JPH1161608A - カットパイルとループパイル共存経編地の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二面式経編地をセンタ−カットすることでカ
ットパイルとループパイルが共存する経編地を製造する
に際し、特別なパイル糸を使用することなく、かつ通常
のセンタカット機を用いて製造可能な製法を提供するこ
と。 【解決手段】 前後面の基布とパイル糸の編成を少なく
とも７枚の地筬（Ｌ１〜Ｌ７）を備えたダブルニードル
列経編機を用いて行ない、地筬Ｌ１，Ｌ２により前面基
布を、地筬Ｌ６，Ｌ７により後面基布を各々編成すると
ともに、地筬Ｌ３のパイル糸を前面基布への、又、地筬
Ｌ５のパイル糸を後面基布への通常のランナー値より大
きな値に設定して編成し基布より膨出させたループパイ
ルを編成するとともに地筬Ｌ４のパイル糸を前後面基布
に往復させて編込ませて二面式経編地を編成後、常法に
よりセンタ−カット工程を経カットパイルとループパイ
ルの共存した経編地とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カットパイルとル
ープパイルが共存する経編地の製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、経編地においてカットパイルとル
ープパイルが共存したものは公知であり、例えば特公昭
５８ー１７３０３に開示されている。この公法の中で実
施例として示される第３図と第４図のものは、捲編数の
異なる２種のパイル糸を用いてループパイルを編成し、
加工後に生じた高低ループパイルのうち、高パイル部分
をシャーリングすることでカットパイルとし、低パイル
部分におけるループパイルとでカットパイルとループパ
イルが共存した経編地が得られる。

【０００３】又、特公昭５９ー２９７０８に開示されて
いる技法は、ダブルラッシェル機を用いて前後面の基布
を編成するとともに、パイル糸を二列の地筬により導糸
し、ある編成コース間では二列の地筬のうちの一方のパ
イル糸を前後面基布に交互に作用させるとともに、他方
の地筬のパイル糸を前後両間で作用させずに遊ばせて編
成する。又、別の編成コース間では二列の地筬の各パイ
ル糸を前後面間で互いに引き合う交絡組織で編成し、編
成後に常法により前後面基布間でカットして二枚のパイ
ル生地とする際に、カット機の刃の位置を基布間にてど
ちらか一方側に片寄らせた位置にセットしてカットする
ことで、刃によってカットされるカットパイルと、一方
側においてパイル糸がカットされない残った状態で形成
されるループパイルが共存した経編地が得られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５８ー１７３０３については、パイル糸として特別な糸
を使うことが必要で、又、このための後処理工程が必要
となる。更に、特公昭５９ー２９７０８については、カ
ットパイル装置として特別な装置を必要とし、かつ２枚
に分離されたパイル基布は、一方がループパイルとカッ
トパイルが共存したもの、他方が高低のカットパイルが
形成されたものと２種類のパイル基布が同時に形成され
ることとなるので、製造管理上好ましいものとならな
い。

【０００５】本発明は上記欠点を解消し、パイル糸とし
ては通常用いられるパイル糸を適用可能で、かつ、通常
のダブルラッシェル機で編成して通常のセンターカット
機にてパイル糸をカットすることでループパイルとカッ
トパイルが共存する経編地とすることが出来る製法を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも前
後面の基布形成用地筬及びパイル形成用の地筬を備えた
ダブルニードル列経編機を用い、前面基布形成用地筬に
導糸される地糸により前面基布を、後面基布形成用地筬
に導糸される地糸により後面基布を各々編成するととも
に、パイル形成用筬のうち後側のパイル形成筬に導糸さ
れたパイル糸による前面基布に対する編込と、後側のパ
イル形成筬に導糸されたパイル糸による後面基布に対す
る編込を基布への通常の編込みランナー値により大きな
価に設定して編成し、ループパイルを各々の基布に編成
し、かつ中央側のパイル形成地筬に導糸されたパイル糸
を前後面基布に往復編込みさせて二面式経編地を編成
後、センターカット工程にて前面基布側と後面基布側に
分離することにより両基布にカットパイルとループパイ
ルを共存させるようにしたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下図面
に基づいて説明する。

【０００８】図１は本発明のカットパイルとループパイ
ル共存経編地の編成に用いるダブルニードル列経編機の
編成要部の側面図である。Ｌ１〜Ｌ７は前後面の基布形
成用地筬及びパイル形成用の地筬を示しており、８は前
側の針釜１０に並設してなる前側の編針、９は後側の針
釜１１に並設してなる後側の編針である。

【０００９】１，２は前面基布Ｆ形成用の地糸、６，７
は後面基布Ｂ形成用の地糸、３，４，５はパイル形成用
のパイル糸である。

【００１０】次に本発明の経編地の製法について、具体
的な実施形態を図２他に示す編組織図に基づいて説明す
る。図中・印は編針の位置を示しており地筬（Ｌ１，Ｌ
２，Ｌ６，Ｌ７）に通糸してなる地糸は編針８，９列の
本数に対応した総詰の糸配列であり、パイル糸はパイル
糸３，５とパイル糸４を適宜編巾方向で互いに適数分糸
抜きを行ない同じ編針で、ルーピングしないようにする
編成チェーンリンクス番号は次のとおりである。 Ｌ１；０-０-０-０／５-５-５-５／／ Ｌ２；１-０-０-０／０-１-１-１／／ Ｌ３；０-１-１-１／０-１-１-１／／ Ｌ４；１-０-１-０／０-１-０-１／／ Ｌ５；０-０-０-１／１-１-１-０／／ Ｌ６；１-１-１-０／０-０-０-１／／ Ｌ７；５-５-０-０／０-０-５-５／／

【００１１】地筬Ｌ2に通糸した地筬２により鎖編を形
成するとともに、地筬Ｌ1に通糸した地糸１により地糸
２による鎖編を５列分往復した挿入編を行い前面基布下
を形成する。又、地筬Ｌ６に通糸した地糸６により鎖編
を形成するとともに、地筬Ｌ７により、地糸６による鎖
編を５列分往復した挿入編を行ない後面基布Ｂを形成す
る。そして、パイル形成用地筬Ｌ３に通糸したパイル糸
３を、同一の前側編針８に対してのみ、１コースおきに
ルーピングさせるとともに、パイル形成用地筬Ｌ５に通
糸したパイル糸５を同一の前側編針９に対してのみ、１
コースおきにルーピングさせる。この時、パイル糸３、
５はともに通常の基布への編込みランナー値（４８０編
コース当りの給糸量）を通常の値より大きくすること
で、パイル糸３、５は各々前面基布下又は後面基布Ｂの
編表側即ち針釜１０，１１の間に向って糸入れ巾分に亘
って編方向にループ状のパイルが膨出する。更にパイル
形成用地筬Ｌ4に通糸したパイル糸４を前後の同一の編
み針８，９に対し交互にルーピングさせることにより、
図３のｃ部分のように、部分的にパイル糸４が前面基布
Ｆと後面基布Ｂを連結した部分が形成され、このＣ部分
と、同図Ｌ部分のように、パイル糸３，５が各々前面基
布Ｆと後面基布Ｂより膨出するループパイルを形成する
部分よりなる二面式経編地が編成される。

【００１２】そしてこの二面式経編地を常注によりセン
ターカットすることで、前面基布側と後面基布側の二枚
に分離され、これにより各基布にカットパイルとループ
パイルが共存する経編地が得られる。この経編地は、編
巾方向において、カットパイルの帯とループパイルの帯
が編方向に伸びたいわゆるストライプ調のものとなる。

【００１３】図４に示す編組織図によるものは、本発明
の製法の別実施例によるものを示している。地糸１，
２，６，７については前記実施例と同様であるのでここ
では説明は省略する。

【００１４】Ｌ3，Ｌ4，Ｌ5の編成チェーンリンクスは
次のとおりである。 Ｌ3；０-１-１-１／１-０-０-０／×2. ２-３-３-３／
３-２-２-２／×２／／ Ｌ4；１-０-１-０／０-１-０-１／×2. ３-２-３-２／
２-３-２-３／×２／／ Ｌ5；０-０-０-１／１-１-１-０／×2. ２-２-２-３／
３-３-３-２／×２／／

【００１５】地筬Ｌ３に通糸したパイル糸３と、地筬Ｌ
５に通糸したパイル糸５を２本連続して通糸したら２本
あけるいわゆる２イン２アウトの糸入れを行ない、これ
に対し地筬Ｌ４に通糸したパイル糸４を２本あけて次に
２本連続しこれを繰り返して通糸するいわゆる２アウト
２インの糸入れを行ない、パイル糸３、５については各
編針８又は編針９で４編コース毎に２編針分移行してル
ーピングし、もとの編針列にもどる運動を繰り返して編
成させる。このときパイル糸３.５については前記実施
例同様ランナー値を通常の値を大きくする。又、パイル
糸４は、前後の２針分離れた編み針８.９に対し４編コ
ース毎に移行し往復しながらルーピングする。この後編
成された二面式経編地をセンターカットする。

【００１６】これにより図５に示すように、ある巾部分
で編方向ＮにおいてループパイルＬｐとカットパイルＣ
ｐが順次形成されるとともに、隣接巾部分では各パイル
部分がずれた形となり、いわゆる千鳥編が構成される。

【００１７】図６で示すものは、図２に示す編組織図の
変形例であって、パイル筬Ｌ3，Ｌ5のみ変更しており、
その編成チェーンリンクスは次のとおりである。その他
は図２の例と同じであるので省略する。 Ｌ３；１-１-１-１／１-０-１-１／／ Ｌ５；０-０-０-１／０-０-０-０／／

【００１８】本実施例では、パイル糸３、５について各
々に対応する編針８又は編針９に対して毎編コース連続
してルーピングを通常のランナー値より大きくして編成
させる。この実施例の場合、ループパイルの搬出数が倍
となるので細番手糸使いで緻密な風合いの経編地として
好適なものとなる。

【００１９】本発明の製法については上記各実施例に示
す編組織に限定されるものではなく、基布の組織はネッ
ト状のもの、伸縮性のあるものなど種々のものを適用可
能で、パイル糸もジャカード制御されるパイル形成用筬
により導糸することで、ジャカード柄を持ったもの、あ
るいはループパイルとカットパイルを形成するパイル糸
を異種又は異色とすることでより興趣性の高いカットパ
イルとループパイルが共存する経編地となることはいう
までもない。

【００２０】

【発明の効果】本発明の製法によれば、カットパイルと
ループパイルが共存する経編地を、パイル糸で連結され
た前面基布と後面基布よりなる二面式経編地をセンター
カットすることで得られるので、特殊なパイル糸を用い
ず、かつ特殊な装置によるカット工程を経ずに製造する
ことができる結果、頗る能率的に所望の経編地を得るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカットパイルとループパイル共存経
編地の編成に用いるダブルニードル列経編機の編成要部
の側面図。

【図２】 本発明の製法の実施例について具体的な実施
形態を示す編成組織図。

【図３】 図２の実施形態に基づいて製造された二面式
経編地の側断面図。

【図４】 本発明の製法の実施例について他の具体的な
実施形態を示す編成組織図。

【図５】 図４の実施形態に基づいて製造された二面式
経編地の側断面図。

【図６】 本発明の製法の実施例について、更に別の具
体的実施形態で示す組織図。

【符号の説明】

Ｌ1〜Ｌ7 … 地筬 １.２ … 前面基布形成用の地糸 ３ … 前面基布のループパイル形成用の地糸 ４ … 前後面基布のカットパイル形成用の地糸 ５ … 後面基布のカットパイル形成用の地糸 ６，７ … 後面基布形成用の地糸 ８ … 前側の編針 ９ … 後側の編針 Ｆ … 前側基布 Ｂ … 後側の基布 Ｌｐ … ループパイル Ｃｐ … カットパイル

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 カットパイルとループパイル共存
経編地の製法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カットパイルとル
ープパイルが共存する経編地の製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、経編地においてカットパイルとル
ープパイルが共存したものは公知であり、例えば特公昭
５８ー１７３０３に開示されている。この公報の中で実
施例として示される第３図と第４図のものは、捲縮数の
異なる２種のパイル糸を用いてループパイルを編成し、
加工後に生じた高低ループパイルのうち、高パイル部分
をシャーリングすることでカットパイルとし、低パイル
部分におけるループパイルとでカットパイルとループパ
イルが共存した経編地が得られる。

【０００３】又、特公昭５９ー２９７０８に開示されて
いる技法は、ダブルラッシェル機を用いて前後面の基布
を編成するとともに、パイル糸を二列の地筬により導糸
し、ある編成コース間では二列の地筬のうちの一方のパ
イル糸を前後面基布に交互に作用させるとともに、他方
の地筬のパイル糸を前後面間で作用させずに遊ばせて編
成する。又、別の編成コース間では二列の地筬の各パイ
ル糸を前後面間で互いに引き合う交絡組織で編成し、編
成後に常法により前後面基布間でカットして二枚のパイ
ル生地とする際に、カット機の刃の位置を基布間にてど
ちらか一方側に片寄らせた位置にセットしてカットする
ことで、カット刃の設定位置によってカットされるカッ
トパイルと、一方側においてパイル糸がカットされない
残った状態で形成されるループパイルが共存した経編地
が得られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５８ー１７３０３については、パイル糸として特別な糸
を使うことが必要で、又、このための後処理工程が必要
となる。更に、特公昭５９ー２９７０８については、カ
ットパイル装置として特別な装置を必要とし、かつ２枚
に分離されたパイル基布は、一方がループパイルとカッ
トパイルが共存したもの、他方が高低のカットパイルが
形成されたものと２種類のパイル基布が同時に形成され
ることとなるので、製造管理上好ましいものとならな
い。

【０００５】本発明は上記欠点を解消し、パイル糸とし
ては通常用いられるパイル糸を適用可能で、かつ、通常
のダブルラッシェル機で編成して通常のセンターカット
機にてパイル糸をカットすることでループパイルとカッ
トパイルが共存する経編地とすることが出来る製法を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決しようとするための手段】本発明は、少な
くとも前後面の基布形成用地筬及びパイル形成用の地筬
を備えたダブルニードル列経編機を用い、前面基布形成
用地筬に導糸される地糸により前面基布を、後面基布形
成用地筬に導糸される地糸により後面基布を各々編成す
るとともに、パイル形成用筬のうち後側のパイル形成筬
に導糸されたパイル糸による前面基布に対する編込み
と、後側のパイル形成筬に導糸されたパイル糸による後
面基布に対する編込みを基布への通常の編込みランナー
値より大きな値に設定して編成し、ループパイルを各々
の基布に形成し、かつ中央側のパイル形成地筬に導糸さ
れたパイル糸を前後面基布に往復編込みさせて二面式経
編地を編成後、センターカット工程にて前面基布側と後
面基布側に分離することにより両基布にカットパイルと
ループパイルを共存させるようにしたものである。

【０００７】本発明の実施の形態を、以下図面に基づい
て説明する。

【０００８】図１は本発明のカットパイルとループパイ
ル共存経編地の編成に用いるダブルニードル列経編機の
編成要部の側面図である。Ｌ１〜Ｌ７は前後面の基布形
成用地筬及びパイル形成用の地筬を示しており、８は前
側の針釜１０に並設してなる前側の編針、９は後側の針
釜１１に並設してなる後側の編針である。

【０００９】１，２は前面基布Ｆ形成用の地糸、６，７
は後面基布Ｂ形成用の地糸、３，４，５はパイル形成用
のパイル糸である。

【００１０】次に本発明の経編地の製法について、具体
的な実施形態を図２他に示す編組織図に基づいて説明す
る。図中・印は編針の位置を示しており地筬（Ｌ１，Ｌ
２，Ｌ６，Ｌ７）に通糸してなる地糸は編針８，９列の
本数に対応した総詰の糸配列であり、パイル糸はパイル
糸３，５とパイル糸４を適宜編巾方向で互いに適数分糸
抜きを行ない同じ編針で、ルーピングしないようにする
編成チェーンリンクス番号は次のとおりである。 Ｌ１；０-０-０-０／５-５-５-５／／ Ｌ２；１-０-０-０／０-１-１-１／／ Ｌ３；０-１-１-１／０-１-１-１／／ Ｌ４；１-０-１-０／０-１-０-１／／ Ｌ５；０-０-０-１／１-１-１-０／／ Ｌ６；１-１-１-０／０-０-０-１／／ Ｌ７；５-５-０-０／０-０-５-５／／

【００１１】地筬Ｌ2に通糸した地糸２により鎖編を形
成するとともに、地筬Ｌ1に通糸した地糸１により地糸
２による鎖編を５列分往復した挿入編を行ない前面基布
Ｆを形成する。又、地筬Ｌ６に通糸した地糸６により鎖
編を形成するとともに、地筬Ｌ７に通糸した地糸７によ
り、地糸６による鎖編を５列分往復した挿入編を行ない
後面基布Ｂを形成する。そして、パイル形成用地筬Ｌ３
に通糸したパイル糸３を、同一の前側編針８に対しての
み、１コースおきにルーピングさせるとともに、パイル
形成用地筬Ｌ５に通糸したパイル糸５を同一の前側編針
９に対してのみ、１コースおきにルーピングさせる。こ
の時、パイル糸３，５はともに通常の基布への編込みラ
ンナー値（４８０編コース当りの給糸量）を通常の値よ
り大きくすることで、パイル糸３，５は各々前面基布Ｆ
又は後面基布Ｂの編表側即ち針釜１０，１１の間に向っ
て糸入れ巾分に亘って編方向にループ状のパイルが膨出
する。更にパイル形成用地筬Ｌ4に通糸したパイル糸４
を前後の同一の編針８，９に対し交互にルーピングさせ
ることにより、図３のｃ部分のように、部分的にパイル
糸４が前面基布Ｆと後面基布Ｂを連結した部分が形成さ
れ、このＣ部分と、同図Ｌ部分のように、パイル糸３，
５が各々前面基布Ｆ又は後面基布Ｂより膨出するループ
パイルを形成する部分よりなる二面式経編地が形成され
る。

【００１２】そしてこの二面式経編地を常法によりセン
ターカットすることで、前面基布側と後面基布側の二枚
に分離され、これにより各基布にカットパイルとループ
パイルが共存する経編地が得られる。この経編地は、編
巾方向において、カットパイルの帯とループパイルの帯
が編方向に伸びたいわゆるストライプ調のものとなる。

【００１３】図４に示す編組織図によるものは、本発明
の製法の別実施例によるものを示している。地糸１，
２，６，７については前記実施例と同様であるのでここ
では説明は省略する。

【００１４】Ｌ3，Ｌ4，Ｌ5の編成チェーンリンクスは
次のとおりである。 Ｌ3；０-１-１-１／１-０-０-０／×2. ２-３-３-３／
３-２-２-２／×２／／ Ｌ4；１-０-１-０／０-１-０-１／×2. ３-２-３-２／
２-３-２-３／×２／／ Ｌ5；０-０-０-１／１-１-１-０／×2. ２-２-２-３／
３-３-３-２／×２／／

【００１５】地筬Ｌ３に通糸したパイル糸３と、地筬Ｌ
５に通糸したパイル糸５を２本連続して通糸したら２本
あけるいわゆる２イン２アウトの糸入れを行ない、これ
に対し地筬Ｌ４に通糸したパイル糸４を２本あけて次に
２本連続しこれを繰り返して通糸するいわゆる２アウト
２インの糸入れを行ない、パイル糸３，５については各
編針８又は編針９で４編コース毎に２編針分移行してル
ーピングし、もとの編針列にもどる運動を繰り返して編
成させる。このときパイル糸３，５については前記実施
例同様ランナー値を通常の値より大きくする。又、パイ
ル糸４は、前後の２針分離れた編針８，９に対し４編コ
ース毎に移行し往復しながらルーピングする。この後編
成された二面式経編地をセンターカットする。

【００１６】これにより図５に示すように、ある巾部分
で編方向ＮにおいてループパイルＬｐとカットパイルＣ
ｐが順次形成されるとともに、隣接巾部分では各パイル
部分がずれた形となり、いわゆる千鳥柄が構成される。

【００１７】図６で示すものは、図２に示す編組織図の
変形例であって、パイル筬Ｌ3，Ｌ5のみ変更しており、
その編成チェーンリンクスは次のとおりである。その他
は図２の例と同じであるので省略する。 Ｌ３；１-１-１-１／１-０-１-１／／ Ｌ５；０-０-０-１／０-０-０-０／／

【００１８】本実施例では、パイル糸３、５について各
々に対応する編針８又は編針９に対して毎編コース連続
してルーピングを通常のランナー値より大きくして編成
させる。この実施例の場合、ループパイルの膨出数が倍
となるので細番手糸使いで緻密な風合いの経編地として
好適なものとなる。

【００１９】本発明の製法については上記各実施例に示
す編組織に限定されるものではなく、基布の組織はネッ
ト状のもの、伸縮性のあるものなど種々のものを適用可
能で、パイル糸もジャカード制御されるパイル形成用地
筬により導糸することで、ジャカード柄を持ったもの、
あるいはループパイルとカットパイルを形成するパイル
糸を異種又は異色とすることでより興趣性の高いカット
パイルとループパイルが共存する経編地となることはい
うまでもない。

【００２０】

【発明の効果】本発明の製法によれば、カットパイルと
ループパイルが共存する経編地を、パイル糸で連結され
た前面基布と後面基布よりなる二面式経編地をセンター
カットすることで得られるので、特殊なパイル糸を用い
る必要がなく、かつ特殊な装置によるカット工程を経ず
に製造することができる結果、頗る能率的に所望の経編
地を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカットパイルとループパイル共存経
編地の編成に用いるダブルニードル列経編機の編成要部
の側面図。

【図２】 本発明の製法の実施例について具体的な実施
形態を示す編成組織図。

【図３】 図２の実施形態に基づいて製造された二面式
経編地の側断面図。

【図４】 本発明の製法の実施例について他の具体的な
実施形態を示す編成組織図。

【図５】 図４の実施形態に基づいて製造された二面式
経編地の側断面図。

【図６】 本発明の製法の実施例について、更に別の具
体的実施形態で示す編成組織図。

【符号の説明】 Ｌ1〜Ｌ7 … 地筬 １，２ … 前面基布形成用の地糸 ３ … 前面基布のループパイル形成用の地糸 ４ … 前後面基布のカットパイル形成用の地糸 ５ … 後面基布のループパイル形成用の地糸 ６，７ … 後面基布形成用の地糸 ８ … 前側の編針 ９ … 後側の編針 Ｆ … 前面基布 Ｂ … 後面基布 Ｌｐ … ループパイル Ｃｐ … カットパイル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも、前後面の基布形成用地筬及び
   パイル形成用の地筬（Ｌ1〜Ｌ7)を備えたダブルニード
   ル列経編機を用い、前面基布形成用地筬（Ｌ1,Ｌ2)に導
   糸される地糸により前面基布を、後面基布形成用地筬
   （Ｌ6,Ｌ7)に導糸される地糸により後面基布を各々編成
   するとともに、パイル形成用地筬（Ｌ3〜Ｌ5)のうちパ
   イル形成用筬（Ｌ3)に導糸されたパイル糸による前面基
   布に対する編込みと、パイル形成筬（Ｌ5)に導糸された
   パイル糸による後面基布に対する編込みを基布への通常
   の編込みランナー値より大きな値に設定して編成し、か
   つパイル形成用筬（Ｌ4)に導糸されたパイル糸を前後面
   基布に往復編込みさせて二面式経編地を編成後、センタ
   −カット工程にて前面基布側と後面基布側に分離するこ
   とにより両基布にカットパイルとループパイルを共存さ
   せるようにしたことを特徴とするカットパイルとループ
   パイル共存経編地の製法。