JPH1190477A - 有機性排水の生物化学的処理装置 - Google Patents
有機性排水の生物化学的処理装置Info
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- JPH1190477A JPH1190477A JP9258605A JP25860597A JPH1190477A JP H1190477 A JPH1190477 A JP H1190477A JP 9258605 A JP9258605 A JP 9258605A JP 25860597 A JP25860597 A JP 25860597A JP H1190477 A JPH1190477 A JP H1190477A
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- tank
- sedimentation
- pump
- organic wastewater
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 沈殿槽内に生じる浮遊物の搬出・廃棄作業を
人事的作業で行わなければならず、その作業費用が大き
く嵩むと共に、浮遊物が元来活性汚泥であることから、
沈殿槽からの汚泥の回収効率が低下し、これに起因して
反応槽内の汚泥濃度が低下し、処理能力が低下する。 【解決手段】 沈殿槽４内で汚泥が一部凝固して発生す
る浮遊物を粉砕するための浮遊物粉砕手段Ｐ６を沈殿槽
４内に設けたものである。
人事的作業で行わなければならず、その作業費用が大き
く嵩むと共に、浮遊物が元来活性汚泥であることから、
沈殿槽からの汚泥の回収効率が低下し、これに起因して
反応槽内の汚泥濃度が低下し、処理能力が低下する。 【解決手段】 沈殿槽４内で汚泥が一部凝固して発生す
る浮遊物を粉砕するための浮遊物粉砕手段Ｐ６を沈殿槽
４内に設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性排水の生物
化学的処理装置に関し、特に沈殿槽内に発生する浮遊物
を粉砕する手段を有する有機性排水の生物化学的処理装
置に関するものである。
化学的処理装置に関し、特に沈殿槽内に発生する浮遊物
を粉砕する手段を有する有機性排水の生物化学的処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機性排水の水処理には様々な方法があ
り、その１つに生物化学的処理方法に基づく活性汚泥法
がある。この活性汚泥法では、まず有機性排水を反応槽
内に導入して曝気処理することにより、好気性条件下で
の生物化学的処理を行う。次に、前記反応槽から有機性
排水を沈殿槽内に導入して、該排水中に含まれた汚泥と
水を比重差により自然沈降させて分離する処理を行い、
該分離後の上澄水を系外に放流すると共に、沈降汚泥を
好気性消化槽に送る。そして、再度生物化学的処理を施
し、汚泥を活性化させた後、反応槽に返送する。この方
法によると、他の方法に比べ、余剰汚泥の発生を大幅に
抑えることができるという大きな利点がある。
り、その１つに生物化学的処理方法に基づく活性汚泥法
がある。この活性汚泥法では、まず有機性排水を反応槽
内に導入して曝気処理することにより、好気性条件下で
の生物化学的処理を行う。次に、前記反応槽から有機性
排水を沈殿槽内に導入して、該排水中に含まれた汚泥と
水を比重差により自然沈降させて分離する処理を行い、
該分離後の上澄水を系外に放流すると共に、沈降汚泥を
好気性消化槽に送る。そして、再度生物化学的処理を施
し、汚泥を活性化させた後、反応槽に返送する。この方
法によると、他の方法に比べ、余剰汚泥の発生を大幅に
抑えることができるという大きな利点がある。
【０００３】ところで、反応槽において、曝気処理によ
り大量の空気を含んだ汚泥の一部が沈殿槽内で固形状の
浮遊物（スカム）を形成することがある。この浮遊物は
空気を含んでいるため、水より比重が小さく、沈殿槽内
の水面上に浮上してしまう。この浮遊物をそのまま放置
すると、嫌気性化し、悪臭を放つ結果となる。また、前
記浮遊物は沈殿槽の上澄水を系外に放流する際にも障害
となる。そこで、これまでは、この浮遊物対策として、
該浮遊物を定期的に沈殿槽外に搬出するのが一般的であ
った。
り大量の空気を含んだ汚泥の一部が沈殿槽内で固形状の
浮遊物（スカム）を形成することがある。この浮遊物は
空気を含んでいるため、水より比重が小さく、沈殿槽内
の水面上に浮上してしまう。この浮遊物をそのまま放置
すると、嫌気性化し、悪臭を放つ結果となる。また、前
記浮遊物は沈殿槽の上澄水を系外に放流する際にも障害
となる。そこで、これまでは、この浮遊物対策として、
該浮遊物を定期的に沈殿槽外に搬出するのが一般的であ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
浮遊物対策では、該浮遊物の搬出・廃棄作業を人為的作
業に頼っていたため、その作業費用が大きく嵩むという
課題があった。また、浮遊物は元来活性汚泥であるた
め、沈殿槽からの汚泥の回収率が低下し、このことか
ら、反応槽内の汚泥濃度の低下に起因する処理能力の低
下を招くという課題があった。
浮遊物対策では、該浮遊物の搬出・廃棄作業を人為的作
業に頼っていたため、その作業費用が大きく嵩むという
課題があった。また、浮遊物は元来活性汚泥であるた
め、沈殿槽からの汚泥の回収率が低下し、このことか
ら、反応槽内の汚泥濃度の低下に起因する処理能力の低
下を招くという課題があった。
【０００５】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、沈殿槽内に発生する浮遊物を粉砕で
きるようにして、浮遊物の搬出・廃棄作業を不要化でき
ると共に、沈殿槽からの汚泥の回収率が向上して反応槽
内の汚泥濃度の低下に起因する処理能力の低下を確実に
防止できる有機性排水の生物化学的処理装置を提供する
ことを目的とする。
になされたもので、沈殿槽内に発生する浮遊物を粉砕で
きるようにして、浮遊物の搬出・廃棄作業を不要化でき
ると共に、沈殿槽からの汚泥の回収率が向上して反応槽
内の汚泥濃度の低下に起因する処理能力の低下を確実に
防止できる有機性排水の生物化学的処理装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】また、本発明は、沈殿槽を床下に設置した
場合等、特に、該沈殿槽の水深が浅い場合、粉砕処理後
の汚泥の沈降速度を減衰させることができるようにし
て、沈殿槽内での汚泥の沈殿処理が妨げられるようなこ
とのない有機性排水の生物化学的処理装置を得るこを目
的とする。
場合等、特に、該沈殿槽の水深が浅い場合、粉砕処理後
の汚泥の沈降速度を減衰させることができるようにし
て、沈殿槽内での汚泥の沈殿処理が妨げられるようなこ
とのない有機性排水の生物化学的処理装置を得るこを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る有機性排水の生物化学的処理装置は、有機性排水を導
入して生物化学的処理を行う反応槽と、該反応槽で処理
された有機性排水を導入して汚泥の沈殿処理を行う沈殿
槽と、該沈殿槽で分離された汚泥を導入し、該汚泥を再
活性化する好気性消化槽と、前記再活性化された汚泥を
前記反応槽に返送する汚泥返送手段とを有する有機性排
水の生物化学的処理装置において、前記沈殿槽で汚泥が
一部凝固して発生する浮遊物を粉砕するための浮遊物粉
砕手段を有することを特徴とする。
る有機性排水の生物化学的処理装置は、有機性排水を導
入して生物化学的処理を行う反応槽と、該反応槽で処理
された有機性排水を導入して汚泥の沈殿処理を行う沈殿
槽と、該沈殿槽で分離された汚泥を導入し、該汚泥を再
活性化する好気性消化槽と、前記再活性化された汚泥を
前記反応槽に返送する汚泥返送手段とを有する有機性排
水の生物化学的処理装置において、前記沈殿槽で汚泥が
一部凝固して発生する浮遊物を粉砕するための浮遊物粉
砕手段を有することを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明に係る有機性排水の生
物化学的処理装置は、沈殿槽内に、浮遊物粉砕手段によ
る浮遊物の粉砕で得られる汚泥の沈降速度を減衰させる
ための沈降速度減衰手段を設けたことを特徴とする。
物化学的処理装置は、沈殿槽内に、浮遊物粉砕手段によ
る浮遊物の粉砕で得られる汚泥の沈降速度を減衰させる
ための沈降速度減衰手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を説
明する。図１は本発明の実施の一形態による有機性排水
の生物化学的処理装置を示す概略的な断面図である。図
において、１は有機性排水の流入管、２はその流入管１
から流入した厨房排水等の有機性排水を貯留する貯留
槽、３はその貯留槽２から有機性排水を導入して生物化
学的処理を施すための反応槽、４は反応槽３から有機性
排水を導入して汚泥を沈降分離し、上澄水を排出する沈
殿槽、５はその沈殿槽４で分離された汚泥を導入し、好
気性消化処理を行う好気性消化槽である。
明する。図１は本発明の実施の一形態による有機性排水
の生物化学的処理装置を示す概略的な断面図である。図
において、１は有機性排水の流入管、２はその流入管１
から流入した厨房排水等の有機性排水を貯留する貯留
槽、３はその貯留槽２から有機性排水を導入して生物化
学的処理を施すための反応槽、４は反応槽３から有機性
排水を導入して汚泥を沈降分離し、上澄水を排出する沈
殿槽、５はその沈殿槽４で分離された汚泥を導入し、好
気性消化処理を行う好気性消化槽である。
【００１０】ここで、前記貯留槽２と反応槽３と沈殿槽
４および好気性消化槽５は、建造物の床面下方となる所
謂床下に設置される場合もあり、その場合、これらの槽
２〜５は底面が平坦に形成される。
４および好気性消化槽５は、建造物の床面下方となる所
謂床下に設置される場合もあり、その場合、これらの槽
２〜５は底面が平坦に形成される。
【００１１】Ｐ１は貯留槽２内に配置された排水移送用
のポンプ、６はそのポンプＰ１の吐出側に接続され、貯
留槽２から反応槽３に有機性排水を移送するための移送
管、Ｐ２は反応槽３内に配置された排水移送用のポン
プ、７はそのポンプＰ２の吐出側に接続され、反応槽３
から沈殿槽４に有機性排水を移送するための移送管、Ｐ
３は沈殿槽４内に配置された上澄水放流用のポンプ、８
はそのポンプＰ３の吐出側に接続され、沈殿槽４内で分
離された上澄水を屋外の下水管に放流するための排水
管、Ｐ４は沈殿槽４内に配置された汚泥移送用のポン
プ、９はそのポンプＰ４の吐出側に接続され、沈殿槽４
内で沈降分離された汚泥を好気性消化槽５に移送するた
めの移送管、Ｐ５は好気性消化槽５内に配置された汚泥
返送用のポンプであり、このポンプＰ５の吐出側には、
好気性消化槽５内で好気性消化処理された汚泥を反応槽
３に返送するための汚泥返送管１０が接続されている。
のポンプ、６はそのポンプＰ１の吐出側に接続され、貯
留槽２から反応槽３に有機性排水を移送するための移送
管、Ｐ２は反応槽３内に配置された排水移送用のポン
プ、７はそのポンプＰ２の吐出側に接続され、反応槽３
から沈殿槽４に有機性排水を移送するための移送管、Ｐ
３は沈殿槽４内に配置された上澄水放流用のポンプ、８
はそのポンプＰ３の吐出側に接続され、沈殿槽４内で分
離された上澄水を屋外の下水管に放流するための排水
管、Ｐ４は沈殿槽４内に配置された汚泥移送用のポン
プ、９はそのポンプＰ４の吐出側に接続され、沈殿槽４
内で沈降分離された汚泥を好気性消化槽５に移送するた
めの移送管、Ｐ５は好気性消化槽５内に配置された汚泥
返送用のポンプであり、このポンプＰ５の吐出側には、
好気性消化槽５内で好気性消化処理された汚泥を反応槽
３に返送するための汚泥返送管１０が接続されている。
【００１２】Ｐ６は沈殿槽４内に配置された浮遊物粉砕
手段としてのポンプであり、このポンプＰ６の吸引側に
は、沈殿槽４内の液面および該液面付近で浮遊する浮遊
物（スカム）を吸引流入させるためのスカム吸引樋１１
が接続されている。また、前記ポンプＰ６の吐出側に
は、該ポンプＰ６で浮遊物を粉砕することにより得られ
る汚泥（以下、浮遊物粉砕汚泥という）を、沈殿槽４内
に配置のバッフル１３を介して沈殿槽４内に戻すための
戻し管１２が接続されている。
手段としてのポンプであり、このポンプＰ６の吸引側に
は、沈殿槽４内の液面および該液面付近で浮遊する浮遊
物（スカム）を吸引流入させるためのスカム吸引樋１１
が接続されている。また、前記ポンプＰ６の吐出側に
は、該ポンプＰ６で浮遊物を粉砕することにより得られ
る汚泥（以下、浮遊物粉砕汚泥という）を、沈殿槽４内
に配置のバッフル１３を介して沈殿槽４内に戻すための
戻し管１２が接続されている。
【００１３】ここで、前記バッフル１３は、上下端が開
口した断面貫通筒状のバッフル本体１３ａと、このバッ
フル本体１３ａ内に設けられて縦方向の蛇行流路を形成
する複数の邪魔板１３ｂとからなっている。かかるバッ
フル１３は、前記ポンプＰ６の戻し管１２から送られた
浮遊物粉砕汚泥が沈殿槽４の底部に沈降する沈降速度を
減衰させるための沈降速度減衰手段を構成している。従
って、前記バッフル１３は図示例構成のものに限らず、
浮遊物粉砕汚泥の沈降速度を減衰させ得るものであれば
如何なる構成のものであってもよい。なお、図中符号１
４は沈殿槽４内でバッフル１３の据付領域とスカム発生
領域とを区画する仕切壁であって、この仕切壁１４の底
壁部には、前記バッフル１３からの浮遊物粉砕汚泥を沈
殿槽４の底部に向って沈降流通させるための開口部が設
けられている。
口した断面貫通筒状のバッフル本体１３ａと、このバッ
フル本体１３ａ内に設けられて縦方向の蛇行流路を形成
する複数の邪魔板１３ｂとからなっている。かかるバッ
フル１３は、前記ポンプＰ６の戻し管１２から送られた
浮遊物粉砕汚泥が沈殿槽４の底部に沈降する沈降速度を
減衰させるための沈降速度減衰手段を構成している。従
って、前記バッフル１３は図示例構成のものに限らず、
浮遊物粉砕汚泥の沈降速度を減衰させ得るものであれば
如何なる構成のものであってもよい。なお、図中符号１
４は沈殿槽４内でバッフル１３の据付領域とスカム発生
領域とを区画する仕切壁であって、この仕切壁１４の底
壁部には、前記バッフル１３からの浮遊物粉砕汚泥を沈
殿槽４の底部に向って沈降流通させるための開口部が設
けられている。
【００１４】Ｄ１は反応槽３内に設けられた散気用のデ
ィフューザ、Ｄ２は好気性消化槽５内に設けられた散気
用のディフューザであり、これらのディフューザＤ１，
Ｄ２は図示しないブロアに接続されている。
ィフューザ、Ｄ２は好気性消化槽５内に設けられた散気
用のディフューザであり、これらのディフューザＤ１，
Ｄ２は図示しないブロアに接続されている。
【００１５】次に通常運転時の動作およびその問題点に
ついて説明する。まず、通常運転時の動作は下記の通り
である。 （１）厨房等から流入管１を介して床下の貯留槽２内に
有機性排水が流入・貯留される。 （２）貯留槽２内に貯留された有機性排水は、ポンプＰ
１により移送管６を介して床下の反応槽３内に供給移送
され、該反応槽３内でディフューザＤ１の散気により曝
気される。 （３）その曝気により好気性生物処理された有機性排水
は、ポンプＰ２により移送管７を介して床下の沈殿槽４
に移送され、該沈殿槽４内では有機性排水が清澄な上澄
液と沈降汚泥とに分離される。 （４）沈殿槽４内の上澄液は、ポンプＰ３により排水管
８を介して系外に取り出され、また沈降汚泥は、ポンプ
Ｐ４により移送管９を介して好気性消化槽５内に移送さ
れる。 （５）好気性消化槽５内では、沈降汚泥がディフューザ
Ｄ２の散気により曝気されて好気性消化処理される。 （６）好気性消化処理された沈降汚泥は、ポンプＰ５に
より汚泥返送管１０を介して反応槽３に返送される。 以上の処理により、該反応槽３では好気性生物処理が安
定かつ効率よく行われる。
ついて説明する。まず、通常運転時の動作は下記の通り
である。 （１）厨房等から流入管１を介して床下の貯留槽２内に
有機性排水が流入・貯留される。 （２）貯留槽２内に貯留された有機性排水は、ポンプＰ
１により移送管６を介して床下の反応槽３内に供給移送
され、該反応槽３内でディフューザＤ１の散気により曝
気される。 （３）その曝気により好気性生物処理された有機性排水
は、ポンプＰ２により移送管７を介して床下の沈殿槽４
に移送され、該沈殿槽４内では有機性排水が清澄な上澄
液と沈降汚泥とに分離される。 （４）沈殿槽４内の上澄液は、ポンプＰ３により排水管
８を介して系外に取り出され、また沈降汚泥は、ポンプ
Ｐ４により移送管９を介して好気性消化槽５内に移送さ
れる。 （５）好気性消化槽５内では、沈降汚泥がディフューザ
Ｄ２の散気により曝気されて好気性消化処理される。 （６）好気性消化処理された沈降汚泥は、ポンプＰ５に
より汚泥返送管１０を介して反応槽３に返送される。 以上の処理により、該反応槽３では好気性生物処理が安
定かつ効率よく行われる。
【００１６】次に、上記のような通常運転時の動作・処
理による問題点について説明する。前記沈殿槽４内で
は、排水中の汚泥の一部が凝固することがあり、凝固し
た汚泥は、反応槽３内で曝気処理されていることによ
り、大量の空気を含んで水よりも比重が小さいため、水
面付近の浮遊物となる。この浮遊物は沈殿処理後の上澄
水の放流の妨げとなり、また、沈殿槽４内の水面上にそ
のまま放置しておくと嫌気性化してしまう。さらに、元
来、浮遊物は汚泥であることから、ポンプＰ４による汚
泥の回収効率が低下し、その結果、反応槽３内の汚泥濃
度が減少する。
理による問題点について説明する。前記沈殿槽４内で
は、排水中の汚泥の一部が凝固することがあり、凝固し
た汚泥は、反応槽３内で曝気処理されていることによ
り、大量の空気を含んで水よりも比重が小さいため、水
面付近の浮遊物となる。この浮遊物は沈殿処理後の上澄
水の放流の妨げとなり、また、沈殿槽４内の水面上にそ
のまま放置しておくと嫌気性化してしまう。さらに、元
来、浮遊物は汚泥であることから、ポンプＰ４による汚
泥の回収効率が低下し、その結果、反応槽３内の汚泥濃
度が減少する。
【００１７】そこで、上記の諸問題点を解消するため、
沈殿槽４内に浮遊物粉砕手段として配置したポンプＰ６
を稼動させることにより、沈殿槽４内の浮遊物を吸引粉
砕する。即ち、前記ポンプＰ６を稼動させると、沈殿槽
４内の水面および該水面付近で浮遊する浮遊物がスカム
吸引樋１１で吸引される。吸引された浮遊物は固形状で
あるが、前記ポンプＰ６内での吸込圧力により簡単に粉
砕される。このようにポンプＰ６で浮遊物が粉砕される
ことにより、該浮遊物は汚泥となってポンプＰ６の吐出
側の戻し管１２からバッフル１３を介して沈殿槽４内に
戻される。この際、バッフル１３では汚泥の沈降速度が
減衰される。
沈殿槽４内に浮遊物粉砕手段として配置したポンプＰ６
を稼動させることにより、沈殿槽４内の浮遊物を吸引粉
砕する。即ち、前記ポンプＰ６を稼動させると、沈殿槽
４内の水面および該水面付近で浮遊する浮遊物がスカム
吸引樋１１で吸引される。吸引された浮遊物は固形状で
あるが、前記ポンプＰ６内での吸込圧力により簡単に粉
砕される。このようにポンプＰ６で浮遊物が粉砕される
ことにより、該浮遊物は汚泥となってポンプＰ６の吐出
側の戻し管１２からバッフル１３を介して沈殿槽４内に
戻される。この際、バッフル１３では汚泥の沈降速度が
減衰される。
【００１８】ここで、沈殿槽４の水深が浅い場合、浮遊
物粉砕手段としてのポンプＰ６から沈殿槽４の底部に向
って粉砕汚泥を直接戻すと、該ポンプＰ６による圧送速
度が速いため、沈殿槽４内で汚泥の巻き上げ現象が生じ
るが、上述のように、ポンプＰ６による粉砕汚泥をバッ
フル１３を介して沈殿槽４内に戻せば、そのバッフル１
３で粉砕汚泥の沈降速度が減衰されることにより、沈殿
槽４内での汚泥の巻き上げ現象を未然に防止できると共
に、該汚泥の沈降分離を促進させることができる。
物粉砕手段としてのポンプＰ６から沈殿槽４の底部に向
って粉砕汚泥を直接戻すと、該ポンプＰ６による圧送速
度が速いため、沈殿槽４内で汚泥の巻き上げ現象が生じ
るが、上述のように、ポンプＰ６による粉砕汚泥をバッ
フル１３を介して沈殿槽４内に戻せば、そのバッフル１
３で粉砕汚泥の沈降速度が減衰されることにより、沈殿
槽４内での汚泥の巻き上げ現象を未然に防止できると共
に、該汚泥の沈降分離を促進させることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、有機性排水の生物化学的処理を行う反応槽で処理
された有機性排水を導入して汚泥の沈殿処理を行う沈殿
槽内で汚泥が一部凝固して発生する浮遊物を自動機械的
に粉砕するための浮遊物粉砕手段を有する構成としたの
で、沈殿槽内で発生する浮遊物を搬出・廃棄するための
人為的作業を必要とせずにコストダウンが図れると共
に、その浮遊物を自動機械的に粉砕して得られる汚泥の
沈降分離を促進させることができ、これにより、沈殿槽
からの汚泥の回収率が向上して反応槽内の汚泥濃度の低
下に起因する処理能力の低下を確実に防止できるという
効果がある。
れば、有機性排水の生物化学的処理を行う反応槽で処理
された有機性排水を導入して汚泥の沈殿処理を行う沈殿
槽内で汚泥が一部凝固して発生する浮遊物を自動機械的
に粉砕するための浮遊物粉砕手段を有する構成としたの
で、沈殿槽内で発生する浮遊物を搬出・廃棄するための
人為的作業を必要とせずにコストダウンが図れると共
に、その浮遊物を自動機械的に粉砕して得られる汚泥の
沈降分離を促進させることができ、これにより、沈殿槽
からの汚泥の回収率が向上して反応槽内の汚泥濃度の低
下に起因する処理能力の低下を確実に防止できるという
効果がある。
【００２０】請求項２記載の発明によれば、浮遊物粉砕
手段による浮遊物の粉砕で得られる汚泥の沈降速度を減
衰させるための沈降速度減衰手段を沈殿槽内に設けたの
で、該沈殿槽の水深が浅い場合、該沈殿槽内での粉砕汚
泥の沈降速度を減衰させることによって、該沈殿槽内で
の粉砕汚泥の沈殿処理が該汚泥の巻き上げ現象により妨
げられるようなことがなくなり、このため、沈殿槽内で
の汚泥の沈降分離を促進させることができて処理能力が
向上するという効果がある。
手段による浮遊物の粉砕で得られる汚泥の沈降速度を減
衰させるための沈降速度減衰手段を沈殿槽内に設けたの
で、該沈殿槽の水深が浅い場合、該沈殿槽内での粉砕汚
泥の沈降速度を減衰させることによって、該沈殿槽内で
の粉砕汚泥の沈殿処理が該汚泥の巻き上げ現象により妨
げられるようなことがなくなり、このため、沈殿槽内で
の汚泥の沈降分離を促進させることができて処理能力が
向上するという効果がある。
【図１】この発明の実施の一形態による有機性排水の生
物化学的処理装置を示す概略的な断面構成図である。
物化学的処理装置を示す概略的な断面構成図である。
１ 有機性排水の流入管 ２ 貯留槽 ３ 反応槽 ４ 沈殿槽 ５ 好気性消化槽 ６，７，９ 移送管 ８ 排水管 １０ 汚泥返送管（汚泥返送手段） １１ スカム吸引樋 １２ 戻し管 １３ バッフル（沈降速度減衰手段） Ｐ１，Ｐ２ 有機性排水移送用のポンプ Ｐ３ 上澄水放流用のポンプ Ｐ４ 沈降汚泥移送用のポンプ Ｐ５ 汚泥返送用のポンプ（汚泥返送手段） Ｐ６ 浮遊物吸引粉砕用のポンプ（浮遊物粉砕手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性排水を導入して生物化学的処理を
行う反応槽と、該反応槽で処理された有機性排水を導入
して汚泥の沈殿処理を行う沈殿槽と、該沈殿槽で分離さ
れた汚泥を導入し、該汚泥を再活性化する好気性消化槽
と、前記再活性化された汚泥を前記反応槽に返送する汚
泥返送手段とを有する有機性排水の生物化学的処理装置
において、前記沈殿槽で汚泥が一部凝固して発生する浮
遊物を粉砕するための浮遊物粉砕手段を有することを特
徴とする有機性排水の生物化学的処理装置。 - 【請求項２】 前記沈殿槽内には、浮遊物粉砕手段によ
る浮遊物の粉砕で得られる汚泥の沈降速度を減衰させる
ための沈降速度減衰手段が設けられていることを特徴と
する請求項１記載の有機性排水の生物化学的処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9258605A JPH1190477A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 有機性排水の生物化学的処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9258605A JPH1190477A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 有機性排水の生物化学的処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190477A true JPH1190477A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17322604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9258605A Withdrawn JPH1190477A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 有機性排水の生物化学的処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1190477A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245002A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Ngk Insulators Ltd | 膜分離型生物処理槽の運転方法 |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP9258605A patent/JPH1190477A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245002A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Ngk Insulators Ltd | 膜分離型生物処理槽の運転方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |