JPH11344206A - 燃焼装置および温風発生装置 - Google Patents
燃焼装置および温風発生装置Info
- Publication number
- JPH11344206A JPH11344206A JP15296298A JP15296298A JPH11344206A JP H11344206 A JPH11344206 A JP H11344206A JP 15296298 A JP15296298 A JP 15296298A JP 15296298 A JP15296298 A JP 15296298A JP H11344206 A JPH11344206 A JP H11344206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- drain
- combustion chamber
- chamber
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
おいて、燃焼室で発生したドレンを安全に回収すること
ができる燃焼装置を提供する。 【解決手段】 燃焼室4の最下部4aに溝61を設け、
これを通して燃焼室4とガス室23とを連通し、さら
に、ガス室23の最下部23aにドレン回収管63を取
付ける。これにより、燃焼室4で発生したドレンをガス
室23に導いた後にドレン排出管63を経て燃料タンク
などに回収できる。したがって、着火時などに発生する
ドレンは燃料タンクにスムーズに回収することができ、
また、定常状態で燃焼室で発生し、高温に晒されて変質
したようなドレンは、連通部から放出されるガスの炎で
燃焼処理し、燃料タンクに回収されない。したがって、
変質してしまった燃料によって燃料系統が詰まるなどの
トラブルを防止できる。また、ドレン回収部がガス室に
設けられているので、火炎に晒されることがなく、ドレ
ンパイプ内を火炎が伝播するようなトラブルが発生する
恐れもなく安全である。
Description
て燃焼可能な燃焼装置および温風発生機に関するもので
ある。
発生機の一例を図3に示してある。この温風発生機1
は、燃料タンク2の上に、温風を発生するほぼ筒状のハ
ウジング3が設置されており、その中に筒状の燃焼室4
を備えた燃焼装置5が設置されている。燃焼室4の後端
には燃焼用のバーナー8が配置され、その前端には傘状
の炎止め17が装着されている。燃料タンク2の燃料
は、サクションパイプ12、燃料フィルタ15、燃料ポ
ンプ11を介してバーナー8に供給される。燃焼室4で
は、バーナー8から噴霧された燃料がイグナイター16
に接続された点火棒9によって点火され、燃焼が開始さ
れる。燃焼用の空気はバーナー8の近傍に設けられたブ
ロワー10によって燃焼室4に供給される。燃焼室4の
内部で発生した燃焼ガスは、燃焼室4の前方の炎止め1
7と燃焼室4との隙間14からハウジング3の内部に放
出される。一方、燃焼室4の上流であるハウジング3の
後方に設置された送風ファン13によって外気がハウジ
ング3の内部に導入される。この外気は燃焼室4とハウ
ジング3との間の供給通路7を通って加熱され、さら
に、燃焼室4から放出された燃焼ガスと混合されて温風
となる。そして、この温風がハウジング3の前方の温風
吹き出し口6を通って外部に吹き出される。
噴霧して燃焼室4の内部で燃焼するものに加え、燃焼室
4からの輻射熱を用いて液体燃料を気化し、ガス状にし
た後に燃焼室4に供給して燃焼する燃焼装置を用いた温
風発生機も開発されている。図4に、温風発生機に適用
可能な気化した燃料を燃焼する燃焼装置50の構成を、
気化する部分を中心に拡大して示してある。この燃焼装
置50は、水平方向に延びた筒型の燃焼室4と、この後
方4b、すなわち、温風を生成するために燃焼ガスを吹
き出す側に対して上流側に配置された気化装置20とを
備えている。気化装置20は、中心軸21によって旋回
するように支持された気化筒22を備えており、燃料パ
イプ29から供給された灯油などの液体燃料19が気化
筒22の内面22aで燃焼室4からの輻射熱によって気
化し、ガス室23を通って燃焼室4に供給されるように
なっている。固定されている燃料パイプ29から回転運
動する気化筒22の内面22aの中央部分にスムーズに
液体燃料19を供給するために、中心軸21には拡散面
32を備えた拡散体30が装着されており、気化筒22
と共に旋回するようになっている。この拡散体30から
気化筒22の内面22aに供給された液体燃料は薄膜状
に内面22aを遠心力によって広がり、徐々に気化して
ガス状となる。ガス状の燃料は、気化筒22の内側に同
心円状に設置された通気筒24を通して気化筒22の内
側に供給された燃焼用空気と気化筒22と通気筒24の
混合スペース25で混合され、気化筒22の周囲に位置
するガス室23に送られる。この混合燃料がガス室23
と燃焼室4を区切る燃焼盤26のガス供給口26aから
燃焼室4の内部に供給され、燃焼が行われる。
は、液体燃料が気化できないので、気化筒22に設けら
れた燃料飛散孔28または隙間から放出される噴霧状態
の液体燃料に点火する。燃焼室の温度が上がり、それに
よって気化装置20で液体燃料をガス化(気化)できる
ようになると、燃焼盤26あるいは気化筒22と燃焼盤
26との間の隙間27からガス化した燃料が燃焼室4に
供給され、ガス化された燃料による燃焼が始まる。
放出された混合ガスが燃焼室の壁面などで液化してドレ
ンとなり燃焼室4の下面に溜まったり、着火時に燃焼室
内に噴霧される液体燃料が未燃状態でドレンとなって燃
焼室4の下面に溜まることがある。このドレンを燃焼室
内に放置しておくと、燃焼室内の温度を不均一にして不
完全燃焼の原因になったり、あるいはドレンの揮発性分
が蒸発して蒸発後の残留物が燃焼室内に堆積することが
ある。このため、燃焼室の最下部にドレン排出口を設け
て適時排出し、燃料タンクに回収することが望ましい。
に燃焼室内で液化した燃料は変質してしまう。したがっ
て、そのまま燃料タンクに戻して再利用しようとすると
燃料系統が詰まったり、気化装置におけるガス化の障害
になることがある。また、燃焼室がドレン系統を介して
燃料タンクと繋がるので、ドレンパイプの口径によって
は可燃性ガスの充満するドレンパイプおよび燃料タンク
まで火炎が伝播する可能性がある。ドレンタンクを設け
て、ドレンを回収するようにすることも可能であるが、
ドレンタンク内に溜まったドレンの処理が問題となり、
ドレンタンクから可燃性の液体が漏れ出すようなことが
あると危険である。燃焼室からドレンを回収しないとい
う方法もあるが、上述した問題が発生し、特に、着火時
にはドレンが発生しやすいのでこれを回収しないで放置
しておくことは着火状態が不安定となりやすい。また、
燃焼室に残留したドレンは、においが発生する大きな要
因となる。
ンの回収はスムーズにでき、燃焼中のドレンの回収はで
きる限り抑え、さらに、ドレンパイプあるいは燃料タン
クに危険が及ぶことがない、より安全な燃焼装置を提供
すること目的としている。
装置においては、燃焼室のドレンをそのまま排出するの
ではなく、燃焼室に気化した燃料を供給するためのガス
室に導き、ガス室を経由して回収するようにしている。
すなわち、本発明の、気化した液体燃料により火炎が形
成される燃焼室と、この燃焼室からの熱によって気化し
た液体燃料を燃焼室に供給可能なガス室とを有し、この
ガス室および燃焼室が、気化した液体燃料を噴出可能な
複数の噴出孔を備えた燃焼盤を挟んで水平方向に隣接し
て配置された燃焼装置においては、燃焼室のドレンがガ
ス室へ流れるように設けられた連通部と、ガス室の最下
部に設けられたドレン排出部とを有することを特徴とし
ている。
ることにより、燃焼室とドレンの回収先、例えば、燃料
タンクとを直にドレンパイプなどで接続しないで済むの
で、火炎がドレンパイプを伝播する危険を避けることが
できる。また、着火時のドレンはガス室を経由して回収
されるので、燃焼室内に残されることはない。さらに、
着火時などにおいてはガス室でもドレンが発生するが、
このドレンも合わせて回収することができるので、ドレ
ン回収系統を簡素化することができる。
行われるようになると、ガス室から連通部を通ってもガ
ス化した燃料が燃焼室内に供給される。したがって、燃
焼室内で発生したドレンは、連通部から供給されるガス
化された燃料による火炎によって燃焼室内において気化
および燃焼される。ガス化が開始された後の定常状態に
おいては燃焼室で発生するドレンの量は極めて少ない。
このため、小径の連通部から排出されるガスによる炎で
助燃することにより、ほぼ燃焼室内で燃え尽きることが
できる。したがって、ガス室からのドレン排出部を燃料
タンクにつないでおいても、燃焼室内において高温に晒
され変質した燃料が燃料タンクに回収されることはな
く、燃料系統あるいは気化装置のトラブルの原因になる
ことがなくなる。
連通する連通溝を備えていることが望ましい。この連通
溝にそって燃焼室で発生したドレンをスムーズにガス室
に導けると共に、燃焼室内においてドレンが燃焼するた
めの滞留時間を確保し易くなる。
置の後方から外気を供給する送風装置とを用いた、燃焼
装置の燃焼ガスと外気が混合され温風となって前方から
放出される温風発生装置においては、起動時のドレンの
回収がスムーズに行われ、においなどの発生を抑制でき
ると共に、より安全であり、さらに、変質した燃料が燃
料タンクに回収されることがないのでそれに伴うトラブ
ルを未然に防止することができる。
施の形態を説明する。図1に、本発明にかかる燃焼装置
を備えた温風発生機のうち、燃焼装置の後方を拡大して
示してある。この温風発生機1の概略構成は先に図3に
示したものと同様であり、円筒状のハウジング3の内部
に筒状の燃焼室4を備えた燃焼装置が設置され、燃焼装
置から放出された燃焼ガスとハウジング3を通った外気
が混合されてハウジング3の前方から温風となり放出さ
れる。したがって、共通する部分には同じ符号を付して
以下では温風発生装置1の概要についての説明を省略す
る。
明したタイプの液体燃料をガス化して燃焼可能な燃焼装
置50が搭載されており、この燃焼装置50も、水平方
向に延びた燃焼室4の後方4bに、液体燃料をガス化し
て燃焼室4に供給する気化装置20が水平方向に隣接し
て配置されている。この気化装置20の主な構成は、先
に図4に基づき説明したものと略同じであり、燃焼室4
からの輻射熱によって液体燃料をガス化するための気化
筒22と、その気化筒22の内面22aに燃料パイプ2
9から供給された液体燃料19を導く拡散体30とが中
心軸21によって回転可能に設けられている。さらに、
気化装置20の中心軸21は両軸タイプのモータ40の
シャフトに繋がっており、このモータ50によりハウジ
ング3の内部に外気を取り入れて送る送風機13と、燃
焼室4に燃焼用空気を供給するブロワーファン10とが
気化筒22と共に回転駆動されるようになっている。
た椀型であり、その外面が燃焼室4からの輻射熱によっ
て赤熱し、その熱によって内面22aに供給された灯油
などの液体燃料19がガス化されるようになっている。
ガス化された燃料は、気化筒22の内側に同心円状に設
置された通気筒24を通して供給された燃焼用空気と、
気化筒22と通気筒24の混合スペース25で混合さ
れ、気化筒22の周囲に位置するガス室23に送られ
る。そして、液体燃料が気化したガスと燃焼空気との混
合ガスがガス室23と燃焼室4を区切る燃焼盤26のガ
ス供給口26aから燃焼室4に供給され、燃焼室4で燃
焼が行われる。また、気化筒22と燃焼盤26との隙間
27からも気化した燃料が燃焼室4に供給される。
視するフレームロッド18と、着火用の点火棒9が設置
されている。本例の回転式の気化装置20においては、
燃焼室4で燃焼が起きないと液体燃料は気化されない。
このため、着火するときは、気化筒22の内面22aに
よって拡散した液体燃料が気化しない状態19aで、気
化筒22に設けられた燃料飛散孔28から燃焼室4に放
出され、点火棒9によって着火される。そして、燃焼室
4で燃焼が起きると気化筒22で液体燃料が気化し、ガ
ス化した状態で供給され、ガス化した燃料によって燃焼
が継続される。
の後方4bの最下部4aに溝状の凹み61が筒状の燃焼
室4の中心軸に沿って水平方向に延びており、燃焼盤2
6の下を通ってガス室23の最下部23aに通じてい
る。したがって、燃焼盤26の下には溝61による開口
62が開いており、この開口62によって、水平方向に
隣接して配置された燃焼室4とガス室23とは連通され
た状態となっている。さらに、ガス室の最下部23aに
は、燃料タンクに繋がるドレン回収管63が接続されて
いる。このため、着火時などに燃焼室4で発生したドレ
ンは、溝61を通ってガス室23に入り、ガス室23で
発生したドレンと共にガス室23の底面23aに設けら
れたドレン回収管63を経て燃料タンクに回収される。
一方、燃焼室4における燃焼が安定して気化装置20で
液体燃料がガス化され、ガス化した燃料が燃焼室4に供
給されるようになると、燃焼盤26の噴出口26aに加
えて開口62を通ってガス化された燃料が燃焼室4に供
給される。したがって、溝61の直上で火炎が形成さ
れ、その火炎からの熱によって溝61に回収されたドレ
ンは気化および燃焼される。
通する部分を拡大して示してある。図2(a)は、連通
する溝61に沿った断面で示してあり、図2(b)は溝
61に対し垂直に燃焼室4の方向から見た様子を示して
ある。まず着火時は、図2(a)に示してあるように、
燃焼室4に放出された霧状の液体燃料19aのうち、燃
焼されなかった液体燃料が燃焼室4の底部に落下してド
レン69となる。そのドレン69は溝61に回収されて
溝61に沿って開口62を経てガス室23に流れ込む。
そして、ドレン回収管63を通って燃料タンクに回収さ
れる。したがって、着火時に燃焼されなかった燃料は燃
料タンクに回収されるので、未燃焼の燃料の揮発分が火
炎で炙られて蒸発して不快なにおいの原因になったり、
あるいは、未燃焼の燃料の蒸発残留物が燃焼室内に堆積
されてしまうことを防止できる。また、着火時は燃焼室
4の温度はそれほど高くないので、ドレン化した燃料が
変質しておらず、このドレンを燃料タンクに回収するこ
とにより燃料の無駄を防止できる。さらに、回収された
ドレンは再び気化装置20を経て燃焼室4に供給されて
燃焼されるので、温風発生機1の内部で自己処理され、
ドレンを廃棄する手間も省くことができる。
いてガス化が行われるようになると、開口62からもガ
ス化された燃料が燃焼室4に供給される。したがって、
燃焼室4でドレンが発生して溝61に回収されたとき
は、開口62から噴出したガスによる火炎で助燃され、
ドレンは気化し燃焼される。このため、燃焼室4の内部
で炎に炙られ変質したドレンは燃焼室内で処理され、燃
料タンクに回収されない。したがって、変質した燃料に
起因するトラブル、例えば、燃料系統の詰まり、あるい
は、気化筒22に付着して回転のバランスが崩れるなど
のトラブルを未然に防止することができる。また、消火
したときなどに大量のドレンが発生したときは、着火時
と同様に溝61、開口62およびドレン回収管63を通
って燃料タンクに回収される。このように、本例の燃焼
装置50では、着火時、あるいは着火時以外であって
も、燃焼室では燃焼処理できないほどの量のドレンが発
生すると、そのドレンを燃焼室内に止めずに排出でき
る、このため、ドレンによって温度が不均一になった
り、においが発生するなどのトラブルを防止することが
できる。
燃焼室4で発生したドレン69を回収するドレン回収管
63はガス室23に設けられているので、ドレン回収管
63が火炎に晒されることがない。したがって、ドレン
回収管を燃焼室4に直に取付けた場合と比較し、ドレン
パイプ内を火炎が伝播するような危険性がまったくなく
非常に安全である。また、本例の燃焼装置50では燃焼
室4のドレンをガス室23のドレンと共にドレン回収管
63で回収することができるので、ドレン回収系統も簡
略化できる。
ドレンを燃焼室4に導いて、燃焼室4に接続したドレン
回収管で共通に回収するシステムも可能であるが、上述
したように変質してしまったドレンも燃料タンクに回収
され、火炎にドレン回収管が接する可能性もある。さら
に、ガス室23のドレンをいったん燃焼室4に導くこと
により、変質してしまう可能性もあり、燃料系統のトラ
ブルを起こすことがある。しかしながら、本例の燃焼装
置であれば、これらのトラブルがすべて発生しないよう
にドレンを回収することができる。
ンをガス室23に導くために溝61を設けて燃焼室4お
よびガス室23を連通しているが、燃焼盤26の最下部
に適当な開口を開けて燃焼室およびガス室23を連通し
てももちろん良い。しかしながら、燃焼室内においてド
レンが気化し燃焼するためには、ある程度の滞留時間が
必要であるので、ドレンの回収に適した溝状の部分を設
け、ドレンがある程度の時間、溝に沿って流れるように
することが望ましい。また、ドレンの回収先は燃料タン
クでなくても良いが、上述したように、燃料タンクに回
収することによって自己処理されるので、ユーザがドレ
ンを処理する手間を省くことができる。さらに、上記で
は、回転型の気化装置20が設置された燃焼装置を例に
本発明を説明しているが、このタイプの気化装置に限定
されることはなく、燃焼室に隣接してガス室が設置さ
れ、燃焼室からのドレンをスムーズにガス室に流せるよ
うな配置になっている燃焼装置であれば、本発明を適用
することができる。
は、燃焼室で発生したドレンを、燃焼室に隣接して配置
されるガス室に連通部を介して導き、ガス室に設けられ
たドレン排出管を経て燃料タンクなどに回収するように
している。したがって、着火時などに発生するドレンは
燃料タンクにスムーズに回収することができる。その一
方、定常状態の燃焼室で発生し、高温に晒されて変質し
たようなドレンは、連通部から放出されるガスの炎で燃
焼処理することにより燃料タンクに回収されないように
することができる。したがって、変質してしまった燃料
によって燃料系統が詰まるなどのトラブルを防止でき
る。また、ドレン回収部がガス室に設けられているの
で、火炎に晒されることがなく、ドレンパイプ内を火炎
が伝播するようなトラブルが発生する恐れもなく非常に
安全である。
料を気化してガス状にした後に燃焼室で燃焼するタイプ
なので燃焼効率が良く、小型化可能な燃焼装置である。
さらに本発明の燃焼装置は、燃焼室で発生したドレンを
安全確実に回収できると共に、着火時ににおいが発生す
るなどのドレンに起因するトラブルも未然に防止できる
燃焼装置である。したがって、本発明にかかる燃焼装置
を温風発生機に採用することにより、コンパクトで燃焼
効率が高く、さらに安全で、よりクリーンな温風を供給
可能な温風発生機を提供できる。
うち、燃焼装置にかかる部分を拡大して示す図である。
を拡大して示す図であり、図2(a)は断面を示し、図
2(b)は燃焼室側から見た様子を示してある。
構成を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 気化した液体燃料により火炎が形成され
る燃焼室と、この燃焼室からの熱によって気化した液体
燃料を前記燃焼室に供給可能なガス室とを有し、このガ
ス室および前記燃焼室が、気化した液体燃料を噴出可能
な複数の噴出孔を備えた燃焼盤を挟んで水平方向に隣接
して配置された燃焼装置であって、前記燃焼室のドレン
が前記ガス室へ流れるように設けられた連通部と、前記
ガス室の最下部に設けられたドレン排出部とを有するこ
とを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記連通部は、前記
燃焼盤の燃焼室側とガス室側とを連通する連通溝を備え
ていることを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の燃焼装置と、
この燃焼装置の後方から外気を供給する送風装置とを有
し、前記燃焼装置の燃焼ガスと外気が混合され温風とな
って前記燃焼装置の前方から放出されることを特徴とす
る温風発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15296298A JP4072877B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 燃焼装置および温風発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15296298A JP4072877B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 燃焼装置および温風発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11344206A true JPH11344206A (ja) | 1999-12-14 |
JP4072877B2 JP4072877B2 (ja) | 2008-04-09 |
Family
ID=15551973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15296298A Expired - Lifetime JP4072877B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 燃焼装置および温風発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4072877B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008190856A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-08-21 | Orion Mach Co Ltd | 赤外線発生装置 |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP15296298A patent/JP4072877B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008190856A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-08-21 | Orion Mach Co Ltd | 赤外線発生装置 |
JP2008190857A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-08-21 | Orion Mach Co Ltd | 赤外線ヒータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4072877B2 (ja) | 2008-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11344206A (ja) | 燃焼装置および温風発生装置 | |
JP2789785B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPH05323098A (ja) | 放射性有機廃液の焼却方法、およびその焼却装置 | |
JPH0875121A (ja) | ファンヒータ燃焼装置 | |
JPH0449458Y2 (ja) | ||
JP2004151071A (ja) | 放射性有機廃液焼却の逆火防止方法、及び、超多段ジェット噴射機構ラッパ式を備えた焼却装置 | |
JPH0220621Y2 (ja) | ||
KR890006070Y1 (ko) | 보일러의 회전분무 점화식 버너지지장치 | |
JP2001141230A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
CN117553305A (zh) | 一种处理高热值强腐蚀性废液的卧式偏置焚烧装置及方法 | |
JPH0113264Y2 (ja) | ||
JPS605210Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
KR200141135Y1 (ko) | 석유 팬히터의 연소장치 | |
JPH06117606A (ja) | 燃焼装置 | |
JPH09243257A (ja) | 生ごみ処理機 | |
JPH0439507A (ja) | 燃焼装置 | |
JP2007155249A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JP2002310404A (ja) | ガス処理装置 | |
JPH06207705A (ja) | 燃焼装置 | |
JPH0561530B2 (ja) | ||
JPH0814525A (ja) | 燃焼装置 | |
JPS62297610A (ja) | 燃焼装置 | |
JPH09243256A (ja) | 生ごみ処理機 | |
JPS6155524A (ja) | 気化バ−ナにおける悪臭除去方法 | |
JPH08200619A (ja) | ポット式石油燃焼器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050526 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071023 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080117 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |