JP4206402B2 - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

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Description

本発明はプラズマディスプレイ装置に関する。
プラズマディスプレイ装置は、気体放電でプラズマを生成して、このプラズマを利用して映像を表示するプラズマディスプレイパネル(Plasma Display Panel:以下、‘PDP'とする)、このPDPを支持するシャーシベース、及びこのシャーシベースのPDPの反対側に装着されて、柔軟回路(Flexible Printed Circuit)及びコネクタを通じてPDPの内部に位置する表示電極またはアドレス電極に連結される複数の駆動回路基板を含む。
このPDPは、2枚のガラス基板を面対向させて封着して、その内部に放電空間を形成するため、衝撃に対する機械的剛性が弱い。このようなPDPを支持するために、シャーシベースは、機械的剛性が強い金属で形成される。このシャーシベースは、前記のようにPDPの剛性を維持する機能に加えて、駆動回路基板の装着支持機能、PDPのヒートシンク(heat sink)機能、及び電磁気的干渉(Electro Magnetic Interference:以下、‘EMI'とする)接地機能をする。
このシャーシベースがこのような機能をするように、シャーシベースの前面には両面テープを介在してPDPが付着され、シャーシベースの背面には駆動回路基板が装着される。この駆動回路基板は、シャーシベースの背面に多数形成されたボスにセットスクリューで装着される。
この駆動回路基板は、PDPの表示電極及びアドレス電極を制御するための回路及びハイブリッドサーキットモジュール(hybrid circuit module)を含む。このハイブリッドサーキットモジュールは、高周波によるスイッチング作動で駆動する時に、高い熱を発生させる。したがって、ハイブリッドサーキットモジュールは、スイッチング作動時に発生した熱を放熱させるように、その一側にヒートシンク(heatsink)を含む。
このヒートシンクが、ハイブリッドサーキットモジュールから熱を吸収して放熱させるのには限界があるので、その放熱性能を向上させるために、放熱面積を増大させなければならないが、この場合、ヒートシンクの幅及び高さが増大して、プラズマディスプレイ装置の全体の厚さも増大する。
本発明の目的は、シャーシベースの強度を補強する補強部材に集積回路モジュールを付着して放熱させることによって、ヒートシンクを排除して製品の厚さを減少させて、品位を向上させた、プラズマディスプレイ装置を提供することにある。
本発明によるプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルがその一端に付着され、プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシベース、及び前記シャーシベースに装着される駆動回路基板に形成されて、プラズマディスプレイパネルを制御する集積回路モジュールと、を含み、前記集積回路モジュールの一側面が前記シャーシベースに形成される補強部材と接触するように形成される。
前記集積回路モジュールの例としては、ハイブリッド集積回路モジュール(HIC)または知能型パワーモジュール(IPM)がある。
前記駆動回路基板は、集積回路モジュールに対向する部分に形成される貫通ホールを含む。前記集積回路モジュールは、駆動回路基板のうち、シャーシベースの反対側に装着されて、この貫通ホールを通じて補強部材と接触し、これにより、ハイブリッドサーキットモジュールで発生する熱は、この補強部材によるシャーシベース側への伝導作用によって放熱される。
また、この集積回路モジュール及び補強部材の間には熱伝導物質層が介在し、この熱伝導物質層は、集積回路モジュールから補強部材への熱伝導効率を増大させる。この熱伝導物質層は、グリースまたはシリコンシートなどで多様に形成され、この熱伝導物質層は、付着される集積回路モジュール及び補強部材の間の空気層を除去して、熱伝導に対する熱負荷を低下させる。前記補強部材は、シャーシベースに対向する部分に形成された複数の放熱部を含み、この放熱部は、対流作用によって、放熱性能を増大させる。
また、前記集積回路モジュールは、前記駆動回路基板のうち、シャーシベースに対向する部分に装着されて、補強部材に付着されることもできる。
本発明によるプラズマディスプレイ装置によれば、集積回路モジュールの一側面をシャーシベースの補強部材に付着することによって、集積回路モジュールで発生した熱を補強部材での対流作用で放熱させると同時に、補強部材を通じてシャーシベースに伝導してシャーシベースで放熱させることによって、集積回路モジュールの放熱に対する信頼性を向上させ、ヒートシンクを除去することによって、本装置の厚さを低減させて、製品の品位を向上させる効果がある。
以下、添付した図面を参照して、本発明の多様な実施例を詳細に説明する。
図1は本発明の第1実施例によるプラズマディスプレイ装置を概略的に示した分解斜視図である。
このプラズマディスプレイ装置は、気体放電を利用して画像を表示するPDP11、このPDP11の背面に形成されて、気体放電によってPDP11で発生する熱を平面方向に伝導拡散する放熱シート13、PDP11を駆動するようにPDP11に電気的に連結(図示せず)される駆動回路基板15、及びPDP11を前面に付着して支持し、駆動回路基板15を背面に装着して支持するシャーシベース17を含む。
前記で、PDP11は、気体放電を利用して画像を表示するように構成されるものであって、本発明は、このようなPDP11と他の構成要素との連結関係に関するので、ここではPDP11に対する具体的な説明は省略する。
放熱シート13は、PDP11が気体放電を起こすことによって発生する熱をPDP11の平面方向に伝導して発散させるものであって、PDP11の背面に形成される。この放熱シート13は、アクリル系放熱材、グラファイト(graphite)系放熱材、金属系放熱材、または炭素ナノチューブ系放熱材からなることができる。
シャーシベース17は、一側で放熱シート13を介在してPDP11の背面を付着支持し、他側で駆動回路基板15を装着支持する。この駆動回路基板15は、図2に示されているように、シャーシベース17に形成されたボス18にセットスクリュー19で装着される。また、駆動回路基板15は、PDP11の内部に形成される表示電極(図示せず)及びアドレス電極(図示せず)を制御するための各種回路及び集積回路モジュールを含む。本実施例では、集積回路モジュールとしてハイブリッドサーキットモジュール21を例示して説明するが、知能型パワーモジュール(Intelligent Power Moddule)も本発明に同様に適用することができる。このハイブリッドサーキットモジュール21は多数形成されることができるが、図1では、便宜上、一つだけを示している。
また、シャーシベース17は、その一端にPDP11を付着して支持し、他側に図2に示されているように駆動回路基板15を装着して支持するため、相当な荷重を受けるようになるので、この荷重に耐えることができる剛性を有するために、補強部材23を含むことができる。
前記ハイブリッドサーキットモジュール21の一端は補強部材23に付着される。この補強部材23は、前記のように、シャーシベース17の剛性強化作用及びハイブリッドサーキットモジュール21の放熱作用を兼ねる。つまり、補強部材23は、ハイブリッドサーキットモジュール21の一端に付着されて、PDP11の駆動時、つまりリセット区間、スキャン区間、及び維持区間において、所望の電極が選択され、これに適切なパルス波形が印加される時に、ハイブリッドサーキットモジュール21で発生する熱を放熱させることができるように構成される。このハイブリッドサーキットモジュール21は、駆動回路基板15と平行な状態の金属基板(図示せず)を有し、この基板に絶縁層を介在した配線パターンが形成され、この配線パターンに複数の素子が形成され、これらが樹脂(図示せず)で覆われた構造に形成されることができる。
このハイブリッドサーキットモジュール21及び補強部材23の付着構造は多様に形成されることができる。図2を参照すれば、駆動回路基板15は、装着されるハイブリッドサーキットモジュール21に対向する部分に形成された貫通ホール15aを含む。したがって、ハイブリッドサーキットモジュール21は、駆動回路基板15のうち、シャーシベース17の反対側に装着されて、この貫通ホール15aによって前記補強部材23に付着される。つまり、この補強部材23の一端が貫通ホール15aに配置されながら、この貫通ホール15aによってハイブリッドサーキットモジュール21に付着される。この時、駆動回路基板15のうち、シャーシベース17の反対側に前記ハイブリッドサーキットモジュール21を含む各種素子が装着されて、駆動回路基板15の回路を形成する。
このように、ハイブリッドサーキットモジュール21の放熱のために別途のヒートシンクを形成せずに補強部材23及びシャーシベース17を通じて放熱を実現することによって、本発明のプラズマディスプレイ装置は、ヒートシンクの高さに相当するだけその厚さが減少して、装置全体の品位を向上させるようになる。
前記補強部材23及びハイブリッドサーキットモジュール21の相互付着面の間には、図3に示されているように、熱伝導物質層25が介在することができる。この熱伝導物質層25は、前記付着面の間に空気層が形成されるのを最少化して、付着面を間に置いて両者間の熱伝導性を増大させる。この熱伝導物質層25は、グリースやシリコンシートなどで多様に形成されることができる。
また、この補強部材23は、シャーシベース17に対向する部分に形成された複数の放熱部23aを含み、熱伝導(a)に加えて対流(b)によって放熱作用をする。
一方、図4及び図5の第3、第4実施例は、前記第1、第2実施例に対応するものであって、ここでは同一な部分に対する説明を省略して、これらと異なる部分について比較して説明する。
ハイブリッドサーキットモジュール21は、図4及び図5に示されているように、駆動回路基板15のうち、シャーシベース17の対向側に装着されて、前記補強部材23に付着されることもできる。この時の駆動回路基板15は、図2及び図3に示されているような駆動回路基板15を、貫通ホール15aを形成せずにひっくり返してシャーシベース17に設置した構造と同一である。この場合には、貫通ホール15aを形成しないので、駆動回路基板15の製造をより容易にする。
また、このハイブリッドサーキットモジュール21及び補強部材23の間に前記熱伝導物質層25が介在することができ、補強部材23は、シャーシベース17に対向する部分に形成された複数の放熱部23aを含むことができる。第4実施例の熱伝導物質層25は、駆動回路基板15及びシャーシベース17の間に位置し、第2実施例の熱伝導物質層25は、駆動回路基板15のうち、シャーシベース17の反対側に形成されて、両者の場合で熱伝導物質層25は対等な熱伝導作用をする。
以上で、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲、発明の詳細な説明、及び添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも本発明の範囲に当然属する。
本発明の第1実施例によるプラズマディスプレイ装置を概略的に示した分解斜視図である。 図1のA−A線による断面図である。 本発明の第2実施例によるプラズマディスプレイパネルの集積回路モジュール装着部を示した断面図である。 本発明の第3実施例によるプラズマディスプレイパネルの集積回路モジュール装着部を示した断面図である。 本発明の第4実施例によるプラズマディスプレイパネルの集積回路モジュール装着部を示した断面図である。
符号の説明
11 PDP
13 放熱シート
15 駆動回路基板
17 シャーシベース
18 ボス
19 セットスクリュー
21 ハイブリッドサーキットモジュール
23 補強部材
25 熱伝導物質層

Claims (6)

  1. プラズマディスプレイパネルと、
    前記プラズマディスプレイパネルがその一端に付着され、前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシベースと、
    前記シャーシベースに装着される駆動回路基板に形成されて、プラズマディスプレイパネルを制御する集積回路モジュールと、
    前記シャーシベースに接触するシャーシベース接触部と、前記集積回路モジュールに接触する集積回路モジュール接触部と、前記シャーシベース接触部と前記集積回路モジュール接触部とを連結する複数の第1放熱部と、前記第1放熱部同士の間の前記集積回路モジュール接触部に形成され、前記シャーシベース接触部と前記集積回路モジュール接触部との間の空間まで伸びる第2放熱部と、を備える補強部材と、を備え
    前記集積回路モジュールは、前記駆動回路基板のうち、シャーシベースの反対側に装着されて、前記貫通ホールを通じて前記補強部材と接触するプラズマディスプレイ装置。
  2. 前記集積回路モジュールはハイブリッド集積回路モジュールである、請求項1に記載のプラズマディスプレイ装置。
  3. 前記集積回路モジュールは知能型パワーモジュールである、請求項1に記載のプラズマディスプレイ装置。
  4. 前記駆動回路基板は、前記集積回路モジュールに対向する部分に形成される貫通ホールを含む、請求項1に記載のプラズマディスプレイ装置。
  5. 前記集積回路モジュール及び補強部材の間には熱伝導物質層が介在する、請求項1に記載のプラズマディスプレイ装置。
  6. 前記熱伝導物質層はグリースまたはシリコンシートで形成される、請求項5に記載のプラズマディスプレイ装置。
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