JPH1143326A - 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 - Google Patents
被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料Info
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Abstract
い被覆粉体並びに化粧料を提供する。 【解決手段】 薄片状基体の表面に鉄ドープチタンとカ
ルボン酸亜鉛とを被覆した粉体とし、これを化粧料に配
合する。薄片状基体に被覆される鉄ドープチタンは、ア
ルミニウム、ケイ素、チタニウム、ジルコニウム、スズ
及びアンチモンの群から選ばれる少なくとも一種の元素
を更にドープするか、若しくは含水酸化物または酸化物
の形態で表面を被覆したものを用いてもよい。
Description
れた被覆粉体並びにこれを配合した化粧料に関する。
し、地上に降り注ぐ紫外線量が増加していることから、
皮膚癌の発生要因として紫外線が皮膚に与える影響が詳
しく研究されるようになり、紫外線の中でも皮膚内部へ
の浸透性が高いUV−A領域の紫外線は真皮層に損傷が
蓄積され、後に皮膚の激しいたるみや大きな皺を惹起す
ることが知られるようになった。このことから日常の紫
外線防御策として化粧品の持つ機能が注目され、紫外線
防御力、なかんずくUV−Aの防御力に優れた化粧品が
求められている。
化チタン、微粒子酸化亜鉛、金属アルミニウム片のよう
な紫外線散乱、遮蔽効果を有する無機粉末を配合する技
術や、桂皮酸エステルやアミノ安息香酸エステルのよう
な紫外線吸収剤を配合する技術、またこれらを併用する
技術が知られている。
チタンや酸化亜鉛などの無機粉体は紫外線散乱、遮蔽力
は高いものの、隠蔽力も強いため、大量に配合すると不
自然な白さとなりやすい。また金属アルミニウム片も多
量に配合すると金属光沢が出たり、くすんだ黒みを帯び
たりするのでその配合量には自ずと限界がある。
のような紫外線吸収剤は、理論的には処方上許容しうる
量まで配合可能であるが、実際には生体に対する安全性
の問題から多量に配合することは難しい。
線防御力が充分ではない。
る方法として、鉄と複合化もしくは焼結して肌色系の着
色顔料とすることも行われており、この結果UV−A領
域の吸収特性も若干向上するものの、紫外線防御力の強
さ自体にはほとんど変化は見られない。
り、紫外線遮蔽力が高く、UV−A領域の紫外線に対し
ても防御力が高い化粧料用粉体を提供することを課題と
する。
解決するために粉体の被覆処理について鋭意研究を進め
た結果、セリサイト、タルク、マイカ等の表面に鉄でド
ープされた二酸化チタンとカルボン酸亜鉛とを被覆して
やると、不自然な白さを生じない肌色系顔料が得られ、
また紫外線遮蔽力も単に鉄でドープされた二酸化チタン
を配合する場合や鉄をドープしたチタンやカルボン酸亜
鉛を独立して配合する場合よりも大きく向上することを
見いだした。
でドープされた二酸化チタンを被覆した被覆粉体であ
る。さらに本発明は該被覆粉末を含有する化粧料をも提
供する。
イカ等の薄片状粉体表面に鉄でドープされた二酸化チタ
ンとカルボン酸亜鉛とを同時に乾式もしくは湿式で混合
摩砕する方法や、鉄でドープされた二酸化チタンとカル
ボン酸亜鉛を別々に乾式もしくは湿式で二段階にわけて
混合摩砕する方法、鉄化合物とチタン化合物とを化学的
に基体表面に沈着させ、充分な温度で乾燥、焼成した
後、これとカルボン酸亜鉛とを乾式もしくは湿式で混合
摩砕する方法や、鉄化合物とチタン化合物とを化学的に
基体表面に沈着させ、充分な温度で乾燥、焼成した後、
これとカルボン酸と亜鉛化合物とを化学的に反応させな
がら基体表面に被覆する方法等で得ることができる。
片状基体の表面に被覆する成分の一つである二酸化チタ
ンに鉄をドープする際にアルミニウム、ケイ素、チタニ
ウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンの群から選ば
れる少なくとも一種の元素をドープ若しくは被覆してや
ると、鉄を二酸化チタンにドープしたものを使用した場
合よりも紫外線防御力の向上が認められることを見いだ
して本発明を完成した。
する。
しくは透明な薄片状基体であり、タルク、セリサイト、
マイカ、カオリン等の粘土鉱物やこれらの合成品、オキ
シ塩化ビスマス、薄片状シリカやガラスフレーク、薄片
状結晶化ガラス、薄片状セラミックス等を用いることが
でき、感触面からはタルク、セリサイト、マイカ、カオ
リンが好ましく、セリサイトが特に好ましい。
さのものが好ましい。大きさは長径、短径とも0.5〜
100μm、好ましくは1〜50μm程度が適当であ
る。
としては、薄片状基体に対して最終的に重量比で鉄ドー
プ二酸化チタン:薄片状基体=8:2〜1:99の割合
となるよう被覆してやると良い。1重量%より少ない比
率では必要とする紫外線遮蔽力が得られず、着色も弱い
ものとなる。反対に80重量%を越えて被覆すると紫外
線遮蔽力、着色は優れているものの化粧料に配合した際
になめらかな伸びが得にくくなる。また、鉄のドーピン
グ量は二酸化チタンに対してFe換算で1〜30重量%
が適当である。この量より少ないと肌色系の色味を生じ
ず、またこれを越えてドープしても色味の変化が見られ
ず、完全にドープすることは困難である。
れる鉄以外に、ドープ若しくは被覆して紫外線防御力を
向上させうる元素としては、アルミニウム、ケイ素、チ
タニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンを挙げる
ことができる。これらの元素は鉄と同時、或いは別途焼
成等の方法によりドープすることもできるし、また鉄で
ドープされた二酸化チタン粒子の表面に水酸化物若しく
は酸化物の形で被覆してやってもよい。
的で、さらにシリコーン処理、フッ素処理等の表面処理
を行って表面を改質して用いてもよい。
炭素数が8〜22のものが好ましく、具体的にはラウリ
ン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛やステアリン酸亜鉛、ベヘ
ニン酸亜鉛等が挙げられる。被覆量としては重量比で薄
片状基体:カルボン酸亜鉛=1:1〜99.5:0.
5、鉄ドープチタン:カルボン酸亜鉛=99:1〜5:
1となるような範囲が好ましい。ここにいう鉄ドープチ
タンは鉄以外にアルミニウム、ケイ素、チタニウム、ジ
ルコニウム、スズ及びアンチモンの群から選ばれる少な
くとも一種の元素をドープ若しくは被覆した二酸化チタ
ンを含むものである。この範囲より少ないと紫外線防御
力の向上が充分ではなく、これを越えて被覆しても紫外
線防御力の向上は見られない。
的で、さらにシリコーン処理、フッ素処理、プラズマ処
理等の表面処理を行って表面を改質して用いてもよい。
酸化チタンとカルボン酸亜鉛とを被覆した粉体を1種又
は2種以上含有する。この鉄をドープした二酸化チタン
は更にアルミニウム、ケイ素、チタニウム、ジルコニウ
ム、スズ及びアンチモンから選ばれる一種以上の元素で
ドープ若しくは被覆されていてもよい。
化粧料の形態に左右されるので一概には言えないが通常
は0.1〜80重量%、好ましくは1〜50重量%程度
である。 配合量が0.1重量%未満では、紫外線遮蔽力
に乏しくなる。また80重量%を越えると、化粧料とし
ての使用性が悪くなり、好ましくない。
ファンデーション、パウダーファンデーション、プレス
トパウダー、ケーキファンデーション、スティックファ
ンデーション、フェイスパウダー、リップカラー、アイ
ライナー、チークカラー、アイシャドウ等のメークアッ
プ化粧料や、ボディパウダー、制汗剤、日焼け止め化粧
料、化粧水、乳液、クリーム等が挙げられる。また、こ
れらの化粧料は、上記本発明の被覆粉体を配合する以外
は、通常の化粧料と同様の方法で製造することができ
る。
に、通常化粧料に配合されるオイル、界面活性剤、アル
コール類、高分子化合物、水、その他の成分を用途、剤
型、目的等に応じて適宜配合することができる。 上記のオイルとしては、流動パラフィン、スクワラン、
2-エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピ
ル、オリーブ油、ヒマシ油等の液体油;ワセリン、固パ
ラ、牛脂、ラノリン、蜜ロウ、鯨ロウ、コレステロール
等の半固体〜固体脂;セタノール、ベヘニルアルコール
等の高級アルコール;パルミチン酸、ステアリン酸等の
高級脂肪酸;パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油
剤;シリコーン系油剤;シリコーン誘導体等が挙げられ
る。
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレン(以下、「POE」略す)ソルビタン脂肪酸エス
テル、POEグリセリン脂肪酸エステル、POEアルキ
ルエーテル、POEポリオキシプロピレンアルキルエー
テル、POEポリオキシプロピレンコポリマー、POE
アルキルフェニルエーテル、POE硬化ヒマシ油、ポリ
エチレングリコール脂肪酸エステル、デカグリセリン脂
肪酸エステル、アルキルジエタノールアミド等の非イオ
ン性界面活性剤;アルキル硫酸塩、POEアルキルエー
テル硫酸塩、POEアルキルエーテル酢酸塩、アルキル
リン酸塩、POEアルキルエーテルリン酸塩、高級脂肪
酸塩、高級脂肪酸加水分解コラーゲン塩、アミノ酸系陰
イオン界面活性剤;スルホコハク酸系界面活性剤、オレ
フィンスルホン酸塩等の陰イオン性界面活性剤;レシチ
ンや酢酸ベタイン系、イミダゾリニウムベタイン系等の
両性界面活性剤;塩化アルキルトリメチルアンモニウ
ム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化アルキ
ルジメチルベンジルアンモニウム等の陽イオン性界面活
性剤が挙げられる。
パノール、ベンジルアルコール等の1価のアルコール;
1,3−ブチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレング
リコール、ソルビトール等の多価アルコールが挙げられ
る。
ドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル樹脂アルカノールアミン、酢酸ビニル−クロトン酸共
重合体、メチルビニルエーテル−マレイン酸モノアルキ
ルエステル共重合体、N−メタクリロイルエチルN,N
−ジメチルアンモニウム−α−N−メチルカルボキシベ
タイン/メタクリル酸アルキルエステル共重合体、ジエ
チル硫酸ビニルピロリドン−N,N’−ジメチルアミノ
エチルメタクリル酸共重合体、ヒドロキシエチルセルロ
ースジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ヒドロキ
シエチルセルロースヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロリドエーテル、カルボキシビニルポリマ
ー、カルボキシメチルセルロース塩、キサンタンガム、
ヒドロキシエチルセルロース等が挙げられる。
ノ酸、ヒアルロン酸、硫酸化トレハロース等の保湿剤;
オキシベンゾン、パラアミノ安息香酸エステル等の紫外
線吸収剤;トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエ
ン等の抗酸化剤;パラベン、フェノキシエタノール等の
防腐剤;イソプロピルメチルフェノール、トリクロロカ
ルバン等の殺菌剤、コラーゲン、ケラチン、絹等のタン
パクの加水分解物(例えば成和化成工業(株)社製加水
分解コラーゲン:プロモイスW42R);植物抽出エキ
ス、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤;キレー
ト剤、色素、香料等が挙げられる。
発明の、薄片状基体に鉄でドープされたチタンとカルボ
ン酸亜鉛とを被覆した粉体の製造例を説明する。
サイト1Kgを投入し、撹拌して懸濁させた。これを7
0℃に加熱して1NHCl水溶液を用いてpH3とし
た。次にTiO2 として200g/Lの濃度の四塩化チ
タン水溶液に該TiO2 に対してFeとして7.0重量
%の鉄分を含有する塩化第一鉄の4水塩水溶液を添加し
て混合酸性水溶液を調製した。先に用意したセリサイト
を懸濁させた水溶液5Lに前記混合酸性水溶液2Lを1
NNaOH水溶液でpH9に調整しながら1時間かけて
添加し、四塩化チタンと塩化第一鉄を加水分解させてセ
リサイト表面に沈澱を生成させた。沈澱が生成したセリ
サイトをその後60分間熟成し、濾過、洗浄した。得ら
れた洗浄ケーキを800℃で6時間焼成して、粉砕し、
鉄でドープされた二酸化チタンで被覆したセリサイトを
得た。得られた被覆セリサイト1Kgにステアリン酸亜
鉛60gを加え、ヘンシェルミキサーで十分に撹拌して
混合被覆し、鉄でドープされたチタンとステアリン酸亜
鉛とを被覆したセリサイトを得た。
タンTTO−F6(石原産業製)を300gとステアリ
ン酸亜鉛を30g混合し、ヘンシェルミキサーで充分撹
拌して混合被覆し、鉄でドープされたチタンとステアリ
ン酸亜鉛とを被覆したセリサイトを得た。
サイト1Kgを投入し、撹拌して懸濁させた。これを7
0℃に加熱して1NHCl水溶液を用いてpH3とし
た。次にTiO2 として200g/Lの濃度の四塩化
チタン水溶液に該TiO2 に対してFeとして7.0
重量%の鉄分を含有する塩化第一鉄の4水塩水溶液を添
加して混合酸性水溶液を調製した。先に用意したセリサ
イトを懸濁させた水溶液5Lに前記混合酸性水溶液2L
を1NNaOH水溶液でpH9に調整しながら1時間か
けて添加し、四塩化チタンと塩化第一鉄を加水分解させ
てセリサイト表面に沈澱を生成させた。沈澱が生成した
セリサイトをその後60分間熟成し、濾過、洗浄した
後、再び5Lの水を加えてスラリーとした。このスラリ
ーを70℃に加熱し、次いで撹拌下にTiO2 に対して
Al2 O3 として2.0重量%の硫酸アルミニウム水溶
液を30分間かけて添加し、引き続き水酸化ナトリウム
溶液を添加し、pHを7.0に調整してセリサイト表面
に含水アルミナを沈殿、被覆させた。得られた洗浄ケー
キを800℃で6時間焼成して、粉砕し、鉄とアルミニ
ウムでドープされた二酸化チタンで被覆したセリサイト
を得た。この被覆セリサイト1Kgにステアリン酸亜鉛
60gを加え、ヘンシェルミキサーで十分に撹拌して混
合被覆し、鉄とアルミニウムとでドープされたチタンと
ステアリン酸亜鉛とを被覆したセリサイトを得た。
ウム5部、硫酸チタニル160部を含有する水溶液80
0部に平均30μmの粒子径のタルクを100部を充分
に撹拌、混合し、均一な分散状態とした後、1NNaO
H水溶液を徐々に添加してpH8に調整しつつそのまま
4時間90℃に加熱撹拌を行った。放冷後、スラリーを
濾過、洗浄、乾燥し、500℃で焼成して肌色の鉄−ジ
ルコニウムドープ二酸化チタン被覆タルクを得た。得ら
れた被覆セリサイト1Kgにステアリン酸亜鉛60gを
加え、ヘンシェルミキサーで十分に撹拌して混合被覆
し、鉄とジルコニウムとでドープされたチタンとステア
リン酸亜鉛とを被覆したセリサイトを得た。
に示す組成の試料を作製し、SPF値を測定した。SP
F値は主としてUV−Bに対する防御力を反映するもの
である。比較例の試料の鉄ドープチタン被覆セリサイト
としては、製造例1においてステアリン酸亜鉛を被覆す
る前の粉体を用い、鉄ドープチタンとしては市販鉄ドー
プ二酸化チタンTTO−F6(石原産業製)を用いた。
得られた結果を表1〜4に記載する。
(オプト・メプリクス社製)を用いて測定した。即ち表
1の試料をテープに6.4cm×6.4cmの広さに2
mg/cm2 となるように塗布し、6回測定して得られ
た平均防御スペクトルからSPF値を求めた。
覆粉体は、被覆しないで各成分を配合した比較例や、鉄
をドープした二酸化チタンだけを被覆した場合に比べ、
SPF値が格段に向上することが証明された。
たメークアップ化粧料について説明する。
ションとした。
タンに置き換えた比較例9のパウダーファンデーション
を同様の方法で製造した。
び比較例9で得られたパウダーファンデーションについ
てSPF値をSPFアナライザーで評価した。PFA値
については下記の方法により実施した。PFA値は主と
してUV−Aに対する防御力を反映するものである。結
果を表5に示す。
UVA防止効果測定法基準に準拠して測定した。即ち公
比1.25倍となるよう、それぞれ2J/min.、
1.60J/min.、1.28J/min.、1.0
2J/min.、0.82J/min.、0.66J/
min.にエネルギー量を調整したハロゲンランプ光を
パネラーの試料無塗布の背部部位に約6分照射し、照射
部位の全体にわずかな黒化が認められるエネルギー量を
最小持続型黒化量(MPPD:Minimal Persistent Pig
ment darkening Dose) として求めた。次に試料を50
cm2 の面積に2mg/cm2 となるように塗布し、S
PFアナライザーの測定値から推測されるPFA値に応
じたエネルギー量を照射して、2時間後、及び3時間後
に観察を行い、照射部位の全体にわずかな黒化が認めら
れるエネルギー量を決定し、このエネルギー量を先に求
めたMPPDで除してPFA値を算出した。
施例9のメークアップ化粧料は、比較例のメークアップ
化粧料に比べ、SPF値、PFA値とも大きく向上する
ことが実証された。
比べて、SPF値、PFA値ともに高いものである。ま
た、この被覆粉体を配合した本発明のメークアップ化粧
料も同様にSPF値、PFA値の高いものであり、パネ
ラーによる使用感の官能評価も優れていた。
Claims (6)
- 【請求項1】 薄片状基体に鉄でドープされた二酸化チ
タンとカルボン酸亜鉛とを被覆してなる粉体。 - 【請求項2】 薄片状基体に、鉄の他にアルミニウム、
ケイ素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモ
ンの群から選ばれる少なくとも一種の元素で更にドープ
された二酸化チタンとカルボン酸亜鉛とを被覆してなる
粉体。 - 【請求項3】 薄片状基体に、表面をアルミニウム、ケ
イ素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモン
の群から選ばれる少なくとも一種の元素の含水酸化物ま
たは酸化物で被覆した鉄でドープされた二酸化チタンと
カルボン酸亜鉛とを被覆してなる粉体。 - 【請求項4】 カルボン酸亜鉛のカルボン酸残基の炭素
数が8〜22である請求項1から3の何れかに記載の粉
体。 - 【請求項5】 薄片状基体がセリサイト、タルク、マイ
カ、カオリンから選ばれるものである請求項1から4の
何れかに記載の粉体。 - 【請求項6】 請求項1から5の何れかに記載の粉体を
含有してなる化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16635198A JP4205206B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP9-157477 | 1997-05-30 | ||
JP15747797 | 1997-05-30 | ||
JP16635198A JP4205206B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH1143326A true JPH1143326A (ja) | 1999-02-16 |
JP4205206B2 JP4205206B2 (ja) | 2009-01-07 |
Family
ID=26484914
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP16635198A Expired - Lifetime JP4205206B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4205206B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013061287A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Kawahara Technical Research Inc | ペースト製造方法およびペースト |
JP2013516631A (ja) * | 2010-01-07 | 2013-05-13 | ブロエックスアール・コーポレーション | 放射線防護システム |
US9452115B2 (en) | 2010-01-07 | 2016-09-27 | Bloxr Solutions, Llc | Radiation protection system |
CN111683904A (zh) * | 2018-05-23 | 2020-09-18 | 株式会社高丝 | 新型氧化钛粉体及配合其的化妆用品 |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP16635198A patent/JP4205206B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013516631A (ja) * | 2010-01-07 | 2013-05-13 | ブロエックスアール・コーポレーション | 放射線防護システム |
US9452115B2 (en) | 2010-01-07 | 2016-09-27 | Bloxr Solutions, Llc | Radiation protection system |
JP2016188870A (ja) * | 2010-01-07 | 2016-11-04 | ブロエックスアール・コーポレーション | 放射線防護システム |
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CN111683904A (zh) * | 2018-05-23 | 2020-09-18 | 株式会社高丝 | 新型氧化钛粉体及配合其的化妆用品 |
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JP4205206B2 (ja) | 2009-01-07 |
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