JPS5347061U (ja) * | 1976-09-25 | 1978-04-21 | ||
JPS55131369U (ja) * | 1979-03-12 | 1980-09-17 |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP20553281A patent/JPS58107276A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5123382A (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-24 | Teijin Ltd | |
JPS5347061U (ja) * | 1976-09-25 | 1978-04-21 | ||
JPS55131369U (ja) * | 1979-03-12 | 1980-09-17 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002210584A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ボックス柱製作方法 |
JP2007106286A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 作業機械のキャブ |
CN102489939A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-13 | 吕传水 | 一种起重机主梁的生产工艺 |
JP2016137591A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | ファナック株式会社 | 射出成形機の機台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0246313B2 (ja) | 1990-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108747065B (zh) | 一种大规格薄壁ta5合金带t型筋板片的制造工艺 | |
US3734451A (en) | Panel for concrete wall forms | |
US3466725A (en) | Method of forming a hydrofoil | |
JPS58107276A (ja) | 長尺な筒の溶接方法 | |
US1970966A (en) | Method of reenforcing beams and girders under load | |
US3986784A (en) | Weldment | |
JPH0449328A (ja) | 鉄骨柱の柱脚構造 | |
JP2001262775A (ja) | 鋼管柱の製造方法および鋼管柱 | |
CN109848250B (zh) | 铝合金薄板填丝热整形工艺 | |
JP3166338B2 (ja) | 船殻のロンジ取付方法 | |
JPH05177373A (ja) | レーザによるt形溶接方法 | |
JPH0639581A (ja) | T形継手パネルの溶接歪防止法 | |
JPH0882042A (ja) | 異形鉄筋溶接金網及び製造装置 | |
JP3605456B2 (ja) | H形鋼の接合方法 | |
JPS5855850B2 (ja) | クミタテテツキンチユウ ハリタイノセイゾウホウホウニオケルホキヨウキントシユキントノ ヨウセツホウホウ | |
CN210146888U (zh) | 箱梁钢筋笼定型化胎架 | |
JP3571788B2 (ja) | 角コラムの溶接裏当て用鋼板 | |
JPH0663756A (ja) | T形継手パネルの溶接歪防止法 | |
JPS5847944B2 (ja) | 皮材と骨材の継手溶接方法 | |
JPH06277833A (ja) | T継手パネルの溶接法 | |
JPH0518046A (ja) | コンクリート床用溶接金網の敷き込み方法 | |
JPS6012388A (ja) | 船首部バルバスバウの建造方法 | |
JPH0742898A (ja) | 補強材の製造方法 | |
JPH10156585A (ja) | 形鋼の目違い矯正装置 | |
JP2002102966A (ja) | 圧力容器の長尺単胴作成方法、それを用いた補修方法および製造方法 |