JPH1179495A - フィルムラベルとその接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 巻芯７に巻回したフィルムラベルＬは、
その先端部Ｌ１に該フィルムラベルよりも腰の強い接続
用補強片１５を備えている。接続装置１は、支持テーブ
ル５に支持されたフィルムラベルを回転させて上記補強
片を案内ガイド２０、２３に沿って引出す先端引出し手
段９を備えており、この先端引出し手段で引出された補
強片を保持手段１０で保持するとともに、接着剤付与手
段１１により補強片に接着剤を付与する。そして保持手
段は保持したフィルムラベルを先行して引出されている
フィルムラベルに追従して前進させ、かつ圧接手段１２
は、補強片と先行のフィルムラベルの末端部とを上記接
着剤を介して接着させる。 【効果】 腰の弱いフィルムラベルであっても、上記補
強片により容易に接続することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、巻芯に巻回したフィル
ムラベルと、新しいフィルムラベルを先行して引出され
ているフィルムラベルの末端部に接続するフィルムラベ
ルの接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、巻芯に巻回された帯状のロールラ
ベルをラベラに連続して供給することは、既に広く行な
われている。一般にこの種のラベラはロールラベルの接
続装置を備えており、この接続装置は、先行するロール
ラベルが消費されたら、該ロールラベルの末端部に新た
なロールラベルの先端部を接続することができるように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロール
ラベルとして、例えばポリプロピレンのように厚さが極
めて薄いフィルムラベルを用いた場合には、該フィルム
ラベルの腰が弱いので、巻芯に巻回されたフィルムラベ
ルの先端部を引出すことが困難となったり、或いは引出
すことができてもその引出した先端部が湾曲して、次の
接続作業が困難になるという欠点がある。本発明はその
ような事情に鑑み、フィルムラベルであってもその先端
部を引出すことが容易で、しかも確実に接続作業を行な
うことができるフィルムラベルとその接続装置を提供す
るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明のフィル
ムラベルは、巻芯に巻回したフィルムラベルの先端部
に、該フィルムラベルよりも腰の強い接続用補強片を取
付けたことを特徴とするものである。また本発明のフィ
ルムラベルの接続装置は、巻芯に巻回したフィルムラベ
ルを回転自在に支持する支持テーブルと、上記巻芯に巻
回したフィルムラベルを回転させて、該フィルムラベル
の先端部に取付けた該フィルムラベルよりも腰の強い接
続用補強片をガイドに沿って引出す先端引出し手段と、
この先端引出し手段で引出されたフィルムラベルの先端
部又は接続用補強片を保持するとともに、接続時に保持
したフィルムラベルの先端部又は接続用補強片を先行し
て引出されているフィルムラベルに追従して前進させる
保持手段と、上記保持手段で保持されているフィルムラ
ベルの先端部又は接続用補強片に接着剤を付与する接着
剤付与手段と、先行して引出されているフィルムラベル
とこれに追従して前進されているフィルムラベルの先端
部又は接続用補強片とを圧接させて両者を上記接着剤を
介して接着させる圧接手段とを備えるものである。

【０００５】

【作用】本発明のフィルムラベルの接続装置によれば、
支持テーブルに支持されたフィルムラベルを回転させれ
ば、フィルムラベルの先端部がガイドに沿って引出され
るようになるが、その際、フィルムラベルの先端部に、
該フィルムラベルよりも腰の強い接続用補強片を取付け
ているので、その引出し作業を容易に行なうことができ
る。そして先端引出し手段で引出されたフィルムラベル
の先端部又は接続用補強片は保持手段によって保持され
るようになり、この保持手段で保持されているフィルム
ラベルの先端部又は接続用補強片に、接着剤付与手段に
よって接着剤が付与される。新旧のフィルムラベルの接
続時には、上記保持手段は、保持したフィルムラベルを
先行して引出されているフィルムラベルに追従して前進
させるようになり、また圧接手段は、先行して引出され
ているフィルムラベルとこれに追従して前進されている
フィルムラベルの先端部又は接続用補強片とを圧接させ
て両者を上記接着剤を介して接着させる。

【０００６】

【実施例】以下、図示実施例について本発明を説明する
と、図１において、フィルムラベルの接続装置１は、回
転軸２を中心として水平面内で回転される回転テーブル
３を備えており、この回転テーブル３に上記回転軸２を
中心とする上下対称位置に２つの支持テーブル４、５を
設けている。上記回転テーブル３および各支持テーブル
４、５は、図示しないサーボモータによってそれぞれ独
立して回転駆動されるようになっている。上記支持テー
ブル４、５は、それぞれ巻芯７に巻回したフィルムラベ
ルＬ（図２参照）を支持するためのもので、各支持テー
ブル４、５の回転中心に設けた支持軸４ａ、５ａを上記
巻芯７内に挿入させることにより、フィルムラベルＬを
水平面内で回転自在に支持することができるようになっ
ている。図示実施例では、図１の上方の支持テーブル４
の位置が消費位置Ａとなっており、この支持テーブル４
で支持された巻芯７からフィルムラベルＬが引出されて
図示しないラベラに供給されている。他方、図１の下方
の支持テーブル５の位置が供給位置Ｂとなっており、こ
の供給位置Ｂで古い巻芯７が外されるとともに、新たな
巻芯７に巻回したフィルムラベルＬが取付けられて待機
状態となる。

【０００７】上記各支持テーブル４、５に隣接した位置
にはそれぞれ先端引出し手段９を設けてあり、この先端
引出し手段９は各支持テーブル４、５に供給された新し
いフィルムラベルＬの先端部を、該フィルムラベルＬの
幅方向を鉛直方向に向けた状態で引出すことができるよ
うになっている。さらに、供給位置Ｂ側の先端引出し手
段９の右方側の位置には、この先端引出し手段９で引出
されたフィルムラベルＬの先端部を保持する保持手段１
０を設けてあり、接着剤付与手段１１はこの保持手段１
０で保持されているフィルムラベルＬの先端部に接着剤
を付与するようになっている。そしてフィルムラベルＬ
の先端部に接着剤が付与されると、新旧のフィルムラベ
ルの接続時には、上記保持手段１０は消費位置Ａから引
出されている先行のフィルムラベルＬに追従して、保持
したフィルムラベルを前進させるようになっている。こ
れと同時に、上記保持手段１０と一体的に圧接手段１２
とカッタ１３も前進され、圧接手段１２は所定の接続領
域Ｃにおいて、先行して引出されている古いフィルムラ
ベルＬとこれに追従して前進される新しいフィルムラベ
ルの先端部とを圧接させて両者を上記接着剤を介して接
着させ、またカッタ１３は、接続箇所に隣接する古いフ
ィルムラベルＬの後続部を切断するようになっている。
そしてこの後、回転テーブル３が１８０度回転されて、
供給位置Ｂに位置していた支持テーブル５が消費位置Ａ
に移動されると同時に、消費位置Ａに位置していた支持
テーブル４が供給位置Ｂに移動され、この供給位置Ｂ
で、新たな巻芯７に巻回したフィルムラベルＬが支持テ
ーブル４に取付けられて待機状態となる。

【０００８】ところで、フィルムラベルＬは極めて薄く
その腰が弱いため、フィルムラベルＬの幅方向が垂直と
なった状態を維持しようとしても倒れてしまうという欠
点がある。このため本実施例では、図２に示すように、
フィルムラベルＬの先端部に、該フィルムラベルよりも
腰の強い接続用補強片１５を取付けている。すなわち本
実施例のフィルムラベルＬは、例えば紙製の巻芯７に巻
回した極薄のポリプロピレンフィルムからなっており、
該フィルムラベルＬの先端部に、その幅と同一の幅を有
する紙片からなる腰の強い補強片１５を取付けている。
上記ポリプロピレンフィルムは極めて薄くすることがで
きるが、その反面非常に腰が弱いため、フィルムラベル
Ｌの先端部Ｌ１を上記先端引出し手段９によって引出す
ことが困難となり、また引出せたとしてもフィルムラベ
ルＬの先端部Ｌ１が湾曲してその後の接続作業が困難に
なるという欠点が生じる。上記補強片１５はそのような
欠点を解消するために設けられたもので、図示実施例で
は、上記補強片１５は、その末端部分をフィルムラベル
Ｌの先端部Ｌ１に僅かに重ねた状態または突合わせた状
態で接着してあり、かつその部分に補強用の補助テープ
１６を接着している。そして上記補強片１５の内側のほ
ぼ中央部に接着剤としての仮止め粘着テープ１７を接着
している。この粘着テープ１７は補強片１５側の接着力
が強く、反対面側の接着力が弱くなっており、それによ
って接着用補強片１５をフィルムラベルＬ上に巻回した
際に、該接着用補強片１５を上記粘着テープ１７でフィ
ルムラベルＬ上に接着し、巻芯７に巻回したフィルムラ
ベルＬが自然にほどけないようにしている。そして接着
用補強片１５を引出した際には、粘着テープ１７が接着
用補強片１５側に残るようにしている。さらに、上記フ
ィルムラベルＬには、長手方向の所定間隔毎にレジスタ
マーク１８を付している。

【０００９】上記各先端引出し手段９は同一構成を有し
ているので、供給位置Ｂに位置している支持テーブル５
側の先端引出し手段９の構成について説明すると、この
先端引出し手段９は、図３に示すように、供給位置Ｂの
支持テーブル５の外周部の近接位置に設けた概略円弧状
の固定ガイド２０と、この固定ガイド２０の所定位置に
回転自在に設けた駆動ローラ２１と、駆動ローラ２１と
接触する小径の案内ローラ２２を有する可動ガイド２３
とを備えている。供給位置Ｂの支持テーブル５には、上
述したようにフィルムラベルＬが支持されており、上記
支持テーブル５は図示ないモータにより時計方向に回転
することができるようになっている。これによりフィル
ムラベルＬの先端部Ｌ１が固定ガイド２０の内周面に沿
って摺動してガイドされてから、駆動ローラ２１と可動
ガイド２３の先端部との隙間に挿入されるようになって
いる。図４に示すように、固定ガイド２０は、回転テー
ブル３（図１参照）に立設した支持軸２５の上端に水平
に取り付けられている。固定ガイド２０のガイド面２０
ａは、支持テーブル５の外周部のほぼ４分の１の領域に
わたって該支持テーブルの外周部に沿って近接させてあ
り、さらに右方側へ直線状に伸長させている。なお、本
実施例では、複数の薄板部材を上下方向に等間隔を維持
して配置し、それら複数の薄板部材を複数の連結ボルト
で連結することにより、固定ガイド２０を形成してい
る。上記固定ガイド２０のガイド面２０ａが実質的に円
弧状から直線状に変わる箇所に上記駆動ローラ２１を回
転自在に設けている。駆動ローラ２１の外周面は、固定
ガイド２０のガイド面２０ａよりも僅かに支持テーブル
５側に突出させている。駆動ローラ２１はその下端部に
設けたモータ２６に連動されており、該駆動ローラ２１
はモータ２６が作動された際には反時計方向に回転され
るようになっている。

【００１０】次に、可動ガイド２３は、上記固定ガイド
２０のガイド面２０ａが直線状となる領域に沿って、か
つガイド面２０ａに近接するように配置している。図４
に示すように、この可動ガイド２３も固定ガイド２０と
同様に、複数の板状部材をボルトで連結して構成してい
る。そして固定ガイド２０のガイド面２０ａの直線状の
領域と対向する箇所を可動ガイド２３のガイド面２３ａ
としている。可動ガイド２３は、図示しない昇降機構を
介して固定ガイド２０と同じ高さとなる上方位置と、そ
れよりも下方側となる図４に示した下方位置とに昇降で
きるようになっており、しかも、図３および図４に実線
で示した前進位置と、この前進位置から所定量だけ右方
側に後退した後退位置とに固定ガイド２０に沿って平行
移動できるようになっている。

【００１１】図３に示すように、可動ガイド２３におけ
る左方側の先端部２３ｂは、Ｖ字形に尖らせてあり、こ
の先端部２３ｂの隣接位置に案内ローラ２２を回転自在
に設けている。そして、可動ガイド２３が固定ガイド２
０と同じ高さとなる上方位置に支持され、かつ前進位置
にあるときには、可動ガイド２３の先端部２３ｂにおけ
るガイド面２３ａと固定ガイド２０のガイド面２０ａと
によって左方側が拡開したＶ字形の隙間２７が形成され
ている。またこのときには、隙間の隣接位置の案内ロー
ラ２２が駆動ローラ２１に圧接しており、これらの接触
部分よりも右方側位置では、固定ガイド２０のガイド面
２０ａと可動ガイド２３のガイド面２３ａとがフィルム
ラベルＬの厚さよりも僅かに大きい程度に離隔した状態
が維持されている。この状態から支持テーブル５を時計
方向に回転させるとともに駆動ローラ２１を反時計方向
に回転させると、支持テーブル５に支持されているフィ
ルムラベルＬの先端部Ｌ１に接続された補強片１５は、
固定ガイド２０のガイド面２０ａに摺動して時計方向に
案内されるようになり、やがて上記隙間２７に挿入され
る。その後、フィルムラベルＬの補強片１５は、駆動ロ
ーラ２１の回転によって該駆動ローラ２１と案内ローラ
との間に挟み込まれて右方側にむけて引出されるように
なる。

【００１２】また、図３に示すように、可動ガイド２３
の隣接位置にはエアを噴出するエアノズル２８を設けて
あり、先端引出し手段９によってフィルムラベルＬの補
強片１５の先端部分を引出す際にはこのエアノズル２８
から左方側の隙間２７にむけてエアを噴出するようにし
ている。これにより、固定ガイド２０のガイド面２０ａ
に沿ってフィルムラベルＬに接続された補強片１５が隙
間２７にむけて移動してきた際に、補強片１５の先端部
分が外方にむけて開くようにしてあり、これによって確
実に補強片１５の先端部分が上記隙間２７内に挿入され
るようにしている。

【００１３】また、図３および図４に示すように、可動
ガイド２３の所定位置には、そのガイド面２３ａと直交
させてセンサ３０を設けてあり、上述したように駆動ロ
ーラ２１と案内ローラ２２が接触して、駆動ローラ２１
の回転によって補強片１５が両ガイド面２１ａ、２３ａ
の間を右方側にむけて引出される際に、センサ３０がフ
ィルムラベルＬに付したレジスタマーク１８（図２参
照）を検出するようになっている。このセンサ３０によ
って検出された信号は図示しない制御手段に入力される
ようになっており、この制御手段はその検出信号に従っ
て従来周知のカッタ３１を作動させるようになってい
る。上記カッタ３１は、固定ガイド２０の右方側の端部
の延長線上に設けてあり、固定ガイド２０の右方側の端
部よりも右方側に引出された補強片１５を図２に示す切
断位置Ｅで、すなわち補強片１５に接着した粘着テープ
１７よりも若干後方側位置で該補強片１５を切断するよ
うになっている。

【００１４】上述した構成を有する先端引出し手段９に
おいては、先ず可動ガイド２３が上方位置に位置され
る。この状態から支持テーブル５を時計方向に回転させ
るとともに駆動ローラ２１を反時計方向に回転させる。
またこれと同時にエアノズル２８を作動させ、さらに可
動ガイド２３を前進位置に前進させる。これにより回動
ガイド２３の案内ローラ２２が駆動ローラ２１に圧接
し、かつ固定ガイド２０のガイド面２０ａと可動ガイド
２３のガイド面２３ｂとの間に隙間２７が形成される。
この後、支持テーブル５が時計方向に回転されるのに伴
って、フィルムラベルＬに接続した補強片１５が、固定
ガイド２０のガイド面２０ａに案内されてから隙間２７
に挿入される。この際、エアノズル２８から補強片１５
にエアが吹き付けられているので、補強片１５の先端部
分が外方に押圧されて確実に隙間２７に挿入されるよう
になる。ところで上記補強片１５が設けられていない
と、フィルムラベルＬの先端部は、エアノズル２８から
吹き付けられるエアにより搬送方向後方側に反り返って
しまうため、その先端部を上記隙間２７に挿入すること
が困難となる。他方、上述した先端部の反り返りを防止
するために、上記エアノズルのエア吹き付けを停止する
と、フィルムラベルＬの先端部が内周側のフィルムラベ
ルに密着しているため、該補強片１５を固定ガイド２０
のガイド面２０ａに沿って隙間２７に挿入することが困
難となる。このように、フィルムラベルＬに補強片１５
を設けることにより、フィルムラベルＬの先端部の引出
しを可能としている。

【００１５】次に、上記隙間２７に挿入された補強片１
５は、回転している駆動ローラ２１と案内ローラ２２に
との間に挟み込まれた後、固定ガイド２０のガイド面２
０ａと可動ガイド２３のガイド面２３ａとの間に送り出
される。このとき、補強片１５を巻芯７に巻回されたフ
ィルムラベルＬに接着させていた粘着テープ１７は、フ
ィルムラベルＬ側から引き剥されて、補強片１５側に接
着されたままとなる。そしてフィルムラベルＬに付した
最初のレジスタマーク１８がセンサ３０によって検出さ
れると、駆動ローラ２１および支持テーブル５の回転を
停止させてフィルムラベルＬの引出しを停止させる。こ
の時には、補強片１５はカッタ３１の位置まで到達して
おり、カッタ３１は所定の切断位置Ｅで補強片１５を切
断する。この際、フィルムラベルＬの先端部には補強片
１５の一部が残されているので、残った補強片１５が安
定してその状態のままに維持されることになる。また、
可動ガイド２３は後退位置に後退され、これにより可動
ガイド２３の案内ローラ２２と駆動ローラ２１とが離隔
するので、フィルムラベルＬを案内ローラ２２と駆動ロ
ーラ２１との抵抗を受けることなく自由に引出すことが
可能となる。

【００１６】次に、上記先端引出し手段９によって供給
位置Ｂから引出した新しいフィルムラベルＬの補強片１
５と、現在、消費位置Ａから引出されて消費されている
古いフィルムラベルＬとを接続するための構成について
説明する。図１、図５および図６に示すように、先端引
出し手段９の先端部にはそこから右方にむけて平行に伸
びる一対のガイドレール３３、３４を備えており、この
一対のガイドレール３３、３４をフレーム３５に水平な
状態で取付けている。上方に位置するガイドレール３３
には上記圧接手段１２とカッタ３１とを図示しない移動
機構によって一体に移動可能に取付けるとともに、この
圧接手段１２よりも回転テーブル３よりの位置に摺動ブ
ロック３６を移動可能に取付けている。摺動ブロック３
６には回転自在な係合ローラ３７を取付けている。消費
位置Ａから引出されて消費されているフィルムラベルＬ
は、回転テーブル３側のアイドルローラ３８に引っ掛け
られた後、摺動ブロック３６の係合ローラ３７に引っ掛
けられてから両ガイドレール３３、３４の間をそれらと
平行に引出されるようになっており、さらに複数のアイ
ドルローラ３９に引っ掛けられてから図示しないラベラ
側にむけて引出されるようになっている。ガイドレール
３３の左方側の端部の隣接位置には、エアシリンダ４０
を設けてあり、このエアシリンダ４０を摺動ブロック３
６に連結している。エアシリンダ４０の非作動状態で
は、摺動ブロック３６は図５に想像線で示した側に位置
しているが、所要時にエアシリンダ４０が作動される
と、図５に実線で示した左方側の位置まで移動されるよ
うになっている。上記エアシリンダ４０は図示しない制
御手段によって作動を制御されるようになっている。

【００１７】他方、ガイドレール３４には保持手段１０
を移動可能に取り付けてあり、また、ガイドレール３４
の隣接位置には、それと平行にボールねじ４２を回転自
在に軸支している。このボールねじ４２は保持手段１０
のねじ部に螺合貫通させている。上記ボールねじ４２
は、タイミングベルト４３を介してモータ４４に連動さ
せている。このモータ４４は図示しない制御手段によっ
て作動を制御されており、制御手段によってモータ４４
を正逆方向に回転させることにより、保持手段１０をガ
イドレール３４に沿って往復移動させることができるよ
うになっている。

【００１８】次に、フィルムラベルＬの補強片１５を吸
着して保持する保持手段１０について説明する。保持手
段１０は、フィルムラベルＬの補強片１５を吸着保持す
る吸着面１０ａを備えており、この吸着面１０ａは現在
消費されているフィルムラベルＬの近接位置に位置する
ようになっている。他方、圧接手段１２側には、フィル
ムラベルＬを挟んで保持手段１０と対向する位置に平坦
な圧接面１２ａを備えている。保持手段１０の吸着面１
０ａには、大気を吸入する複数の孔を開口させてあり、
これらの孔は保持手段１０内に設けた負圧通路を介して
図示しない負圧源に連通している。この負圧源の作動も
図示しない制御手段によって制御される。吸着面１０ａ
をフィルムラベルＬに近接させて、負圧源から負圧通路
に負圧を作用させると、上記吸着面１０ａによってフィ
ルムラベルＬを吸着保持することができ、他方、この保
持状態から負圧通路への負圧の供給を停止すると吸着面
１０ａによるフィルムラベルＬの吸着状態が解放される
ようになっている。吸着面１０ａはエアシリンダ４５の
先端に支持されており、エアシリンダ４５は図示しない
制御手段によって作動を制御される。そして、エアシリ
ンダ４５の非作動状態では、図５に示すように、吸着面
１０ａは対向位置となる圧接手段１２の圧接面１２ａか
ら所定距離だけ離隔し、かつ圧接面１２ａの近接前面位
置の現在消費されているフィルムラベルＬとも離隔して
いる。これに対して、制御手段によってエアシリンダ４
５が作動されて前進されると、吸着面１０ａはフィルム
ラベルＬに当接してそれを圧接手段１２の圧接面１２ａ
に押し付ける位置まで前進されるようになっている。

【００１９】さらに、上記先端引出し手段９のカッタ３
１の隣接位置に、フィルムラベルＬの補強片１５の一面
に接着剤としての両面テープを張り付ける接着剤付与手
段１１を備えている（図５参照）。この接着剤付与手段
１１は、９０度づつ回転されるようになっており、それ
によって所定長さに切断された両面テープをフィルムラ
ベルＬに貼り付けできるようになっている。制御手段に
よって作動を制御される保持手段１０は、先ず、先端引
出し手段９のカッタ３１の位置まで移動されて新しいフ
ィルムラベルＬの補強片１５を吸着面１０ａで吸着保持
し、その状態で隣の接着剤付与手段１１まで移動して一
旦停止し、その状態で制御手段がエアシリンダ４５を作
動させて吸着面１０ａを前進させる。これにより、フィ
ルムラベルＬの補強片１５の一面に接着剤付与手段１１
の両面テープが接着され、次に、エアシリンダ４５の作
動が停止されるので、両面テープが付着した補強片１５
は、接着剤付与手段１１から離隔するようになる。な
お、上記両面テープに代えてホットメルトによりフィル
ムラベルＬと補強片１５とを接着してもよい。

【００２０】上述した構成によれば、先ず、保持手段１
０が制御手段により図５に想像線で示した左方端の位置
まで移動される。これにより、保持手段１０の吸着面１
０ａがカッタ３１の位置のある補強片１５の前で停止す
る。この状態となったら、負圧源より負圧通路を介して
吸着面１０ａに負圧を作用させて、補強片１５を吸着面
１０ａに吸着保持させる。この後、保持手段１０は右方
に移動して接着剤付与手段１１の前で停止する。する
と、制御手段によってエアシリンダ４５が作動されて吸
着面１０ａに保持した補強片１５が接着剤付与手段１１
に圧接され、これにより補強片１５の一面、すなわち現
在消費されているフィルムラベルＬと対向する面側に両
面テープが貼着される。この後、エアシリンダ４５の作
動が停止されて、補強片１５を保持した吸着面１０ａが
後退する。さらに、保持手段１０は右方に移動されて圧
接手段１２の前で停止して待機状態となる。この待機状
態から消費位置Ａに設けた図示しないセンサによって消
費位置ＡのフィルムラベルＬのフィルムラベルＬがほと
んど消費されたことが検知されると、保持手段１０およ
び圧接手段１２を消費位置Ａのラベルの消費速度と同一
速度で右方側に移動させるとともに、この状態でエアシ
リンダ４５を作動させて吸着面１０ａを前進させる。こ
れにより吸着面１０ａに保持した補強片１５が、それと
圧接手段１２の圧接面１２ａとの間に位置する現在消費
中のフィルムラベルＬに対して圧接される。これにより
現在消費中のフィルムラベルＬに新しいフィルムラベル
Ｌが両面テープによって接続されるようになる。このよ
うに現在消費中のフィルムラベルＬに新しいフィルムラ
ベルＬの補強片１５の接続が終了すると、圧接手段１２
に一体に設けられ、同期して移動しているカッタ１３に
より現在消費中のフィルムラベルＬの接続箇所より後端
部が切り離されるようになっており、これ以降、新しい
フィルムラベルＬからフィルムラベルＬが引出されるよ
うになっている。そしてこの後、可動ガイド２３が降下
されると、回転テーブル３が１８０度反時計方向に回転
されて、支持テーブル５とこれに支持されたフィルムラ
ベルＬが消費位置Ａに位置され、支持テーブル４が供給
位置Ｂに位置されるようになり、供給位置Ｂに位置した
支持テーブル４には次の新しいフィルムラベルＬがセッ
トされる。

【００２１】なお、上記実施例では、カッタ３１により
補強片１５の一部を残すように切断しているが、該カッ
タ３１よりも固定ガイド２０側に負圧や爪による保持手
段を設けて該保持手段でフィルムラベルの先端部を保持
できるようにすれば、必ずしも補強片１５を残さなくて
もよい。また古いフィルムラベルと新しいフィルムラベ
ルを直接接続する際には、上記両面テープは勿論のこ
と、ホットメルトまたは溶剤により接着してもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、自立す
ることが困難な腰の柔らかいフィルムラベルであって
も、その先端部に該フィルムラベルよりも腰の強い接続
用補強片を取付けているので、先端部の引出し作業やそ
の後の接続作業を容易に行なうことができるという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体の平面図。

【図２】巻芯７に巻回されたフィルムラベルＬの斜視
図。

【図３】図１の先端部引出し手段９を示す要部の拡大平
面図。

【図４】図３の要部の側面図。

【図５】図１の要部の拡大正面図。

【図６】図５の要部の側面図。

【符号の説明】

１…フィルムラベルの接続装置 ２…ロール体 ７…巻芯 ９…先端引出し
手段 １０…保持手段 １１…接着剤付
与手段 １２…圧接手段 １３…カッタ １５…接続用補強片 Ｌ…フィルム
ラベル Ｌ１…先端部 Ａ…消費位置 Ｂ…供給位置

フロントページの続き (72)発明者 徳田 義明 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品株式会社内 (72)発明者 平野 真吾 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻芯に巻回したフィルムラベルの先端部
   に、該フィルムラベルよりも腰の強い接続用補強片を取
   付けたことを特徴とするフィルムラベル。
2. 【請求項２】 上記接続用補強片に強い接着力で接着剤
   が接着され、該接着剤は巻芯に巻回されたフィルムラベ
   ルの外周面に弱い接着力で接着されていることを特徴と
   する請求項１に記載のフィルムラベル。
3. 【請求項３】 巻芯に巻回したフィルムラベルを回転自
   在に支持する支持テーブルと、上記巻芯に巻回したフィ
   ルムラベルを回転させて、該フィルムラベルの先端部に
   取付けた該フィルムラベルよりも腰の強い接続用補強片
   をガイドに沿って引出す先端引出し手段と、この先端引
   出し手段で引出されたフィルムラベルの先端部又は接続
   用補強片を保持するとともに、接続時に保持したフィル
   ムラベルの先端部又は接続用補強片を先行して引出され
   ているフィルムラベルに追従して前進させる保持手段
   と、上記保持手段で保持されているフィルムラベルの先
   端部又は接続用補強片に接着剤を付与する接着剤付与手
   段と、先行して引出されているフィルムラベルとこれに
   追従して前進されているフィルムラベルの先端部又は接
   続用補強片とを圧接させて両者を上記接着剤を介して接
   着させる圧接手段とを備えることを特徴とするフィルム
   ラベルの接続装置。
4. 【請求項４】 上記保持手段は接続用補強片を保持し、
   また上記接着剤付与手段は接続用補強片に接着剤を付与
   することを特徴とする請求項３に記載のフィルムラベル
   の接続装置。