JPH1184112A - 色合成プリズムとその製造方法及び投写型表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 投写型表示装置に用いる色合成手段として、
２種類のダイクロイック多層膜の平面度を向上でき、加
工が容易な色合成プリズムを実現すること。 【解決手段】 複数の透明平板１１１の一方の面に、第
１の光学多層膜１１２を蒸着し、これらを積み重ねて接
着して第１の結合体を形成する。次に接合面と直角に第
１の結合体を切断して第２の結合体を形成する。そして
透明平板の厚みと同一になるように研磨して、その片方
の切断面に第２の光学多層膜１２２を蒸着する。そして
元の状態になるように接着して第４の結合体を得る。そ
れを更に４５゜の角度で切断し、切断面を平行研磨して
第６の結合体を作成する。更に第６の結合体を所定の寸
法に切断して、４角柱状の色合成プリズム１６０に仕上
げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は赤、緑、青の３つの
原色光を１つの光に合成する色合成プリズム及びその製
造方法と、この色合成プリズムとライトバルブを用いて
カラー映像を投写する投写型表示装置とに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】大画面の映像を得るために、映像信号に
応じた光学像をライトバルブに形成し、そのライトバル
ブに光を照射し、投写レンズにより映像光をスクリ−ン
上に拡大投写する表示装置がある。最近では、ライトバ
ルブとして液晶パネルを用いる投写型表示装置が注目さ
れている。特に、ツイストネマティック（ＴＮ）液晶の
旋光性が電界により変化する現象を利用した投写型表示
装置が商品化されている。

【０００３】この種の投写型表示装置では、光出力と解
像度を上げるために赤用、緑用、青用の液晶パネルを用
い、操作を簡単にするために投写レンズを１本にした方
式が主流となっている。この方式では、３色の原色光を
１つの光に合成するために、色合成プリズムが使用され
ている。

【０００４】この色合成プリズムの構造を図１６に示
す。色合成プリズム８０は第１〜第４の直角プリズム８
３，８４，８５，８６で構成される。直角プリズム８３
の直角を挟む１面と直角プリズム８４の直角を挟む１面
には、赤反射ダイクロイック多層膜８１が形成されてい
る。直角プリズム８３の直角を挟む他の１面と直角プリ
ズム８６の直角を挟む１面には、青反射ダイクロイック
多層膜８２が形成されている。このように赤反射ダイク
ロイック多層膜８１と青反射ダイクロイック多層膜８２
とをここでは光学多層膜と呼ぶ。これらの光学多層膜が
Ｘ字状となるように４個の直角プリズム８３〜８６を接
合し、直方体状の色合成プリズムを作る。

【０００５】赤反射ダイクロイック多層膜８１、青反射
ダイクロイック多層膜８２はいずれも高屈折率膜と低屈
折率膜とを交互に積層したものであり、赤反射ダイクロ
イック多層膜８１は赤色光を反射して、緑色光と青色光
とを透過させる。青反射ダイクロイック多層膜８２は青
色光を反射して、赤色光と緑色光とを透過させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１６に示した色合成
プリズムにおいて、２つの赤反射ダイクロイック多層膜
８１、２つの青反射ダイクロイック多層膜８２は、それ
ぞれ完全に同一平面となるように接合する必要がある。
そうでない場合には、投写画像に二重像が現れたり、３
色の画素が重ならないという問題を生じる。

【０００７】各プリズムを正確に貼り合わせるための方
法として、第１の直角プリズム８３の高さ（Ｗ軸方向の
長さ）を第２の直角プリズム８４より長くし、第４の直
角プリズム８６の長さを第３の直角プリズム８５より長
くする。そして両側（＋Ｗ、−Ｗ方向）に矩形の露出平
面が形成されるように、第１の直角プリズム８３と第２
の直角プリズム８４とを接合し、第３の直角プリズム８
５と第４の直角プリズム８６とを接合する。そして両側
の露出平面が同一平面となるように２つの貼り合わせプ
リズムを接着する方法が提案されている（例えば、特開
平３−１３８６０３号公報、特開平８−１８４７９８号
公報を参照）。しかし、この方法は、４個の直角プリズ
ムの直角部の直角度を厳密に確保する必要があるため、
直角プリズムの加工方法が複雑となり、それだけコスト
高になるという問題があった。

【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、２種類のダイクロイック多層
膜をＸ字状に交差させた色合成プリズムにおいて、これ
らのダイクロイック多層膜の平面度を良好にできる色合
成プリズムを実現すること、及びこのような特性の色合
成プリズムを安価に製造する製造方法を実現することを
第１の目的とする。更には、この色合成プリズムを用い
てカラー映像を投写する投写型表示装置を提供すること
を第２の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため、本願の請求項１記載の発明は、屈折率ｎの透明
基板の厚み方向をｚ方向とし、 前記ｚ方向と直角な
（ｘ，ｙ）平面に平行な面を前記透明基板の平板面とす
るとき、対向する２つの前記平板面を平行且つ所定厚み
ｔとなるよう研磨し、複数の透明平板を得る第１の工程
と、前記第１の工程で得られた透明平板の一方の研磨面
に、第１の分光透過率特性を有する第１の光学多層膜を
形成する第２の工程と、前記第２の工程で得られた複数
の透明平板を用いて、前記第１の光学多層膜が挟まれる
ようにｚ方向に積層し、透明接着剤を用いて接合して直
方体状の第１の結合体を作成する第３の工程と、前記第
３の工程の接合面と直角な切断面で前記第１の結合体を
複数個に切断し、その切断面を研磨してｘ方向の厚みが
ｔとなる第２の結合体を作成する第４の工程と、前記第
２の結合体の（ｙ，ｚ）面と平行な研磨面の一方に、第
２の分光透過率特性を有する第２の光学多層膜を形成
し、第３の結合体を作成する第５の工程と、前記第２の
光学多層膜が挟まれるように複数の前記第３の結合体を
ｘ方向に沿って積層し、かつ前記第１の光学多層膜が
（ｘ，ｙ）平面と平行な同一平面を形成するよう前記第
３の結合体の端面を揃え、透明接着剤を用いて接合して
直方体状の第４の結合体を作成する第６の工程と、前記
第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との交線を通
り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して４５°とな
るよう、ｙ軸と平行な切断面で前記第４の結合体を切断
し、端面形状が台形となる多角柱状の第５の結合体を作
成する第７の工程と、前記第７の工程の切断面と直交す
る切断面で前記第５の結合体を切断するとき、端面にお
いて前記第１及び第２の光学多層膜が直交対角線となる
ように前記切断位置を決定し、前記切断加工によって端
面が正方形となる４角柱状の第６の結合体を作成する第
８の工程と、前記第６の結合体のｙ軸と平行な各切断面
を研磨することにより色合成プリズムを得る第９の工程
と、を有することを特徴とするものである。

【００１０】また請求項２記載の発明は、屈折率ｎの透
明基板の厚み方向をｚ方向とし、 前記ｚ方向と直角な
（ｘ，ｙ）平面に平行な面を前記透明基板の平板面とす
るとき、対向する２つの前記平板面を平行且つ所定厚み
ｔとなるよう研磨し、複数の透明平板を得る第１の工程
と、前記第１の工程で得られた透明平板の一方の研磨面
に、第１の分光透過率特性を有する第１の光学多層膜を
形成する第２の工程と、前記第２の工程で得られた複数
の透明平板を用いて、前記第１の光学多層膜が挟まれる
ようにｚ方向に積層し、透明接着剤を用いて接合して直
方体状の第１の結合体を作成する第３の工程と、前記第
３の工程の接合面と直角な切断面で前記第１の結合体を
複数個に切断し、その切断面を研磨してｘ方向の厚みが
ｔとなる第２の結合体を作成する第４の工程と、前記第
２の結合体の（ｙ，ｚ）面と平行な研磨面の一方に、第
２の分光透過率特性を有する第２の光学多層膜を形成
し、第３の結合体を作成する第５の工程と、前記第２の
光学多層膜が挟まれるように複数の前記第３の結合体を
ｘ方向に沿って積層し、かつ前記第１の光学多層膜が
（ｘ，ｙ）平面と平行な同一平面を形成するよう前記第
３の結合体の端面を揃え、透明接着剤を用いて接合して
直方体状の第４の結合体を作成する第６の工程と、前記
第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との交線の近
傍を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して４５
°となるよう、ｙ軸と平行な切断面で前記第４の結合体
を切断し、端面形状が台形となる多角柱状の第５の結合
体を作成する第７の工程と、前記第７の工程の切断面と
直交する切断面で前記第５の結合体を切断し、前記切断
加工によって端面が正方形又は長方形となる４角柱状の
第６の結合体を作成する第８の工程と、前記第６の結合
体のｙ軸と平行な各切断面を研磨することにより色合成
プリズムを得る第９の工程と、を有することを特徴とす
るものである。

【００１１】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
２の色合成プリズムの製造方法において、前記第９の工
程にて作成された第６の結合体を、前記第１及び第２の
光学多層膜に直角な切断面で所定長さ単位に切断するこ
とを特徴とするものである。

【００１２】また請求項４記載の発明は、請求項１又は
２の色合成プリズムの製造方法において、前記第１の工
程で製作される夫々の透明平板のｚ方向の厚みの公差
は、前記第１又は第２の光学多層膜の膜厚の１００倍以
下であることを特徴とするものである。

【００１３】また請求項５記載の発明は、請求項１又は
２の色合成プリズムの製造方法において、前記第４の工
程で製作された夫々の第２の結合体のｘ方向の厚みの公
差は、前記第１又は第２の光学多層膜の膜厚の１００倍
以下であることを特徴とするものである。

【００１４】また請求項６記載の発明は、請求項１又は
２の色合成プリズムの製造方法において、前記第６の工
程において、前記第３の結合体の（ｘ，ｙ）平面に平行
な一方の端面が同一平面となるよう、前記第３の結合体
が接着されることを特徴とするものである。

【００１５】また請求項７記載の発明は、請求項１又は
２の色合成プリズムの製造方法において、前記第４の工
程で製作された複数の第２の結合体に対して、配列順序
と方向を示す識別符号を付け、前記第６の工程において
前記識別符号を用いて前記第２の結合体の切断順序と同
一になるよう前記第３の結合体を配列させて接合するこ
とを特徴とするものである。

【００１６】また請求項８記載の発明は、請求項１の色
合成プリズムの製造方法において、第１の工程におい
て、ｙ方向の長さが異なる第１及び第２の透明基板の２
種類を用い、ｙ方向の長さがｗの第１の透明平板とｙ方
向の長さがｗより短い第２の透明平板とを作成し、第３
の工程において、（ｙ，ｚ）平面と平行な両端面が夫々
同一平面となるよう前記第１の透明平板と第２の透明平
板を交互に積層し、前記積層面の接着により（ｘ，ｚ）
面と平行な端面に段差が形成された第１の結合体を作成
することを特徴とするものである。

【００１７】また請求項９記載の発明は、屈折率ｎの透
明基板の厚み方向をｚとし、その平板面を（ｘ，ｙ）平
面とするとき、対向する２つの（ｘ，ｙ）平面を平行且
つ所定厚みｔとなるよう前記透明基板を研磨し、複数の
透明平板を得る第１の工程と、前記第１の工程で得られ
た透明平板の一方の研磨面に、第１の分光透過率特性を
有する第１の光学多層膜を形成する第２の工程と、前記
第２の工程で得られた光学多層膜付きの透明平板を複数
枚用いて、前記第１の光学多層膜が挟まれるようにｚ方
向に積層し、透明接着剤を用いて接合して直方体状の第
１の結合体を作成する第３の工程と、前記第３の工程の
接合面と直角な切断面で、前記第１の結合体を複数個に
切断し、その切断面を研磨してｘ方向の厚みｔの第２の
結合体を作成する第４の工程と、前記第２の結合体の一
方の研磨面（ｙ，ｚ）に、第２の分光透過率特性を有す
る第２の光学多層膜を形成し、第３の結合体を作成する
第５の工程と、前記第２の光学多層膜が挟まれるように
複数枚の前記第３の結合体をｘ方向に積層し、かつ前記
第１の光学多層膜が同一平面（ｘ，ｙ）を形成するよう
前記第３の結合体の端面を揃え、透明接着剤を用いて接
合して直方体状の第４の結合体を作成する第６の工程
と、前記第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との
交線を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して４
５°となるよう、ｙ方向に沿った切断面で前記第４の結
合体を切断し、前記切断面を研削及び研磨し、端面形状
が台形となる多角柱状の第５の結合体を作成する第７の
工程と、前記第７の工程の切断面と直交するｙ方向に沿
った切断面で前記第５の結合体を切断し、（ｘ，ｚ）端
面において前記第１及び第２の光学多層膜が直交対角線
となり、その端面形状が正方形となる４角柱状の第６の
結合体を作成する第８の工程と、前記第６の結合体のｙ
方向に沿った各切断面のうち未研磨面を研磨することに
より色合成プリズムを得る第９の工程と、を有すること
を特徴とするものである。

【００１８】また請求項１０記載の発明は、屈折率ｎの
透明基板の厚み方向をｚとし、その平板面を（ｘ，ｙ）
平面とするとき、対向する２つの（ｘ，ｙ）平面を平行
且つ所定厚みｔとなるよう前記透明基板を研磨し、複数
の透明平板を得る第１の工程と、前記第１の工程で得ら
れた透明平板の一方の研磨面に、第１の分光透過率特性
を有する第１の光学多層膜を形成する第２の工程と、前
記第２の工程で得られた光学多層膜付きの透明平板を複
数枚用いて、前記第１の光学多層膜が挟まれるようにｚ
方向に積層し、透明接着剤を用いて接合して直方体状の
第１の結合体を作成する第３の工程と、前記第３の工程
の接合面と直角な切断面で、前記第１の結合体を複数個
に切断し、その切断面を研磨してｘ方向の厚みｔの第２
の結合体を作成する第４の工程と、前記第２の結合体の
一方の研磨面（ｙ，ｚ）に、第２の分光透過率特性を有
する第２の光学多層膜を形成し、第３の結合体を作成す
る第５の工程と、前記第２の光学多層膜が挟まれるよう
に複数枚の前記第３の結合体をｘ方向に積層し、かつ前
記第１の光学多層膜が同一平面（ｘ，ｙ）を形成するよ
う前記第３の結合体の端面を揃え、透明接着剤を用いて
接合して直方体状の第４の結合体を作成する第６の工程
と、前記第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との
交線の近傍を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対
して４５°となるよう、ｙ方向に沿った切断面で前記第
４の結合体を切断し、前記切断面を研削及び研磨し、端
面形状が台形となる多角柱状の第５の結合体を作成する
第７の工程と、前記第７の工程の切断面と直交するｙ方
向に沿った切断面で前記第５の結合体を切断し、その端
面形状が正方形又は長方形となる４角柱状の第６の結合
体を作成する第８の工程と、前記第６の結合体のｙ方向
に沿った各切断面のうち未研磨面を研磨することにより
色合成プリズムを得る第９の工程と、を有することを特
徴とするものである。

【００１９】また請求項１１記載の発明は、請求項９又
は１０の色合成プリズムの製造方法において、前記第９
の工程にて作成された第６の結合体を、ｙ方向に所定長
さ単位に切断することを特徴とするものである。

【００２０】また請求項１２記載の発明は、請求項９又
は１０の色合成プリズムの製造方法において、前記第１
の工程で製作される夫々の透明平板のｚ方向の厚みの公
差は、前記第１又は第２の光学多層膜の膜厚の１００倍
以下であることを特徴とするものである。

【００２１】また請求項１３記載の発明は、請求項９又
は１０の色合成プリズムの製造方法において、前記第４
の工程で製作された夫々の第２の結合体のｘ方向の厚み
の公差は、前記第１又は第２の光学多層膜の膜厚の１０
０倍以下であることを特徴とするものである。

【００２２】また請求項１４記載の発明は、請求項９又
は１０の色合成プリズムの製造方法において、前記第６
の工程において、前記第３の結合体の（ｘ，ｙ）平面に
平行な一方の端面が、同一平面となるよう前記第３の結
合体が接着されることを特徴とするものである。

【００２３】また請求項１５記載の発明は、請求項９又
は１０の色合成プリズムの製造方法において、前記第４
の工程で製作された複数の第２の結合体に対して、配列
順序と方向を示す識別符号を付け、前記第６の工程にお
いて前記識別符号を用いて前記第２の結合体の切断順序
と同一になるよう前記第３の結合体を配列させ、接合す
ることを特徴とするものである。

【００２４】また請求項１６記載の発明は、請求項９の
色合成プリズムの製造方法において、第１の工程におい
て、ｙ方向の長さが異なる第１及び第２の透明基板の２
種類を用い、ｙ方向の長さが長い第１の透明平板とｙ方
向の長さが短い第２の透明平板を作成し、第３の工程に
おいて、（ｙ，ｚ）の両端面が同一平面となるよう前記
第１の透明平板と第２の透明平板を交互に積層し、前記
積層面の接着により（ｘ，ｚ）面に段差が形成された第
１の結合体を作成することを特徴とするものである。

【００２５】また請求項１７記載の発明は、請求項１〜
請求項１６のいずれか記載の製造方法により作成された
ことを特徴とするものである。

【００２６】また請求項１８記載の発明は、赤、緑、青
の３原色を含む光を放射する光源と、前記光源から放射
された光を赤、緑、青の３つの原色光に分解する色分解
手段と、前記色分解手段から出射する各原色光を夫々入
射して、入力映像信号に応じて３原色の光学像を形成す
るＲ，Ｇ，Ｂライトバルブと、前記Ｒ，Ｇ，Ｂライトバ
ルブからの出射光を、１つの光軸を有する映像光に合成
する色合成手段と、前記色合成手段からの出射光を入射
し、前記映像光をスクリ−ン上に投写する投写レンズ
と、を具備し、前記色合成手段は、請求項１〜請求項１
６のいずれかの製造方法により作成された色合成プリズ
ムであることを特徴とするものである。

【００２７】また請求項１９記載の発明は、請求項１８
の投写型表示装置において、前記Ｒ，Ｇ，Ｂライトバル
ブは、透過型液晶パネルであることを特徴とするもので
ある。

【００２８】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）本発明の実施の形態１における色合成
プリズムの製造方法について図１〜図４を用いて説明す
る。図１〜図４は本実施の形態１における色合成プリズ
ムの製造方法における各工程を示す斜視図である。

【００２９】ここで原基材である透明平板１１１と色合
成プリズムの組み立て関係を分かり易くするため、座標
を定義する。図１（ａ）に示すように、透明平板１１１
の各平板面は（ｘ，ｙ）平面と平行な面とし、透明平板
１１１の厚み方向をｚ方向とする。またｘ，ｙ方向は明
確に定義する必要はないが、以下の説明では、図１の左
右の幅方向をｘ方向とし、奥行き方向をｙとする。

【００３０】色合成プリズムの製造方法について以下に
番号を付けて説明する。 （１）第１の工程；屈折率の等しい複数の透明基板を用
意する。そして（ｘ，ｙ）と平行な上面と下面とが平行
となるよう、且つその厚みがｔになるように透明基板を
研磨する。透明平板のｚ方向の厚みの公差は、後述する
第１又は第２の光学多層膜の膜厚の１００倍以下であれ
ばよい。こうして多数の透明平板１１１を作成する。

【００３１】（２）第２の工程；図１（ａ）に示すよう
に、透明平板１１１の一方の研磨面に、第１の光学多層
膜である青反射ダイクロイック多層膜１１２を蒸着す
る。

【００３２】（３）第３の工程；図１（ｂ）に示すよう
に、青反射ダイクロイック多層膜１１２が挟まれるよう
に、複数の透明平板１１１をｚ方向に沿って積層し、透
明接着剤により接着し、直方体状の第１の結合体１１０
を作成する。なお、最上部に位置する透明平板１１１に
は、青反射ダイクロイック多層膜１１２が形成されてい
なくてもよい。

【００３３】（４）第４の工程；図２（ａ）に示すよう
に第１の結合体１１０を、その接合面に対して直角をな
す平面で複数個に切断する。このときの切断面のピッチ
は、切断しろを考慮してｔ＋Δｔとする。そして透明平
板１１１と等しい厚さｔで平行となるように左右の面を
研磨し、第２の結合体１２０を作成する。

【００３４】（５）第５の工程；図２（ｂ）に示すよう
に、各第２の結合体１２０の研磨された（ｙ，ｚ）平面
と平行な一方の面に、第２の光学多層膜である赤反射ダ
イクロイック多層膜１２２を蒸着して、第３の結合体１
３０を作成する。

【００３５】（６）第６の工程；図３（ａ）に示すよう
に、赤反射ダイクロイック多層膜１２２に対して直角な
上又下側端面を、図示しない基準平面に当接させて複数
の第３の結合体１３０を位置決めする。そして透明接着
剤により各第３の結合体１３０を接着し、直方体状の第
４の結合体１４０を作成する。第４の結合体１４０は、
互いに直交する接合面で区切られた正方形端面を有する
４角柱１４１の集合体となる。なお、左端部に位置する
第３の結合体１３０には、赤反射ダイクロイック多層膜
１２２が形成されていなくてもよい。

【００３６】（７）第７の工程；図３（ｂ）に示すよう
に、青反射ダイクロイック多層膜１１２と赤反射ダイク
ロイック多層膜１２２とに対して４５゜となるように、
またこれらの光学多層膜の交差部を通るように第４の結
合体１４０を、ｙ方向に沿った切断面で切断する。こう
して図４（ａ）に示すように、端面形状が台形となる第
５の結合体１５０を作成する。得られた第５の結合体１
５０の外形形状は切断毎に異なる。例えば４角柱１４１
の端面の対角線長をｄとすると、第５の結合体１５０−
１、１５０−４では、上底がｄで下底が３ｄの台形端面
となり、第５の結合体１５０−２、１５０−３では、上
底が３ｄで下底が５ｄの台形端面となる。

【００３７】（８）第８の工程；次に図４（ａ）に示す
ように、第５の結合体１５０−１、１５０−４を、青反
射ダイクロイック多層膜１１２、赤反射ダイクロイック
多層膜１２２に対していずれも４５゜となるように、且
つこれらの光学多層膜の交差部を通るように切断し、１
つの第６の結合体１６０を得る。

【００３８】また図４（ｂ）に示すように、第５の結合
体１５０−２、１５０−３を、青反射ダイクロイック多
層膜１１２、赤反射ダイクロイック多層膜１２２に対し
て４５゜となるように、且つこれらの光学多層膜の交差
部を通るように切断し、３つの第６の結合体１６０を得
る。

【００３９】図５に示すように、端面形状が５ｔ×５ｔ
の第４の結合体１４０から、断面形状が（√２ｔ×√２
ｔ）の第６の結合体１６０が８個切り出されることにな
る。第６の結合体１６０は４個の三角柱状の直角プリズ
ム２０１，２０２，２０３，２０４で構成されることに
なり、そのうちの１つの直角プリズム２０１において、
その直角部を挟む各面に青反射ダイクロイック多層膜１
１２及び赤反射ダイクロイック多層膜１２２が形成され
る。また第６の結合体１６０は略正方形端面を有する４
角柱であり、光学多層膜に対する光ビームの入射方向
は、４角柱の側面と直角な方向である。

【００４０】（９）第９の工程；次に図４（ａ），
（ｂ）に示すように、第６の結合体１６０の側面である
４つの切断面１５１，１５２，１６１，１６２を研削及
び研磨して、所定の外形寸法を有する直方体にする。

【００４１】（１０）第１０の工程；そして第６の結合
体１６０の４つの研磨面に、反射防止膜を蒸着する。

【００４２】青反射ダイクロイック多層膜１１２、赤反
射ダイクロイック多層膜１２２の交差部を通るようにし
て作成した第５の結合体１５０からは、４個の三角柱状
の直角プリズムで構成される色合成プリズムが作成でき
る。また青反射ダイクロイック多層膜１１２、赤反射ダ
イクロイック多層膜１２２の交差部の近傍を通るように
して作成された第５の結合体からは、図６に示すように
３個の三角柱と１個の五角柱とで構成される色合成プリ
ズム３６０を作成することもできる。このように切断位
置を意図的に変えると、光の出射側が判別し易い色合成
プリズムを作成することもできる。

【００４３】以上のような製造方法によれば、２つの青
反射ダイクロイック多層膜１１２が形成される前に、透
明平板１１１が平面研磨されるため、光学多層膜の平面
度が非常に良好なものとなる。また第２の結合体１２０
の切断面が研磨されてから、赤反射ダイクロイック多層
膜１２２が形成されるので、光学多層膜の平面度と平行
度が良好に確保できる。また４個の三角プリズムは、い
ずれも直角部の直角度を厳しい精度で仕上げる必要がな
いため、色合成プリズムを安価に製造することができ
る。

【００４４】さらに、４個の直角プリズムの直角部は、
隣接する２個の部材が結合された状態で研磨されるの
で、エッジの欠けが生じない。そのため、青反射ダイク
ロイック多層膜１１２、赤反射ダイクロイック多層膜１
２２の交差部の曲率半径を非常に小さくできる。

【００４５】なお、青反射ダイクロイック多層膜１１２
と赤反射ダイクロイック多層膜１２２との交差角が９０
゜から多少ずれたとしても、これらの光学多層膜の平面
度は確保される。従って３枚の液晶パネルを用いた投写
型表示装置にこの色合成プリズムを設けた場合、色合成
プリズムに対する各液晶パネルの位置関係を調整するこ
とにより、投写画像のコンバージェンスを補正すること
ができる。この意味で、色合成プリズムにおける各光学
多層膜の交差角の直角度が厳密に確保されなくても、実
用上全く問題は生じない。

【００４６】（実施の形態２）次に本発明の実施の形態
２における色合成プリズムの製造方法について、実施の
形態１と同様に図１〜図４を用いて説明する。

【００４７】（１）実施の形態１と全く同一の手順によ
り第５の結合体１５０を作成する。 （２）実施の形態１と異なり、図３（ｂ）に示すよう
に、第５の結合体１５０の切断面１５１と、切断面１５
２とを研削及び研磨する。 （３）図４（ａ）に示すように、青反射ダイクロイック
多層膜１１２と赤反射ダイクロイック多層膜１２２に対
していずれも４５゜となるように、またこれらの光学多
層膜の交差部と交差するよう第５の結合体１５０を切断
して第６の結合体１６０を作成する。 （４）第６の結合体１６０の右側面である切断面１６１
と、左側面である切断面１６２は未研磨面であるので、
この時点で個別に研削及び研磨して、所定の外形寸法に
仕上げる。

【００４８】（５）第６の結合体１６０の４つの研磨さ
れた面１５１，１５２，１６１，１６２に対して反射防
止膜を蒸着する。

【００４９】こうして、４個の三角柱状の直角プリズム
で構成される色合成プリズムを作成することができる。
また必要に応じて実施の形態１と同様に、図６に示すよ
うな３個の三角柱と１個の５角柱で構成される色合成プ
リズムも作成することができる。

【００５０】以上の方法によれば、実施の形態１と同様
に、２種類の光学多層膜の平面度が非常に良好な色合成
プリズムを安価に作成することがでる。また、青反射ダ
イクロイック多層膜１１２と赤反射ダイクロイック多層
膜１２２の交差部の曲率半径を小さくすることができ
る。

【００５１】（実施の形態３）次に本発明の実施の形態
３における色合成プリズムの製造方法について、図７を
用いて説明する。図７は色合成プリズムの最後の製造工
程を示した説明図である。図７（ａ）は実施の形態１又
は２で得られた第６の結合体１６０の斜視図である。第
６の結合体１６０は４角柱状をしたプリズムであり、上
下の切断面１５１，１５２と、左右の切断面１６１，１
６２を有している。また図７（ｂ）は、第６の結合体１
６０を３つに分割し、３つの色合成プリズム４００を得
る状態を示している。

【００５２】（１）まず、実施の形態１又は２と全く同
一の手順により第６の結合体１６０を作成する。 （２）図７（ａ）に示すように、第６の結合体１６０を
切断面１５２，１６１と直交するよう切断位置４０２に
て切断する。 （３）次に図７（ｂ）に示すように、切断面４０３，４
０４を所定の長さｈになるように研削及び研磨する。こ
うして所定の外形寸法を有する色合成プリズム４００を
作成する。このとき、手前側の切断面４０３と向側の切
断面４０４の加工は研削のみでもよい。

【００５３】この方法によれば、青反射ダイクロイック
多層膜１１２と赤反射ダイクロイック多層膜１２２の平
面度が非常に良好な色合成プリズムを多量に製造するこ
とができ、より安価なものとなる。

【００５４】（実施の形態４）次に本発明の実施の形態
４における色合成プリズムの製造方法について、図８を
用いて説明する。図８は本実施の形態の色合成プリズム
の一部の製造工程を示した説明図である。第３の結合体
１３０が貼合基台５０１に取り付けられている。第３の
結合体１３０には、実施の形態１の場合と同様に青反射
ダイクロイック多層膜１１２と赤反射ダイクロイック多
層膜１２２とが形成されているものとする。

【００５５】（１）先ず、実施の形態１又は２と全く同
一の手順により、第３の結合体１３０を作成する。 （２）図８に示すように、第３の結合体１３０の一方の
端面、即ち青反射ダイクロイック多層膜１１２が形成さ
れた面を、貼合基台５０１の垂直平面部５０２に当接さ
せる。そして、上下に位置する複数の第３の結合体１３
０を透明接着剤により接着する。こうして接着面５０３
で接合された第４の結合体１４０を作成する。 （３）次に、実施の形態１又は２と全く同一の手順によ
り、第５の結合体を作成する。更に第６の結合体を作成
して、所定の外形寸法に仕上げて、反射防止膜を蒸着す
る。こうして色合成プリズムを仕上げる。

【００５６】この方法によれば、第３の結合体１３０の
端面が一平面になるようにして接着すれば、第１の結合
体と略同じ状態の形にすることができる。即ち、青反射
ダイクロイック多層膜１１２は第３の結合体１３０の接
着後も一つの平面を形成することになるため、２種類の
光学多層膜の平面度は非常に良好なものとなる。

【００５７】（実施の形態５）次に本発明の実施の形態
５における色合成プリズムの製造方法について、前述し
た図１〜図４を用いて説明する。

【００５８】（１）先ず、実施の形態１又は２と全く同
一の手順により、第２の結合体１２０を作成する。この
とき、切断した順序と方向を識別するために、図２
（ａ）に示すように第２の結合体の端面に識別符号して
マ−クａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅを施す。 （２）図２（ａ）に示すように、第２の結合体１２０の
平行研磨された一方の面に赤反射ダイクロイック多層膜
１２２を蒸着して、第３の結合体１３０を作成する。

【００５９】（３）図３（ａ）に示すように、第２の結
合体１２０が作成されたときに付与されたマ−クａ〜ｅ
を利用して、第１の結合体１１０と同じ状態になるよう
に第３の結合体１３０を配置する。第３の結合体１３０
の赤反射ダイクロイック多層膜１２２に直角な端面を、
一つの基準平面に当接させて位置決めする。そして透明
接着剤により接着し、第４の結合体１４０を作成する。

【００６０】第４の結合体１４０は互いに直交する接合
面で区切られた４角柱１４１の集合体である。夫々の４
角柱１４１の隣合う２つの面には青反射ダイクロイック
多層膜１１２と赤反射ダイクロイック多層膜１２２とが
蒸着されており、これらの光学多層膜が隣接する４角柱
の間に挟まれる状態となっいる。

【００６１】（４）第４の結合体１４０の作成以降の手
順は、実施の形態１又は２と同一の手順である。

【００６２】このような製造方法によれば、透明平板１
１１において、平行研磨された加工精度が通常の精密加
工精度（例えば、平行度０．０３／１００程度の精度）
の範囲内であれば、２種類の光学多層膜の交差部におけ
る青反射ダイクロイック多層膜１１２のずれは無視でき
る程度のものとなる。但し、第２の結合体１２０を作成
する際の両面研磨の加工しろΔｔは１〜３ｍｍ程度と極
端に大きくないとする。こうして平面度の良好な色合成
プリズムを得ることができる。

【００６３】（実施の形態６）次に本発明の実施の形態
６における色合成プリズムの製造方法について、図９〜
図１２を用いて説明する。本実施の形態では、図９
（ａ）に示すように奥行き（ｙ方向）の短い透明平板６
０１と、奥行きの長い透明平板６０２が交互に重なるよ
う用いる。透明平板６０１と透明平板６０２の上面に青
反射ダイクロイック多層膜６１２を形成する。

【００６４】（１）２種類の奥行き寸法で、屈折率が等
しい複数の透明平板６０１，６０２を所定の厚さになる
ように加工し、両面を平行研磨する。 （２）図９（ａ）に示すように、透明平板６０１，６０
２の一方の研磨面に青反射ダイクロイック多層膜６１２
を蒸着する。 （３）次に図９（ｂ）に示すように、青反射ダイクロイ
ック多層膜６１２が挟まれるように、透明平板６０１と
透明平板６０２とを交互に積み重ねる。そして、ｙ方向
の両端部で略同一の段差が形成されるように透明接着剤
により夫々の透明平板を接着する。こうして第１の結合
体６１０を作成する。このとき、上端に位置する透明平
板６０１又は６０２には、光学多層膜が蒸着されていな
くてもよい。

【００６５】（４）図１０に示すように、第１の結合体
６１０をその接合面に対して直角をなす平面で切断す
る。そして透明平板６０１，６０２と等しい厚さに両面
を研磨し、複数個の第２の結合体６２０を作成する。こ
のとき、切断した順序と方向とを後で識別できるように
するために、第２の結合体６２０の上端面にマークａ、
ｂ、ｃ、ｄ，ｅを施すとよい。

【００６６】（５）図１１に示すように、第２の結合体
６２０の平行研磨された一方の面に、赤反射ダイクロイ
ック多層膜６２２を蒸着して、第３の結合体６３０を作
成する。

【００６７】（６）図１２に示すように、第２の結合体
６２０に付与されたマークを利用して、切断したときと
同じ順序と方向になるように第３の結合体６３０を並べ
る。そして、第１の結合体６１０の作成時に形成された
段差の一つを、貼合基台６４２の垂直基準面に当接させ
て位置決めする。次に、透明接着剤により接着して第４
の結合体６４０を作成する。このとき、左端に位置する
第３の結合体６３０には、光学多層膜が蒸着されていな
くてもよい。こうすると第４の結合体６４０は、互いに
直交する接合面で区切られた４角柱６４１の集合体とな
る。そして隣接する４角柱の間には赤反射ダイクロイッ
ク多層膜６２２と青反射ダイクロイック多層膜６１２が
挟まったものとなる。

【００６８】（７）図１３に示すように、青反射ダイク
ロイック多層膜６１２と赤反射ダイクロイック多層膜６
２２に対して４５゜となるように、且つこれらの光学多
層膜の交差部を通るように、第４の結合体６４０を切断
して第５の結合体６５０を作成する。このとき、切断面
は赤反射ダイクロイック多層膜６２２と青反射ダイクロ
イック多層膜６１２の交差部を含むか、又は交差部近傍
を通るものとなる。

【００６９】（８）図１４に示すように、青反射ダイク
ロイック多層膜６１２と赤反射ダイクロイック多層膜６
２２に対して４５゜となるように、且つこれらの光学多
層膜の交差部を通るように、第５の結合体６５０を切断
する。こうして両端面に凹凸が形成された第６の結合体
６６０を作成する。

【００７０】（９）第６の結合体６６０の４つの切断面
６５１，６５２，６６１，６６２を研削及び研磨し、所
定の外形寸法に仕上げる。

【００７１】（１０）第６の結合体６６０の４つの研磨
面に、反射防止膜を蒸着する。

【００７２】前記の手順において、第５の結合体６５０
を作成するときに、その切断面６５１，６５２を研削及
び研磨しておいてもよい。このときは第６の結合体６６
０の研削及び研磨は２つの切断面６６１，６６２のみで
よい。

【００７３】また、第６の結合体６６０で形成された段
差は、投写型表示装置に組み込むときの位置決めに利用
することができる。また、図１４（ｃ）に示すような第
６の結合体６６０を、所定の奥行きｈになるように切断
し、切断面６６５を適当な仕上げ加工をする。こうする
と１つの第６の結合体６６０から複数個の色合成プリズ
ムを作成できる。

【００７４】本実施の形態の製造方法によれば、第１の
結合体６１０を作成したときに形成された段差が一平面
となるように第４の結合体６４０が作成される。このた
め、第４の結合体６４０における青反射ダイクロイック
多層膜６１２と赤反射ダイクロイック多層膜６２２は非
常に良好な平面を形成することができる。このような手
順で作成された色合成プリズムは、光学多層膜の平面度
が非常に良好で、その交差部の曲率半径を小さくでき
る。

【００７５】（実施の形態７）以上の実施の形態で得ら
れた色合成プリズムを用いた投写型表示装置を、本発明
の実施の形態７として以下に説明する。図１５は本実施
の形態における投写型表示装置の概略構成を示す光路図
である。この投写型表示装置は、光源１、平面ミラ−
２，５、ダイクロイックミラー３，４、リレーレンズ
６，７、平面ミラー８，９、フィールドレンズ１０，１
１，１２、液晶パネル１６，１７，１８、色合成プリズ
ム２２、投写レンズ２３を含んで構成される。

【００７６】光源１は、ランプ３１、凹面鏡３２、フィ
ルタ３３で構成されている。凹面鏡３２は回転楕円の反
射面を有し、可視光を前方に反射して赤外光を後方に透
過させる。ランプ３１は発光体の中心が凹面鏡３２の焦
点３５に位置するように配置されたものである。フィル
タ３３はガラス基板で構成され、可視光を透過させ、赤
外光と紫外光とを反射させる。このため、ガラス基板の
一方の面に光学多層膜が蒸着され、他方の面に反射防止
膜が蒸着される。ランプ３１から放射される白色光は、
凹面鏡３２により平行に近い光に変換され、フィルタ３
３により可視光だけが平面ミラー２に向かう。

【００７７】光源１を出射した光は、平面ミラー２で反
射された後、一部の光は赤透過のダイクロイックミラー
３を通過し、平面ミラー５で反射されて、フィールドレ
ンズ１０、入射側偏光板１３を介して液晶パネル１６に
赤光として入射される。またダイクロイックミラー３で
反射された一部の光は、緑反射のダイクロイックミラー
４で反射され、フィールドレンズ１１、入射側偏光板１
４を介して液晶パネル１７に緑光として入射される。更
に、ダイクロイックミラー３で反射された一部の光は緑
反射のダイクロイックミラー４を通過し、平面ミラー
８、リレーレンズ７、平面ミラー９、フィールドレンズ
１２、入射側偏光板１５を介して液晶パネル１８に青光
として入射される。

【００７８】３つの液晶パネル１６，１７，１８は、い
ずれもＴＮ液晶パネルであり、偏光状態に応じて光学像
を形成するライトバルブである。各液晶パネル１６，１
７，１８からの出射光は、それぞれ出射側偏光板１９，
２０，２１を透過し、色合成プリズム２２に入射する。
色合成プリズム２２は、実施の形態１〜６で説明したよ
うに、赤反射ダイクロイック多層膜および青反射ダイク
ロイック多層膜がＸ字状に配列されるように４個の三角
プリズムが接合されたものである。

【００７９】色合成プリズム２２の入射面に入射した各
原色光は、各光学多層膜によって１つの光に合成された
後、投写レンズ２３に入射する。そして液晶パネル１
６，１７，１８に形成された光学像は投写レンズ２３に
より拡大され、スクリーン上に投写される。

【００８０】図１５に示した構成では、光源１から各液
晶パネル１６，１７，１８までの光路長において、青の
光路だけ他の光路より長くなる。このためリレーレンズ
を用いて青の等価光路長が赤および緑の光路長と等しく
なるようにしている。この点について、以下に説明す
る。

【００８１】第１のリレーレンズ６は、凹面鏡に対応す
る実像を第２のリレーレンズ７の位置に形成する。また
第２のリレーレンズ７は第１のリレーレンズ６の近傍の
物体に対応するほぼ等倍の実像を、フィールドレンズ１
２に形成する。またフィールドレンズ１２は第２のリレ
ーレンズ７の近傍の物体に対応する実像を、投写レンズ
２３の瞳の近傍に形成する。こうして、凹面鏡に対応す
る実像を投写レンズ２３の瞳の近傍に形成することがで
きる。フィールドレンズ１０，１１も凹面鏡に対応する
実像を投写レンズ２３の瞳の近傍に形成する。こうし
て、青の光路において、光源からの出射光を投写レンズ
２３まで効率良く導くことができる。

【００８２】図１５に示した投写型表示装置では、色合
成プリズムにおける２種類のダイクロイック多層膜の平
面度が良好であるため、投写画像に二重像が現れず、３
色の投写画像の対応する各画素のずれを非常に小さくす
ることができる。

【００８３】

【発明の効果】以上のように本願の請求項１〜１７記載
の発明によれば、２種類の光学多層膜の平面度が非常に
良好な色合成プリズムを安価に製造することができる。

【００８４】また請求項１８記載の発明によれば、上記
の発明の色合成プリズムを色合成手段として用いること
により、投写画像に二重像が現れず、３色の投写画像の
対応する各画素のズレが非常に少ない投写型表示装置を
実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１〜５における色合成プリ
ズムの製造方法（その１）の説明図である。

【図２】本発明の実施の形態１〜５における色合成プリ
ズムの製造方法（その２）の説明図である。

【図３】本発明の実施の形態１〜５における色合成プリ
ズムの製造方法（その３）の説明図である。

【図４】本発明の実施の形態１〜５における色合成プリ
ズムの製造方法（その４）の説明図である。

【図５】本発明の実施の形態１〜５における色合成プリ
ズムの製造方法（その５）の説明図である。

【図６】本発明の実施の形態１〜５における色合成プリ
ズムの切出例を示す斜視図である。

【図７】本発明の実施の形態３における色合成プリズム
の製造方法の一部を示す説明図である。

【図８】本発明の実施の形態４における色合成プリズム
の製造方法の一部を示す説明図である。

【図９】本発明の実施の形態６における色合成プリズム
の製造方法（その１）を示す説明図である。

【図１０】本発明の実施の形態６における色合成プリズ
ムの製造方法（その２）を示す説明図である。

【図１１】本発明の実施の形態６における色合成プリズ
ムの製造方法（その３）を示す説明図である。

【図１２】本発明の実施の形態６における色合成プリズ
ムの製造方法（その４）を示す説明図である。

【図１３】本発明の実施の形態６における色合成プリズ
ムの製造方法（その５）を示す説明図である。

【図１４】本発明の実施の形態６における色合成プリズ
ムの製造方法（その６）を示す説明図である。

【図１５】本発明の実施の形態７における投写型表示装
置の概略構成を示す光路図である。

【図１６】従来の色合成プリズムの構成例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 光源 ２，５，８，９ 平面ミラー ３，４ ダイクロイックミラー ６，７ リレーレンズ １０，１１，１２ フィールドレンズ １３，１４，１５ 入射側偏光板 １６，１７，１８ 液晶パネル １９，２０，２１ 出射側偏光板 ２２，３６０，４００ 色合成プリズム ２３ 投写レンズ ３１ ランプ ３２ 凹面鏡 ３３ フィルタ ８１，１２２，６２２ 赤反射ダイクロイック多層膜 ８２，１１２，６１２ 青反射ダイクロイック多層膜 ８３，８４，８５，８６ 直角プリズム １１０，６１０ 第１の結合体 １１１，６０１，６０２ 透明平板 １２０，６２０ 第２の結合体 １３０，６３０ 第３の結合体 １４０，６４０ 第４の結合体 １４１，６４１ ４角柱 １５０，１５０−１〜１５０−４，６５０，６５０−１
〜６５０−４ 第５の結合体 １５１，１５２，１６１，１６２，６６５ 切断面 １６０，６６０ 第６の結合体 ２０１〜２０４ 直角プリズム ５０１，５４２ 貼合基台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｂ 33/12 Ｇ０３Ｂ 33/12 Ｈ０４Ｎ 9/31 Ｈ０４Ｎ 9/31 Ｃ

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屈折率ｎの透明基板の厚み方向をｚ方向
   とし、 前記ｚ方向と直角な（ｘ，ｙ）平面に平行な面を
   前記透明基板の平板面とするとき、対向する２つの前記
   平板面を平行且つ所定厚みｔとなるよう研磨し、複数の
   透明平板を得る第１の工程と、 前記第１の工程で得られた透明平板の一方の研磨面に、
   第１の分光透過率特性を有する第１の光学多層膜を形成
   する第２の工程と、 前記第２の工程で得られた複数の透明平板を用いて、前
   記第１の光学多層膜が挟まれるようにｚ方向に積層し、
   透明接着剤を用いて接合して直方体状の第１の結合体を
   作成する第３の工程と、 前記第３の工程の接合面と直角な切断面で前記第１の結
   合体を複数個に切断し、その切断面を研磨してｘ方向の
   厚みがｔとなる第２の結合体を作成する第４の工程と、 前記第２の結合体の（ｙ，ｚ）面と平行な研磨面の一方
   に、第２の分光透過率特性を有する第２の光学多層膜を
   形成し、第３の結合体を作成する第５の工程と、 前記第２の光学多層膜が挟まれるように複数の前記第３
   の結合体をｘ方向に沿って積層し、かつ前記第１の光学
   多層膜が（ｘ，ｙ）平面と平行な同一平面を形成するよ
   う前記第３の結合体の端面を揃え、透明接着剤を用いて
   接合して直方体状の第４の結合体を作成する第６の工程
   と、 前記第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との交線
   を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して４５°
   となるよう、ｙ軸と平行な切断面で前記第４の結合体を
   切断し、端面形状が台形となる多角柱状の第５の結合体
   を作成する第７の工程と、 前記第７の工程の切断面と直交する切断面で前記第５の
   結合体を切断するとき、端面において前記第１及び第２
   の光学多層膜が直交対角線となるように前記切断位置を
   決定し、前記切断加工によって端面が正方形となる４角
   柱状の第６の結合体を作成する第８の工程と、 前記第６の結合体のｙ軸と平行な各切断面を研磨するこ
   とにより色合成プリズムを得る第９の工程と、を有する
   ことを特徴とする色合成プリズムの製造方法。
2. 【請求項２】 屈折率ｎの透明基板の厚み方向をｚ方向
   とし、 前記ｚ方向と直角な（ｘ，ｙ）平面に平行な面を
   前記透明基板の平板面とするとき、対向する２つの前記
   平板面を平行且つ所定厚みｔとなるよう研磨し、複数の
   透明平板を得る第１の工程と、 前記第１の工程で得られた透明平板の一方の研磨面に、
   第１の分光透過率特性を有する第１の光学多層膜を形成
   する第２の工程と、 前記第２の工程で得られた複数の透明平板を用いて、前
   記第１の光学多層膜が挟まれるようにｚ方向に積層し、
   透明接着剤を用いて接合して直方体状の第１の結合体を
   作成する第３の工程と、 前記第３の工程の接合面と直角な切断面で前記第１の結
   合体を複数個に切断し、その切断面を研磨してｘ方向の
   厚みがｔとなる第２の結合体を作成する第４の工程と、 前記第２の結合体の（ｙ，ｚ）面と平行な研磨面の一方
   に、第２の分光透過率特性を有する第２の光学多層膜を
   形成し、第３の結合体を作成する第５の工程と、 前記第２の光学多層膜が挟まれるように複数の前記第３
   の結合体をｘ方向に沿って積層し、かつ前記第１の光学
   多層膜が（ｘ，ｙ）平面と平行な同一平面を形成するよ
   う前記第３の結合体の端面を揃え、透明接着剤を用いて
   接合して直方体状の第４の結合体を作成する第６の工程
   と、 前記第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との交線
   の近傍を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して
   ４５°となるよう、ｙ軸と平行な切断面で前記第４の結
   合体を切断し、端面形状が台形となる多角柱状の第５の
   結合体を作成する第７の工程と、 前記第７の工程の切断面と直交する切断面で前記第５の
   結合体を切断し、前記切断加工によって端面が正方形又
   は長方形となる４角柱状の第６の結合体を作成する第８
   の工程と、 前記第６の結合体のｙ軸と平行な各切断面を研磨するこ
   とにより色合成プリズムを得る第９の工程と、を有する
   ことを特徴とする色合成プリズムの製造方法。
3. 【請求項３】 前記第９の工程にて作成された第６の結
   合体を、前記第１及び第２の光学多層膜に直角な切断面
   で所定長さ単位に切断することを特徴とする請求項１又
   は２記載の色合成プリズムの製造方法。
4. 【請求項４】 前記第１の工程で製作される夫々の透明
   平板のｚ方向の厚みの公差は、前記第１又は第２の光学
   多層膜の膜厚の１００倍以下であることを特徴とする請
   求項１又は２記載の色合成プリズムの製造方法。
5. 【請求項５】 前記第４の工程で製作された夫々の第２
   の結合体のｘ方向の厚みの公差は、前記第１又は第２の
   光学多層膜の膜厚の１００倍以下であることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の色合成プリズムの製造方法。
6. 【請求項６】 前記第６の工程において、前記第３の結
   合体の（ｘ，ｙ）平面に平行な一方の端面が同一平面と
   なるよう、前記第３の結合体が接着されることを特徴と
   する請求項１又は２記載の色合成プリズムの製造方法。
7. 【請求項７】 前記第４の工程で製作された複数の第２
   の結合体に対して、配列順序と方向を示す識別符号を付
   け、前記第６の工程において前記識別符号を用いて前記
   第２の結合体の切断順序と同一になるよう前記第３の結
   合体を配列させて接合することを特徴とする請求項１又
   は２記載の色合成プリズムの製造方法。
8. 【請求項８】 第１の工程において、ｙ方向の長さが異
   なる第１及び第２の透明基板の２種類を用い、ｙ方向の
   長さがｗの第１の透明平板とｙ方向の長さがｗより短い
   第２の透明平板とを作成し、 第３の工程において、（ｙ，ｚ）平面と平行な両端面が
   夫々同一平面となるよう前記第１の透明平板と第２の透
   明平板を交互に積層し、前記積層面の接着により（ｘ，
   ｚ）面と平行な端面に段差が形成された第１の結合体を
   作成することを特徴とする請求項１又は２記載の色合成
   プリズムの製造方法。
9. 【請求項９】 屈折率ｎの透明基板の厚み方向をｚと
   し、その平板面を（ｘ，ｙ）平面とするとき、対向する
   ２つの（ｘ，ｙ）平面を平行且つ所定厚みｔとなるよう
   前記透明基板を研磨し、複数の透明平板を得る第１の工
   程と、 前記第１の工程で得られた透明平板の一方の研磨面に、
   第１の分光透過率特性を有する第１の光学多層膜を形成
   する第２の工程と、 前記第２の工程で得られた光学多層膜付きの透明平板を
   複数枚用いて、前記第１の光学多層膜が挟まれるように
   ｚ方向に積層し、透明接着剤を用いて接合して直方体状
   の第１の結合体を作成する第３の工程と、 前記第３の工程の接合面と直角な切断面で、前記第１の
   結合体を複数個に切断し、その切断面を研磨してｘ方向
   の厚みｔの第２の結合体を作成する第４の工程と、 前記第２の結合体の一方の研磨面（ｙ，ｚ）に、第２の
   分光透過率特性を有する第２の光学多層膜を形成し、第
   ３の結合体を作成する第５の工程と、 前記第２の光学多層膜が挟まれるように複数枚の前記第
   ３の結合体をｘ方向に積層し、かつ前記第１の光学多層
   膜が同一平面（ｘ，ｙ）を形成するよう前記第３の結合
   体の端面を揃え、透明接着剤を用いて接合して直方体状
   の第４の結合体を作成する第６の工程と、 前記第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との交線
   を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して４５°
   となるよう、ｙ方向に沿った切断面で前記第４の結合体
   を切断し、前記切断面を研削及び研磨し、端面形状が台
   形となる多角柱状の第５の結合体を作成する第７の工程
   と、 前記第７の工程の切断面と直交するｙ方向に沿った切断
   面で前記第５の結合体を切断し、（ｘ，ｚ）端面におい
   て前記第１及び第２の光学多層膜が直交対角線となり、
   その端面形状が正方形となる４角柱状の第６の結合体を
   作成する第８の工程と、 前記第６の結合体のｙ方向に沿った各切断面のうち未研
   磨面を研磨することにより色合成プリズムを得る第９の
   工程と、を有することを特徴とする色合成プリズムの製
   造方法。
10. 【請求項１０】 屈折率ｎの透明基板の厚み方向をｚと
    し、その平板面を（ｘ，ｙ）平面とするとき、対向する
    ２つの（ｘ，ｙ）平面を平行且つ所定厚みｔとなるよう
    前記透明基板を研磨し、複数の透明平板を得る第１の工
    程と、 前記第１の工程で得られた透明平板の一方の研磨面に、
    第１の分光透過率特性を有する第１の光学多層膜を形成
    する第２の工程と、 前記第２の工程で得られた光学多層膜付きの透明平板を
    複数枚用いて、前記第１の光学多層膜が挟まれるように
    ｚ方向に積層し、透明接着剤を用いて接合して直方体状
    の第１の結合体を作成する第３の工程と、 前記第３の工程の接合面と直角な切断面で、前記第１の
    結合体を複数個に切断し、その切断面を研磨してｘ方向
    の厚みｔの第２の結合体を作成する第４の工程と、 前記第２の結合体の一方の研磨面（ｙ，ｚ）に、第２の
    分光透過率特性を有する第２の光学多層膜を形成し、第
    ３の結合体を作成する第５の工程と、 前記第２の光学多層膜が挟まれるように複数枚の前記第
    ３の結合体をｘ方向に積層し、かつ前記第１の光学多層
    膜が同一平面（ｘ，ｙ）を形成するよう前記第３の結合
    体の端面を揃え、透明接着剤を用いて接合して直方体状
    の第４の結合体を作成する第６の工程と、 前記第１の光学多層膜と前記第２の光学多層膜との交線
    の近傍を通り、前記第１及び第２の光学多層膜に対して
    ４５°となるよう、ｙ方向に沿った切断面で前記第４の
    結合体を切断し、前記切断面を研削及び研磨し、端面形
    状が台形となる多角柱状の第５の結合体を作成する第７
    の工程と、 前記第７の工程の切断面と直交するｙ方向に沿った切断
    面で前記第５の結合体を切断し、その端面形状が正方形
    又は長方形となる４角柱状の第６の結合体を作成する第
    ８の工程と、 前記第６の結合体のｙ方向に沿った各切断面のうち未研
    磨面を研磨することにより色合成プリズムを得る第９の
    工程と、を有することを特徴とする色合成プリズムの製
    造方法。
11. 【請求項１１】 前記第９の工程にて作成された第６の
    結合体を、ｙ方向に所定長さ単位に切断することを特徴
    とする請求項９又は１０記載の色合成プリズムの製造方
    法。
12. 【請求項１２】 前記第１の工程で製作される夫々の透
    明平板のｚ方向の厚みの公差は、前記第１又は第２の光
    学多層膜の膜厚の１００倍以下であることを特徴とする
    請求項９又は１０記載の色合成プリズムの製造方法。
13. 【請求項１３】 前記第４の工程で製作された夫々の第
    ２の結合体のｘ方向の厚みの公差は、前記第１又は第２
    の光学多層膜の膜厚の１００倍以下であることを特徴と
    する請求項９又は１０記載の色合成プリズムの製造方
    法。
14. 【請求項１４】 前記第６の工程において、前記第３の
    結合体の（ｘ，ｙ）平面に平行な一方の端面が、同一平
    面となるよう前記第３の結合体が接着されることを特徴
    とする請求項９又は１０記載の色合成プリズムの製造方
    法。
15. 【請求項１５】 前記第４の工程で製作された複数の第
    ２の結合体に対して、配列順序と方向を示す識別符号を
    付け、前記第６の工程において前記識別符号を用いて前
    記第２の結合体の切断順序と同一になるよう前記第３の
    結合体を配列させ、接合することを特徴とする請求項９
    又は１０記載の色合成プリズムの製造方法。
16. 【請求項１６】 第１の工程において、ｙ方向の長さが
    異なる第１及び第２の透明基板の２種類を用い、ｙ方向
    の長さが長い第１の透明平板とｙ方向の長さが短い第２
    の透明平板を作成し、 第３の工程において、（ｙ，ｚ）の両端面が同一平面と
    なるよう前記第１の透明平板と第２の透明平板を交互に
    積層し、前記積層面の接着により（ｘ，ｚ）面に段差が
    形成された第１の結合体を作成することを特徴とする請
    求項９又は１０記載の色合成プリズムの製造方法。
17. 【請求項１７】 請求項１〜請求項１６のいずれか記載
    の製造方法により作成されたことを特徴とする色合成プ
    リズム。
18. 【請求項１８】 赤、緑、青の３原色を含む光を放射す
    る光源と、 前記光源から放射された光を赤、緑、青の３つの原色光
    に分解する色分解手段と、 前記色分解手段から出射する各原色光を夫々入射して、
    入力映像信号に応じて３原色の光学像を形成するＲ，
    Ｇ，Ｂライトバルブと、 前記Ｒ，Ｇ，Ｂライトバルブからの出射光を、１つの光
    軸を有する映像光に合成する色合成手段と、 前記色合成手段からの出射光を入射し、前記映像光をス
    クリ−ン上に投写する投写レンズと、を具備し、 前記色合成手段は、請求項１〜請求項１６のいずれかの
    製造方法により作成された色合成プリズムであることを
    特徴とする投写型表示装置。
19. 【請求項１９】 前記Ｒ，Ｇ，Ｂライトバルブは、 透過型液晶パネルであることを特徴とする請求項１８記
    載の投写型表示装置。