JPH1153851A - 磁気ディスク及び磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 再生ヘッド幅がトラックピッチに対して十分
小さい場合でも、良好なヘッド位置誤差信号を生成し、
高精度なヘッド位置決めを実現し、記録密度および記憶
容量の向上を可能とする磁気ディスクおよび磁気ディス
ク装置を提供すること。 【解決手段】 磁気ディスクのサーボ情報領域に設けら
れるトラックコードをトラックピッチの１／Ｎ（Ｎは２
以上の整数）のグレイコードで構成し、かつ位置情報領
域の４個のバーストパターンＡ、Ｂ、Ｃ及びＤのディス
ク半径方向の幅をトラックピッチの１／Ｎとする。バー
ストパターンＡ及びＢはトラック中心線の両側に配置
し、バーストパターンＣ及びＤは、隣接する２本のトラ
ック中心線間の距離をＮ分割した分割線に対して半径方
向両側に配置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は磁気を用いて情報を
記録再生する磁気ディスクと磁気ディスク装置に関する
もので、特にヘッド位置決め技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、磁気ディスク装置の高速化、高ト
ラック密度化の技術開発が盛んである。特に、高トラッ
ク密度化技術においては、磁気抵抗効果型（以下、ＭＲ
という）ヘッドの登場で、従来のインダクティブ型ヘッ
ドに比べて飛躍的にトラック密度が向上した。ＭＲヘッ
ドは、従来のインダクティブ型ヘッドに比べて一般にヘ
ッド再生感度が高く、トラック幅を狭くすることが可能
である。そこで記録ヘッドにはインダクティブヘッドを
用い、再生ヘッドにはＭＲヘッドを用いるＭＲインダク
ティブ複合型ヘッドが磁気ディスク装置に広く使われる
ている。ＭＲインダクティブ複合型ヘッドを用いた磁気
ディスク装置は、ＭＲヘッドの再生感度が高いことを利
用して、記録トラック幅より狭いトラック幅で再生を行
うワイドライト・ナローリード方式が採用され、オフト
ラック特性にも優れている。また、高トラック密度を実
現するには、ヘッド位置決め技術も大変重要になってく
る。一般のヘッド位置決め方法では、あらかじめ磁気デ
ィスクのサーボ情報領域に記録された位置決め情報を再
生してヘッド位置決め動作を行う。この位置決め情報が
記録された磁気ディスクや位置決め情報からヘッド位置
誤差信号を生成する磁気ディスク装置についてはいろい
ろな提案がなされている。例えば、特開平6-68623号公
報や特開平7-45020号公報に示されたものがある。

【０００３】このような従来の磁気ディスク及び磁気デ
ィスク装置について図面を参照しながら説明する。

【０００４】図８は従来の磁気ディスクに記録されたサ
ーボ情報領域１０２を示す平面図であり、図９はそのサ
ーボパターン図である。図８において磁気ディスク１０
１は、複数の同心円状のトラックを有し、各トラックに
はサーボ情報領域１０２とデータ情報領域１０３とが交
互に複数配置されている。サーボ情報領域１０２は、磁
気ディスク１０１の回転中心から放射線上に、同じ角度
で配置されている。図９において、サーボ情報領域１０
２は、サーボ情報領域１０２での再生信号の増幅率を決
定するためのパターンを記録したＡＧＣ部１０４と、サ
ーボ情報領域を識別するための何も記録されていないイ
レーズ部１０５と、トラックアドレスをコード化して記
録したトラックコード部１０６と、ヘッドがトラック中
心に対してどの程度ずれているかを検出するための位置
誤差情報部１０７から構成されている。

【０００５】トラックコード部１０６は、隣接するトラ
ック間において１ビットだけ異なるグレイコード（Ｇｒ
ａｙ ｃｏｄｅ）で構成されたトラックコードを有して
いる。ヘッドシーク時には、このトラックコードをトラ
ックアドレスに変換して、所望のトラック位置に対して
±１トラックの精度でヘッド位置決めを可能とする。ま
た、位置誤差情報部１０７は、Ａバースト、Ｂバース
ト、Ｃバースト、Ｄバーストの４個のバーストパターン
から構成され、バーストパターンの半径方向の幅はトラ
ックピッチと略同一である。Ａバースト、Ｂバーストは
トラック中心線に対してそれぞれ半径方向の両側に配置
されている。Ｃバースト、Ｄバーストは隣接する２本の
トラック中心線の中間に対して半径方向両側に配置され
ている。この４個のバーストパターンの検出出力の振幅
値の変化に基づいて、ヘッド位置決め動作が行われるこ
とになる。

【０００６】図１０は、図８及び図９に示した従来の磁
気ディスク１０１を用いた磁気ディスク装置の位置誤差
信号生成方法を示すブロック図である。図１０におい
て、磁気ヘッド１１５の再生トラック幅は磁気ディスク
１０１のトラックピッチとほぼ同等な幅を有する。トラ
ックコード検出部１０８は、磁気ディスク１０１のサー
ボ情報領域１０２のトラックコード部１０６の再生信号
により、グレイコードパターンで記録されたトラックコ
ードを検出する。トラックアドレス生成部１０９は、検
出されたトラックコードからトラックアドレスを生成す
る。バースト振幅検出部１１０は、磁気ディスク１０１
のサーボ情報領域１０２の位置誤差情報部１０７の各バ
ーストパターンの検出出力の振幅を測定する。

【０００７】第１の演算部１１１は、Ａバーストの振幅
値からＢバーストの振幅値を減算する。第２の演算部１
１２は、Ｂバーストの振幅値からＡバーストの振幅値を
減算する。比較部１１３は、ＣバーストとＤバーストの
振幅値を比較し、比較した結果を出力する。位置誤差信
号生成部１１４は、比較部１１３の結果より、第１の演
算部１１１と第２の演算部１１２の出力を切り換えて位
置誤差信号として出力する。

【０００８】図１１は、従来の磁気ディスク装置の位置
誤差信号を示す図である。図において、矢印Ｘで示すト
ラック方向にヘッドが移動した時の、Ａバーストの振幅
値Ａ１からＢバーストの振幅値Ｂ１を減算したＡ１−Ｂ
１のバースト演算信号と、Ｃバーストの振幅値Ｃ１から
Ｄバーストの振幅値Ｄ１を減算したＣ１−Ｄ１のバース
ト演算信号を示している。また、振幅Ｃ１が振幅Ｄ１よ
り大きいときは、Ａ１−Ｂ１のバースト演算信号を、振
幅Ｃ１が振幅Ｄ１より小さいときは、Ｂ１ーＡ１のバー
スト演算信号からなる位置誤差信号を示す。

【０００９】次に、上記のように構成された磁気ディス
ク装置の位置誤差信号生成の動作について簡単に説明す
る。図８ないし図１０において、磁気ディスク１０１の
サーボ情報領域１０２の位置誤差情報部１０７をトラッ
クピッチとほぼ同等なヘッド幅のヘッドで再生し、各バ
ーストパターンの振幅値をバースト振幅検出部１１０で
検出する。検出されて出力されるＡバーストとＢバース
トの振幅値はそれぞれ第１の演算部１１１と第２の演算
部１１２へ出力される。また、ＣバーストとＤバースト
の振幅値は、比較部１１２へ出力される。次に第１の演
算部１１１は、Ａバーストの振幅値からＢバーストの振
幅値を減算した値を位置誤差信号生成部１１４へ出力す
る。また、第２の演算部１１２は、Ｂバーストの振幅値
からＡバーストの振幅値を減算した値を位置誤差信号生
成部１１４へ出力する。比較部１１３はＣバーストの振
幅値とＤバーストの振幅値を比較して、比較した振幅値
の大小関係を示す２値化信号にて位置誤差信号生成部１
１４へ出力する。位置誤差信号生成部１１４は、Ｃバー
ストの振幅値がＤバーストの振幅値より大きいときは、
第１の演算部１１１の出力を位置誤差信号として生成
し、Ｃバーストの振幅値がＤバーストの振幅値より小さ
いときは、第２の演算部１１２の出力を位置誤差信号と
して生成する。磁気ディスク装置は、前記位置誤差信号
を用いてヘッドをトラック中心に位置決め動作を行う。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の磁
気ディスク及び磁気ディスク装置では、ＭＲインダクテ
ィブ複合型ヘッドのような記録ヘッド幅に対して再生ヘ
ッド幅が十分小さいヘッド、すなわちトラックピッチに
対して、十分小さい再生ヘッド幅のヘッドを用いた場
合、良好な位置誤差信号が生成できない。その理由は、
次の通りである。再生ヘッドの幅よりバーストパターン
の幅が広いため、再生ヘッドと記録トラックとの位置ず
れ量が両者の幅の差より少ない範囲では再生ヘッドの検
出出力に変化がない。従って位置ずれが検出できないの
である。このため上記の関係の再生ヘッドを用いた場合
はトラック中心に対して精度の高いヘッド位置決めがで
きない。それ故上記の関係をもつヘッドを用いた従来例
ではヘッドアクセス時間が長くなり記録密度および記憶
容量を十分高くできないという問題を有していた。

【００１１】本発明の目的は、上記問題点を解決し、再
生ヘッド幅がトラックピッチに対して十分小さい場合で
も、良好なヘッド位置誤差信号を生成し、高精度なヘッ
ド位置決めを実現し、記録密度および記憶容量の向上を
可能とする磁気ディスクおよび磁気ディスク装置を提供
することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明の磁気ディスクは、１／Ｎ（Ｎは２以上の
整数）トラックピッチ毎に記録された、トラックアドレ
ス判定のための識別情報を与えるトラックコード部と、
少なくとも２個の、トラック中心線に対して半径方向両
側にかつ回転方向に対して異なる位置に記録された、ト
ラック中心線とヘッドとの位置誤差情報を与える位置誤
差情報部とを具備する。

【００１３】このように、本発明の磁気ディスクは、１
／Ｎトラックピッチ毎のトラックコードが検出できるの
で、ヘッドシーク時に±１／Ｎトラックピッチの精度で
の位置決めが可能となるとともに、ヘッド位置決め時間
を小さくすることが可能となる。

【００１４】本発明の磁気ディスク装置は、１／Ｎ（Ｎ
は２以上の整数）トラックピッチ毎に記録されたトラッ
クアドレス判定のための識別情報を与えるトラックコー
ド部と、トラック中心線と隣接する２本のトラック中心
線の間の距離をＮ分割した分割線に対して半径方向両側
に、かつ回転方向に対して異なる位置に記録された、ト
ラックピッチと略同一幅のバーストパターンを複数個有
する位置誤差情報部とを具備した磁気ディスクと、再生
ヘッド幅がトラックピッチに対して略１／Ｎである磁気
ヘッドと、前記磁気ヘッドを用いて前記磁気ディスクに
記録されたトラックコード部を再生し、トラックコード
信号を生成するトラックコード検出手段と、前記トラッ
クコード信号よりデータトラックアドレスを生成するト
ラックアドレス生成手段と、前記ヘッドを用いて前記磁
気ディスクに記録された位置誤差情報部の複数のバース
トパターンの再生信号振幅を検出するバースト振幅検出
手段と、前記バースト振幅検出手段により検出された各
バーストパターンの振幅値の中から２つの振幅値の差分
を位置誤差信号として出力する位置誤差信号生成手段
と、前記複数のバーストパターンの振幅値の変化に応じ
て、前記位置誤差生成手段が位置誤差信号を求めるのに
必要な２つのバーストパターンの振幅値の選択を指令す
るコントローラとを具備する。

【００１５】このように、本発明の磁気ディスク装置
は、再生ヘッド幅がトラックピッチに対して略１／Ｎで
ある磁気ヘッドを用いても、複数のバーストパターンの
振幅値の変化に応じて、バーストパターンの振幅値の演
算が自由に行えるので良好な位置誤差信号を生成でき、
高精度なヘッド位置決めを実現し、記録密度および記憶
容量の向上を可能とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の磁気ディスクの具
体的な実施例について、添付の図１ないし図７を参照し
つつ説明する。

【００１７】《実施例１》図１は、本発明の実施例１の
磁気ディスクに記録されたサーボ情報領域を示す平面図
である。。図１において磁気ディスク１ａは、複数の同
心円状のトラックを有し、各トラックにはサーボ情報領
域２ａとデータ情報領域３とが交互に複数配置されてい
る。また、各サーボ情報領域２ａは、磁気ディスク１ａ
の回転中心から放射線上に、同じ角度で配置されてい
る。

【００１８】図２はサーボ情報領域２ａのサーボパター
ン図である。図においてサーボ情報領域２ａには、サー
ボ情報領域２ａでの再生信号の増幅率を決定するための
パターンであるＡＧＣ部４と、サーボ情報領域を識別す
るための何も記録されていないイレーズ部５と、トラッ
クアドレスをコード化して記録したトラックコード部６
と、ヘッドがトラック中心に対してどの程度ずれている
かを検出するための位置誤差情報部７ａが設けられてい
る。トラックコード部６は、１／２トラックピッチ毎に
記録されたグレイコードのトラックコードで構成されて
いる。トラックコードはヘッドシーク時には、トラック
アドレスに変換されて、所望のトラックアドレス位置に
対して±１／２トラックの精度でヘッド位置決めを可能
とするパターンである。これによって再生ヘッド幅がト
ラックピッチの１／２である場合でも高精度のヘッド位
置決めが可能となる。

【００１９】また、位置誤差情報部７ａは、Ａバース
ト、Ｂバースト、Ｃバースト、Ｄバーストの４個のバー
ストパターンから構成され、バーストパターンの半径方
向の幅はトラックピッチと略同一である。Ａバースト、
Ｂバーストはトラック中心線に対して半径方向両側に配
置されている。Ｃバースト、Ｄバーストは隣接する２本
のトラック中心線間の距離を２分割した分割線に対して
半径方向両側に配置されている。この４個のバーストパ
ターンの検出振幅値の変化に基づいて、ヘッド位置決め
動作が行われる。

【００２０】なお、以上の説明では、トラックコード部
６にグレイコードを１／２トラックピッチ毎に記録した
例を説明したが、１／３トラックピッチ毎にグレイコー
ドと６個のバーストパターンを記録した構成でもよい。
この場合ヘッドシーク時には、所望のトラックアドレス
位置に対して±１／３トラック精度で位置決めができ、
上記と同様に良好なヘッド位置決めが実現可能である。
位置決め動作については後で詳細に説明する。

【００２１】《実施例２》図３は、本発明の実施例２の
磁気ディスクに記録されたサーボ情報領域２ｂを示す。
図４はサーボ情報領域２ｂのサーボパターン図である。
図４において、実施例１と異なる構成についてのみ説明
する。位置誤差情報部７ｂは、Ａバースト、Ｂバース
ト、Ｃバースト、Ｄバーストの４個のバーストパターン
から構成され、各バーストパターンの半径方向の幅はト
ラックピッチの略１／２である。Ａバースト、Ｂバース
トはトラック中心線に対して半径方向両側に配置されて
いる。またＣバースト、Ｄバーストは隣接する２本のト
ラック中心線間の距離を４分割した分割線Ｌ１に対して
半径方向両側に配置されている。この４個のバーストパ
ターンの振幅値の変化に基づいて、ヘッド位置決め動作
が行われることになる。バーストパターンの半径方向の
幅をトラックピッチの１／２とすることにより、再生ヘ
ッド幅がトラックピッチの１／２である場合でも高精度
のヘッド位置決めが可能となる。位置決め動作について
は後で詳細に説明する。

【００２２】《実施例３》図５は、本発明の実施例３の
磁気ディスク装置の位置誤差信号生成装置のブロック図
である。この実施例では実施例１の磁気ディスク１ａを
用いている。図５において、磁気ヘッド１３からの再生
出力は、トラックコード検出部８と、バースト振幅検出
部１０のＡバースト振幅検出部、Ｂバースト振幅検出
部、Ｃバースト振幅検出部及びＤバースト振幅検出部に
入力される。Ａバースト振幅検出部、Ｂバースト振幅検
出部、Ｃバースト振幅検出部及びＤバースト振幅検出部
の各出力端はコントローラ１２のそれぞれの入力端と、
位置誤差信号生成部１１の選択回路１１ａのそれぞれの
入力端に接続されている。選択回路１１ａの２個の出力
端は演算回路１１ｂのそれぞれの入力端に接続されてい
る。コントローラ１２の出力端は選択回路１１ａの他の
入力端と演算回路１１ｂの他の入力端に接続されてい
る。トラックコード検出部８の出力端はトラックアドレ
ス生成部９に接続されている。磁気ヘッド１３は、再生
トラック幅が磁気ディスク１ａのトラックピッチの略１
／２である。トラックコード検出部８は、磁気ディスク
１ａのサーボ情報領域２ａのトラックコード部６の再生
信号により、グレイコードパターンで記録されたトラッ
クコードを検出する。トラックアドレス生成部９は、検
出されたトラックコードからトラックアドレスを生成す
る。バースト振幅検出部１０は、磁気ディスク１のサー
ボ情報領域の位置誤差情報部７ａのＡバースト、Ｂバー
スト、Ｃバースト、Ｄバーストの各バーストパターンの
検出信号の振幅値を測定する。位置誤差信号生成部１１
は、各バーストパターンの検出信号の振幅値の中から２
つのバーストパターンの振幅値を選択する選択回路１１
ａと、選択回路１１ａによって選択された２つのバース
トパターンの振幅値を演算する演算回路１１ｂとからな
る。コントローラ１２は、各バーストパターンの振幅値
の変化に応じて、選択回路１１ａの選択する２つのバー
ストパターンの振幅値を指示する。

【００２３】図６は、本発明の実施例３の磁気ディスク
装置の位置誤差信号を示す図である。図６は、矢印Ｘで
示すトラック方向に磁気ヘッドが移動した時の、Ａバー
ストの振幅値Ａ１からＢバーストの振幅値Ｂ１を減算し
たＡ１−Ｂ１のバースト演算信号と、Ｃバーストの振幅
値Ｃ１からＤバーストの振幅値Ｄ１を減算したＣ１−Ｄ
１のバースト演算信号を示している。

【００２４】《前記の各実施例に共通の位置決め動作の
説明》次に、上記のように構成された磁気ディスク装置
の位置誤差信号生成の動作について図５を参照して説明
する。磁気ディスク１ａのサーボ情報領域２ａの位置誤
差情報部７ａをトラックピッチの略１／２のヘッド幅の
磁気ヘッド１３で再生して、各バーストパターンの振幅
値をバースト振幅検出部１０で検出する。検出されたＡ
バースト、Ｂバースト、Ｃバースト、Ｄバーストの各検
出信号の振幅値は、位置誤差信号生成部１１の選択回路
１１ａと、コントローラ１２に出力される。Ａバース
ト、Ｂバースト、Ｃバースト、Ｄバーストの振幅値をそ
れぞれＡ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１とする。コントローラ１
２は、振幅値Ｄ１が０の場合振幅値の差Ａ１−Ｂ１を位
置誤差信号として生成するように位置誤差信号生成部１
１に指令する。同様に、振幅値Ａ１が０の場合は差Ｃ１
−Ｄ１を、振幅値Ｃ１が０の場合は差Ｂ１−Ａ１を、振
幅値Ｂ１が０の場合は差Ｄ１−Ｃ１を、それぞれ位置誤
差信号として生成するように位置誤差信号生成部１１に
指令する。位置誤差信号生成部１１によって生成された
位置誤差信号をもちいて、ヘッド１３を制御することに
より良好なヘッド位置決めができる。

【００２５】なお、以上の説明では、磁気ヘッド１３は
磁気ディスク１ａのトラックピッチの略１／２の再生ヘ
ッド幅を有している。またトラック中心線と隣接する２
本のトラックのトラックピッチを２分割する分割線に対
して半径方向両側に、かつ回転方向に対して異なる位置
に、４個のバーストパターンから２個を選択して位置誤
差信号を生成する例で説明した。他の例として、磁気ヘ
ッド１３の再生トラック幅がトラックピッチの略１／３
の幅を有する場合には、トラックピッチを３分割する分
割線に対して半径方向両側に、かつ回転方向に対して異
なる位置に、６個のバーストパターンを設ける。そして
６個のバーストパターンから２個を選択して位置誤差信
号を生成するように構成すれば、上記と同様な位置誤差
信号を生成でき、良好なヘッド位置決めを実現できる。

【００２６】なお、以上の説明での磁気ヘッドは、記録
に用いるインダクティブヘッドと再生に用いるＭＲヘッ
ドが一体化された複合型磁気ヘッドであってもよい。図
７にＭＲインダクティブ複合型ヘッドの部分斜視図を示
す。図に示すように、記録幅Ｋｗに対して再生幅Ｓｗが
十分小さいことが特徴である。

【００２７】

【発明の効果】本発明の磁気ディスクは、１／Ｎ（Ｎは
２以上の整数）トラックピッチ毎に記録されたトラック
アドレス判定のための識別情報を与えるトラックコード
部と、少なくともトラック中心線に対して半径方向両側
に、かつ回転方向に対して異なる位置に記録された、ト
ラック中心線とヘッドとの位置誤差情報を与える位置誤
差情報部とを備えることにより、１／Ｎトラックピッチ
毎のトラックコードが検出できる。従ってヘッドシーク
時に±１／Ｎトラックピッチの位置決め精度での位置決
めが可能となり、ヘッド位置決め時間を小さくすること
が可能となるので、高速アクセスを実現できる。

【００２８】本発明の磁気ディスク装置は、１／Ｎ（Ｎ
は２以上の整数）トラックピッチ毎に記録されたトラッ
クアドレス判定のための識別情報を与えるトラックコー
ド部と、トラック中心線と隣接する２本のトラック中心
線の間の距離をＮ分割した分割線に対して半径方向両側
に、かつ回転方向に対して異なる位置に、トラックピッ
チと略同一幅のバーストパターンを複数個有する位置誤
差情報部とを具備した磁気ディスクを有する。さらに再
生ヘッド幅がトラックピッチに対して略１／Ｎ（Ｎは２
以上の整数）である磁気ヘッドを有し、さらに前記磁気
ヘッドを用いて前記磁気ディスクに記録されたトラック
コード部を再生し、トラックコード信号を生成するトラ
ックコード検出部と、前記トラックコード信号よりデー
タトラックアドレスを生成するトラックアドレス生成部
と、前記ヘッドを用いて前記磁気ディスクに記録された
位置誤差情報部の複数のバーストパターンの再生信号振
幅を検出するバースト振幅検出部と、前記バースト振幅
検出手段により検出された各バーストパターンの振幅値
の中から２つの振幅値の差分を位置誤差信号として出力
する位置誤差信号生成部と、前記複数のバーストパター
ンの振幅値の変化に応じて、前記位置誤差生成部が位置
誤差信号を求めるのに必要な２つのバーストパターンの
振幅値の選択を指令するコントローラとを具備してい
る。上記の構成により再生ヘッド幅がトラックピッチに
対して１／Ｎである磁気ヘッドを用いても、複数のバー
ストパターンの振幅値の変化に応じて、バーストパター
ンの振幅値の演算を行うので良好な位置誤差信号を生成
でき、これを用いて高精度なヘッド位置決めが実現でき
るとともに、記録密度および記憶容量の向上を可能とす
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１による磁気ディスクの構成を
示す平面図である。

【図２】本発明の実施例１の磁気ディスクのサーボ情報
領域のサーボパターン図である。

【図３】本発明の実施例２による磁気ディスクの構成を
示す平面図である。

【図４】本発明の実施例２の磁気ディスクのサーボ情報
領域のサーボパターン図である。

【図５】本発明の実施例３による磁気ディスク装置の位
置誤差信号生成装置を示すブロック図である。

【図６】本発明の実施例３による磁気ディスク装置の位
置誤差信号を示す図である。

【図７】ＭＲインダクティブ複合型ヘッドの構成を示す
斜視図である。

【図８】従来の磁気ディスクの構成を示す平面図であ
る。

【図９】従来の磁気ディスクのサーボ情報領域のサーボ
パターン図である。

【図１０】従来の磁気ディスク装置の位置誤差信号生成
装置を示すブロック図である。

【図１１】従来の磁気ディスク装置の位置誤差信号を示
す図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ 磁気ディスク ２ａ、２ｂ サーボ情報領域 ３ データ情報領域 ４ ＡＧＣ部 ５ イレーズ部 ６ トラックコード部 ７ａ、７ｂ 位置誤差情報部 ８ トラックコード検出部 ９ トラックアドレス生成部 １０ バースト振幅検出部 １１ 位置誤差信号生成部 １１ａ 選択回路 １１ｂ 演算回路 １２ コントローラ １３ 磁気ヘッド １０１ 磁気ディスク １０２ サーボ情報領域 １０３ データ情報領域 １０４ ＡＧＣ部 １０５ イレーズ部 １０６ トラックコード部 １０７ 位置誤差情報部 １０８ トラックコード検出部 １０９ トラックアドレス生成部 １１０ バースト振幅検出部 １１１ 第１の演算部 １１２ 第２の演算部 １１３ 比較部 １１４ 位置誤差信号生成部 １１５ 磁気ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永石 裕二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーボ情報が記録されている複数の同心
   円状トラックを有する磁気ディスクに１／Ｎ（Ｎは２以
   上の整数）トラックピッチ毎に記録された、トラックア
   ドレス判定のための識別情報を与えるトラックコード部
   と、 少なくとも２個の、トラック中心線に対して半径方向両
   側にかつ回転方向に対して異なる位置に記録された、ト
   ラック中心線に対するヘッドの位置誤差情報を与える位
   置誤差情報部とを備えたことを特徴とする磁気ディス
   ク。
2. 【請求項２】 前記位置誤差情報部は、トラック中心線
   と、隣接する２本のトラック中心線の間の距離をＮ分割
   した分割線に対して、半径方向両側に、かつ回転方向に
   対して異なる位置に記録された、トラックピッチと略同
   一幅のバーストパターンを複数個有することを特徴とす
   る請求項１記載の磁気ディスク。
3. 【請求項３】 前記位置誤差情報部は、トラック中心線
   と、隣接する２本のトラック中心線の間の距離をＮ分割
   した分割線に対して、半径方向両側に、かつ回転方向に
   対して異なる位置に、トラックピッチの略１／Ｎ幅のバ
   ーストパターンを複数個有することを特徴とする請求項
   １記載の磁気ディスク。
4. 【請求項４】 サーボ情報が記録されている複数の同心
   円状トラックを有する磁気ディスクに１／Ｎ（Ｎは２以
   上の整数）トラックピッチ毎に記録されたトラックアド
   レス判定のための識別情報を与えるトラックコード部
   と、 トラック中心線と、隣接する２本のトラック中心線の間
   の距離をＮ分割した分割線に対して、半径方向両側に、
   かつ回転方向に対して異なる位置に記録された、トラッ
   クピッチと略同一幅のバーストパターンを複数個有する
   位置誤差情報部とを備えた磁気ディスクと、 再生ヘッド幅がトラックピッチに対して略１／Ｎである
   磁気ヘッドと、 前記磁気ヘッドを用いて前記磁気ディスクに記録された
   トラックコード部を再生し、トラックコード信号を生成
   するトラックコード検出手段と、 前記トラックコード信号よりデータトラックアドレスを
   生成するトラックアドレス生成手段と、 前記ヘッドを用いて前記磁気ディスクに記録された位置
   誤差情報部の複数のバーストパターンの再生信号振幅を
   検出するバースト振幅検出手段と、 前記バースト振幅検出手段により検出された複数のバー
   ストパターンの振幅値の中から２つの振幅値の差分を位
   置誤差信号として出力する位置誤差信号生成手段と、 前記各バーストパターンの振幅値の変化に応じて、前記
   位置誤差生成手段が位置誤差信号を求めるのに必要な２
   つのバーストパターンの振幅値の選択を指令するコント
   ローラとを備えたことを特徴とする磁気ディスク装置。
5. 【請求項５】 前記磁気ヘッドは、記録に用いるインダ
   クティブヘッドと再生に用いる磁気抵抗効果型ヘッドが
   一体化された複合型磁気ヘッドであることを特徴とする
   請求項４記載の磁気ディスク装置。