JPH1143636A - インクジェットプリンター用記録液 - Google Patents
インクジェットプリンター用記録液Info
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- JPH1143636A JPH1143636A JP20448697A JP20448697A JPH1143636A JP H1143636 A JPH1143636 A JP H1143636A JP 20448697 A JP20448697 A JP 20448697A JP 20448697 A JP20448697 A JP 20448697A JP H1143636 A JPH1143636 A JP H1143636A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording liquid
- copper phthalocyanine
- phthalimidomethyl
- parts
- ink jet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットプリンターに使用する顔料系
記録液において、ブルー色領域及びグリーン色領域の演
色性を高め、染料系記録液に近い色相の美しい記録画像
を得ることのできるインクジェットプリンター用記録液
を提供することにある。 【解決手段】 シアン色用着色剤として、フタルイミド
メチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベン
ズアミドメチル銅フタロシアニンを含有することを特徴
とするインクジェットプリンター用記録液。
記録液において、ブルー色領域及びグリーン色領域の演
色性を高め、染料系記録液に近い色相の美しい記録画像
を得ることのできるインクジェットプリンター用記録液
を提供することにある。 【解決手段】 シアン色用着色剤として、フタルイミド
メチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベン
ズアミドメチル銅フタロシアニンを含有することを特徴
とするインクジェットプリンター用記録液。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シアン色のインク
ジェットプリンター用記録液に関するものである。
ジェットプリンター用記録液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、騒音の発生
が少ない、ランニングコストが安い、カラー化が容易等
の特徴があり、近年急速に普及して来た。
が少ない、ランニングコストが安い、カラー化が容易等
の特徴があり、近年急速に普及して来た。
【０００３】インクジェットプリンター用記録液は、通
常、イェロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
びブラック（Ｂｋ）の４色で構成され、カラーはＹＭＣ
３色で全ての色相を表現している。
常、イェロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
びブラック（Ｂｋ）の４色で構成され、カラーはＹＭＣ
３色で全ての色相を表現している。
【０００４】インクジェットプリンター用記録液の着色
剤として、従来、染料が用いられていたが、染料は耐候
性や耐水性に劣ることから、近年、染料から顔料へ移行
しつつある。
剤として、従来、染料が用いられていたが、染料は耐候
性や耐水性に劣ることから、近年、染料から顔料へ移行
しつつある。
【０００５】着色剤として顔料を用いる方法は古くから
研究されており、例えば、特開昭４７−１２１０４号公
報、特開昭５６−１４７８５９号公報、特開昭５６−１
４７８６３号公報、特開昭５６−１４７８６５号公報等
多くの提案がなされている。
研究されており、例えば、特開昭４７−１２１０４号公
報、特開昭５６−１４７８５９号公報、特開昭５６−１
４７８６３号公報、特開昭５６−１４７８６５号公報等
多くの提案がなされている。
【０００６】染料から顔料へ移行する場合、特に記録画
像の色相面で優れた演色性が要求される。着色剤に顔料
を用いる場合、通常、イェロー色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅ
ｎｔＹｅｌｌｏｗ １７またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｙｅｌｌｏｗ １５４、マゼンタ色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、シアン色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５：４、黒色にはカーボンブラック
等が用いられる。
像の色相面で優れた演色性が要求される。着色剤に顔料
を用いる場合、通常、イェロー色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅ
ｎｔＹｅｌｌｏｗ １７またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｙｅｌｌｏｗ １５４、マゼンタ色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、シアン色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｂｌｕｅ１５：４、黒色にはカーボンブラック
等が用いられる。
【０００７】しかし、シアン色にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎ
ｔ Ｂｌｕｅ １５：３またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５：４の銅フタロシアニンブルー顔料を
用いた従来のインクジェットプリンター用記録液は、染
料を用いた記録液と比較して、ブルー色領域及びグリー
ン色領域の色域が小さい。すなわち演色性に劣り、染料
インクと比較して、美しい記録画像が得られないという
欠点を有する。
ｔ Ｂｌｕｅ １５：３またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５：４の銅フタロシアニンブルー顔料を
用いた従来のインクジェットプリンター用記録液は、染
料を用いた記録液と比較して、ブルー色領域及びグリー
ン色領域の色域が小さい。すなわち演色性に劣り、染料
インクと比較して、美しい記録画像が得られないという
欠点を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、インクジェットプリンターに使用する顔料
系記録液において、ブルー色領域及びグリーン色領域の
演色性を高め、染料系記録液に近い色相の美しい記録画
像を得ることのできるインクジェットプリンター用記録
液を提供することにある
する課題は、インクジェットプリンターに使用する顔料
系記録液において、ブルー色領域及びグリーン色領域の
演色性を高め、染料系記録液に近い色相の美しい記録画
像を得ることのできるインクジェットプリンター用記録
液を提供することにある
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、シアン色用着色剤
として、フタルイミドメチル銅フタロシアニン及び／又
はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニ
ン、好ましくはフタルイミドメチル基を１分子当たり平
均１〜２個有する銅フタロシアニン及び／又はｏ−カル
ボキシベンズアミドメチル基を１分子当たり平均１〜２
個有する銅フタロシアニンを含有させたインクジェット
プリンター用記録液は、シアン色領域の彩度が高いため
に、ブルー色領域及びグリーン色領域の演色性が高くな
り、染料系記録液のシアン色に近い色相の美しい記録画
像が得られること等を見い出し、本発明を完成するに至
った。
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、シアン色用着色剤
として、フタルイミドメチル銅フタロシアニン及び／又
はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニ
ン、好ましくはフタルイミドメチル基を１分子当たり平
均１〜２個有する銅フタロシアニン及び／又はｏ−カル
ボキシベンズアミドメチル基を１分子当たり平均１〜２
個有する銅フタロシアニンを含有させたインクジェット
プリンター用記録液は、シアン色領域の彩度が高いため
に、ブルー色領域及びグリーン色領域の演色性が高くな
り、染料系記録液のシアン色に近い色相の美しい記録画
像が得られること等を見い出し、本発明を完成するに至
った。
【００１０】すなわち、本発明は、 （１） シアン色用着色剤として、フタルイミドメチル
銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミ
ドメチル銅フタロシアニンを含有することを特徴とする
インクジェットプリンター用記録液、
銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミ
ドメチル銅フタロシアニンを含有することを特徴とする
インクジェットプリンター用記録液、
【００１１】（２） フタルイミドメチル銅フタロシア
ニンが、フタルイミドメチル基を１分子当たり平均１〜
２個有する銅フタロシアニンであり、ｏ−カルボキシベ
ンズアミドメチル銅フタロシアニンが、ｏ−カルボキシ
ベンズアミドメチル基を１分子当たり平均１〜２個有す
る銅フタロシアニンである上記（１）記載のインクジェ
ットプリンター用記録液、
ニンが、フタルイミドメチル基を１分子当たり平均１〜
２個有する銅フタロシアニンであり、ｏ−カルボキシベ
ンズアミドメチル銅フタロシアニンが、ｏ−カルボキシ
ベンズアミドメチル基を１分子当たり平均１〜２個有す
る銅フタロシアニンである上記（１）記載のインクジェ
ットプリンター用記録液、
【００１２】（３） フタルイミドメチル銅フタロシア
ニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フ
タロシアニンが、アニオン性基含有有機高分子化合物類
で被覆されている上記（１）又は（２）記載のインクジ
ェットプリンター用記録液、
ニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フ
タロシアニンが、アニオン性基含有有機高分子化合物類
で被覆されている上記（１）又は（２）記載のインクジ
ェットプリンター用記録液、
【００１３】（４） アニオン性基含有有機高分子化合
物類が、酸価３０〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇのカルボキシ
ル基含有有機高分子化合物類である上記（３）記載のイ
ンクジェットプリンター用記録液、及び
物類が、酸価３０〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇのカルボキシ
ル基含有有機高分子化合物類である上記（３）記載のイ
ンクジェットプリンター用記録液、及び
【００１４】（５） アニオン性基の一部又は全部を塩
基性化合物で中和して水溶性化したアニオン性基含有有
機高分子化合物類と水性媒体との混合液中にフタルイミ
ドメチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベ
ンズアミドメチル銅フタロシアニンを分散させた後、酸
性化合物を加えてアニオン性基含有有機高分子化合物類
を析出させることによりフタルイミドメチル銅フタロシ
アニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅
フタロシアニンを被覆する上記（３）又は（４）記載の
インクジェットプリンター用記録液、を提供するもので
ある。
基性化合物で中和して水溶性化したアニオン性基含有有
機高分子化合物類と水性媒体との混合液中にフタルイミ
ドメチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベ
ンズアミドメチル銅フタロシアニンを分散させた後、酸
性化合物を加えてアニオン性基含有有機高分子化合物類
を析出させることによりフタルイミドメチル銅フタロシ
アニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅
フタロシアニンを被覆する上記（３）又は（４）記載の
インクジェットプリンター用記録液、を提供するもので
ある。
【００１５】本発明で使用するフタルイミドメチル銅フ
タロシアニンの製造方法は、特に限定されないが、例え
ば濃硫酸中で、パラホルムアルデヒドとともに、銅フタ
ロシアニンとフタルイミドとを反応させた後、反応液を
水中に取り出しフタルイミドメチル銅フタロシアニンを
得る方法（英国特許６９５，５２３号公報）等がある。
また、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシア
ニンの製造方法も、特に限定されないが、例えば濃硫酸
中で、銅フタロシアニンとω−クロロメチルフタルイミ
ドとを反応させた後、苛性ソーダを加えて加熱し、ｏ−
カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンを得る
方法（英国特許７１７，１３７号公報）や、フタルイミ
ドメチル銅フタロシアニンに苛性ソーダを加えて加熱
し、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニ
ンを得る方法等がある。これらの製造方法では、反応条
件により、フタルイミドメチル銅フタロシアニンのフタ
ルイミドメチル基数や、ｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル銅フタロシアニンのｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル基数は、通常１分子当たり平均１〜４個が得られる
が、なかでも耐水性等の顔料物性に優れることから、特
に１分子当たり平均１〜２個が好ましい。尚、無置換銅
フタロシアニンを混合してフタルイミドメチル基数やｏ
−カルボキシベンズアミドメチル基数を調整しても良
い。
タロシアニンの製造方法は、特に限定されないが、例え
ば濃硫酸中で、パラホルムアルデヒドとともに、銅フタ
ロシアニンとフタルイミドとを反応させた後、反応液を
水中に取り出しフタルイミドメチル銅フタロシアニンを
得る方法（英国特許６９５，５２３号公報）等がある。
また、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシア
ニンの製造方法も、特に限定されないが、例えば濃硫酸
中で、銅フタロシアニンとω−クロロメチルフタルイミ
ドとを反応させた後、苛性ソーダを加えて加熱し、ｏ−
カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンを得る
方法（英国特許７１７，１３７号公報）や、フタルイミ
ドメチル銅フタロシアニンに苛性ソーダを加えて加熱
し、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニ
ンを得る方法等がある。これらの製造方法では、反応条
件により、フタルイミドメチル銅フタロシアニンのフタ
ルイミドメチル基数や、ｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル銅フタロシアニンのｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル基数は、通常１分子当たり平均１〜４個が得られる
が、なかでも耐水性等の顔料物性に優れることから、特
に１分子当たり平均１〜２個が好ましい。尚、無置換銅
フタロシアニンを混合してフタルイミドメチル基数やｏ
−カルボキシベンズアミドメチル基数を調整しても良
い。
【００１６】また、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル
銅フタロシアニン製造時には、ｏ−カルボキシベンズア
ミドメチル銅フタロシアニンとフタルイミドメチル銅フ
タロシアニンの混合物ができるのが通常であるが、本発
明の記録液はフタルイミドメチル銅フタロシアニンとｏ
−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンの混
合物を用いることもできるため、該混合物は分離せずに
そのまま使用することができる。更に、ｏ−カルボキシ
ベンズアミドメチル銅フタロシアニンは金属塩としても
良い。
銅フタロシアニン製造時には、ｏ−カルボキシベンズア
ミドメチル銅フタロシアニンとフタルイミドメチル銅フ
タロシアニンの混合物ができるのが通常であるが、本発
明の記録液はフタルイミドメチル銅フタロシアニンとｏ
−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンの混
合物を用いることもできるため、該混合物は分離せずに
そのまま使用することができる。更に、ｏ−カルボキシ
ベンズアミドメチル銅フタロシアニンは金属塩としても
良い。
【００１７】本発明の記録液には、顔料誘導体、高分子
系顔料分散剤、ノニオン系、アニオン系、カチオン系等
の界面活性剤、水性有機溶剤等が添加されていても何等
問題はない。また、フタルイミドメチル銅フタロシアニ
ン及びｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシア
ニン以外の銅フタロシアニンを添加することもできる。
系顔料分散剤、ノニオン系、アニオン系、カチオン系等
の界面活性剤、水性有機溶剤等が添加されていても何等
問題はない。また、フタルイミドメチル銅フタロシアニ
ン及びｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシア
ニン以外の銅フタロシアニンを添加することもできる。
【００１８】上記顔料誘導体としては、例えば、ハロゲ
ン原子、ジアルキルアミノメチル基、スルファモイル
基、スルホン酸基又はこれらの塩等を有する銅フタロシ
アニン誘導体が挙げられる。
ン原子、ジアルキルアミノメチル基、スルファモイル
基、スルホン酸基又はこれらの塩等を有する銅フタロシ
アニン誘導体が挙げられる。
【００１９】また、高分子系顔料分散剤としては、分子
量１０００以上の高分子化合物が良く、例えば、スチレ
ン−マレイン酸樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ロジ
ン、ＢＹＫ−１６０、１６２、１６４、１８２（ビック
ケミー社製のウレタン系高分子化合物）、ＥＦＫＡ−４
０１、４０２（ＥＦＫＡ社製のアクリル系分散剤）、ソ
ルスパーズ２４０００（ゼネカ社製のポリエステル系高
分子化合物）等が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。
量１０００以上の高分子化合物が良く、例えば、スチレ
ン−マレイン酸樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ロジ
ン、ＢＹＫ−１６０、１６２、１６４、１８２（ビック
ケミー社製のウレタン系高分子化合物）、ＥＦＫＡ−４
０１、４０２（ＥＦＫＡ社製のアクリル系分散剤）、ソ
ルスパーズ２４０００（ゼネカ社製のポリエステル系高
分子化合物）等が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。
【００２０】顔料誘導体及び／又は高分子系顔料分散剤
の使用量は、顔料１００重量部に対して、通常２０重量
部以下、好ましくは２〜１０重量部の範囲である。
の使用量は、顔料１００重量部に対して、通常２０重量
部以下、好ましくは２〜１０重量部の範囲である。
【００２１】本発明で使用するフタルイミドメチル銅フ
タロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル銅フタロシアニンは、例えば、ウェットケーキある
いは粉末状で、ビーズミル、ロールミル、サンドミル、
ニーダーなどの分散機を用いて、記録液用媒体中に分散
させることによりインクジェットプリンター用記録液と
することができる。
タロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル銅フタロシアニンは、例えば、ウェットケーキある
いは粉末状で、ビーズミル、ロールミル、サンドミル、
ニーダーなどの分散機を用いて、記録液用媒体中に分散
させることによりインクジェットプリンター用記録液と
することができる。
【００２２】フタルイミドメチル銅フタロシアニン及び
／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシア
ニンの記録液用媒体中への分散条件は、分散機の種類
や、記録液組成によって異なるため、特に限定されな
い。しかし、インクジェットプリンター用記録液の製造
コスト上、圧力は常圧〜５ｋｇ／ｃｍ2 、温度は常温〜
１００℃の範囲が好ましい。
／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシア
ニンの記録液用媒体中への分散条件は、分散機の種類
や、記録液組成によって異なるため、特に限定されな
い。しかし、インクジェットプリンター用記録液の製造
コスト上、圧力は常圧〜５ｋｇ／ｃｍ2 、温度は常温〜
１００℃の範囲が好ましい。
【００２３】インクジェットプリンター用記録液中での
フタルイミドメチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カ
ルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンの含有率
は、１〜２０重量％の範囲が好ましく、１．５〜１０重
量％が特に好ましい。
フタルイミドメチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カ
ルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンの含有率
は、１〜２０重量％の範囲が好ましく、１．５〜１０重
量％が特に好ましい。
【００２４】記録液媒体としては、溶媒と更に必要に応
じて添加される樹脂、界面活性剤、塩基、各種添加剤等
とからなるものが挙げられるが、特に限定されない。上
記溶媒は、水系の場合、一般的には水、水溶性有機溶
剤、又はこれらの混合物からなるものが挙げられ、ま
た、非水系の場合は、有機溶剤からなるものが挙げられ
る。
じて添加される樹脂、界面活性剤、塩基、各種添加剤等
とからなるものが挙げられるが、特に限定されない。上
記溶媒は、水系の場合、一般的には水、水溶性有機溶
剤、又はこれらの混合物からなるものが挙げられ、ま
た、非水系の場合は、有機溶剤からなるものが挙げられ
る。
【００２５】上記溶媒に用いる水溶性有機溶剤として
は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ
−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｔｅｒｔ
−ブチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプ
ロピルアルコール等のアルコール類；ジメチルホルムア
ルデヒド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、エチレングリコールメチルエーテ
ル、エチレングリコールエチルエーテル、ジエチレング
リコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチル
エーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、等の
エーテル類；エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール
類；Ｎ−メチル−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−
イミダゾリジノン等が挙げられる。これらの水溶性有機
溶剤の中でも、多価アルコール類とエーテル類が好まし
い。
は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ
−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｔｅｒｔ
−ブチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプ
ロピルアルコール等のアルコール類；ジメチルホルムア
ルデヒド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、エチレングリコールメチルエーテ
ル、エチレングリコールエチルエーテル、ジエチレング
リコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチル
エーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、等の
エーテル類；エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール
類；Ｎ−メチル−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−
イミダゾリジノン等が挙げられる。これらの水溶性有機
溶剤の中でも、多価アルコール類とエーテル類が好まし
い。
【００２６】インクジェットプリンター用記録液中の水
溶性有機溶剤の含有割合は、５０重量％以下が好まし
く、０〜３０重量％の範囲が特に好ましい。
溶性有機溶剤の含有割合は、５０重量％以下が好まし
く、０〜３０重量％の範囲が特に好ましい。
【００２７】インクジェットプリンター用記録液に必要
に応じて用いる樹脂としては、例えば、にかわ、ゼラチ
ン、カゼイン、アルブミン、アラビアゴム、フィッシュ
グリューなどの天然タンパク質やアルギン酸、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレン
オキシド、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリルアミド、芳香族アミド、ポリア
クリル酸、ポリビニルエーテル、ポリビニルピロリド
ン、ポリエステル、アクリル酸−アクリル酸エステル類
の共重合体、スチレン−マイレイン酸、スチレン−アク
リル酸樹脂等の合成高分子化合物等が挙げられる。
に応じて用いる樹脂としては、例えば、にかわ、ゼラチ
ン、カゼイン、アルブミン、アラビアゴム、フィッシュ
グリューなどの天然タンパク質やアルギン酸、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレン
オキシド、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリルアミド、芳香族アミド、ポリア
クリル酸、ポリビニルエーテル、ポリビニルピロリド
ン、ポリエステル、アクリル酸−アクリル酸エステル類
の共重合体、スチレン−マイレイン酸、スチレン−アク
リル酸樹脂等の合成高分子化合物等が挙げられる。
【００２８】これら樹脂は、フタルイミドメチル銅フタ
ロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチ
ル銅フタロシアニンの分散安定化、定着性や粘度の調
節、乾燥性の改良等の目的で、必要に応じて使用される
ものであり、インクジェットプリンター用記録液に使用
する場合の記録液中での樹脂の含有率は、３０重量％以
下が好ましく、２０重量％以下が特に好ましい。
ロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチ
ル銅フタロシアニンの分散安定化、定着性や粘度の調
節、乾燥性の改良等の目的で、必要に応じて使用される
ものであり、インクジェットプリンター用記録液に使用
する場合の記録液中での樹脂の含有率は、３０重量％以
下が好ましく、２０重量％以下が特に好ましい。
【００２９】インクジェットプリンター用記録液に必要
に応じて用いる界面活性剤としては、例えば、脂肪酸
塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルキルナフタレンスルホンン酸塩、スルホコ
ハク酸アルキル塩、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸塩、リン酸アルキル塩、ポリオキシエチレンアル
キル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニル硫酸エステル塩等のアニオン性界面活性剤、ココナ
ットアミンアセテートやステアリルアミンアセテート等
のアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモニウム
クロライドやステアリルトリメチルアンモニウムクロラ
イド等の第四級アンモニウム塩、ラウリルベンタインや
ステアリルベンタイン等のアルキルベタイン、ラウリル
ジメチルアミンオキサイド等のカチオン性や両性の界面
活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、エマルゲンＡ
−５００（花王社製）のポリオキシエチレン誘導体、オ
キシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール
脂肪酸エステルやグリセリン脂肪酸エステル等のノニオ
ン性の界面活性剤が挙げられる。
に応じて用いる界面活性剤としては、例えば、脂肪酸
塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルキルナフタレンスルホンン酸塩、スルホコ
ハク酸アルキル塩、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸塩、リン酸アルキル塩、ポリオキシエチレンアル
キル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニル硫酸エステル塩等のアニオン性界面活性剤、ココナ
ットアミンアセテートやステアリルアミンアセテート等
のアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモニウム
クロライドやステアリルトリメチルアンモニウムクロラ
イド等の第四級アンモニウム塩、ラウリルベンタインや
ステアリルベンタイン等のアルキルベタイン、ラウリル
ジメチルアミンオキサイド等のカチオン性や両性の界面
活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、エマルゲンＡ
−５００（花王社製）のポリオキシエチレン誘導体、オ
キシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール
脂肪酸エステルやグリセリン脂肪酸エステル等のノニオ
ン性の界面活性剤が挙げられる。
【００３０】これら界面活性剤は、記録液の界面張力を
調整したり、着色剤の分散性を改良したりするために使
用されるものであり、インクジェットプリンター用記録
液に使用する場合の記録液中の界面活性剤の含有割合
は、１０重量％以下が好ましく、５重量％以下が特に好
ましい。
調整したり、着色剤の分散性を改良したりするために使
用されるものであり、インクジェットプリンター用記録
液に使用する場合の記録液中の界面活性剤の含有割合
は、１０重量％以下が好ましく、５重量％以下が特に好
ましい。
【００３１】インクジェットプリンター用記録液に必要
に応じて用いる塩基としては、無機塩基と有機アミンが
挙げられる。無機塩基としては、例えば、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムや水酸化リチウム等が挙げられ
る。有機アミンとしては、例えばアンモニア、エタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、トリブチルアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、
ジメチルエタノールアミン、ジイソプロパノールアミ
ン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、２−アミノ−２−
メチルプロパノール、２−エチル−２−アミノ−１，３
−プロパンジオール、２−（アミノエチル）エタノール
アミン、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン、ピ
ペリジン、モルフォリン等が挙げられる。これら塩基
は、水溶性樹脂の中和剤や記録液の湿潤剤等として使用
されるものであり、インクジェットプリンター用記録液
に使用する場合の記録液中の塩基の含有割合は、１０重
量％以下が好ましく、５重量％以下が特に好ましい。
に応じて用いる塩基としては、無機塩基と有機アミンが
挙げられる。無機塩基としては、例えば、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムや水酸化リチウム等が挙げられ
る。有機アミンとしては、例えばアンモニア、エタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン、トリブチルアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、
ジメチルエタノールアミン、ジイソプロパノールアミ
ン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、２−アミノ−２−
メチルプロパノール、２−エチル−２−アミノ−１，３
−プロパンジオール、２−（アミノエチル）エタノール
アミン、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン、ピ
ペリジン、モルフォリン等が挙げられる。これら塩基
は、水溶性樹脂の中和剤や記録液の湿潤剤等として使用
されるものであり、インクジェットプリンター用記録液
に使用する場合の記録液中の塩基の含有割合は、１０重
量％以下が好ましく、５重量％以下が特に好ましい。
【００３２】さらに、本発明のインクジェットプリンタ
ー用記録液は、防腐剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、キレ
ート化剤等の添加剤を含有しても何等問題はない。
ー用記録液は、防腐剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、キレ
ート化剤等の添加剤を含有しても何等問題はない。
【００３３】上記のようにして調製されたインクジェッ
トプリンター用記録液を用いてフルカラー記録画像を形
成させる方法としては、例えばオンデマンドタイプのイ
ンクジェットプリンターを用いて、各種の紙、シート、
フィルム、繊維、金属等に印字させる方法がある。
トプリンター用記録液を用いてフルカラー記録画像を形
成させる方法としては、例えばオンデマンドタイプのイ
ンクジェットプリンターを用いて、各種の紙、シート、
フィルム、繊維、金属等に印字させる方法がある。
【００３４】インクジェットプリンターとしては、特に
限定されないが、例えばプリンターヘッドに圧電素子を
用いたピエゾ方式や、記録液に熱エネルギーを加え微細
孔から記録液を液滴として吐出させて記録するサーマル
方式等があげられる。更に、印字後に熱や紫外線等のエ
ネルギーを加えることによって画像を定着させることも
可能である。
限定されないが、例えばプリンターヘッドに圧電素子を
用いたピエゾ方式や、記録液に熱エネルギーを加え微細
孔から記録液を液滴として吐出させて記録するサーマル
方式等があげられる。更に、印字後に熱や紫外線等のエ
ネルギーを加えることによって画像を定着させることも
可能である。
【００３５】これらのインクジェットプリンターに記録
したい画像の電気信号を与え、上記記録液を用いてフル
カラー記録画像が得られる。
したい画像の電気信号を与え、上記記録液を用いてフル
カラー記録画像が得られる。
【００３６】インクジェットプリンター用記録液の評価
方法としては、下記のシアン色、イェロー色及びマゼン
タ色の各記録液をインクジェットプリンターに搭載し、
記録したい画像の電気信号を与え、カラー画像を得、そ
の画像を測色をすることにより色相角Ｈ* を求めて評価
する方法がある。
方法としては、下記のシアン色、イェロー色及びマゼン
タ色の各記録液をインクジェットプリンターに搭載し、
記録したい画像の電気信号を与え、カラー画像を得、そ
の画像を測色をすることにより色相角Ｈ* を求めて評価
する方法がある。
【００３７】 シアン色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン ４．０部 ジョンクリルＪ−６１Ｊ ６．７部 （ジョンソンポリマー社製のスチレン−アクリル樹脂） イソプロピルアルコール ２．０部 イオン交換水 ７．３部 ３ｍｍφガラスビーズ ８０．０部 を１００ｍｌポリ瓶に計り込み、ペイントシェーカー
（東洋精機社製）でフタルイミドメチル銅フタロシアニ
ンの体積平均粒子径が２００ｎｍ以下となるまで分散さ
せる（但し、体積平均粒子径が２００ｎｍ以下とならな
い場合は４時間まで分散する。）。分散後、 イオン交換水 ４４．４部 エチレングリコール ４．０部 グリセリン ８．０部 ジエタノールアミン ２．４部 エマルゲン１４７（花王社製のノニオン活性剤） １．２部 を混合し、１μｍのフィルターを用いて粗粒を濾過し、
フタルイミドメチル銅フタロシアニンを含有するインク
ジェットプリンター用シアン色記録液を調製する。尚、
上記体積平均粒子径は、例えば「ＵＰＡ−１５０」（日
機装株式会社製のレーザードップラー式粒度分布計）に
より測定できる。
（東洋精機社製）でフタルイミドメチル銅フタロシアニ
ンの体積平均粒子径が２００ｎｍ以下となるまで分散さ
せる（但し、体積平均粒子径が２００ｎｍ以下とならな
い場合は４時間まで分散する。）。分散後、 イオン交換水 ４４．４部 エチレングリコール ４．０部 グリセリン ８．０部 ジエタノールアミン ２．４部 エマルゲン１４７（花王社製のノニオン活性剤） １．２部 を混合し、１μｍのフィルターを用いて粗粒を濾過し、
フタルイミドメチル銅フタロシアニンを含有するインク
ジェットプリンター用シアン色記録液を調製する。尚、
上記体積平均粒子径は、例えば「ＵＰＡ−１５０」（日
機装株式会社製のレーザードップラー式粒度分布計）に
より測定できる。
【００３８】調製したインクジェットプリンター用記録
液をキャノン社製のインクジェットプリンターＢＪＣ−
４００Ｊのカートリッジに詰め、シアン色のカラー印刷
をカラーＢＪペーパー（キャノン社製）に行い、カラー
画像を得る。このカラー画像を、Ｄ６５光源、１０度視
野で英国データカラー社（ｄａｔａｃｏｌｏｒ社）製の
ＳＰＥＣＴＲＡＦＬＡＳＨ ５００で測色を行い、色相
角Ｈ* を求める。
液をキャノン社製のインクジェットプリンターＢＪＣ−
４００Ｊのカートリッジに詰め、シアン色のカラー印刷
をカラーＢＪペーパー（キャノン社製）に行い、カラー
画像を得る。このカラー画像を、Ｄ６５光源、１０度視
野で英国データカラー社（ｄａｔａｃｏｌｏｒ社）製の
ＳＰＥＣＴＲＡＦＬＡＳＨ ５００で測色を行い、色相
角Ｈ* を求める。
【００３９】本発明で使用するフタルイミドメチル銅フ
タロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル銅フタロシアニンは、インクジェットプリンター用
記録液に使用する以外に、ウェットケーキとして、ある
いは粉末状で、印刷インキ、塗料、プラスチック、金属
インキ、捺染剤、文具、トナー等、種々の物品の着色剤
として用いることもできる。
タロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメ
チル銅フタロシアニンは、インクジェットプリンター用
記録液に使用する以外に、ウェットケーキとして、ある
いは粉末状で、印刷インキ、塗料、プラスチック、金属
インキ、捺染剤、文具、トナー等、種々の物品の着色剤
として用いることもできる。
【００４０】
【実施例】以下、実施例及び比較例を用いて、本発明を
更に詳細に説明する。以下において、「部」及び「％」
は、特に断りがない限り、『重量部』及び『重量％』を
表わす。
更に詳細に説明する。以下において、「部」及び「％」
は、特に断りがない限り、『重量部』及び『重量％』を
表わす。
【００４１】 実施例１ フタルイミドメチル銅フタロシアニンの合成 ９８％硫酸 ９１．４部 ２５％発煙硫酸 ３６．７部 フタルイミド ７．０部 ９２％パラホルムアルデヒド ２．８部 を４５℃に冷却しながら仕込み、３０分間撹拌した後、 銅フタロシアニンブルークルード ８．０部 を徐々に仕込み、８０℃まで昇温し、３時間反応させた
後、３０℃まで冷却した。この反応液を２５℃の水７５
０部に取り出し、濾過、水洗、乾燥してフタルイミドメ
チル銅フタロシアニンを得た（これを「ＩＭ−１」とす
る）。得られたＩＭ−１の赤外線吸収スペクトルを測定
し、１３９０ｃｍ-1の吸収強度からフタルイミドメチル
基数を求めたところ、平均置換基数は１．２個であっ
た。
後、３０℃まで冷却した。この反応液を２５℃の水７５
０部に取り出し、濾過、水洗、乾燥してフタルイミドメ
チル銅フタロシアニンを得た（これを「ＩＭ−１」とす
る）。得られたＩＭ−１の赤外線吸収スペクトルを測定
し、１３９０ｃｍ-1の吸収強度からフタルイミドメチル
基数を求めたところ、平均置換基数は１．２個であっ
た。
【００４２】 シアン色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１） ４．０部 ジョンクリルＪ−６１Ｊ ６．７部 （ジョンソンポリマー社製のスチレン−アクリル樹脂） イソプロピルアルコール ２．０部 イオン交換水 ７．３部 ３ｍｍφガラスビーズ ８０．０部 を１００ｍｌポリ瓶に計り込み、ペイントシェーカーで４時間分散させた後、 イオン交換水 ４４．４部 エチレングリコール ４．０部 グリセリン ８．０部 ジエタノールアミン ２．４部 エマルゲン１４７（花王社製のノニオン活性剤） １．２部 を混合し、１μｍのフィルターを用いて粗粒を濾過し、
シアン色記録液を調製した。
シアン色記録液を調製した。
【００４３】イェロー色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）４．
０部の代わりに、Ｓｙｍｕｌｅｒ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ ８ＧＦ（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７）４．０部を
用いた以外はシアン色記録液の調製方法と同様にして、
イェロー色記録液を調製した。
０部の代わりに、Ｓｙｍｕｌｅｒ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ ８ＧＦ（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７）４．０部を
用いた以外はシアン色記録液の調製方法と同様にして、
イェロー色記録液を調製した。
【００４４】マゼンタ色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）４．
０部の代わりに、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍａ
ｇｅｎｔａ ＲＴＳ（大日本インキ化学工業株式会社製
のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２）４．０部
を用いた以外はシアン色記録液の調製方法と同様にし
て、マゼンタ色記録液を調製した。
０部の代わりに、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍａ
ｇｅｎｔａ ＲＴＳ（大日本インキ化学工業株式会社製
のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２）４．０部
を用いた以外はシアン色記録液の調製方法と同様にし
て、マゼンタ色記録液を調製した。
【００４５】次に、このシアン色記録液、イェロー色記
録液及びマゼンタ色記録液をキヤノン社製のインクジェ
ットプリンターＢＪＣ−４００Ｊのカートリッジに詰
め、カラーＢＪペーパー（キャノン社製）にブルー、グ
リーンのカラー印刷を行い、カラー画像を得た。このカ
ラー画像を、Ｄ６５光源、１０度視野で英国データカラ
ー社（ｄａｔａｃｏｌｏｒ社）製のＳＰＥＣＴＲＡＦＬ
ＡＳＨ ５００で測色を行い、色相角Ｈ* を求めた。
録液及びマゼンタ色記録液をキヤノン社製のインクジェ
ットプリンターＢＪＣ−４００Ｊのカートリッジに詰
め、カラーＢＪペーパー（キャノン社製）にブルー、グ
リーンのカラー印刷を行い、カラー画像を得た。このカ
ラー画像を、Ｄ６５光源、１０度視野で英国データカラ
ー社（ｄａｔａｃｏｌｏｒ社）製のＳＰＥＣＴＲＡＦＬ
ＡＳＨ ５００で測色を行い、色相角Ｈ* を求めた。
【００４６】測色結果を表−１に示すが、これらのカラ
ー画像は、後記した比較例１のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
ー画像は、後記した比較例１のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
【００４７】実施例２ シアン色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）４．
０部の代わりに、フタルイミドメチル銅フタロシアニン
（ＩＭ−１）３．２部とＦａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ
ＴＧＲ（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ １５：３）０．８部を用いた以
外は実施例１のシアン色記録液の調製方法と同様にし
て、シアン色記録液を調製した。
０部の代わりに、フタルイミドメチル銅フタロシアニン
（ＩＭ−１）３．２部とＦａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ
ＴＧＲ（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ １５：３）０．８部を用いた以
外は実施例１のシアン色記録液の調製方法と同様にし
て、シアン色記録液を調製した。
【００４８】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
【００４９】測色結果を表−１に示すが、これらのカラ
ー画像は、後記した比較例１のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
ー画像は、後記した比較例１のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
【００５０】 実施例３ ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンの合成 ９８％硫酸 ５９．９部 ２５％発煙硫酸 ５１．２部 フタルイミド １０．０部 パラホルムアルデヒド ４．４部 を４５℃に冷却しながら仕込み、３０分間撹拌した後、 銅フタロシアニンブルークルード ５．６部 を徐々に仕込み、９０℃まで昇温し、６時間反応させた
後、３０℃まで冷却した。この反応液を２５℃の水７５
０部に取り出し、濾過、水洗した。得られた濾過ケーキ
の一部を乾燥し、赤外線吸収スペクトルを測定し、１３
９０ｃｍ-1の吸収強度からフタルイミドメチル基数を求
めたところ、平均置換基数は１．７個であった。次い
で、濾過ケーキを水に解膠し、苛性ソーダ溶液でｐＨ
７．０〜８．０に調製し、次いで８０℃まで昇温して３
時間撹拌し、濾過、水洗、乾燥してｏ−カルボキシベン
ズアミドメチル銅フタロシアニンを得た（これをＩＭ−
２とする）。得られたＩＭ−２の赤外線吸収スペクトル
を測定したところ、１７７０ｃｍ -1の吸収が消滅してい
ることからフタルイミドメチル銅フタロシアニンがｏ−
カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンとなっ
たことを確認した。
後、３０℃まで冷却した。この反応液を２５℃の水７５
０部に取り出し、濾過、水洗した。得られた濾過ケーキ
の一部を乾燥し、赤外線吸収スペクトルを測定し、１３
９０ｃｍ-1の吸収強度からフタルイミドメチル基数を求
めたところ、平均置換基数は１．７個であった。次い
で、濾過ケーキを水に解膠し、苛性ソーダ溶液でｐＨ
７．０〜８．０に調製し、次いで８０℃まで昇温して３
時間撹拌し、濾過、水洗、乾燥してｏ−カルボキシベン
ズアミドメチル銅フタロシアニンを得た（これをＩＭ−
２とする）。得られたＩＭ−２の赤外線吸収スペクトル
を測定したところ、１７７０ｃｍ -1の吸収が消滅してい
ることからフタルイミドメチル銅フタロシアニンがｏ−
カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンとなっ
たことを確認した。
【００５１】シアン色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）４．
０部の代わりに、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅
フタロシアニン（ＩＭ−２）４．０部を用いた以外は実
施例１のシアン色記録液の調製方法と同様にして、シア
ン色記録液を調製した。
０部の代わりに、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅
フタロシアニン（ＩＭ−２）４．０部を用いた以外は実
施例１のシアン色記録液の調製方法と同様にして、シア
ン色記録液を調製した。
【００５２】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
【００５３】測色結果を表−１に示すが、これらのカラ
ー画像は、後記した比較例１のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
ー画像は、後記した比較例１のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
【００５４】 実施例４ カルボキシル基含有ビニル系樹脂の合成 ｎ−ブチルメタクリレート １７５．０部 ｎ−ブチルアクリレート １０．７部 β−ヒドロキシエチルメタクリレート ３７．５部 メタクリル酸 ２６．８部 パーブチル Ｏ ５．０部 （日本油脂(株)製のｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエート） からなる混合液を調製した。
【００５５】次にメチルエチルケトン２５０部をフラス
コに仕込んで、窒素シール下に、撹拌しながら７５℃ま
で昇温させた後、上記の混合液を２時間かけて滴下し
た。滴下終了後、更に同温度で１５時間反応させて、固
形分の酸価が７０ＫＯＨｍｇ／ｇ、数平均分子量が１２
５００のカルボキシル基含有ビニル系樹脂の溶液を得
た。この樹脂溶液の不揮発分は５０％であった。以下、
これをビニル系樹脂溶液（Ａ−１）と略記する。
コに仕込んで、窒素シール下に、撹拌しながら７５℃ま
で昇温させた後、上記の混合液を２時間かけて滴下し
た。滴下終了後、更に同温度で１５時間反応させて、固
形分の酸価が７０ＫＯＨｍｇ／ｇ、数平均分子量が１２
５００のカルボキシル基含有ビニル系樹脂の溶液を得
た。この樹脂溶液の不揮発分は５０％であった。以下、
これをビニル系樹脂溶液（Ａ−１）と略記する。
【００５６】 フタルイミドメチル銅フタロシアニンがカルボキシル基含有ビニル系樹脂被覆 された水性分散液の製造 （１）フタルイミドメチル銅フタロシアニン分散工程 容量２５０mlのガラス瓶に、 ビニル系樹脂溶液（Ａ−１） １５．０部 ジメチルエタノールアミン ０．８部 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１） １５．０部 イオン交換水 ４４．２部 を秤り込み、平均粒子径が０．５mmのジルコニアビーズ
２５０ｇを加え、ペイントシェーカーを用いて４時間分
散させた後、ジルコニアビーズを濾別して、塩基（ジメ
チルエタノールアミン）で中和されたビニル系樹脂を含
むフタルイミドメチル銅フタロシアニンの水性分散体を
得た。
２５０ｇを加え、ペイントシェーカーを用いて４時間分
散させた後、ジルコニアビーズを濾別して、塩基（ジメ
チルエタノールアミン）で中和されたビニル系樹脂を含
むフタルイミドメチル銅フタロシアニンの水性分散体を
得た。
【００５７】（２）酸析工程 この水性分散体に水を加えて倍に希釈した後、ディスパ
ーで撹拌しながら１規定塩酸を加えてｐＨを３〜５と
し、該ビニル系樹脂を不溶化させてフタルイミドメチル
銅フタロシアニンに固着させることで、カルボキシル基
含有ビニル系樹脂で被覆したフタルイミドメチル銅フタ
ロシアニンを得た。
ーで撹拌しながら１規定塩酸を加えてｐＨを３〜５と
し、該ビニル系樹脂を不溶化させてフタルイミドメチル
銅フタロシアニンに固着させることで、カルボキシル基
含有ビニル系樹脂で被覆したフタルイミドメチル銅フタ
ロシアニンを得た。
【００５８】（３）濾過及び水洗工程 これを吸引濾過した後、水洗して、カルボキシル基含有
ビニル系樹脂で被覆されたフタルイミドメチル銅フタロ
シアニンの含水ケーキを得た。
ビニル系樹脂で被覆されたフタルイミドメチル銅フタロ
シアニンの含水ケーキを得た。
【００５９】（４）中和及び水性媒体への再分散工程 この含水ケーキをディスパーを用いて撹拌しながら１０
％水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを８．５〜９．
５とし、更に１時間撹拌を続けた後、水を加えて、不揮
発分が２２．５％となるように調整して、フタルイミド
メチル銅フタロシアニンがカルボキシル基含有ビニル系
樹脂で被覆された水性分散液を得た（これを「Ｂ−１」
とする）。
％水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを８．５〜９．
５とし、更に１時間撹拌を続けた後、水を加えて、不揮
発分が２２．５％となるように調整して、フタルイミド
メチル銅フタロシアニンがカルボキシル基含有ビニル系
樹脂で被覆された水性分散液を得た（これを「Ｂ−１」
とする）。
【００６０】 シアン色記録液の調製 上記水性分散液（Ｂ−１） ２６．７部 イソプロピルアルコール ２．０部 イオン交換水 ３５．７部 エチレングリコール ４．０部 グリセリン ８．０部 ジエタノールアミン ２．４部 エマルゲン１４７ １．２部 を１００ｍｌポリ瓶に計り込み、撹拌機で混合し、１μ
ｍのフィルターを用いて粗粒を濾過し、シアン色記録液
を調製した。
ｍのフィルターを用いて粗粒を濾過し、シアン色記録液
を調製した。
【００６１】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
【００６２】測色結果を表−１に示すが、これらのカラ
ー画像は、後記した比較例２のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
ー画像は、後記した比較例２のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
【００６３】実施例５ フタルイミドメチル銅フタロシアニンがカルボキシル基
含有ビニル系樹脂で被覆された水性分散液の製造 実施例４と同様に、（１）フタルイミドメチル銅フタロ
シアニン分散工程、（２）酸析工程、（３）濾過及び水
洗工程を実施した後、（４）中和及び水性媒体への再分
散工程において、１０％水酸化ナトリウム水溶液の代わ
りにジメチルエタノールアミンを用いた以外は実施例４
と同様にして、フタルイミドメチル銅フタロシアニンが
カルボキシル基含有ビニル系樹脂で被覆された水性分散
液を得た（これを「Ｂ−２」とする）。
含有ビニル系樹脂で被覆された水性分散液の製造 実施例４と同様に、（１）フタルイミドメチル銅フタロ
シアニン分散工程、（２）酸析工程、（３）濾過及び水
洗工程を実施した後、（４）中和及び水性媒体への再分
散工程において、１０％水酸化ナトリウム水溶液の代わ
りにジメチルエタノールアミンを用いた以外は実施例４
と同様にして、フタルイミドメチル銅フタロシアニンが
カルボキシル基含有ビニル系樹脂で被覆された水性分散
液を得た（これを「Ｂ−２」とする）。
【００６４】シアン色記録液の調製 水性分散液（Ｂ−１）２６．７部の代わりに水性分散液
（Ｂ−２）２６．７部を用いた以外は実施例４のシアン
色記録液の調製方法と同様にして、シアン色記録液を調
製した。
（Ｂ−２）２６．７部を用いた以外は実施例４のシアン
色記録液の調製方法と同様にして、シアン色記録液を調
製した。
【００６５】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
【００６６】測色結果を表−１に示すが、これらのカラ
ー画像は、後記した比較例２のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
ー画像は、後記した比較例２のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
【００６７】実施例６ ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニンが
カルボキシル基含有ビニル系樹脂で被覆された水性分散
液の製造 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）の代
わりに、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシ
アニン（ＩＭ−２）を使用した以外は実施例４と同様に
して、不揮発分が２２．５％のｏ−カルボキシベンズア
ミドメチル銅フタロシアニンがカルボキシル基含有ビニ
ル系樹脂で被覆された水性分散液を得た（これを「Ｂ−
３」とする）。
カルボキシル基含有ビニル系樹脂で被覆された水性分散
液の製造 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）の代
わりに、ｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシ
アニン（ＩＭ−２）を使用した以外は実施例４と同様に
して、不揮発分が２２．５％のｏ−カルボキシベンズア
ミドメチル銅フタロシアニンがカルボキシル基含有ビニ
ル系樹脂で被覆された水性分散液を得た（これを「Ｂ−
３」とする）。
【００６８】シアン色記録液の調製 水性分散液（Ｂ−１）２６．７部の代わりに水性分散液
（Ｂ−３）２６．７部を用いた以外は実施例４のシアン
色記録液の調製方法と同様にして、シアン色記録液を調
製した。
（Ｂ−３）２６．７部を用いた以外は実施例４のシアン
色記録液の調製方法と同様にして、シアン色記録液を調
製した。
【００６９】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。
【００７０】測色結果を表−１に示すが、これらのカラ
ー画像は、後記した比較例２のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
ー画像は、後記した比較例２のブルー、グリーンのカラ
ー印刷に比べ、ブルー、グリーン色それぞれで彩度Ｃ*
が高く、しかもブルー色及びグリーン色間の色域△Ｈ*
が大きいことから、色相域が広く、高い演色性が得られ
ることがわかった。
【００７１】比較例１ シアン色記録液の調製 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）４．
０部の代わりに、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＴＧＲ
（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３）４．０部を用いた以外は
実施例１のシアン色記録液の調製方法と同様にして、シ
アン色記録液を調製した。
０部の代わりに、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＴＧＲ
（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３）４．０部を用いた以外は
実施例１のシアン色記録液の調製方法と同様にして、シ
アン色記録液を調製した。
【００７２】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。測色結果を表−１に示す。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。測色結果を表−１に示す。
【００７３】比較例２ 銅フタロシアニンブルー顔料がカルボキシル基含有ビニ
ル系樹脂で被覆された水性分散液の製造 （１）銅フタロシアニンブルー顔料分散工程 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）１
５．０部の代わりに、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ５
４１２Ｇ（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．Ｉ．
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４）１５．０部を用
いた以外は実施例１の（１）銅フタロシアニンブルー顔
料分散工程と同様にして、塩基（ジメチルエタノールア
ミン）で中和されたカルボキシル基含有ビニル系樹脂と
銅フタロシアニンブルー顔料から成る水性分散体を得
た。
ル系樹脂で被覆された水性分散液の製造 （１）銅フタロシアニンブルー顔料分散工程 フタルイミドメチル銅フタロシアニン（ＩＭ−１）１
５．０部の代わりに、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ５
４１２Ｇ（大日本インキ化学工業株式会社製のＣ．Ｉ．
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４）１５．０部を用
いた以外は実施例１の（１）銅フタロシアニンブルー顔
料分散工程と同様にして、塩基（ジメチルエタノールア
ミン）で中和されたカルボキシル基含有ビニル系樹脂と
銅フタロシアニンブルー顔料から成る水性分散体を得
た。
【００７４】次いで、この水性分散体を用いた以外は実
施例１と同様に、（２）酸析工程、（３）濾過及び水洗
工程、（４）中和及び水性媒体への再分散工程を順次実
施して、カルボキシル基含有ビニル系樹脂で被覆された
銅フタロシアニンブルー顔料の水性分散液を得た（これ
を「Ｂ−１′」とする）。
施例１と同様に、（２）酸析工程、（３）濾過及び水洗
工程、（４）中和及び水性媒体への再分散工程を順次実
施して、カルボキシル基含有ビニル系樹脂で被覆された
銅フタロシアニンブルー顔料の水性分散液を得た（これ
を「Ｂ−１′」とする）。
【００７５】シアン色記録液の調製 水性分散液（Ｂ−１）２６．６部の代わりに、水性分散
液（Ｂ−１′）２６．６部を用いた以外は実施例４のシ
アン色記録液の調製方法と同様にして、シアン色記録液
を調製した。
液（Ｂ−１′）２６．６部を用いた以外は実施例４のシ
アン色記録液の調製方法と同様にして、シアン色記録液
を調製した。
【００７６】次に、このシアン色記録液と、実施例１で
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。測色結果を表−１に示す。
得たイェロー色記録液及びマゼンタ色記録液とを用い、
実施例１と同様にして、ブルー、グリーンのカラー画像
を得、次いで同様にこのカラー画像を測色し、色相角Ｈ
* を求めた。測色結果を表−１に示す。
【００７７】
【表１】
【００７８】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター用記
録液は、シアン色領域の彩度が高いために、ブルー色領
域及びグリーン色領域の演色性が高くなり、染料系記録
液のシアン色に近い色相の美しい記録画像が得られる。
録液は、シアン色領域の彩度が高いために、ブルー色領
域及びグリーン色領域の演色性が高くなり、染料系記録
液のシアン色に近い色相の美しい記録画像が得られる。
Claims (5)
- 【請求項１】 シアン色用着色剤として、フタルイミド
メチル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベン
ズアミドメチル銅フタロシアニンを含有することを特徴
とするインクジェットプリンター用記録液。 - 【請求項２】 フタルイミドメチル銅フタロシアニン
が、フタルイミドメチル基を１分子当たり平均１〜２個
有する銅フタロシアニンであり、ｏ−カルボキシベンズ
アミドメチル銅フタロシアニンが、ｏ−カルボキシベン
ズアミドメチル基を１分子当たり平均１〜２個有する銅
フタロシアニンである請求項１記載のインクジェットプ
リンター用記録液。 - 【請求項３】 フタルイミドメチル銅フタロシアニン及
び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロシ
アニンが、アニオン性基含有有機高分子化合物類で被覆
されている請求項１又は２記載のインクジェットプリン
ター用記録液。 - 【請求項４】 アニオン性基含有有機高分子化合物類
が、酸価３０〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇのカルボキシル基
含有有機高分子化合物類である請求項３記載のインクジ
ェットプリンター用記録液。 - 【請求項５】 アニオン性基の一部又は全部を塩基性化
合物で中和して水溶性化したアニオン性基含有有機高分
子化合物類と水性媒体との混合液中にフタルイミドメチ
ル銅フタロシアニン及び／又はｏ−カルボキシベンズア
ミドメチル銅フタロシアニンを分散させた後、酸性化合
物を加えてアニオン性基含有有機高分子化合物類を析出
させることによりフタルイミドメチル銅フタロシアニン
及び／又はｏ−カルボキシベンズアミドメチル銅フタロ
シアニンを被覆する請求項３又は４記載のインクジェッ
トプリンター用記録液。
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|---|---|---|---|
| JP20448697A JP4484171B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | インクジェットプリンター用記録液 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20448697A JP4484171B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | インクジェットプリンター用記録液 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1143636A true JPH1143636A (ja) | 1999-02-16 |
| JP4484171B2 JP4484171B2 (ja) | 2010-06-16 |
Family
ID=16491331
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| EP2090625A2 (en) | 2008-02-13 | 2009-08-19 | FUJIFILM Corporation | Aqueous inkjet recording ink |
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| EP2230281A1 (en) | 2009-03-19 | 2010-09-22 | FUJIFILM Corporation | Ink composition for ink-jet recording, and ink-jet recording method |
| WO2011027841A1 (ja) | 2009-09-04 | 2011-03-10 | 富士フイルム株式会社 | 水系顔料分散物及びインクジェット記録用水性インク |
| WO2011027840A1 (ja) | 2009-09-04 | 2011-03-10 | 富士フイルム株式会社 | アゾ顔料を含む顔料分散体、及び、これを用いたインクジェット記録用水性インク |
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| EP2484728A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-08 | Fujifilm Corporation | Ink composition, ink set, and image forming method |
| EP2487210A1 (en) | 2011-02-09 | 2012-08-15 | Fujifilm Corporation | Ink composition, ink set and image forming method |
| EP2489517A1 (en) | 2011-02-18 | 2012-08-22 | Fujifilm Corporation | Image forming liquid cartridge and image forming apparatus |
| US8317283B2 (en) | 2008-12-26 | 2012-11-27 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus, image forming method, remote monitoring system, and method of providing maintenance service |
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-
1997
- 1997-07-30 JP JP20448697A patent/JP4484171B2/ja not_active Expired - Lifetime
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