JPH1173140A - フラットパネルディスプレイ - Google Patents
フラットパネルディスプレイInfo
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- JPH1173140A JPH1173140A JP9232286A JP23228697A JPH1173140A JP H1173140 A JPH1173140 A JP H1173140A JP 9232286 A JP9232286 A JP 9232286A JP 23228697 A JP23228697 A JP 23228697A JP H1173140 A JPH1173140 A JP H1173140A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットパネルディスプレイ、特にＥＬディ
スプレイにおいてＥＬパネルが駆動時に振動音を発生す
るという問題点に鑑み、ＥＬ素子に制振構造及び放熱構
造を設けることで、輝度低減防止及び回路の放熱を可能
にしながら振動音を低減する。 【解決手段】 フラットパネル（ＥＬパネル）１７の前
面及び／又は背面に配設、望ましくは接着する制振板１
８を有し、制振板１８を枠体１２に固定すると共に、枠
体１２及び／又は枠体１２と共にフラットパネル１７を
収納する筐体を形成する背面板１３に、放熱用の放熱穴
１４を設ける。
スプレイにおいてＥＬパネルが駆動時に振動音を発生す
るという問題点に鑑み、ＥＬ素子に制振構造及び放熱構
造を設けることで、輝度低減防止及び回路の放熱を可能
にしながら振動音を低減する。 【解決手段】 フラットパネル（ＥＬパネル）１７の前
面及び／又は背面に配設、望ましくは接着する制振板１
８を有し、制振板１８を枠体１２に固定すると共に、枠
体１２及び／又は枠体１２と共にフラットパネル１７を
収納する筐体を形成する背面板１３に、放熱用の放熱穴
１４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば画像表示装
置等に用いられるフラットパネルディスプレイにおい
て、特に振動による音の発生を低減するための構造に関
するものである。
置等に用いられるフラットパネルディスプレイにおい
て、特に振動による音の発生を低減するための構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】フラットパネルディスプレイの一つにＥ
Ｌ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディ
スプレイがある。図１はＥＬディスプレイに用いられる
従来からのＥＬ素子の構成を示す拡大側面断面図であ
る。
Ｌ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディ
スプレイがある。図１はＥＬディスプレイに用いられる
従来からのＥＬ素子の構成を示す拡大側面断面図であ
る。
【０００３】ＥＬディスプレイに用いられるＥＬ素子は
図１に示すように、ガラス基板１と、その上に順次積層
された第１電極２、第１絶縁層３、発光層４、第２絶縁
層５、第２電極６が真空蒸着、またはスパッタ等で形成
されている。前記第１電極２と第２電極６は互いに直角
をなす方向に形成されており、ＩＴＯ（ＩｎｓｉｕｍＴ
ｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、アルミ等からなる。特に、両電極
をＩＴＯ等の透明電極で形成することにより透明なＥＬ
パネル１７を構成することができる。前記発光層４は例
えばＺｎＳ、ＺｎＳｅ等の半導体材料にて形成され、発
光中心にＭｎを用いた場合は黄橙色、Ｔｂを用いた場合
は緑色、Ｓｍを用いた場合は赤色の発光を生じる。ま
た、第１絶縁層３、第２絶縁層５はＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ
3 、ＳｉＯ2 、Ｓｉ3 Ｎ4 等の誘電体からなる。これら
の層の厚みの総計は、ガラス基板を除くとおよそ２μｍ
と非常に薄いものである。リード線８はＦＰＣ等からな
り、第１電極２及び第２電極６に接続されている。
図１に示すように、ガラス基板１と、その上に順次積層
された第１電極２、第１絶縁層３、発光層４、第２絶縁
層５、第２電極６が真空蒸着、またはスパッタ等で形成
されている。前記第１電極２と第２電極６は互いに直角
をなす方向に形成されており、ＩＴＯ（ＩｎｓｉｕｍＴ
ｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、アルミ等からなる。特に、両電極
をＩＴＯ等の透明電極で形成することにより透明なＥＬ
パネル１７を構成することができる。前記発光層４は例
えばＺｎＳ、ＺｎＳｅ等の半導体材料にて形成され、発
光中心にＭｎを用いた場合は黄橙色、Ｔｂを用いた場合
は緑色、Ｓｍを用いた場合は赤色の発光を生じる。ま
た、第１絶縁層３、第２絶縁層５はＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ
3 、ＳｉＯ2 、Ｓｉ3 Ｎ4 等の誘電体からなる。これら
の層の厚みの総計は、ガラス基板を除くとおよそ２μｍ
と非常に薄いものである。リード線８はＦＰＣ等からな
り、第１電極２及び第２電極６に接続されている。
【０００４】ＥＬパネル１７はさらに耐湿保護のため、
ガラス基板１にもう一枚のシールガラス７を貼り合わ
せ、それら２枚のガラスの間隙にシリコンオイル９を充
填している。図２はこのような従来からのＥＬ素子発光
の駆動の概要を示す説明図である。図２に示すようにＥ
Ｌ素子の第１電極２及び第２電極６間にパルス状の走査
信号１０、表示信号１１を印加し、電極間の電圧が発光
閾値を越える画素が発光する。信号の周波数は一般的に
１００Ｈｚ〜１ｋＨｚである。
ガラス基板１にもう一枚のシールガラス７を貼り合わ
せ、それら２枚のガラスの間隙にシリコンオイル９を充
填している。図２はこのような従来からのＥＬ素子発光
の駆動の概要を示す説明図である。図２に示すようにＥ
Ｌ素子の第１電極２及び第２電極６間にパルス状の走査
信号１０、表示信号１１を印加し、電極間の電圧が発光
閾値を越える画素が発光する。信号の周波数は一般的に
１００Ｈｚ〜１ｋＨｚである。
【０００５】ところが、ＥＬ素子の発光層４は圧電効果
や電歪効果を有する材料である。そのため、パルス状の
交流電圧を電極間に印加すると微小な振動を生じる。発
光層の振動はガラス基板１等の固体を伝搬し、さらに空
気の振動を引き起こすことで振動音を生じる。振動音
は、印加されるパルス状の交流電圧の周波数を基本周波
数とし、その整数倍の周波数成分を含んでおり、特にガ
ラス基板１、シールガラス７を含む構造体の共振周波数
付近の成分が強調されて発生している。
や電歪効果を有する材料である。そのため、パルス状の
交流電圧を電極間に印加すると微小な振動を生じる。発
光層の振動はガラス基板１等の固体を伝搬し、さらに空
気の振動を引き起こすことで振動音を生じる。振動音
は、印加されるパルス状の交流電圧の周波数を基本周波
数とし、その整数倍の周波数成分を含んでおり、特にガ
ラス基板１、シールガラス７を含む構造体の共振周波数
付近の成分が強調されて発生している。
【０００６】前記問題に対し、ＥＬ素子を内蔵したＥＬ
パネル１７の裏面に振動吸収体を介設することで振動音
の低減対策がなされている（特公昭５８−５５５０
８）。しかし、十分な振動吸収が困難であること、表示
面側から伝搬する振動音について対策ができないといっ
た問題を生じている。また、他の対策としてスペーサを
介して透光板にＥＬパネル１７のガラス基板を固定する
ことで振動音低減を対策したもの（特公昭６３−３０７
４５、特公平３−６４８７１）、筐体を密封構造にする
ことで振動音低減を対策したもの（特公平８−２５５４
０５９）が提案されている。しかし、これらの方法で
は、振動音を低減する効果があるものの、透光板の界面
における反射や透過率に依存してディスプレイの輝度が
低下する。また、密封構造にすると駆動回路の放熱が困
難になるといった新たな問題を生じている。
パネル１７の裏面に振動吸収体を介設することで振動音
の低減対策がなされている（特公昭５８−５５５０
８）。しかし、十分な振動吸収が困難であること、表示
面側から伝搬する振動音について対策ができないといっ
た問題を生じている。また、他の対策としてスペーサを
介して透光板にＥＬパネル１７のガラス基板を固定する
ことで振動音低減を対策したもの（特公昭６３−３０７
４５、特公平３−６４８７１）、筐体を密封構造にする
ことで振動音低減を対策したもの（特公平８−２５５４
０５９）が提案されている。しかし、これらの方法で
は、振動音を低減する効果があるものの、透光板の界面
における反射や透過率に依存してディスプレイの輝度が
低下する。また、密封構造にすると駆動回路の放熱が困
難になるといった新たな問題を生じている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はフラットパネ
ルディスプレイ、特にＥＬディスプレイにおいてＥＬパ
ネルが駆動時に振動音を発生するという前記問題点に鑑
み、ＥＬ素子に制振構造及び放熱構造を設けることで、
輝度低減防止及び回路の放熱を可能にしながら振動音を
低減することを課題とする。
ルディスプレイ、特にＥＬディスプレイにおいてＥＬパ
ネルが駆動時に振動音を発生するという前記問題点に鑑
み、ＥＬ素子に制振構造及び放熱構造を設けることで、
輝度低減防止及び回路の放熱を可能にしながら振動音を
低減することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、請求項１〜請求項９に記載の技術的手段を
採用する。請求項１〜請求項６に記載の構成によれば、
ディスプレイの輝度をあまり低下させることなく、駆動
回路の放熱が良好な、振動音の小さい、枠体と背面板と
でフラットパネルを収容する筐体を形成するフラットパ
ネルディスプレイを提供することができる。
するために、請求項１〜請求項９に記載の技術的手段を
採用する。請求項１〜請求項６に記載の構成によれば、
ディスプレイの輝度をあまり低下させることなく、駆動
回路の放熱が良好な、振動音の小さい、枠体と背面板と
でフラットパネルを収容する筐体を形成するフラットパ
ネルディスプレイを提供することができる。
【０００９】また、請求項７〜請求項９に記載の構成に
よれば、ディスプレイの輝度をあまり低下させることな
く、駆動回路の放熱が良好な、振動音の小さい、支持台
により支持固定されるフラットパネルディスプレイを提
供することができる。
よれば、ディスプレイの輝度をあまり低下させることな
く、駆動回路の放熱が良好な、振動音の小さい、支持台
により支持固定されるフラットパネルディスプレイを提
供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図３は本発明のフラットパネルデ
ィスプレイの第１実施形態に関するものであり、（Ａ）
はフラットパネルディスプレイの分解斜視図であり、
（Ｂ）はフラットパネルディスプレイの側面断面図であ
る。図３（Ａ）、（Ｂ）において、筐体は枠体１２、背
面板１３からなる。枠体１２、背面板１３の材質はＡＢ
Ｓ樹脂、アクリル、アルミ等の硬質材料からなる。回路
駆動時に熱が発生するので枠体１２、背面板１３には放
熱用の複数の放熱穴１４があいている。背面板１３は枠
体１２に設けられた固定用ボス１５ａにネジ１５ｂによ
り固定される。なお、１６はＥＬパネル（フラットパネ
ル）１７の表示情報信号および電源ラインが通る穴であ
る。
ィスプレイの第１実施形態に関するものであり、（Ａ）
はフラットパネルディスプレイの分解斜視図であり、
（Ｂ）はフラットパネルディスプレイの側面断面図であ
る。図３（Ａ）、（Ｂ）において、筐体は枠体１２、背
面板１３からなる。枠体１２、背面板１３の材質はＡＢ
Ｓ樹脂、アクリル、アルミ等の硬質材料からなる。回路
駆動時に熱が発生するので枠体１２、背面板１３には放
熱用の複数の放熱穴１４があいている。背面板１３は枠
体１２に設けられた固定用ボス１５ａにネジ１５ｂによ
り固定される。なお、１６はＥＬパネル（フラットパネ
ル）１７の表示情報信号および電源ラインが通る穴であ
る。
【００１１】図１に示すようなＥＬ素子を内蔵したＥＬ
パネル（フラットパネル）１７の背面に紫外線硬化樹
脂、エポキシ樹脂等の接着剤により制振板１８を接着さ
せ、衝撃吸収のためのゴム、発泡樹脂、両面粘着スポン
ジテープ等からなるスペーサ１９を介してＥＬパネル１
７を枠体１２に当接させて固定する。ＥＬパネル１７か
ら取り出されるＦＰＣ２０は、制振板１８のリード線取
り出し口２１より回路基板２２に固定される。必要に応
じてリード線取り出し口２１はシリコン樹脂等にて充填
される。回路基板２２は、ポリウレタン等の柔軟な絶縁
材２３を間に介して制振板１８に当接され、枠体１２に
設けられた固定用ボス２４ａにネジ２４ｂにより固定さ
れる。
パネル（フラットパネル）１７の背面に紫外線硬化樹
脂、エポキシ樹脂等の接着剤により制振板１８を接着さ
せ、衝撃吸収のためのゴム、発泡樹脂、両面粘着スポン
ジテープ等からなるスペーサ１９を介してＥＬパネル１
７を枠体１２に当接させて固定する。ＥＬパネル１７か
ら取り出されるＦＰＣ２０は、制振板１８のリード線取
り出し口２１より回路基板２２に固定される。必要に応
じてリード線取り出し口２１はシリコン樹脂等にて充填
される。回路基板２２は、ポリウレタン等の柔軟な絶縁
材２３を間に介して制振板１８に当接され、枠体１２に
設けられた固定用ボス２４ａにネジ２４ｂにより固定さ
れる。
【００１２】図４は本発明のフラットパネルディスプレ
イの第１実施形態に関するＥＬパネル１７部分の拡大横
断面図である。前述したように制振板１８は、紫外線硬
化樹脂、エポキシ樹脂等の接着材２５によりＥＬパネル
１７の背面に接着される。制振板１８はガラス、アル
ミ、ステンレス等の硬質材からなり、ＥＬパネル１７の
振動を抑制する作用と共に共振周波数をシフトする作用
がある。
イの第１実施形態に関するＥＬパネル１７部分の拡大横
断面図である。前述したように制振板１８は、紫外線硬
化樹脂、エポキシ樹脂等の接着材２５によりＥＬパネル
１７の背面に接着される。制振板１８はガラス、アル
ミ、ステンレス等の硬質材からなり、ＥＬパネル１７の
振動を抑制する作用と共に共振周波数をシフトする作用
がある。
【００１３】ＥＬパネルの振動は振幅が１０〜１００ｎ
ｍ程度の微小な振動であること、また振動を生じる構造
材がガラス基板であることから材料の粘性減衰に比べて
弾性が支配的な振動であるため、従来技術（特公昭５８
−５５０８）における軟質材からなる振動吸収体にて振
動及び振動音を抑制するのは困難である。本発明の構造
は、硬質材からなる制振板１８をＥＬパネル１７に当接
または接着することで、ＥＬパネル１７のバネ定数を大
きくすることで制振効果を得ること、及びガラス基板の
共振周波数をシフトする作用に着目したものである。
ｍ程度の微小な振動であること、また振動を生じる構造
材がガラス基板であることから材料の粘性減衰に比べて
弾性が支配的な振動であるため、従来技術（特公昭５８
−５５０８）における軟質材からなる振動吸収体にて振
動及び振動音を抑制するのは困難である。本発明の構造
は、硬質材からなる制振板１８をＥＬパネル１７に当接
または接着することで、ＥＬパネル１７のバネ定数を大
きくすることで制振効果を得ること、及びガラス基板の
共振周波数をシフトする作用に着目したものである。
【００１４】図５は第１実施形態の振動音低減の効果を
示す特性図である。図５中の曲線Ａは振動音対策の無い
従来の構造、曲線Ｂは振動音対策として振動吸収体（発
泡シリコンゴム）を当接した従来の構造（特公昭５８−
５５０８）、曲線Ｃは本発明の第１実施形態の構造によ
る音圧レベルを示している。図４に示した第１実施形態
の構造により優れた減音効果が得られることがわかる。
示す特性図である。図５中の曲線Ａは振動音対策の無い
従来の構造、曲線Ｂは振動音対策として振動吸収体（発
泡シリコンゴム）を当接した従来の構造（特公昭５８−
５５０８）、曲線Ｃは本発明の第１実施形態の構造によ
る音圧レベルを示している。図４に示した第１実施形態
の構造により優れた減音効果が得られることがわかる。
【００１５】通常のＥＬパネルではＥＬ発光と反射光を
吸収するためＥＬパネル１７の背面を黒色に塗布した上
で制振板１８を接着させる。制振板１８に黒色の材料も
しくは黒色に塗布した材料を用いれば同等の効果が得ら
れる。筐体を密封構造にすることで振動音対策を行って
いた従来の構造（特公平８−２５５４０５９８）では駆
動回路の放熱が問題となるが、本発明では制振板１８を
ＥＬパネル（フラットパネル）１７に当接もしくは接着
することにより振動音を低減することが可能であるた
め、筐体１２や背面板１３に放熱用の放熱穴１４を設け
ることが可能である。
吸収するためＥＬパネル１７の背面を黒色に塗布した上
で制振板１８を接着させる。制振板１８に黒色の材料も
しくは黒色に塗布した材料を用いれば同等の効果が得ら
れる。筐体を密封構造にすることで振動音対策を行って
いた従来の構造（特公平８−２５５４０５９８）では駆
動回路の放熱が問題となるが、本発明では制振板１８を
ＥＬパネル（フラットパネル）１７に当接もしくは接着
することにより振動音を低減することが可能であるた
め、筐体１２や背面板１３に放熱用の放熱穴１４を設け
ることが可能である。
【００１６】図６は、本発明の第２実施形態の側面断面
図である。筐体は枠体１２、背面板１３からなる。枠体
１２、背面板１３の材質はＡＢＳ樹脂、アクリル、アル
ミ等の硬質材料からなる。ＥＬパネル１７は前面をガラ
ス、アクリル、塩化ビニール等の透明材からなる透明な
制振板２６に紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂等の透明な
接着剤２７により接着され固定される。
図である。筐体は枠体１２、背面板１３からなる。枠体
１２、背面板１３の材質はＡＢＳ樹脂、アクリル、アル
ミ等の硬質材料からなる。ＥＬパネル１７は前面をガラ
ス、アクリル、塩化ビニール等の透明材からなる透明な
制振板２６に紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂等の透明な
接着剤２７により接着され固定される。
【００１７】透明な制振板２６は第１実施形態における
制振板１８と同様にＥＬパネル１７の振動を抑制する作
用と共に共振周波数をシフトする作用がある。透光板を
設ける従来の構造（特公昭６３−３０７４５の第１図、
特公平３−６４８７１の第１図、特公平８−２５５４０
５９８の第１図）では透光板の界面における反射や透過
率に依存してディスプレイの輝度が低下する問題を生じ
るが、本発明では、ＥＬパネル１７及び透明な制振板２
６の界面における反射による輝度低減を防ぐため、透明
な接着剤２７は硬化後に透過率が最大となるような屈折
率を有する透明な材質の接着剤である。具体的にはＥＬ
のガラス基板の屈折率をｎ1 、透明な制振板２６の屈折
率をｎ2 とすると、透過率が最大となる透明な接着剤の
屈折率ｎは（ｎ1 ・ｎ2 ）1/2 で与えられる。実際に
は、透明な接着剤の屈折率ｎはＥＬのガラス基板の屈折
率ｎ1 と透明な制振板２６の屈折率ｎ2 のどちらか一方
の屈折率と同等もしくは両者の間の値をとる。
制振板１８と同様にＥＬパネル１７の振動を抑制する作
用と共に共振周波数をシフトする作用がある。透光板を
設ける従来の構造（特公昭６３−３０７４５の第１図、
特公平３−６４８７１の第１図、特公平８−２５５４０
５９８の第１図）では透光板の界面における反射や透過
率に依存してディスプレイの輝度が低下する問題を生じ
るが、本発明では、ＥＬパネル１７及び透明な制振板２
６の界面における反射による輝度低減を防ぐため、透明
な接着剤２７は硬化後に透過率が最大となるような屈折
率を有する透明な材質の接着剤である。具体的にはＥＬ
のガラス基板の屈折率をｎ1 、透明な制振板２６の屈折
率をｎ2 とすると、透過率が最大となる透明な接着剤の
屈折率ｎは（ｎ1 ・ｎ2 ）1/2 で与えられる。実際に
は、透明な接着剤の屈折率ｎはＥＬのガラス基板の屈折
率ｎ1 と透明な制振板２６の屈折率ｎ2 のどちらか一方
の屈折率と同等もしくは両者の間の値をとる。
【００１８】また、透明な制振板２６は枠体１２に周囲
の隙間が無いように、接着剤にて固定されている。回路
駆動時に熱が発生するので、枠体１２、背面板１３には
放熱用の複数の放熱穴１４があいている。背面板１３は
枠体１２に設けられた固定用ボス１５ａにネジ１５ｂに
より固定される。回路基板２２は、ポリウレタン等の柔
軟な絶縁材２３を間に介してＥＬパネル１７に当接さ
れ、枠体１２に設けられた固定用ボス２４ａにネジ２４
ｂにより固定される。
の隙間が無いように、接着剤にて固定されている。回路
駆動時に熱が発生するので、枠体１２、背面板１３には
放熱用の複数の放熱穴１４があいている。背面板１３は
枠体１２に設けられた固定用ボス１５ａにネジ１５ｂに
より固定される。回路基板２２は、ポリウレタン等の柔
軟な絶縁材２３を間に介してＥＬパネル１７に当接さ
れ、枠体１２に設けられた固定用ボス２４ａにネジ２４
ｂにより固定される。
【００１９】筐体を密封構造にすることで振動音対策を
行っていた従来の構造（特公平８−２５５４０５９８）
では駆動回路の放熱が問題となるが、本第２実施形態で
は透明制振板２６により振動音を低減することが可能で
あるため、筐体１２や背面板１３に放熱用の放熱穴１４
を設けることが可能である。図７は本発明の第３実施形
態に関するものであり、（Ａ）は全体の側面断面図であ
り、（Ｂ）は要部の要部側面拡大断面図である。
行っていた従来の構造（特公平８−２５５４０５９８）
では駆動回路の放熱が問題となるが、本第２実施形態で
は透明制振板２６により振動音を低減することが可能で
あるため、筐体１２や背面板１３に放熱用の放熱穴１４
を設けることが可能である。図７は本発明の第３実施形
態に関するものであり、（Ａ）は全体の側面断面図であ
り、（Ｂ）は要部の要部側面拡大断面図である。
【００２０】図７において、筐体は枠体１２、背面板１
３からなる。枠体１２、背面板１３の材質はＡＢＳ樹
脂、アクリル、アルミ等の硬質材料からなる。ＥＬパネ
ル１７は前面をガラス、アクリル、塩化ビニール等の透
明材からなる透明な制振板２６に紫外線硬化樹脂、エポ
キシ樹脂等の透明な接着剤２７により接着され固定され
ると共に背面を紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂等の接着
剤２５により制振板１８に接着される。透明な制振板２
６は枠体１２に周囲の隙間が無いように、接着剤にて固
定されると共に、制振板１８は衝撃吸収のためのゴム、
発泡樹脂、両面粘着スポンジテープからなるスペーサ１
９を介して枠体１２に当接させて固定する。
３からなる。枠体１２、背面板１３の材質はＡＢＳ樹
脂、アクリル、アルミ等の硬質材料からなる。ＥＬパネ
ル１７は前面をガラス、アクリル、塩化ビニール等の透
明材からなる透明な制振板２６に紫外線硬化樹脂、エポ
キシ樹脂等の透明な接着剤２７により接着され固定され
ると共に背面を紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂等の接着
剤２５により制振板１８に接着される。透明な制振板２
６は枠体１２に周囲の隙間が無いように、接着剤にて固
定されると共に、制振板１８は衝撃吸収のためのゴム、
発泡樹脂、両面粘着スポンジテープからなるスペーサ１
９を介して枠体１２に当接させて固定する。
【００２１】制振板１８と透明な制振板２６はＥＬパネ
ル１７の振動を抑制する作用と共に共振周波数をシフト
する作用がある。透光板を設ける従来の構造（特公昭６
３−３０７４５の第１図、特公平３−６４８７１の第１
図、特公平８−２５５４０５９８の第１図）では透光板
の界面における反射や透過率に依存してディスプレイの
輝度が低下する問題を生じるが、本発明では、ＥＬパネ
ル１７及び透明な制振板２６の界面における反射による
輝度低減を防ぐため、透明な接着剤２７は硬化後に透過
率が最大となるような屈折率を有する透明な材質の接着
剤である。具体的にはＥＬのガラス基板の屈折率を
ｎ1 、透明な制振板２６の屈折率をｎ2 とすると、透過
率が最大となる透明な接着剤２７の屈折率ｎは（ｎ1 ・
ｎ2 ）1/2 で与えられる。実際には、透明な接着剤２７
の屈折率ｎはＥＬのガラス基板の屈折率ｎ1 と制振板２
６の屈折率ｎ2 のどちらか一方の屈折率と同等もしくは
両者の間の値をとる。
ル１７の振動を抑制する作用と共に共振周波数をシフト
する作用がある。透光板を設ける従来の構造（特公昭６
３−３０７４５の第１図、特公平３−６４８７１の第１
図、特公平８−２５５４０５９８の第１図）では透光板
の界面における反射や透過率に依存してディスプレイの
輝度が低下する問題を生じるが、本発明では、ＥＬパネ
ル１７及び透明な制振板２６の界面における反射による
輝度低減を防ぐため、透明な接着剤２７は硬化後に透過
率が最大となるような屈折率を有する透明な材質の接着
剤である。具体的にはＥＬのガラス基板の屈折率を
ｎ1 、透明な制振板２６の屈折率をｎ2 とすると、透過
率が最大となる透明な接着剤２７の屈折率ｎは（ｎ1 ・
ｎ2 ）1/2 で与えられる。実際には、透明な接着剤２７
の屈折率ｎはＥＬのガラス基板の屈折率ｎ1 と制振板２
６の屈折率ｎ2 のどちらか一方の屈折率と同等もしくは
両者の間の値をとる。
【００２２】回路駆動時に熱が発生するので、枠体１
２、背面板１３には放熱用の複数の放熱穴１４があいて
いる。背面板１３は枠体１２に設けられた固定用ボス１
５ａにネジ１５ｂにより固定される。回路基板２２は、
ポリウレタン等の柔軟な絶縁材２３を間に介してＥＬパ
ネル１７に当接され、枠体１２に設けられた固定用ボス
２４ａにネジ２４ｂにより固定される。
２、背面板１３には放熱用の複数の放熱穴１４があいて
いる。背面板１３は枠体１２に設けられた固定用ボス１
５ａにネジ１５ｂにより固定される。回路基板２２は、
ポリウレタン等の柔軟な絶縁材２３を間に介してＥＬパ
ネル１７に当接され、枠体１２に設けられた固定用ボス
２４ａにネジ２４ｂにより固定される。
【００２３】図８は本発明の第４実施形態に関するもの
で、（Ａ）は全体の斜視図、（Ｂ）は要部拡大断面図で
ある。本実施形態は、透明なＥＬパネル１７に適用され
るものでありＥＬパネル１７は支持台２８に接続されて
いる。支持台２８はＡＢＳ樹脂、アクリル、アルミ等の
硬質材料からなる。ＥＬパネル１７の前面および背面に
ガラス、アクリル等の透明な硬質材料からなる透明な制
振板２６を紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂等の透明な接
着剤２７を用いて接着する。
で、（Ａ）は全体の斜視図、（Ｂ）は要部拡大断面図で
ある。本実施形態は、透明なＥＬパネル１７に適用され
るものでありＥＬパネル１７は支持台２８に接続されて
いる。支持台２８はＡＢＳ樹脂、アクリル、アルミ等の
硬質材料からなる。ＥＬパネル１７の前面および背面に
ガラス、アクリル等の透明な硬質材料からなる透明な制
振板２６を紫外線硬化樹脂、エポキシ樹脂等の透明な接
着剤２７を用いて接着する。
【００２４】本実施形態の場合、ＥＬパネル１７及び透
明な制振板２６の界面における反射による輝度低減を防
ぐため、透明な接着剤２７は硬化後に透過率が最大とな
るような屈折率を有する透明な材質の接着剤である。具
体的にはＥＬのガラス基板の屈折率をｎ1 、透明な制振
板２６の屈折率をｎ2 とすると透過率が最大となる透明
な接着剤２７の屈折率は（ｎ1 ・ｎ2 ）1/2 で与えられ
る。実際には、透明な接着剤２７の屈折率ｎはＥＬのガ
ラス基板の屈折率ｎ1 と透明な制振板２６の屈折率ｎ2
のどちらか一方の屈折率と同等もしくは両者の間の値を
とる。
明な制振板２６の界面における反射による輝度低減を防
ぐため、透明な接着剤２７は硬化後に透過率が最大とな
るような屈折率を有する透明な材質の接着剤である。具
体的にはＥＬのガラス基板の屈折率をｎ1 、透明な制振
板２６の屈折率をｎ2 とすると透過率が最大となる透明
な接着剤２７の屈折率は（ｎ1 ・ｎ2 ）1/2 で与えられ
る。実際には、透明な接着剤２７の屈折率ｎはＥＬのガ
ラス基板の屈折率ｎ1 と透明な制振板２６の屈折率ｎ2
のどちらか一方の屈折率と同等もしくは両者の間の値を
とる。
【００２５】これまでの実施形態では、ＥＬパネル１７
に制振板１８、２６を接着することにより配設していた
が、制振板１８、２６をＥＬパネル１７に接着せずに、
制振板１８、２６とＥＬパネル１７とが圧接（当接）す
るように両者間に外部より押圧力を付与する構造として
もよい。以上述べたように、ＥＬパネルに制振板を配
設、望ましくは接着することによってＥＬパネルから発
生する振動音を低減することが可能となる。
に制振板１８、２６を接着することにより配設していた
が、制振板１８、２６をＥＬパネル１７に接着せずに、
制振板１８、２６とＥＬパネル１７とが圧接（当接）す
るように両者間に外部より押圧力を付与する構造として
もよい。以上述べたように、ＥＬパネルに制振板を配
設、望ましくは接着することによってＥＬパネルから発
生する振動音を低減することが可能となる。
【図１】ＥＬディスプレイに用いられる従来からのＥＬ
素子の構成を示す拡大側面断面図である。
素子の構成を示す拡大側面断面図である。
【図２】従来からのＥＬ素子発光の駆動の概要を示す説
明図である。
明図である。
【図３】本発明のフラットパネルディスプレイの第１実
施形態に関するものであり、（Ａ）はフラットパネルデ
ィスプレイの分解斜視図であり、（Ｂ）はフラットパネ
ルディスプレイの側面断面図である。
施形態に関するものであり、（Ａ）はフラットパネルデ
ィスプレイの分解斜視図であり、（Ｂ）はフラットパネ
ルディスプレイの側面断面図である。
【図４】本発明のフラットパネルディスプレイの第１実
施形態に関するＥＬパネル１７部分の拡大横断面図であ
る。
施形態に関するＥＬパネル１７部分の拡大横断面図であ
る。
【図５】第１実施形態の振動音低減の効果を示す特性図
である。
である。
【図６】本発明の第２実施形態の側面断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に関するものであり、
（Ａ）は全体の側面断面図であり、（Ｂ）は要部の要部
側面拡大断面図である。
（Ａ）は全体の側面断面図であり、（Ｂ）は要部の要部
側面拡大断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に関するもので、（Ａ）
は全体の斜視図、（Ｂ）は要部拡大断面図である。
は全体の斜視図、（Ｂ）は要部拡大断面図である。
１ ガラス基板 １２ 枠体 １３ 背面板 １４ 放熱穴 １７ フラットパネル（ＥＬパネル） １８ 制振板 ２５ 接着剤 ２６ 透明な制振板 ２７ 透明な接着剤 ２８ 支持台
Claims (9)
- 【請求項１】 フラットパネルの前面及び／又は背面に
配設する制振板を有し、該制振板を枠体に固定すると共
に、該枠体及び／又は該枠体と共に前記フラットパネル
を収納する筐体を形成する背面板に、放熱用の放熱穴を
設けたことを特徴とするフラットパネルディスプレイ。 - 【請求項２】 前記制振板は前記フラットパネルの背面
に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のフ
ラットパネルディスプレイ。 - 【請求項３】 透明な制振板が前記フラットパネルの前
面に配設されており、該透明な制振板は、前記フラット
パネルの有効表示領域外の部位において前記枠体に固定
されていることを特徴とする請求項１に記載のフラット
パネルディスプレイ。 - 【請求項４】 前記透明な制振板は前記フラットパネル
の前面に透明な接着剤により接着されていることを特徴
とする請求項３に記載のフラットパネルディスプレイ。 - 【請求項５】 前記透明な接着剤は紫外線硬化樹脂、エ
ポキシ樹脂等からなり、硬化後の屈折率が前記フラット
パネルのガラス基板と前記透明な制振板のどちらか一方
の屈折率と同等、もしくは両者の間の値となることを特
徴とする請求項４に記載のフラットパネルディスプレ
イ。 - 【請求項６】 前記フラットパネルの背面に更に前記制
振板が接着剤により接着されていることを特徴とする請
求項４に記載のフラットパネルディスプレイ。 - 【請求項７】 フラットパネルと、該フラットパネルを
支持し固定する支持台からなるフラットパネルディスプ
レイにおいて、前記フラットパネルは表示面の前面及び
／又は背面に透明な制振板を配設させて固定されてお
り、前記フラットパネルの有効表示領域外で前記支持台
により支持固定することを特徴とするフラットパネルデ
ィスプレイ。 - 【請求項８】 前記透明な制振板を透明な接着剤により
前記フラットパネルの前面に固定することを特徴とする
請求項７に記載のフラットパネルディスプレイ。 - 【請求項９】 前記透明な接着剤は紫外線硬化樹脂、エ
ポキシ樹脂等からなり、硬化後の屈折率が前記フラット
パネルのガラス基板と前記透明な制振板のどちらか一方
の屈折率と同等、もしくは両者の間の値となることを特
徴とする請求項８に記載のフラットパネルディスプレ
イ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9232286A JPH1173140A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | フラットパネルディスプレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9232286A JPH1173140A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | フラットパネルディスプレイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1173140A true JPH1173140A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=16936849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9232286A Pending JPH1173140A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | フラットパネルディスプレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1173140A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001305972A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-11-02 | Seiko Epson Corp | 表示装置 |
| KR100444278B1 (ko) * | 2002-05-06 | 2004-08-11 | 주식회사 대한전광 | 디스플레이패널의 봉지 장치 |
| KR100467429B1 (ko) * | 2002-06-18 | 2005-01-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR100473998B1 (ko) * | 2002-08-08 | 2005-03-10 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 유기전계발광 소자 및 그의 제조방법 |
| KR100612365B1 (ko) | 2004-11-15 | 2006-08-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR100647653B1 (ko) * | 2004-11-16 | 2006-11-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 평판표시패널용 지지장치 및 이를 구비한 평판표시장치 |
| KR100709876B1 (ko) | 2005-09-02 | 2007-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 모듈 |
| KR100722119B1 (ko) | 2006-09-20 | 2007-05-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기전계발광 표시 장치 |
| KR100726653B1 (ko) * | 2004-12-24 | 2007-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 표시장치 |
| KR100759573B1 (ko) | 2006-03-31 | 2007-09-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 모듈 |
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| BE1019933A3 (nl) * | 2012-03-08 | 2013-02-05 | Tait Technologies Bvba | Platformsysteem, samenstel van videomodules en werkwijze voor de montage van het platformsysteem. |
| JP2014062996A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Toshiba Corp | 電子機器 |
| KR20140098360A (ko) * | 2013-01-31 | 2014-08-08 | 엘지디스플레이 주식회사 | 디스플레이 장치 |
| JP2014175603A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Mitsubishi Chemicals Corp | 面発光モジュール |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP9232286A patent/JPH1173140A/ja active Pending
Cited By (20)
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|
| A02 | Decision of refusal |
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