JPH11501265A

JPH11501265A - 注型装置及び注型装置用アダプタ

Info

Publication number: JPH11501265A
Application number: JP8526566A
Authority: JP
Inventors: ザネル，ニクラウス; テレンセヴォムベル，パウル
Original assignee: Ciba Spezialitaetenchemie Holding AG
Current assignee: BASF Schweiz AG
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1996-02-24
Publication date: 1999-02-02
Also published as: AU4941396A; AR001160A1; ES2145999T3; ZA961831B; EP0813469B1; DE69607946D1; DE69607946T2; CN1177940A; KR100363509B1; TW304911B; US6029944A; CN1067322C; HK1003627A1; KR19980702514A; IL117381A0; EP0813469A1; WO1996027486A1

Abstract

(57)【要約】熱硬化性プラスチックのためのリザーバ及び該リザーバから加熱可能な注型成形型（１）内にプラスチックを供給するための供給手段を有する注型成形装置であり、該装置を用いて、前記熱硬化性プラスチックを前記注型成形型（１）に導入することにより、前記プラスチックは少なくともこのようにして成形された注型品が成形型から離型され得る程度に前記注型成形型内で硬化され、前記成形型は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有する注型装置であって、別個のアダプタ（２）を含み、この中に、前記プラスチックのための供給手段（２０，２２１，２３）が配置され、そしてアダプタ（２）は、該アダプタ（２）が接続された場合に、該アダプタ（２）に設けられた前記出口開口部（２３）は、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結され且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されるように前記注型成形型（１）に接続され得るところの注型装置。

Description

【発明の詳細な説明】注型装置及び注型装置用アダプタ本発明は、それぞれ独立した請求項の前文に基づく注型装置及び注型装置用アダプタに関するものである。前記種類の注型装置は、多種多様な注型品の製造用として知られている。特に、比較的薄い壁で囲われた注型品、例えばプラスチック手洗器又は同様な物品の製造用のこのような装置が知られており、例えば、発行No.EP-A-0 629 483のヨーロッパ特許願には、このような薄い壁で囲われた注型品、例えば装飾パネル、並びに適当な注型成形品を製造するための方法が記載されている。後の注型品を成形する注型成形型の造形ゾーンへの入口開口部は、造形ゾーンの長さ及び後の注型品の長さの主な部分（３０％ないし１００％）にわたって同様に延びる。この事は、プラスチックが注型成形型内に注入される時にプラスチックの著しい乱流が結果として全く起こらず、従って、硬化すべきプラスチック中に含まれた装飾粒子は、乱流の結果として装飾粒子の目に見えて不均質な分布が注型品中に生じる前記領域に渦を巻いて運ばれることを防止されるという限りにおいて利点である。前記方法及び該方法と関連した注型成形品は、基本的に、操作上有用であるが、しかし、まだ明らかな不具合を有する。供給手段、すなわちチャンネル（それを通って、熱硬化性プラスチック、例えばエポキシ樹脂、が注型成形品の造形ゾーンに供給される）が前記成形型内に組み込まれる。成形温度はエポキシ樹脂のゲル化温度より高くなければならないので、注型品の製造の間（熱的硬化の間）、供給手段中のエポキシ樹脂は、同様に熱的に硬化されて、注型品を成形型から取り外す場合に成形型に付着し、それ故、廃棄物として除去しなければならない。チャンネルが少くとも入口開口部の長さにわたって及びそれを越えて延びるという事実の観点から、前記廃棄物は幾つかの場合には非常に考慮すべきものである。更に又、注型成形型中に組み込まれた供給手段は、熱的硬化過程が供給手段の中でも起こるので、閉塞されるかもしれず、それ以後も（注型成形型の堆積成分として）、ゲル化温度より高い温度に加熱される。注型成形型の造形ゾーン中のプラスチックの熱的硬化に関して、収縮は、通常、硬化中に起こり、収縮はエポキシ樹脂の必要量によって補われ、次いでエポキシ樹脂は、供給手段（チャンネル）を通して、液体エポキシ樹脂に付与されている相当圧によって供給される。前記チャンネルが完全に又は部分的に閉塞されるならば、エポキシ樹脂の補助供給は好適でないかもしれず、この事は、面収縮，巣又は不完全に注入された注型品のみを生じさせるかもしれない。しかしながら、たとえそれが前記の場合でないとしても、（閉塞された）供給手段は、各注型品の製造後、それにも係わらず清掃しなければならず、この事は、一方では、費用を生じさせ、そして他方では、注型成形型をその周期の間、使用不能にする。加えて、供給手段を注型成形型の一構成部品として該成形型内に設けなければならない限りは、注型成形品の生産はより難しく、そしてより費用がかかる。それ故、本発明の目的は、上述の不具合を除去すること、すなわち、できるだけ少量の廃棄物を注型品の製造の間に生じさせ、供給手段の閉塞と続く清掃ができるだけ充分に避けられ、そして注型成形型の製造ができるだけ簡単である注型装置を提供することにある。前記目的は、各々独立した請求項の後半に記載されるように、注型装置によって、そして、アダプタによって達成される。本発明の注型装置は、プラスチックのための供給手段が配置された別個のアダプタを含む。前記アダプタは、アダプタが接続された場合、アダプタに設けられた出口開口部が封鎖・配置され、そして注型成形型の入口開口部と実質的に適合するように注型成形型に接続することができる。前記供給手段が別個のアダプタ中に配置されるという事実の結果、アダプタ中の供給手段の温度は、供給手段中でプラスチックのゲル化が起こらないほど低く保持することができる。アダプタの供給手段中の材料はゲル化しないので、都合が良いことに、注型品に付着する、生じた硬化プラスチック廃棄物は、全く存在しないか又は小量が存在するのみである。加えて、供給手段の閉塞も前記方法で避けることができ、その結果、別のプラスチックの好適な供給が確保され、この事は、収縮を補償するためには別のプラスチックを成形型内に供給しなけらばならないので、特に、硬化中に起こる収縮補償の観点から、非常な利点である。加えて、注型成形型の一構成部品として注型成形型内に供給手段をもはや設けなくてもよいので、注型成形型の製造は前記手段により大幅に単純化される。本発明のアダプタは、該アダプタが接続された場合、アダプタの出口開口部が封鎖・配置され、そして注型成形型の入口開口部と実質的に適合するように形成された出口開口部を有している。前記アダプタは、更に、出口開口部と比較して大きいサイズのものである緩衝チャンネルを有し、この緩衝チャンネルは、出口開口部の下にほぼ出口開口部に平行して作動位置中に延びている。緩衝チャンネルのこの特殊な配列の結果、注型成形品が満たされているとき、プラスチック中に乱流は全く起こらず、その結果、特に、プラスチックが装飾粒子を含むとき、それらの粒子の分布は目に見えて不均質ではない。本発明の注型装置の、そして、本発明のアダプタの特に有利な別の発展品は従属請求項中に記載されている。本アダプタが、冷却媒体（例えば、液体又はガス）が循環し得る別個の冷却チャンネルを有する別の発展品は、特に言及に値する。この別の発展品は、本発明の上記の正の効果を増加させる。冷却媒体の代わりに、冷却チャンネルを通して循環すべき予熱媒体を使用することもでき、冷却チャンネルはそれ故、それが注型工程のために最適温度に予熱すべきアダプタのために好都合な場合は、予熱チャンネルとして機能する。本発明を、図面を参照して、下記において、より詳細に説明する。これらの図において、一部は模式図であり及び／又は一部は断面図である。図１は、本発明の注型装置の実施態様の基本的な部品を示し、図２は、本発明のアダプタの実施態様の一方の半分を示し、図３は、本発明の注型成形型アダプタの実施態様の他方の半分を示し、図４は、組み立てられた状態におけるアダプタの平面図を示し、そして、図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図（連絡管なし）を示す。図１は、本発明の装置の実施態様の基本的な部品を示し、図中、プラスチックのためのリザーバ、並びにポンプ及び関連した制御手段は、明確さを増す目的で省略した。注型成形型１が判り、これは、注型成形型１に連結されたアダプタ２より上の作動位置内に配置されている。まだ未硬化の、実質的に液体のプラスチック（下記においては、エポキシ樹脂は、このような熱硬化性プラスチックの一例として考えられる）は、供給パイプ（図示せず）により、リザーバを出て、パイプ２０を通って、アダプタ２内に入る。事実上、全供給手段（供給手段の他の構成要素の詳細は、後に記載する）はアダプタ２の中に設けられており、アダプタ２は、エポキシ樹脂がその後前記アダプタの出口開口部を通り、次いで成形型１の入口開口部を通って成形型１内に入る直前に、エポキシ樹脂で完全に満たされる。操作の間、成形型１はそれ故、下から樹脂で満たされる。図１中、製造すべき注型品（この場合、流しユニットの手洗器１０）の輪郭は、破線（大部分について）を使用している実施例を介して示される。アダプタ２の一方の半分２１の外観は図２に示され、そして、他方の半分２２の外観は図３に示される。図３中の半分２２は供給開口部２２０を有し、供給開口部２２０は緩衝チャンネル２２１に通じている。緩衝チャンネル２２１の他の半分は、図２の中で示されたアダプタ２の半分の中に設けられている。中心部の両側で（すなわち、図３の中で、供給開口部２２０の両側で）、緩衝チャンネル２２１は、外部方向に緩やかに、例えば、角度α＝２．５°で、上昇している。緩衝チャンネル２２１の緩やかな斜面の機能は、以下に更に詳細に説明されるであろう。溝２１２内にシールＤ１（図５参照）が固定されるので、その結果、アダプタ２が組み立てられる場合には、シールＤ１が固定された後で且つ二つの半分２１及び２２が（分離可能に）接続された後（例えば、ねじのための象徴的に示されたねじ切られた内径によって）、二つの半分２１及び２２の間の結合箇所が密着連結されることが、図２からも判る。図２及び図３は、各場合に破線で示される、冷却媒体（例えばガス又は液体）のための入口２２２ａ及び出口２２２ｂを有する別個の冷却チャンネル２２２も示す。冷却チャンネル２２２、及びそれ故、アダプタ２は冷却することができるので、この事は、アダプタ２が所望の温度を維持することができることに関して好都合である。この事を補助するために、アダプタ２は、不使用期間中、更に予備冷却されてよい。このようにして、アダプタ２の中での樹脂ゲル化の問題を避けること、並びにゲル化又は硬化による収縮を補うために特に必要とされる樹脂の成形型への更なる供給を阻止することができる。前記アダプタ内には製造された樹脂の硬化した堆積物が全く存在しないので、個々の注型操作の間のアダプタの清掃は、この場合、もはや不必要である。組み立てられた状態において、アダプタ２は、多かれ少なかれ緩衝チャンネル２２１の上部に接合する出口開口部２３を有する。この事は、図２及び図３ではあまり良く判らないが、しかし、図４の平面図において及び図５に示される組み立てられたアダプタ２の断面図において明らかである。前記の図の両方において、特に図５の断面図において、狭い出口開口部２３を良く判別し得る。前記の図から、注型成形型に接合する注型アダプタの外面上に、出口開口部２３を取り囲んで溝２３０が設けられており、溝２３０内に、シールＤ２が、成形型への接続前に固定され、その結果、成形型にアダプタを接続した後、アダプタと成形型との間には密着連結された接合部が存在することも判別し得る。出口開口部２３は次いで、成形型の入口開口部に適合される。樹脂は前記の出口開口部２３を通り、次いで成形型の相当する入口開口部を通って成形型１に入り、これにより、注型品が形成される。装飾粒子が樹脂中に含まれる場合には（例えば、「大理石模様にする効果」）、出口開口部の幅は、装飾の粒子の直径の少なくとも約二倍である。図５は、緩衝チャンネル２２１（半径２２１ａを有し、斜面のために上がったチャンネルの端部は、破線によって示される）が、出口開口部２３（幅２３ｂ）と比較して大きいサイズのものであることも明らかに示す。緩衝チャンネル２２１が比較的大きいサイズのものである結果、成形型が満たされる場合、樹脂の事実上乱流のない流れが出口開口部２３を通って広がる。この事は、乱流から生じ得る空気泡介在物及び／又は巣の形成を防止するが、しかし、樹脂が装飾粒子を含む場合（例えば、「大理石模様にする効果」）も特に重要である。乱流が前記の場合に起こることになっているならば、このような乱流の結果、製造された注型品中の装飾粒子の望まれていない目に見えて不均質な分布が生じるかもしれない。既に述べた如く、緩衝チャンネル２２１の緩やかな斜面（図２中の角α）は、出口開口部２３を通る成形型へのエポキシ樹脂の均質な流れ（出口開口部２３の長さにわたって考えると）を保証するのに役立ち、その結果、供給開口部２２０が緩衝チャンネルの中心部に配置され、且つその部位でのみ、新しい樹脂が緩衝チャンネル２２１内に入り込むので、供給される樹脂は、緩衝チャンネル２２１の長さにわたって考えると、如何なる「ベル形状(bell-shaped)」分布も示さない。この事は、より特別には、装飾粒子が樹脂中に含まれる場合に、特に有利である。既に述べた如く、アダプタの供給手段中の材料はゲル化しないので、注型品に付着する製造された硬化プラスチックの廃棄物は事実上全く存在しない。加えて、アダプタ２の手段によって、アダプタ２の中の供給手段（パイプ２０，緩衝チャンネル２２１，出口開口部２３）の閉塞を避けることができ、それによって、成形型への別のプラスチックの確実な供給を確保し、この事は、特に、樹脂がゲル化する場合に起こる収縮補償の観点から、非常に大きな利点である。加えて、供給手段は、注型成形型の構成部品として注型成形型内にもはや設けられる必要がないので、注型成形型の製造は、前記手法によって大幅に単純化される。本発明の装置の及び本発明のアダプタ２の別の観点を、図２に関して再び以下に記載する。前記観点は、出口開口部２３の長さ２３ａを制限する基本的可能性であり、それは、緩衝チャンネル２２１に二つのストッパ２２３を取り付けることにより、非常に単純な方法で行なうことができ、二つのストッパ２２３のうち、図２には、緩衝チャンネル２２１の右側半分に、一つのみが示されている。その結果、緩衝チャンネル２２１は、ストッパ２２３までのみ樹脂で満たされる。ストッパ２２３は、ストッパ２２３が緩衝チャンネル２２１を密着連結する長さと同じ長さ２２４にわたって出口開口部を密着連結するリブを備えていてよい。それ故、出口開口部２３の長さは、構造的に最も単純な方法でより短くすることができ、この事は、より大きな経費を必要とすることなく、異なる入口開口部長さの注型成形型に対して同一のアダプタ２を使用することが可能であるという観点から、特に都合が良い。前記アダプタ２は、例えば、アルミニウム又は別の熱伝導性材料材料から成っていてよい。シールＤ１及びＤ２のための適する材料は、例えば、シリコーンである。出口開口部の長さを制限するためのストッパ２２３は、テフロン（商標名：Teflone）として良く知られているポリテトラフルオロエチレンから作られてよい。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年３月７日【補正内容】請求の範囲の補正 (1) 出願用紙第８頁及び第９頁を別紙の通り補正する〔特許法第１８４条の５第１項の規定による書面に添付した請求の範囲の翻訳文第１頁ないし第４頁を別紙の通り補正する〕。請求の範囲１．熱硬化性プラスチックのためのリザーバ及び該リザーバから加熱可能な注型成形型（１）内にプラスチックを供給するための供給手段を有する注型成形装置であり、該装置を用いて、前記熱硬化性プラスチックを前記注型成形型（１）に導入することにより、前記プラスチックは少なくともこのようにして成形された注型品が成形型から離型され得る程度に前記注型成形型内で硬化され、前記成形型は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有する注型装置であって、別個のアダプタ（２）を含み、この中に、前記プラスチックのための供給手段（２０，２２１，２３）が配置され、そしてアダプタ（２）は、該アダプタ（２）に設けられた出口開口部（２３）を取り囲む小さい接触表面により前記注型成形型（１）に接続され得、前記出口開口部（２３）は、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結され且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されるところの注型装置。２．前記アダプタ（２）が、前記出口開口部（２３）と比較して大きいサイズのものであり且つ前記アダプタ（２）が前記注型成形型（１）に接続された場合に、前記出口開口部（２３）の下にほぼ該開口部に平行して延びる緩衝チャンネル（２２１）を有する請求項１記載の注型装置。３．前記緩衝チャンネル（２２１）が、その中心部に対して対称的に上昇するように形成され、且つ該緩衝チャンネルの最も低い点に供給開口部（２２０）が設けられ、該供給開口部を通って、操作中、熱硬化性プラスチックが前記緩衝チャンネル（２２１）内に入る請求項２記載の注型装置。４．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル中に設けられた請求項２又は請求項３の何れかに記載の注型装置。５．前記緩衝チャンネルの長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネルに取り付け得るストッパ（２２３）によって形成される請求項４記載の注型装置。６．前記アダプタ（２）が、該アダプタ（２）を通って循環し得る冷却媒体のための別個の冷却チャンネル（２２２）を有する請求項１ないし５のうちの何れか一つに記載の注型装置。７．注型成形型（１）、特に加熱可能な注型成形型を含む注型装置のためのアダプタであり、前記注型成形型を用いて、熱硬化性プラスチックを加熱された注型成形型内に導入することにより、注型品が前記プラスチックの熱的硬化によって製造され次いで前記成形型から離型されるアダプタであって、前記注型成形型（１）は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有し、該アダプタ（２）は、該アダプタ（２）が接続された場合に、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結し且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されるように形成された出口開口部（２３）を有し、該アダプタ（２）は、前記出口開口部（２３）と比較して大きいサイズのものであり且つ作動位置において前記出口開口部（２３）の下にほぼ該開口部に平行して延びる緩衝チャンネル（２２１）を有し、そして前記出口開口部（２３）は、前記成形型に接続するための小さい接触表面により取り囲まれているところのアダプタ。８．前記緩衝チャンネル（２２１）が、その中心部に対して対称的に上昇するように形成され、且つ前記緩衝チャンネルの最も低い点に供給開口部（２２０）が設けられ、該供給開口部を通って、操作中、熱硬化性プラスチックが前記緩衝チャンネル（２２１）内に入る請求項７記載のアダプタ。９．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル中に設けられた請求項７又は請求項８の何れかに記載のアダプタ。１０．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル（２２１）に取り付け得るストッパ（２２３）によって形成される請求項９記載のアダプタ。１１．別個の冷却チャンネル（２２２）又は予備加熱チャンネルが、各々、前記アダプタ（２）を通って循環し得る冷却媒体又は予備加熱媒体のために設けられた請求項７ないし１０のうちの何れか一つに記載のアダプタ。【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年５月２０日【補正内容】明細書及び請求の範囲の補正 (1) 明細書及び請求の範囲の全文を別紙の通り補正する〔特許法第１８４条の５第１項の規定による書面に添付した明細書及び請求の範囲の翻訳文の全文を別紙の通り補正する〕。明細書注型装置及び注型装置用アダプタ本発明は、それぞれ独立した請求項の前文に基づく注型装置及び注型装置用アダプタに関するものである。前記種類の注型装置は、多種多様な注型品の製造用として知られている。特に、比較的薄い壁で囲われた注型品、例えばプラスチック手洗器又は同様な物品の製造用のこのような装置が知られており、例えば、発行No.EP-A-0 629 483のヨーロッパ特許願には、このような薄い壁で囲われた注型品、例えば装飾パネル、並びに適当な注型成形品を製造するための方法が記載されている。後の注型品を成形する注型成形型の造形ゾーンへの入口開口部は、造形ゾーンの長さ及び後の注型品の長さの主な部分（３０％ないし１００％）にわたって同様に延びる。この事は、プラスチックが注型成形型内に注入される時にプラスチックの著しい乱流が結果として全く起こらず、従って、硬化すべきプラスチック中に含まれた装飾粒子は、乱流の結果として装飾粒子の目に見えて不均質な分布が注型品中に生じる前記領域に渦を巻いて運ばれることを防止されるという限りにおいて利点である。前記方法及び該方法と関連した注型成形品は、基本的に、操作上有用であるが、しかし、まだ明らかな不具合を有する。供給手段、すなわちチャンネル（それを通って、熱硬化性プラスチック、例えばエポキシ樹脂、が注型成形品の造形ゾーンに供給される）が前記成形型内に組み込まれる。成形温度はエポキシ樹脂のゲル化温度より高くなければならないので、注型品の製造の間（熱的硬化の間）、供給手段中のエポキシ樹脂は、同様に熱的に硬化されて、注型品を成形型から取り外す場合に成形型に付着し、それ故、廃棄物として除去しなければならない。チャンネルが少くとも入口開口部の長さにわたって及びそれを越えて延びるという事実の観点から、前記廃棄物は幾つかの場合には非常に考慮すべきものである。更に又、注型成形型中に組み込まれた供給手段は、熱的硬化過程が供給手段の中でも起こるので、閉塞されるかもしれず、それ以後も（注型成形型の堆積成分として）、ゲル化温度より高い温度に加熱される。注型成形型の造形ゾーン中のプラスチックの熱的硬化に関して、収縮は、通常、硬化中に起こり、収縮はエポキシ樹脂の必要量によって補われ、次いでエポキシ樹脂は、供給手段（チャンネル）を通して、液体エポキシ樹脂に付与されている相当圧によって供給される。前記チャンネルが完全に又は部分的に閉塞されるならば、エポキシ樹脂の補助供給は好適でないかもしれず、この事は、面収縮，巣又は不完全に注入された注型品のみを生じさせるかもしれない。しかしながら、たとえそれが前記の場合でないとしても、（閉塞された）供給手段は、各注型品の製造後、それにも係わらず清掃しなければならず、この事は、一方では、費用を生じさせ、そして他方では、注型成形型をその周期の間、使用不能にする。加えて、供給手段を注型成形型の一構成部品として該成形型内に設けなければならない限りは、注型成形品の生産はより難しく、そしてより費用がかかる。 US-A-4,097,928の明細書には、成形型への合成材料の供給装置が記載されており、この場合、混合ヘッド及び混合チャンバーを形成するブロックが前記成形型に接続される。スプルーランナーは、前記ブロックを通って前記成形型のキャビティに延びており、そして、前記スプルーランナーに接続された空隙に延びる遮断スライドバルブが設けられている。前記ブロックが前記成形型のキャビティ内に挿入される場合、このブロックは前記成形型と同一温度に加熱されるであろう。それ故、本発明の目的は、上述の不具合を除去すること、すなわち、できるだけ少量の廃棄物を注型品の製造の間に生じさせ、供給手段の閉塞と続く清掃ができるだけ充分に避けられ、そして注型成形型の製造ができるだけ簡単である注型装置を提供することにある。前記目的は、各々独立した請求項の後半に記載されるように、注型装置によって、そして、アダプタによって達成される。本発明の注型装置は、プラスチックのための供給手段が配置された別個のアダプタを含む。前記アダプタは、該アダプタに設けられた出口開口部を取り囲み且つ前記アダプタの外側寸法に関して減少された接触表面により注型成形型に接続され得、前記出口開口部は、前記注型成形型の入口開口部に密着連結され且つ該入口開口部に実質的に適合して配置される。前記供給手段が別個のアダプタ中に配置されるという事実の結果、アダプタ中の供給手段の温度は、供給手段中でプラスチックのゲル化が起こらないほど低く保持することができる。アダプタの供給手段中の材料はゲル化しないので、都合が良いことに、注型品に付着する、生じた硬化プラスチック廃棄物は、全く存在しないか又は小量が存在するのみである。加えて、供給手段の閉塞も前記方法で避けることができ、その結果、別のプラスチックの好適な供給が確保され、この事は、収縮を補償するためには別のプラスチックを成形型内に供給しなけらばならないので、特に、硬化中に起こる収縮補償の観点から、非常な利点である。加えて、注型成形型の一構成部品として注型成形型内に供給手段をもはや設けなくてもよいので、注型成形型の製造は前記手段により大幅に単純化される。本発明のアダプタは、該アダプタが接続された場合、アダプタの出口開口部が封鎖・配置され、そして注型成形型の入口開口部と実質的に適合するように形成された出口開口部を有している。前記アダプタは、更に、出口開口部と比較して大きいサイズのものである緩衝チャンネルを有し、この緩衝チャンネルは、出口開口部の下にほぼ出口開口部に平行して作動位置中に延びている。緩衝チャンネルのこの特殊な配列の結果、注型成形品が満たされているとき、プラスチック中に乱流は全く起こらず、その結果、特に、プラスチックが装飾粒子を含むとき、それらの粒子の分布は目に見えて不均質ではない。本発明の注型装置の、そして、本発明のアダプタの特に有利な別の発展品は従属請求項中に記載されている。本アダプタが、冷却媒体（例えば、液体又はガス）が循環し得る別個の冷却チャンネルを有する別の発展品は、特に言及に値する。この別の発展品は、本発明の上記の正の効果を増加させる。冷却媒体の代わりに、冷却チャンネルを通して循環すべき予熱媒体を使用することもでき、冷却チャンネルはそれ故、それが注型工程のために最適温度に予熱すべきアダプタのために好都合な場合は、予熱チャンネルとして機能する。本発明を、図面を参照して、下記において、より詳細に説明する。これらの図において、一部は模式図であり及び／又は一部は断面図である。図１は、本発明の注型装置の実施態様の基本的な部品を示し、図２は、本発明のアダプタの実施態様の一方の半分を示し、図３は、本発明の注型成形型アダプタの実施態様の他方の半分を示し、図４は、組み立てられた状態におけるアダプタの平面図を示し、そして、図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図（連絡管なし）を示す。図１は、本発明の装置の実施態様の基本的な部品を示し、図中、プラスチックのためのリザーバ、並びにポンプ及び関連した制御手段は、明確さを増す目的で省略した。注型成形型１が判り、これは、注型成形型１に連結されたアダプタ２より上の作動位置内に配置されている。まだ未硬化の、実質的に液体のプラスチック（下記においては、エポキシ樹脂は、このような熱硬化性プラスチックの一例として考えられる）は、供給パイプ（図示せず）により、リザーバを出て、パイプ２０を通って、アダプタ２内に入る。事実上、全供給手段（供給手段の他の構成要素の詳細は、後に記載する）はアダプタ２の中に設けられており、アダプタ２は、エポキシ樹脂がその後前記アダプタの出口開口部を通り、次いで成形型１の入口開口部を通って成形型１内に入る直前に、エポキシ樹脂で完全に満たされる。操作の間、成形型１はそれ故、下から樹脂で満たされる。図１中、製造すべき注型品（この場合、流しユニットの手洗器１０）の輪郭は、破線（大部分について）を使用している実施例を介して示される。アダプタ２の一方の半分２１の外観は図２に示され、そして、他方の半分２２の外観は図３に示される。図３中の半分２２は供給開口部２２０を有し、供給開口部２２０は緩衝チャンネル２２１に通じている。緩衝チャンネル２２１の他の半分は、図２の中で示されたアダプタ２の半分の中に設けられている。中心部の両側で（すなわち、図３の中で、供給開口部２２０の両側で）、緩衝チャンネル２２１は、外部方向に緩やかに、例えば、角度α＝２．５°で、上昇している。緩衝チャンネル２２１の緩やかな斜面の機能は、以下に更に詳細に説明されるであろう。溝２１２内にシールＤ１（図５参照）が固定されるので、その結果、アダプタ２が組み立てられる場合には、シールＤ１が固定された後で且つ二つの半分２１及び２２が（分離可能に）接続された後（例えば、ねじのための象徴的に示されたねじ切られた内径によって）、二つの半分２１及び２２の間の結合箇所が密着連結されることが、図２からも判る。図２及び図３は、各場合に破線で示される、冷却媒体（例えばガス又は液体）のための入口２２２ａ及び出口２２２ｂを有する別個の冷却チャンネル２２２も示す。冷却チャンネル２２２、及びそれ故、アダプタ２は冷却することができるので、この事は、アダプタ２が所望の温度を維持することができることに関して好都合である。この事を補助するために、アダプタ２は、不使用期間中、更に予備冷却されてよい。このようにして、アダプタ２の中での樹脂ゲル化の問題を避けること、並びにゲル化又は硬化による収縮を補うために特に必要とされる樹脂の成形型への更なる供給を阻止することができる。前記アダプタ内には製造された樹脂の硬化した堆積物が全く存在しないので、個々の注型操作の間のアダプタの清掃は、この場合、もはや不必要である。組み立てられた状態において、アダプタ２は、多かれ少なかれ緩衝チャンネル２２１の上部に接合する出口開口部２３を有する。この事は、図２及び図３ではあまり良く判らないが、しかし、図４の平面図において及び図５に示される組み立てられたアダプタ２の断面図において明らかである。前記の図の両方において、特に図５の断面図において、狭い出口開口部２３を良く判別し得る。前記の図から、注型成形型に接合する注型アダプタの外面上に、出口開口部２３を取り囲んで溝２３０が設けられており、溝２３０内に、シールＤ２が、成形型への接続前に固定され、その結果、成形型にアダプタを接続した後、アダプタと成形型との間には密着連結された接合部が存在することも判別し得る。出口開口部２３は次いで、成形型の入口開口部に適合される。樹脂は前記の出口開口部２３を通り、次いで成形型の相当する入口開口部を通って成形型１に入り、これにより、注型品が形成される。装飾粒子が樹脂中に含まれる場合には（例えば、「大理石模様にする効果」）、出口開口部の幅は、装飾の粒子の直径の少なくとも約二倍である。図５は、緩衝チャンネル２２１（半径２２１ａを有し、斜面のために上がったチャンネルの端部は、破線によって示される）が、出口開口部２３（幅２３ｂ）と比較して大きいサイズのものであることも明らかに示す。緩衝チャンネル２２１が比較的大きいサイズのものである結果、成形型が満たされる場合、樹脂の事実上乱流のない流れが出口開口部２３を通って広がる。この事は、乱流から生じ得る空気泡介在物及び／又は巣の形成を防止するが、しかし、樹脂が装飾粒子を含む場合（例えば、「大理石模様にする効果」）も特に重要である。乱流が前記の場合に起こることになっているならば、このような乱流の結果、製造された注型品中の装飾粒子の望まれていない目に見えて不均質な分布が生じるかもしれない。既に述べた如く、緩衝チャンネル２２１の緩やかな斜面（図２中の角α）は、出口開口部２３を通る成形型へのエポキシ樹脂の均質な流れ（出口開口部２３の長さにわたって考えると）を保証するのに役立ち、その結果、供給開口部２２０が緩衝チャンネルの中心部に配置され、且つその部位でのみ、新しい樹脂が緩衝チャンネル２２１内に入り込むので、供給される樹脂は、緩衝チャンネル２２１の長さにわたって考えると、如何なる「ベル形状(bell-shaped)」分布も示さない。この事は、より特別には、装飾粒子が樹脂中に含まれる場合に、特に有利である。既に述べた如く、アダプタの供給手段中の材料はゲル化しないので、注型品に付着する製造された硬化プラスチックの廃棄物は事実上全く存在しない。加えて、アダプタ２の手段によって、アダプタ２の中の供給手段（パイプ２０，緩衝チャンネル２２１，出口開口部２３）の閉塞を避けることができ、それによって、成形型への別のプラスチックの確実な供給を確保し、この事は、特に、樹脂がゲル化する場合に起こる収縮補償の観点から、非常に大きな利点である。加えて、供給手段は、注型成形型の構成部品として注型成形型内にもはや設けられる必要がないので、注型成形型の製造は、前記手法によって大幅に単純化される。本発明の装置の及び本発明のアダプタ２の別の観点を、図２に関して再び以下に記載する。前記観点は、出口開口部２３の長さ２３ａを制限する基本的可能性であり、それは、緩衝チャンネル２２１に二つのストッパ２２３を取り付けることにより、非常に単純な方法で行なうことができ、二つのストッパ２２３のうち、図２には、緩衝チャンネル２２１の右側半分に、一つのみが示されている。その結果、緩衝チャンネル２２１は、ストッパ２２３までのみ樹脂で満たされる。ストッパ２２３は、ストッパ２２３が緩衝チャンネル２２１を密着連結する長さと同じ長さ２２４にわたって出口開口部を密着連結するリブを備えていてよい。それ故、出口開口部２３の長さは、構造的に最も単純な方法でより短くすることができ、この事は、より大きな経費を必要とすることなく、異なる入口開口部長さの注型成形型に対して同一のアダプタ２を使用することが可能であるという観点から、特に都合が良い。前記アダプタ２は、例えば、アルミニウム又は別の熱伝導性材料材料から成っていてよい。シールＤ１及びＤ２のための適する材料は、例えば、シリコーンである。出口開口部の長さを制限するためのストッパ２２３は、テフロン（商標名：Teflone）として良く知られているポリテトラフルオロエチレンから作られてよい。請求の範囲１．熱硬化性プラスチックのためのリザーバ及び該リザーバから加熱可能な注型成形型（１）内にプラスチックを供給するための供給手段を有する注型成形装置であり、該装置を用いて、前記熱硬化性プラスチックを前記注型成形型（１）に導入することにより、前記プラスチックは少なくともこのようにして成形された注型品が成形型から離型され得る程度に前記注型成形型内で硬化され、前記成形型は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有する注型装置であって、別個のアダプタ（２）を含み、この中に、前記プラスチックのための供給手段（２０，２２１，２３）が配置され、そしてアダプタ（２）は、該アダプタ（２）に設けられた出口開口部（２３）を取り囲み且つ前記アダプタの外側寸法に関して減少された接触表面により前記注型成形型（１）に接続され得、前記出口開口部（２３）は、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結され且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されることを特徴とする注型装置。２．前記アダプタ（２）が、前記出口開口部（２３）と比較して大きいサイズのものであり且つ前記アダプタ（２）が前記注型成形型（１）に接続された場合に、前記出口開口部（２３）の下にほぼ該開口部に平行して延びる緩衝チャンネル（２２１）を有する請求項１記載の注型装置。３．前記緩衝チャンネル（２２１）が、その中心部に対して対称的に上昇するように形成され、且つ該緩衝チャンネルの最も低い点に供給開口部（２２０）が設けられ、該供給開口部を通って、操作中、熱硬化性プラスチックが前記緩衝チャンネル（２２１）内に入る請求項２記載の注型装置。４．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル中に設けられた請求項２又は請求項３の何れかに記載の注型装置。５．前記緩衝チャンネルの長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネルに取り付け得るストッパ（２２３）によって形成される請求項４記載の注型装置。６．前記アダプタ（２）が、該アダプタ（２）を通って循環し得る冷却媒体のための別個の冷却チャンネル（２２２）を有する請求項１ないし５のうちの何れか一つに記載の注型装置。７．注型成形型（１）、特に加熱可能な注型成形型を含む注型装置のためのアダプタであり、前記注型成形型を用いて、熱硬化性プラスチックを加熱された注型成形型内に導入することにより、注型品が前記プラスチックの熱的硬化によって製造され次いで前記成形型から離型されるアダプタであって、前記注型成形型（１）は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有し、該アダプタ（２）は、該アダプタ（２）が接続された場合に、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結し且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されるように形成された出口開口部（２３）を有し、該アダプタ（２）は、前記出口開口部（２３）と比較して大きいサイズのものであり且つ作動位置において前記出口開口部（２３）の下にほぼ該開口部に平行して延びる緩衝チャンネル（２２１）を有し、そして前記出口開口部（２３）は、前記アダプタの外側寸法に関して減少された、前記成形型に接続するための接触表面により取り囲まれているところのアダプタ。８．前記緩衝チャンネル（２２１）が、その中心部に対して対称的に上昇するように形成され、且つ前記緩衝チャンネルの最も低い点に供給開口部（２２０）が設けられ、該供給開口部を通って、操作中、熱硬化性プラスチックが前記緩衝チャンネル（２２１）内に入る請求項７記載のアダプタ。９．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル中に設けられた請求項７又は請求項８の何れかに記載のアダプタ。１０．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル（２２１）に取り付け得るストッパ（２２３）によって形成される請求項９記載のアダプタ。１１．別個の冷却チャンネル（２２２）又は予備加熱チャンネルが、各々、前記アダプタ（２）を通って循環し得る冷却媒体又は予備加熱媒体のために設けられた請求項７ないし１０のうちの何れか一つに記載のアダプタ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．熱硬化性プラスチックのためのリザーバ及び該リザーバから加熱可能な注型成形型（１）内にプラスチックを供給するための供給手段を有する注型成形装置であり、該装置を用いて、前記熱硬化性プラスチックを前記注型成形型（１）に導入することにより、前記プラスチックは少なくともこのようにして成形された注型品が成形型から離型され得る程度に前記注型成形型内で硬化され、前記成形型は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有する注型装置であって、別個のアダプタ（２）を含み、この中に、前記プラスチックのための供給手段（２０，２２１，２３）が配置され、そしてアダプタ（２）は、該アダプタ（２）が接続された場合に、該アダプタ（２）に設けられた前記出口開口部（２３）は、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結され且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されるように前記注型成形型（１）に接続され得るところの注型装置。２．前記アダプタ（２）が、前記出口開口部（２３）と比較して大きいサイズのものであり且つ前記アダプタ（２）が前記注型成形型（１）に接続された場合に、前記出口開口部（２３）の下にほぼ該開口部に平行して延びる緩衝チャンネル（２２１）を有する請求項１記載の注型装置。３．前記緩衝チャンネル（２２１）が、その中心部に対して対称的に上昇するように形成され、且つ該緩衝チャンネルの最も低い点に供給開口部（２２０）が設けられ、該供給開口部を通って、操作中、熱硬化性プラスチックが前記緩衝チャンネル（２２１）内に入る請求項２記載の注型装置。４．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル中に設けられた請求項２又は請求項３の何れかに記載の注型装置。５．前記緩衝チャンネルの長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネルに取り付け得るストッパ（２２３）によって形成される請求項４記載の注型装置。６．前記アダプタ（２）が、該アダプタ（２）を通って循環し得る冷却媒体のための別個の冷却チャンネル（２２２）を有する請求項１ないし５のうちの何れか一つに記載の注型装置。７．注型成形型（１）、特に加熱可能な注型成形型を含む注型装置のためのアダプタであり、前記注型成形型を用いて、熱硬化性プラスチックを加熱された注型成形型内に導入することにより、注型品が前記プラスチックの熱的硬化によって製造され次いで前記成形型から離型されるアダプタであって、前記注型成形型（１）は、少なくとも成形すべき注型品の長さの大部分に沿って延びる入口開口部を有し、該アダプタ（２）は、該アダプタ（２）が接続された場合に、前記注型成形型（１）の入口開口部に密着連結し且つ該入口開口部に実質的に適合して配置されるように形成された出口開口部（２３）を有し、そして該アダプタ（２）は、前記出口開口部（２３）と比較して大きいサイズのものであり且つ作動位置において前記出口開口部（２３）の下にほぼ該開口部に平行して延びる緩衝チャンネル（２２１）を有するところのアダプタ。８．前記緩衝チャンネル（２２１）が、その中心部に対して対称的に上昇するように形成され、且つ前記緩衝チャンネルの最も低い点に供給開口部（２２０）が設けられ、該供給開口部を通って、操作中、熱硬化性プラスチックが前記緩衝チャンネル（２２１）内に入る請求項７記載のアダプタ。９．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル中に設けられた請求項７又は請求項８の何れかに記載のアダプタ。１０．前記緩衝チャンネル（２２１）の長さを制限するための手段が、該緩衝チャンネル（２２１）に取り付け得るストッパ（２２３）によって形成される請求項９記載のアダプタ。１１．別個の冷却チャンネル（２２２）又は予備加熱チャンネルが、各々、前記アダプタ（２）を通って循環し得る冷却媒体又は予備加熱媒体のために設けられた請求項７ないし１０のうちの何れか一つに記載のアダプタ。