JPH1135071A - プラスチックケース - Google Patents
プラスチックケースInfo
- Publication number
- JPH1135071A JPH1135071A JP22549297A JP22549297A JPH1135071A JP H1135071 A JPH1135071 A JP H1135071A JP 22549297 A JP22549297 A JP 22549297A JP 22549297 A JP22549297 A JP 22549297A JP H1135071 A JPH1135071 A JP H1135071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- synthetic resin
- plastic case
- resin sheet
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】合成樹脂製シートを折り曲げて形成した、製造
が容易で内部の密封性の良いプラスチックケースを提供
する。 【解決手段】折り曲げ罫線２１、２２、２３、２４を形
成した合成樹脂製シート１０を断面が略四角形の筒状に
折り曲げ、ケースの側面を形成するパネル部１２、１４
の両端部を、略三角形状および該三角形の頂点から端縁
に向けた線状に形成された折り込み用罫線により内方へ
折り込み、上下面のパネル部１１、１３を接着３０した
プラスチックケース。
が容易で内部の密封性の良いプラスチックケースを提供
する。 【解決手段】折り曲げ罫線２１、２２、２３、２４を形
成した合成樹脂製シート１０を断面が略四角形の筒状に
折り曲げ、ケースの側面を形成するパネル部１２、１４
の両端部を、略三角形状および該三角形の頂点から端縁
に向けた線状に形成された折り込み用罫線により内方へ
折り込み、上下面のパネル部１１、１３を接着３０した
プラスチックケース。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品や薬品、文
具、雑貨類等の各種物品を収納する合成樹脂製シートに
より形成されたケースに関する。
具、雑貨類等の各種物品を収納する合成樹脂製シートに
より形成されたケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂製シートにより形成され
た容器として、図５に示すような合成樹脂製シート４０
を箱の展開形状に切断するとともに折り曲げ罫線４１、
４１…を施し、該折り曲げ罫線４１、４１を折り曲げて
組み立てたケースがある。このようなケースは、端縁部
分において開閉可能に差し込みできるフラップ４２を有
する蓋部４３が形成されているが、ケース内部を密閉で
きるものではなかった。また、合成樹脂製シートを折り
曲げて形成した角筒状部材の上下開口端を、別途作成し
た蓋部材を嵌合し、接着したものもあるが、このような
プラスチックケースは嵌合蓋部材を別に作成するため、
ケースが高価になるという問題もある。
た容器として、図５に示すような合成樹脂製シート４０
を箱の展開形状に切断するとともに折り曲げ罫線４１、
４１…を施し、該折り曲げ罫線４１、４１を折り曲げて
組み立てたケースがある。このようなケースは、端縁部
分において開閉可能に差し込みできるフラップ４２を有
する蓋部４３が形成されているが、ケース内部を密閉で
きるものではなかった。また、合成樹脂製シートを折り
曲げて形成した角筒状部材の上下開口端を、別途作成し
た蓋部材を嵌合し、接着したものもあるが、このような
プラスチックケースは嵌合蓋部材を別に作成するため、
ケースが高価になるという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決した、製造が容易で内部の密封性の良い、
合成樹脂製シートを折り曲げて形成するプラスチックケ
ースを提供することを課題とする。
問題点を解決した、製造が容易で内部の密封性の良い、
合成樹脂製シートを折り曲げて形成するプラスチックケ
ースを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明が、上記課題を解
決するための手段は、合成樹脂製シートを断面が略四角
形の筒状に折り曲げて形成したケースであって、該筒状
ケースの両端部において、一方の対面が内方へ折り込ま
れた状態で他方の対面同志を接着したことを特徴とする
プラスチックケースである。
決するための手段は、合成樹脂製シートを断面が略四角
形の筒状に折り曲げて形成したケースであって、該筒状
ケースの両端部において、一方の対面が内方へ折り込ま
れた状態で他方の対面同志を接着したことを特徴とする
プラスチックケースである。
【０００５】また、この手段は前記合成樹脂製シート
が、ケースの四面を形成するパネル部と接着用パネル部
よりなり、各パネル部の間に折り曲げ罫線が形成されて
おり、且つ前記一方の対面するパネル部１２、１４の両
端部には、折り込み用の罫線が略三角形状および該三角
形の頂点から端縁に向けた線状に形成されていることに
より折り曲げ形成が容易にできる。
が、ケースの四面を形成するパネル部と接着用パネル部
よりなり、各パネル部の間に折り曲げ罫線が形成されて
おり、且つ前記一方の対面するパネル部１２、１４の両
端部には、折り込み用の罫線が略三角形状および該三角
形の頂点から端縁に向けた線状に形成されていることに
より折り曲げ形成が容易にできる。
【０００６】さらに、前記合成樹脂製シートの内面側に
熱融着性樹脂層を積層することにより、熱シール性が良
く、密閉性が良くなる。
熱融着性樹脂層を積層することにより、熱シール性が良
く、密閉性が良くなる。
【０００７】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態について図
面を使用して説明する。図１は、本実施形態のプラスチ
ックケース１を示している。プラスチックケース１は透
明な合成樹脂製シート１０を折り曲げて筒状に形成され
ており、内部には固形の内容物２、２…（図示省略）が
複数収納され、両端部が密封シール３０されている。２
８は、内容物取出し用の切込みで、２０は、取出し部２
９の開閉用ラベルである。
面を使用して説明する。図１は、本実施形態のプラスチ
ックケース１を示している。プラスチックケース１は透
明な合成樹脂製シート１０を折り曲げて筒状に形成され
ており、内部には固形の内容物２、２…（図示省略）が
複数収納され、両端部が密封シール３０されている。２
８は、内容物取出し用の切込みで、２０は、取出し部２
９の開閉用ラベルである。
【０００８】合成樹脂製シート１０は、図３に示すよう
にパネル部１１、１２、１３、１４と接着用パネル部１
５が１枚のシートより形成されており各パネル部の間に
は折り曲げ罫線２１、２２、２３、２４が設けられてい
る。また、プラスチックケース１の側面部になるパネル
部１２、１４の両端部には略三角形状の折り込み用罫線
２５と該三角形の頂点からパネル部１２、１４の端縁ま
で折り込み用罫線２６が形成されている。
にパネル部１１、１２、１３、１４と接着用パネル部１
５が１枚のシートより形成されており各パネル部の間に
は折り曲げ罫線２１、２２、２３、２４が設けられてい
る。また、プラスチックケース１の側面部になるパネル
部１２、１４の両端部には略三角形状の折り込み用罫線
２５と該三角形の頂点からパネル部１２、１４の端縁ま
で折り込み用罫線２６が形成されている。
【０００９】尚、本実施形態においては、プラスチック
ケース１の上面側になるパネル部１３には、内容物２の
取出し用切込み２８が施されている。該切込み２８は、
シート１０を完全に切断したものではなく、シート厚み
の５０〜９０％の深さのハーフカットやミシン目状のも
のでもよい。
ケース１の上面側になるパネル部１３には、内容物２の
取出し用切込み２８が施されている。該切込み２８は、
シート１０を完全に切断したものではなく、シート厚み
の５０〜９０％の深さのハーフカットやミシン目状のも
のでもよい。
【００１０】次に上述の合成樹脂製シート１０を組み立
てて内容物２を収納して密封包装したプラスチックケー
ス１の形成手段について説明する。先ず、図３に示す合
成樹脂製シート１０を折り曲げ罫線２２で折り曲げると
ともに接着用パネル部１５を罫線２４で折り曲げてパネ
ル部１１の縁部に接着剤等を介して重ね合わせて接着す
る。該接着によって偏平に折り畳まれた筒状ケースを各
罫線２１、２２、２３、２４で折り起こし図４に示す如
き断面長方形状の筒状ケース１ａとして内容物２を端部
開口より収納する。
てて内容物２を収納して密封包装したプラスチックケー
ス１の形成手段について説明する。先ず、図３に示す合
成樹脂製シート１０を折り曲げ罫線２２で折り曲げると
ともに接着用パネル部１５を罫線２４で折り曲げてパネ
ル部１１の縁部に接着剤等を介して重ね合わせて接着す
る。該接着によって偏平に折り畳まれた筒状ケースを各
罫線２１、２２、２３、２４で折り起こし図４に示す如
き断面長方形状の筒状ケース１ａとして内容物２を端部
開口より収納する。
【００１１】その後、側面パネル部１２、１４の両端の
折り込み部２７をケース１ａの内方へ押し込むことによ
り折り込み用罫線２５、２６を折り曲げた後、上下面側
のパネル１１、１３をヒートシールバー等により熱圧着
して接着３０（密封シール）する。
折り込み部２７をケース１ａの内方へ押し込むことによ
り折り込み用罫線２５、２６を折り曲げた後、上下面側
のパネル１１、１３をヒートシールバー等により熱圧着
して接着３０（密封シール）する。
【００１２】さらに、切込み２８（取出し部２９）を覆
うようにポリエステルフィルム等の内面に粘着層２０ａ
を有する開閉用ラベル２０を貼付することによりプラス
チックケース１が得られる。尚、開閉用ラベル２０は、
図３に示す折り曲げ前の合成樹脂製シート１０に貼付し
ておいてもよい。
うようにポリエステルフィルム等の内面に粘着層２０ａ
を有する開閉用ラベル２０を貼付することによりプラス
チックケース１が得られる。尚、開閉用ラベル２０は、
図３に示す折り曲げ前の合成樹脂製シート１０に貼付し
ておいてもよい。
【００１３】本実施形態のプラスチックケース１は、上
述のように形成されているものであるため内部の密閉性
が良く、且つ内容物の状態を目視できる。また、ケース
の形成が容易であるため、安価に形成できる。さらに、
取出し部２９に開閉用ラベル２０が開閉、再密封自在に
設けられているため内容物が例えば、防湿性を要する固
形スープ等の固形調味料等の場合に好ましい。また、合
成樹脂製シートにより形成されているため保形性を有
し、破損しやすい内容物に使用でき、さらに固形物を取
出しやすい。
述のように形成されているものであるため内部の密閉性
が良く、且つ内容物の状態を目視できる。また、ケース
の形成が容易であるため、安価に形成できる。さらに、
取出し部２９に開閉用ラベル２０が開閉、再密封自在に
設けられているため内容物が例えば、防湿性を要する固
形スープ等の固形調味料等の場合に好ましい。また、合
成樹脂製シートにより形成されているため保形性を有
し、破損しやすい内容物に使用でき、さらに固形物を取
出しやすい。
【００１４】また、上記実施形態の合成樹脂製シート１
０としては例えば厚さ０．１ｍｍから１．０ｍｍ程度で
透明性を有するポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン等が使用できるが本発明のプラ
スチックケース１の合成樹脂製シート１０はこれに限ら
ない。例えば、両面または内面側にヒートシール性の良
好な非晶質のポリエステル系樹脂を積層したポリエステ
ルシートやさらにシール性、防湿性の良いポリエチレン
系樹脂を積層したシート等を使用することも好ましい。
０としては例えば厚さ０．１ｍｍから１．０ｍｍ程度で
透明性を有するポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン等が使用できるが本発明のプラ
スチックケース１の合成樹脂製シート１０はこれに限ら
ない。例えば、両面または内面側にヒートシール性の良
好な非晶質のポリエステル系樹脂を積層したポリエステ
ルシートやさらにシール性、防湿性の良いポリエチレン
系樹脂を積層したシート等を使用することも好ましい。
【００１５】また、上記実施形態のように、再密封自在
な開閉用ラベル２０を取出し部２９に貼付すれば、図２
に示すようにラベル２０を上方に持ち上げることにより
取出し部２９を開封し、内容物２を取出すことができ、
ラベル２０を元の位置に貼りもどすことにより再密封が
容易にできる。尚、開閉用ラベル２０の端縁部に非粘着
部を設けて開封用ツマミ部としてもよく、また、ラベル
の接着をホットメルトのような熱接着性のものを使用し
てもよい。
な開閉用ラベル２０を取出し部２９に貼付すれば、図２
に示すようにラベル２０を上方に持ち上げることにより
取出し部２９を開封し、内容物２を取出すことができ、
ラベル２０を元の位置に貼りもどすことにより再密封が
容易にできる。尚、開閉用ラベル２０の端縁部に非粘着
部を設けて開封用ツマミ部としてもよく、また、ラベル
の接着をホットメルトのような熱接着性のものを使用し
てもよい。
【００１６】さらに、上記では再密封自在な開閉用ラベ
ル２０をケースの略中央に設けたがこれに限定されな
い。開閉用ラベル２０（取出し部２９）は、ケースの片
端部側でもよく、その向きもケース１の長手方向に平行
な向きに開閉するものでもよい。さらに切込み２８をハ
ーフカット等の非通気性のものを使用すれば、開閉ラベ
ルを設けないものでもよい。また、取出し部２９を形成
することは本発明の条件では無い。
ル２０をケースの略中央に設けたがこれに限定されな
い。開閉用ラベル２０（取出し部２９）は、ケースの片
端部側でもよく、その向きもケース１の長手方向に平行
な向きに開閉するものでもよい。さらに切込み２８をハ
ーフカット等の非通気性のものを使用すれば、開閉ラベ
ルを設けないものでもよい。また、取出し部２９を形成
することは本発明の条件では無い。
【００１７】尚、上記では詳述していないが、本発明の
折り曲げ罫線としては、公知の例えば特公昭５４−３０
７０７、実開昭５７−１１８８０７、実開昭６３−９１
４５５等や本出願人による特願平９−６２１０等に記載
のものが使用できる。
折り曲げ罫線としては、公知の例えば特公昭５４−３０
７０７、実開昭５７−１１８８０７、実開昭６３−９１
４５５等や本出願人による特願平９−６２１０等に記載
のものが使用できる。
【００１８】
【発明の効果】上述のように本発明のプラスチックケー
ス１は、密封性が良く、且つ製造が容易であるため安価
で、さらに内容物を目視できるため、購入時や使用時に
安心感を得られるようになる。
ス１は、密封性が良く、且つ製造が容易であるため安価
で、さらに内容物を目視できるため、購入時や使用時に
安心感を得られるようになる。
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の実施形態の使用例を示す斜視図。
【図３】本発明の合成樹脂製シートの実施形態を示す平
面図。
面図。
【図４】本発明の形成手段の説明図。
【図５】従来技術を示す斜視図。
１０：合成樹脂製シート ２５、２
６：折り込み用罫線 ２０：開閉用ラベル ２７：折り
込み部 ２１、２２、２３、２４：折り曲げ罫線 ３０：接着
６：折り込み用罫線 ２０：開閉用ラベル ２７：折り
込み部 ２１、２２、２３、２４：折り曲げ罫線 ３０：接着
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂製シート（１０）を断面が略四
角形の筒状に折り曲げて形成したケースであって、該筒
状ケースの両端部において、一方の対面（１２）（１
４）が内方へ折り込まれた状態で他方の対面同志（１
１）（１３）を接着（３０）したことを特徴とするプラ
スチックケース。 - 【請求項２】 前記合成樹脂製シート（１０）が、ケー
スの四面を形成するパネル部（１１）（１２）（１３）
（１４）と接着用パネル部（１５）よりなり、各パネル
部の間に折り曲げ罫線（２１）（２２）（２３）（２
４）が形成されており、且つ前記一方の対面するパネル
部（１２）（１４）の両端部には、折り込み用の罫線が
略三角形状および、該三角形の頂点から端縁に向けた線
状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
プラスチックケース。 - 【請求項３】 前記合成樹脂製シート（１０）の内面側
が熱融着性樹脂層により形成され且つ、前記対面するパ
ネル部（１１）（１３）の接着（３０）が熱融着により
行われていることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載のプラスチックケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22549297A JPH1135071A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | プラスチックケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22549297A JPH1135071A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | プラスチックケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135071A true JPH1135071A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16830174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22549297A Pending JPH1135071A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | プラスチックケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135071A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020682A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Techno Plus:Kk | ストロー包装体の開封溝加工方法 |
| JP2013528540A (ja) * | 2010-06-16 | 2013-07-11 | クラフト・フーズ・グローバル・ブランズ・エルエルシー | 包装 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP22549297A patent/JPH1135071A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020682A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Techno Plus:Kk | ストロー包装体の開封溝加工方法 |
| JP2013528540A (ja) * | 2010-06-16 | 2013-07-11 | クラフト・フーズ・グローバル・ブランズ・エルエルシー | 包装 |
| CN108216758A (zh) * | 2010-06-16 | 2018-06-29 | 洲际大品牌有限责任公司 | 包装 |
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