JPH1135835A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH1135835A JPH1135835A JP19529097A JP19529097A JPH1135835A JP H1135835 A JPH1135835 A JP H1135835A JP 19529097 A JP19529097 A JP 19529097A JP 19529097 A JP19529097 A JP 19529097A JP H1135835 A JPH1135835 A JP H1135835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- conductive
- resin
- conductive resin
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
つきの少ない、ある程度高抵抗の導電性樹脂組成物を安
定して得ることを目的とする。 【解決手段】 カーボンブラック、グラファイト、金属
粉、金属フレーク及び金属酸化物よりなる群より選ばれ
る少なくとも1種以上の導電性フィラーを熱可塑性樹脂
(A)中に分散せしめてなる導電性樹脂組成物(1)
を、前記熱可塑性樹脂(A)とは異なる熱可塑性樹脂
(B)中に分散せしめたことを特徴とする導電性樹脂組
成物(2)。
Description
体、ICトレイ、マガジンレール等の帯電防止資材、電
磁波シールド材などに用いられる導電性樹脂組成物に関
する。
ンブラックやグラファイト、金属粉、金属繊維等の導電
性フィラーと熱可塑性樹脂とをバンバリーミキサー、ニ
ーダー、押出機等を用いて溶融混練した後、所望のペレ
ット形状に加工した導電性樹脂組成物を得、係る導電性
樹脂組成物を成形加工することによって得ていた。
電性の程度、即ち体積固有抵抗値(以下VRと略す)の
大きさは、導電性樹脂組成物及びその成形加工物中の導
電性フィラーの種類とその量に依存する。つまり、導電
性フィラーをより多く含有すれば低抵抗となり、少なく
すれば高抵抗となり、また到達し得る導電度は用いる導
電性フィラーの種類によってほぼ確定する。
り多く含有すれば、より低抵抗の導電性樹脂組成物やそ
の成形加工物を得ることは可能であったが、ある程度高
抵抗、例えば102 〜106 Ω・cmの導電性樹脂組成
物やその成形加工物を得ることは従来極めて難しかっ
た。導電性フィラーの含有量を低減せしめればVRを大
きくすることは容易ではあることは前記した次第である
が、導電性フィラーの含有量を低減せしめると導電性樹
脂組成物やその成形加工物中の導電性フィラー同士の接
触が不安定となり、VRの製品間ばらつきが大きくなり
一定の抵抗値の製品を再現性良く、安定して供給するこ
とが極めて困難であった。例えば、ポリプロピレンにカ
ーボンブラックを分散せしめた場合についてそのカーボ
ンブラック含有量とVRのばらつきを検討したところ、
カーボン種によらず、VR=102 を発現させ得る含有
量(約20Vol%)を下回ると、図3に示すように急
激にVRのばらつきが大きくなる。
のうち、並列電極型プラスチック発熱体の場合は、従来
の直列型の場合(100 〜101 Ω・cm)に比して、
10 4 Ω・cm前後の抵抗値が要求されるものである
が、製品の抵抗値が不均一になると、発熱ムラを生じる
ばかりでなく、部分的に極端に低抵抗の部分があるとこ
の部分が過熱し易く、安全上も好ましくない。また、押
出成形や射出成形により生産されるマガジンレール、I
Cトレイ等の帯電防止資材や電磁波シールド材には一般
的に102 〜106 Ω・cm程度の抵抗値が要求される
が、所望の抵抗値を達成すべく導電性フィラーの含有量
を低減せしめると、成形条件によって導電性フィラーの
分散状態が影響を受けやすくなり、製品間において抵抗
値がばらつくばかりでなく、1つの成形品中においても
部分的に低抵抗になったり高抵抗になったりするという
問題があった。さらに、射出成形の場合には、導電性フ
ィラーが流れ方向に配向し、その結果得られる成形品の
流れ方向とそれとは垂直の方向とでは大きく抵抗値が異
なるという問題もあった。
製品内の抵抗値のばらつきの少ない、ある程度高抵抗の
導電性樹脂組成物を安定して得ることを目的とする。
ーボンブラック、グラファイト、金属粉、金属フレーク
及び金属酸化物よりなる群より選ばれる少なくとも1種
以上の導電性フィラーを熱可塑性樹脂(A)中に分散せ
しめてなる導電性樹脂組成物(1)を、前記熱可塑性樹
脂(A)とは異なる熱可塑性樹脂(B)中に分散せしめ
たことを特徴とする導電性樹脂組成物(2)である。
体積固有抵抗値が100 〜102 Ω・cmであることを
特徴とする第1の発明記載の導電性樹脂組成物(2)で
ある。
106 Ω・cmであることを特徴とする第1又は第2の
発明記載の導電性樹脂組成物(2)である。
に導電性フィラーを20〜60Vol%含有することを
特徴とする第1ないし第3の発明いずれか記載の導電性
樹脂組成物(2)である。
20〜80Vol%含有することを特徴とする第1ない
し第4の発明いずれか記載の導電性樹脂組成物(2)で
ある。
オレフィン系樹脂であり、熱可塑性樹脂(B)がポリス
チレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂
及びアクリル系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも
1種以上であることを特徴とする第1ないし第5の発明
いずれか記載の導電性樹脂組成物(2)である。
スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂及びアクリル系樹脂からなる群より選ばれる少なくと
も1種以上であり、熱可塑性樹脂(B)がポリオレフィ
ン系樹脂であることを特徴とする第1ないし第5の発明
いずれか記載の導電性樹脂組成物(2)である。
(A)中に導電性フィラーを比較的多く含有し、安定し
た低VRを呈する導電性樹脂組成物(1)を得、次いで
係る導電性樹脂組成物(1)を前記熱可塑性樹脂(A)
とは相溶し難い熱可塑性樹脂(B)中に分散させること
により、導電性樹脂組成物(1)と熱可塑性樹脂(B)
とがいわゆる「海島構造」を呈し、その結果導電性樹脂
組成物(1)中の導電性フィラー同士の安定した接触状
態を保ちながら、「島」である導電性樹脂組成物(1)
同士の接触が「海」である熱可塑性樹脂(B)によって
適度に寸断されるためにばらつきの少ない高抵抗の導電
性樹脂組成物(2)を得ることができるようになったも
のである。熱可塑性樹脂(A)と熱可塑性樹脂(B)と
が相溶性が良く溶融混練によって容易に均一になってし
まうと、結局少量の導電性フィラーを熱可塑性樹脂中に
分散せしめた状態と同様となり、VRが不安定になり、
製品間及び製品内ばらつきが大きくなる。
としては、カーボンブラック、グラファイト、金属粉、
金属フレーク及び金属酸化物が挙げられ、成形品の軽量
化の点からはカーボンブラック、グラファイトが好まし
く、また成形品を黒色にはしたくない場合には、金属粉
や金属フレークが好適に用いられる。また、これらの導
電性フィラーは2種以上を併用しても良い。
(B)とは、熱可塑性樹脂及び熱可塑性エラストマーを
包含するものであり、本発明において導電性樹脂組成物
(1)を得るために用いられる熱可塑性樹脂(A)とし
ては、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂
が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレンの他にポリプロピレン骨格にE
PM(エチレン−プロピレン−メチレンゴム)やEPD
M(エチレン−プロピレン−ジエン−メチレンゴム)等
を部分架橋させたエラストマーが挙げられ、ポリエステ
ル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等のホモポリマーの他に、ポリ
ブチレンテレフタレート骨格にエーテルゴムを物理的に
架橋させたエラストマー等が挙げられる。
樹脂(B)としては、成形品の用途に応じて適宜選択
し、前記熱可塑性樹脂(A)とは異なる種類のものであ
ればよく、例えば、熱可塑性樹脂(A)としてポリオレ
フィン系の樹脂を用いるのならば熱可塑性樹脂(B)と
しては、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アクリル系樹脂を用いればよいし、逆
に熱可塑性樹脂(B)としてポリオレフィン系の樹脂を
用いるのならば熱可塑性樹脂(A)としては、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
アクリル系樹脂を用いればよい。尚、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル
系樹脂は互いに異種の熱可塑性樹脂であるので、これら
のうちの1種を熱可塑性樹脂(A)として、その1種以
外の樹脂を熱可塑性樹脂(B)として用いることもでき
る。
と熱可塑性樹脂(A)とをニーダー、バンバリーミキサ
ー、単軸および2軸押出機、コニーダー、FCM等の混
練機を用いて溶融混練することによって得ることができ
る。溶融混練後、ペレット化することが望ましい。
〜102 Ω・cmであることが好ましく、かかるVRを
安定的に発現せしめるためには用いる導電フィラーの種
類にもよるが、導電性樹脂組成物(1)中に導電フィラ
ーを20〜60Vol%含有せしめることが好ましい。
20Vol%未満だと、十分安定したVRを有すること
が困難となり、一方、60Vol%を越えると混練が困
難となる。混練の作業性を考えると20〜40Vol%
の範囲がさらに望ましい。尚、「Vol%」は、使用す
る導電性フィラー及び熱可塑性樹脂の重量をそれぞれ比
重で除して、それぞれの占める体積を求め、その割合を
求めたものである。
導電性樹脂組成物(1)と熱可塑性樹脂(B)とを汎用
的に用いられる混練機、例えばニーダー、バンバリーミ
キサー、単軸および2軸押出機、コニーダー、FCM等
を用いて混練すれば良いが、導電フィラーと熱可塑性樹
脂(A)とを混練する際ほどは、強く混練する必要はな
い。
は、102 〜106 Ω・cmであることが好ましく、か
かるVRを安定的に発現せしめるためには用いる導電フ
ィラーの種類にもよるが、導電性樹脂組成物(1)を導
電性樹脂組成物(2)中に20〜80Vol%含有せし
めることが好ましい。20Vol%未満だと、導電性樹
脂組成物(1)の「島」が少なくなり「島」同士の接触
が極めて疎になる結果、導電性樹脂組成物のVRが所望
のVRよりも大きくなるとともに不安定になり易い。一
方、80Vol%を越えると、導電性樹脂組成物(1)
の「島」が多くなり「島」同士の接触も増える結果、導
電性樹脂組成物(2)のVRが低下する傾向にある。所
望の抵抗値とその安定性とを考慮すると20〜50Vo
l%の範囲がさらに望ましい。
ィラーとしてカーボンブラックを、熱可塑性樹脂(A)
としてポリエステルエラストマーを用い、導電性樹脂組
成物(1)を得、この導電性樹脂組成物(1)の粉砕粒
度を60メッシュ以上と以下の2種類を作成し、熱可塑
性樹脂(B)である低密度ポリエチレン中に2種類の粒
度の導電性樹脂組成物(1)をそれぞれ加熱しながら2
本ロールにて剪断力を僅かに加えて導電性樹脂組成物
(2)を得、VRのばらつき度(標準偏差/平均値)を
評価したところ、60メッシュ以上品は以下品にくら
べ、ばらつき度が4倍大きくなる。従って、より短時
間、より小さなエネルギーで導電性樹脂組成物のVRを
安定化すべく、より均一な「海島構造」を達成し得るた
めには、導電性樹脂組成物(1)を熱可塑性樹脂(B)
中に分散せしめるに際し、導電性樹脂組成物(1)の大
きさをより小さくすることが好ましい。
(B)が互いに相溶し難いことが重要であるが、全く相
溶性がないと導電性樹脂組成物(2)中において導電性
樹脂組成物(1)の「島」が極端に大きくなり、安定し
たVRが得にくくなるので、導電性樹脂組成物(1)を
熱可塑性樹脂(B)中に分散せしめるに際し、必要に応
じて若干量の相溶化剤、例えばマレイン酸変性ポリエチ
レン等を用いてもよい。
4767 東レデュポン社製)75Vol%とカーボ
ンブラック(バルカン9A32 キャボット社製)25
Vol%をバンバリーミキサーにて5分間混練し、ペレ
ット状の導電性樹脂組成物(1)を得た。得られた導電
性樹脂組成物(1−1)のVRは3.2Ω・cmであっ
た。次いで、得られた導電性樹脂組成物(1−1)35
Vol%とPPエラストマー(ミラストマーM440
0、三井石油化学工業製)65Vol%をL/D=3
0、ダルメージスクリュー入り単軸押出機で230℃で
溶融混練しペレット状の導電性樹脂組成物(2−1)を
得た。得られたペレットを用いて、48mm×30mm×2
mmの射出成形試験片を得、得られた試験片について流れ
方向と流れに垂直方向のVRを測定した。また、前記の
ペレット状の導電性樹脂組成物を用いて、成形温度を変
えて直径2mmの押出成形試験片(ストランド)を得、得
られた試験片についてVRを測定した。結果を表1に示
す。
ダイセル・ヒュルス社製)70Vol%と、人造グラフ
ァイト(POG40 エスイーシー社製)30Vol%
をL/D=28の2軸押出機にて220℃で溶融混練
後、ペレット状の導電性樹脂組成物(1−2)とした。
得られた導電性樹脂組成物(1−2)のVRは7.5Ω
・cmであった。次いで、得られた導電性樹脂組成物
(1−2)40Vol%とブロックPP(ハイポールJ
340 三井石油化学社製)60Vol%を実施例1と
同様に混練し、ペレット状の導電性樹脂組成物(2−
2)を得、実施例1と同様にして射出成形試験片及び押
出成形試験片を得、同様にVRを測定した。結果を表2
に示す。
(1−3)35Vol%とPPエラストマー(ミラスト
マーM4400N)63.5Vol%、さらに相溶化剤
としてマレイン酸変性PP(ユーメックス1010 三
洋化成工業製)1.5Vol%を用い、実施例1と同様
にして、ペレット状の導電性樹脂組成物(2−3)を
得、実施例1と同様にして射出成形試験片及び押出成形
試験片を得、同様にVRを測定した。結果を表3に示
す。
00N)91Vol%と、カーボンブラック(バルカン
9A32)9Vol%をバンバリーミキサーにてて5分
間混練し、ペレット状のた導電性樹脂組成物を得た。得
られた導電性樹脂組成物について実施例1と同様にし
て、射出成形試験片及び押出成形試験片を得、同様にV
Rを測定した。結果を表1に示す。
8Vol%と、人造グラファイト(POG40 エスイ
ーシー社製)70重量%をL/D=28の2軸押出機に
て220℃で溶融混練後、ペレット状のた導電性樹脂組
成物を得た。得られた導電性樹脂組成物について実施例
1と同様にして、射出成形試験片及び押出成形試験片を
得、同様にVRを測定した。結果を表2に示す。
直接混練する従来の方法に比べ、導電フィラーを高濃度
に分散させた導電性樹脂組成物(1)を相溶性の悪い熱
可塑性樹脂(B)中に分散せしめることによって、比較
的高いVRでありながらVRのばらつきの小さな導電性
樹脂組成物(2)を安定的に得ることができるようにな
った。
導電性樹脂組成物(1)、及び導電性樹脂組成物(1)
中の導電性フィラーの分散状態の模式図。
状態の模式図。
加した場合の、カーボンブラックの含有量と体積固有抵
抗値のばらつき度の関係を示すグラフ。
Claims (7)
- 【請求項1】 カーボンブラック、グラファイト、金属
粉、金属フレーク及び金属酸化物よりなる群より選ばれ
る少なくとも1種以上の導電性フィラーを熱可塑性樹脂
(A)中に分散せしめてなる導電性樹脂組成物(1)
を、前記熱可塑性樹脂(A)とは異なる熱可塑性樹脂
(B)中に分散せしめたことを特徴とする導電性樹脂組
成物(2)。 - 【請求項2】 導電性樹脂組成物(1)の体積固有抵抗
値が100 〜102 Ω・cmであることを特徴とする請
求項1記載の導電性樹脂組成物(2)。 - 【請求項3】 体積固有抵抗値が102 〜106 Ω・c
mであることを特徴とする請求項1又は2記載の導電性
樹脂組成物(2)。 - 【請求項4】 導電性樹脂組成物(1)中に導電性フィ
ラーを20〜60Vol%含有することを特徴とする請
求項1ないし3いずれか記載の導電性樹脂組成物
(2)。 - 【請求項5】 導電性樹脂組成物(1)を20〜80V
ol%含有することを特徴とする請求項1ないし4いず
れか記載の導電性樹脂組成物(2)。 - 【請求項6】 熱可塑性樹脂(A)がポリオレフィン系
樹脂であり、熱可塑性樹脂(B)がスチレン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂及びアクリル系樹
脂からなる群より選ばれる少なくとも1種以上であるこ
とを特徴とする請求項1ないし5いずれか記載の導電性
樹脂組成物(2)。 - 【請求項7】 熱可塑性樹脂(A)がポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂及びアクリ
ル系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも1種以上で
あり、熱可塑性樹脂(B)がポリオレフィン系樹脂であ
ることを特徴とする請求項1ないし5いずれか記載の導
電性樹脂組成物(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19529097A JP3463520B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 導電性樹脂組成物及び成形加工物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19529097A JP3463520B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 導電性樹脂組成物及び成形加工物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1135835A true JPH1135835A (ja) | 1999-02-09 |
JP3463520B2 JP3463520B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=16338701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19529097A Expired - Fee Related JP3463520B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 導電性樹脂組成物及び成形加工物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3463520B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001021713A1 (fr) * | 1999-09-24 | 2001-03-29 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Composition de resine thermoplastique et procede de production correspondant |
JP2001254022A (ja) * | 2000-01-07 | 2001-09-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 半導電性部材、半導電性ベルト、半導電性ロール、および画像形成装置 |
WO2006049139A1 (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-11 | Lion Corporation | 導電性マスターバッチ及びそれを含む樹脂組成物 |
JP2012122057A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-28 | Nagoya Institute Of Technology | 無機有機複合組成物 |
KR101349029B1 (ko) * | 2012-04-04 | 2014-01-10 | 현대자동차주식회사 | 광대역 전자파차폐용 복합재 |
US9050774B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-06-09 | Fujifilm Corporation | Antistatic laminate, optical film, polarizing plate, and image display device |
-
1997
- 1997-07-22 JP JP19529097A patent/JP3463520B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001021713A1 (fr) * | 1999-09-24 | 2001-03-29 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Composition de resine thermoplastique et procede de production correspondant |
JP2001254022A (ja) * | 2000-01-07 | 2001-09-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 半導電性部材、半導電性ベルト、半導電性ロール、および画像形成装置 |
WO2006049139A1 (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-11 | Lion Corporation | 導電性マスターバッチ及びそれを含む樹脂組成物 |
US7914708B2 (en) | 2004-11-04 | 2011-03-29 | Lion Corporation | Conductive masterbatch and resin composition including the same |
JP5221876B2 (ja) * | 2004-11-04 | 2013-06-26 | ライオン株式会社 | 導電性マスターバッチ及びそれを含む樹脂組成物 |
US9050774B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-06-09 | Fujifilm Corporation | Antistatic laminate, optical film, polarizing plate, and image display device |
JP2012122057A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-28 | Nagoya Institute Of Technology | 無機有機複合組成物 |
KR101349029B1 (ko) * | 2012-04-04 | 2014-01-10 | 현대자동차주식회사 | 광대역 전자파차폐용 복합재 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3463520B2 (ja) | 2003-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100254020B1 (ko) | 전도성 중합체 조성물을 포함하는 고온 양성 온도 계수 장치 | |
CN106317544B (zh) | 导电聚合物组合物、导电聚合物片材、电气器件以及它们的制备方法 | |
JP2603511B2 (ja) | 導電性プラスチック | |
JP2009185440A (ja) | 導電性繊維およびブラシ | |
CN101556849A (zh) | 高分子正温度系数热敏电阻器及其制造方法 | |
JPH1135835A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
KR101790707B1 (ko) | 전도성 마스터 배치 및 그 제조방법과 이를 이용한 전도성 필름 제조방법 | |
CN100380532C (zh) | 具有正温度系数的导电复合材料和过电流保护元件 | |
CN101092553A (zh) | 一种抗静电高分子材料的制备方法 | |
JP3564758B2 (ja) | ptc組成物 | |
JPH0753813A (ja) | 導電性プラスチック組成物 | |
JP2004207097A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
CN107230511A (zh) | 导电聚合物组合物、电气器件及其制备方法 | |
JPS624749A (ja) | ブレンド型導電性複合材料 | |
JPH0532819A (ja) | 導電性組成物 | |
JP2005133002A (ja) | フッ素樹脂組成物 | |
JPH05345368A (ja) | シームレス状半導電性ベルト | |
JPH07173325A (ja) | 帯電防止樹脂組成物 | |
CN111834072B (zh) | Ptc电路保护装置 | |
WO2019181828A1 (ja) | 導電性樹脂組成物及びその製造方法 | |
JP2000109615A (ja) | 正の温度係数特性を有する導電性高分子組成物 | |
JPS6225694B2 (ja) | ||
JP3423833B2 (ja) | 半導電性ポリエーテルスルホンフィルムの製造方法とその使用方法 | |
JPS61293241A (ja) | 加硫粉末ゴムを用いた導電性エラストマ−組成物 | |
JP4314453B2 (ja) | 導電性樹脂材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100822 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110822 Year of fee payment: 8 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110822 Year of fee payment: 8 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110822 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120822 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120822 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130822 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |