JPH05323098A - 放射性有機廃液の焼却方法、およびその焼却装置 - Google Patents
放射性有機廃液の焼却方法、およびその焼却装置Info
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- JPH05323098A JPH05323098A JP19976991A JP19976991A JPH05323098A JP H05323098 A JPH05323098 A JP H05323098A JP 19976991 A JP19976991 A JP 19976991A JP 19976991 A JP19976991 A JP 19976991A JP H05323098 A JPH05323098 A JP H05323098A
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- chamber
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多種多様な放射性有機廃液を完全燃焼するこ
とができるとともに、安全性などに優れた放射性有機廃
液の焼却方法、およびその焼却装置の提供を目的とす
る。 【構成】 廃液タンク１０において放射性有機廃液を加
熱攪拌するとともに、送流管１４を介して蒸発室１６内
に導入滴下させ、かつ蒸発室１６内に導入された放射性
有機廃液を気化ガスとして蒸発させた後、この気化ガス
を蒸発室１６内より多段気化ジェット手段１９を有する
送気管１８を介して燃焼室２０内に送り込み、しかる後
燃焼処理を施すようにする。
とができるとともに、安全性などに優れた放射性有機廃
液の焼却方法、およびその焼却装置の提供を目的とす
る。 【構成】 廃液タンク１０において放射性有機廃液を加
熱攪拌するとともに、送流管１４を介して蒸発室１６内
に導入滴下させ、かつ蒸発室１６内に導入された放射性
有機廃液を気化ガスとして蒸発させた後、この気化ガス
を蒸発室１６内より多段気化ジェット手段１９を有する
送気管１８を介して燃焼室２０内に送り込み、しかる後
燃焼処理を施すようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多種多様な放射性有
機廃液を完全燃焼することができるとともに、安全性な
どに優れた放射性有機廃液の焼却方法およびその焼却装
置に関する。
機廃液を完全燃焼することができるとともに、安全性な
どに優れた放射性有機廃液の焼却方法およびその焼却装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、液体シンチレーションカウン
タを使用した場合には、放射性有機廃液が排出されるた
めこれを処理する必要があるが、液体シンチレータの放
射性有機廃液は多種多様な状態がある。すなわち、放射
性試料が親脂性の場合にはトルエン系またはキシレン系
の液体シンチレータが用いられるが、親水性の場合には
ジオキサン系あるいは界面活性剤を含んだ乳化シンチレ
ータが用いられ、その他に組織可溶剤で生物試料を分解
した有機廃液もある。そして、このような放射性有機廃
液の処理装置としては、例えば図３に示すように、液面
計６を有する廃液タンク１に貯蔵された有機廃液Ｈを定
量ポンプ２等により強制的に燃焼室３内に導入し、この
燃焼室３内にノズル４を介して噴出させるとともに、こ
れをガスバーナ５で燃焼処理する焼却装置が用いられて
いる。
タを使用した場合には、放射性有機廃液が排出されるた
めこれを処理する必要があるが、液体シンチレータの放
射性有機廃液は多種多様な状態がある。すなわち、放射
性試料が親脂性の場合にはトルエン系またはキシレン系
の液体シンチレータが用いられるが、親水性の場合には
ジオキサン系あるいは界面活性剤を含んだ乳化シンチレ
ータが用いられ、その他に組織可溶剤で生物試料を分解
した有機廃液もある。そして、このような放射性有機廃
液の処理装置としては、例えば図３に示すように、液面
計６を有する廃液タンク１に貯蔵された有機廃液Ｈを定
量ポンプ２等により強制的に燃焼室３内に導入し、この
燃焼室３内にノズル４を介して噴出させるとともに、こ
れをガスバーナ５で燃焼処理する焼却装置が用いられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような構成の焼却装置は、放射性有機廃液Ｈを単に廃
液タンク１内に貯蔵しておく構成とされているため、貯
蔵中に放射性有機廃液Ｈの有機溶媒・界面活性剤などが
多層化したりあるいはゲル化した状態となり、常に均一
化された状態としておくことができず、燃焼処理時に爆
発の可能性などがあり安定した焼却を行うことができな
いという問題を有している。
たような構成の焼却装置は、放射性有機廃液Ｈを単に廃
液タンク１内に貯蔵しておく構成とされているため、貯
蔵中に放射性有機廃液Ｈの有機溶媒・界面活性剤などが
多層化したりあるいはゲル化した状態となり、常に均一
化された状態としておくことができず、燃焼処理時に爆
発の可能性などがあり安定した焼却を行うことができな
いという問題を有している。
【０００４】また、燃焼室３内への放射性有機廃液Ｈの
導入はノズル４による噴出によって行うように構成され
ているため、放射性有機廃液Ｈの粘度が高いような場合
には特にノズル４の噴出口に放射性有機廃液Ｈが固形化
した状態で堆積してしまい、効率のよい焼却処理を行う
ことができないとともにその補修にも手間がかかる等の
問題を有している。
導入はノズル４による噴出によって行うように構成され
ているため、放射性有機廃液Ｈの粘度が高いような場合
には特にノズル４の噴出口に放射性有機廃液Ｈが固形化
した状態で堆積してしまい、効率のよい焼却処理を行う
ことができないとともにその補修にも手間がかかる等の
問題を有している。
【０００５】この発明は、上記のような事情に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、多種多様
な放射性有機廃液を完全燃焼することができるととも
に、安全性などに優れた放射性有機廃液の焼却方法およ
びその焼却装置を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、多種多様
な放射性有機廃液を完全燃焼することができるととも
に、安全性などに優れた放射性有機廃液の焼却方法およ
びその焼却装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な目的を達成するために、請求項１記載の如く、廃液タ
ンクにおいて加熱攪拌された放射性有機廃液を送流管を
介して蒸発室内に導入滴下させ、かつ蒸発室内に導入さ
れた放射性有機廃液を気化ガスとして蒸発させた後、こ
の気化ガスを蒸発室内より給気調整しつつジェット流と
して送気管を介して燃焼室内に送り込み、しかる後燃焼
処理を施すことを特徴とする。また、請求項２記載の如
く、廃液タンクは放射性有機廃液を気化ガスとして蒸発
させる蒸発室がその経路中に定量ポンプを有する送流管
によって連通され、かつ上記蒸発室とこの蒸発室側から
の気化ガスを燃焼する燃焼室とは送気管内によって連通
されてなることを特徴とし、また請求項３記載の如く、
廃液タンクは貯蔵された放射性有機廃液の攪拌機を有す
るとともに加熱ヒータを付設してなることを特徴とす
る。また、請求項４記載の如く、廃液タンクと燃焼室間
に設けられかつ放射性有機廃液を蒸発して気化ガスとす
る蒸発室は、放射性有機廃液の滴下する開口部の下面側
より短長の蒸発板を舌片状にやや蒸発室底板に向けて下
降するように取付けるとともに、その底板を熱板とする
加熱器を付設することを特徴とし、また請求項５記載の
如く、廃液タンクと燃焼室間に設けられかつ放射性有機
廃液を蒸発して気化ガスとする蒸発室は、蒸発室より引
き出される送気管により燃焼室と連通され、かつこの送
気管には蒸発室内の気化ガスを給気調整しつつジェット
流とする多段ジェット手段を備えることを特徴とし、ま
た請求項６記載の如く少なくとも上記燃焼室より引き出
される煙道には、洗浄水を噴出させる洗浄機構を具備す
ることを特徴とする。さらに、請求項７記載の如く、貯
蔵された放射性有機廃液の攪拌機を有するとともに、加
熱用ヒータを付設してなる廃液タンクと、上記廃液タン
クから引き出されその経路中に定量ポンプを有する送流
管を介して上記廃液タンクと連通されるとともに、導入
された放射性有機廃液を滴下させつつ気化ガスとして蒸
発させる蒸発室と、上記蒸発室から引き出される送気管
を介して上記蒸発室と連通されるとともに、蒸発室より
導入された気化ガスを燃焼処理する燃焼室と、上記送気
管の蒸発室側に設けられ蒸発室内の気化ガスを送気管内
へ送り込むように給気する第１の給気手段、および上記
送気管の燃焼室側に設けられ送気管内の気化ガスを燃焼
室内へ送り込むように給気する第２の給吸気手段よりな
る多段式のジェット手段と、上記燃焼室と煙道を介して
連接され、かつコンデンサよりなる捕集手段と、上記捕
集手段により結露分離された凝縮水を集水するととも
に、残余の気体分を排気する気液分離室とを有すること
を特徴とする。
な目的を達成するために、請求項１記載の如く、廃液タ
ンクにおいて加熱攪拌された放射性有機廃液を送流管を
介して蒸発室内に導入滴下させ、かつ蒸発室内に導入さ
れた放射性有機廃液を気化ガスとして蒸発させた後、こ
の気化ガスを蒸発室内より給気調整しつつジェット流と
して送気管を介して燃焼室内に送り込み、しかる後燃焼
処理を施すことを特徴とする。また、請求項２記載の如
く、廃液タンクは放射性有機廃液を気化ガスとして蒸発
させる蒸発室がその経路中に定量ポンプを有する送流管
によって連通され、かつ上記蒸発室とこの蒸発室側から
の気化ガスを燃焼する燃焼室とは送気管内によって連通
されてなることを特徴とし、また請求項３記載の如く、
廃液タンクは貯蔵された放射性有機廃液の攪拌機を有す
るとともに加熱ヒータを付設してなることを特徴とす
る。また、請求項４記載の如く、廃液タンクと燃焼室間
に設けられかつ放射性有機廃液を蒸発して気化ガスとす
る蒸発室は、放射性有機廃液の滴下する開口部の下面側
より短長の蒸発板を舌片状にやや蒸発室底板に向けて下
降するように取付けるとともに、その底板を熱板とする
加熱器を付設することを特徴とし、また請求項５記載の
如く、廃液タンクと燃焼室間に設けられかつ放射性有機
廃液を蒸発して気化ガスとする蒸発室は、蒸発室より引
き出される送気管により燃焼室と連通され、かつこの送
気管には蒸発室内の気化ガスを給気調整しつつジェット
流とする多段ジェット手段を備えることを特徴とし、ま
た請求項６記載の如く少なくとも上記燃焼室より引き出
される煙道には、洗浄水を噴出させる洗浄機構を具備す
ることを特徴とする。さらに、請求項７記載の如く、貯
蔵された放射性有機廃液の攪拌機を有するとともに、加
熱用ヒータを付設してなる廃液タンクと、上記廃液タン
クから引き出されその経路中に定量ポンプを有する送流
管を介して上記廃液タンクと連通されるとともに、導入
された放射性有機廃液を滴下させつつ気化ガスとして蒸
発させる蒸発室と、上記蒸発室から引き出される送気管
を介して上記蒸発室と連通されるとともに、蒸発室より
導入された気化ガスを燃焼処理する燃焼室と、上記送気
管の蒸発室側に設けられ蒸発室内の気化ガスを送気管内
へ送り込むように給気する第１の給気手段、および上記
送気管の燃焼室側に設けられ送気管内の気化ガスを燃焼
室内へ送り込むように給気する第２の給吸気手段よりな
る多段式のジェット手段と、上記燃焼室と煙道を介して
連接され、かつコンデンサよりなる捕集手段と、上記捕
集手段により結露分離された凝縮水を集水するととも
に、残余の気体分を排気する気液分離室とを有すること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】この発明によれば、まず廃液タンク内において
放射性有機廃液を常に均一な状態としておくとともに、
廃液タンクと燃焼室との間に介在された蒸発室に上記状
態とされた有機廃液を滴下させつつ導入して気化ガスと
して蒸発させ、かつこの気化ガスに給気調整を行いつつ
ジェット流として燃焼室内に送り込み、多種多様な放射
性有機廃液を完全燃焼させた状態で焼却処理を行う。
放射性有機廃液を常に均一な状態としておくとともに、
廃液タンクと燃焼室との間に介在された蒸発室に上記状
態とされた有機廃液を滴下させつつ導入して気化ガスと
して蒸発させ、かつこの気化ガスに給気調整を行いつつ
ジェット流として燃焼室内に送り込み、多種多様な放射
性有機廃液を完全燃焼させた状態で焼却処理を行う。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１はこの発明に係る放射性有機廃液の焼
却装置を示す外観斜視図であり、図２はその装置内部の
概略構成図である。なお、説明の都合上この発明に係る
焼却方法については、装置の説明とともに行う。
に説明する。図１はこの発明に係る放射性有機廃液の焼
却装置を示す外観斜視図であり、図２はその装置内部の
概略構成図である。なお、説明の都合上この発明に係る
焼却方法については、装置の説明とともに行う。
【０００９】同図に示すように、装置本体１の正面側は
開閉扉１ａ，１ｂが設けられており、扉１ｂの上扉１
ｂ’の表面には燃焼運転スィッチ２ａ，燃焼停止スィッ
チ２ｂ，手動洗浄運転スィッチ２ｃ，手動洗浄停止スィ
ッチ２ｄ，異常リセットスィッチ２ｅ，ブザー停止スィ
ッチ２ｆ，燃焼室失火リセットスィッチ２ｇ，蒸発室失
火リセットスィッチ２ｈ等の各種スィッチよりなる操作
盤２が設けられている。また、電源ランプ３ａ，クーリ
ングタワーランプ３ｂ，準備ランプ３ｃ，運転ランプ３
ｄ，燃焼室パイロットバーナランプ３ｅ，蒸発室加熱バ
ーナランプ３ｆ，アフターパージランプ３ｇ，洗浄ラン
プ３ｈ，停止ランプ３ｉ，異常ランプ３ｊ等の表示部３
や、炉壁温度指示計４などが設けられている。さらに、
装置本体１の上部側には排気口５（図示略）が付設さ
れ、扉１ａの中央部には燃焼室覗窓６がまたその下部側
には蒸発室覗窓７が、そして下扉１ｂ”は廃液注入扉と
してその下部側に液面計覗窓８が設けられ、装置本体１
の下面には移動用のキャスタ９・・・が取付けられてい
る。上記操作盤２の各スィッチ類は、図示しないが装置
本体１内に組み込まれているシーケンサー回路に接続さ
れ、図２に示す各部の動作を全自動的に制御する。
開閉扉１ａ，１ｂが設けられており、扉１ｂの上扉１
ｂ’の表面には燃焼運転スィッチ２ａ，燃焼停止スィッ
チ２ｂ，手動洗浄運転スィッチ２ｃ，手動洗浄停止スィ
ッチ２ｄ，異常リセットスィッチ２ｅ，ブザー停止スィ
ッチ２ｆ，燃焼室失火リセットスィッチ２ｇ，蒸発室失
火リセットスィッチ２ｈ等の各種スィッチよりなる操作
盤２が設けられている。また、電源ランプ３ａ，クーリ
ングタワーランプ３ｂ，準備ランプ３ｃ，運転ランプ３
ｄ，燃焼室パイロットバーナランプ３ｅ，蒸発室加熱バ
ーナランプ３ｆ，アフターパージランプ３ｇ，洗浄ラン
プ３ｈ，停止ランプ３ｉ，異常ランプ３ｊ等の表示部３
や、炉壁温度指示計４などが設けられている。さらに、
装置本体１の上部側には排気口５（図示略）が付設さ
れ、扉１ａの中央部には燃焼室覗窓６がまたその下部側
には蒸発室覗窓７が、そして下扉１ｂ”は廃液注入扉と
してその下部側に液面計覗窓８が設けられ、装置本体１
の下面には移動用のキャスタ９・・・が取付けられてい
る。上記操作盤２の各スィッチ類は、図示しないが装置
本体１内に組み込まれているシーケンサー回路に接続さ
れ、図２に示す各部の動作を全自動的に制御する。
【００１０】次に、図２に基づいて焼却装置の概略構成
を説明する。廃液タンク１０はステンレス鋼板（ＳＵＳ
３０４）によりボックス型として形成されており、この
実施例のものは約１０ｌの放射性有機廃液を貯蔵するこ
とができる。放射性有機廃液としては、３Ｈ，１４Ｃ，
３２Ｐ，３５Ｓ，４５Ｃａの５核種のものが貯蔵され
る。廃液タンク１０の注入口１０ａには１５０メッシュ
のフィルタ１１が設置されており、このフィルタ１１を
介して上記各有機廃液の固形物および残渣はろ過され、
別途に保管廃棄処分される。なお、上記各放射性有機廃
液の濃度上限は下記の通りである。３ Ｈ：３７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−３μＣｉ／ｃｍ
３）１４ Ｃ：３７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−３μＣｉ／ｃ
ｍ３）３２ Ｐ：３．７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−４μＣｉ／
ｃｍ３）３５ Ｓ：３７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−３μＣｉ／ｃ
ｍ３）４５ Ｃ：３．７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−４μＣｉ／
ｃｍ３） １１は廃液タンク１０に設けられた液位計であり、ガラ
ス（パイレックス）製１０Φ×３００ｍｍカバー付のも
のが選択されて取付けられており、放射性有機廃液が廃
液タンク１０の容量以上に注入され外部に洩れることに
よる周囲の汚染や引火を防止するとともに、廃液タンク
１０内の残量を確認する。さらに、この廃液タンク１０
には貯蔵されている放射性有機廃液に対する攪拌機１２
が設けられるとともに、底板側に約４０℃で温度コント
ロールされるヒータ１３が設けられ、これにより放射性
有機廃液中の有機溶媒・界面活性剤などが多層化あるい
はゲル化している状態を解消し、常に均一化された状態
として安定した燃焼状態のものとする。また、含水率５
０％の放射性有機廃液についても、前処理および助燃剤
を必要とせず、例えばトルエン・ジオキサン・ブレー溶
液・プソイドクメン・キシレンベースのシンチレータカ
クテル等各種廃液の焼却が可能となる。
を説明する。廃液タンク１０はステンレス鋼板（ＳＵＳ
３０４）によりボックス型として形成されており、この
実施例のものは約１０ｌの放射性有機廃液を貯蔵するこ
とができる。放射性有機廃液としては、３Ｈ，１４Ｃ，
３２Ｐ，３５Ｓ，４５Ｃａの５核種のものが貯蔵され
る。廃液タンク１０の注入口１０ａには１５０メッシュ
のフィルタ１１が設置されており、このフィルタ１１を
介して上記各有機廃液の固形物および残渣はろ過され、
別途に保管廃棄処分される。なお、上記各放射性有機廃
液の濃度上限は下記の通りである。３ Ｈ：３７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−３μＣｉ／ｃｍ
３）１４ Ｃ：３７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−３μＣｉ／ｃ
ｍ３）３２ Ｐ：３．７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−４μＣｉ／
ｃｍ３）３５ Ｓ：３７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−３μＣｉ／ｃ
ｍ３）４５ Ｃ：３．７Ｂｑ／ｃｍ３ （１×１０−４μＣｉ／
ｃｍ３） １１は廃液タンク１０に設けられた液位計であり、ガラ
ス（パイレックス）製１０Φ×３００ｍｍカバー付のも
のが選択されて取付けられており、放射性有機廃液が廃
液タンク１０の容量以上に注入され外部に洩れることに
よる周囲の汚染や引火を防止するとともに、廃液タンク
１０内の残量を確認する。さらに、この廃液タンク１０
には貯蔵されている放射性有機廃液に対する攪拌機１２
が設けられるとともに、底板側に約４０℃で温度コント
ロールされるヒータ１３が設けられ、これにより放射性
有機廃液中の有機溶媒・界面活性剤などが多層化あるい
はゲル化している状態を解消し、常に均一化された状態
として安定した燃焼状態のものとする。また、含水率５
０％の放射性有機廃液についても、前処理および助燃剤
を必要とせず、例えばトルエン・ジオキサン・ブレー溶
液・プソイドクメン・キシレンベースのシンチレータカ
クテル等各種廃液の焼却が可能となる。
【００１１】１４は廃液タンク１０内の放射性有機廃液
を蒸発室１６に送液するための送流管であり、ステンレ
スパイプ（ＳＵＳ３０４）１２Φにより形成され、かつ
その経路中に定量ポンプ１５が付設され、この定量ポン
プ１５により放射性有機廃液は蒸発室１６に強制的に送
液される。定量ポンプ１５はダイヤフラム式のものが選
択され、ダイヤフラムはテフロン製のものが使用されて
いる。
を蒸発室１６に送液するための送流管であり、ステンレ
スパイプ（ＳＵＳ３０４）１２Φにより形成され、かつ
その経路中に定量ポンプ１５が付設され、この定量ポン
プ１５により放射性有機廃液は蒸発室１６に強制的に送
液される。定量ポンプ１５はダイヤフラム式のものが選
択され、ダイヤフラムはテフロン製のものが使用されて
いる。
【００１２】一方、蒸発室１６はステンレス鋼（ＳＵＳ
３１０）の耐熱板によって形成され、定量ボンプ１５に
より送流管１４内を一定量送液されてきた放射性有機廃
液を蒸発して気化ガス状態とする。このため、蒸発室１
６の下部にはその底板を熱板１６ａとする加熱器１７が
設けられており、加熱器１７はガスバーナ１７ａおよび
給気部１７ｂより構成されている。また、蒸発室１６に
おける送流管１４の開口部下面には、上記熱板１６ａに
向けて下降する短長の蒸発板１６ｂが配置されている
（図２参照）。したがって、送液されてきた放射性有機
廃液は蒸発板１６ｂに滴下されつつ熱板１６ａ上に滴下
されるので、従来のように放射性有機廃液をノズルから
噴出させるものに比して、構造も簡単でありしかも放射
性有機廃液の粘度が高い場合でもその廃液がノズル部な
どに固形化して堆積され詰まることがない。
３１０）の耐熱板によって形成され、定量ボンプ１５に
より送流管１４内を一定量送液されてきた放射性有機廃
液を蒸発して気化ガス状態とする。このため、蒸発室１
６の下部にはその底板を熱板１６ａとする加熱器１７が
設けられており、加熱器１７はガスバーナ１７ａおよび
給気部１７ｂより構成されている。また、蒸発室１６に
おける送流管１４の開口部下面には、上記熱板１６ａに
向けて下降する短長の蒸発板１６ｂが配置されている
（図２参照）。したがって、送液されてきた放射性有機
廃液は蒸発板１６ｂに滴下されつつ熱板１６ａ上に滴下
されるので、従来のように放射性有機廃液をノズルから
噴出させるものに比して、構造も簡単でありしかも放射
性有機廃液の粘度が高い場合でもその廃液がノズル部な
どに固形化して堆積され詰まることがない。
【００１３】１８は蒸発室１６の上部から引き出され蒸
発された気化ガスを燃焼室２０に送り込む送気管であ
り、この送気管１８により蒸発室１６と燃焼室２０とは
区画され安全性が確保されるが、さらにこの送気管１８
には多段式のジェット手段１９が付設されている。ジェ
ット手段１９は送気管１８の始端側すなわち蒸発室１６
側の開口に臨むように設けられる第１の給気手段１９ａ
と、送気管１８の終端側すなわち燃焼室２０側の開口に
臨むように設けられる第２の給気手段１９ｂとにより構
成されており、特に第１の給気手段１９ａは蒸発された
気化ガスに空気を混合しつつ送気管１８内に導入させる
もので、第２の給気手段１９ｂは送気管１８内を送流し
てきた混気気化ガスにさらに空気を導入しつつ燃焼室２
０内に送り出すものである。なお、気化ガスに対する空
気量はバルブ１９ａ’，１９ｂ’の開閉によって調整可
能であり、図示しない送風機により一定量の空気が供給
されたジェット流として燃焼室２０内に安定的に送り込
まれるので、燃焼室２０内においては多種多様な放射性
有機廃液の完全燃焼を行うことができる。すなわち、効
率のよい完全燃焼を容易に行うために多段気化ジェット
方式が採用されている。
発された気化ガスを燃焼室２０に送り込む送気管であ
り、この送気管１８により蒸発室１６と燃焼室２０とは
区画され安全性が確保されるが、さらにこの送気管１８
には多段式のジェット手段１９が付設されている。ジェ
ット手段１９は送気管１８の始端側すなわち蒸発室１６
側の開口に臨むように設けられる第１の給気手段１９ａ
と、送気管１８の終端側すなわち燃焼室２０側の開口に
臨むように設けられる第２の給気手段１９ｂとにより構
成されており、特に第１の給気手段１９ａは蒸発された
気化ガスに空気を混合しつつ送気管１８内に導入させる
もので、第２の給気手段１９ｂは送気管１８内を送流し
てきた混気気化ガスにさらに空気を導入しつつ燃焼室２
０内に送り出すものである。なお、気化ガスに対する空
気量はバルブ１９ａ’，１９ｂ’の開閉によって調整可
能であり、図示しない送風機により一定量の空気が供給
されたジェット流として燃焼室２０内に安定的に送り込
まれるので、燃焼室２０内においては多種多様な放射性
有機廃液の完全燃焼を行うことができる。すなわち、効
率のよい完全燃焼を容易に行うために多段気化ジェット
方式が採用されている。
【００１４】燃焼室２０はステンレス鋼（ＳＵＳ３０
４）が使用され、またその蒸発室１６の熱板１６ａはス
テンレス耐熱鋼によって形成され、燃焼室２０の周囲は
高温高熱を防ぐため周知の水冷機構が設けられている。
そして、燃焼室２０内には燃焼バーナ２１が設けられる
とともに、安定燃焼を得るためにパイロットバーナ２２
が設けられこのパイロットバーナ２２は運転中には常時
点火されている。また、２３，２４はフレームセンサで
あり、燃焼ガスの着火状態を検出する。燃焼室２０の上
部からは煙道２５が引き出されコンデンサよりなる捕集
装置２６に接続され、かつ捕集装置２６の下部には気液
分離室２７が設けられ、この気液分離室２７の下部から
は凝縮水の排水路２８がまた側部からは排風機２９ａを
有する排気管２９がそれぞれ引き出されている。
４）が使用され、またその蒸発室１６の熱板１６ａはス
テンレス耐熱鋼によって形成され、燃焼室２０の周囲は
高温高熱を防ぐため周知の水冷機構が設けられている。
そして、燃焼室２０内には燃焼バーナ２１が設けられる
とともに、安定燃焼を得るためにパイロットバーナ２２
が設けられこのパイロットバーナ２２は運転中には常時
点火されている。また、２３，２４はフレームセンサで
あり、燃焼ガスの着火状態を検出する。燃焼室２０の上
部からは煙道２５が引き出されコンデンサよりなる捕集
装置２６に接続され、かつ捕集装置２６の下部には気液
分離室２７が設けられ、この気液分離室２７の下部から
は凝縮水の排水路２８がまた側部からは排風機２９ａを
有する排気管２９がそれぞれ引き出されている。
【００１５】煙道２５中および排気管２９中には洗浄水
を噴出する洗浄機構３０が取付けられている。この洗浄
機構３０から噴出される洗浄水は、それ自体で煙道２５
や排気管２９あるいは燃焼室２０等の洗浄作用を果たす
が、さらに蒸発室１６内に図示しない注入管から注入さ
れ洗浄水を蒸発させてスチーム洗浄させることができる
ので、細部にわたる洗浄作業を容易に行うことができ
る。
を噴出する洗浄機構３０が取付けられている。この洗浄
機構３０から噴出される洗浄水は、それ自体で煙道２５
や排気管２９あるいは燃焼室２０等の洗浄作用を果たす
が、さらに蒸発室１６内に図示しない注入管から注入さ
れ洗浄水を蒸発させてスチーム洗浄させることができる
ので、細部にわたる洗浄作業を容易に行うことができ
る。
【００１６】しかも、この焼却装置の各部は内側溶接に
より接合されているので、内部接合部にクリアランスが
なく一層洗浄作業に好適な装置となっている。
より接合されているので、内部接合部にクリアランスが
なく一層洗浄作業に好適な装置となっている。
【００１７】この発明に係る焼却装置は上記のように構
成されているので、その使用に際しては廃液タンク１０
内に処理すべき放射性有機廃液を貯蔵した後、まず操作
盤２の燃焼運転スィッチ２ａをＯＮ状態とすると、約１
分間プレパージをした後に燃焼室２０のパイロットバー
ナ２２が着火し、その後加熱器１７のガスバーナ１７ａ
が着火する。そして、蒸発室１６の温度ガ４５０℃〜６
００℃になると準備ランプ３ｃが消灯し、運転ランプ３
ｄが点灯すると定量ポンプ１５が動作し、廃液タンク１
０内の放射性有機廃液が送流管１４を通って蒸発室１６
へと送液される。蒸発室１６では始めに有機の蒸発が起
こり、少し遅れて界面活性剤の蒸発が起こるが、炎の元
が有機ガスで青色で外側が界面活性剤のガスでオレンジ
色となるように空気を調整する。
成されているので、その使用に際しては廃液タンク１０
内に処理すべき放射性有機廃液を貯蔵した後、まず操作
盤２の燃焼運転スィッチ２ａをＯＮ状態とすると、約１
分間プレパージをした後に燃焼室２０のパイロットバー
ナ２２が着火し、その後加熱器１７のガスバーナ１７ａ
が着火する。そして、蒸発室１６の温度ガ４５０℃〜６
００℃になると準備ランプ３ｃが消灯し、運転ランプ３
ｄが点灯すると定量ポンプ１５が動作し、廃液タンク１
０内の放射性有機廃液が送流管１４を通って蒸発室１６
へと送液される。蒸発室１６では始めに有機の蒸発が起
こり、少し遅れて界面活性剤の蒸発が起こるが、炎の元
が有機ガスで青色で外側が界面活性剤のガスでオレンジ
色となるように空気を調整する。
【００１８】具体的には、送液されてきた放射性有機廃
液は約１６０℃に加熱された蒸発板１６ｂに滴下されて
１次蒸発が行われ、さらに４５０℃〜６００℃に加熱さ
れた熱板１６ａ上に滴下されて２次蒸発が行われるの
で、放射性有機廃液は効率よく蒸発されて気化ガスとさ
れる。次いで、この気化ガスはまず多段式のジェット手
段１９を構成する第１の給気手段１９ａによって空気が
混合されつつ送気管１８内に導入される。しかる後、第
２の給気手段１９ｂにより送気管１８内を送流されてき
た混気気化ガスに、さらに空気を供給しつつ燃焼室２０
内にジェット流として送り込む。
液は約１６０℃に加熱された蒸発板１６ｂに滴下されて
１次蒸発が行われ、さらに４５０℃〜６００℃に加熱さ
れた熱板１６ａ上に滴下されて２次蒸発が行われるの
で、放射性有機廃液は効率よく蒸発されて気化ガスとさ
れる。次いで、この気化ガスはまず多段式のジェット手
段１９を構成する第１の給気手段１９ａによって空気が
混合されつつ送気管１８内に導入される。しかる後、第
２の給気手段１９ｂにより送気管１８内を送流されてき
た混気気化ガスに、さらに空気を供給しつつ燃焼室２０
内にジェット流として送り込む。
【００１９】廃液タンク１０内に放射性有機廃液がなく
なると約２０分間蒸発室１６と燃焼室２０のガスバーナ
１７，２１，２２が点火しているが、その後５分間のア
フターパージをし停止ランプ３ｉが点灯し装置の動作が
停止される。なお、上記実施例ではガス式バーナを用い
た例により説明したが、これを電気式とすることも可能
であり、この場合には燃焼室２０は高圧トランスでスパ
ークさせるようにし、加熱機１７はヒータとする。
なると約２０分間蒸発室１６と燃焼室２０のガスバーナ
１７，２１，２２が点火しているが、その後５分間のア
フターパージをし停止ランプ３ｉが点灯し装置の動作が
停止される。なお、上記実施例ではガス式バーナを用い
た例により説明したが、これを電気式とすることも可能
であり、この場合には燃焼室２０は高圧トランスでスパ
ークさせるようにし、加熱機１７はヒータとする。
【００２０】このようにこの発明によれば、廃液タンク
１０と蒸発室１６は送流管４を介して、また蒸発室１６
と燃焼室２０とは送流管１４を介して連通されつつ隔離
されているので、引火の防止を図ることができ安全性の
向上を図ることができる。また、廃液タンク１０内にお
いて放射性有機廃液を加熱攪拌することができるので、
放射性有機廃液中の有機溶媒・界面活性剤などが多層化
あるいはゲル化している状態を解消し、常に均一化され
た状態として安定した燃焼状態のものとすることができ
る。また、廃液タンク１０と燃焼室２０との間に介在さ
れる蒸発室１６には放射性有機廃液を滴下させつつ導入
し、かつ気化ガスとして蒸発させしかもこの気化ガスを
多段に給気調整しつジェット流として燃焼室２０内に送
り込むことができるので、多種多様な放射性有機廃液を
容易に完全燃焼させることができる。さらに、煙道２５
中に設けられている洗浄機構３０により、噴出された洗
浄水は燃焼室２０の壁面を伝って室底板を洗浄し排水路
２８へと排出されるので、燃焼室２０の燃焼バーナ２１
は着火状態のまままた蒸発室１６は運転状態のまま洗浄
作業を行え、いわゆる効果的な洗浄であるスチーム洗浄
を可能とする。
１０と蒸発室１６は送流管４を介して、また蒸発室１６
と燃焼室２０とは送流管１４を介して連通されつつ隔離
されているので、引火の防止を図ることができ安全性の
向上を図ることができる。また、廃液タンク１０内にお
いて放射性有機廃液を加熱攪拌することができるので、
放射性有機廃液中の有機溶媒・界面活性剤などが多層化
あるいはゲル化している状態を解消し、常に均一化され
た状態として安定した燃焼状態のものとすることができ
る。また、廃液タンク１０と燃焼室２０との間に介在さ
れる蒸発室１６には放射性有機廃液を滴下させつつ導入
し、かつ気化ガスとして蒸発させしかもこの気化ガスを
多段に給気調整しつジェット流として燃焼室２０内に送
り込むことができるので、多種多様な放射性有機廃液を
容易に完全燃焼させることができる。さらに、煙道２５
中に設けられている洗浄機構３０により、噴出された洗
浄水は燃焼室２０の壁面を伝って室底板を洗浄し排水路
２８へと排出されるので、燃焼室２０の燃焼バーナ２１
は着火状態のまままた蒸発室１６は運転状態のまま洗浄
作業を行え、いわゆる効果的な洗浄であるスチーム洗浄
を可能とする。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、廃液タンク内において放射性有機廃液を加
熱攪拌して常に均一な状熊とし、廃液タンクと燃焼室と
の間に介在される蒸発室に上記状態の有機廃液を滴下さ
せつつ導入して廃ガスとして気化させ、かつこの廃ガス
を給気調整しつジェット流として燃焼室内に送り込むよ
うに構成されているので、多種多様な放射性有機廃液を
容易に完全燃焼させることができる。また、請求項２記
載の発明によれば、廃液タンクと燃焼室は蒸発室を介し
て隔離されているので、引火の防止を図ることができ安
全性の高い焼却装置を提供することができる。また、請
求項３記載の発明によれば、廃液タンクに貯蔵されてい
る放射性有機廃液は攪拌および加熱により有機溶媒・界
面活性剤などが多層化あるいはゲル化している状態が解
消され、常に均一化された状態として安定した燃焼状態
を行うことが可能な焼却装置を提供することができる。
また、請求項４記載の発明によれば、放射性有機廃液は
蒸発室において滴下されるだけであり、しかも１次およ
び２次蒸発を行うことができるので、効率よく放射性有
機廃液を蒸発させて気化ガス化させることが可能な焼却
装置を提供することができる。また、請求項５記載の発
明によれば、蒸発室の気化ガスは給気調節しつつジェッ
ト流とする多段気化ジェット手段により燃焼室に送り込
まれるので、多種多様な放射性有機廃液を完全燃焼する
とともに、安全性などの向上を容易に図ることがことが
可能な焼却装置を提供することができる。また、請求項
６記載の発明によれば、装置の運転中にも洗浄作業を行
うことができ、しかもその際の洗浄作業は効果的な洗浄
であるスチーム洗浄を可能とする焼却装置を提供するこ
とができる。また、請求項７記載の発明によれば、上記
各効果を全て具備し多種多様な放射性有機廃液の完全燃
焼処理を安全に行うのに好適な焼却装置を提供すること
ができる。
明によれば、廃液タンク内において放射性有機廃液を加
熱攪拌して常に均一な状熊とし、廃液タンクと燃焼室と
の間に介在される蒸発室に上記状態の有機廃液を滴下さ
せつつ導入して廃ガスとして気化させ、かつこの廃ガス
を給気調整しつジェット流として燃焼室内に送り込むよ
うに構成されているので、多種多様な放射性有機廃液を
容易に完全燃焼させることができる。また、請求項２記
載の発明によれば、廃液タンクと燃焼室は蒸発室を介し
て隔離されているので、引火の防止を図ることができ安
全性の高い焼却装置を提供することができる。また、請
求項３記載の発明によれば、廃液タンクに貯蔵されてい
る放射性有機廃液は攪拌および加熱により有機溶媒・界
面活性剤などが多層化あるいはゲル化している状態が解
消され、常に均一化された状態として安定した燃焼状態
を行うことが可能な焼却装置を提供することができる。
また、請求項４記載の発明によれば、放射性有機廃液は
蒸発室において滴下されるだけであり、しかも１次およ
び２次蒸発を行うことができるので、効率よく放射性有
機廃液を蒸発させて気化ガス化させることが可能な焼却
装置を提供することができる。また、請求項５記載の発
明によれば、蒸発室の気化ガスは給気調節しつつジェッ
ト流とする多段気化ジェット手段により燃焼室に送り込
まれるので、多種多様な放射性有機廃液を完全燃焼する
とともに、安全性などの向上を容易に図ることがことが
可能な焼却装置を提供することができる。また、請求項
６記載の発明によれば、装置の運転中にも洗浄作業を行
うことができ、しかもその際の洗浄作業は効果的な洗浄
であるスチーム洗浄を可能とする焼却装置を提供するこ
とができる。また、請求項７記載の発明によれば、上記
各効果を全て具備し多種多様な放射性有機廃液の完全燃
焼処理を安全に行うのに好適な焼却装置を提供すること
ができる。
【図１】この発明に係る放射性有機廃液の焼却装置を示
す外観斜視図。
す外観斜視図。
【図２】この発明に係る放射性有機廃液の焼却装置にお
ける内部構造の概略構成図。
ける内部構造の概略構成図。
【図３】従来の放射性有機廃液の焼却装置における１実
施例を示す説明図。
施例を示す説明図。
１０ 廃液タンク １４ 送流管 １５ 定量ポンプ １６ 蒸発室 １８ 送気管 ２０ 燃焼室 ２５ 煙道 ２６ 捕集装置 ２７ 気液分離室
Claims (7)
- 【請求項１】 廃液タンクにおいて加熱攪拌された放射
性有機廃液を送流管を介して蒸発室内に導入滴下させ、
かつ蒸発室内に導入された放射性有機廃液を気化ガスと
して蒸発させた後、この気化ガスを蒸発室内より給気調
整しつつジェット流として送気管を介して燃焼室内に送
り込み、しかる後燃焼処理を施すことを特徴とする放射
性有機廃液の焼却方法。 - 【請求項２】 廃液タンクに貯蔵された放射性有機廃液
を定量ポンプ等により燃焼室内に導入し、これを燃焼処
理するとともに煙道より排気する放射性有機廃液の焼却
装置において、 上記廃液タンクは放射性有機廃液を気化ガスとして蒸発
させる蒸発室がその経路中に定量ポンプを有する送流管
によって連通され、かつ上記蒸発室とこの蒸発室側から
の気化ガスを燃焼する燃焼室とは送気管内によって連通
されてなることを特徴とする放射性有機廃液の焼却装
置。 - 【請求項３】 廃液タンクに貯蔵された放射性有機廃液
を定量ポンプ等により燃焼室内に導入し、これを燃焼処
理するとともに煙道より排気する放射性有機廃液の焼却
装置において、 上記廃液タンクは貯蔵された放射性有機廃液の攪拌機を
有するとともに、加熱ヒータを付設してなることを特徴
とする放射性有機廃液の焼却装置。 - 【請求項４】 廃液タンクに貯蔵された放射性有機廃液
を定量ポンプ等により燃焼室内に導入し、これを燃焼処
理するとともに煙道より排気する放射性有機廃液の焼却
装置において、 上記廃液タンクと燃焼室間に設けられかつ放射性有機廃
液を蒸発して気化ガスとする蒸発室は、放射性有機廃液
の滴下する開口部の下面側より短長の蒸発板を舌片状に
やや蒸発室底板に向けて下降するように取付けるととも
に、その底板を熱板とする加熱器を付設することを特徴
とする放射性有機廃液の焼却装置。 - 【請求項５】 廃液タンクに貯蔵された放射性有機廃液
を定量ポンプ等により燃焼室内に導入し、これを燃焼処
理するとともに煙道より排気する放射性有機廃液の焼却
装置において、 上記廃液タンクと燃焼室間に設けられかつ放射性有機廃
液を蒸発して気化ガスとする蒸発室は、蒸発室より引き
出される送気管により燃焼室と連通され、かつこの送気
管には蒸発室内の気化ガスを給気調整しつつジェット流
とする多段ジェット手段を備えることを特徴とする放射
性有機廃液の焼却装置。 - 【請求項６】 廃液タンクに貯蔵された放射性有機廃液
を定量ポンプ等により燃焼室内に導入し、これを燃焼処
理するとともに煙道より排気する放射性有機廃液の焼却
装置において、 少なくとも上記燃焼室より引き出される煙道には、洗浄
水を噴出させる洗浄機構を具備することを特徴とする請
求項２，３，４又は５記載の放射性有機廃液の焼却装
置。 - 【請求項７】 廃液タンクに貯蔵された放射性有機廃液
を定量ポンプ等により燃焼室内に導入し、これを燃焼処
理する放射性有機廃液の焼却装置において、 貯蔵された放射性有機廃液の攪拌機を有するとともに、
加熱用ヒータを付設してなる廃液タンクと、 上記廃液タンクから引き出されその経路中に定量ポンプ
を有する送流管を介して上記廃液タンクと連通されると
ともに、導入された放射性有機廃液を滴下させつつ気化
ガスとして蒸発させる蒸発室と、 上記蒸発室から引き出される送気管を介して上記蒸発室
と連通されるとともに、蒸発室より導入された気化ガス
を燃焼処理する燃焼室と、 上記送気管の蒸発室側に設けられ蒸発室内の気化ガスを
送気管内へ送り込むように給気する第１の給気手段、お
よび上記送気管の燃焼室側に設けられ送気管内の気化ガ
スを燃焼室内へ送り込むように給気する第２の給吸気手
段よりなる多段式のジェット手段と、 上記燃焼室と煙道を介して連接され、かつコンデンサよ
りなる捕集手段と、 上記捕集手段により結露分離された凝縮水を集水すると
ともに、残余の気体分を排気する気液分離室と、 を有することを特徴とする放射性有機廃液の焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3199769A JPH0820556B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 放射性有機廃液の焼却方法、およびその焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3199769A JPH0820556B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 放射性有機廃液の焼却方法、およびその焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05323098A true JPH05323098A (ja) | 1993-12-07 |
| JPH0820556B2 JPH0820556B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=16413314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3199769A Expired - Lifetime JPH0820556B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 放射性有機廃液の焼却方法、およびその焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820556B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6106739B2 (ja) * | 2015-12-01 | 2017-04-05 | 功一 小林 | 燃焼装置を用いたセシウムの分離方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932897A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-22 | 株式会社中川製作所 | 放射性物質を含む廃液の処理装置 |
| JPS59200997A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-14 | ユニチカ株式会社 | 放射性有機廃液の焼却装置 |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP3199769A patent/JPH0820556B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932897A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-22 | 株式会社中川製作所 | 放射性物質を含む廃液の処理装置 |
| JPS59200997A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-14 | ユニチカ株式会社 | 放射性有機廃液の焼却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0820556B2 (ja) | 1996-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| RVTR | Cancellation of determination of trial for invalidation |