【発明の詳細な説明】
ペーパーウエブを横断ちするための方法及び装置
本発明は、請求項１及び３の上位概念に記載の形式の、ペーパーウエブを横断
ちするための方法及び装置に関する。
例えばコンピュータ印刷機によって印刷されたペーパーウエブの後加工に際し
て、ペーパーウエブが例えば３″と１２″との間の所定の印刷用紙寸法のペーパ
ーシートに切断される。この目的のために自動切断装置(Schneideautomat)があ
り、該自動切断装置はペーパーウエブの横断ちのための切断工具のほかに、ペー
パーウエブのパーフォレーションされた縁部の切り落とし若しくはペーパーウエ
ブの縦断ちのための切断工具を備えている。これまで実際に用いられた自動切断
装置が、BOEWE SYSTEC AG，D-86135 Augsburg （ボウウェ・システク 株式会社
D-86135 アウグスブルグ）発行のパンフレットに「Schneideautomat BOEWE 310
, 3/94」の見出しで記載されている。この自動切断装置は印刷されてジグザグ状
に折られたペーパーウエブを処理するものであって、横断ちのために定置の切断
ナイフ及び上下動可能な切断ナイフから成る切断工具を有している。切断工具の
前に第１の搬送装置を配置してあり、該搬送装置がいわゆるトラクタとして構
成されており、トラクタが互いに平行に配置された無端の２つの搬送ベルトから
成っており、搬送ベルトが棘で以てペーパーウエブの両方の縁部のパーフォレー
ションに係合する。このような公知の自動切断装置はスタート・ストップ原理(S
tart-Stopp-Prinzip)に基づいて作動する。切断ナイフが互いに離されて、切断
ナイフ間の通路が開かれている間に、トラクタがペーパーウエブをその都度、フ
ォーマット寸法に相応する長さだけ搬送する。次いで、トラクタが停止して、切
断工具の切断ナイフが切断行程を行う。切断ナイフ間の通路が再び開かれると直
ちに、トラクタが新たにスタートされる。この公知の自動切断装置の切断能力は
、３″の印刷用紙寸法において時間当たりほぼ２７０００切断（＝７．５切断／
Ｓ）であって高いものの、将来の要求には応えられない。現代のデータ処理装置
は、著しく高速のレーザープリンタと一緒の作業を行うようになっており、従っ
て著しく高速のプリンタによって印刷されたペーパーウエブをオンラインで、即
ち該レーザープリンタに接続して切断することは、公知の自動切断装置では不可
能である。公知の自動切断装置の作業速度は増大され得ない。このことはスター
ト・ストップ原理に起因している。各切断前にペーパーウエブは停止させられ、
かつ各切断後に停止状態から瞬間的に再び全搬送速度に加速されねばならず、こ
れは時間当たり３００００回を越える。さらに大きな
切断能力においてペーパーウエブに作用する加速力は、ペーパーウエブの縁部の
パーフォレーションを引き裂く程に大きい。
従って本発明の課題は、ペーパーウエブを横断ちするのための方法及び装置を
改善して、ペーパーウエブを引き裂くことなしに切断能力を冒頭に述べた公知の
自動切断装置よりも著しく増大させることである。
本発明に基づく新規な方法においては、ペーパーウエブを定置の切断工具に対
して、連続する２つの切断行程間で長手方向に所定の長さに亙って送って、切断
行程中に停止させる形式の方法から出発して、ペーパーウエブをコンスタントな
搬送速度で連続的に切断工具の近傍まで送り、ペーパーウエブの、直接切断工具
に隣接して該切断工具の前に位置する区分だけを切断行程の継続のために保持し
、この場合、切断行程中に連続的に送られるペーパーウエブ区分を論理的に直線
的な送り方向に対して横方向にそらされたループ（ウエブ）の形で蓄え、蓄えら
れたペーパーウエブ区分を切断行程の終了の後に前記コンスタントな搬送速度よ
りも高い速度で切断工具へ搬送する。
本発明に基づく構成においては、協働する切断ナイフを有する定置の切断工具
、及び切断工具の前に配置された第１の搬送装置を備えており、搬送装置を用い
てペーパーウエブが連続する２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送
られる形式の、ペーパーウ
エブを横断ちするための装置から出発して、装置の運転中に連続的に駆動される
第１の搬送装置と切断工具との間の領域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め
付け装置が設けられており、締め付け装置を用いてペーパーウエブの、直接切断
工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継続のために、切断
ナイフ間の通路を再び開放するまで締め付け可能であり、第１の搬送装置と締め
付け装置との間の領域に空間が設けられており、空間内で、切断行程中に第１の
搬送装置によって連続的に送られるペーパーウエブ区分が論理的に直線的な送り
方向から該送り方向に対して横方向にそらされたループ（ウエブ）の形で延ばさ
れるようになっている。
本発明は、ペーパーウエブをコンスタントな速度の第１の搬送装置によって連
続的に引き続き運動させるという思想から出発している。しかしながらペーパー
ウエブは切断行程中には切断工具の領域で運動させられないので、ペーパーウエ
ブの、直接切断工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が締め付け装置を
用いて切断行程の継続のために、切断ナイフ間の通路を再び開放するまで保持さ
れる。しかしながら、切断行程中には第１の搬送装置によって連続的にペーパー
ウエブが引き続き送られる。引き続き送られるペーパーウエブ区分は締め付け装
置の前で、送り方向に対して横方向に延びる小さなループ若しくはウエブに蓄え
られる。蓄え中にループ内にある程度の応力が形成される。このような応力によ
って、締め付け装置の開放の後にペーパーウエブの、切断工具に隣接の区分が切
断工具に向けて運動させられる。このような運動は有利には、締め付け装置と切
断工具との間に設けられて第１の搬送装置の搬送速度よりも大きな搬送速度の第
２の搬送装置によって助成される。この場合、わずかな加速力しか生ぜず、それ
というのは一方で切断行程中に蓄えられた小さなペーパーウエブ区分だけが加速
されるだけでよく、かつ他方でこのような小さなペーパーウエブ区分の搬送がル
ープ若しくはウエブの形で形成された応力によって助成されるからである。ルー
プは、切断行程中に引き続き供給されるペーパーウエブ区分を受容して、ループ
内に折れ曲がり応力を生ぜしめて、締め付け装置の開放の後にペーパーウエブの
、切断工具に向けられた自由な端部の送りのために役立てるように大きく保たれ
る。本発明によって、切断能力を３″の印刷用紙寸法で時間当たりほぼ８０００
０切断に高めることができ、これは冒頭に述べた公知の自動切断装置の２倍より
大きくなっている。ペーパーウエブ若しくは縁部のパーフォレーションの引き裂
きのおそれが著しく減少され、それというのは送りが第１の搬送装置を用いて連
続的に行われ、切断行程中に蓄えられた小さいペーパーウエブ区分だけが、蓄え
に基づく応力によって助成されて加速されるだけであ
るからである。高い切断能力のおかげで、横断ちをオンラインでレーザープリン
タに接続して行うことができ、このことは利点である。
本発明の有利な実施例が従属項に記載してある。
以下に図面に示す複数の実施例につき本発明を詳細に説明する。図面において
：
図１はペーパーウエブの横断ちのための装置の第１の実施例の縦断面図、
図２は第１の実施例の駆動接続された状態の概略側面図、
図３は第２の実施例の縦断面図、
図４は第２の実施例の駆動接続された状態の概略側面図、
図５は第３の実施例の部分縦断面図、
図６は図５のＶＩの方向で見た部分平面図である。
ペーパーウエブ(Papierbahn)の横断ち(Querschneiden)のための装置は、図１
及び図２に示す実施例では切断工具１を有しており、切断工具は定置の切断ナイ
フ２及び上下動可能な切断ナイフ３を備えている。切断工具１の前に距離を置い
て搬送装置４を設けてあり、搬送装置はこの実施例ではトラクタ(Traktor)とし
て構成されている。トラクタは互いに平行に配置された２つの搬送ベルト５から
成っており、搬送ベルトは棘(Stachel)６で以てペーパーウエブ７の両方の長手
方向縁部のパーフォレーション内に係合する。搬送装
置４は連続的に周速度Ｖ１で駆動され、周速度は例えば前置のレーザープリンタ
ー（図示せず）の供給速度に相応している。搬送装置４と切断工具１との間の領
域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め付け装置８を設けてある。締め付け装
置８は有利には切断工具１の近くに配置されており、即ち締め付け装置と切断工
具１との間の間隔は締め付け装置と搬送装置４との間の間隔よりも小さくなって
いる。
締め付け装置８と切断工具１との間で有利には直接に切断工具に隣接して、連
続的に駆動可能な第２の搬送装置９が配置されており、該搬送装置の搬送速度（
周速度）Ｖ２は第１の搬送装置４の搬送速度よりも大きくなっている。
切断工具１の後ろ側に有利には、第３の搬送装置１０を設けてあり、該搬送装
置は同じく連続的に、それも第２の搬送装置９の搬送速度Ｖ２に相応する搬送速
度Ｖ２で駆動可能である。
締め付け装置８は２つの締め付けジョー１１を有しており、締め付けジョーは
図面には１つしか示されていないものの、ペーパーウエブ７の横方向に互いに間
隔を置いて配置されている。締め付けジョー１１は定置の支持台１２と協働する
ようになっている。各締め付けジョー１１は、ペーパーウエブ７の送り方向Ａに
対して横方向に運動可能な押し棒１３の一方（下側）の端部に配置されており、
押し棒の他方（上側）の端
部はローラ１４を支持しており、ローラはカムプレート１５と協働するようにな
っている。カムプレート１５は切断工具１と同期的に駆動される。この目的のた
めに図２に示してあるように、ベルト駆動部１６若しくは類似のものを設けてあ
ってよく、ベルト駆動部若しくは類似のものがモータＭ２によって駆動される。
ベルト駆動部１６は車輪１７を介してカムプレート１５を駆動し、かつ車輪１８
及びクランク(Kurbel)１９を介して運動可能な切断ナイフ３を駆動する。ベルト
駆動部１６の駆動は有利には連続的に行われるが、断続的であってもよい。ベル
ト駆動部１６の駆動速度ｎは第１の搬送装置４の搬送速度Ｖ１に関連して調節可
能であり、従って切断が常に、搬送装置４によってペーパーウエブ７を切断工具
１に対して所望のフォーマット寸法（印刷用紙寸法）に相当する長さだけ移動さ
せた場合に行われる。
第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０は有利には、連続的に駆動可能なそ
れぞれ１つの搬送ローラ２０，２１及びこれに対して軸線平行な少なくとも１つ
の圧着ローラ２２，２３を有しており、圧着ローラが弾性的なプレストレス部材
(Vorspannung)２４によって搬送ローラ２０，２１に接触されている。弾性的な
プレストレス部材２４は有利には調節可能である。両方の搬送ローラ２０，２１
の駆動は例えば第３のモータＭ３によって行われてよい。第３のモータＭ３は搬
送ローラ２０，２１に搬送速度Ｖ２を生ぜしめ、該搬送速度は例えば第１の搬送
装置４の搬送速度Ｖ１の４倍の大きさである。
さらに有利には、第１の搬送装置４と締め付け装置８との間にそらせ装置(Aus
woelbeeinrichtung)２５を設けてあり、そらせ装置がペーパーウエブ７に少なく
とも一時的に送り方向Ａに対して横方向に向けられた力Ｐを作用させる。送り方
向Ａが図１及び図２に示す実施例におけるようにほぼ水平に延びている場合には
、力Ｐは上方に向けられる。これによって利点として、切断行程中に蓄えられた
ペーパーウエブ区分７ａの送りが締め付け装置８の締め付け解除の後に重力によ
って助成される。
力Ｐを形成するために、まず案内薄板２６を設けてあり、案内薄板が送り方向
Ａに対して横方向に、第１の搬送装置４の搬送エレメント（搬送ベルト）５及び
締め付け装置８の締め付けエレメント１１，１２に接する平面Ｅ−Ｅからそらさ
れている。図１及び図２に示す実施例では、湾曲２６ａが上側に行われている。
付加的に、若しくは案内薄板２６の代わりに、力Ｐを形成するための送風ノズル
２７も設けられていてよい。送風ノズル１７から上方へ向けられた空気流は有利
には制御されて、常にペーパーウエブ７を締め付け装置８によって締め付けた場
合にのみ送風ノズル２７から流出するようになっている。ペーパーウエブ区分７
ａのそらせは、送り方向Ａに対して横方向に運動可能な押し棒（図示せず）若し
くは類似のものによって行われてよく、押し棒(Stoessel)若しくは類似のものは
締め付け装置８と同期的に駆動される。
これまで述べた装置の作用形式は次の通りである：
装置の運転中に、第１の搬送装置４が搬送速度Ｖ１で連続的に駆動され、かつ
第２及び第３の搬送装置９，１０がより大きな搬送装置Ｖ２で連続的に駆動され
る。運動可能な切断ナイフ３が同じく連続的に駆動されてよく、その結果、切断
行程と切断ナイフ２，３間の通路の開放とが交互に行われる。通路の開放中には
締め付け装置８も開かれており、従ってペーパーウエブ７が搬送装置４及び９に
よって、かつフォーマットサイズの大きい場合、搬送装置１０によっても搬送方
向Ａに送られる。ペーパーウエブが切断工具１に対して設定されたフォーマット
サイズだけ送られると、直ちにカムプレート１５が押し棒１３を下方へ押し、そ
の結果、ペーパーウエブが締め付けジョー１１と定置の支持台１２との間で締め
付けられる。第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０の搬送ローラ２０，２１
は引き続き回転する。運動可能な切断ナイフ３が下方へ移動して、ペーパーシー
ト７ｂを所定のフォーマットサイズに切断して、ペーパーシートが直ちに第３の
搬送装置１０によってさらに運動させられる。搬送ローラ２０，２１は平滑な鋼
表面を有しており、弾性的
なプレストレス部材２４がペーパーウエブの締め付け状態で搬送ローラ２０，２
１を損傷なしに引き続き回転できるように規定されている。
ペーパーウエブが切断行程のために締め付け装置８によって保持されるのに対
して、第１の搬送装置４はペーパーウエブを連続的に送り続ける。送り続けられ
るペーパーウエブ区分は理論的に直線的な送り方向Ａに対して横方向に上方へそ
らされたループ(Schlaufe)７ａの形で蓄えられる。そらされた案内薄板２５及び
／又は送風ノズル２７によって、そらせがそれも予め規定された方向に、即ち上
方へ行うように助成される。そらせ中にループ７ａ内に応力が、折り曲げロッド
内と同じように生じる。切断行程の終了の後に切断ナイフ２，３間の通路が再び
開放され、次いで締め付け装置８もカムプレート１５の区分１５ａがローラ１４
の領域に達することによって開く。締め付け装置８が開くと直ちに、第２の搬送
装置９がペーパーウエブの、切断装置に隣接する端部を、第１の搬送装置４の搬
送速度Ｖ１よりも高い搬送速度Ｖ２で送る。これによって、貯蔵されたループ７
ａが崩壊される。ループ７ａの形で蓄えられたペーパーウエブ区分の引き続く移
動運動が、ループ内に生じる応力によって助成され、応力がペーパーウエブの自
由な端部を切断工具１に向かう方向に移動させる。ループ７ａが上流側へ延びる
ことはなく、それというのはペーパーウエブが常に第
１の搬送装置４によって送り続けられるからである。ループ７ａ内に形成される
応力に対して付加的に、図１及び図２に示す実施例では重力も作用し、重力はル
ープ７ａを下方に押して、これによってペーパーウエブを切断工具１に向かう方
向に運動させる。従って、第２の搬送装置９はループの形で蓄えられた小さなペ
ーパーウエブ区分７ａだけを継続移動(Weiterbewegung)させるだけでよく、この
継続移動は締め付け中に形成された応力及び重力によって助成される。
ペーパーウエブの保持(Festhalten)は別の形式で、例えばペーパーウエブの縁
部に作用する締め付けクランプ(Klemmzange)によって行われてもよい。締め付け
装置(Klemmeinrichtung)がもっぱら切断工具と同期的に駆動されて、切断行程中
にペーパーウエブを保持する。
装置の図３及び図４に示す実施例は、前述の実施例と同じ原理で作動する。従
って、装置の異なって構成された部分についてのみ述べる。この場合、切断工具
１′は定置の切断ナイフ２を有しており、該切断ナイフが回転する切断ナイフ３
′と協働する。このような回転する切断ナイフ３′は上下動可能な切断ナイフに
対して利点を有しており、切断ナイフ３′，２間の通路が切断の終了の後に直ち
に開放され、これに対して上下動可能な切断ナイフにおいては該切断ナイフが切
断の終了の後に再び上方へ運動させられねばならない
。回転する切断ナイフ３′によって、装置の切断能力がさらに高められ、それと
いうのは締め付け装置によってペパーウエブを保持している時間が短くされるか
らである。
図３及ぶ図４に示す装置において、第１の搬送装置４は連続的に駆動可能な搬
送ローラ２８及び弾性的に圧着可能な少なくとも１つの圧着ローラ２９を有して
いる。このような搬送装置４′を用いては、長手方向縁部にパーフォレーション
をすることのないペーパーウエブの送りも行われる。この実施例においては、案
内薄板２６′が平面Ｅ−Ｅから下方へそらされている。これによって利点として
、ペーパーウエブの締め付け中に形成されるループ７ａのそらせが重力によって
助成される。付加的に若しくは案内薄板の代わりに、前述の実施例と同じように
送風ノズル２７が設けられていてよい。前述の実施例に類似して図３及び図４の
実施例においても第１の搬送装置４′と締め付け装置８との間に空間３０が設け
られており、空間で、切断行程中に第１の搬送装置４′によって送られたペーパ
ーウエブがループ７ａの形でそらされる。
図４には駆動装置が示してある。第１の搬送装置４′、第２の搬送装置９及び
第３の搬送装置１０の駆動のために、共通の１つの駆動モータＭ１が設けられて
いる。適当な伝達比によって、第２及び第３の搬送装置９，１０の搬送速度Ｖ２
が第１の搬送装置４′の搬
送速度Ｖ１よりも大きくなっている。締め付け装置８及び切断工具１′の駆動が
ベルト駆動部１６を介してモータＭ２によって行われる。
図３及び図４の実施例の作用形式は、前述の実施例の作用形式に相応している
ので、該実施例の繰り返しの詳説は省略する。図３及び図４の実施例ではループ
７ａの重力が締め付け装置８の開放の後に逆に作用するので、有利には別の単数
若しくは複数の送風ノズル３１を設けてあり、該送風ノズルが締め付け装置８の
開放の後に作動されて、上方に向けられた力をループ７ａに生ぜしめる。
切断能力を増大させるために、ループ形成を行う部分の図５及び図６に示す特
に有利な構成が著しく寄与する。ほぼ０．８ｍ／ｓからのペーパーウエブ・送り
速度（３″の印刷用紙寸法で時間当たりほぼ３８０００切断に相当する）におい
て、切断精度の許容できない変動が生じる。高い送り速度及び高い切断能力にも
拘わらず十分に一ミリメータ範囲、例えば±０．３ｍｍ範囲での十分な切断精度
を達成するために、有利には次ぎに述べる手段がコンビネーションして用いられ
る。
案内薄板(Fuehrungsblech)２６が上方にそらされており、この場合、そらせは
案内薄板の折り曲げ部２６ｂによって達成される。底部薄板２６はさらに複数の
切欠き(Durchbrechung)３６、例えば円形の孔(Loch)
を備えている。切欠き３６によってループのそらせ中に空気がループと案内薄板
との間に迅速に流入でき、かつ該空気は切断行程の終了の後にループ７ａが第２
の搬送装置９によって再び平らに引っ張られるとループ７ａと案内薄板２６との
間の空間から迅速に逃がされる。この場合、ペーパーウエブ７が折り曲げ部２６
ｂに接触する。この箇所で生じる摩擦によって、第２の搬送装置からペーパーウ
エブに生ぜしめられる張力は完全には第１の搬送装置４までは伝播されない。
さらに、ペーパーウエブ送り方向Ａで見て、案内薄板２６の前方及び後方の領
域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾けられてループ形成に影響を及ぼすガ
イド薄板(Leitblech)３７，３８が設けられている。ガイド薄板３７，３８は一
様なループ形成を助成するために形成されている。ガイド薄板３７，３８によっ
て、ループ形成が常にほぼ同じ箇所で行われ、ループが送り方向Ａで前方にも後
方にも移動しない。特にガイド薄板３７，３８によってループ形成が再現可能で
ある。ループ形成に影響を及ぼす(beeinflussend)ために、さらに有利には各ガ
イド薄板３７，３８の傾斜が案内薄板２６に対して調節可能である。この目的の
ために、ガイド薄板３７，３８が送り方向Ａに対して横方向に延びる軸３９，４
０を中心として旋回可能でかつ、図示してない装置によってロック可能である。
さらに有利には、案内薄板２６の上側及びガイド薄
板３７，３８の上側の空間が減衰フード４１によって取り囲まれている。減衰フ
ード４１はループ７ａに対して大きな距離を置いて配置されて、これによって十
分な空気空間(Luftraum)がループ７ａと減衰フードの内部との間に存在する。減
衰フードは一面では、高い速度でのループ形成の際に生じる振動を減衰する空気
室(Luftkammer)として機能し、かつ他面では音響減衰のために役立つ。
図５及び図６に示す実施例で共通に用いられる手段は、安定したかつ再現可能
なループ形成を行うものであり、これは高い切断能力で十分の一範囲の許容誤差
の高い切断精度にとって必要である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Method and apparatus for crossing a paper web
The invention relates to traversing a paper web of the type defined in the dependent claims.
And a method and apparatus for performing the method.
For example, in the post-processing of paper webs printed by computer printers
The paper web has a predetermined printing paper size between, for example, 3 "and 12".
-Cut into sheets. An automatic cutting device (Schneideautomat) is provided for this purpose.
In addition to the cutting tools for crossing the paper web, the automatic cutting device
Cut off perforated edges of paper web or paper web
Equipped with a cutting tool for cutting the blades vertically. Automatic cutting actually used so far
The equipment is operated by BOEWE SYSTEC AG, D-86135 Augsburg.
D-86135 “Augusburg” issued a brochure “Schneideautomat BOEWE 310
, 3/94 ". This automatic cutting device is printed and zigzag
For processing folded paper webs and cutting them in place for crossing
It has a cutting tool consisting of a knife and a vertically movable cutting knife. Cutting tools
The first transporting device is arranged before and the transporting device is configured as a so-called tractor.
Tractor is composed of two endless conveyor belts arranged parallel to each other.
The conveyor belt is barbed with perforations on both edges of the paper web
Engage with Such a known automatic cutting device employs a start-stop principle (S
It operates based on tart-Stopp-Prinzip). Cutting knives are separated from each other and cut
While the passage between the knives is open, the tractor removes the paper web each time.
Carry only the length corresponding to the format size. Then, the tractor stops and
The cutting knife of the cutting tool performs the cutting process. As soon as the passage between the cutting knives is opened again
Later, the tractor is newly started. The cutting capability of this known automatic cutting device is
Approximately 27000 cuts per hour at 3 "print paper dimensions (= 7.5 cuts /
S) Although expensive, it cannot meet future demands. Modern data processing equipment
Is designed to work with extremely fast laser printers.
Paper webs printed by fast and extremely fast printers
It is impossible to cut by connecting to the laser printer with a known automatic cutting device.
Noh. The working speed of the known automatic cutting device cannot be increased. This is a star
This is due to the stop principle. The paper web is stopped before each cut,
In addition, after each cut, it must be momentarily accelerated again from the stopped state to the full transport speed,
It exceeds 30,000 times per hour. Even bigger
The accelerating force acting on the paper web in the cutting capacity is
Large enough to tear the perforations.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and apparatus for traversing a paper web.
The known ability to improve the cutting ability without tearing the paper web
This is a significant increase over automatic cutting equipment.
In a novel method according to the invention, a paper web is placed against a stationary cutting tool.
Then, it is fed over a predetermined length in the longitudinal direction between two successive cutting strokes, and cut.
Starting from a method of stopping during the journey, the paper web
Directly cuts paper web directly at the transport speed to near the cutting tool.
Only the section adjacent to and in front of the cutting tool is retained for the continuation of the cutting process.
In this case, the paper web sections continuously fed during the cutting process are logically
Stored in the form of a loop (web) diverted laterally to the typical feed direction
After the end of the cutting process, the paper web section
To the cutting tool at a higher speed.
In an arrangement according to the invention, a stationary cutting tool having a cooperating cutting knife
, And a first transfer device arranged in front of the cutting tool, using the transfer device
The paper web is fed over a predetermined length between two successive cutting strokes.
Form of paper
Starting from the device for crossing Ebb, continuously driven during operation of the device
In the area between the first conveying device and the cutting tool, a fastening that can be driven synchronously with the cutting tool.
A fastening device is provided, and the paper web can be cut directly using the fastening device.
The section adjacent to the tool and in front of the cutting tool is used for cutting to continue the cutting process.
Can be tightened until the passage between the knives is opened again,
A space is provided in an area between the mounting device and the first space during the cutting process in the space.
The paper web section continuously fed by the transport device makes logically linear feeding
In the form of a loop (web) diverted laterally from the feed direction to the feed direction.
It is supposed to be.
According to the present invention, the paper web is linked by the first transport device at a constant speed.
It starts with the idea of exercising continuously. However paper
Since the web is not moved in the area of the cutting tool during the cutting process, the paper web
The section of the blade located directly adjacent to and in front of the cutting tool controls the clamping device.
Hold the passage between the cutting knives again for the continuation of the cutting process.
It is. However, during the cutting process, the paper is continuously fed by the first transport device.
The web continues to be sent. Subsequent paper web sections will be clamped
Before placing, store in a small loop or web extending transverse to the feed direction.
Can be Some stress builds up in the loop during storage. Due to such stress
The section of the paper web adjacent to the cutting tool is cut after opening the clamping device.
Moved towards the cutting tool. Such a movement is advantageously performed with the clamping device
A second transfer device having a transfer speed greater than the transfer speed of the first transfer device, provided between the first transfer device and the cutting tool;
Subsidized by two transporters. In this case, there is only a slight acceleration,
On the other hand, only the small paper web sections stored during the cutting process accelerated
On the other hand, and the transport of such a small section of paper web
This is because it is assisted by the stress formed in the form of a loop or web. Roux
The loop receives the paper web section that is subsequently supplied during the cutting process and
To create bending stresses in the paper web after opening the clamping device.
Kept large, to help for the free end feed directed at the cutting tool
You. With the present invention, the cutting capacity is approximately 8000 per hour at 3 "print paper size.
0 cutting, which is more than twice the known automatic cutting device mentioned at the beginning.
It is getting bigger. Torn paper web or edge perforations
The risk of slippage is significantly reduced since the feed is linked using the first transport device.
Only a small section of paper web, which is stored continuously during the cutting process, is stored
Only accelerated with the aid of stresses based on
This is because that. Thanks to its high cutting ability, laser printing online across the crossing
Can be done in connection with the data, which is an advantage.
Advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims.
The present invention will be described in detail below with reference to a plurality of embodiments shown in the drawings. In the drawing
:
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of an apparatus for crossing a paper web;
FIG. 2 is a schematic side view of the drive connection state of the first embodiment,
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the second embodiment,
FIG. 4 is a schematic side view of the drive connection state of the second embodiment,
FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view of the third embodiment,
FIG. 6 is a partial plan view seen in the direction of VI in FIG.
The device for the paper web (Papierbahn) crossing (Querschneiden) is shown in FIG.
In the embodiment shown in FIG. 2 and FIG. 2, a cutting tool 1 is provided.
And a cutting knife 3 that can move up and down. Place a distance before cutting tool 1
In this embodiment, the transfer device is a tractor (Traktor).
It is configured. The tractor is driven from two transport belts 5 arranged in parallel with each other.
The conveyor belt is made up of barbs (Stachel) 6 with both longitudinal sides of the paper web 7
Engage within the perforations at the directional edges. Transport equipment
The device 4 is continuously driven at a peripheral speed V1, and the peripheral speed is, for example, a laser printer at the front.
-(Not shown). Area between the transfer device 4 and the cutting tool 1
A fastening device 8 is provided in the area, which can be driven synchronously with the cutting tool. Tightening equipment
The device 8 is preferably arranged close to the cutting tool 1, i.e. the clamping device and the cutting tool.
The distance between the tool 1 and the distance between the fastening device and the transport device 4 is smaller than
I have.
Between the clamping device 8 and the cutting tool 1, preferably directly adjacent to the cutting tool,
A second transfer device 9 that can be driven continuously is arranged, and the transfer speed of the transfer device (
The peripheral speed V2 is higher than the transport speed of the first transport device 4.
A third transport device 10 is advantageously provided behind the cutting tool 1,
The transfer speed is also continuous, which is also the transfer speed corresponding to the transfer speed V2 of the second transfer device 9.
It can be driven at a degree V2.
The tightening device 8 has two tightening jaws 11,
Although only one is shown in the drawing, the paper web 7 is
It is arranged at a distance. Clamping jaws 11 cooperate with stationary supports 12
It has become. Each tightening jaw 11 moves in the feed direction A of the paper web 7.
The push rod 13 is disposed at one (lower) end of the push rod 13 which can move in the lateral direction,
The other (upper) end of the push rod
The portion supports a roller 14, which cooperates with a cam plate 15.
ing. The cam plate 15 is driven synchronously with the cutting tool 1. For this purpose
As shown in FIG. 2, a belt driving unit 16 or the like is provided.
The belt drive or the like is driven by the motor M2.
The belt drive 16 drives the cam plate 15 via wheels 17 and
And a movable cutting knife 3 via a crank (Kurbel) 19. belt
The drive of the drive 16 is advantageously performed continuously, but may be intermittent. bell
The drive speed n of the drive unit 16 can be adjusted in relation to the transport speed V1 of the first transport device 4.
Therefore, the cutting is always performed by means of the transport device 4 for cutting the paper web 7 with the cutting tool.
1 is moved by the length corresponding to the desired format size (print paper size).
It is performed when it is done.
The second transport device 9 and the third transport device 10 are advantageously those that can be driven continuously.
One transport roller 20, 21 and at least one roller parallel to the transport roller
Pressure rollers 22, 23, and the pressure roller is an elastic prestressing member.
(Vorspannung) 24 is in contact with the conveying rollers 20 and 21. Elastic
The prestressing member 24 is advantageously adjustable. Both transport rollers 20, 21
May be performed by, for example, the third motor M3. The third motor M3 is carried
The transport speed V2 is generated in the feed rollers 20 and 21, and the transport speed is, for example, the first transport speed.
It is four times as large as the transport speed V1 of the device 4.
More advantageously, a deflecting device (Aus) between the first transport device 4 and the clamping device 8
woelbeeinrichtung) 25, and the deflecting device is few in the paper web 7.
At the same time, a force P directed transversely to the feed direction A is applied. How to send
If the direction A extends substantially horizontally, as in the embodiment shown in FIGS.
, Force P is directed upward. This has the advantage that it is stored during the cutting process
The feed of the paper web section 7a is caused by gravity after the release of the tightening of the tightening device 8.
Is subsidized.
In order to generate the force P, a guide plate 26 is first provided, and the guide plate is moved in the feed direction.
A, in the transverse direction to A, a transport element (transport belt) 5 of the first transport device 4 and
Deviate from the plane EE in contact with the tightening elements 11, 12 of the tightening device 8.
Have been. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the curvature 26a is made upward.
In addition, or instead of the guide plate 26, a blowing nozzle for generating the force P
27 may also be provided. The air flow directed upward from the blowing nozzle 17 is advantageous.
The paper web 7 is always controlled by the tightening device 8
Only in this case, the air flows out of the blowing nozzle 27. Paper web division 7
The deflecting of a is performed by a push rod (not shown) that can move in the lateral direction with respect to the feeding direction A.
Or similar, a push rod (Stoessel) or similar
It is driven synchronously with the tightening device 8.
The mode of operation of the device described so far is as follows:
During operation of the device, the first transport device 4 is continuously driven at the transport speed V1, and
The second and third transfer devices 9, 10 are continuously driven by the larger transfer device V2.
You. The movable cutting knife 3 may also be driven continuously, so that the cutting
The stroke and the opening of the passage between the cutting knives 2 and 3 are performed alternately. While the passage is open
The clamping device 8 is also open, so that the paper web 7 is transferred to the transport devices 4 and 9.
Therefore, when the format size is large, the transfer method is also
It is sent to direction A. Format in which paper web is set for cutting tool 1
As soon as the size is advanced, the cam plate 15 pushes the push rod 13 downward,
As a result, the paper web is clamped between the clamping jaw 11 and the fixed support 12.
Attached. The transport rollers 20, 21 of the second transport device 9 and the third transport device 10
Continues to rotate. The movable cutting knife 3 moves downward, and
7b is cut into a predetermined format size, and the paper sheet is immediately
It is further moved by the transport device 10. Transport rollers 20, 21 are made of smooth steel
Has a surface and is elastic
When the prestressing member 24 is tightened on the paper web,
1 so that it can continue to rotate without damage.
While the paper web is held by the clamping device 8 for the cutting stroke,
Then, the first transport device 4 continuously feeds the paper web. Keep sending
Paper web section is upwardly in the transverse direction with respect to the theoretical linear feed direction A.
It is stored in the form of an exposed loop (Schlaufe) 7a. Deflected guide sheet 25 and
And / or by means of the blowing nozzle 27, the deflection is also directed in a predefined direction, ie
It is subsidized to perform toward. Stress in the loop 7a during deflecting, bending rod
It happens the same as inside. After the end of the cutting process, the passage between the cutting knives 2 and 3 is restored
The clamping device 8 is then released and the section 15a of the cam plate 15 is
Open by reaching the area. As soon as the clamping device 8 is opened, the second transport
The device 9 transports the end of the paper web adjacent to the cutting device to the transport of the first transport device 4.
The sheet is sent at a transfer speed V2 higher than the transfer speed V1. Thereby, the stored loop 7
a collapses. Subsequent transfer of the paper web section stored in the form of a loop 7a
The kinetic movement is assisted by the stresses generated in the loop, which stresses the paper web itself.
The free end is moved in a direction toward the cutting tool 1. Loop 7a extends upstream
That is, paper web is always the first
This is because the sheet is continuously sent by one transfer device 4. Formed in the loop 7a
In addition to the stress, in the embodiment shown in FIGS.
Presses the tape 7a downward, thereby moving the paper web toward the cutting tool 1.
Exercise in the direction. Therefore, the second transport device 9 is a small pen stored in the form of a loop.
It is only necessary to move the par web section 7a continuously (Weiterbewegung).
Continued movement is aided by the stresses and gravity created during the tightening.
Paper web retention (Festhalten) is another form, e.g. paper web edge
This may be done by a clamping clamp (Klemmzange) acting on the part. Tightening
The device (Klemmeinrichtung) is driven exclusively synchronously with the cutting tool during the cutting process
Hold the paper web.
The embodiment of the device shown in FIGS. 3 and 4 operates on the same principle as the previous embodiment. Obedience
Thus, only the differently configured parts of the device will be described. In this case, the cutting tool
1 'has a stationary cutting knife 2 on which the cutting knife 3 rotates.
'Work with. Such a rotating cutting knife 3 'can be turned into a vertically movable cutting knife.
This has the advantage that the passage between the cutting knives 3 ', 2 is
For cutting knives that can be moved up and down, the cutting knives
Must be moved up again after the end of the cut
. The rotating cutting knife 3 'further enhances the cutting ability of the device, and
Does the tightening device shorten the time to hold the paper web?
It is.
In the apparatus shown in FIGS. 3 and 4, the first transporting device 4 is a continuously drivable transporting device.
Having a feed roller 28 and at least one pressure roller 29 that can be elastically pressed.
I have. With such a transport device 4 ′, the perforations on the longitudinal edges
The feeding of the paper web which does not do is also performed. In this embodiment,
The inner thin plate 26 'is diverted downward from the plane EE. This has the advantage
The deflecting of the loop 7a formed during the tightening of the paper web by gravity
Granted. In addition or in place of the guide sheet, as in the previous embodiment
A blowing nozzle 27 may be provided. Similar to the previous embodiment, FIGS.
Also in the embodiment, a space 30 is provided between the first conveying device 4 ′ and the tightening device 8.
Paper in the space and fed by the first transport device 4 'during the cutting process
The web is deflected in the form of a loop 7a.
FIG. 4 shows the driving device. A first transport device 4 ', a second transport device 9 and
One common drive motor M1 is provided for driving the third transfer device 10.
I have. With an appropriate transmission ratio, the transport speed V2 of the second and third transport devices 9 and 10
Is the transport of the first transport device 4 '.
It is higher than the feeding speed V1. The driving of the tightening device 8 and the cutting tool 1 ′
This is performed by the motor M2 via the belt drive unit 16.
The mode of operation of the embodiment of FIGS. 3 and 4 corresponds to the mode of operation of the previous embodiment.
Therefore, the detailed description of the repetition of this embodiment is omitted. 3 and 4 are loops.
Advantageously, since the gravity of 7a acts in reverse after the opening of the clamping device 8, another singular
Alternatively, a plurality of blowing nozzles 31 are provided, and the blowing nozzles
Actuated after opening, it creates an upwardly directed force on loop 7a.
In order to increase the cutting ability, the loop forming part shown in FIGS.
The configuration which is advantageous to the above significantly contributes. Paper web and feed from about 0.8m / s
At speed (equivalent to approximately 38,000 cuts per hour at 3 "print paper dimensions)
As a result, unacceptable fluctuations in the cutting accuracy occur. High feed rate and high cutting ability
Regardless of sufficient cutting accuracy in the range of one millimeter, for example, ± 0.3 mm
Advantageously, the following measures are used in combination to achieve
You.
The guiding sheet (Fuehrungsblech) 26 has been deflected upwards, in which case the deflector is
This is achieved by the bending 26b of the guide sheet. The bottom plate 26 is further
Notch (Durchbrechung) 36, for example, a circular hole (Loch)
It has. Notch 36 allows air to flow through loop and guide lamella during deflection of loop
And the air flows rapidly after the end of the cutting stroke and the loop 7a
When the loop 7a and the guide thin plate 26 are pulled flat again by the transfer device 9 of FIG.
Escape quickly from the space in between. In this case, the paper web 7 is
b. Due to the friction generated at this point, paper
The tension generated in the eb is not completely propagated to the first transport device 4.
Further, when viewed in the paper web feed direction A, the front and rear areas of the guide thin plate 26 are located.
On the upper side of the guide sheet in the area,
Id thin plates (Leitblech) 37, 38 are provided. Guide thin plates 37 and 38
It is formed to facilitate such loop formation. Guide thin plates 37 and 38
Therefore, the loop is always formed almost at the same place, and the loop is formed in the feed direction A in the forward and backward directions.
Do not move to the side. In particular, loop formation can be reproduced by the guide thin plates 37 and 38.
is there. More advantageously, each gas has its own effect on loop formation (beeinflussend).
The inclination of the guide plates 37, 38 is adjustable with respect to the guide plate 26. For this purpose
For this purpose, the guide thin plates 37, 38 have their shafts 39, 4 extending transversely to the feed direction A.
It is pivotable about zero and can be locked by a device not shown.
More advantageously, the upper side of the guide plate 26 and the guide plate
The space above the plates 37 and 38 is surrounded by the damping hood 41. Damping
The arm 41 is arranged at a large distance from the loop 7a, so that
A separate air space (Luftraum) exists between the loop 7a and the interior of the damping hood. Decrease
The damping hood is, in part, air that dampens the vibrations that occur during high-speed loop formation.
It functions as a chamber (Luftkammer) and on the other hand serves for sound attenuation.
The means commonly used in the embodiments shown in FIGS. 5 and 6 are stable and reproducible
Loop formation, which has a high cutting ability and a one-tenth tolerance
Is required for high cutting accuracy.
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】１９９６年１１月５日
【補正内容】
明細書
ペーパーウエブを横断ちするための装置
本発明は、ペーパーウエブを横断ちするための装置であって、協働する切断ナ イフを有する定置の切断工具、及び切断工具の前に配置されて装置の運転中に連 続的に駆動される第１の搬送装置を備えており、搬送装置を用いてペーパーウエ ブが連続する２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送られかつ、第１ の搬送装置と切断工具との間の領域に設けられて切断工具と同期的に駆動可能な 締め付け装置を備えており、締め付け装置を用いてペーパーウエブの、直接切断 工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継続のために、切断 ナイフ間の通路を再び開放するまで締め付け可能であり、第１の搬送装置と締め 付け装置との間の領域に設けられた空間を備えており、空間内で、切断行程中に 第１の搬送装置によって連続的に送られるペーパーウエブ区分が論理的に直線的 な送り方向から該送り方向に対して横方向にそらされたループの形で延ばされる ようになっている形式のものにおいて
関する。
例えばコンピュータ印刷機によって印刷されたペーパーウエブの後加工に際し
て、ペーパーウエブが例えば３″と１２″との間の所定の印刷用紙寸法のペーパ
ーシートに切断される。この目的のために自動切断装置(Schneideautomat)があ
り、該自動切断装置はペーパーウエブの横断ちのための切断工具のほかに、ペー
パーウエブのパーフォレーションされた縁部の切り落とし若しくはペーパーウエ
ブの縦断ちのための切断工具を備えている。これまで実際に用いられた自動切断
装置が、BOEWE SYSTEC AG，D-86135 Augsburg（ボウウェ・システク 株式会社
D-86135 アウグスブルグ）発行のパンフレットに「Schneideautomat BOEWE 310
，3/94」の見出しで記載されている。この自動切断装置は印刷されてジグザグ状
に折られたペーパーウエブを処理するものであって、横断ちのために定置の切断
ナイフ及び上下動可能な切断ナイフから成る切断工具を有している。切断工具の
前に第１の搬送装置を配置してあり、該搬送装置がいわゆるトラクタとして構成
されており、トラクタが互いに平行に配置された無端の２つの搬送ベルトから成
っており、搬送ベルトが棘で以てペーパーウエブの両方の縁部のパーフォレーシ
ョンに係合する。このような公知の自動切断装置はスタート・ストップ原理(Sta
rt-Stopp-Prinzip)に基づいて作動する。切断ナイフが互いに離されて、切断ナ
イフ間の通路が開かれている間に、トラクタがペーパーウエブをその都度、フォ
ーマット寸法に相応する長さだけ搬送する。次いで、トラクタが停止して、切断
工具の切断ナイフが切断行程を行う。切断ナイフ間
の通路が再び開かれると直ちに、トラクタが新たにスタートされる。この公知の
自動切断装置の切断能力は、３″の印刷用紙寸法において時間当たりほぼ２７０
００切断（＝７．５切断／Ｓ）であって高いものの、将来の要求には応えられな
い。現代のデータ処理装置は、著しく高速のレーザープリンタと一緒の作業を行
うようになっており、従って著しく高速のプリンタによって印刷されたペーパー
ウェブをオンラインで、即ち該レーザープリンタに接続して切断することは、公
知の自動切断装置では不可能である。公知の自動切断装置の作業速度は増大され
得ない。このことはスタート・ストップ原理に起因している。各切断前にペーパ
ーウエブは停止させられ、かつ各切断の後に停止状態から瞬間的に再び全搬送速
度に加速されねばならず、これは時間当たり３００００回を越える。さらに大き
な切断能力においてペーパーウエブに作用する加速力は、ペーパーウエブの縁部
のパーフォレーションを引き裂く程に大きい。
ドイツ連邦共和国特許Ａ３１３１１０１号明細書により、冒頭に述べた形式の ペーパーウエブの横断ちのための装置が公知であり、この場合、締め付け装置の 前に第２の搬送装置を設けてあり、該搬送装置が連続的に駆動可能な上側の搬送 ローラ及び該上側の搬送ローラに圧着可能な下側の搬送ローラから成っており、 下側の搬送ローラが上側の搬送ローラから下方へ降下 可能である。下側の搬送ローラの降下運動は締め付け装置若しくは切断ナイフの 駆動に同期的に行われ、切断の前にまずペーパーウエブが締め付け装置内で締め 付け固定され、同時に下側の搬送ローラが下方へ降下される。これによってペー パーウエブが停止され、第２の搬送装置もペーパーウエブに作用しない。第１の 搬送装置が連続的に供給を行うのでペーパーウエブがせき止められて、第１の搬 送装置と第２の搬送装置との間で下方へ自由に垂れ下がるループを形成する。ペ ーパーウエブの締め付け中に、ペーパーウエブの横断ちが切断工具を用いて行わ れ、切断の終了の後に締め付けが再び解除され、下側の搬送ローラが第２の搬送 装置の上側の搬送ローラに圧着される。第２の搬送装置は第１の搬送装置よりも 高い搬送速度で作動するので、横断ち中に形成されたループが再び平らに引っ張 られる。しかしながら、０．５ｍ／秒を越える高いペーパー・送り速度及び相応 に高い切断回数においては、ループ形成がもはや正確に再現可能に行われない。 ループ形成における無秩序な状態に基づき、特に、切断されたペーパーシートの 長さに対する切断精度が所定の許容差から外れる結果になる。さらにループ形成 とループの引っ張りとを連続的に著しく高速で行うことによって、著しい騒音負 荷が生じる。
従って本発明の課題は、ペーパーウエブを横断ちするのための装置を改善して
、著しく高いペーパーウエ ブ・送り速度及び高い切断回数においても著しく高い切断精度を達成すると同時 に、騒音負荷を著しく減少させる
ことである。
前記課題は、本発明に基づき、第１の搬送装置と締め付け装置との間に案内薄 板を設けてあり、案内薄板が複数の切欠きを備えており、案内薄板の上側の空間 が減衰フードによって取り囲まれており、減衰フードがループから大きな距離を 置いて配置されていることによって解決される。
減衰フードは切欠きの備えられた案内薄板と組み合わされて著しく高いペーパ ーウエブ・送り速度及び高い切断行程においても高い切断精度を生ぜしめる。０ ．８ｍ／秒を越えるペーパーウエブ・送り速度及び１０切断／秒を越える切断回 数においても、十分の一ミリメートル範囲の許容差±０．３ｍｍの切断精度が達 成される。このことは、減衰フード内に規定された変わらない空気圧力状態を形 成しており、該空気圧力状態がループ形成中に周囲の影響、例えば空気流、熱作 用などをループに対して防止していることに基づいている。さらに、ループの振 動が減衰され、これによって正確に再現可能なループ形成が保証される。これに 関連して、切欠きの備えられた案内薄板の配置が重要である。案内薄板は、ルー プを常に上方に向けてそらすように作用する。ループのそらせ中に、空気が切欠 きを通ってループと案内薄板との間の空間に流入し、 かつ該空気は切断行程の終了の後にループを第２の搬送そうちによって再び平ら に引っ張る場合に空間から迅速に逃がされる。
本発明によって、切断能力を３″
の印刷用紙寸法でほぼ８００００切断／時(ca．80000 Schnitte/Std)に高めるこ
とができる。高い切断能力のおかげで、横断ちをオンラインでレーザープリンタ
に接続して行うことができ、このことは利点である。
本発明の有利な実施例が従属項に記載してある。
以下に図面に示す実施例につき本発明を詳細に説明する。図面において：
図１はペーパーウエブの横断ちのための装置の縦断面図、
図２は前記装置のループ形成の領域の拡大部分縦断面図、
図３は図２のＩＩＩの方向で見た部分平面図である。
ペーパーウエブ(Papierbahn)の横断ち(Querschneiden)のための装置は、図１
及び図２に示す実施例では切断工具１を有しており、切断工具は定置の切断ナイ
フ２及び上下動可能な切断ナイフ３を備えている。切断工具１の前に距離を置い
て搬送装置４を設けてあり、搬送装置はこの実施例ではトラクタ(Traktor)とし
て構成されている。トラクタは互いに平行に配置された２つの搬送ベルト５から
成っており、搬送ベルトは針(Stachel)６で以てペーパーウエブ７の両方の長手
方向縁部のパーフォレーション内に係合する。搬送装
置４は連続的に周速度Ｖ１で駆動され、周速度は例えば前置のレーザープリンタ
ー（図示せず）の供給速度に相応している。搬送装置４と切断工具１との間の領
域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め付け装置８を設けてある。締め付け装
置８は有利には切断工具１の近くに配置されており、即ち締め付け装置と切断工
具１との間の間隔は締め付け装置と搬送装置４との間の間隔よりも小さくなって
いる。
締め付け装置８と切断工具１との間で有利には直接に切断工具に隣接して、連
続的に駆動可能な第２の搬送装置９が配置されており、該搬送装置の搬送速度（
周速度）Ｖ２は第１の搬送装置４の搬送速度よりも大きくなっている。
切断工具１の後ろ側に有利には、第３の搬送装置１０を設けてあり、該搬送装
置は同じく連続的に、それも第２の搬送装置９の搬送速度Ｖ２に相応する搬送速
度Ｖ２で駆動可能である。
締め付け装置８は２つの締め付けジョー１１を有しており、締め付けジョーは
図面には１つしか示されていないものの、ペーパーウエブ７の横方向に互いに間
隔を置いて配置されている。締め付けジョー１１は定置の支持台１２と協働する
ようになっている。各締め付けジョー１１は、ペーパーウエブ７の送り方向Ａに
対して横方向に運動可能な押し棒１３の一方（下側）の端部に配置されており、
押し棒の他方（上側）の端
部はローラ１４を支持しており、ローラはカムプレート１５と協働するようにな
っている。カムプレート１５は切断工具１と同期的に駆動される。この目的のた
めに、ベルト駆動部を設けてあってよい。ベルト駆動部は運動可能な切断ナイフ
３をも駆動する。ベルト駆動部の駆動は有利には連続的に行われるが、断続的で
あってもよい。ベルト駆動部の駆動速度は第１の搬送装置４の搬送速度Ｖ１に関
連して調節可能であり、従って切断が常に、搬送装置４によってペーパーウエブ
７を切断工具１に対して所望のフォーマット寸法（送り量）に相当する長さだけ
移動させた場合に行われる。
第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０は有利には、連続的に駆動可能なそ
れぞれ１つの搬送ローラ２０，２１及びこれに対して軸線平行な少なくとも１つ
の圧着ローラ２２，２３を有しており、圧着ローラが弾性的なプレストレス部材
(Vorspannung)２４によって搬送ローラ２０，２１に接触されている。弾性的な
プレストレス部材２４は有利には調節可能である。両方の搬送ローラ２０，２１
の駆動は例えば第３のモータによって行われてよい。第３のモータは搬送ローラ
２０，２１に搬送速度Ｖ２を生ぜしめ、該搬送速度は例えば第１の搬送装置４の
搬送速度Ｖ１の４倍の大きさである。
さらに、第１の搬送装置４と締め付け装置８との間
にそらせ装置(Auswoelbeeinrichtung)２５を設けてあり、そらせ装置がペーパー
ウエブ７に少なくとも一時的に送り方向Ａに対して横方向に向けられた力Ｐを作
用させる。送り方向Ａが図１及び図２に示す実施例におけるようにほぼ水平に延
びている場合には、力Ｐは上方に向けられる。これによって利点として、切断行
程中に蓄えられたペーパーウエブ区分７ａの送りが締め付け装置８の締め付け解
除の後に重力によって助成される。
力Ｐを形成するために、まず案内薄板２６を設けてあり、案内薄板が送り方向
Ａに対して横方向に、第１の搬送装置４の搬送エレメント（搬送ベルト）５及び
締め付け装置８の締め付けエレメント１１，１２に接する平面Ｅ−Ｅからそらさ
れている。図示の実施例では、湾曲２６ａが上側に行われている。
これまで述べた装置の作用形式は次の通りである：
装置の運転中に、第１の搬送装置４が搬送速度Ｖ１で連続的に駆動され、かつ
第２及び第３の搬送装置９，１０がより大きな搬送装置Ｖ２で連続的に駆動され
る。運動可能な切断ナイフ３が同じく連続的に駆動されてよく、その結果、切断
行程と切断ナイフ２，３間の通路の開放とが交互に行われる。通路の開放中には
締め付け装置８も開かれており、従ってペーパーウエブ７が搬送装置４及び９に
よって、かつフォーマットサイズの大きい場合、搬送装置１０によっても搬送方
向Ａに送られる。ペーパーウエブが切断工具１に対して設定されたフォーマット
サイズだけ送られると、直ちにカムプレート１５が押し棒１３を下方へ押し、そ
の結果、ペーパーウエブが締め付けジョー１１と定置の支持台１２との間で締め
付けられる。第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０の搬送ローラ２０，２１
は引き続き回転する。運動可能な切断ナイフ３が下方へ移動して、ペーパーシー
ト７ｂを所定のフォーマットサイズに切断して、ペーパーシートが直ちに第３の
搬送装置１０によってさらに運動させられる。搬送ローラ２０，２１は平滑な鋼
表面を有しており、弾性的なプレストレス部材２４がペーパーウエブの締め付け
状態で搬送ローラ２０，２１を損傷なしに引き続き回転できるように規定されて
いる。
ペーパーウエブが切断行程のために締め付け装置８によって保持されるのに対
して、第１の搬送装置４はペーパーウエブを連続的に送り続ける。送り続けられ
るペーパーウエブ区分は理論的に直線的な送り方向Ａに対して横方向に上方へそ
らされたループ(Schlaufe)７ａの形で蓄えられる。そらされた案内薄板２６によ
って、そらせがそれも予め規定された方向に、即ち上方へ行うように助成される
。そらせ中にループ７ａ内に応力が、折り曲げロッド内と同じように生じる。切
断行程の終了の後に切断ナイフ２，３間の通路が再び開放され、次いで締め付け
装置８もカムプレート１５
の区分１５ａがローラ１４の領域に達することによって開く。締め付け装置８が
開くと直ちに、第２の搬送装置９がペーパーウエブの、切断装置に隣接する端部
を、第１の搬送装置４の搬送速度Ｖ１よりも高い搬送速度Ｖ２で送る。これによ
って、蓄えられたループ７ａが崩壊される。ループ７ａの形で蓄えられたペーパ
ーウエブ区分の引き続く移動運動が、ループ内に生じる応力によって助成され、
応力がペーパーウエブの自由な端部を切断工具１に向かう方向に移動させる。ル
ープ７ａが上流側へ延びることはなく、それというのはペーパーウエブが常に第
１の搬送装置４によって送り続けられるからである。ループ７ａ内に形成される
応力に対して付加的に、図示の実施例では重力も作用し、重力はループ７ａを下
方に押して、これによってペーパーウエブを切断工具１に向かう方向に運動させ
る。従って、第２の搬送装置９はループの形で蓄えられた小さなペーパーウエブ
区分７ａだけを継続移動(Weiterbewegung)させるだけでよく、この継続移動は締
め付け中に形成された応力及び重力によって助成される。
ペーパーウエブの保持(Festhalten)は別の形式で、例えばペーパーウエブの縁
部に作用する締め付けクランプ(Klemmzange)によって行われてもよい。締め付け
装置(Klemmeinrichtung)がもっぱら切断工具と同期的に駆動されて、切断行程中
にペーパーウエブを保持す
る。
切断能力を増大させるために、ループ形成を行う部分の図２及び図３に示す構
成が著しく寄与する。ほぼ０．８ｍ／ｓからのペーパーウエブ・送り速度（３″
の印刷用紙寸法で時間当たりほぼ３８０００切断に相当する）において、切断精
度の許容できない変動が生じる。高い送り速度及び高い切断能力にも拘わらず十
分に一ミリメータ範囲、例えば±０．３ｍｍ範囲での十分な切断精度を達成する
ために、有利には次ぎに述べる手段がコンビネーションして用いられる。
案内薄板(Fuehrungsblech)２６が上方にそらされており、この場合、そらせは
案内薄板の折り曲げ部２６ｂによって達成される。案内薄板２６はさらに複数の
切欠き(Durchbrechung)３６、例えば円形の孔(Loch)を備えている。切欠き３６
によってループのそらせ中に空気がループと案内薄板との間に迅速に流入でき、
かつ該空気は切断行程の終了の後にループ７ａが第２の搬送装置９によって再び
平らに引っ張られるとループ７ａと案内薄板２６との間の空間から迅速に逃がさ
れる。この場合、ペーパーウエブ７が折り曲げ部２６ｂに接触する。この箇所で
生じる摩擦によって、第２の搬送装置からペーパーウエブに生ぜしめられる張力
は完全には第１の搬送装置４までは伝播されない。
さらに、ペーパーウエブ送り方向Ａで見て、案内薄板２６の前方及び後方の領
域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾けられてループ形成に影響を及ぼすガ
イド薄板(Leitblech)３７，３８が設けられている。ガイド薄板３７，３８は一
様なループ形成を助成するために形成されている。ガイド薄板３７，３８によっ
て、ループ形成が常にほぼ同じ箇所で行われ、ループが送り方向Ａで前方にも後
方にも移動しない。特にガイド薄板３７，３８によってループ形成が再現可能で
ある。ループ形成に影響を及ぼす(beeinflussend)ために、さらに有利には各ガ
イド薄板３７，３８の傾斜が案内薄板２６に対して調節可能である。この目的の
ために、ガイド薄板３７，３８が送り方向Ａに対して横方向に延びる軸３９，４
０を中心として旋回可能でかつ、図示してない装置によってロック可能である。
さらに、案内薄板２６の上側及びガイド薄板３７，３８の上側の空間が減衰フ
ード４１によって取り囲まれている。減衰フード４１はループ７ａに対して大き
な距離を置いて配置されて、これによって十分な空気空間(Luftraum)がループ７
ａと減衰フードの内部との間に存在する。減衰フードは一面では、高い速度での
ループ形成の際に生じる振動を減衰する空気室(Luftkammer)として機能し、かつ
他面では音響減衰のために役立つ。
図２及び図３に示す実施例で共通に用いられる手段は、安定したかつ再現可能
なループ形成を行うものであり、これは高い切断能力で十分の一範囲の許容誤差
の高い切断精度にとって必要である。
請求の範囲１
．ペーパーウエブを横断ちするための装置であって、協働する切断ナイフを有
する定置の切断工具、及び切断工具の前に配置されて装置の運転中に連続的に駆 動される
第１の搬送装置を備えており、搬送装置を用いてペーパーウエブが連続
する２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送られかつ、第１の搬送装
置（４）と切断工具（１）との間の領域に設けられて切断工具と同期的に駆動可
能な締め付け装置（８）を備えており、締め付け装置を用いてペーパーウエブ（
７）の、直接切断工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継
続のために、切断ナイフ（２，３）間の通路を再び開放するまで締め付け可能で
あり、第１の搬送装置（４）と締め付け装置（８）との間の領域に設けられた空
間（３０）を備えており、空間内で、切断行程中に第１の搬送装置によって連続
的に送られるペーパーウエブ区分が論理的に直線的な送り方向（Ａ）から該送り
方向に対して横方向にそらされたループ（７ａ）の形で延ばされるようになって
いる形式のものにおいて、第１の搬送装置（４）と締め付け装置（８）との間に 案内薄板（２６）を設けてあり、案内薄板（２６）が複数の切欠き（３６）を備 えており、案内薄板（２６）の上側の空間が減衰フード（ ４１）によって取り囲まれており、減衰フード（４１）がループ（７）から大き な距離を置いて配置されている
ことを特徴とする、ペーパーウエブを横断ちする
ための装置。２．案
内薄板（２６）が第１の搬送装置（４）の搬送エレメント（５）及び締め
付け装置（８）の締め付けエレメント（１１，１２）と接する平面（Ｅ−Ｅ）か
ら送り方向（Ａ）に対して横方向に上方へそらされている請求項１項記載の装置
。３
．ペーパーウエブ送り方向（Ａ）で見て案内薄板（２６）の前方及び後方の領
域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾斜されてループ形成に影響を及ぼすガ
イド薄板（３７，３８）が設けられている請求項１又は２記載の装置。４
．各ガイド薄板（３７，３８）の傾斜が案内薄板（２６）に対して調節可能で
ある請求項３記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
[Procedure for Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Date of Submission] November 5, 1996 [Content of Amendment] Description Apparatus for crossing a paper web The present invention crosses a paper web an apparatus for comprises cooperating cutting stationary cutting tool having a knife, and the first conveying device driven continuous manner during operation of the arrangement has been device in front of the cutting tool sent over its respective predetermined length between two cutting strokes paper weather blanking is continuous with the conveying device and the cutting is provided in a region between the first conveying device and the cutting tool A clamping device, which can be driven synchronously with the tool, by means of which a section of the paper web located directly adjacent to and in front of the cutting tool is cut for the continuation of the cutting process; Tighten until passage between knives is opened again Are possible, provided with a space provided in the region between the first conveying device and the tightening device, in space, the paper web segment sent continuously by the first transfer device during the cutting stroke There relates in of the type adapted to be extended in the form of loops deflected transversely to said transmission up direction from logically linear feed direction. In the post-processing of a paper web printed, for example, by a computer printer, the paper web is cut into paper sheets of a predetermined printing paper size, for example between 3 "and 12". For this purpose, there is an automatic cutting device (Schneideautomat), which in addition to cutting tools for crossing the paper web, also for cutting off perforated edges of the paper web or for cutting the paper web longitudinally. It has a cutting tool. The automatic cutting device actually used so far is described in the pamphlet issued by BOEWE SYSTEC AG, D-86135 Augsburg (D-86135 Augsburg) under the heading "Schneideautomat BOEWE 310, 3/94". I have. The automatic cutting device processes a printed and zigzag folded paper web and has a cutting tool consisting of a stationary cutting knife and a vertically movable cutting knife for crossing. A first transport device is arranged in front of the cutting tool, the transport device being configured as a so-called tractor, the tractor comprising two endless transport belts arranged parallel to one another, wherein the transport belts The barbs engage the perforations on both edges of the paper web. Such known automatic cutting devices operate on a start-stop principle (Start-Stop-Prinzip). While the cutting knives are separated from each other and the passage between the cutting knives is open, the tractor transports the paper web in each case by a length corresponding to the format dimensions. Then the tractor stops and the cutting knife of the cutting tool performs the cutting stroke. As soon as the passage between the cutting knives is opened again, the tractor is started anew. The cutting capacity of this known automatic cutting device is high at approximately 27000 cuts per hour (= 7.5 cuts / s) at 3 "print paper dimensions, but does not meet future demands. The data processing device is adapted to work with a significantly faster laser printer, so that cutting a paper web printed by a significantly faster printer online, i.e., connecting to the laser printer, requires: This is not possible with known automatic cutting machines, the working speed of which cannot be increased due to the start-stop principle: before each cut the paper web is stopped, and After each cut, it must be momentarily accelerated again from the stopped state to the full transport speed, which exceeds 30,000 times per hour. The accelerating force acting on the paper web in force is so great that it tears the perforations at the edges of the paper web.DE-A-3131101 discloses a device for crossing a paper web of the type mentioned at the outset. In this case, a second transporting device is provided before the tightening device , and the transporting device can continuously drive the upper transporting roller and the lower transporting roller that can be pressed against the upper transporting roller. The lower transport roller can be lowered from the upper transport roller, the lowering motion of the lower transport roller being synchronized with the driving of the clamping device or the cutting knife and prior to cutting. first is tightening fixed in the paper web clamping device is lowered below the conveying rollers of the downward simultaneously. This page Pauebu Is stopped, the second transfer device is also not act on the paper web. Been blocked is paper sheet because the first transfer unit performs continuously supplied between the first conveyance unit and the second conveying device in forming a loop hanging down freely downwards. during tightening of Bae Pauebu, cross paper web Chi is performed using a cutting tool, it is released clamping after the end of the cutting again, the conveying rollers on the lower side first because it is pressed against the upper feeding roller of the second transport device. the second conveying device operates at a higher conveying speed than the first conveyor device, formed in Chi transverse loop is pulling again flat. However, at high paper feeding speed and correspondingly high number of cuts exceeding 0.5 m / sec, the loop formation is no longer exactly reproducible performed. disordered Jo in the loop formed Based on, in particular, the cutting accuracy for the length of the cut paper sheet is the result deviates from a predetermined tolerance. Further by performing a tensile loop formation and loop continuously significantly faster, significant noise load occurs. The object of the present invention is therefore to improve equipment for paper web traversal Jiseul, the same time when achieve significantly higher cutting accuracy even at very high paper weather Bed & Feed rates and high number of cuts, the noise load It is a significant reduction . The object is achieved-out group Dzu the present invention, Yes and the guiding thin plate provided between the first conveying device and the clamping device, guide plate is provided with a plurality of notches, the upper space of the guide plate It is surrounded by a damping hood, which is solved by the damping hood being arranged at a large distance from the loop . Damping hood causing a high cutting accuracy even at very high paper Uebu-feeding rates and high cutting stroke in combination with baffles provided Kino Kikkake. 0 . Also in the number of cutting times exceeding paper web feed rate and 10 cut / sec exceeds 8m / sec, cutting accuracy tolerance ± 0.3 mm of the tithe millimeter range is made reach. This prevented which forms the shape of the air pressure unabated defined within the damping hood, the influence of the ambient air pressure conditions in the loop formation, such as air flow, and heat work for the loop It is based on what you are doing. Furthermore, vibration of the loop is attenuated, thereby accurately reproducible loop formation is ensured. In this connection, the arrangement of the notched guide plates is important. Guide plate acts to divert always upward the loop. During the deflecting of the loop, air flows through the notch into the space between the loop and the guide lamella, and after the end of the cutting stroke, the air pulls the loop flat again by the second conveyor. Quickly escaped from space. The present invention, Ru can be enhanced cutting capacity approximately 80,000 cut / hr in the printing paper size of 3 "(ca.80000 Schnitte / Std) . Thanks to the high cutting capacity, connected to a laser printer transverse Chi online in to be able to do so, this is an advantage. advantageous embodiments of the present invention is are described in the dependent claims. hereinafter the invention will be described in detail real施例are shown in drawings. drawings : Figure 1 is a vertical sectional view of an apparatus for Chi traverse paper web, Figure 2 is an enlarged partial longitudinal sectional view of the region of the loop forming the device, Figure 3 is a partial plan view taken in the direction of III in FIG. 2 The device for the crossing of a paper web (Querschneiden) has a cutting tool 1 in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the cutting tool being a stationary cutting knife 2 and a vertically movable knife. Equipped with a simple cutting knife 3. A transport device 4 is provided at a distance in front of 1 and is configured in this embodiment as a tractor, which consists of two transport belts 5 arranged parallel to one another. The conveyor belt is engaged in the perforations at both longitudinal edges of the paper web 7 by means of a staple 6. The conveyor 4 is driven continuously at a peripheral speed V1, the peripheral speed being, for example, the front speed. In the area between the transport device 4 and the cutting tool 1, there is provided a clamping device 8 which can be driven synchronously with the cutting tool. 8 is preferably arranged close to the cutting tool 1, ie the distance between the clamping device and the cutting tool 1 is smaller than the distance between the clamping device and the transport device 4. And cutting tools Between the cutting tool and the cutting tool, a continuously drivable second conveying device 9 is arranged, the conveying speed (peripheral speed) V2 of the conveying device being equal to the first conveying speed. It is greater than the transport speed of the device 4. Behind the cutting tool 1 there is advantageously provided a third transport device 10, which is likewise continuous and also a second transport device. It can be driven at a transport speed V2 that corresponds to a transport speed V2 of 9. The clamping device 8 has two clamping jaws 11 and the paper web 7 although only one clamping jaw is shown in the drawing. The clamping jaws 11 are adapted to cooperate with a stationary support 12. Each tightening jaw 11 is arranged at one (lower) end of a push rod 13 movable in the transverse direction with respect to the feeding direction A of the paper web 7, and the other (upper) end of the push rod 13. Supports a roller 14, which cooperates with a cam plate 15. The cam plate 15 is driven synchronously with the cutting tool 1. For this purpose, it may be each other provided belt drive. Belt drive unit also drives the exercise possible cutting knife 3. The drive of the belt drive is advantageously continuous, but may be intermittent. Drive speed of the belt drive is adjustable in relation to the conveying speed V1 of the first conveyor 4, thus cutting always, the desired format size paper web 7 with respect to the cutting tool 1 by the transport device 4 This is performed when the camera is moved by a length corresponding to (feed amount). The second transport device 9 and the third transport device 10 preferably have one transport roller 20, 21 which can be driven continuously and at least one pressure roller 22, 23 which is axially parallel thereto. The pressure roller is in contact with the transport rollers 20 and 21 by an elastic prestress member (Vorspannung) 24. The elastic prestressing member 24 is advantageously adjustable. Driving of both the conveying rollers 20 and 21 may be performed by, for example, a third motor. The third motor is caused a conveying speed V2 to the conveying rollers 20 and 21, conveying speed is four times the size of the conveying speed V1 of the first conveyor 4, for example. In addition, it is provided with a deflector device (Auswoelbeeinrichtung) 25 between the first transfer unit 4 and the clamping device 8, oriented transversely to at least temporarily in the feed direction A to the deflector device paper sheet 7 Applied force P. When the feed direction A extends substantially horizontally, as in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the force P is directed upward. This has the advantage that the feeding of the paper web section 7a stored during the cutting stroke is assisted by gravity after the clamping device 8 has been unclamped. In order to generate the force P, a guide plate 26 is first provided, which is arranged transversely to the feed direction A, by tightening the transport element (transport belt) 5 of the first transport device 4 and the clamping device 8. It is deviated from the plane EE that is in contact with the elements 11, 12. In the illustrated embodiment, the curvature 26a is made upward . The mode of operation of the device described so far is as follows: During operation of the device, the first transport device 4 is driven continuously at the transport speed V1 and the second and third transport devices 9, 10 Are continuously driven by the larger transport device V2. The movable cutting knife 3 can likewise be driven continuously, so that the cutting stroke and the opening of the passage between the cutting knives 2, 3 alternate. The clamping device 8 is also open during the opening of the passage, so that the paper web 7 is transported in the transport direction A by the transport devices 4 and 9 and also by the transport device 10 if the format size is large. As soon as the paper web is fed to the cutting tool 1 by the set format size, the cam plate 15 pushes the push rod 13 downward, so that the paper web is moved between the clamping jaw 11 and the stationary support 12. Tightened. The transport rollers 20, 21 of the second transport device 9 and the third transport device 10 continue to rotate. The movable cutting knife 3 moves downward to cut the paper sheet 7b into a predetermined format size, and the paper sheet is immediately further moved by the third transport device 10. The transport rollers 20, 21 have a smooth steel surface and are defined such that the elastic prestressing member 24 can continue to rotate the transport rollers 20, 21 without damage when the paper web is clamped. While the paper web is held by the clamping device 8 for the cutting stroke, the first transport device 4 continues to feed the paper web continuously. The continuously fed paper web sections are stored in the form of loops (Schlaufe) 7a which are diverted upwards in a direction transverse to the theoretically linear feed direction A. By means of the diverted guide plate 26 , the deflecting is assisted also in a pre-defined direction, ie upwards. During deflecting, stresses develop in the loop 7a in the same way as in the bending rod. After the end of the cutting stroke, the passage between the cutting knives 2, 3 is opened again, and then the clamping device 8 is also opened by the section 15a of the cam plate 15 reaching the area of the rollers 14. As soon as the clamping device 8 is opened, the second transport device 9 feeds the end of the paper web adjacent to the cutting device at a transport speed V2 higher than the transport speed V1 of the first transport device 4. As a result, the stored loop 7a is broken. The subsequent movement of the section of the paper web stored in the form of the loop 7a is assisted by the stresses generated in the loop, which move the free end of the paper web in the direction towards the cutting tool 1. The loop 7a does not extend upstream, since the paper web is always fed by the first transport device 4. In addition to the stresses formed in the loop 7a, in the embodiment shown gravity is also exerted, which pushes the loop 7a downwards, thereby causing the paper web to move in the direction towards the cutting tool 1. The second conveyor 9 therefore only has to move the small paper web sections 7a stored in the loop in a continuous manner, this continuous movement being assisted by the stresses and the gravitational forces created during the clamping. . The holding of the paper web may take place in another way, for example by means of a clamping clamp (Klemmzange) acting on the edge of the paper web. A clamping device (Klemmeinrichtung) is driven exclusively synchronously with the cutting tool to hold the paper web during the cutting stroke. In order to increase the cutting ability, the structure shown in FIGS. 2 and 3 for forming a loop significantly contributes. At paper web feed rates from approximately 0.8 m / s (equivalent to approximately 38000 cuts per hour for 3 "print paper dimensions) unacceptable fluctuations in cutting accuracy occur. Nevertheless, in order to achieve sufficient cutting accuracy in the range of sufficiently one millimeter, for example in the range of ± 0.3 mm, the following measures are advantageously used in combination: Guide plate 26 deflects upwards In this case, the deflecting is achieved by a bending 26b of the guide lamella, which is further provided with a plurality of cutouts 36, for example circular holes (Loch). During the deflecting of the loop, air can quickly flow between the loop and the guide lamella, and the air is released after the end of the cutting process by the loop 7a in the second conveying device. When it is pulled flat again by 9, it quickly escapes from the space between the loop 7a and the guide plate 26. In this case, the paper web 7 comes into contact with the fold 26b, and the friction generated at this point causes the second transport. The tension generated on the paper web from the device is not completely propagated to the first transport device 4. Furthermore, when viewed in the paper web feed direction A, in the region in front of and behind the guide lamella 26 above the guide lamella. There are provided guide plates 37, 38 which are tilted in opposite directions and influence the loop formation, which guide plates 37, 38 are formed in order to facilitate a uniform loop formation. By means of the sheets 37, 38, a loop is always formed almost at the same place and the loop does not move forward or backward in the feed direction A. In particular, the guide sheet 37 The loop formation is reproducible by means of 38. To influence the loop formation (beeinflussend), the inclination of each guide plate 37, 38 is furthermore advantageously adjustable with respect to the guide plate 26. For this purpose. to, and pivotable about an axis 39,4 0 extending transversely to the direction a feed baffle plates 37 and 38, can be locked by not shown device. Furthermore, the upper side of the guide plate 26 And the space above the guide plates 37, 38 is surrounded by a damping hood 41. The damping hood 41 is arranged at a large distance from the loop 7a, so that a sufficient air space (Luftraum) is provided. a and between the inside of the damping hood. The damping hood functions, on the one hand, as an air chamber (Luftkammer) for damping the vibrations that occur during high-speed loop formation, and on the other hand serves for sound damping. The means commonly used in the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 is to provide a stable and reproducible loop formation, which is necessary for a high cutting capability and a high accuracy of a range of tolerances with a high tolerance. It is. Claims 1 . An apparatus for Chi across the paper web, first carrier that is continuously driving motion during operation of the arrangement has been device in front of the cutting tool, and the cutting tool stationary having a cutting knife cooperating A paper web is fed by means of a transport device between two successive cutting steps, each time over a predetermined length, and a first transport device ( 4) and a cutting tool ( 1). provided in a region provided with a cutting tool and a synchronously drivable clamping device (8), clamping the paper web using an apparatus (7), directly adjacent to the cutting tool the cutting tool between the Can be clamped until the passage between the cutting knives (2, 3) is reopened for the continuation of the cutting process, the first transport device ( 4) and the clamping device (8) comprise inter provided in a region between the air (30) A loop in which a section of paper web continuously fed by a first conveyor during a cutting stroke in space is deviated from a logically linear feed direction (A) in a direction transverse to said feed direction. In the type which is designed to be extended in the form of (7a) , a guide sheet (26) is provided between the first transport device (4) and the clamping device (8), and the guide sheet (26) is provided. ) is Bei plurality of notches (36) Eteori, upper space of the baffles (26) are surrounded by a damping hood (41), the damping hood (41) is a large distance from the loop (7) A device for traversing a paper web, characterized by being set aside . 2. In the feed direction (A) from the plane (EE ) where the inner thin plate (26) is in contact with the transport element ( 5) of the first transport device ( 4) and the tightening elements (11, 12) of the tightening device (8). 2. The device of claim 1 , wherein the device is deflected laterally upwardly . 3 . Guide sheets (37, 38) are provided on the upper side of the guide sheet in the front and rear regions of the guide sheet (26) as viewed in the paper web feed direction (A), and are inclined in opposite directions to each other and affect loop formation. An apparatus according to claim 1 or claim 2, wherein 4 . 4. The device according to claim 3, wherein the inclination of each guide slat is adjustable with respect to the guide slat. FIG. FIG. 2 FIG. 3