JPH1147522A - 空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルター - Google Patents
空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルターInfo
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- JPH1147522A JPH1147522A JP22420197A JP22420197A JPH1147522A JP H1147522 A JPH1147522 A JP H1147522A JP 22420197 A JP22420197 A JP 22420197A JP 22420197 A JP22420197 A JP 22420197A JP H1147522 A JPH1147522 A JP H1147522A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高性能空気浄化用フィルター濾紙（ＨＥＰ
Ａ）の除塵性能を有し且つ脱臭等の吸着機能を付与し
た、空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその
濾紙を用いた空気清浄フィルターを提供する。 【解決手段】 平均繊維径０．３μｍ以上２．０μｍ未
満のガラス繊維１００重量部に対して比表面的５００〜
１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未満、繊
維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量部の割
合で含む水懸濁液を湿式にて抄紙した湿紙に接着剤１〜
７重量部を付着させ、その後に乾燥して空気清浄フィル
ター用濾紙とする。
Ａ）の除塵性能を有し且つ脱臭等の吸着機能を付与し
た、空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその
濾紙を用いた空気清浄フィルターを提供する。 【解決手段】 平均繊維径０．３μｍ以上２．０μｍ未
満のガラス繊維１００重量部に対して比表面的５００〜
１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未満、繊
維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量部の割
合で含む水懸濁液を湿式にて抄紙した湿紙に接着剤１〜
７重量部を付着させ、その後に乾燥して空気清浄フィル
ター用濾紙とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気清浄フィルタ
ー用濾紙、その製造方法およびその濾紙を用いた空気清
浄フィルターに関し、更に詳しくはクリーンルーム等に
用いられる高性能空気浄化用フィルター用濾紙、その製
造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルターに関す
る。
ー用濾紙、その製造方法およびその濾紙を用いた空気清
浄フィルターに関し、更に詳しくはクリーンルーム等に
用いられる高性能空気浄化用フィルター用濾紙、その製
造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルターに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、クリーンルーム、クリーンベン
チ、無菌室などの高度な清浄環境を要求されている超微
粉塵などを除去する必要のある分野に、ガラス繊維製の
いわゆる「高性能空気清浄フィルター用濾紙」が用いら
れている。該「高性能空気清浄フィルター用濾紙」は、
ＭＩＬ−ＳＴＤ ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定され
ており、０．３μｍのフタル酸ジオクチル粒子（略語：
ＤＯＰ粒子）の捕集効率が面風速５．３３ｃｍ／秒の条
件下で９９．９７％以上の性質を示し、通常ＨＥＰＡ
（High Efficiency Particulate Air filter) と呼ばれ
ているガラス繊維濾紙であると規定されている。
チ、無菌室などの高度な清浄環境を要求されている超微
粉塵などを除去する必要のある分野に、ガラス繊維製の
いわゆる「高性能空気清浄フィルター用濾紙」が用いら
れている。該「高性能空気清浄フィルター用濾紙」は、
ＭＩＬ−ＳＴＤ ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定され
ており、０．３μｍのフタル酸ジオクチル粒子（略語：
ＤＯＰ粒子）の捕集効率が面風速５．３３ｃｍ／秒の条
件下で９９．９７％以上の性質を示し、通常ＨＥＰＡ
（High Efficiency Particulate Air filter) と呼ばれ
ているガラス繊維濾紙であると規定されている。
【０００３】特開平４−２８４８０３号公報には、従来
のＨＥＰＡ用ガラス繊維濾紙の捕集効率を維持し、且つ
従来のＨＥＰＡ用ガラス繊維濾紙の圧力損失が高いとい
う欠点を改良した高性能空気清浄フィルター用濾紙が示
されている。該公報に記載の高性能空気清浄フィルター
用濾紙は、ガラス繊維の組成が、１０〜５０重量％の繊
維径１０μｍ以下のガラスチョップドストランド繊維、
及び９０〜５０重量％の極細ガラス繊維からなり、上記
ＨＥＰＡの特性を有し且つ圧力損失の少ないガラス繊維
濾紙である。しかしながら、前記従来の「高性能空気浄
化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）は除塵機能を有して
いるが脱臭機能は無いという問題があった。
のＨＥＰＡ用ガラス繊維濾紙の捕集効率を維持し、且つ
従来のＨＥＰＡ用ガラス繊維濾紙の圧力損失が高いとい
う欠点を改良した高性能空気清浄フィルター用濾紙が示
されている。該公報に記載の高性能空気清浄フィルター
用濾紙は、ガラス繊維の組成が、１０〜５０重量％の繊
維径１０μｍ以下のガラスチョップドストランド繊維、
及び９０〜５０重量％の極細ガラス繊維からなり、上記
ＨＥＰＡの特性を有し且つ圧力損失の少ないガラス繊維
濾紙である。しかしながら、前記従来の「高性能空気浄
化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）は除塵機能を有して
いるが脱臭機能は無いという問題があった。
【０００４】一方、特開平２−１１５０１３号公報に
は、活性炭素繊維を４０〜７０重量％、ガラス繊維を２
０〜４０重量％、接着剤を１〜４重量％含有させて混抄
することにより、従来の中性能空気浄化用フィルター濾
紙と同様の除塵機能を有し、圧力損失が小さく、且つ脱
臭機能を付与した中性能フィルター用濾紙を得たことが
示されている。しかしながら、該公報の空気浄化用フィ
ルター濾紙は中性能であり、超微粉塵などの捕集効率が
高性能空気浄化用フィルター濾紙に比べて低いという問
題があった。
は、活性炭素繊維を４０〜７０重量％、ガラス繊維を２
０〜４０重量％、接着剤を１〜４重量％含有させて混抄
することにより、従来の中性能空気浄化用フィルター濾
紙と同様の除塵機能を有し、圧力損失が小さく、且つ脱
臭機能を付与した中性能フィルター用濾紙を得たことが
示されている。しかしながら、該公報の空気浄化用フィ
ルター濾紙は中性能であり、超微粉塵などの捕集効率が
高性能空気浄化用フィルター濾紙に比べて低いという問
題があった。
【０００５】また、特開平７−２８９８２８号公報に
は、活性炭素繊維を１０〜４０重量％、平均繊維径２〜
３μｍのガラス繊維を１０重量％以上、接着剤を４〜６
重量％含有させて混抄することにより、引っ張り強度を
確保でき、圧力損失を低く抑えることができ、且つ脱臭
機能を付与した中性能フィルター用濾紙を得たことが示
されている。しかしながら、該公報の空気浄化用フィル
ター濾紙は中性能であり、超微粉塵などの捕集効率が高
性能空気浄化用フィルター濾紙に比べて低いという問題
があった。
は、活性炭素繊維を１０〜４０重量％、平均繊維径２〜
３μｍのガラス繊維を１０重量％以上、接着剤を４〜６
重量％含有させて混抄することにより、引っ張り強度を
確保でき、圧力損失を低く抑えることができ、且つ脱臭
機能を付与した中性能フィルター用濾紙を得たことが示
されている。しかしながら、該公報の空気浄化用フィル
ター濾紙は中性能であり、超微粉塵などの捕集効率が高
性能空気浄化用フィルター濾紙に比べて低いという問題
があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ＭＩ
Ｌ−ＳＴＤ ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定される
「高性能空気浄化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）の除
塵性能を有し且つ脱臭等の吸着機能を付与した、空気清
浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用い
た空気清浄フィルターを提供することを目的とする。
Ｌ−ＳＴＤ ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定される
「高性能空気浄化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）の除
塵性能を有し且つ脱臭等の吸着機能を付与した、空気清
浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用い
た空気清浄フィルターを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した問題点を解決す
るために、本発明の空気清浄フィルター用濾紙は、
（１）平均繊維径０．３μｍ以上２．０μｍ未満のガラ
ス繊維１００重量部に対して、（２）比表面積５００〜
１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未満、繊
維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量部、及
び（３）接着剤を１〜７重量部の割合で含ませている。
るために、本発明の空気清浄フィルター用濾紙は、
（１）平均繊維径０．３μｍ以上２．０μｍ未満のガラ
ス繊維１００重量部に対して、（２）比表面積５００〜
１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未満、繊
維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量部、及
び（３）接着剤を１〜７重量部の割合で含ませている。
【０００８】上記構成のガラス繊維、活性炭素繊維及び
接着剤の組み合わせとすることにより、ＭＩＬ−ＳＴＤ
ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定される「高性能空気
浄化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）とすることがで
き、且つ脱臭性能を付加することができる。
接着剤の組み合わせとすることにより、ＭＩＬ−ＳＴＤ
ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定される「高性能空気
浄化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）とすることがで
き、且つ脱臭性能を付加することができる。
【０００９】本発明の空気清浄フィルター用濾紙に使用
されるガラス繊維は、平均繊維径０．３〜２．０μｍの
マイクロファイバーを含むことが「高性能空気浄化用フ
ィルター濾紙」とするためには重要な要件である。しか
しながら、ガラス繊維全体の平均径が０．３〜２．０μ
ｍの範囲であるならば、濾紙の強度付与のため、太径の
チョップドストランドガラス繊維を数％配合しても構わ
ない。濾紙の捕集性能は圧力損失と捕集効率によって決
定され、圧力損失が高いほど捕集効率の高い濾紙となる
が、圧力損失が高くなるとフィルターを運転する送風機
の負荷が高くなりエネルギーコストがかかるので好まし
くない。通常、使用目的に合わせた濾材設計を行うため
に、ガラス繊維の平均繊維径が決定される。ガラス繊維
の平均繊維径２．０μｍ以上では捕集効率９９．９７％
未満となり、ＨＥＰＡとしての捕集性能が満たせず、逆
に０．３μｍ以下では圧力損失が高くなりすぎて好まし
くはない。
されるガラス繊維は、平均繊維径０．３〜２．０μｍの
マイクロファイバーを含むことが「高性能空気浄化用フ
ィルター濾紙」とするためには重要な要件である。しか
しながら、ガラス繊維全体の平均径が０．３〜２．０μ
ｍの範囲であるならば、濾紙の強度付与のため、太径の
チョップドストランドガラス繊維を数％配合しても構わ
ない。濾紙の捕集性能は圧力損失と捕集効率によって決
定され、圧力損失が高いほど捕集効率の高い濾紙となる
が、圧力損失が高くなるとフィルターを運転する送風機
の負荷が高くなりエネルギーコストがかかるので好まし
くない。通常、使用目的に合わせた濾材設計を行うため
に、ガラス繊維の平均繊維径が決定される。ガラス繊維
の平均繊維径２．０μｍ以上では捕集効率９９．９７％
未満となり、ＨＥＰＡとしての捕集性能が満たせず、逆
に０．３μｍ以下では圧力損失が高くなりすぎて好まし
くはない。
【００１０】本発明の空気清浄フィルター用濾紙におい
て、活性炭素繊維の径を５μｍ以上１５μｍ未満と限定
した理由は、５μｍ未満だと活性炭素繊維の製造が困難
となり、また１５μｍを超えると得られた濾紙の加工性
が悪くなり、フィルター製作時のプリーツ加工が困難と
なるからである。
て、活性炭素繊維の径を５μｍ以上１５μｍ未満と限定
した理由は、５μｍ未満だと活性炭素繊維の製造が困難
となり、また１５μｍを超えると得られた濾紙の加工性
が悪くなり、フィルター製作時のプリーツ加工が困難と
なるからである。
【００１１】本発明の空気清浄フィルター用濾紙におい
て、活性炭素繊維の比表面積を５００〜１３００ｍ2 ／
ｇとした理由は、５００ｍ2 ／ｇ未満だと脱臭性能等の
吸着性能が十分ではなく、また１３００ｍ2 ／ｇを超え
ると、活性炭素繊維の強度が不十分となり、取り扱い性
が悪くなる。
て、活性炭素繊維の比表面積を５００〜１３００ｍ2 ／
ｇとした理由は、５００ｍ2 ／ｇ未満だと脱臭性能等の
吸着性能が十分ではなく、また１３００ｍ2 ／ｇを超え
ると、活性炭素繊維の強度が不十分となり、取り扱い性
が悪くなる。
【００１２】本発明の空気清浄フィルター用濾紙におい
て、活性炭素繊維の繊維長を１ｍｍ〜２０ｍｍとする理
由は、１ｍｍ未満にすることは困難で、価格が高くな
り、工業的に不適であるからであり、また２０ｍｍを超
えると活性炭素繊維の水分散性が悪くなり、均一な濾紙
を得ることが困難となるからである。
て、活性炭素繊維の繊維長を１ｍｍ〜２０ｍｍとする理
由は、１ｍｍ未満にすることは困難で、価格が高くな
り、工業的に不適であるからであり、また２０ｍｍを超
えると活性炭素繊維の水分散性が悪くなり、均一な濾紙
を得ることが困難となるからである。
【００１３】本発明の空気清浄フィルター用濾紙におい
て、相対湿度３７％における活性炭素繊維の平衡水分率
を１０％以上とする理由は、１０％未満では、湿式抄紙
時に分散性が悪く、均一な濾紙を得ることが困難となる
からである。
て、相対湿度３７％における活性炭素繊維の平衡水分率
を１０％以上とする理由は、１０％未満では、湿式抄紙
時に分散性が悪く、均一な濾紙を得ることが困難となる
からである。
【００１４】極細ガラス繊維を使用した空気清浄フィル
ター用濾紙において捕集性能は、濾紙を構成するガラス
繊維の充填ばらつきに影響されることが経験的に分かっ
ている。すなわち、充填のばらつきが大きければ、これ
に伴ってガラス繊維相互により形成される細孔のばらつ
きが大きくなり、最大径が大きくなり、そのため捕集効
率が低下することになり、ＨＥＰＡとはならない。した
がって、本発明においては、極細ガラス繊維に対して添
加する活性炭素繊維を均一に分散させることは、捕集効
率を低下させないために重要な要件である。
ター用濾紙において捕集性能は、濾紙を構成するガラス
繊維の充填ばらつきに影響されることが経験的に分かっ
ている。すなわち、充填のばらつきが大きければ、これ
に伴ってガラス繊維相互により形成される細孔のばらつ
きが大きくなり、最大径が大きくなり、そのため捕集効
率が低下することになり、ＨＥＰＡとはならない。した
がって、本発明においては、極細ガラス繊維に対して添
加する活性炭素繊維を均一に分散させることは、捕集効
率を低下させないために重要な要件である。
【００１５】本発明に使用される活性炭素繊維（ＡＣ
Ｆ）は、ポリアクリロニトリル系繊維、セルロース系繊
維、フェノール系繊維、ピッチ系繊維を原料として既知
の方法で賦活してつくられる比表面積５００〜１３００
ｍ2 ／ｇの繊維状活性炭である。これらの活性炭素繊維
の中でも、特に、ポリアクリロニトリル系活性炭素繊維
は、水分散性において特に優れており、均一に分布した
濾紙となるので、極細ガラス繊維の除塵機能を損なうこ
とが無い。また、湿式抄紙時に分散性が良いので、ダマ
とならず、活性炭素繊維自体の吸着性能を損なうことは
ない。
Ｆ）は、ポリアクリロニトリル系繊維、セルロース系繊
維、フェノール系繊維、ピッチ系繊維を原料として既知
の方法で賦活してつくられる比表面積５００〜１３００
ｍ2 ／ｇの繊維状活性炭である。これらの活性炭素繊維
の中でも、特に、ポリアクリロニトリル系活性炭素繊維
は、水分散性において特に優れており、均一に分布した
濾紙となるので、極細ガラス繊維の除塵機能を損なうこ
とが無い。また、湿式抄紙時に分散性が良いので、ダマ
とならず、活性炭素繊維自体の吸着性能を損なうことは
ない。
【００１６】本発明に使用される活性炭素繊維は、上記
各特性を併せ持つことが、捕集性能が良好なＨＥＰＡと
する上で重要である。特に、活性炭素繊維の分散性は、
捕集性能に大いに影響を与え、分散不良だと、活性炭素
繊維の塊部分よりリークが発生し、ＨＥＰＡとしての除
塵性能を達成することができない。
各特性を併せ持つことが、捕集性能が良好なＨＥＰＡと
する上で重要である。特に、活性炭素繊維の分散性は、
捕集性能に大いに影響を与え、分散不良だと、活性炭素
繊維の塊部分よりリークが発生し、ＨＥＰＡとしての除
塵性能を達成することができない。
【００１７】本発明の空気清浄フィルター用濾紙におい
て、接着剤（バインダー）としては、アクリル系、酢ビ
系、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系、ＳＢＲ
系、ＮＢＲ系ラテックス或いはポリビニルアルコール、
澱粉などの製紙工程で一般的に用いられる紙力剤、或い
は湿熱溶融タイプのポリビニルアルコール繊維状バイン
ダー、鞘部に低融点のポリエチレンテレフタレート、変
成ポリプロピレン、変成ポリエステルを用いた芯鞘繊維
などの繊維状バインダー等が、単独或いは組み合わせて
用いられる。また、濾紙に撥水性を付与するため、シリ
コン系、フッ素系、パラフィン系等の撥水剤を併用して
も良い。
て、接着剤（バインダー）としては、アクリル系、酢ビ
系、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系、ＳＢＲ
系、ＮＢＲ系ラテックス或いはポリビニルアルコール、
澱粉などの製紙工程で一般的に用いられる紙力剤、或い
は湿熱溶融タイプのポリビニルアルコール繊維状バイン
ダー、鞘部に低融点のポリエチレンテレフタレート、変
成ポリプロピレン、変成ポリエステルを用いた芯鞘繊維
などの繊維状バインダー等が、単独或いは組み合わせて
用いられる。また、濾紙に撥水性を付与するため、シリ
コン系、フッ素系、パラフィン系等の撥水剤を併用して
も良い。
【００１８】接着剤の添加量については、平均繊維径
０．３μｍ以上２．０μｍ未満のガラス繊維を１００重
量部に対して、１〜７重量部が望ましく、１重量部以下
では濾紙に十分な実用強度が付与できず、７重量部以上
では濾紙の構成繊維間に接着剤の水かき状態が増えるた
め、圧力損失が高くなりすぎて好ましくない。
０．３μｍ以上２．０μｍ未満のガラス繊維を１００重
量部に対して、１〜７重量部が望ましく、１重量部以下
では濾紙に十分な実用強度が付与できず、７重量部以上
では濾紙の構成繊維間に接着剤の水かき状態が増えるた
め、圧力損失が高くなりすぎて好ましくない。
【００１９】本発明の空気清浄フィルター用濾紙の第一
番目の製造方法は、平均繊維径０．３μｍ以上２．０μ
ｍ未満のガラス繊維１００重量部に対して比表面積５０
０〜１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未
満、繊維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量
部、接着剤を１〜７重量部の割合で含む水懸濁液を湿式
にて抄紙した後、乾燥することを特徴とする。
番目の製造方法は、平均繊維径０．３μｍ以上２．０μ
ｍ未満のガラス繊維１００重量部に対して比表面積５０
０〜１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未
満、繊維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量
部、接着剤を１〜７重量部の割合で含む水懸濁液を湿式
にて抄紙した後、乾燥することを特徴とする。
【００２０】本発明の空気清浄フィルター用濾紙の第二
番目の製造方法は、平均繊維径０．３μｍ以上２．０μ
ｍ未満のガラス繊維１００重量部に対して比表面積５０
０〜１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未
満、繊維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量
部の割合で含む水懸濁液を湿式にて抄紙した湿紙に接着
剤１〜７重量部を付着させ、その後に乾燥することを特
徴とする。
番目の製造方法は、平均繊維径０．３μｍ以上２．０μ
ｍ未満のガラス繊維１００重量部に対して比表面積５０
０〜１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未
満、繊維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量
部の割合で含む水懸濁液を湿式にて抄紙した湿紙に接着
剤１〜７重量部を付着させ、その後に乾燥することを特
徴とする。
【００２１】すなわち、本発明の空気清浄フィルター用
濾紙は、前記濾紙構成繊維をパルパーなどを用いて水中
に分散させ、このスラリーを抄紙機で湿式抄紙して湿紙
を得て、その後乾燥させる方法である。原料繊維の分散
工程では分散性を良くするために、硫酸酸性でｐＨ２〜
４の範囲で調整する方法をとるが、ｐＨ中性で分散剤等
の界面活性剤を使用しても良い。
濾紙は、前記濾紙構成繊維をパルパーなどを用いて水中
に分散させ、このスラリーを抄紙機で湿式抄紙して湿紙
を得て、その後乾燥させる方法である。原料繊維の分散
工程では分散性を良くするために、硫酸酸性でｐＨ２〜
４の範囲で調整する方法をとるが、ｐＨ中性で分散剤等
の界面活性剤を使用しても良い。
【００２２】また接着剤の付与方法としては、接着剤を
分散時に配合する内添法と、抄紙機により得られ湿紙に
接着剤を付着させその後乾燥させる外添法とがあり、い
ずれの方法を採用しても本発明の効果に変わりはなく、
接着剤のトータル量が１重量部以上７重量部以下である
ならば、内添法と外添法を併用しても良い。外添法での
付与方法としては特に限定されるものではないが、湿紙
を付着液に浸漬する方法、湿紙にスプレーで吹き付ける
方法、ロールに付着液を付着させ湿紙に転写する方法な
どが用いられる。
分散時に配合する内添法と、抄紙機により得られ湿紙に
接着剤を付着させその後乾燥させる外添法とがあり、い
ずれの方法を採用しても本発明の効果に変わりはなく、
接着剤のトータル量が１重量部以上７重量部以下である
ならば、内添法と外添法を併用しても良い。外添法での
付与方法としては特に限定されるものではないが、湿紙
を付着液に浸漬する方法、湿紙にスプレーで吹き付ける
方法、ロールに付着液を付着させ湿紙に転写する方法な
どが用いられる。
【００２３】乾燥方法としては、熱風乾燥機、ロールド
ライヤーなどを利用し、１１０〜１５０℃で乾燥するこ
とが望ましい。
ライヤーなどを利用し、１１０〜１５０℃で乾燥するこ
とが望ましい。
【００２４】
【実施例】以下の各実施例で用いた試験法は次のように
して行った。
して行った。
【００２５】圧力損失 有効面積１００ｃｍ2 の濾紙に面風速５．３３ｃｍ／秒
で空気を通過させ、そのときの差圧を微差圧計で測定し
た。
で空気を通過させ、そのときの差圧を微差圧計で測定し
た。
【００２６】ＤＯＰ捕集効率 ラスキンノズルで発生させた多分散ＤＯＰ粒子を含む空
気を、有効面積１００ｃｍ2 の濾紙に面風速５．３３ｃ
ｍ／秒で通風した時のＤＯＰ捕集効率をリオン社製レー
ザーパーティクルカウンターにて測定した。尚、対象粒
径は０．３μｍで測定した。
気を、有効面積１００ｃｍ2 の濾紙に面風速５．３３ｃ
ｍ／秒で通風した時のＤＯＰ捕集効率をリオン社製レー
ザーパーティクルカウンターにて測定した。尚、対象粒
径は０．３μｍで測定した。
【００２７】ＰＦ値 濾材の濾過性能の指標となるＰＦ値は、上記圧力損失と
捕集効率の測定値に基づき次式より求めた。（ＰＦ値の
高い方が同一圧力損失で高捕集効率を示す。）
捕集効率の測定値に基づき次式より求めた。（ＰＦ値の
高い方が同一圧力損失で高捕集効率を示す。）
【００２８】
【数１】
【００２９】引張強度 濾紙の縦方向より１インチ巾にカットした試験片をスパ
ン長１００ｍｍ、引張速度１５ｍｍ／分で定速引張試験
機を用い測定した。
ン長１００ｍｍ、引張速度１５ｍｍ／分で定速引張試験
機を用い測定した。
【００３０】トルエン吸着能 １ｇのサンプルを１０５℃で１時間乾燥後、ＪＩＳ−Ｋ
１４７７−９５に準拠してトルエン吸着能を測定し
た。
１４７７−９５に準拠してトルエン吸着能を測定し
た。
【００３１】平衡水分率 ２５℃、ＲＨ３７％にて、ＪＩＳに準拠して測定した。
【００３２】活性炭素繊維の分散性 濾紙における活性炭素繊維の分散性は、目視にて、分散
性が良好なものを〇、ダマが明らかに確認され分散性が
悪いものを×、分散性がいずれともいえないものを△の
評価で示した。
性が良好なものを〇、ダマが明らかに確認され分散性が
悪いものを×、分散性がいずれともいえないものを△の
評価で示した。
【００３３】〔実施例１〕平均繊維径１．４１μｍのガ
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積７５０ｍ2 ／
ｇ、繊維径１２μｍ、繊維長５ｍｍ、平衡水分率（ＲＨ
３７％下）１６％のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファイン
ガード、製造元：東邦レーヨン（株））１１重量部を配
合し、濃度０．５％、硫酸酸性ｐＨ３．５でパルパーで
離解し、次いで抄紙機にて抄紙して湿紙を得た。次い
で、接着剤組成としてアクリル系ラテックス（商品名：
プライマルＥ−３５８、製造元：日本アクリル化学）
１．８５重量部、フッ素系撥水剤（商品名：ライトガー
ドＦＲＧ−１、製造元：共栄社化学）０．１６重量部の
接着剤を外添法により湿紙に付与し、その後１３０℃の
ロールドライヤーで乾燥し、目付７０ｇ／ｍ2 、接着剤
付着量６．２重量部の濾紙を得た。
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積７５０ｍ2 ／
ｇ、繊維径１２μｍ、繊維長５ｍｍ、平衡水分率（ＲＨ
３７％下）１６％のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファイン
ガード、製造元：東邦レーヨン（株））１１重量部を配
合し、濃度０．５％、硫酸酸性ｐＨ３．５でパルパーで
離解し、次いで抄紙機にて抄紙して湿紙を得た。次い
で、接着剤組成としてアクリル系ラテックス（商品名：
プライマルＥ−３５８、製造元：日本アクリル化学）
１．８５重量部、フッ素系撥水剤（商品名：ライトガー
ドＦＲＧ−１、製造元：共栄社化学）０．１６重量部の
接着剤を外添法により湿紙に付与し、その後１３０℃の
ロールドライヤーで乾燥し、目付７０ｇ／ｍ2 、接着剤
付着量６．２重量部の濾紙を得た。
【００３４】得られた濾紙の圧力損失、捕集効率、ＰＦ
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
【００３５】〔実施例２〕平均繊維径１．２５μｍのガ
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積９００ｍ2 ／
ｇ、繊維径１０μｍ、繊維長８ｍｍ、平衡水分率１３％
（ＲＨ３７％下）のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファイン
ガード、製造元：東邦レーヨン（株））２５重量部を配
合した以外は、前記実施例１と同様にして目付７０ｇ／
ｍ2 、接着剤付着量６．２重量部の濾紙を得た。
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積９００ｍ2 ／
ｇ、繊維径１０μｍ、繊維長８ｍｍ、平衡水分率１３％
（ＲＨ３７％下）のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファイン
ガード、製造元：東邦レーヨン（株））２５重量部を配
合した以外は、前記実施例１と同様にして目付７０ｇ／
ｍ2 、接着剤付着量６．２重量部の濾紙を得た。
【００３６】得られた濾紙の圧力損失、捕集効率、ＰＦ
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
【００３７】〔実施例３〕平均繊維径１．４１μｍのガ
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積８００ｍ2 ／
ｇ、繊維径１２μｍ、繊維長１０ｍｍ、平衡水分率１４
％（ＲＨ３７％下）のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファイ
ンガード、製造元：東邦レーヨン（株））１１重量部、
内添系接着剤として湿熱溶解タイプのポリビニルアルコ
ール繊維状バインダー（商品名：ＶＰＢ１０７−２、製
造元：クラレ（株））３．３重量部を配合し、濃度０．
５％、硫酸酸性ｐＨ３．５でパルパーで離解し、次いで
抄紙機にて抄紙して湿紙を得た。次いで、液濃度０．０
１４重量％のフッ素系撥水剤を外添法により湿紙に付与
し、その後１３０℃のロールドライヤーで乾燥し、目付
７０ｇ／ｍ2 、接着剤付着量３．０重量部の濾紙を得
た。
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積８００ｍ2 ／
ｇ、繊維径１２μｍ、繊維長１０ｍｍ、平衡水分率１４
％（ＲＨ３７％下）のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファイ
ンガード、製造元：東邦レーヨン（株））１１重量部、
内添系接着剤として湿熱溶解タイプのポリビニルアルコ
ール繊維状バインダー（商品名：ＶＰＢ１０７−２、製
造元：クラレ（株））３．３重量部を配合し、濃度０．
５％、硫酸酸性ｐＨ３．５でパルパーで離解し、次いで
抄紙機にて抄紙して湿紙を得た。次いで、液濃度０．０
１４重量％のフッ素系撥水剤を外添法により湿紙に付与
し、その後１３０℃のロールドライヤーで乾燥し、目付
７０ｇ／ｍ2 、接着剤付着量３．０重量部の濾紙を得
た。
【００３８】得られた濾紙の圧力損失、捕集効率、ＰＦ
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
【００３９】〔実施例４〕平均繊維径１．２５μｍのガ
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積１０００ｍ2
／ｇ、繊維径１０μｍ、繊維長７ｍｍ、平衡水分率１２
％のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファインガード、製造
元：東邦レーヨン（株））２５重量部を配合した以外
は、前記実施例３と同様にして接着剤付着量３．０重量
部の濾紙を得た。
ラス繊維１００重量部に対して、比表面積１０００ｍ2
／ｇ、繊維径１０μｍ、繊維長７ｍｍ、平衡水分率１２
％のＰＡＮ系ＡＣＦ（商品名：ファインガード、製造
元：東邦レーヨン（株））２５重量部を配合した以外
は、前記実施例３と同様にして接着剤付着量３．０重量
部の濾紙を得た。
【００４０】得られた濾紙の圧力損失、捕集効率、ＰＦ
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
【００４１】〔比較例〕平均繊維径１．４１μｍのガラ
ス繊維１００重量部に対して、比表面積１０００ｍ2 ／
ｇ、繊維径１８μｍ、繊維長５ｍｍ、平衡水分率５％
（ＲＨ３７％下）のピッチ系活性炭素繊維（商品名：リ
ノベス、製造元：大阪ガス（株））１１重量部を配合し
た以外は前記実施例１と同様にして目付７０ｇ／ｍ2 、
接着剤付着量６．２重量部の濾紙を得た。
ス繊維１００重量部に対して、比表面積１０００ｍ2 ／
ｇ、繊維径１８μｍ、繊維長５ｍｍ、平衡水分率５％
（ＲＨ３７％下）のピッチ系活性炭素繊維（商品名：リ
ノベス、製造元：大阪ガス（株））１１重量部を配合し
た以外は前記実施例１と同様にして目付７０ｇ／ｍ2 、
接着剤付着量６．２重量部の濾紙を得た。
【００４２】得られた濾紙の圧力損失、捕集効率、ＰＦ
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
値、引張強度、トルエン吸着能を測定し、その結果を下
記の表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】表１によれば、繊維径が１５μｍ以上の、
平衡水分率が１０％未満の活性炭素繊維を使用したピッ
チ系活性炭素繊維を使用した濾紙は、分散性が悪く、捕
集効率が低く、脱臭成分等の吸着率が低いのに対して、
本発明の空気清浄フィルター用濾紙は、活性炭素繊維の
分散性がよく、従って、捕集効率が高く、脱臭成分等の
吸着率が高いことが分かる。
平衡水分率が１０％未満の活性炭素繊維を使用したピッ
チ系活性炭素繊維を使用した濾紙は、分散性が悪く、捕
集効率が低く、脱臭成分等の吸着率が低いのに対して、
本発明の空気清浄フィルター用濾紙は、活性炭素繊維の
分散性がよく、従って、捕集効率が高く、脱臭成分等の
吸着率が高いことが分かる。
【００４５】
【発明の効果】本発明の空気清浄フィルター用濾紙は、
ＭＩＬ−ＳＴＤ ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定され
る「高性能空気浄化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）の
除塵性能と脱臭等の吸着機能を同時に有する。
ＭＩＬ−ＳＴＤ ＭＩＬ−Ｆ−５１０７９Ｃに規定され
る「高性能空気浄化用フィルター濾紙」（ＨＥＰＡ）の
除塵性能と脱臭等の吸着機能を同時に有する。
フロントページの続き (72)発明者 楚山 智彦 新潟県長岡市西蔵王３丁目５番１号 北越 製紙株式会社研究所内
Claims (8)
- 【請求項１】（１）平均繊維径０．３μｍ以上２．０μ
ｍ未満のガラス繊維１００重量部に対して、 （２）比表面積５００〜１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μ
ｍ以上１５μｍ未満、繊維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊
維を５〜４０重量部、及び （３）接着剤を１〜７重量部の割合で含む空気清浄フィ
ルター用濾紙。 - 【請求項２】 該活性炭素繊維が、相対湿度３７％にお
ける平衡水分率が１０％以上である請求項１記載の空気
清浄フィルター用濾紙。 - 【請求項３】 該活性炭素繊維がＰＡＮ系である請求項
１又は２記載の空気清浄フィルター用濾紙。 - 【請求項４】 ０．３μｍ粒子の捕集効率が９９．９７
％以上で、且つトルエンの吸着能が１％以上の空気清浄
フィルター用濾紙。 - 【請求項５】 湿式抄紙により得られた請求項１、２、
３又は４記載の空気清浄フィルター用濾紙。 - 【請求項６】 平均繊維径０．３μｍ以上２．０μｍ未
満のガラス繊維１００重量部に対して比表面積５００〜
１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未満、繊
維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量部、接
着剤を１〜７重量部の割合で含む水懸濁液を湿式にて抄
紙した後、乾燥することを特徴とする空気清浄フィルタ
ー用濾紙の製造方法。 - 【請求項７】 平均繊維径０．３μｍ以上２．０μｍ未
満のガラス繊維１００重量部に対して比表面積５００〜
１３００ｍ2 ／ｇ、繊維径５μｍ以上１５μｍ未満、繊
維長１〜２０ｍｍの活性炭素繊維を５〜４０重量部の割
合で含む水懸濁液を湿式にて抄紙した湿紙に接着剤１〜
７重量部を付着させ、その後に乾燥することを特徴とす
る空気清浄フィルター用濾紙の製造方法。 - 【請求項８】 請求項１、２、３、４又は５記載の空気
清浄フィルター用濾紙を用いた空気清浄フィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22420197A JP3960440B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22420197A JP3960440B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147522A true JPH1147522A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3960440B2 JP3960440B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=16810118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22420197A Expired - Fee Related JP3960440B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 空気清浄フィルター用濾紙、その製造方法及びその濾紙を用いた空気清浄フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3960440B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071216A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-11 | Nitta Ind Corp | 抗菌性濾材及びその製造方法 |
| JP2003517371A (ja) * | 1999-11-23 | 2003-05-27 | ポール・コーポレーション | 電荷を散逸させるための多孔質媒体 |
| JP2009513332A (ja) * | 2005-10-27 | 2009-04-02 | マディソン フィルター ９８１ リミテッド | 改良したフィルタ素子 |
| WO2010122999A1 (ja) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | 北越紀州製紙株式会社 | 低坪量エアフィルタ用濾材 |
| US8206583B2 (en) | 1999-11-23 | 2012-06-26 | Pall Corporation | Electrically conductive fluid treatment elements |
| JP2012161706A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | エアフィルタ用濾材及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP22420197A patent/JP3960440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003517371A (ja) * | 1999-11-23 | 2003-05-27 | ポール・コーポレーション | 電荷を散逸させるための多孔質媒体 |
| US8206583B2 (en) | 1999-11-23 | 2012-06-26 | Pall Corporation | Electrically conductive fluid treatment elements |
| US8206584B2 (en) | 1999-11-23 | 2012-06-26 | Pall Corporation | Electrically conductive fluid treatment elements |
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| JP2009513332A (ja) * | 2005-10-27 | 2009-04-02 | マディソン フィルター ９８１ リミテッド | 改良したフィルタ素子 |
| WO2010122999A1 (ja) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | 北越紀州製紙株式会社 | 低坪量エアフィルタ用濾材 |
| JP2010253391A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | 低坪量エアフィルタ用濾材 |
| JP2012161706A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | エアフィルタ用濾材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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