JPH1181511A - 真空断熱体、冷蔵庫、断熱パネル、及び真空断熱体の製造方法 - Google Patents
真空断熱体、冷蔵庫、断熱パネル、及び真空断熱体の製造方法Info
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- JPH1181511A JPH1181511A JP9248075A JP24807597A JPH1181511A JP H1181511 A JPH1181511 A JP H1181511A JP 9248075 A JP9248075 A JP 9248075A JP 24807597 A JP24807597 A JP 24807597A JP H1181511 A JPH1181511 A JP H1181511A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 真空断熱体の芯材としてウレタン粉末材料を
使用する時、ウレタン樹脂中に多数存在する親水基が、
大気中の水分を容易に取り込むため、外被材中に真空減
圧包装を行った後も、ウレタン粉末の表面吸着水及び、
吸蔵水の離脱により、真空度が悪化し、気体による熱伝
導が増大する課題があった。 【解決手段】 外被材中に粉末材料からなる芯材を充填
し減圧密封した真空断熱体において、前記粉末材料が少
なくとも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これ
に、ウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着
剤をブレンドすることにより、添加量の低減によるコス
トダウン及び熱伝導率の維持を図るものである。
使用する時、ウレタン樹脂中に多数存在する親水基が、
大気中の水分を容易に取り込むため、外被材中に真空減
圧包装を行った後も、ウレタン粉末の表面吸着水及び、
吸蔵水の離脱により、真空度が悪化し、気体による熱伝
導が増大する課題があった。 【解決手段】 外被材中に粉末材料からなる芯材を充填
し減圧密封した真空断熱体において、前記粉末材料が少
なくとも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これ
に、ウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着
剤をブレンドすることにより、添加量の低減によるコス
トダウン及び熱伝導率の維持を図るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫または建築
物の断熱材として使用可能な真空断熱体及び断熱パネル
に関するものである。
物の断熱材として使用可能な真空断熱体及び断熱パネル
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境保護の観点から、冷蔵庫
用断熱材の発泡剤として使用されているＣＦＣ１１によ
るオゾン層破壊が、地球的規模で注目されている。この
ような背景から、新規発泡剤を用いた断熱材の研究が行
われており、代替フロンとしては、ＨＣＦＣ１４１ｂ、
非フロン系では、シクロペンタン等が候補として選ばれ
つつある。
用断熱材の発泡剤として使用されているＣＦＣ１１によ
るオゾン層破壊が、地球的規模で注目されている。この
ような背景から、新規発泡剤を用いた断熱材の研究が行
われており、代替フロンとしては、ＨＣＦＣ１４１ｂ、
非フロン系では、シクロペンタン等が候補として選ばれ
つつある。
【０００３】しかしながら、これらの新規発泡剤は、い
ずれも、ＣＦＣ１１より気体熱伝導率が大きく、冷蔵庫
の断熱性能低下は避けられない状況下にある。一方、将
来のエネルギー規制に対し、冷蔵庫の省エネルギー化は
避けられない問題であり、断熱性能向上は達成すべき大
きな課題である。
ずれも、ＣＦＣ１１より気体熱伝導率が大きく、冷蔵庫
の断熱性能低下は避けられない状況下にある。一方、将
来のエネルギー規制に対し、冷蔵庫の省エネルギー化は
避けられない問題であり、断熱性能向上は達成すべき大
きな課題である。
【０００４】このような課題を解決する一手段として無
機粉末を用いた真空断熱体が考案され、その内容が、特
開昭５７−１７３６８９号公報に記載されている。その
内容は、フィルム状プラスチック容器に、単粒子が１μ
ｍ以下の粉末を充填し内部を減圧後密封することによ
り、真空断熱体を得ると言うものである。
機粉末を用いた真空断熱体が考案され、その内容が、特
開昭５７−１７３６８９号公報に記載されている。その
内容は、フィルム状プラスチック容器に、単粒子が１μ
ｍ以下の粉末を充填し内部を減圧後密封することによ
り、真空断熱体を得ると言うものである。
【０００５】効果としては、工業化が容易な０．１〜１
ｍｍＨｇの真空度で製造することができ、シリカ粉末が
微粒子であるため、同じ真空度の場合、真空断熱体の断
熱性能がより向上することを見出したものである。
ｍｍＨｇの真空度で製造することができ、シリカ粉末が
微粒子であるため、同じ真空度の場合、真空断熱体の断
熱性能がより向上することを見出したものである。
【０００６】また、特開昭５７−１３３８７０号公報で
述べられている連続気泡構造の硬質ウレタンフォームを
用いた真空断熱体は、粉末真空断熱体に比べて軽量であ
り、かつ、真空包装工程での取り扱いが良好であるとし
ている。
述べられている連続気泡構造の硬質ウレタンフォームを
用いた真空断熱体は、粉末真空断熱体に比べて軽量であ
り、かつ、真空包装工程での取り扱いが良好であるとし
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】真空断熱体の断熱原理
は、熱を伝える空気を排除することである。しかしなが
ら工業レベルにおいて高真空を得ることは困難であり、
実用的に到達可能な真空度は０．１〜１０ｍｍＨｇであ
る。
は、熱を伝える空気を排除することである。しかしなが
ら工業レベルにおいて高真空を得ることは困難であり、
実用的に到達可能な真空度は０．１〜１０ｍｍＨｇであ
る。
【０００８】したがって、この真空度で目的とする断熱
性能を得ることが必要である。空気が介在して熱伝導が
行われる場合の断熱性能に影響を及ぼす物性として、平
均自由行程がある。平均自由行程とは、空気を構成する
分子の一つが別の分子と衝突するまでに進む距離のこと
で、平均自由行程よりも形成されている空隙が大きい場
合は空隙内において分子同士が衝突し、空気による熱伝
導が生じるため真空断熱体の熱伝導は大きくなる。逆に
平均自由行程よりも空隙が小さい場合は真空断熱体の熱
伝導は小さくなる。これは、空気の衝突による熱伝導が
ほとんどなくなるためである。
性能を得ることが必要である。空気が介在して熱伝導が
行われる場合の断熱性能に影響を及ぼす物性として、平
均自由行程がある。平均自由行程とは、空気を構成する
分子の一つが別の分子と衝突するまでに進む距離のこと
で、平均自由行程よりも形成されている空隙が大きい場
合は空隙内において分子同士が衝突し、空気による熱伝
導が生じるため真空断熱体の熱伝導は大きくなる。逆に
平均自由行程よりも空隙が小さい場合は真空断熱体の熱
伝導は小さくなる。これは、空気の衝突による熱伝導が
ほとんどなくなるためである。
【０００９】したがって、特開昭５７−１７３６８９号
公報に記載されている真空断熱体では、シリカ粉末等の
微細な粒径を有する粉末を用いるため、空隙が細かくな
り、空気の衝突による熱伝導がほとんどなくなる。この
結果、真空断熱体の熱伝導率が向上する。
公報に記載されている真空断熱体では、シリカ粉末等の
微細な粒径を有する粉末を用いるため、空隙が細かくな
り、空気の衝突による熱伝導がほとんどなくなる。この
結果、真空断熱体の熱伝導率が向上する。
【００１０】しかし、従来の構成では、シリカ粉末が微
細な粒径を有するため、比表面積に対する自重が軽く飛
散し易い。そのため、作業性が悪化する問題があった。
また、球状の粒子形状であるため、高密度化が避けられ
ず、真空断熱体自体の重量が、重くなる。
細な粒径を有するため、比表面積に対する自重が軽く飛
散し易い。そのため、作業性が悪化する問題があった。
また、球状の粒子形状であるため、高密度化が避けられ
ず、真空断熱体自体の重量が、重くなる。
【００１１】また、特開昭５７−１３３８７０号公報で
述べられている真空断熱体では、連通気泡構造の硬質ウ
レタンフォーム製造時の歩留まりが悪く、コストが掛か
りすぎる問題があった。
述べられている真空断熱体では、連通気泡構造の硬質ウ
レタンフォーム製造時の歩留まりが悪く、コストが掛か
りすぎる問題があった。
【００１２】上記課題を鑑み、真空断熱体の芯材とし
て、冷蔵庫及び建材等の廃棄によって不要になった硬質
ウレタンフォーム等を含む粉末材料を利用する試みがあ
る。このことにより、安価で軽量な真空断熱体を得るこ
とができるものである。
て、冷蔵庫及び建材等の廃棄によって不要になった硬質
ウレタンフォーム等を含む粉末材料を利用する試みがあ
る。このことにより、安価で軽量な真空断熱体を得るこ
とができるものである。
【００１３】しかし、この時、粉末材料が少なくとも硬
質ウレタンフォームを有しているため、ウレタン樹脂中
に多数存在する親水基が、大気中の水分を容易に取り込
むため、外被材中に真空減圧包装を行った後も、ウレタ
ン粉末の表面吸着及び、吸蔵水の離脱により、真空度が
悪化し、気体による熱伝導が増大する課題があった。
質ウレタンフォームを有しているため、ウレタン樹脂中
に多数存在する親水基が、大気中の水分を容易に取り込
むため、外被材中に真空減圧包装を行った後も、ウレタ
ン粉末の表面吸着及び、吸蔵水の離脱により、真空度が
悪化し、気体による熱伝導が増大する課題があった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の真空断熱体は、
外被材中に粉末材料からなる芯材を充填し減圧密封した
真空断熱体において、前記粉末材料が少なくとも硬質ウ
レタンフォーム粉末を有しており、これに、ウレタン粉
末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドし
たことを特徴とするものである。
外被材中に粉末材料からなる芯材を充填し減圧密封した
真空断熱体において、前記粉末材料が少なくとも硬質ウ
レタンフォーム粉末を有しており、これに、ウレタン粉
末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドし
たことを特徴とするものである。
【００１５】我々は、水分吸着剤の仕様について鋭意研
究を重ねた結果、ウレタン粉末よりも大きい比表面積を
有する吸着剤を適用することにより効果的に水分を除去
できることを見いだした。これは、ウレタン粉末よりも
大きい比表面積を有する水分吸着剤を適用することによ
り、ウレタン粉末に対する付着エネルギーが大きくな
り、少量の添加で均一に吸着剤をウレタン表面上に分散
することができたためと推測される。
究を重ねた結果、ウレタン粉末よりも大きい比表面積を
有する吸着剤を適用することにより効果的に水分を除去
できることを見いだした。これは、ウレタン粉末よりも
大きい比表面積を有する水分吸着剤を適用することによ
り、ウレタン粉末に対する付着エネルギーが大きくな
り、少量の添加で均一に吸着剤をウレタン表面上に分散
することができたためと推測される。
【００１６】また、本発明の真空断熱体は、ウレタン粉
末の比表面積よりも５〜２０倍大きい比表面積を有する
水分吸着剤を用いることを特徴とするものである。
末の比表面積よりも５〜２０倍大きい比表面積を有する
水分吸着剤を用いることを特徴とするものである。
【００１７】これにより、ウレタン粉末よりも大きい比
表面積を有する水分吸着剤の中でも上記範囲の比表面積
を有する水分吸着剤が効果的に水分を除去できるもので
ある。
表面積を有する水分吸着剤の中でも上記範囲の比表面積
を有する水分吸着剤が効果的に水分を除去できるもので
ある。
【００１８】これは、吸着剤のウレタンに対する付着エ
ネルギーが、吸着剤自身が有する運動エネルギーよりも
大きいことが寄与していると考えられる。
ネルギーが、吸着剤自身が有する運動エネルギーよりも
大きいことが寄与していると考えられる。
【００１９】また、本発明の真空断熱体は、１２０℃か
ら２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、もしくは同時
に５〜１００ｋｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成形を行うこ
とを特徴とする請求項２記載の真空断熱体である。
ら２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、もしくは同時
に５〜１００ｋｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成形を行うこ
とを特徴とする請求項２記載の真空断熱体である。
【００２０】このことにより、粉末が凝集した状態で外
被材に挿入するため、粉末の飛散がなくなり、製造時の
作業効率が向上するものである。
被材に挿入するため、粉末の飛散がなくなり、製造時の
作業効率が向上するものである。
【００２１】また、本発明の冷蔵庫は、発泡合成樹脂と
内箱と外箱と真空断熱体とによって構成された断熱箱体
であり、この真空断熱体の構成は、粉末からなる芯材を
充填し減圧密封したものであり、この粉末材料が少なく
とも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これにウ
レタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブ
レンドしたものである。
内箱と外箱と真空断熱体とによって構成された断熱箱体
であり、この真空断熱体の構成は、粉末からなる芯材を
充填し減圧密封したものであり、この粉末材料が少なく
とも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これにウ
レタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブ
レンドしたものである。
【００２２】これにより、吸着水分の離脱による真空度
の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制することがで
き、冷蔵庫に適用した場合、長期に亘って使用しても真
空断熱体の断熱性能を維持することができる。この結
果、真空断熱体の急激な熱伝導率の悪化に起因したコン
プレッサーの過剰運転による冷蔵庫の信頼性が低下する
といった問題が解決される。
の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制することがで
き、冷蔵庫に適用した場合、長期に亘って使用しても真
空断熱体の断熱性能を維持することができる。この結
果、真空断熱体の急激な熱伝導率の悪化に起因したコン
プレッサーの過剰運転による冷蔵庫の信頼性が低下する
といった問題が解決される。
【００２３】また、本発明の断熱パネルは、発泡合成樹
脂と面材と真空断熱体を備え、この真空断熱体は、複数
個あり、かつそれぞれの真空断熱体が発泡合成樹脂によ
って覆われている断熱パネルである。また、真空断熱体
の構成は粉末からなる芯材を充填し減圧密封したもので
あり、この粉末材料が少なくとも硬質ウレタンフォーム
粉末を有しており、これにウレタン粉末よりも大きい比
表面積を持つ水分吸着剤をブレンドしたものである。
脂と面材と真空断熱体を備え、この真空断熱体は、複数
個あり、かつそれぞれの真空断熱体が発泡合成樹脂によ
って覆われている断熱パネルである。また、真空断熱体
の構成は粉末からなる芯材を充填し減圧密封したもので
あり、この粉末材料が少なくとも硬質ウレタンフォーム
粉末を有しており、これにウレタン粉末よりも大きい比
表面積を持つ水分吸着剤をブレンドしたものである。
【００２４】これにより、真空断熱体の断熱性能が非常
に優れているため、硬質ウレタンフォーム等の発泡合成
樹脂と併用した場合、断熱パネル全体の断熱性能が硬質
ウレタンフォーム等を単独で使用した場合よりも優れた
ものとなる。
に優れているため、硬質ウレタンフォーム等の発泡合成
樹脂と併用した場合、断熱パネル全体の断熱性能が硬質
ウレタンフォーム等を単独で使用した場合よりも優れた
ものとなる。
【００２５】また、真空断熱体が発泡合成樹脂で覆われ
ているため、真空断熱体に直接衝撃が加わることがな
く、破袋等によって真空断熱体の断熱性能が著しく悪化
するといった問題がない。
ているため、真空断熱体に直接衝撃が加わることがな
く、破袋等によって真空断熱体の断熱性能が著しく悪化
するといった問題がない。
【００２６】さらに、現場施工によって断熱パネルを切
断する場合等も、複数個の真空断熱体を有するため、破
袋する真空断熱体は一部にすぎず断熱性能を大きく悪化
することがない。特に、真空断熱体には凝集体または成
型体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散る
ことがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
断する場合等も、複数個の真空断熱体を有するため、破
袋する真空断熱体は一部にすぎず断熱性能を大きく悪化
することがない。特に、真空断熱体には凝集体または成
型体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散る
ことがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
【００２７】また、本発明による真空断熱体の製造方法
は、硬質ウレタンフォーム粉末を有する芯材とウレタン
粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンド
して得た請求項３記載の成形体を非通気性の外被材に挿
入し、内部を減圧密封した真空断熱体の製造方法であ
る。
は、硬質ウレタンフォーム粉末を有する芯材とウレタン
粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンド
して得た請求項３記載の成形体を非通気性の外被材に挿
入し、内部を減圧密封した真空断熱体の製造方法であ
る。
【００２８】これにより、粉末を凝集した状態で外被材
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、外被材中に粉末剤料からなる芯材を充填し減圧密封
した真空断熱体において、前記粉末材料が少なくとも硬
質ウレタンフォーム粉末を有しており、これに、ウレタ
ン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレン
ドしたことを特徴とする真空断熱体である。
は、外被材中に粉末剤料からなる芯材を充填し減圧密封
した真空断熱体において、前記粉末材料が少なくとも硬
質ウレタンフォーム粉末を有しており、これに、ウレタ
ン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレン
ドしたことを特徴とする真空断熱体である。
【００３０】これにより、ウレタン粉末に比べ、吸着剤
のウレタン粉末に対する付着エネルギーが大きくなり、
少量の添加で均一に吸着剤をウレタン表面上に分散する
ことができる。よって、吸着剤の添加量を低減すること
が可能となり、コストダウンの効果を生むと同時に、性
能面では、吸着剤自身が有する固体熱伝導を低減するこ
とができるものである。
のウレタン粉末に対する付着エネルギーが大きくなり、
少量の添加で均一に吸着剤をウレタン表面上に分散する
ことができる。よって、吸着剤の添加量を低減すること
が可能となり、コストダウンの効果を生むと同時に、性
能面では、吸着剤自身が有する固体熱伝導を低減するこ
とができるものである。
【００３１】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
ウレタン粉末の比表面積よりも５〜２０倍大きい比表面
積を有する水分吸着剤を用いることを特徴とする請求項
１記載の真空断熱体である。
ウレタン粉末の比表面積よりも５〜２０倍大きい比表面
積を有する水分吸着剤を用いることを特徴とする請求項
１記載の真空断熱体である。
【００３２】これにより、ウレタン粉末よりも大きい比
表面積を有する水分吸着剤の中でも上記範囲の比表面積
を有する水分吸着剤が効果的に水分を除去できるもので
ある。これは、吸着剤のウレタンに対する付着エネルギ
ーが、吸着剤自身が有する運動エネルギーよりも大きい
ことが寄与していると考えられる。
表面積を有する水分吸着剤の中でも上記範囲の比表面積
を有する水分吸着剤が効果的に水分を除去できるもので
ある。これは、吸着剤のウレタンに対する付着エネルギ
ーが、吸着剤自身が有する運動エネルギーよりも大きい
ことが寄与していると考えられる。
【００３３】また、本発明の請求項３に記載の発明は、
１２０℃から２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、も
しくは同時に５〜１００ｋｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成
形を行うことを特徴とする請求項２記載の真空断熱体で
ある。
１２０℃から２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、も
しくは同時に５〜１００ｋｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成
形を行うことを特徴とする請求項２記載の真空断熱体で
ある。
【００３４】これにより、粉末を凝集した状態で外被材
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。
【００３５】また、本発明の請求項４に記載の発明は、
発泡合成樹脂と内箱と外箱と真空断熱体とによって構成
された断熱箱体であり、この真空断熱体の構成が、粉末
からなる芯材を充填し減圧密封したものであり、この粉
末材料が少なくとも硬質ウレタンフォーム粉末を有して
おり、これにウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ
水分吸着剤をブレンドすることを特徴とする断熱箱体で
ある。
発泡合成樹脂と内箱と外箱と真空断熱体とによって構成
された断熱箱体であり、この真空断熱体の構成が、粉末
からなる芯材を充填し減圧密封したものであり、この粉
末材料が少なくとも硬質ウレタンフォーム粉末を有して
おり、これにウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ
水分吸着剤をブレンドすることを特徴とする断熱箱体で
ある。
【００３６】これにより、冷蔵庫に適用した場合、長期
に亘って使用しても真空断熱体の断熱性能を維持するこ
とができる。この結果、真空断熱体の急激な熱伝導率の
悪化に起因したコンプレッサーの過剰運転による冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
に亘って使用しても真空断熱体の断熱性能を維持するこ
とができる。この結果、真空断熱体の急激な熱伝導率の
悪化に起因したコンプレッサーの過剰運転による冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
【００３７】また、本発明の請求項５に記載の発明は、
発泡合成樹脂と面材と真空断熱体を備え、この真空断熱
体は、複数個有し、かつそれぞれの真空断熱体が発泡合
成樹脂によって覆われている断熱パネルであり、この真
空断熱体の構成が粉末からなる芯材を充填し減圧密封し
たものであり、かつ粉末材料が少なくとも硬質ウレタン
フォーム粉末を有しており、これにウレタン粉末よりも
大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドすることを
特徴とする断熱パネルである。
発泡合成樹脂と面材と真空断熱体を備え、この真空断熱
体は、複数個有し、かつそれぞれの真空断熱体が発泡合
成樹脂によって覆われている断熱パネルであり、この真
空断熱体の構成が粉末からなる芯材を充填し減圧密封し
たものであり、かつ粉末材料が少なくとも硬質ウレタン
フォーム粉末を有しており、これにウレタン粉末よりも
大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドすることを
特徴とする断熱パネルである。
【００３８】これにより、真空断熱体の断熱性能が非常
に優れているため、硬質ウレタンフォーム等の発泡合成
樹脂と併用した場合、断熱パネル全体の断熱性能が硬質
ウレタンフォーム等を単独で使用した場合よりも優れた
ものとなる。
に優れているため、硬質ウレタンフォーム等の発泡合成
樹脂と併用した場合、断熱パネル全体の断熱性能が硬質
ウレタンフォーム等を単独で使用した場合よりも優れた
ものとなる。
【００３９】また、真空断熱体が発泡合成樹脂で覆われ
ているため、真空断熱体に直接衝撃が加わることがな
く、破袋等によって真空断熱体の断熱性能が著しく悪化
するといった問題がない。
ているため、真空断熱体に直接衝撃が加わることがな
く、破袋等によって真空断熱体の断熱性能が著しく悪化
するといった問題がない。
【００４０】さらに、現場施工によって断熱パネルを切
断する場合等も、複数個の真空断熱体を有するため、破
袋する真空断熱体は一部にすぎず断熱性能を大きく悪化
することがない。特に、真空断熱体には凝集体または成
型体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散る
ことがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
断する場合等も、複数個の真空断熱体を有するため、破
袋する真空断熱体は一部にすぎず断熱性能を大きく悪化
することがない。特に、真空断熱体には凝集体または成
型体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散る
ことがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
【００４１】また、本発明の請求項６に記載の発明は、
硬質ウレタンフォーム粉末を有する芯材とウレタン粉末
よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドして
得た請求項３記載の成形体を非通気性の外被材に挿入
し、内部を減圧密封した真空断熱体の製造方法に関する
ものである。
硬質ウレタンフォーム粉末を有する芯材とウレタン粉末
よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドして
得た請求項３記載の成形体を非通気性の外被材に挿入
し、内部を減圧密封した真空断熱体の製造方法に関する
ものである。
【００４２】これにより、粉末を凝集した状態で外被材
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。
【００４３】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００４４】（実施例１）図１は本発明の一実施例にお
ける真空断熱体の断面図であり、１は真空断熱体、２は
硬質ウレタンフォーム粉末からなる芯材、３は硬質ウレ
タンフォーム粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着
剤、４は金属箔または金属蒸着層を有するプラスチック
ラミネートフィルムからなる外被材である。
ける真空断熱体の断面図であり、１は真空断熱体、２は
硬質ウレタンフォーム粉末からなる芯材、３は硬質ウレ
タンフォーム粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着
剤、４は金属箔または金属蒸着層を有するプラスチック
ラミネートフィルムからなる外被材である。
【００４５】芯材２は、硬質ウレタンフォーム粉末であ
り、ポリイソシアネートとポリオールに添加剤を充填し
て発泡したものであり、現在工業的に広範囲で使用され
ている硬質ウレタンフォームを粉砕したものである。添
加剤は、発泡剤、整泡剤、アミン系触媒等、発泡の反応
性の調整やフォーム強度を確保するためのものである。
また、粉末は、断熱性を考慮して、粒径が３００μｍ以
下となるように微粉砕を行ったものを使用した。
り、ポリイソシアネートとポリオールに添加剤を充填し
て発泡したものであり、現在工業的に広範囲で使用され
ている硬質ウレタンフォームを粉砕したものである。添
加剤は、発泡剤、整泡剤、アミン系触媒等、発泡の反応
性の調整やフォーム強度を確保するためのものである。
また、粉末は、断熱性を考慮して、粒径が３００μｍ以
下となるように微粉砕を行ったものを使用した。
【００４６】硬質ウレタンフォーム粉末は、１００μｍ
〜３００μｍの気泡径を有する発泡体を粉砕しているた
め、気泡骨格と気泡膜の一部を有する複雑な針状構造と
なる。したがって、隣り合う粉末同士が立体障害を持つ
ため、真空断熱体を低密度に保つことができる。
〜３００μｍの気泡径を有する発泡体を粉砕しているた
め、気泡骨格と気泡膜の一部を有する複雑な針状構造と
なる。したがって、隣り合う粉末同士が立体障害を持つ
ため、真空断熱体を低密度に保つことができる。
【００４７】また、硬質ウレタンフォーム粉末は、粉末
であるため比表面積が５０〜１００ｍ3／ｇ大きく、表
面吸着水を有している。我々は、加熱乾燥によってかな
りこれを除去することができたが、十分ではなく、経時
的な熱伝導率の悪化が問題となった。
であるため比表面積が５０〜１００ｍ3／ｇ大きく、表
面吸着水を有している。我々は、加熱乾燥によってかな
りこれを除去することができたが、十分ではなく、経時
的な熱伝導率の悪化が問題となった。
【００４８】そこで、吸着剤の仕様を検討した結果、ウ
レタン粉末の持つ比表面積の５倍〜２０倍の比表面積を
有するものが、水分吸着能力に優れていた。具体的に水
分吸着剤としては、粒子形状が均一であることからゼオ
ライトを使用することが望ましいと考えるが、活性アル
ミナ、シリカゲル、五酸化燐、無水塩化カルシウム等で
も、上記の比表面積を有するものであれば、特に問題な
かった。
レタン粉末の持つ比表面積の５倍〜２０倍の比表面積を
有するものが、水分吸着能力に優れていた。具体的に水
分吸着剤としては、粒子形状が均一であることからゼオ
ライトを使用することが望ましいと考えるが、活性アル
ミナ、シリカゲル、五酸化燐、無水塩化カルシウム等で
も、上記の比表面積を有するものであれば、特に問題な
かった。
【００４９】この吸着メカニズムは明確でないが、ウレ
タン粉末に比べ吸着剤の比表面積が５〜２０倍にあるも
のは、ウレタン粉末に対する付着エネルギーが吸着剤自
身の持つ運動エネルギーより大きくなったことが主たる
要因であると推測される。
タン粉末に比べ吸着剤の比表面積が５〜２０倍にあるも
のは、ウレタン粉末に対する付着エネルギーが吸着剤自
身の持つ運動エネルギーより大きくなったことが主たる
要因であると推測される。
【００５０】また、ウレタン粉末に比べ、吸着剤の比表
面積が２０倍以上になると吸着効果が低減した。これ
は、比表面積を必要以上に大きくすることにより、吸着
剤同士の付着エネルギーが向上し、吸着剤の凝集が進行
した結果、見かけ上比表面積が低減したためと推測され
る。
面積が２０倍以上になると吸着効果が低減した。これ
は、比表面積を必要以上に大きくすることにより、吸着
剤同士の付着エネルギーが向上し、吸着剤の凝集が進行
した結果、見かけ上比表面積が低減したためと推測され
る。
【００５１】さらに、吸着剤の比表面積が５倍以下にな
ると、吸着効果が低減した。これは、ウレタン粉末に対
する付着エネルギーが低減した結果、吸着剤をウレタン
表面上に分散することができなかったためと推測され
る。
ると、吸着効果が低減した。これは、ウレタン粉末に対
する付着エネルギーが低減した結果、吸着剤をウレタン
表面上に分散することができなかったためと推測され
る。
【００５２】また、上記工程の中で、ウレタン粉末と水
分吸着剤をブレンドしたものを通気性の袋に挿入し、１
４０℃、２時間乾燥を行い、予め、ウレタン表面に付着
した水分の除去を行った後、もしくは同時に、真空パッ
ク後の真空断熱体に５ｋｇ／ｍ2〜１００ｋｇ／ｍ2のプ
レス圧を加えることにより、大きな密度の増加がなく、
安定な成形体を得ることができた。
分吸着剤をブレンドしたものを通気性の袋に挿入し、１
４０℃、２時間乾燥を行い、予め、ウレタン表面に付着
した水分の除去を行った後、もしくは同時に、真空パッ
ク後の真空断熱体に５ｋｇ／ｍ2〜１００ｋｇ／ｍ2のプ
レス圧を加えることにより、大きな密度の増加がなく、
安定な成形体を得ることができた。
【００５３】（実施例２）図２は、本発明の一実施例に
おける冷蔵庫の断面図であり、５は冷蔵庫であり、１は
真空断熱体、６は発泡合成樹脂、７はコンプレッサーで
ある。
おける冷蔵庫の断面図であり、５は冷蔵庫であり、１は
真空断熱体、６は発泡合成樹脂、７はコンプレッサーで
ある。
【００５４】真空断熱体１は、冷蔵庫側面に２枚、天面
に１枚、背面に１枚、合計４枚埋設している。適用枚数
については特に指定はなく、箱体吸熱量を低減するのに
効果がでるよう設計し枚数を決定するのが好ましい。真
空断熱体１に用いた芯材は、実施例１記載と同様の真空
断熱体である。
に１枚、背面に１枚、合計４枚埋設している。適用枚数
については特に指定はなく、箱体吸熱量を低減するのに
効果がでるよう設計し枚数を決定するのが好ましい。真
空断熱体１に用いた芯材は、実施例１記載と同様の真空
断熱体である。
【００５５】したがって、長期に亘って冷蔵庫を使用し
た場合においても、真空断熱体の急激な熱伝導率悪化に
起因したコンプレッサーの過剰運転による信頼性低下等
といった問題が解決される。
た場合においても、真空断熱体の急激な熱伝導率悪化に
起因したコンプレッサーの過剰運転による信頼性低下等
といった問題が解決される。
【００５６】外被材としては、片面に、表面保護層がポ
リエチレンテレフタレート（１２μｍ）、中間層がアル
ミ箔（６μｍ）、熱溶着層が高密度ポリエチレン（５０
μｍ）、もう片面に、表面保護層がポリエチレンテレフ
タレート（１２μｍ）、中間層がアルミ蒸着ポリエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体（１５μｍ）、熱溶着層
が高密度ポリエチレン（５０μｍ）をラミネートした積
層フィルムを用いている。
リエチレンテレフタレート（１２μｍ）、中間層がアル
ミ箔（６μｍ）、熱溶着層が高密度ポリエチレン（５０
μｍ）、もう片面に、表面保護層がポリエチレンテレフ
タレート（１２μｍ）、中間層がアルミ蒸着ポリエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体（１５μｍ）、熱溶着層
が高密度ポリエチレン（５０μｍ）をラミネートした積
層フィルムを用いている。
【００５７】両面とも、ガスバリヤ性を有するアルミを
中間層に有しているため、外被材から侵入してくるガス
量を小さくし、真空断熱体１の経時的断熱性能の悪化を
抑制している。
中間層に有しているため、外被材から侵入してくるガス
量を小さくし、真空断熱体１の経時的断熱性能の悪化を
抑制している。
【００５８】また、片面はアルミの層が非常に薄い蒸着
層を形成したバリヤフィルムであるため、アルミを伝わ
る熱が小さく外被材を伝わる熱による断熱性能の悪化を
もたらすことがない。
層を形成したバリヤフィルムであるため、アルミを伝わ
る熱が小さく外被材を伝わる熱による断熱性能の悪化を
もたらすことがない。
【００５９】前記構成は、一例であり、表面保護層に
は、突き刺し強度、曲げ強度等に優れた二軸延伸ナイロ
ン等も適用可能である。また、熱溶着層には、熱溶着性
に優れたポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、低密
度ポリエチレン等も適用可能である。
は、突き刺し強度、曲げ強度等に優れた二軸延伸ナイロ
ン等も適用可能である。また、熱溶着層には、熱溶着性
に優れたポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、低密
度ポリエチレン等も適用可能である。
【００６０】また、発泡合成樹脂６は、シクロペンタン
を発泡剤とする硬質ウレタンフォームであり、冷蔵庫の
断熱壁の中に真空断熱体１を覆うように充填され一体に
発泡されている。コンプレッサー７は、冷蔵庫の分割さ
れた各部屋の温度をそれぞれ一定に保つのに必要な運転
率で運転するよう制御されている。
を発泡剤とする硬質ウレタンフォームであり、冷蔵庫の
断熱壁の中に真空断熱体１を覆うように充填され一体に
発泡されている。コンプレッサー７は、冷蔵庫の分割さ
れた各部屋の温度をそれぞれ一定に保つのに必要な運転
率で運転するよう制御されている。
【００６１】したがって、発泡合成樹脂とともに冷蔵庫
の断熱壁に使用すれば、真空断熱体の断熱性能が優れて
いるため、コンプレッサーの運転率を低減することがで
き、電力消費量を低減することができる。
の断熱壁に使用すれば、真空断熱体の断熱性能が優れて
いるため、コンプレッサーの運転率を低減することがで
き、電力消費量を低減することができる。
【００６２】（実施例３）図３は、本発明の一実施例に
おける断熱パネルの断面図であり、８は断熱パネルであ
り、１は真空断熱体、５は硬質ウレタンフォームからな
る発泡合成樹脂、９は石膏ボードからなる面材である。
おける断熱パネルの断面図であり、８は断熱パネルであ
り、１は真空断熱体、５は硬質ウレタンフォームからな
る発泡合成樹脂、９は石膏ボードからなる面材である。
【００６３】以上のような構成からなる断熱パネル８
は、発泡合成樹脂６と真空断熱体１を併用しているた
め、従来の硬質ウレタンフォームからなる断熱パネルに
比べ優れた断熱性能を有する。
は、発泡合成樹脂６と真空断熱体１を併用しているた
め、従来の硬質ウレタンフォームからなる断熱パネルに
比べ優れた断熱性能を有する。
【００６４】その結果、断熱パネルの壁厚を低減でき、
施工性が著しく改善できる。また、真空断熱体１が発泡
合成樹脂６によって覆われているため、外的衝撃が真空
断熱体１に直接加わることがない。この結果、施工時等
の衝撃において真空断熱体が破袋し、断熱パネルの性能
を悪化することが原因で、結露が生じるといった問題が
解決される。さらに、真空断熱体には凝集体または成型
体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散るこ
とがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
施工性が著しく改善できる。また、真空断熱体１が発泡
合成樹脂６によって覆われているため、外的衝撃が真空
断熱体１に直接加わることがない。この結果、施工時等
の衝撃において真空断熱体が破袋し、断熱パネルの性能
を悪化することが原因で、結露が生じるといった問題が
解決される。さらに、真空断熱体には凝集体または成型
体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散るこ
とがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
【００６５】（実施例４）図４は、本発明の一実施例に
おける真空断熱体の減圧密封前の断面図である。図にお
いて、１０は真空包装機で、１１は真空チャンバー１２
内に設けたヒートシール機で、外被材４の開口部端面１
３をはさんで熱溶着するものである。１４はヒートシー
ル機１１の溶着板であり、１５は真空包装機１０の真空
ポンプである。
おける真空断熱体の減圧密封前の断面図である。図にお
いて、１０は真空包装機で、１１は真空チャンバー１２
内に設けたヒートシール機で、外被材４の開口部端面１
３をはさんで熱溶着するものである。１４はヒートシー
ル機１１の溶着板であり、１５は真空包装機１０の真空
ポンプである。
【００６６】図１の構成において、まず、硬質ウレタン
フォームを粒径分布として平均約３００μｍまで微粉砕
したウレタン粉末２（比表面積５０〜１００ｍ3／ｇ）
とこのウレタン粉末よりも５〜２０倍の比表面積を有す
る水分吸着剤３とをブレンドしたものについて、１２０
℃〜２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、もしくは同
時に、５〜１００ｋｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成形し板
状にしたものを、三辺に隣接する端面を熱溶着により袋
状にした外被材４に挿入する。
フォームを粒径分布として平均約３００μｍまで微粉砕
したウレタン粉末２（比表面積５０〜１００ｍ3／ｇ）
とこのウレタン粉末よりも５〜２０倍の比表面積を有す
る水分吸着剤３とをブレンドしたものについて、１２０
℃〜２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、もしくは同
時に、５〜１００ｋｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成形し板
状にしたものを、三辺に隣接する端面を熱溶着により袋
状にした外被材４に挿入する。
【００６７】その後、これを真空包装機１０のチャンバ
ー１２内に入れ、かつ、外被材４の開口部端面１３をヒ
ートシール機１１の上下の溶着板１４間に設置する。次
に、真空チャンバー１２内が１０-2ｔｏｒｒに減圧され
た状態で５分間維持した後、ヒートシール機１１が作動
し、外被材４の開口部端面１３は密封される。
ー１２内に入れ、かつ、外被材４の開口部端面１３をヒ
ートシール機１１の上下の溶着板１４間に設置する。次
に、真空チャンバー１２内が１０-2ｔｏｒｒに減圧され
た状態で５分間維持した後、ヒートシール機１１が作動
し、外被材４の開口部端面１３は密封される。
【００６８】ここで、粉末は、凝集した状態で外被材４
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。また、同時に、芯材を通気性
の不織布に充填する必要がなくなり、材料コストの低減
にもつながるものである。
に挿入するため、粉末の飛散がなくなり製造時の作業効
率が向上するものである。また、同時に、芯材を通気性
の不織布に充填する必要がなくなり、材料コストの低減
にもつながるものである。
【００６９】
【発明の効果】以上のように、本発明の真空断熱体は、
外被材中に粉末材料からなる芯材を充填し減圧密封した
真空断熱体において、前記粉末材料が少なくとも硬質ウ
レタンフォーム粉末を有しており、これに、ウレタン粉
末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドす
ることを特徴としている。
外被材中に粉末材料からなる芯材を充填し減圧密封した
真空断熱体において、前記粉末材料が少なくとも硬質ウ
レタンフォーム粉末を有しており、これに、ウレタン粉
末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンドす
ることを特徴としている。
【００７０】これにより、ウレタン粉末に比べ、吸着剤
のウレタン粉末に対する付着エネルギーが大きくなり、
少量の添加で均一に吸着剤をウレタン表面上に分散する
ことができる。よって、吸着剤の添加量を低減すること
が可能となり、コストダウンの効果を生むと同時に、性
能面では、吸着剤自身が有する固体熱伝導を低減するこ
とができる。
のウレタン粉末に対する付着エネルギーが大きくなり、
少量の添加で均一に吸着剤をウレタン表面上に分散する
ことができる。よって、吸着剤の添加量を低減すること
が可能となり、コストダウンの効果を生むと同時に、性
能面では、吸着剤自身が有する固体熱伝導を低減するこ
とができる。
【００７１】また、本発明の真空断熱体は、ウレタン粉
末の比表面積よりも５〜２０倍大きい比表面積を有する
水分吸着剤を用いることを特徴とする請求項１の真空断
熱体である。
末の比表面積よりも５〜２０倍大きい比表面積を有する
水分吸着剤を用いることを特徴とする請求項１の真空断
熱体である。
【００７２】これにより、ウレタン粉末よりも大きい比
表面積を有する水分吸着剤の中でも上記範囲の比表面積
を有する水分吸着剤が効果的に水分を除去できるもので
ある。
表面積を有する水分吸着剤の中でも上記範囲の比表面積
を有する水分吸着剤が効果的に水分を除去できるもので
ある。
【００７３】これは、吸着剤のウレタンに対する付着エ
ネルギーが、吸着剤自身が有する運動エネルギーよりも
大きいことが寄与していると考えられる。
ネルギーが、吸着剤自身が有する運動エネルギーよりも
大きいことが寄与していると考えられる。
【００７４】また、本発明の真空断熱体は、１２０℃か
ら２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、５〜１００ｋ
ｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成形を行うことを特徴とする
請求項２記載の真空断熱体である。
ら２５０℃の温度で加熱脱水を行った後、５〜１００ｋ
ｇ／ｃｍ2の条件下で加圧成形を行うことを特徴とする
請求項２記載の真空断熱体である。
【００７５】このことにより、粉末を凝集した状態で外
被材に挿入するため、粉末の飛散がなくなり、製造時の
作業効率が向上するものである。
被材に挿入するため、粉末の飛散がなくなり、製造時の
作業効率が向上するものである。
【００７６】また、本発明の断熱箱体は、発泡合成樹脂
と内箱と外箱と真空断熱体とによって構成された断熱箱
体であり、この真空断熱体の構成が、粉末からなる芯材
を充填し減圧密封したものであり、この粉末材料が少な
くとも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これに
ウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤を
ブレンドすることを特徴としている。
と内箱と外箱と真空断熱体とによって構成された断熱箱
体であり、この真空断熱体の構成が、粉末からなる芯材
を充填し減圧密封したものであり、この粉末材料が少な
くとも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これに
ウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤を
ブレンドすることを特徴としている。
【００７７】これにより、冷蔵庫に適用した場合、長期
に亘って使用しても真空断熱体の断熱性能を維持するこ
とができる。この結果、真空断熱体の急激な熱伝導率の
悪化に起因したコンプレッサーの過剰運転による冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
に亘って使用しても真空断熱体の断熱性能を維持するこ
とができる。この結果、真空断熱体の急激な熱伝導率の
悪化に起因したコンプレッサーの過剰運転による冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
【００７８】また、本発明の断熱パネルは、発泡合成樹
脂と面材と真空断熱体を備え、この真空断熱体は、複数
個有し、かつそれぞれの真空断熱体が発泡合成樹脂によ
って覆われている断熱パネルであり、この真空断熱体の
構成が粉末からなる芯材を充填し減圧密封したものであ
り、かつ粉末材料が少なくとも硬質ウレタンフォーム粉
末を有しており、これにウレタン粉末よりも大きい比表
面積を持つ水分吸着剤をブレンドすることを特徴として
いる。
脂と面材と真空断熱体を備え、この真空断熱体は、複数
個有し、かつそれぞれの真空断熱体が発泡合成樹脂によ
って覆われている断熱パネルであり、この真空断熱体の
構成が粉末からなる芯材を充填し減圧密封したものであ
り、かつ粉末材料が少なくとも硬質ウレタンフォーム粉
末を有しており、これにウレタン粉末よりも大きい比表
面積を持つ水分吸着剤をブレンドすることを特徴として
いる。
【００７９】これにより、真空断熱体の断熱性能が非常
に優れているため、硬質ウレタンフォーム等の発泡合成
樹脂と併用した場合、断熱パネル全体の断熱性能が硬質
ウレタンフォーム等を単独で使用した場合よりも優れた
ものとなる。
に優れているため、硬質ウレタンフォーム等の発泡合成
樹脂と併用した場合、断熱パネル全体の断熱性能が硬質
ウレタンフォーム等を単独で使用した場合よりも優れた
ものとなる。
【００８０】また、真空断熱体が発泡合成樹脂で覆われ
ているため、真空断熱体に直接衝撃が加わることがな
く、破袋等によって真空断熱体の断熱性能が著しく悪化
するといった問題がない。
ているため、真空断熱体に直接衝撃が加わることがな
く、破袋等によって真空断熱体の断熱性能が著しく悪化
するといった問題がない。
【００８１】さらに、現場施工によって断熱パネルを切
断する場合等も、複数個の真空断熱体を有するため、破
袋する真空断熱体は一部にすぎず断熱性能を大きく悪化
することがない。特に、真空断熱体には凝集体または成
型体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散る
ことがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
断する場合等も、複数個の真空断熱体を有するため、破
袋する真空断熱体は一部にすぎず断熱性能を大きく悪化
することがない。特に、真空断熱体には凝集体または成
型体が充填されているため、切断面から粉末が飛び散る
ことがなく、施工現場での作業性を損なうことがない。
【００８２】また、本発明による真空断熱体の製造方法
は、硬質ウレタンフォーム粉末を有する芯材とウレタン
粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンド
して得た請求項３記載の成形体を非通気性の外被材に挿
入し、内部を減圧密封した真空断熱体の製造方法に関す
るものである。
は、硬質ウレタンフォーム粉末を有する芯材とウレタン
粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着剤をブレンド
して得た請求項３記載の成形体を非通気性の外被材に挿
入し、内部を減圧密封した真空断熱体の製造方法に関す
るものである。
【００８３】これにより、粉末を凝集した状態で外被材
に挿入するため粉末の飛散がなくなり、製造時の作業効
率が向上するものである。
に挿入するため粉末の飛散がなくなり、製造時の作業効
率が向上するものである。
【図１】本発明の一実施形態による真空断熱体の断面図
【図２】本発明の一実施形態による冷蔵庫の断面図
【図３】本発明の一実施形態による真空断熱パネルの断
面図
面図
【図４】本発明の一実施形態による真空断熱体の減圧密
封前の断面図
封前の断面図
１ 真空断熱体 ２ ウレタン粉末 ３ 水分吸着剤 ４ 外被材 ５ 冷蔵庫 ６ 発泡合成樹脂 ７ コンプレッサー ８ 断熱パネル ９ 面材 １０ 真空包装機 １１ ヒートシール機 １２ 真空チャンバー １３ 開口部端面 １４ 溶着板 １５ 真空ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮地 法幸 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 外被材中に粉末材料からなる芯材を充填
し減圧密封した真空断熱体において、前記粉末材料が少
なくとも硬質ウレタンフォーム粉末を有しており、これ
に、ウレタン粉末よりも大きい比表面積を持つ水分吸着
剤をブレンドしたことを特徴とする真空断熱体。 - 【請求項２】 ウレタン粉末の比表面積よりも５〜２０
倍大きい比表面積を有する水分吸着剤を用いることを特
徴とする真空断熱体。 - 【請求項３】 １２０℃から２５０℃の温度で加熱脱水
を行った後、もしくは加熱脱水と同時に５〜１００ｋｇ
／ｃｍ2の条件下で加圧成形を行うことを特徴とする請
求項２記載の真空断熱体。 - 【請求項４】 発泡合成樹脂と内箱と外箱と真空断熱体
とによって構成された断熱箱体を用いた冷蔵庫におい
て、前記真空断熱体が請求項２記載の真空断熱体である
ことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項５】 発泡合成樹脂と面材と真空断熱体を備
え、前記真空断熱体が複数個あり、かつ、それぞれの真
空断熱体が発泡合成樹脂によって覆われている断熱パネ
ルにおいて、前記真空断熱体が請求項３記載の真空断熱
体であることを特徴とする断熱パネル。 - 【請求項６】 少なくとも、硬質ウレタンフォーム粉末
を有する芯材とウレタン粉末よりも大きい比表面積を持
つ水分吸着剤をブレンドして得た請求項３記載の成形体
を非通気性の外被材に挿入し、内部を減圧密封した真空
断熱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24807597A JP4017713B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 真空断熱体、冷蔵庫、断熱パネル、及び真空断熱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24807597A JP4017713B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 真空断熱体、冷蔵庫、断熱パネル、及び真空断熱体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181511A true JPH1181511A (ja) | 1999-03-26 |
| JP4017713B2 JP4017713B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=17172844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24807597A Expired - Fee Related JP4017713B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 真空断熱体、冷蔵庫、断熱パネル、及び真空断熱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4017713B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102758487A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-31 | 许昌施普雷特建材科技有限公司 | 一种冷库夹芯板 |
| JP2017501350A (ja) * | 2013-12-10 | 2017-01-12 | サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 真空断熱材およびこれを含む冷蔵庫 |
| CN109779056A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-21 | 浙江万川装饰设计工程有限公司 | 一种新型房建用保温降噪建筑面板 |
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1997
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