JPH1039119A - 貼り合わせプリズム作製方法および貼り合わせプリズム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ４個のプリズムの端面が揃って直角を挟む各
稜線がほぼ一致しており、赤色、青色、緑色の像のずれ
が少ない正確なカラーの合成像が得られる貼り合わせプ
リズムを、高い熟練を要せずに、短時間に、高い歩留り
で作製する方法を提供する。 【解決手段】 第１直角プリズム１２の少なくとも一方
の端面の一方の側面となす稜線に予め切り欠きを設け、
さらに第２直角プリズム１１と共に平面基板上に端面が
当接するように載置し両者の側面同士を貼り合わせて、
第１直角プリズムの切り欠きＦによって第２直角プリズ
ムの側面の端部Ｇが現れた接着プリズムを面対称形で１
対形成し、その１対の接着プリズムの端面Ｄを平面によ
り規制し、２個の第２直角プリズムの側面の切り欠きに
より露出した端部Ｇをガイド等の平面に当接させて位置
合わせして接着プリズムの側面同士を貼り合わせること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、４個の直角プリズ
ムをそれぞれの直角に挟まれた稜線が一致又は平行に位
置するように貼り合わせた貼り合わせプリズムの作製方
法およびその方法により作製された貼り合わせプリズム
に関するものである。この貼り合わせプリズムは、特に
投射型ディスプレイの一つである液晶プロジェクターの
色の分解・合成に用いるのに適している。

【０００２】

【従来の技術】従来、投射型ディスプレイの一つである
液晶プロジェクターの色の分解・合成を行う装置に、ダ
イクロイックミラーを使用するものと本発明にかかわる
ダイクロイックミラー機能を有する貼り合わせプリスム
を使用するものとがある。貼り合わせプリスムを使用す
る方法は、直角プリズムの貼り合わせ面にダイクロイッ
クミラー機能を持たせることにより、色の分解・合成を
行うものであるが、この方法はダイクロイックミラーの
厚さが原因で生ずる光の収差がないため、ダイクロイッ
クミラーを使用する方法に比較して高精度の画像が得ら
れる。

【０００３】図１１はプリズムタイプの色合成の機構を
示す概略図である。赤色の信号を持つ液晶素子１から投
射された赤色像は赤色を反射するダイクロイックミラー
機能を持つ面２により垂直に反射される。青色の信号を
持つ液晶素子３から投射された青色像は青色を反射する
ダイクロイックミラー機能を持つ面４により垂直に赤色
像と同じ方向に反射される。緑色の信号を持つ液晶素子
５から投射された緑色像は青色を反射するダイクロイッ
クミラー機能を持つ面４及び赤色を反射するダイクロイ
ックミラ一機能を持つ面２を透過し、青色像や赤色像と
同じ前面に投射される。こうして得られた赤、青、緑の
像はこの貼り合わせプリズムによって合成され、カラー
の像としてレンズを介して前面のスクリーンに投射され
る。

【０００４】上記のようなダイクロイックミラー機能を
有するプリズムは、プリズムの貼り合わせ面にダイクロ
イックミラー機能を有する膜を施し、貼り合わせて製作
している。貼り合わせプリズムは、４個の直角プリズム
の断面三角形の直角を有する頂点が形成する稜線が互い
に一致又は平行に位置していないと、赤色、青色、緑色
の像がずれて、正確なカラーの合成像が得られなくな
る。例えば、４個の直角プリズムの上記各稜線が平行に
位置していないと、各直角プリズムの側面は互いに傾き
を持ってしまうため、直角プリズムの斜面から入射する
各色の像はそれぞれ異なった方向に投射され、スクリー
ン上には色ズレした像が形成されることになる。このた
め、４個の直角プリズムは直角を挟んだ側面が正確に１
個の直線で垂直に交差するようにする必要がある。

【０００５】２個の直角プリズムを側面が平面上に来る
ように貼り合わせて接着プリズムを形成することは比較
的容易にできるが、直角プリズムの稜線は接着プリズム
の平面に含まれて、段差や突起など明瞭な区分を有しな
いため、２個の接着プリズムを合わせるときに４個のプ
リズムの稜線を一致するようにすることが困難であっ
た。しかし、従来は、何ら特別な治具を使用することな
く、人手により目測に頼って、４個の直角プリズムの直
角を挟んだ稜線が１本の直線に集まるように注意深く合
わせてから貼り合わせていた。このため、製造には熟練
者を必要とし、また貼り合わせに時間がかかり、歩留ま
りも良くなかった。

【０００６】この様な問題を解消するため、特開平３−
１３８６０３公報に、厚みの異なる直角プリズム同士を
隣り合わせに貼り合わせたときに生じた段部や同じ厚さ
の直角プリズムを互いにずらせることにより生じた段部
を基準とした治具を用いて直角プリズムの稜線を一致さ
せるように位置せしめて貼り合わせる方法が提案されて
いる。このようにして、高度の熟練が無くとも顕微鏡等
の光学系を利用せずに高精度な貼り合わせプリズムを得
ることが出来る。また、特開平７−２９４８４５公報に
も、少なくとも１個の直角プリズムの横幅を他の直角プ
リズムより広くしたものを貼り合わせて一部のプリズム
が端面に突出する状態にした貼り合わせプリズムが開示
されている。しかし、これらの方法で作成された貼り合
わせプリズムは、端面に段差ができて不揃いとなり、ま
たこの様な特別の外形を有するプリズムを機器内に設置
しようとするとプリズムに合わせた特別の把持具を備え
る必要が生じる。これらの端面を揃えるためには両端を
切断研磨しなければならず、工程が増加し、結果として
高価なものになってしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が解決
しようとする課題は、４個のプリズムの端面が揃って直
角を挟む各稜線がほぼ一致していて、赤色、青色、緑色
の像のずれが少ない正確なカラーの合成像が得られる貼
り合わせプリズムを提供することと、この貼り合わせプ
リズムを高い熟練を要せずに、短時間に、高い歩留りで
作製できる方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の直角プリズム貼り合わせ方法は、第１の直
角プリズムの少なくとも一方の端面の一方の側面となす
稜線に予め切り欠きを設け、さらに第２の直角プリズム
と共に平面基板上に端面が当接するように載置し両者の
側面同士を貼り合わせて、第１直角プリズムの切り欠き
によって第２直角プリズムの側面の端部が現れた接着プ
リズムを面対称形で１対形成し、該１対の接着プリズム
の端面を平面により規制し、２個の第２直角プリズムの
側面の切り欠きにより露出した端部をガイド等の平面に
当接させて位置合わせして接着プリズムの側面同士を貼
り合わせることを特徴とする。

【０００９】また、本発明の貼り合わせプリズム作製方
法は、断面が直角三角形をした同形の直角プリズムを４
個用意し、第１の直角プリズムの少なくとも第１の端面
が第１の側面となす稜に切り欠きを設け、第１直角プリ
ズムの第２の側面と第２の直角プリズムの第１の側面を
第１の平面で規制しかつ両直角プリズムの端面を第１平
面と垂直な第２の平面で規制して第１直角プリズムの第
１側面と第２直角プリズムの第２の側面を貼り合わせる
ことにより第１の接着プリズムを形成する。第１接着プ
リズムは第１直角プリズムの切り欠きによって第２直角
プリズムの側面の端部が現れ第１直角プリズムの第２側
面と第２直角プリズムの第１側面が１個の接合面を形成
している。同様にして第３の直角プリズムと第４の直角
プリズムを用いて第１接着プリズムと面対称形をした第
２の接着プリズムを形成し、第１接着プリズムの端面と
第２接着プリズムの端面を第３の平面により規制し、切
り欠きにより現れた第２直角プリズムの側面の端部と第
４直角プリズムの側面の端部を第４の平面で規制して接
着プリズムの接合面同士を貼り合わせることを特徴とす
る。

【００１０】なお、第１および第３の直角プリズムの第
１と第２の端面における第１の側面となす稜に共に切り
欠きを設けてもよい。また、４個の直角プリズム全ての
第１端面に第１側面となす稜と第２側面となす稜に共に
切り欠きを設けるようにすることもできる。ここで、端
面の切り欠きは、端面全体に亘るものでも良いが、端面
の一部のみに付したものであっても良い。

【００１１】また、上記課題を解決するため、本発明の
貼り合わせプリズムは、４個の直角プリズムにおける断
面三角形の直角に挟まれた頂点の形成する稜線が一致す
るように構成されていて、少なくとも一方の端面に対角
線に沿った切り欠きを有し、切り欠きの一方の壁に２個
の直角プリズムの側面の端部が現れていることを特徴と
する。

【００１２】本発明の直角プリズム貼り合わせ方法によ
れば、貼り合わせる２個の直角プリズムのうち一方のプ
リズムの端面に切り欠き部があるため、２個のプリズム
を接着して接着プリズムを形成すると、切り欠き部に他
方の直角プリズムの側面の端部が現れる。この側面の端
部は、接着プリズムの中に構成されたダイクロイックミ
ラー機能を有する面の延長面である。したがって、２個
の接着プリズムの切り欠き部に現れた側面端部を拠り所
にして、これら２個の側面が１平面上に来るように位置
合わせして接着プリズムを貼り合わせることにより、ダ
イクロイックミラー機能を有する面が厳密に直線で交わ
る関係になっている貼り合わせプリズムを作製すること
ができる。しかも、本発明の方法によれば、４個の同じ
長さの直角プリズムを用いればよく、一部のプリズムの
端面を少し切り欠くことだけが特別であるので、作製さ
れた貼り合わせプリズムは、平坦な端面に小さな溝が形
成されているだけであるから、液晶プロジェクター等の
機器に組み込む場合にも容易である。

【００１３】また、本発明の方法によれば、初めに２個
の直角プリズムを貼り合わせて接着プリズムにするとき
に、切り欠きを有する直角プリズムの切り欠きが現れた
側面ともう１個の直角プリズムの側面を合わせ、それぞ
れの直角プリズムのもう一方の側面を１個の平面基板な
どの面上に載せて面の規制をし、さらに切り欠きがある
第１直角プリズムの端面と切り欠きのない第２直角プリ
ズムの端面をガイドの有する面など別の平面で規制した
上で、合わせた側面同士を貼り合わせて接着プリズムを
形成する。従って、特別の熟練が無くとも、端面が平ら
で、接着プリズムの中に形成されたダイクロイックミラ
ー機能面の延長が端面に露出した接着プリズムを容易か
つ正確に作製することができる。なお、このとき、直角
プリズムの切り欠き位置とプリズムの姿勢を調整するこ
とにより、互いに面対称になった１対の接着プリズムを
作製する。ここで作製された接着プリズムは、互いに接
着される側面でない方の側面が２個連続して１面を形成
し、もう１個の接着プリズムと接合するための接合面と
なっている。この接合面は接着された側面に対して垂直
の関係を有する。なお、上記端面と反対側の端面を平面
で規制しても同じ効果があることは言うまでもない。

【００１４】次に、上記方法により面対称に形成された
接着プリズムを１対用い、端面を平面基板上に載置し両
接着プリズムの接合面を合わせると共に、２個の接着プ
リズムの切り欠きにより露出した側面同士をガイドなど
の平面に当接させることにより位置合わせして、接合面
を接合する。したがって、接着プリズム内に形成されて
いるダイクロイックミラー機能面が接合面に対して垂直
になり、４個の直角プリズムの稜線がほぼ一致するよう
な貼り合わせプリズムが得られる。なお、２個の接着プ
リズムの接合面はダイクロイックミラー機能面となる。

【００１５】このようにして作製された貼り合わせプリ
ズムを用いて色分解・合成を行なうと赤色、青色、緑色
の像のずれがない正確なカラーの合成像が得られる。ま
た、平面基板とガイドの平面を用いることにより位置決
めして製造するため、本発明の貼り合わせプリズムは高
い熟練を要せずに、短時間に、高い歩留りで作成でき
る。さらに、各直角プリズムの端面を直接平面基板など
の平面に載せて位置合わせして端面を揃えるから、従来
工法では段差のある端面を削って平らにするため必要と
された貼り合わせプリズムの両端を切断して研磨する工
程が省略でき、結果として貼り合わせプリズムを低コス
トで作成できるようになる。

【００１６】また、第１直角プリズムの１側面に接する
両方の端面の稜線に共に切り欠きを設けるようにすれ
ば、第２直角プリズムと接着して形成される接着プリズ
ムは切り欠き部が両方の端面に現れるため、第１直角プ
リズムの向きを考慮して２種類の接着プリズムを製造す
る必要が無く、同じ工法で作った１種類の接着プリズム
をそのまま互いに面対称になるように上下をひっくり返
して配設して接合すれば目的の貼り合わせプリズムが作
成できる。従って、準備する直角プリズムは２種類に減
り、接着工程を機械的に実施することが可能となり、工
程管理上の問題が解消する。さらに、全ての直角プリズ
ムの１側面に接する両方の端面の直角を挟む稜線に共に
切り欠きを設け、第１直角プリズムにおける切り欠きの
ため端面まで達しない側面と第２直角プリズムにおける
切り欠きが無くて端面に達する側の側面を合わせて貼り
合わせるようにした場合は、直角プリズムは１種類用意
すればよいので、製造工程および管理がさらに簡便にな
る利点がある。なお、第１端面における第１側面となす
稜と第２側面となす稜に共に切り欠きを設けた直角プリ
ズムを用いても同じ効果がある。ここで、端面の切り欠
きは、端面全体に亘るものでも良いが、端面の一部のみ
に付したものであっても良い。技術上、接着プリズムの
内部に形成されたダイクロイックミラー機能面が現れて
いてガイド等の面により規制することができれば足りる
からである。

【００１７】また、上記課題を解決するため、本発明の
貼り合わせプリズムは、４個の直角プリズムにおける断
面三角形の直角に挟まれた頂点の形成する稜線が一致す
るように構成されていて、少なくとも一方の端面に対角
線に沿った切り欠きを有し、切り欠きの一方の壁に２個
の直角プリズムの側面の端部が現れていることを特徴と
する。ここで、端面の切り欠きは、端面全体に亘るもの
でも良いが、端面の一部のみにテーパを付したものであ
っても良い。また切り欠き部の断面は、接着する直角プ
リズムの側面の一部が切り欠き部に露出するものであり
さえすれば、三角形、四角形あるいは半円形など適宜の
形状であって良い。本発明の貼り合わせプリズムは、端
面の切り欠きに露出した側面を利用して簡単な治具を用
いて簡単に作製することができると共に、端面に段差等
が無く平らになっているため、液晶プロジェクター等の
機器に組み込む場合にも容易である。また、液晶プロジ
ェクター等の機器に組み込む際に、端面の切り欠き部に
露出した側面を利用してダイクロイックミラー機能面が
正確に光軸中心に来るように配置することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る貼り合わせプ
リズムを実施例に基づき図面を用いて詳細に説明する。

【００１９】

【実施例１】図１は、本発明の貼り合わせプリズムの１
実施例を示す斜視図である。本発明の貼り合わせプリズ
ムは第１の直角プリズム１１、第２の直角プリズム１
２、第３の直角プリズム１３および第４の直角プリズム
１４により形成されている。直角プリズム間の接合面は
それぞれダイクロイックミラー機能を有していて、貼り
合わせプリズム全体として先に図６を用いて説明した色
分解あるいは色合成の機能を有する。また、第２の直角
プリズム１２と第４の直角プリズム１４は端面Ｄに切り
欠きＦを有しており、第１の直角プリズム１１と第３の
直角プリズム１３は接着した側面の端部Ｇがその切り欠
き部に露出している。

【００２０】図２は本実施例の貼り合わせプリズムに使
用した第１と第３の直角プリズム１１、１３の斜視図で
ある。材料として光学ガラスＢＫ７を使用した。ＢＫ７
は、屈折率ｎｄ１．５１１１２、アッべ数νｄ６０．５
の光学特性を持つ光学ガラスである。直角プリズムの断
面は等辺ｂの長さが５０．０ｍｍで斜辺ｃの長さが７
０．７ｍｍの直角２等辺三角形になっており、直角を挟
んだ頂点が作る稜線ａの長さ、すなわちプリズムの厚さ
を７０．７ｍｍとした。直角プリズムは、稜線ａを挟ん
で互いに直交する第１の側面Ａと第２の側面Ｂと、斜辺
ｃにより形成される斜面Ｃと、第１の端面Ｄと第２の端
面Ｅを有する。

【００２１】図３は、本実施例で使用した直角プリズム
のうち、切り欠きを設けた第２直角プリズム１２の斜視
図である。切り欠き面Ｆは第１端面Ｄに第１側面Ａとな
す稜に沿って、それぞれの面から約１０ｍｍ離れた位置
より４５°の角度でテーパー状に設けられている。本実
施例で使用した第４直角プリズム１４は、上記の第１直
角プリズムと面対称になるように、切り欠き面Ｆを第２
端面Ｅに第１側面Ａとなす稜に沿って設けたものであ
る。

【００２２】図４は貼り合わせプリズムにおける４個の
直角プリズムの配置を示す平面図で、稜線ａの方向から
見た様子を表したものである。第１直角プリズム１１の
接着面となる第１側面１Ａには青色を反射するダイクロ
イックミラー機能を有する光学多層膜が施されており、
第２側面１Ｂには赤色を反射するダイクロイックミラー
機能を有する光学多層膜が施されている。稜線に対向す
る斜面１Ｃには反射防止膜が施されている。また、第２
直角プリズム１２の第２側面２Ｂには赤色を反射するダ
イクロイックミラー機能を有する光学多層膜が施されて
おり、斜面２Ｃには反射防止膜が施されている。そし
て、第３直角プリズム１３の第１側面３Ａには青色を反
射するダイクロイックミラー機能を有する光学多層膜が
施されており、斜面３Ｃには反射防止膜が施されてい
る。第４直角プリズム１４の稜線に対向する斜面４Ｃに
は反射防止膜が施されている。第１直角プリズム１１と
第２直角プリズム１２の第１側面同士、第３直角プリズ
ム１３と第４直角プリズム１４の第１側面同士が接着さ
れ、また第１直角プリズム１１と第３直角プリズム１３
の第２側面同士、第２直角プリズム１２と第４直角プリ
ズム１４の第２側面同士が接着されて、図１の貼り付け
プリズムが出来上がる。

【００２３】図５は、第１段階の接着方法を示す斜視図
である。先ず、第１直角プリズム１１の第１側面１Ａと
切り欠き面２Ｆを設けた第２直角プリズム１２の第１側
面２Ａに紫外線硬化樹脂からなる接着剤を塗布し、平面
基板１７の上に第１直角プリズム１１の第２側面１Ｂと
第２直角プリズム１２の第２側面２Ｂを下にして載置し
た。なお、切り欠き面２Ｆの反対側にある両直角プリズ
ムの端面同士を揃えて配置した。平面基板１７は石英ガ
ラス製の径３００ｍｍΦの円盤で、その平面度は１００
ｍｍ²当たりニュートン１本以下であった。接着剤を塗
布した第１直角プリズム１１の第１側面１Ａと第２直角
プリズム１２の第１側面２Ａをぴったりと接触させ紫外
線を照射し硬化させて両面を接着させ、第１の接着プリ
ズム２１を得た。第１接着プリズム２１は、２個の直角
プリズムの第１側面同士の接合面は青色を反射するダイ
クロイックミラー機能を有しており、表面に現れた第２
側面は赤色を反射するダイクロイックミラー機能を有し
ている。また、端面には側面に垂直な切り欠き部を有し
ており、第１直角プリズム１１の第１側面１Ａの端部１
Ｇがその切り欠き部に露出していて、青色反射ダイクロ
イックミラー機能面の位置を示している。

【００２４】図示を省略するが、同様に、第３直角プリ
ズム１３の第１側面３Ａと切り欠き４Ｆを設けた第４直
角プリズム１４の第１側面４Ａに紫外線硬化樹脂からな
る接着剤を塗布し、平面基板７上に第３直角プリズム１
３の第２側面３Ｂと第４直角プリズム１４の第２側面４
Ｂを下にして載置した。接着剤を塗布した第３直角プリ
ズム１３の第１側面３Ａと第４直角プリズム１４の第１
側面４Ａをぴったりと接触させ紫外線を照射して、両面
を接着させ第２の接着プリズム２２を得た。第２接着プ
リズム２２は、２個の直角プリズムの第１側面同士の接
合面が青色反射ダイクロイックミラー機能面となってい
て、第１接着プリズム２１と面対称になった形状を有
し、ダイクロイックミラー機能面となっている第３直角
プリズム１３の第１側面３Ａの端部３Ｇが端面の側面に
垂直な切り欠き部に露出している。第２接着プリズム２
２と第１接着プリズム２１は面対称であるから、第２側
面同士を合わせると前記端部３Ｇは第１直角プリズム１
１の端部１Ｇと同じ方向に向くことになる。

【００２５】図６は、第２段階の接着方法を示す斜視図
である。第１段階の接着工程により得られた第１接着プ
リズム２１と第２接着プリズム２２を、両接着プリズム
の切り欠きを有する端面を上にして、第１接着プリズム
２１の第２側面１Ｂ、２Ｂと第２接着プリズム２２の第
２側面３Ｂ、４Ｂとが対向するように平面基板１７上に
載置した。このとき、第１接着プリズム２１の第２側面
１Ｂ、２Ｂと第２接着プリズム２２の第２側面３Ｂ、４
Ｂに紫外線硬化性接着剤を塗布しておいた。載置に際し
て、第１と第２の接着プリズムに設けた切り欠きＦによ
り露出した第１側面の上端部１Ｇ、３Ｇにガイド１９の
平面を当接することにより第１側面同士を１平面上に揃
えた上、接着面を接触させ紫外線を照射して接着し、貼
り合わせプリズムを得た。こうして得られた貼り合わせ
プリズムは、熟練度の低い者が製作したにもかかわら
ず、液晶プロジェク夕ーに組み込んで画像を投影した結
果、ほとんど色ずれのない上質の投影画像が得られた。

【００２６】

【実施例２】本実施例の貼り合わせプリズムは実施例１
と同様の直角プリズムを用いるが、切り欠きの形状が異
なる。本実施例における切り欠きは、断面が幅約１０ｍ
ｍ、深さ５ｍｍの長方形をした溝状になっている。本実
施例において第１の直角プリズム３１と第２の直角プリ
ズム３２を接着して第１の接着プリズム４１を作製し、
第３の直角プリズム３３と第４の直角プリズム３４を接
着して第２の接着プリズム４２を作製する第１段階の接
着方法は、実施例１におけると全く同じであるから、工
程の説明を省略する。得られた第１接着プリズム４１の
第１の端面は側面に対して垂直な溝状の切り欠き部を有
しており、第１直角プリズム３１の第１側面Ａの端部Ｇ
がその切り欠き部に露出している。第２接着プリズム４
２は第１接着プリズム４１に対し面対称の形状を有して
いる。

【００２７】図７は、本実施例の貼り合わせプリズムに
おける第２段階の接着方法を示す斜視図である。第１段
階の接着により得られた第１接着プリズム４１と第２接
着プリズム４２を、両接着プリズムの切り欠きを有する
第１端面を上にして、紫外線硬化性接着剤を塗布してお
いた第１接着プリズム４１の第２側面Ｂと第２接着プリ
ズム４２の第２側面Ｂとが対向するように平面基板１７
上に載置した。載置に際して、第１と第２の接着プリズ
ム中の溝状切り欠き部に露出した第１側面の上端部Ｇ
に、断面が長方形をした角棒形ガイド３９の平面を当接
することにより第１側面同士を１平面上に揃えた上、接
着面を接触させて紫外線を照射することにより接着して
貼り合わせプリズムを得た。本実施例の貼り合わせプリ
ズムは、断面が長方形のガイドを使用するから基準面が
堅牢でしっかりと位置決めすることが可能であるため、
切り欠き部を浅くすることができ、従ってプリズムの有
効幅がより大きくなる効果がある。こうして得られた貼
り合わせプリズムは、熟練度の低い者が製作したにもか
かわらず、液晶プロジェク夕ーに組み込んで画像を投影
した結果、ほとんど色ずれのない上質の投影画像が得ら
れた。

【００２８】

【実施例３】上記各実施例においては、面対称形をした
１対の接着プリズムを作製するので、直角プリズムの切
り欠き部の位置を変える必要があり、結局３種類の直角
プリズムを用意することになった。本実施例の貼り合わ
せプリズムは、直角プリズムの切り欠き位置を工夫する
ことにより準備する直角プリズムの種類を少なくして、
中間部品の製作と管理を容易にし作製費用を節約したも
のである。図８に示した貼り合わせプリズムは、直角プ
リズムの両方の端面において第１側面と垂直に交わる２
本の稜に切り欠きを設けて、これを第２直角プリズム５
２として使用すると共に、上下をひっくり返して第４直
角プリズム５４としても使用することにより、切り欠き
のないものと切り欠きを付けたものの２種類の直角プリ
ズムを準備すればよいようにした。これら直角プリズム
を使用して貼り合わせプリズムを作製する方法は実施例
１や実施例２の場合と全く同じであるので説明を省略す
る。こうして形成される貼り合わせプリズムは、一方の
端面にダイクロイックミラー機能面が現れていると共
に、反対側の端面にも同じダイクロイックミラー機能面
が現れているため、機器に組み込むときに適当なガイド
を利用することによりプリズムの中心線の位置を正確に
決めることができる利点もある。

【００２９】また、図９に示した貼り合わせプリズム
は、図８に示した切り欠きを２カ所に有する直角プリズ
ムだけを用い、直角プリズムの向きを適当に選択して組
み合わせることにより、第１直角プリズム６１、第２直
角プリズム６２、第３直角プリズム６３、第４直角プリ
ズム６４とし、平面で位置を規制して貼り合わせて貼り
合わせプリズムにしたものである。上述の各実施例と同
じようにダイクロイックミラー機能面の端部Ｇが端面に
現れるので、２つのダイクロイックミラー機能面が正確
に垂直に交わるような貼り合わせプリズムを容易に得る
ことができる。この貼り合わせプリズムは、ただ１種類
の直角プリズムから構成されるため、中間部品をより機
械的に作製することができ、管理もより簡便となり、全
体の作製費用が節約できる利点がある。なお、図１０に
示したように、直角プリズムの第１端面が第１側面と交
わってできる稜と第２側面と交わってできる稜のそれぞ
れに切り欠きを設けたものを４個準備して、位置と姿勢
を適当に選択して４個の直角プリズムのそれぞれに対応
させるようにしても、１種類の直角プリズムから構成さ
れる貼り合わせプリズムが得られる。本発明の貼り合わ
せプリズムは、液晶プロジェクターに限らず、測色計や
カラープリンター等、各種の機器に組み込んで色分解・
色合成を行わせることができることはいうまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の貼り合わせ
プリズムは、プリズム内に形成されるダイクロイックミ
ラー機能面が端面に現れることを利用してダイクロイッ
クミラー機能面が正確に垂直に交わるようにすることが
できるので、液晶プロジェクター等の機器に組み込んで
赤色、青色、緑色の像のずれない正確なカラーの分解・
合成を行うために用いることができる。また、本発明の
貼り合わせプリズム作製方法は、高い熟練を要せずに、
短時間に、高い歩留りで、貼り合わせプリズムを作製す
ることが可能となる。さらに、切り欠きによって生ずる
面をガイドにより揃えるため、端面を揃えることができ
るため両端を切断研磨する工程を省略でき、工程の増加
を防止し、結果として低コストの貼り合わせプリズム作
製が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例１の貼り合わせプリズムを示す斜
視図である。

【図２】実施例１に使用した第１の種類の直角プリズム
の斜視図である。

【図３】実施例１に使用した第２の種類の直角プリズム
の斜視図である。

【図４】実施例１の貼り合わせプリズムにおける直角プ
リズムの配置を示す平面図である。

【図５】実施例１の貼り合わせプリズムの作製方法にお
ける、第１段階の接着方法を示す斜視図である。

【図６】実施例１の貼り合わせプリズムの作製方法にお
ける、第２段階の接着方法を示す斜視図である。

【図７】本発明実施例２の貼り合わせプリズムの作製方
法における、第２段階の接着方法を示す斜視図である。

【図８】本発明実施例３の貼り合わせプリズムを示す斜
視図である。

【図９】実施例３の貼り合わせプリズムの別の態様を示
す斜視図である。

【図１０】実施例３の貼り合わせプリズムのさらに別の
態様を示す斜視図である。

【図１１】プリズムタイプの色合成の機構を示す概念図
である。

【符号の説明】

１ 赤色用液晶素子 ２ 赤色反射ダイクロイックミラー機能面 ３ 青色用液晶素子 ４ 青色反射ダイクロイックミラー機能面 ５ 緑色用液晶素子 １１、２１、３１、４１、６１ 第１直角プリズム １２、２２、３２、４２、５２、６２ 第２直角プリズ
ム １３、３３、６３ 第３直角プリズム １４、３４、５４、６４ 第４直角プリズム １７ 平面基板 １９ ガイド ３９ 角棒状ガイド ａ 稜線 ｂ 等辺 ｃ 斜辺 Ａ 第１側面または青色反射ダイクロイックミラー機能
光学多層膜 Ｂ 第２側面または赤色反射ダイクロイックミラー機能
光学多層膜 Ｃ 斜面または反射防止膜 Ｄ 第１端面 Ｅ 第２端面 Ｆ 切り欠き面 Ｇ 第１側面端部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４個の直角プリズムを直角を有する稜線
   を一致させて貼り合わせることにより貼り合わせプリズ
   ムを作製する方法において、 少なくとも１個の直角プリズムの端面の一方の側面とな
   す稜線に切り欠きを設け、 ２個の直角プリズムを平面基板上に載置して貼り合わせ
   て一方の直角プリズムの側面の一部が現れた接着プリズ
   ムを形成し、 ２個の接着プリズムを面対称に対向させて前記切り欠き
   によって現れた直角プリズムの側面をガイドにより揃え
   て貼り合わせることを特徴とする貼り合わせプリズム作
   製方法。
2. 【請求項２】 ４個の直角プリズムにおける断面三角形
   の直角に挟まれた頂点の形成する稜線が一致するように
   貼り合わせて貼り合わせプリズムを作製する方法におい
   て、 等しいプリズム長を有する４個の直角プリズムを用意
   し、 第１の直角プリズムの少なくとも第１の端面が第１の側
   面となす稜に切り欠きを設け、 第１直角プリズムの第２の側面と第２の直角プリズムの
   第１の側面を第１の平面で規制しかつ両直角プリズムの
   端面を第１平面と垂直な第２の平面で規制して第１直角
   プリズムの第１側面と第２直角プリズムの第２の側面を
   貼り合わせることにより、 第１直角プリズムの切り欠きによって第２直角プリズム
   の側面の端部が現れ第１直角プリズムの第２側面と第２
   直角プリズムの第１側面が１個の接合面を形成する第１
   の接着プリズムを形成し、 同様にして、第３の直角プリズムの切り欠きによって第
   ４の直角プリズムの側面の端部が現れ第３直角プリズム
   の第２側面と第４直角プリズムの第１側面が１個の接合
   面を形成し第１接着プリズムと面対称形をした第２の接
   着プリズムを形成し、 第１と第２の接着プリズムの端面を第３の平面により規
   制し、切り欠きにより現れた第２直角プリズムの側面の
   端部と第４直角プリズムの側面の端部を第４の平面で規
   制して接着プリズムの接合面同士を貼り合わせることを
   特徴とする貼り合わせプリズム作製方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の貼り合わせプリ
   ズム作製方法であって、第１および第３の直角プリズム
   の第１と第２の端面における第１の側面となす稜に共に
   切り欠きを設けることを特徴とする貼り合わせプリズム
   作製方法。
4. 【請求項４】 請求項１または２記載の貼り合わせプリ
   ズム作製方法であって、４個の直角プリズムの第１の端
   面の第１および第２の側面となす２本の稜に共に切り欠
   きを設けることを特徴とする貼り合わせプリズム作製方
   法。
5. 【請求項５】 ４個の直角プリズムにおける断面三角形
   の直角に挟まれた頂点の形成する稜線が一致するように
   構成された貼り合わせプリズムにおいて、少なくとも一
   方の端面に対角線に沿った切り欠きを有し、該切り欠き
   の一方の壁に２個の直角プリズムの側面の一部が現れて
   いることを特徴とする貼り合わせプリズム。