JPH1165485A - 映像表示装置 - Google Patents
映像表示装置Info
- Publication number
- JPH1165485A JPH1165485A JP22130197A JP22130197A JPH1165485A JP H1165485 A JPH1165485 A JP H1165485A JP 22130197 A JP22130197 A JP 22130197A JP 22130197 A JP22130197 A JP 22130197A JP H1165485 A JPH1165485 A JP H1165485A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame chassis
- pdp
- chassis
- display panel
- holes
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化された映像表示装置を提供する。
【解決手段】 表示パネル３２の背面側に位置し、複数
の孔４０を有するフレームシャーシ２８と、上記表示パ
ネル３２と上記フレームシャーシ２８との間に熱伝導シ
ート３４を介在させることにより、装置の軽量化を図る
ことが出来る。
の孔４０を有するフレームシャーシ２８と、上記表示パ
ネル３２と上記フレームシャーシ２８との間に熱伝導シ
ート３４を介在させることにより、装置の軽量化を図る
ことが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイ等の映像表示装置に関し、より詳しくは、表示パネ
ルを取り付けるフレームシャーシの構造に関するもので
ある。
レイ等の映像表示装置に関し、より詳しくは、表示パネ
ルを取り付けるフレームシャーシの構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、大画面の映像表示装置としてプラ
ズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと称す）装置が
実用化されつつある。このＰＤＰ装置は、図４に示すよ
うに、通常、筐体の内部にフレームシャーシ２８を備え
ており、その材料は機械的剛性と熱伝導性の双方が良好
なアルミなどの金属よりなっている。このフレームシャ
ーシ２８の前面には二枚のガラス基板を貼り合わせてな
るＰＤＰ３２が取り付けられている。その取付方法とし
ては、強力な両面接着テープ２でＰＤＰ３２をフレーム
シャーシ２８に固定している。
ズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと称す）装置が
実用化されつつある。このＰＤＰ装置は、図４に示すよ
うに、通常、筐体の内部にフレームシャーシ２８を備え
ており、その材料は機械的剛性と熱伝導性の双方が良好
なアルミなどの金属よりなっている。このフレームシャ
ーシ２８の前面には二枚のガラス基板を貼り合わせてな
るＰＤＰ３２が取り付けられている。その取付方法とし
ては、強力な両面接着テープ２でＰＤＰ３２をフレーム
シャーシ２８に固定している。
【０００３】また、ＰＤＰ３２は発光表示する際の内部
放電によってかなりの高温となる。これを放置するとＰ
ＤＰ３２の破損につながるおそれがあるため所定温度以
下に抑える必要がある。そのための有効な方法として、
フレームシャーシ２８の周囲に配置した両面接着テープ
２によりＰＤＰ３２を固定する際に、フレームシャーシ
２８とＰＤＰ３２との間に熱伝導シート３４を介在さ
せ、このシート３４によりＰＤＰ３２で発生した熱をフ
レームシャーシ２８に効率よく伝導して放熱する方法が
提案されている。
放電によってかなりの高温となる。これを放置するとＰ
ＤＰ３２の破損につながるおそれがあるため所定温度以
下に抑える必要がある。そのための有効な方法として、
フレームシャーシ２８の周囲に配置した両面接着テープ
２によりＰＤＰ３２を固定する際に、フレームシャーシ
２８とＰＤＰ３２との間に熱伝導シート３４を介在さ
せ、このシート３４によりＰＤＰ３２で発生した熱をフ
レームシャーシ２８に効率よく伝導して放熱する方法が
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大画面
化が進むＰＤＰ装置においては、アルミなどの金属材料
よりなるフレームシャーシも、ＰＤＰの支持と放熱を目
的として大型化しなければならず、フレームシャーシの
重量は必然的に重くなる。このため、ＰＤＰ装置全体の
重量も重くなるため、製造時および輸送時における作業
性の低下と、コストが高くなるという問題があった。
化が進むＰＤＰ装置においては、アルミなどの金属材料
よりなるフレームシャーシも、ＰＤＰの支持と放熱を目
的として大型化しなければならず、フレームシャーシの
重量は必然的に重くなる。このため、ＰＤＰ装置全体の
重量も重くなるため、製造時および輸送時における作業
性の低下と、コストが高くなるという問題があった。
【０００５】また、ＰＤＰ装置の特徴の１つである薄型
構造の利点を活かした壁掛け設置時においても、装置全
体の重量が重いため、壁の破損やＰＤＰ装置の壁からの
落下も問題となる。
構造の利点を活かした壁掛け設置時においても、装置全
体の重量が重いため、壁の破損やＰＤＰ装置の壁からの
落下も問題となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記問題点を解
決するため本発明の映像表示装置は、表示パネルの背面
側に位置し、複数の孔を有するフレームシャーシと、上
記表示パネルと上記フレームシャーシとの間に熱伝導シ
ートを介在させたものである。
決するため本発明の映像表示装置は、表示パネルの背面
側に位置し、複数の孔を有するフレームシャーシと、上
記表示パネルと上記フレームシャーシとの間に熱伝導シ
ートを介在させたものである。
【０００７】また、上記フレームシャーシの上記表示パ
ネルとは反対の面に放熱フィンを設けてもよい。さら
に、上記放熱フィンは上記フレームシャーシと一体化さ
れた構造でもよい。
ネルとは反対の面に放熱フィンを設けてもよい。さら
に、上記放熱フィンは上記フレームシャーシと一体化さ
れた構造でもよい。
【０００８】また、上記表示パネルはＰＤＰに限らず、
例えば、液晶パネルであってもよい。
例えば、液晶パネルであってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、表示パネルの背面側に位置し、複数の孔を有するフ
レームシャーシと、上記表示パネルと上記フレームシャ
ーシとの間に熱伝導シートを介在させたことを特徴とす
る映像表示装置、としたものであり、係る構成とするこ
とにより、重量を大幅に軽減できる他、作業性向上及び
コスト低減を図ることが出来る。
は、表示パネルの背面側に位置し、複数の孔を有するフ
レームシャーシと、上記表示パネルと上記フレームシャ
ーシとの間に熱伝導シートを介在させたことを特徴とす
る映像表示装置、としたものであり、係る構成とするこ
とにより、重量を大幅に軽減できる他、作業性向上及び
コスト低減を図ることが出来る。
【００１０】以下、添付図面を参照して本発明の第１の
実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施
形態であるプラズマディスプレイ装置（映像表示装置）
１０の分解斜視図である。このプラズマディスプレイ装
置１０は、一つに組合わされて筐体１２を構成するフロ
ント筐体部１４およびバック筐体部１６と、筐体１２内
に収容される内部ユニット２６とを備えている。フロン
ト筐体部１４の上部と下部には、それぞれ複数の通気孔
１８、２０が幅方向にわたって形成され、その前面には
ガラス等からなる透光部２２を有している。また、バッ
ク筐体部１６の上部と下部にも、それぞれ複数の通風孔
１８、２０（上部の通風孔１８のみ図示）が幅方向にわ
たって形成されている。
実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施
形態であるプラズマディスプレイ装置（映像表示装置）
１０の分解斜視図である。このプラズマディスプレイ装
置１０は、一つに組合わされて筐体１２を構成するフロ
ント筐体部１４およびバック筐体部１６と、筐体１２内
に収容される内部ユニット２６とを備えている。フロン
ト筐体部１４の上部と下部には、それぞれ複数の通気孔
１８、２０が幅方向にわたって形成され、その前面には
ガラス等からなる透光部２２を有している。また、バッ
ク筐体部１６の上部と下部にも、それぞれ複数の通風孔
１８、２０（上部の通風孔１８のみ図示）が幅方向にわ
たって形成されている。
【００１１】上記内部ユニット２６は、アルミ製フレー
ムシャーシ２８と、このフレームシャーシ２８の前面に
複数のねじ３０によって取り付けられるＰＤＰ（表示パ
ネル）３２と、フレームシャーシ２８とＰＤＰ３２との
間に介在させたシリコン等からなる熱伝導シート３４
と、フレームシャーシ２８の背面に支持された複数の回
路基板３６とからなる。上記熱伝導シート３４はＰＤＰ
３２の熱をフレームシャーシ２８へ効率よく伝熱するた
めのものである。また、上記回路基板３６はＰＤＰ３２
の発光駆動とその制御を行うものである。
ムシャーシ２８と、このフレームシャーシ２８の前面に
複数のねじ３０によって取り付けられるＰＤＰ（表示パ
ネル）３２と、フレームシャーシ２８とＰＤＰ３２との
間に介在させたシリコン等からなる熱伝導シート３４
と、フレームシャーシ２８の背面に支持された複数の回
路基板３６とからなる。上記熱伝導シート３４はＰＤＰ
３２の熱をフレームシャーシ２８へ効率よく伝熱するた
めのものである。また、上記回路基板３６はＰＤＰ３２
の発光駆動とその制御を行うものである。
【００１２】ＰＤＰ３２は前面板と背面板とからなって
おり、図には表れていないが、前面板は背面板に比べ
て、長辺方向は長く短辺方向は短くなっている。そのた
め、前面板と背面板とは互いに重ならない部分が各々に
存在し、その重ならない部分にはＰＤＰ３２内の電極に
接続された端子が形成されている（図示せず）。
おり、図には表れていないが、前面板は背面板に比べ
て、長辺方向は長く短辺方向は短くなっている。そのた
め、前面板と背面板とは互いに重ならない部分が各々に
存在し、その重ならない部分にはＰＤＰ３２内の電極に
接続された端子が形成されている（図示せず）。
【００１３】その端子には、先端に雄型コネクタを有す
る複数のフィルム状配線（図示せず）が圧着され、雄型
コネクタは各回路基板３６の縁部に設けられた雄型コネ
クタ（図示せず）にそれぞれ連結することにより、各回
路基板３６とＰＤＰ３２とが電気的に接続される。
る複数のフィルム状配線（図示せず）が圧着され、雄型
コネクタは各回路基板３６の縁部に設けられた雄型コネ
クタ（図示せず）にそれぞれ連結することにより、各回
路基板３６とＰＤＰ３２とが電気的に接続される。
【００１４】図１に示すように、フレームシャーシ２８
には複数の孔４０が設けてある。フレームシャーシ２８
は通常、アルミニウムやマグネシウムなどの金属材料を
用いた板金やダイカストにより形成されているため、機
械的剛性と熱伝導度は良好である。また、フレームシャ
ーシ２８に設けられた孔４０の形状やそのピッチはＰＤ
Ｐを保持するための十分な機械的剛性を備えたものとな
っている。また、放熱特性においてもフレームシャーシ
２８に設けられた孔４０と対向するＰＤＰ３２で発生し
た熱は、フレームシャーシ２８の全面に密着してなる熱
伝導シート３４を経由してフレームシャーシ２８に伝わ
る構造となっている。ここで、フレームシャーシ２８に
設けられた孔４０の形状は、図２（ａ）〜（ｃ）に示す
ように、種々の形状のものが考えられる。
には複数の孔４０が設けてある。フレームシャーシ２８
は通常、アルミニウムやマグネシウムなどの金属材料を
用いた板金やダイカストにより形成されているため、機
械的剛性と熱伝導度は良好である。また、フレームシャ
ーシ２８に設けられた孔４０の形状やそのピッチはＰＤ
Ｐを保持するための十分な機械的剛性を備えたものとな
っている。また、放熱特性においてもフレームシャーシ
２８に設けられた孔４０と対向するＰＤＰ３２で発生し
た熱は、フレームシャーシ２８の全面に密着してなる熱
伝導シート３４を経由してフレームシャーシ２８に伝わ
る構造となっている。ここで、フレームシャーシ２８に
設けられた孔４０の形状は、図２（ａ）〜（ｃ）に示す
ように、種々の形状のものが考えられる。
【００１５】このように、ＰＤＰ３２を保持するための
機械的剛性と放熱特性の双方に支障がない程度に、フレ
ームシャーシ２８に孔４０を設けることにより、フレー
ムシャーシ２８の重量を大幅に軽減でき、これにより、
ＰＤＰ装置１０全体の重量を軽くすることができる。こ
のことにより、製造時における作業性は向上し、材料の
使用量も低減できるため、製造コストを抑えることが可
能となる。
機械的剛性と放熱特性の双方に支障がない程度に、フレ
ームシャーシ２８に孔４０を設けることにより、フレー
ムシャーシ２８の重量を大幅に軽減でき、これにより、
ＰＤＰ装置１０全体の重量を軽くすることができる。こ
のことにより、製造時における作業性は向上し、材料の
使用量も低減できるため、製造コストを抑えることが可
能となる。
【００１６】また、フレームシャーシの軽量化はすなわ
ちＰＤＰ装置全体の重量の軽量化を意味するため、輸送
時における作業性の向上と低コスト化が期待できる。さ
らに、ＰＤＰ装置の１つである薄型構造の利点を活かし
た壁掛け設置時においても、壁の破損やＰＤＰ装置の壁
からの落下を回避することができる。
ちＰＤＰ装置全体の重量の軽量化を意味するため、輸送
時における作業性の向上と低コスト化が期待できる。さ
らに、ＰＤＰ装置の１つである薄型構造の利点を活かし
た壁掛け設置時においても、壁の破損やＰＤＰ装置の壁
からの落下を回避することができる。
【００１７】図３は、本発明の第２の実施の形態である
プラズマディスプレイ装置（映像表示装置）のフレーム
シャーシ部の部分断面図および部分平面図である。本実
施形態においても、所定の形状およびピッチによる孔４
０がフレームシャーシ２８に設けられているが、さら
に、放熱フィン２９がフレームシャーシ２８上に形成さ
れている。この放熱フィン２９を用いると、ＰＤＰ３２
で発生する熱を放出するための表面積が増大するため、
放熱効果がさらに期待できる。また、放熱フィン２９は
薄板構造よりなるフレームシャーシ２８上の、かつフレ
ームシャーシ２８とは法平面方向に形成されているた
め、ＰＤＰ３２を保持するための機械的剛性を高めるこ
とができる。
プラズマディスプレイ装置（映像表示装置）のフレーム
シャーシ部の部分断面図および部分平面図である。本実
施形態においても、所定の形状およびピッチによる孔４
０がフレームシャーシ２８に設けられているが、さら
に、放熱フィン２９がフレームシャーシ２８上に形成さ
れている。この放熱フィン２９を用いると、ＰＤＰ３２
で発生する熱を放出するための表面積が増大するため、
放熱効果がさらに期待できる。また、放熱フィン２９は
薄板構造よりなるフレームシャーシ２８上の、かつフレ
ームシャーシ２８とは法平面方向に形成されているた
め、ＰＤＰ３２を保持するための機械的剛性を高めるこ
とができる。
【００１８】また、本実施形態では表示パネルにＰＤＰ
を用いた映像表示装置について説明したが、本発明は表
示パネルが液晶パネルやフィールドエミッションディス
プレイ（ＦＥＤ）などのＰＤＰ以外の映像表示装置にも
適用できる。
を用いた映像表示装置について説明したが、本発明は表
示パネルが液晶パネルやフィールドエミッションディス
プレイ（ＦＥＤ）などのＰＤＰ以外の映像表示装置にも
適用できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の映像表示装置では、フレームシ
ャーシを構成する平面に複数の孔が設けられているた
め、フレームシャーシの重量を大幅に軽量化できる。こ
のことにより、製造時における作業性は向上し、材料の
使用量も低減できるため、製造コストを抑えることが可
能となる。
ャーシを構成する平面に複数の孔が設けられているた
め、フレームシャーシの重量を大幅に軽量化できる。こ
のことにより、製造時における作業性は向上し、材料の
使用量も低減できるため、製造コストを抑えることが可
能となる。
【００２０】また、フレームシャーシの軽量化はすなわ
ちＰＤＰ装置全体の重量の軽量化を意味するため、輸送
時における作業性の向上と低コスト化が期待できる。
ちＰＤＰ装置全体の重量の軽量化を意味するため、輸送
時における作業性の向上と低コスト化が期待できる。
【００２１】また、フレームシャーシ上に放熱フィンを
設けることにより、放熱効果のさらなる向上及び機械的
剛性の向上を図ることが出来る。
設けることにより、放熱効果のさらなる向上及び機械的
剛性の向上を図ることが出来る。
【００２２】さらに、ＰＤＰ装置の１つである薄型構造
の利点を活かした壁掛け設置時においても、壁の破損や
ＰＤＰ装置の壁からの落下を回避することができる。
の利点を活かした壁掛け設置時においても、壁の破損や
ＰＤＰ装置の壁からの落下を回避することができる。
【図１】本発明におけるＰＤＰ装置の分解斜視図
【図２】フレームシャーシに設けられた孔の種類を示す
図
図
【図３】放熱フィンを設けたフレームシャーシの部分断
面図および平面図
面図および平面図
【図４】従来のフレームシャーシ構造を示す図
１０ プラズマディスプレイ装置 ２８ フレームシャーシ ２９ 放熱フィン ３２ プラズマディスプレイパネル（表示パネル） ３４ 熱伝導シート ４０ 孔
Claims (3)
- 【請求項１】表示パネルの背面側に位置し、複数の孔を
有するフレームシャーシと、上記表示パネルと上記フレ
ームシャーシとの間に熱伝導シートを介在させたことを
特徴とする映像表示装置。 - 【請求項２】上記フレームシャーシの上記表示パネルと
は反対の面に放熱フィンを設けたことを特徴とする請求
項１に記載の映像表示装置。 - 【請求項３】上記放熱フィンは上記フレームシャーシと
一体化していることを特徴とする請求項２に記載の映像
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22130197A JPH1165485A (ja) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | 映像表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22130197A JPH1165485A (ja) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | 映像表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165485A true JPH1165485A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16764655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22130197A Pending JPH1165485A (ja) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | 映像表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1165485A (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100467429B1 (ko) * | 2002-06-18 | 2005-01-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
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| KR100563053B1 (ko) | 2003-10-14 | 2006-03-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 캐비넷 환기 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR100626011B1 (ko) | 2004-06-30 | 2006-09-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR100627257B1 (ko) | 2003-10-16 | 2006-09-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR100637439B1 (ko) | 2004-05-19 | 2006-10-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| KR100649183B1 (ko) | 2004-04-29 | 2006-11-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
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-
1997
- 1997-08-18 JP JP22130197A patent/JPH1165485A/ja active Pending
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