JPH1146071A

JPH1146071A - 操作装置

Info

Publication number: JPH1146071A
Application number: JP9201223A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Kanari; 充金成; Yoshihiko Takahashi; 由彦高橋
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 1997-07-28
Filing date: 1997-07-28
Publication date: 1999-02-16
Anticipated expiration: 2017-07-28
Also published as: JP3719827B2

Abstract

(57)【要約】【課題】操作パネルに形成された複数の装着孔と支持
部材に装着された各回転操作部品の取付位置にずれが生
じていると、操作軸の先端に取り付けられた操作ノブが
操作パネルの操作孔等に当接するため、操作ノブの操作
性が低下する。【解決手段】回転操作部品１６は、ナット１７の螺着
によりスリーブ２０の底面２０ｃで可動部材１９に固設
されるとともに、筒部２０ａが支持部材１４の貫通孔１
４ｂ内に遊嵌されているため、支持部材１４に沿ってＸ
軸およびＺ軸方向への移動が許容される。よって、操作
ノブ１２は基準穴１８ａを基準として装着され、回転操
作部品１６は、前記操作ノブ１２に追従して、軸１６ｃ
が操作ノブ１２に嵌着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器等の操作
パネルに取付けられる操作装置に係り、特に操作パネル
に形成される装着孔に対して、操作ノブが同軸に装着さ
れて、操作ノブと操作パネルとの間に不均一なクリアラ
ンスが生じないようにした操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の電子機器の操作パネルを
示し、（Ａ）は分離した状態を示す断面図、（Ｂ）は組
み立て状態を示す断面図、図６は支持部材に回転操作部
品が取付けられた状態を示す正面図である。図５に示す
符号１は、例えばラジオ、テレビ、テーププレーヤ、又
はＣＤ、ＭＤ若しくはＤＶＤプレーヤなどの電子機器の
操作パネルを示している。操作パネル１は、例えば熱硬
化性樹脂により形成されている。符号１ａ，１ｂは装着
孔を示し、この中心間の距離は操作パネル１を成形する
際に、金型により所定の間隔寸法Ｌに設定される。操作
パネル１の背面（Ｙ２側）には、支柱３，３、支持部材
４、回転操作部品６および導光部材８などが設けられて
いる。

【０００３】支柱３，３は、操作パネル１の背面からＹ
２方向に所定の間隔寸法Ｌ１で一体に突出形成されてい
る。また支柱３，３の先端は断面凸状の段差部３ａ，３
ａが形成されており、かつその先端の端面にはＹ１方向
にねじ孔３ｂ，３ｂがそれぞれ螺刻されている。なお、
段差部３ａのＹ軸方向への段差の長さ（高さ）寸法は、
支持部材４の板厚寸法よりもやや短く形成されている。
支持部材４には、段差部３ａ，３ａの外径寸法とほぼ同
じ内径寸法の取付け孔４ａ，４ａと、回転操作部品６を
取り付けるための保持穴４ｂ，４ｂがそれぞれ穿設され
ている。取付け孔４ａと４ａ間は、間隔寸法Ｌ２に設定
されている。また保持穴４ｂと４ｂとの間は、上記装着
孔１ａと１ｂとの間の間隔寸法Ｌと同じ間隔寸法に設定
されている。支柱３，３間の間隔寸法Ｌ１と取付け孔４
ａ，４ａ間の間隔寸法Ｌ２とは、互いに同じ間隔寸法
（Ｌ１＝Ｌ２）となるように設計されている。

【０００４】図５（Ｂ）に示すように、支持部材４の取
付け孔４ａ，４ａを支柱３，３の先端にそれぞれ挿入す
ることにより、支柱３，３の段差部３ａ，３ａに取付け
孔４ａ，４ａを嵌合させることができる。この状態でね
じ５，５をねじ孔３ｂ，３ｂに螺入することにより、支
持部材４が支柱３，３の先端に固設される。支持部材４
には可変抵抗器、又は可変コンデンサあるいは可変コイ
ルなどの回転式の回転操作部品６が装着される。回転操
作部品６は、本体６ａ、螺設部６ｂ，操作軸６ｃから構
成されている。螺設部６ｂの外周面にはねじ溝が螺刻さ
れ、これにナット７が螺着できるようになっている。図
５（Ｂ）では、回転操作部品６の螺設部６ｂが支持部材
４の保持穴４ｂに挿入され、螺設部６ｂにナット７が締
め付けられて、回転操作部品６が固定されている。

【０００５】操作パネル１の背面と支持部材４との間に
は、導光部材８が介装されている。導光部材８は、アク
リルなどの透明な樹脂から形成され、上記回転操作部品
６の操作軸６ｃを挿通させるための挿通孔８ａ，８ａ、
上記操作ノブ２，２が挿入される受部８ｂ、８ｂ、リン
グ状のリブ８ｃ，８ｃなどを有している。図５（Ｂ）に
示すように、導光部材８，８はリブ８ｃ，８ｃが装着孔
１ａ，１ｂの縁に嵌合されて、操作パネル１の背面に装
着される。回転操作部品６，６が装着された支持部材４
が支柱３，３に装着される際に、回転操作部品６，６の
操作軸６ｃ，６ｃが挿通孔８ａ，８ａに挿通され、装着
孔１ａ，１ｂ（リブ８ｃ，８ｃ）の中心から操作パネル
１の外部に操作軸６ｃ，６ｃが露出する。この操作軸６
ｃ，６ｃの先端に操作ノブ２，２が装着されることによ
り、回転操作部品６，６を手動で回転調節することが可
能となり、例えば音量調節や高音、低音などの音質調節
ができるようになる。

【０００６】また、操作ノブ２，２が装着されると、操
作ノブ２，２の基端の外周面は、前記リブ８ｃ，８ｃの
内周面に対向する。そして、支持部材４などに設けられ
たＬＥＤやランプ等の照光部材が発光することにより、
導光部材８の内部を透過した光が前記リブ８ｃ，８ｃか
ら操作パネル１の外部に放出され、操作ノブ２，２の回
りが明るく照らし出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この種の操作装置で
は、操作パネル１に複数の装着孔１ａ，１ｂが形成さ
れ、操作パネル１の内側に固定される支持部材４に、複
数の回転操作部品６，６が固定される。したがって、操
作パネル１の装着穴１ａと１ｂの間隔寸法Ｌの公差と、
操作パネル１に対する支持部材４の取付け位置公差、さ
らに指示部材４の保持穴４ｂと４ｂの間隔寸法Ｌの公差
が累積され、装着穴１ａ，１ｂと、支持部材４に取付け
られた回転操作部品６，６の回転軸６ｃ，６ｃとの間に
軸芯のずれが発生しやすい。したがって、操作パネル１
の装着孔１ａ，１ａと、操作ノブ２の外周面との間にク
リアランスを設けておくことが必要である。しかし、こ
のクリアランスが十分な隙間寸法に形成されていない
と、累積公差が大きくなったときに、操作ノブ２を操作
パネル１に装着できなかったり、または操作ノブ２の外
周部分が操作パネル１などに当たって回転負荷が増大す
ることがある。

【０００８】前記クリアランスが操作ノブ２の裏面側に
隠れる箇所に形成されている場合には、前記クリアラン
スをきわめて大きくしておいても、操作パネル１を正面
から見たときに、違和感を生じさせることがない。しか
し図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、操作パネル１の装着
孔１ａと１ｂに導光部材８のリブ８ｃが嵌着され、操作
ノブ２の外周面がこのリブ８ｃの内側に対面し、リブ８
ｃの内周面と操作ノブ２の外周面との間にクリアランス
Ｃが形成される構造では、前記クリアランスが過大であ
ると、操作パネル１を正面から見たときに、操作ノブ２
の外周部分の外観を損ねることになる。また、各操作ノ
ブ２ごとに、その周囲のクリアランスＣが不均一である
と、リブ８ｃによって、操作ノブ２の外周を均一に照明
することができず、操作パネル１を正面から見たときに
違和感を感じるようになる。

【０００９】そこで、従来は図６に示すように、支持部
材４の一方の取付け孔４ａをＸ軸方向に延長した長孔４
ａ′とすることにより、操作パネル１に対して支持部材
４をＸ方向へ位置調整でき、操作パネル１の装着孔１ａ
と１ｂとの間隔寸法Ｌと、支持部材４に固定された回転
操作部品６，６との位置調整を可能としている。しか
し、この構造では、操作パネル１と支持部材４との相対
位置を調整することが可能ではあるが、装着孔１ａと１
ｂとの間隔Ｌと、支持部材４に固定された回転操作部品
６，６との中心間の間隔寸法を確実に一致させるのが困
難であり、操作ノブ２の外周面と、導光部材８のリブ８
ｃの内周面とのクリアランスＣを、全周にわたって均一
に設定するのが困難であることに変わりはない。

【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、操作パネルに形成された装着部と、操作パ
ネルの内方に固定される回転操作部品との相対位置を調
整可能とし、操作パネルに対して操作ノブが常に最適な
クリアランスを有して装着できるようにした操作装置を
提供することを目的としている。

【００１１】さらに本発明は、操作ノブの外周面と操作
パネル、または操作ノブの外周面と導光部材との間にク
リアランスが形成される場合に、操作ノブの外周のクリ
アランスを全周にわたって一定にできるようにした操作
装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、操作パネル
と、前記操作パネルの内方に設けられた回転操作部品
と、前記操作パネルの内方で前記回転操作部品を支持す
る支持部材と、前記操作パネルに回転自在に挿通されて
前記回転操作部品の軸に固定される操作ノブとが設けら
れた操作装置において、前記回転操作部品と、この回転
操作部品が固定された可動部材とが、前記支持部材に対
し前記軸と直交する方向へ移動余裕を有して取付けら
れ、前記可動部材の一部が前記支持部材に掛止されて、
前記回転操作部品と可動部材が回り止めされていること
を特徴とするものである。

【００１３】たとえば、前記支持部材に形成された挿通
孔内にスリーブが前記軸と直交する方向に移動余裕を有
して挿入され、前記スリーブに、回転操作部品および可
動部材が固定されているものとなる。

【００１４】本発明では、操作パネルの内側に設けられ
た支持部材に回転操作部品が移動余裕を有して取付けら
れている。この移動余裕は、回転操作部品の軸と直交す
る全方向であることが好ましい。この移動余裕を設ける
ことにより、操作パネルにて操作ノブが装着される装着
孔などと、支持部材との間に位置ずれの公差が累積して
いても、回転操作部品と操作パネルとの嵌着位置に対し
て、回転操作部品が追従する。したがって、操作パネル
に対して操作ノブが過大なクリアランスを有していなく
ても、操作パネルに装着される操作ノブと、回転操作部
品の軸とを確実に連結できる。また可動部材の一部が支
持部材に掛止されて回り止めとされているため、操作ノ
ブの回転により、回転操作部品および可動部材が自由に
回転することがない。

【００１５】上記において、前記可動部材の少なくとも
一部が前記支持部材に弾圧されて、回転操作部品および
可動部材が、前記支持部材に対して前記軸方向へがたつ
くのが防止されていることが好ましい。

【００１６】この場合に、可動部材とは別体の板ばねや
コイルばねにより、可動部材が支持部材に弾圧されてい
てもよいし、可動部材が板ばねなどで形成されて、可動
部材が自らのばね力で支持部材に弾圧されていてもよ
い。この弾圧構造を採用することにより、回転操作部品
と可動部材が、支持部材に対して軸方向へがたつくのを
防止でき、ラットルノイズの発生を防止できる。

【００１７】さらに、前記操作パネルの内側に、照明光
を伝達する導光部材が設けられており、前記操作ノブま
たは前記軸は、前記導光部材に形成された基準穴に回転
自在に挿入されていることが好ましい。

【００１８】すなわち、本発明では、操作ノブまたは、
回転操作部品の軸が、基準穴に対して最小のクリアラン
スでほとんど軸と直交する方向への余裕がなくても、操
作ノブと回転操作部品の軸とを連結することができる。
この場合の基準穴は、操作パネルに形成してもよいし、
導光部材に形成してもよいし、あるいは操作パネルおよ
び導光部材以外の部品に形成してもよい。

【００１９】さらに、前記導光部材には、操作ノブの外
周に現れるリブが形成されており、前記操作ノブまたは
前記軸が前記基準穴に回転自在に挿入された状態で、操
作ノブの外周面と前記リブとの間に全周にわたってほぼ
均一なクリアランスが形成されるものとすることができ
る。

【００２０】この場合に、操作ノブは基準穴を基準とし
て回転自在に支持されるため、導光部材にリブと基準穴
の双方を形成しておくと、操作ノブの外周面と、操作パ
ネルに現れる導光部材のリブとの寸法を全周にわたって
均一にできる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明の操作装置の実施の形態
を示し、各部材の分離状態を示す一部断面図、図２は図
１の各部材が組み立られた状態を示す断面図、図３は支
持部材および可動部材を示す正面図、図４は他の実施の
形態を示す部分断面図である。図１に示す操作装置は、
車載用の音響機器やナビゲーションシステムなどに設け
られているものである。電子機器の操作パネル１１に
は、装着孔１１ａが形成されている。操作パネル１１の
背面（図示Ｙ２側）には、支柱１３、導光部材１８、回
転操作部品１６および調整機構Ａなどが設けられてい
る。なお、調整機構Ａは支持部材１４、可動部材１９、
スリーブ２０等で構成されている。

【００２２】操作パネル１１は、例えばＡＢＳ樹脂など
で成形されるが、このとき前記装着孔１１ａおよび支柱
１３が操作パネル１１と一体に成形される。支柱１３の
先端は、断面形状が凸状の段差部１３ａが形成され、そ
の端面にねじ孔１３ｂ，１３ｂが形成されている。支持
部材１４は、例えば金属板で形成されており、取付孔１
４ａ，１４ａ、貫通孔１４ｂ、貫通角孔１４ｃが穿設さ
れている。上記支柱１３の段差部１３ａに前記支持部材
１４の取付孔１４ａが外挿され、ねじ１５，１５によっ
て、支持部材１４が支柱１３に固定される。

【００２３】また支持部材１４の図示Ｙ２側には、可動
部材１９が設けられている。可動部材１９は、図３に示
すように薄い金属板を打ち抜き形成したものであり、弾
性を有して板ばねとして機能できるようになっている。
可動部材１９は、本体１９Ａの一端（Ｘ１側）に掛止部
が設けられている。掛止部には、弾性を発揮する屈曲部
１９Ｂが一体に折り曲げ形成され、支持部材１４に穿設
された回り止め部として機能する貫通角孔１４ｃに挿入
されている。また、屈曲部１９Ｂに隣接する本体１９Ａ
には、図示Ｙ１側に突出する凸部１９ｂが加圧成形され
ている。この凸部１９ｂは、例えばポンチ加工などによ
って形成され、その高さα１は極めて微小である。

【００２４】可動部材１９の本体１９Ａには、前記支持
部材１４の貫通孔１４ｂに重なり合う位置に固定穴１９
ａが穿設されている。固定穴１９ａの内径Ｗ３は、前記
貫通孔１４ｂの内径Ｗ２に比べ小さく形成されており
（Ｗ２＞Ｗ３）、この固定穴１９ａ内に後述する回転操
作部品１６が挿通される。また、操作パネル１１の背面
と支持部材１４との間には、導光部材１８が設けられ
る。導光部材１８の図示Ｙ１側には、上記装着孔１１ａ
の内径とほぼ同じ外径を有するリング状のリブ１８ｃが
周設されている。この導光部材１８のリブ１８ｃの内側
が、操作ノブ１２が装着される受部１８ｂとなってい
る。この受部１８ｂの中心に基準穴１８ａが穿設されて
いる。図２に示す組立状態では、回転操作部品１６およ
び操作ノブ１２が、この基準穴１８ａを基準として取付
けられる。

【００２５】図２に示すように、導光部材１８に形成さ
れたリブ１８ｃは、図示Ｙ２方向から操作パネル１１の
装着孔１１ａに嵌合されるが、これにより装着孔１１ａ
には導光部材１８の受部１８ｂおよびリブ１８ｃ、さら
に基準穴１８ａが現れることとなる。導光部材１８は、
例えばアクリルなどの透明な樹脂で形成されたものであ
り、操作パネル１１の内部に設けられたランプやＬＥＤ
などの発光部材（図示せず）からの光が導光部材１８内
を透過することにより、操作ノブ１２の回りのリブ１８
ｃが明るく照らし出されるようになっている。

【００２６】図１に示すように、回転操作部品１６は、
本体１６ａに操作軸１６ｃが突設され、この操作軸１６
ｃの根元に螺設部１６ｂが周設されている。螺設部１６
ｂの外周面にはねじ溝が螺刻され、これにナット１７が
螺着できるようになっている。回転操作部品１６は、螺
設部１６ｂが可動部材１９の固定穴１９ａに挿入される
とともに、支持部材１４の貫通孔１４ｂにも挿入されて
ナット１７により螺着される。ただし、ナット１７を締
めこむ前に図１に示すようなスリーブ２０が介装され
る。スリーブ２０は、筒部２０ａとこの筒部２０ａに連
続するフランジ部２０ｂとから構成されている。

【００２７】図１および図２に示すように、スリーブ２
０の筒部２０ａの外径Ｗ１は、支持部材１４の貫通孔１
４ｂの内径Ｗ２よりも小さく形成されている（Ｗ１＜Ｗ
２）。また、筒部２０ａの長さ（Ｙ軸方向の高さ）ｈ
は、支持部材１４の肉厚ｔ1よりも長く（ｈ＞ｔ1）形成
されており、支持部材１４と可動部材１９との間にはわ
ずかな隙間α２が形成される。前記スリーブ２０が支持
部材１４の貫通孔１４ｂ内に挿入された状態で、スリー
ブ２０内に、回転操作部品１６の螺設部１６ｂが挿入さ
れ、底面２０ｃが可動部材１９に当接した状態で、螺設
部１６ｂにナット１７が締め付けられ、図２に示すよう
に、可動部材１９を挟んで、回転操作部品１６とスリー
ブ２０およびナット１７が固定される。この状態で、回
転操作部品１６は可動部材１９に対して確実に固定され
ることとなるが、支持部材１４には対しては、全く拘束
されない状態となっている。

【００２８】また上述した貫通角孔１４ｃに、可動部材
１９の屈曲部１９Ｂが挿入されているが、図３における
貫通角孔１４ｃと、屈曲部１９Ｂとの間のＺ方向への幅
寸法の差はわずかである。しかし、可動部材１９では、
前記屈曲部１９Ｂから離れた部分が、前記屈曲部１９Ｂ
を支点として、図３で破線で示すように回動余裕を有し
ている。また、可動部材１９は、支持部材１４に対して
Ｘ１−Ｘ２方向へ移動可能である。したがって、可動部
材１９に固定されている回転操作部品１６は、スリーブ
２０の直径Ｗ１と、貫通孔１４ｂの内径Ｗ２との差の範
囲内において、操作軸１６ｃの軸方向と直交する方向へ
自由に移動できる。また、可動部材１９は板ばねとして
機能し、屈曲部１９Ｂの先端部分が支持部材１４に弾圧
され、また凸部１９ｂが支持部材１４に弾圧されてい
る。この凸部１９ｂを支点として可動部材１９の図示左
端側が反時計回り方向に付勢され、スリーブ２０のフラ
ンジ部２０ｂが支持部材１４に弾圧させられる。よっ
て、回転操作部品１６の軸方向へのがたつきが抑えられ
るため、ラットルノイズ等にも対処できる。

【００２９】また、たとえば図４に示すように、凸部１
９ｂの高さα１を支持部材１４と上記の可動部材１９と
の隙間α２よりも充分に大きくすることにより（α１＞
α２）、屈曲部１９Ｂを支持部材１４に弾圧させなくと
も、回転操作部品１６のがたつきは抑えることが可能と
なる。すなわち、凸部１９ｂが支持部材１４の背面を押
圧することにより回転操作部品１６が取り付けられるＸ
２側の可動部材１９の端部が図示Ｙ２方向に付勢される
ため、回転操作部品１６が支持部材１４に押圧されてが
たつきの発生を防止することができる。よって、屈曲部
１９Ｂは必ずしも貫通角孔１４ｃよりもＸ１方向へ延び
て設ける必要はない。また、可動部材１９の支持部材１
４に対する弾圧力は、可動部材１９自体の弾性による微
弱なものであるため、可動部材１９の操作軸１６ｃと直
交する方向への可動を妨げない。

【００３０】また図２に示すように、回転操作部品１６
の操作軸１６ｃは、前記導光部材１８の基準穴１８ａ内
に挿入され、操作パネル１１の装着孔１１ａ（リブ１８
ｃ）内に露出する。操作ノブ１２は、操作パネル１１の
前面（Ｙ１側）から装着される。このとき、操作ノブ１
２の軸部１２ａが、導光部材１８の基準穴１８ａ内に回
転自在に挿通され、軸部１２ａの端面に形成された嵌合
穴１２ｃ内に、回転操作部品１６の操作軸１６ｃが嵌着
される。この状態で、操作ノブ１２の基端の外周面１２
ｂが、導光部材１８のリブ１８ｃの内面に対向する。図
２では、操作ノブ１２の軸部１２ａの外周面１２ｂと、
基準穴１８ａとの隙間をＳ２で示し、操作ノブ１２の基
端の外周面１２ｂと、リブ１８ｃの内周面とのクリアラ
ンスをＳ１で示している。図２ではＳ１とＳ２が同等の
寸法で示しているが、実際は、Ｓ２がＳ１よりも十分に
小さく、軸部１２ａが基準穴１８ａを基準として回転自
在に保持される。よって、操作ノブ１２の基部外周面１
２ｂと、リブ１８ｃの内面とのクリアランスＳ１を、操
作ノブ１２の外周において均一にできる。

【００３１】また、前記のように操作ノブ１２の軸部１
２ａが、導光部材１８の基準穴１８ａに挿通される際、
支持部材１４に支持されている回転操作部品１６は、可
動部材１９と共に支持部材１４に対して可動状態であ
る。よって、回転操作部品１６の操作軸１６ｃは、操作
ノブ１２に追従して、嵌合穴１２ｃに嵌着される。よっ
て、支持部材１４の操作パネル１１に対する取付け位置
に誤差が生じていても、基準穴１８ａを基準として取付
けられる操作ノブ１２と、回転操作部品１６とを確実に
連結することができる。また操作ノブ１２を回転させた
ときには、可動部材１９の掛止部が支持部材１４の貫通
角孔１４ｃに掛止されているため、この可動部材１９お
よび回転操作部品１６が操作ノブ１２と共に自由に回転
してしまうことがない。

【００３２】なお、上記説明においては操作パネル１１
には１つの操作装置しか示されていないが、複数の操作
装置を設けた場合にも対応できることは当然である。こ
の場合、操作パネル１１に複数箇所の装着孔１１ａが形
成され、支持部材１４には、複数の回転操作部品１６お
よび可動部材１９が取付けられる。このとき、１つの貫
通角孔１４ｃに一対の可動部材１９を掛止させ、各可動
部材１９の反対側の端部にそれぞれ回転操作部品１６を
取り付けることにより、より小さなスペース内に操作装
置を設置することができる。

【００３３】また、操作ノブ１２は、操作パネル１１に
対して常に最適な状態で回転できるように支持される。
さらに、図２に示すように、操作ノブ１２の外周に導光
部材１８のリブ１８ｃが現れる構造の場合に、操作ノブ
１２を基準穴１８ａを基準として装着することにより、
操作ノブ１２の周囲に均等に導光部材１８のリブ１８ｃ
が位置することになり、操作ノブ１２の外周を均一に照
光できる。さらに、図の実施の形態では、操作ノブ１２
の軸部１２ａが、導光部材１８の基準穴１８ａを基準と
して最小の隙間を有して回転自在に保持されているが、
回転操作部品１６の操作軸１６ｃが、導光部材１８の基
準穴１８ａに最小の隙間を有して回転自在に保持されて
いてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、操作パネ
ルに取付けられる操作ノブと、回転操作部品との位置関
係のずれを修正できる。よって操作ノブは操作パネルに
常に最適な状態（最少のクリアランス）で保持され、且
つ操作ノブと回転操作部品の軸とが確実に連結される。
よって、操作ノブの外周に導光部材が現れる構造の場合
に、操作ノブと導光部材とを同心円に配置でき、操作ノ
ブの外周を均一に照光できる。さらに可動部材が支持部
材に弾圧される構造にすると、回転操作部品と可動部材
とのがたつきを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の操作装置の分離状態を示す一部断面
図、

【図２】図１の各部材の組み立て状態を示す断面図、

【図３】支持部材を示す正面図、

【図４】他の実施の形態を示す部分断面図、

【図５】従来の電子機器の操作パネルを示し、（Ａ）は
分離した状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）の組み立て
状態を示す断面図、

【図６】従来の支持部材および可動部材を示す正面図、

【符号の説明】

１１操作パネル１１ａ装着孔１２操作ノブ１２ａ軸部１３支柱１４支持部材１６回転操作部品１７ナット１８導光部材１８ａ基準穴１８ｃリブ１９可動部材１９Ｂ屈曲部２０スリーブＡ調整機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】操作パネルと、前記操作パネルの内方に
設けられた回転操作部品と、前記操作パネルの内方で前
記回転操作部品を支持する支持部材と、前記操作パネル
に回転自在に挿通されて前記回転操作部品の軸に固定さ
れる操作ノブとが設けられた操作装置において、前記回
転操作部品と、この回転操作部品が固定された可動部材
とが、前記支持部材に対し前記軸と直交する方向へ移動
余裕を有して取付けられ、前記可動部材の一部が前記支
持部材に掛止されて、前記回転操作部品と可動部材が回
り止めされていることを特徴とする操作装置。
【請求項２】前記支持部材に形成された挿通孔内にス
リーブが前記軸と直交する方向へ移動余裕を有して挿入
され、前記スリーブに、回転操作部品および可動部材が
固定されている請求項１記載の操作装置。
【請求項３】前記可動部材の少なくとも一部が前記支
持部材に弾圧されて、回転操作部品および可動部材が、
前記支持部材に対して前記軸方向へがたつくのが防止さ
れている請求項１または２記載の操作装置。
【請求項４】前記操作パネルの内側に、照明光を伝達
する導光部材が設けられており、前記操作ノブまたは前
記軸は、前記導光部材に形成された基準穴に回転自在に
挿入されている請求項１ないし３のいずれかに記載の操
作装置。
【請求項５】前記導光部材には、操作ノブの外周に現
れるリブが形成されており、前記操作ノブまたは前記軸
が前記基準穴に回転自在に挿入された状態で、操作ノブ
の外周面と前記リブとの間に全周にわたってほぼ均一な
クリアランスが形成される請求項４記載の操作装置。