JPH1138891A

JPH1138891A - ディスプレイ装置

Info

Publication number: JPH1138891A
Application number: JP19812997A
Authority: JP
Inventors: Tomio Shioda; 富男塩田; Naohiro Yomo; 直広四方; Seizo Hirota; 成三広田; Kaoru Shimizu; 薫志水
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-07-24
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】表示体と制御回路部の放熱を促進し、併せて
熱電変換装置により起電（発電）する。【解決手段】表示体（ＣＲＴ）５３と、この表示体５
３を取り付ける第１のキャビネット５２と、この第１の
キャビネット５２に取り付く第２のキャビネット５１と
からなり、前記表示体５３と前記第１のキャビネット５
２とを熱電変換装置５５を介して熱的に接続した構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受信
機またはディスプレイモニタなどのディスプレイ装置に
関し、特に、放熱機能または発電機能の内いずれか一つ
またはその組み合わせを備えたディスプレイ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、モニタまたはテレビジョン受像
機等のディスプレイ装置は、例えば、前面板と表示体と
制御回路部とリアーカバー等からなる。

【０００３】前面板はスピーカ用放音孔を備えるととも
に，ＣＲＴ、液晶パネル、プラズマパネル等の表示体と
スピーカ装置とを取りつけてなる。その一例を図１０に
示す。

【０００４】図１０において、キャビネット３０はＰＳ
（ポリスチレン）またはＡＢＳ（アクリロニトリルブタ
ジェンスチレン）等の合成樹脂を射出成形してなる前後
２つの部品、すなわち、前面板３１（第１のキャビネッ
ト）とリアカバー３２（第２のキャビネット）とから成
る。

【０００５】前面板３１はＣＲＴ（陰極線管）３３を４
箇所に設けたボス３４と、金属耳部３８とを介して所定
に取り付けてなる。また、ＣＲＴ（陰極線管）３３に対
応して視聴者側に開口を設けている。

【０００６】さらに、前面板３１は必要に応じ、ＣＲＴ
３３のファンネル面側にスピーカ装置を取り付けたり、
視聴者側や両側面の所定部位に前記スピーカ用放音孔を
設けてなる（図示せず。）。

【０００７】リアカバー３２は前面板３１に嵌着されネ
ジ締結などの手段で一体化される。また、前記制御回路
部やＣＲＴから出る熱を放出する放熱孔を天面、後面、
側面、底面などに配設してなる（図示せず。）。

【０００８】当然のことながら、テレビジョン受像機は
電波を受信し、制御してＣＲＴ管面に映像を映し出す制
御回路部をキャビネット内に内蔵してなる。図１１に制
御回路部の構成概念図を示す。この場合、回路構成は大
別して５つのブロック（音声信号増幅回路、映像信号増
幅回路、色回路、同期偏向回路、電源回路）よりなる。
また、各回路ブロックはプリント配線基板上に構成され
ている（図示せず。）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のテ
レビジョン受像機は、次の課題を有している。１）表示体とキャビネットとの間に空気層が存在し熱伝
達が悪い。２）リアカバーに放熱孔を形成しているが、長期使用に
より放熱孔からほこりや水分などが侵入し、制御回路部
に綿埃を堆積させる。この綿埃が吸湿し、制御回路部の
短絡や故障の原因となる恐れがあった。３）表示体たとえばプラズマパネル等の場合、消費電力
が大きく排気ファンや冷却パイプ等を用いて強制冷却す
る必要があった。

【００１０】本発明は放熱を促進するとともに併せて発
電を可能にするディスプレイ装置を提供することを目的
とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の構成は、（１）表示体とキャビネットとを熱伝達部材で接続する
構成とした。（２）表示体またはキャビネットの内、いずれか一方に
熱電変換装置を取り付ける構成とした。（３）表示体とキャビネットとを熱電変換装置を介して
接続する構成とした。（４）制御回路部に熱電変換装置を搭載する構成とし
た。（５）制御回路部とキャビネットとを熱電変換装置を介
して接続する構成とした。

【００１２】上記構成において、前記熱伝達部材として
は、グラファイトとフッ素樹脂とのコンポジット体、グ
ラファイトシート（カーボンシート）、Ｓｉ系ゴム部
材、Ａｇ，Ｃｕ，ＡＬ，Ｆｅ等の金属部材粒子を混入し
たＳｉゴム部材またはポリオレフィン系エラストマ等の
樹脂部材を所定の形状に成形した。

【００１３】また、Ｃｕ，ＡＬ，Ｍｇ合金，Ｆｅ等の金
属部材を弾性変形可能な形状（板金状、ハニカム状、バ
ルク状、中空状等）に加工した。

【００１４】さらに、前記熱電変換装置は例えば、ｎ型
半導体とｐ型半導体とを交互に複数対直列に接続する構
成とした。

【００１５】前記キャビネットは樹脂成形、または金属
部材をダイキャストまたは射出成形する構成とした。ダ
イキャストまたは射出成形する金属部材はアルミニウム
（Ａｌ）合金、亜鉛（Ｚｎ）合金、マグネシウム（Ｍ
ｇ）合金等の一つとした。樹脂成形部材としては、ＡＢ
Ｓ、ＰＳ、ＰＰ、エポキシ、ポリアセタール等の一つと
した。

【００１６】表示体としてはＣＲＴ、液晶パネル、プラ
ズマパネル、ＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）、Ｆ
ＥＤ（フィールド・エミッション・ディスプレイ）等と
した。

【００１７】上記構成により、表示体と制御回路部で発
生した熱はキャビネットに熱伝達しやすくなり、放熱が
促進される。また、熱電変換装置は表示体の熱をキャビ
ネットに伝達する過程で発電する。これを充電回路に蓄
電することにより各種回路の駆動電力として活用でき
る。即ち、省エネルギーを図れる。

【００１８】さらに、金属キャビネットは有害物質の発
生なしに安全に再利用が可能となり、リサイクル率が向
上する。その結果、環境保全に役立つ。

【００１９】また、金属キャビネットとした場合、キャ
ビネット内で生じた熱は金属キャビネットに熱伝達しや
すく表面より放熱する。その結果、従来構成のように多
数の放熱孔を設け必要が無く、塵埃や水分の侵入を低減
する。そして、制御回路部の短絡や故障を防止でき、信
頼性の高いディスプレイ装置を提供できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明における第１の発明は、表
示体とこの表示体を取り付けるキャビネットとからな
り、前記表示体の側部とキャビネットとを熱伝達部材で
接続したことを特徴とするディスプレイ装置としたもの
で、熱伝導により放熱を促進できるという作用を有す
る。

【００２１】さらに、本発明における第２の発明は、表
示体とこの表示体を取り付けるキャビネットとからな
り、前記表示体またはキャビネットの内、いずれか一方
に熱電変換装置を取り付けたことを特徴とするディスプ
レイ装置としたもので、熱による発電を可能にする。

【００２２】さらに、本発明における第３の発明は、表
示体とこの表示体を取り付けるキャビネットとからな
り、前記表示体とキャビネットとを熱電変換装置を介し
て接続したたことを特徴とするディスプレイ装置とした
もので、放熱と発電を併行して実施できる。

【００２３】さらに、本発明における第４の発明は、表
示体とスピーカ装置とを備えた第１のキャビネットと、
前記第１のキャビネットに取り付く第２のキャビネット
とからなり、前記表示体と第１のキャビネットとの間を
熱電変換装置で接続、または前記表示体と第２のキャビ
ネットとの間を熱電変換装置で接続の内、いずれか一方
としたことを特徴とするディスプレイ装置としたもの
で、放熱と発電を併行して実施できる。

【００２４】さらに、本発明における第５の発明は、表
示体を備えた第１のキャビネットと、前記第１のキャビ
ネットに取り付く第２のキャビネットとからなり、前記
表示体と第１のキャビネットとの間を熱伝達部材で接
続、または前記表示体と第２のキャビネットとの間を熱
伝達部材で接続の内、いずれか一方としたことを特徴と
するディスプレイ装置としたもので、熱伝導により放熱
を促進できるという作用を有する。

【００２５】さらに、本発明における第６の発明は、制
御回路部に熱電変換装置を備えたことを特徴とするディ
スプレイ装置としたもので、放熱と発電を併せて実施で
きる。

【００２６】さらに、本発明における第７の発明は、キ
ャビネットと制御回路部との間を熱電変換装置で接続し
たことを特徴とするディスプレイ装置としたもので、放
熱と発電を併せて実施できる。

【００２７】さらに、本発明における第８の発明は、第
１のキャビネットと、前記第１のキャビネットに取り付
く第２のキャビネットと、制御回路部とからなり、前記
制御回路部と第１のキャビネットとの間を熱電変換装置
で接続、または前記制御回路部と第２のキャビネットと
の間を熱電変換装置で接続の内、いずれか一方としたこ
とを特徴とするディスプレイ装置としたもので、放熱と
発電を併せて実施できる。

【００２８】さらに、本発明における第９の発明は、表
示体とキャビネットとの間を熱電変換装置を介して接続
するとともに、制御回路部と前記キャビネット間を熱電
変換装置を介して接続したことを特徴とするディスプレ
イ装置としたもので、放熱と発電を更に促進できる。

【００２９】さらに、本発明における第１０の発明は、
表示体とキャビネットとの間を熱伝達部材で熱伝導可能
に接続するとともに、制御回路部のプリント配線基板と
キャビネットとの間を熱伝達部材で熱伝導可能に接続し
たことを特徴とするディスプレイ装置としたもので、放
熱を更に促進できる。

【００３０】以下、本発明の実施の形態におけるディス
プレイ装置について図１〜図９に基づいて説明する。な
お、便宜上ディスプレイ装置を、テレビジョン受像機の
例によりＣＲＴを表示体として示す。

【００３１】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１におけるテレビジョン受像機の斜視図、図２は図１
を切断線Ｓ〜Ｓで切断した放熱フィン部の要部断面図、
図３は放熱フィン形状の他の形状例を示す要部断面図、
図４は本発明を構成するもう一つの前面板の斜視図、図
５は図１を縦に切断した要部断面図を示す。

【００３２】図１に示すテレビジョン受像機１００は、
前面板（第１のキャビネット）２と、ＣＲＴ３と、制御
回路部４と、前記第１のキャビネット２に取り付き，前
記ＣＲＴ３と制御回路部４とを内蔵するごとく覆う有底
容器状のリアーカバー（第２のキャビネット）１とから
なる。

【００３３】また、第１のキャビネットの他の実施例を
図６に示す。図６に示す第１のキャビネット６はスピー
カ用放音孔７を視聴者側の前面および側面に備えるとと
もに、スピーカ装置８（スピーカ本体とスピーカボック
スとからなる。）をスピーカ用放音孔７に対応して両側
に取り付けてなる。また、ＣＲＴ表示面に対応した開口
５を備えてなる。

【００３４】第２のキャビネット１は、その天面部（上
面）に放熱フィン１Ａを一体的に設けてなり、その断面
形状を図２に示す。放熱フィン１Ａは天面の表裏の両面
に設けている。これは、空気との接触面積を増やし、熱
伝達の効率を高めるためである。また、図２の天面から
放熱フィン１Ａが飛び出た形状で不都合を生じる場合、
図３に示す放熱フィン形状１Ｂとしても一向に差し支え
ない。

【００３５】放熱フィンの配設部位（天面、側面、後
面、底面等）、形状、大きさ・厚み・高さなどは、その
ディスプレイ装置の大きさ・消費電力などに対応して任
意に実施してよい。図２の場合は衝立状の板体を所定ピ
ッチで並列させてなり、図３の場合は直線の溝状凹部を
並列に配設してなる。この他、半球状、円柱状、リング
状の突起を天面等の主面に多行多列に配設したり、同じ
く、半球状、円柱状、リング状の凹部を多行多列に配設
してもよい（図示せず。）。

【００３６】なお、第１のキャビネット２と第２のキャ
ビネット１とをネジ締結することでテレビジョン受像機
１００が組み立てられる。

【００３７】第１のキャビネット２と第２のキャビネッ
ト１は、樹脂部材または金属部材等を成形して作製され
る。その成形法は使用する部材、製品の大きさ・厚さな
どを考慮しながら、樹脂射出成形または金属のダイカス
ト法または金属のチキソーモールディング法を選定す
る。

【００３８】また、前記キャビネットの構成部材は、比
重・熱伝導性・成形性などを考慮しながら、ＰＳ，ＡＢ
Ｓ等の樹脂部材、アルミニウム合金、マグネシウム合
金、亜鉛合金等の中から選択すればよい。

【００３９】キャビネットの構成部材は、テレビジョン
受像機１００の放熱を考慮した場合、第１のキャビネッ
ト２と第２のキャビネット１とは同じ金属材料を使用す
るのが望ましい。しかし、上昇温度が目的とする範囲内
に納まるのであれば樹脂部材を用いても一向に差し支え
ない。また、どちらか一方のキャビネットを樹脂部材と
してもよい。

【００４０】さらに、表示体や制御回路部からの発熱が
大きい場合、図５に示すテレビジョン受像機２００のご
とく、熱電変換装置５５を介してＣＲＴ５３と第１のキ
ャビネット５２とを熱伝導可能に接続する構成としても
よい。

【００４１】即ち、図５におけるディスプレイ装置はＣ
ＲＴ５３の天面と第１のキャビネット５２の天面とを熱
伝達可能な構成とし、熱電変換装置５５の吸熱側を表示
体に接触（接続）させ，放熱側をキャビネットの天面に
接続させることにより、ＣＲＴ５３からキャビネット５
２への放熱（熱移動）を促進するとともに、併せて発電
を可能とした。

【００４２】熱発電した電力は後述の充電部（蓄電機
構）に貯えられ制御回路部、ウォーミングアップ回路の
駆動電源、表示ランプ等の電源として利用できる。

【００４３】図５の構成は、表示体３や制御回路部４の
発熱量が大きくキャビネット内の温度上昇が著しい場合
に有効である。なお、熱電変換装置を配設する部位はＣ
ＲＴの天面、側面、底面、ファンネル面等任意に実施し
てよい。

【００４４】次に、熱電変換装置の構造と発電原理を図
６〜図８に基づいて説明する。図６は本発明の実施の形
態に用いる熱電変換装置の構造と発電原理を示す図、図
７は図６の熱電変換装置をエネルギー源として用いたデ
ィスプレイ装置の動作原理を示すブロック図、図８は図
６に示す熱電変換装置の構成斜視図を示す。

【００４５】図６において、一方の絶縁体６１，例え
ば、酸化膜を形成したアルミニウムを吸熱側とし、もう
一方の絶縁体６２，例えば、酸化膜を形成したアルミニ
ウムを放熱側とすると、吸熱側が高温、放熱側が低温と
なるような温度差を与えた場合、絶縁体６１から絶縁体
６２の方向に熱が伝達される。

【００４６】その際に、ｎ型半導体６３例えばＢｉ−Ｔ
ｅ系、Ｐｂ−Ｔｅ系、Ｆｅ−ｓｉ系、Ｃｒ−Ｓｉ系等の
内の一つでは電子が、ｐ型半導体６４例えばＢｉ−Ｔｅ
系、Ｐｂ−Ｔｅ系、Ｆｅ−ｓｉ系、Ｃｒ−Ｓｉ系等の内
の一つでは正孔がそれぞれ放熱側の絶縁体の方向に移動
する。ｎ型半導体６３とｎ型半導体６３は電極６５を介
して電気的に直列に接続されているため熱の伝達が電流
に変換され、両端の電極６６に起電用電力が生じる。

【００４７】図７は熱電変換装置を動力源として用いた
電子機器の動作原理を示すブロック構成図である。

【００４８】熱電変換装置７１に温度差が与えられ、起
電力が発生すると、蓄電機構７２に電気が貯えられる。
蓄電機構７２に貯えられた電気の電圧が駆動機構７３を
駆動するのに十分な大きさに達すると、駆動機構７３が
駆動され、動作・表示機構が動き出す。

【００４９】図８は具体的な熱電変換装置８５の構成例
を示す。熱電変換装置８５は複数個の熱電変換素子２０
（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ・・・）を、隣接するものど
うしでｎ側電極２４とｐ側電極２５を共通にして直列接
続した形に一体化してなる。上部の吸熱電極２１側が高
温側とすると、モジュール内の電流は図中に矢印で示し
たようになり、両端に取り付けた電源線４ａ，４ｂ間に
は単位素子の出力電圧の素子数倍の電圧が得られる。

【００５０】実施の形態１におけるディスプレイ装置に
よれば、制御回路部４やＣＲＴ３などから発生する熱は
第１のキャビネット２および第２のキャビネット１の各
面に伝熱・輻射・対流により伝達される。

【００５１】中でも、キャビネットの天面側は表示体〜
熱電変換装置〜キャビネットによる伝熱と、加熱された
空気の上昇による対流で最も熱くなる。しかし、前記放
熱フィンを設けた構成により、効率よく熱放射でき、従
来の放熱孔を皆無にできる。

【００５２】なお、前記キャビネットは第１、第２のキ
ャビネットからなる２分割型構成に限るものでなく、二
つを一体化した一つのキャビネットとしてよいことは言
うまでもない。また、熱電変換装置はＣＲＴと第１のキ
ャビネットとの接続に限らず、ＣＲＴと第２のキャビネ
ットとの接続媒体としてよいことも同様である。

【００５３】さらに、ＣＲＴ〜キャビネット間に熱電変
換装置介在させることが困難な場合、熱電変換装置をキ
ャビネット側にのみ取り付けるようにしてもよい。その
場合、取付場所は任意であり、キャビネットの内面側、
外面側も問わない。

【００５４】さらに、熱電変換装置を表示体の天面（上
面）と両側面と底面（下面）の４箇所に配置しそれぞれ
をキャビネットと熱伝導可能に接触（接続）するように
してもよい。

【００５５】さらに、表示体の種類についても任意で、
ＣＲＴ、プラズマパネル、液晶パネル、ＥＬ（エレクト
ロ・ルミネッセンス）、ＦＥＤ（フィールド・エミッシ
ョン・ディスプレイ）等の内、いずれか一つとすればよ
い。特に電力消費の大きなプラズマパネルの場合、本発
明の構成は有効である。

【００５６】また、表示体が液晶パネル、プラズマパネ
ルの様に薄型フラットの場合、液晶パネル、フラットパ
ネルの裏面側に熱電変換装置の吸熱側を取り付けるよう
にしてもよい。

【００５７】さらに、熱電変換装置についても上記以外
の任意の部材を用いてよい。熱電変換装置を構成する電
極材もＣｕ、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕなど任意としてよい。

【００５８】また、熱電変換装置と表示体または熱電変
換装置とキャビネットとの接合面間にペースト状の熱良
導体、グラファイトフィルム等を介在させてよい。

【００５９】（実施の形態２）図１は本発明の実施の形
態２におけるテレビジョン受像機の要部断面図を示す。
この場合のテレビジョン受像機３００も基本的には実施
の形態１と同様の構成とした。異なる点は、熱電変換装
置に代え熱伝達部材９５を用いた点である。

【００６０】即ち、ＣＲＴ（表示体）５３とスピーカ装
置（図示せず。）とを備えた第１のキャビネット５２
と、前記第１のキャビネット５２に取り付く第２のキャ
ビネット５１とからなり、前記表示体５３と第１のキャ
ビネット５２との間を熱伝達部材９５で接続、または前
記表示体５３と第２のキャビネット５１との間を熱伝達
部材９５で接続の内、いずれか一方としたことを特徴と
するテレビジョン受像機とした。

【００６１】また、第１のキャビネット５２と、前記第
１のキャビネット５２に取り付く第２のキャビネット５
１と、制御回路部５６とからなり、前記制御回路部５６
と第１のキャビネット５２との間を熱電変換装置５５で
接続、または前記制御回路部５６と第２のキャビネット
５１との間を熱電変換装置５５で接続の内、いずれか一
方としたことを特徴とするテレビジョン受像機とした。

【００６２】上記構成において、第１のキャビネットと
第２のキャビネットの内、少なくとも一方のキャビネッ
トの構成部材をアルミニゥム合金、マグネシゥム合金、
亜鉛合金の内、いずれか一つとした。

【００６３】なお、この場合もキャビネットを２分割型
でなく一体物で構成してよいことは実施の形態１と同様
である。さらに、第１のキャビネットにスピーカ用放音
孔を備える構成とする点についても同様である。

【００６４】前記熱伝達部材５５はグラファイトとフッ
素樹脂とのコンポジット体により、中空部を有する略小
判型のパイプ状に形成した。中心部に中空部を備えるこ
とによりＣＲＴと第１のキャビネット５２との間隔寸法
がばらついても、熱伝達部材５５の弾性変形により吸収
可能とした。

【００６５】前記熱伝達部材は熱良導体を任意の形状に
成形してよいことは言うまでもない。例えば、Ｃｕ，Ａ
ｌ，Ｍｇ合金等の部材を弾性変形可能なパイプ状、略Ｕ
字型、Ｚ字型、Ｌ字型、ハニカムプレート状等に加工し
てよい。また、熱良導金属を含んだシリコンゴムやポリ
オレフィン系エラストマの板材としてもよい。

【００６６】前記熱伝達部材５５の取付位置についても
任意で、表示体の天面に限るものでなく側面、底面、フ
ァンネル部（ＣＲＴ）、後面（プラズマ等のフラットパ
ネルの場合。）などにも配設してよい。前記熱伝達部材
５５の伝熱面積についても必要に応じ任意に設定してよ
い。例えば、液晶パネルの場合、液晶セルの断面形状寸
法に近似させる等としてよい。

【００６７】さらに、前記熱電変換装置５５を制御回路
部に取り付ける位置についても任意である。例えば、制
御回路基板上（プリント配線基板上）、電源ユニット部
等としてよく、前記キャビネット５１または５２との接
続有無についても任意である。

【００６８】この実施の形態２によれば、制御回路部や
ＣＲＴ等から発生する熱はキャビネットに伝導するとと
もに、対流、輻射を通じて他の面からも放熱する。従っ
て、従来のキャビネットに構成していた放熱孔を削減で
きる。または皆無にできる。このことは、テレビジョン
受像機内部に塵埃や水または他の異物侵入を低減する。
その結果、制御回路部が短絡したり故障するのを低減で
き信頼性の高いテレビジョン受像機を提供できる。ま
た、熱電変換装置を併用することにより省エネルギーを
図れる。

【００６９】（実施の形態３）この場合のテレビジョン
受像機も基本的には実施の形態１と同様の構成とした。
異なる点は、図９の構成において、表示体とキャビネッ
ト間に配設した熱伝達部材９５に代え熱電変換装置を用
いた点である。即ち、表示体〜キャビネット間を熱電変
換装置で熱伝導可能に接続するとともに、制御回路部の
プリント配線基板上に搭載した熱電変換装置〜キャビネ
ット間も熱伝導可能に接続した構成とした。

【００７０】この構成により表示体と制御回路部の両ブ
ロックからキャビネットへ伝熱され、放熱と発電が促進
される。

【００７１】なお、この場合も熱電変換装置の吸熱側を
表示体の天面、両側面、低面、裏面など任意の部位に接
続するようにしてよいことは言うまでもない。プリント
配線基板上に搭載する熱電変換装置の取り付け場所につ
いても任意に設定してよい。

【００７２】（実施の形態４）この場合のテレビジョン
受像機も基本的には実施の形態１と同様の構成とした。
異なる点は、図９の構成におい制御回路部のプリント配
線基板上に搭載した熱電変換装置５５に代え熱伝達部材
を用いた点である。即ち、表示体〜キャビネット間を熱
伝達部材で熱伝導可能に接続するとともに、制御回路部
のプリント配線基板〜キャビネット間も熱伝達部材で熱
伝導可能に接続した構成とした。

【００７３】この構成により表示体と制御回路部の両ブ
ロックからキャビネットへ伝熱され、放熱が促進され
る。

【００７４】なお、この場合も熱伝達部材を表示体の天
面、両側面、低面、裏面など任意の部位に接続するよう
にしてよいことは言うまでもない。プリント配線基板上
に接続する熱伝達部材の取り付け場所についても任意に
設定してよい。

【００７５】

【発明の効果】以上のように、本発明のディスプレイ装
置は上記構成により放熱を促進し表示体と制御回路部の
温度上昇を低減する。その結果、放熱孔の数を減らす、
または小さく、または皆無にできディスプレイ装置の長
寿命化と品質、信頼性の向上等を図れる。また、熱電変
換装置により省エネルギーを図れる。また、装置の薄型
化を促進する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１におけるテレビジョン受
像機の分解斜視図

【図２】図１を切断線Ｓ〜Ｓで切断した放熱フィン部の
要部断面図

【図３】図２の他の実施例形状の要部断面図

【図４】本発明のもう一つの実施の形態１における前面
板の斜視図

【図５】本発明の実施の形態１におけるもう一つのテレ
ビジョン受像機の要部断面図

【図６】本発明の実施の形態１における熱電変換装置の
構成原理図

【図７】図６の熱電変換装置を用いた電子機器の動作原
理のブロック構成図

【図８】本発明の実施の形態１における熱電変換装置の
構成例の斜視図

【図９】本発明の実施の形態２におけるテレビジョン受
像機の要部断面図

【図１０】従来のテレビジョン受像機の要部断面図

【図１１】従来のテレビジョン受像機を構成する制御回
路部の構成概念図

【符号の説明】

１、５１、リアーカバー（第２のキャビネット）１Ａ、１Ｂ放熱フィン２、６、５２前面板（第１のキャビネット）３、５３ＣＲＴ（表示体）４、５６制御回路部５開口７スピーカ放音孔８スピーカ装置２０（２０ａ，２０ｂ，・・２０ｇ）熱電変換素子２１吸熱電極２４、２５電極５４爆縮防止金属バンド５５、７１、８５熱電変換装置６１第一の絶縁体６２第二の絶縁体２２、６３ｎ型半導体２３、６４ｐ型半導体６５接続部６６出力端子部７２蓄電機構７３駆動機構７４動作、表示機構１００、２００、３００テレビジョン受像機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者志水薫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示体とこの表示体を取り付けるキャビ
ネットとからなり、前記表示体側部とキャビネットとを
熱伝達部材で接続したことを特徴とするディスプレイ装
置。
【請求項２】熱伝達部材を弾性変形可能としたことを
特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項３】キャビネットの構成部材をアルミニゥム
合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金の内、いずれか一つ
としたことを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装
置。
【請求項４】表示体とこの表示体を取り付けるキャビ
ネットとからなり、前記表示体またはキャビネットの
内、いずれか一方に熱電変換装置を取り付けたことを特
徴とするディスプレイ装置。
【請求項５】熱電変換装置はｎ型半導体とｐ型半導体
とを交互に複数対直列に接続してなることを特徴とする
請求項４記載のディスプレイ装置。
【請求項６】表示体をＣＲＴ、プラズマパネル、液晶
パネル、ＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）、ＦＥＤ
（フィールド・エミッション・ディスプレイ）の内、い
ずれか一つとしたことを特徴とする請求項４記載のディ
スプレイ装置。
【請求項７】キャビネットの壁面に放熱フィンを設け
たことを特徴とする請求項４記載のディスプレイ装置。
【請求項８】キャビネットの構成部材を金属とし、ア
ルミニゥム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金の内、い
ずれか一つとしたことを特徴とする請求項４〜７のいず
れかに記載のディスプレイ装置。
【請求項９】表示体とこの表示体を取り付けるキャビ
ネットとからなり、前記表示体とキャビネットとを熱電
変換装置を介して接続したことを特徴とするディスプレ
イ装置。
【請求項１０】熱電変換装置はｎ型半導体とｐ型半導
体とを交互に複数対直列に接続してなることを特徴とす
る請求項９記載のディスプレイ装置。
【請求項１１】表示体をＣＲＴ、プラズマパネル、液
晶パネル、ＥＬ、ＦＥＤの内、いずれか一つとしたこと
を特徴とする請求項９記載のディスプレイ装置。
【請求項１２】キャビネットの構成部材をアルミニゥ
ム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金の内、いずれか一
つとしたことを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに
記載のディスプレイ装置。
【請求項１３】表示体とこの表示体を取り付ける第１
のキャビネットと、前記第１のキャビネットに取り付く
第２のキャビネットとからなり、前記表示体または第１
のキャビネットまたは第２のキャビネットの内、いずれ
か一つに熱電変換装置を取り付けたことを特徴とするデ
ィスプレイ装置。
【請求項１４】少なくとも一方のキャビネットの構成
部材を金属とし、アルミニゥム合金、マグネシゥム合
金、亜鉛合金の内、いずれか一つとしたことを特徴とす
る請求項１３に記載のディスプレイ装置。
【請求項１５】表示体とこの表示体を取り付ける第１
のキャビネットと、前記第１のキャビネットに取り付く
第２のキャビネットとからなり、前記表示体と第１のキ
ャビネットとの間を熱電変換装置で接続、または前記表
示体と第２のキャビネットとの間を熱電変換装置で接続
の内、いずれか一方としたことを特徴とするディスプレ
イ装置。
【請求項１６】少なくとも一方のキャビネットの構成
部材をアルミニゥム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金
の内、いずれか一つとしたことを特徴とする請求項１５
に記載のディスプレイ装置。
【請求項１７】表示体とスピーカ装置とを備えた第１
のキャビネットと、前記第１のキャビネットに取り付く
第２のキャビネットとからなり、前記表示体と第１のキ
ャビネットとの間を熱電変換装置で接続、または前記表
示体と第２のキャビネットとの間を熱電変換装置で接続
の内、いずれか一方としたことを特徴とするディスプレ
イ装置。
【請求項１８】第１のキャビネットにスピーカ用放音
孔を備えたことを特徴とする請求項１７に記載のディス
プレイ装置。
【請求項１９】制御回路部を備えたことを特徴とする
請求項１８に記載のディスプレイ装置。
【請求項２０】少なくとも一方のキャビネットの構成
部材をアルミニゥム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金
の内、いずれか一つとしたことを特徴とする請求項１７
〜１９いずれかに記載のディスプレイ装置。
【請求項２１】表示体を備えた第１のキャビネット
と、前記第１のキャビネットに取り付く第２のキャビネ
ットとからなり、前記表示体と第１のキャビネットとの
間を熱伝達部材で接続、または前記表示体と第２のキャ
ビネットとの間を熱伝達部材で接続の内、いずれか一方
としたことを特徴とするディスプレイ装置。
【請求項２２】熱伝達部材がグラファイトを含んでい
ることを特徴とする請求項２１に記載のディスプレイ装
置。
【請求項２３】第１のキャビネットにスピーカ用放音
孔を備えたことを特徴とする請求項２１に記載のディス
プレイ装置。
【請求項２４】制御回路部を備えたことを特徴とする
請求項２３に記載のディスプレイ装置。
【請求項２５】制御回路部に熱電変換装置を備えたこ
とを特徴とする請求項２４に記載のディスプレイ装置。
【請求項２６】少なくとも一方のキャビネットの構成
部材をアルミニゥム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金
の内、いずれか一つとしたことを特徴とする請求項２１
〜２５のいずれかに記載のディスプレイ装置。
【請求項２７】キャビネット内に収納した制御回路部
に熱電変換装置を搭載したことを特徴とするディスプレ
イ装置。
【請求項２８】キャビネットと制御回路部との間を熱
電変換装置で接続したことを特徴とするディスプレイ装
置。
【請求項２９】第１のキャビネットと、前記第１のキ
ャビネットに取り付く第２のキャビネットと、制御回路
部とからなり、前記制御回路部と第１のキャビネットと
の間を熱電変換装置で接続、または前記制御回路部と第
２のキャビネットとの間を熱電変換装置で接続の内、い
ずれか一方としたことを特徴とするディスプレイ装置。
【請求項３０】少なくとも一方のキャビネットの構成
部材をアルミニゥム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金
の内、いずれか一つとしたことを特徴とする請求項２７
〜２９のいずれかに記載のディスプレイ装置。
【請求項３１】表示体とキャビネットとの間を熱電変
換装置を介して接続するとともに、制御回路部と前記キ
ャビネット間を熱電変換装置を介して接続したことを特
徴とするディスプレイ装置。
【請求項３２】キャビネットの構成部材をアルミニゥ
ム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金の内、いずれか一
つとしたことを特徴とする請求項３１記載のディスプレ
イ装置。
【請求項３３】表示体とキャビネットとの間を熱伝達
部材で熱伝導可能に接続するとともに、制御回路部のプ
リント配線基板とキャビネットとの間を熱伝達部材で熱
伝導可能に接続したことを特徴とするディスプレイ装
置。
【請求項３４】少なくとも一方のキャビネットの構成
部材をアルミニゥム合金、マグネシゥム合金、亜鉛合金
の内、いずれか一つとしたことを特徴とする請求項３３
記載のディスプレイ装置。