JPH11342422A - 圧延されたけた材のための矯正機 - Google Patents
圧延されたけた材のための矯正機Info
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- JPH11342422A JPH11342422A JP11118401A JP11840199A JPH11342422A JP H11342422 A JPH11342422 A JP H11342422A JP 11118401 A JP11118401 A JP 11118401A JP 11840199 A JP11840199 A JP 11840199A JP H11342422 A JPH11342422 A JP H11342422A
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- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 けたフランジに内方から当接しかつ矯正軸に
より担持されている両矯正円板の少なくとも一つが軸方
向に移動可能であり、この場合第一の矯正円板が組立ブ
ッシュを介して矯正軸と固く結合されており、他方第二
の移動可能な矯正円板がその調節寸法に相応して組立ブ
ッシュ上に移動可能に設けられている送りブッシュ上に
位置決めされる様式の、圧延されたけた材、特にH形け
た材のための矯正機を提供すること 【解決手段】 選択的に一方にあって組立ブッシュ6が
送りブッシュ9と、そして他方にあって別個に送りブッ
シュ9がピストン/シリンダユニット16と連結可能で
あるように構成されている
より担持されている両矯正円板の少なくとも一つが軸方
向に移動可能であり、この場合第一の矯正円板が組立ブ
ッシュを介して矯正軸と固く結合されており、他方第二
の移動可能な矯正円板がその調節寸法に相応して組立ブ
ッシュ上に移動可能に設けられている送りブッシュ上に
位置決めされる様式の、圧延されたけた材、特にH形け
た材のための矯正機を提供すること 【解決手段】 選択的に一方にあって組立ブッシュ6が
送りブッシュ9と、そして他方にあって別個に送りブッ
シュ9がピストン/シリンダユニット16と連結可能で
あるように構成されている
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、けたフランジに内
方から当接しかつ矯正軸により担持されている両矯正円
板の少なくとも一つが軸方向に移動可能であり、この場
合第一の矯正円板が組立ブッシュを介して矯正軸と固く
結合されており、他方第二の移動可能な矯正円板がその
調節寸法に相応して組立ブッシュ上に移動可能に設けら
れている送りブッシュ上に位置決めされる様式の、圧延
されたけた材、特にH形けた材のための矯正機に関す
る。
方から当接しかつ矯正軸により担持されている両矯正円
板の少なくとも一つが軸方向に移動可能であり、この場
合第一の矯正円板が組立ブッシュを介して矯正軸と固く
結合されており、他方第二の移動可能な矯正円板がその
調節寸法に相応して組立ブッシュ上に移動可能に設けら
れている送りブッシュ上に位置決めされる様式の、圧延
されたけた材、特にH形けた材のための矯正機に関す
る。
【0002】
【従来の技術】矯正円板の外寸法と内寸法(Kammermass)
が、一方の矯正円板の軸線方向での摺動により変更可能
な、上記の様式の矯正機はヨーロッパ特許第0 472
765号明細書から公知である。このヨーロッパ特許
にあっては、摺動可能な矯正円板は組立ブッシュを同心
的に捕捉しているスリーブ、即ち送りブッシュ上に設け
られている。組立ブッシュ、即ち組立スリーブはくさび
状ばねを介して矯正軸と結合されており、他方のくさび
状ばね組立ブッシュと外方のスリーブ、即ち送りブッシ
ュ間の結合を形成している。組立ブッシュ、即ち組立ス
リーブは、矯正軸のジャーナル端部を同心的に囲繞して
いる押圧スリーブにより軸方向で固定されている。この
押圧スリーブの周囲にはその外側面に外ねじ山が形成さ
れているねじ山を有するねじ山スリーブが回転可能に設
けられている。サーボモータが作動されると直ちに、矯
正機枠に対して回転が行われないようにし、その代わり
送りブッシュの回転運動が軸方向の送り運動に変換され
るようにするために、上記の外側面ねじ山にねじ込まれ
ているリングは送りブッシュ、即ち送りスリーブと結合
されている。この矯正円板移動機構にあっては、このよ
うに極めて経費を要する構造様式は別として、程度の差
こそあれ大きな質量が生じる。
が、一方の矯正円板の軸線方向での摺動により変更可能
な、上記の様式の矯正機はヨーロッパ特許第0 472
765号明細書から公知である。このヨーロッパ特許
にあっては、摺動可能な矯正円板は組立ブッシュを同心
的に捕捉しているスリーブ、即ち送りブッシュ上に設け
られている。組立ブッシュ、即ち組立スリーブはくさび
状ばねを介して矯正軸と結合されており、他方のくさび
状ばね組立ブッシュと外方のスリーブ、即ち送りブッシ
ュ間の結合を形成している。組立ブッシュ、即ち組立ス
リーブは、矯正軸のジャーナル端部を同心的に囲繞して
いる押圧スリーブにより軸方向で固定されている。この
押圧スリーブの周囲にはその外側面に外ねじ山が形成さ
れているねじ山を有するねじ山スリーブが回転可能に設
けられている。サーボモータが作動されると直ちに、矯
正機枠に対して回転が行われないようにし、その代わり
送りブッシュの回転運動が軸方向の送り運動に変換され
るようにするために、上記の外側面ねじ山にねじ込まれ
ているリングは送りブッシュ、即ち送りスリーブと結合
されている。この矯正円板移動機構にあっては、このよ
うに極めて経費を要する構造様式は別として、程度の差
こそあれ大きな質量が生じる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の欠点を伴うことなく、特に簡単な構造でも
って軸方向の移動、組立ておよび解体を可能にする冒頭
に記載した様式の矯正機を提供することである。
題は、上記の欠点を伴うことなく、特に簡単な構造でも
って軸方向の移動、組立ておよび解体を可能にする冒頭
に記載した様式の矯正機を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
より、選択的に一方にあって組立ブッシュが送りブッシ
ュと、そして他方にあって別個に送りブッシュがピスト
ン/シリンダユニットと連結可能であるように構成され
ていることにより解決される。
より、選択的に一方にあって組立ブッシュが送りブッシ
ュと、そして他方にあって別個に送りブッシュがピスト
ン/シリンダユニットと連結可能であるように構成され
ていることにより解決される。
【0005】矯正円板の外寸法と内寸法のみを変えなけ
ればならない場合、例えば圧延プログラムが異なるフラ
ンジ厚みを有するけた(ハイパービーム)或いは異なる
ウエッブ高さを有するけたの圧延に移行する際、送りブ
ッシュを、この送りブッシュによって担持されている矯
正円板と共に、ピストン/シリンダユニットにより組立
ブッシュ上で移動させるだけでよい。圧延作業を完全に
異なる圧延形鋼の圧延、例えば他のピームブランクのH
形鋼の圧延作業に移行させる場合、ピストン/シリンダ
ユニットと結合されている送りブッシュに、更に組立ブ
ッシュも、特に少なくとも一つのピン或いは類似の部材
を介して、例えばトッグル或いはねじ付トッグルを介し
て連結される。この部材は両ブッシュの互いに面一な位
置を占めている半径方向の孔内に外側から挿入されるか
或いはねじ込まれる。この場合、全ユニットは矯正軸ジ
ャーナルから引抜くことができ、圧延ライン内の形材の
交換に相応して調節された矯正円板と共に準備されてい
るユニットと交換される。外径または内径が変わった際
これらの寸法を正確に調節し得るようにするために、外
側から両矯正円板に測定装置が装着される。この測定装
置により、所望の寸法が達せられた際、ピストン/シリ
ンダユニットの加圧媒体による作用が中断されるので運
動工程を中断する液圧弁が制御される。
ればならない場合、例えば圧延プログラムが異なるフラ
ンジ厚みを有するけた(ハイパービーム)或いは異なる
ウエッブ高さを有するけたの圧延に移行する際、送りブ
ッシュを、この送りブッシュによって担持されている矯
正円板と共に、ピストン/シリンダユニットにより組立
ブッシュ上で移動させるだけでよい。圧延作業を完全に
異なる圧延形鋼の圧延、例えば他のピームブランクのH
形鋼の圧延作業に移行させる場合、ピストン/シリンダ
ユニットと結合されている送りブッシュに、更に組立ブ
ッシュも、特に少なくとも一つのピン或いは類似の部材
を介して、例えばトッグル或いはねじ付トッグルを介し
て連結される。この部材は両ブッシュの互いに面一な位
置を占めている半径方向の孔内に外側から挿入されるか
或いはねじ込まれる。この場合、全ユニットは矯正軸ジ
ャーナルから引抜くことができ、圧延ライン内の形材の
交換に相応して調節された矯正円板と共に準備されてい
るユニットと交換される。外径または内径が変わった際
これらの寸法を正確に調節し得るようにするために、外
側から両矯正円板に測定装置が装着される。この測定装
置により、所望の寸法が達せられた際、ピストン/シリ
ンダユニットの加圧媒体による作用が中断されるので運
動工程を中断する液圧弁が制御される。
【0006】本発明の優れた実施の態様により、送りブ
ッシュが、その矯正軸ジャーナル側の端部でピストン/
シリンダユニットのピストンロッドに設けられている締
付けブッシュを介して回転強固に矯正軸と結合されてい
て、かつピストン/シリンダユニットにより軸方向で移
動可能である。特に同心的に矯正軸内に設けられている
ピストン/シリンダユニットの送りブッシュに対する結
合を形成する締付けブッシュは矯正軸と回転強固に、有
利には半径方向で拡開可能なかつ除荷可能な摩擦結合部
材によって達せられる。この摩擦結合部材は矯正軸と締
付けブッシュとの間で矯正軸ジャーナル上に設けられて
いる。このような接続連結は市販により入手可能であ
り、中空ブッシュから成り、これらの中空ブッシュの内
室で円錐形のリングピストンが液圧により摺動可能であ
る。この円錐形のリングピストンが摺動した際、半径方
向での伸びが行われ、これにより締付けブッシュと矯正
軸間の遊びのない力一体的な結合が形成される。組立て
および解体の度毎に油が再び放出され、従って作業の間
半径方向の拡開部材内に油圧は存在しない。
ッシュが、その矯正軸ジャーナル側の端部でピストン/
シリンダユニットのピストンロッドに設けられている締
付けブッシュを介して回転強固に矯正軸と結合されてい
て、かつピストン/シリンダユニットにより軸方向で移
動可能である。特に同心的に矯正軸内に設けられている
ピストン/シリンダユニットの送りブッシュに対する結
合を形成する締付けブッシュは矯正軸と回転強固に、有
利には半径方向で拡開可能なかつ除荷可能な摩擦結合部
材によって達せられる。この摩擦結合部材は矯正軸と締
付けブッシュとの間で矯正軸ジャーナル上に設けられて
いる。このような接続連結は市販により入手可能であ
り、中空ブッシュから成り、これらの中空ブッシュの内
室で円錐形のリングピストンが液圧により摺動可能であ
る。この円錐形のリングピストンが摺動した際、半径方
向での伸びが行われ、これにより締付けブッシュと矯正
軸間の遊びのない力一体的な結合が形成される。組立て
および解体の度毎に油が再び放出され、従って作業の間
半径方向の拡開部材内に油圧は存在しない。
【0007】本発明による提案により、軸ジャーナル上
に設けられているバヨネットリングは組立ブッシュをそ
の調節された作業位置に保持する。このバヨネットリン
グには軸ジャーナル端部からロック手段(Kontermittel)
が所属している。バヨネットリングとロック手段は矯正
軸上に設けられている矯正円板ユニットの位置保全を行
うのみならず、更にバヨネットリングの前方に設けられ
ているロック手段、特にねじナットは、軸方向の力が機
械側の矯正軸に作用する際この軸方向の力を吸収する。
一般に外部からのみ矯正円板に作用する軸方向の力は−
このような力が矯正円板の誤った位置決めにより外部か
ら生じるような場合−矯正工程の間バヨネットリングの
手前でねじナットが吸収する。
に設けられているバヨネットリングは組立ブッシュをそ
の調節された作業位置に保持する。このバヨネットリン
グには軸ジャーナル端部からロック手段(Kontermittel)
が所属している。バヨネットリングとロック手段は矯正
軸上に設けられている矯正円板ユニットの位置保全を行
うのみならず、更にバヨネットリングの前方に設けられ
ているロック手段、特にねじナットは、軸方向の力が機
械側の矯正軸に作用する際この軸方向の力を吸収する。
一般に外部からのみ矯正円板に作用する軸方向の力は−
このような力が矯正円板の誤った位置決めにより外部か
ら生じるような場合−矯正工程の間バヨネットリングの
手前でねじナットが吸収する。
【0008】本発明による優れた構成により、固定リン
グとバヨネットリング間のロール部分上に、機械的なロ
ックナット(リング)を備えている液圧ナットが設けら
れている。この液圧ナットにより、機械的なロックを行
う場合がそうであるよりも更に大きな力により、組立ブ
ッシュがバヨネットリングを介して矯正軸を押圧する。
引続き、ロック手段もしくはねじナットは挿入された組
立ブッシュの位置の保全を行う。その際、その後液圧ナ
ットの圧力は放出される。
グとバヨネットリング間のロール部分上に、機械的なロ
ックナット(リング)を備えている液圧ナットが設けら
れている。この液圧ナットにより、機械的なロックを行
う場合がそうであるよりも更に大きな力により、組立ブ
ッシュがバヨネットリングを介して矯正軸を押圧する。
引続き、ロック手段もしくはねじナットは挿入された組
立ブッシュの位置の保全を行う。その際、その後液圧ナ
ットの圧力は放出される。
【0009】本発明による有利な構成により、調節可能
な矯正円板を送りブッシュ上に保全するロック部材の前
方に一次的に液圧ユニットが接続されている。矯正作業
中に摺動可能な矯正円板の調節をロックする機械的なナ
ットを簡単に位置決めするために、液圧により予圧され
たバヨネットリングとコンセプトが同じであると言うこ
とから、現場においてのみ必要な液圧ユニットにより、
十分な予圧(約50t)が達せられる。従って、ロック
ナット(Kontermutter)を送りブッシュにねじ込むことが
可能である。矯正円板ユニットに予圧を加えた後、この
液圧部材、即ち緊張ユニットは再び取り去られ、その後
機械的なナットが固定された位置の保全を行う。
な矯正円板を送りブッシュ上に保全するロック部材の前
方に一次的に液圧ユニットが接続されている。矯正作業
中に摺動可能な矯正円板の調節をロックする機械的なナ
ットを簡単に位置決めするために、液圧により予圧され
たバヨネットリングとコンセプトが同じであると言うこ
とから、現場においてのみ必要な液圧ユニットにより、
十分な予圧(約50t)が達せられる。従って、ロック
ナット(Kontermutter)を送りブッシュにねじ込むことが
可能である。矯正円板ユニットに予圧を加えた後、この
液圧部材、即ち緊張ユニットは再び取り去られ、その後
機械的なナットが固定された位置の保全を行う。
【0010】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の態様につき本発明を詳細に説明する。
の態様につき本発明を詳細に説明する。
【0011】
【発明の実施の態様】上方に矯正円板2,3が設けられ
ている上方と下方の矯正軸1を備えている矯正機のう
ち、図1による半対称的な図において、下方の矯正軸1
の矯正ジャーナル4を示した。熱間圧延されたH形けた
35を矯正するために下方の矯正円板2,3と協働する
上方の矯正円板2a,3aは概略示されている。矯正軸
1の矯正ジャーナル4上に、調節ばね5を介して組立ブ
ッシュ6がくさび状にロックされており、この組立ブッ
シュ上に後方の矯正円板2が機械的なナット7により固
定されている。
ている上方と下方の矯正軸1を備えている矯正機のう
ち、図1による半対称的な図において、下方の矯正軸1
の矯正ジャーナル4を示した。熱間圧延されたH形けた
35を矯正するために下方の矯正円板2,3と協働する
上方の矯正円板2a,3aは概略示されている。矯正軸
1の矯正ジャーナル4上に、調節ばね5を介して組立ブ
ッシュ6がくさび状にロックされており、この組立ブッ
シュ上に後方の矯正円板2が機械的なナット7により固
定されている。
【0012】前方の、即ち図1の右側の矯正円板3は両
矢印の方向で摺動、即ち移動可能に形成されており、従
って例えば異なったフランジ厚み或いは異なったウエッ
ブ高さを有するけたを圧延する際に、この様式により内
寸法8、即ちH形けた35の両内面間の間隔を変えるこ
とが可能である。矯正円板2,3を離間移動もしくは近
接移動させるために、矯正円板3を担持している送りブ
ッシュ9が組立ブッシュ6のくさび案内部10上に設け
られている。矯正円板3は挿入片11に支持されてお
り、この挿入片に矯正円板は送りブッシュ9に対して両
自由端からねじ込まれる機械的なナット12により固定
される。送りブッシュ9は概略図示したねじ結合部13
を介して締付けブッシュ14と結合されている。この締
付けブッシュは、その矯正軸ジャーナル側の端部におい
て、矯正ジャーナル4内に同心的に設けられているピス
トン/シリンダユニット16のピストンロッド、しかも
ピストンロッドヘッド15に支持され、このピストンロ
ッド上にロックナット17により固定されている。
矢印の方向で摺動、即ち移動可能に形成されており、従
って例えば異なったフランジ厚み或いは異なったウエッ
ブ高さを有するけたを圧延する際に、この様式により内
寸法8、即ちH形けた35の両内面間の間隔を変えるこ
とが可能である。矯正円板2,3を離間移動もしくは近
接移動させるために、矯正円板3を担持している送りブ
ッシュ9が組立ブッシュ6のくさび案内部10上に設け
られている。矯正円板3は挿入片11に支持されてお
り、この挿入片に矯正円板は送りブッシュ9に対して両
自由端からねじ込まれる機械的なナット12により固定
される。送りブッシュ9は概略図示したねじ結合部13
を介して締付けブッシュ14と結合されている。この締
付けブッシュは、その矯正軸ジャーナル側の端部におい
て、矯正ジャーナル4内に同心的に設けられているピス
トン/シリンダユニット16のピストンロッド、しかも
ピストンロッドヘッド15に支持され、このピストンロ
ッド上にロックナット17により固定されている。
【0013】矯正ジャーナル4上に組立ブッシュ6を軸
方向で固定するには、自由端部への当接のために設けら
れているバヨネットリング18が働く。このバヨネット
リングはその位置において、矯正ジャーナル4のジャー
ナル部分19にねじ込まれているナット20によってロ
ックされている。矯正ジャーナル4のジャーナル部分1
9と締付けブッシュ14間には、液圧により半径方向で
拡開可能でありかつ除荷可能な拡開部材21が設けられ
ている。この拡開部材は、その内部空域に収納されてい
る円錐形のリングピストン(円筒ピストン)22を移動
させるために、液圧接続部23を介して、圧力源(液圧
ポンプ)に接続可能である。リングピストン22が移動
した際半径方向の伸びにより、ジャーナル部分19と締
付けブッシュ14間の遊びのない力一体的な結合が形成
され、従って締付けブッシュ14は矯正ジャーナル4に
固定される。
方向で固定するには、自由端部への当接のために設けら
れているバヨネットリング18が働く。このバヨネット
リングはその位置において、矯正ジャーナル4のジャー
ナル部分19にねじ込まれているナット20によってロ
ックされている。矯正ジャーナル4のジャーナル部分1
9と締付けブッシュ14間には、液圧により半径方向で
拡開可能でありかつ除荷可能な拡開部材21が設けられ
ている。この拡開部材は、その内部空域に収納されてい
る円錐形のリングピストン(円筒ピストン)22を移動
させるために、液圧接続部23を介して、圧力源(液圧
ポンプ)に接続可能である。リングピストン22が移動
した際半径方向の伸びにより、ジャーナル部分19と締
付けブッシュ14間の遊びのない力一体的な結合が形成
され、従って締付けブッシュ14は矯正ジャーナル4に
固定される。
【0014】内寸法8を大きくしようとする場合は、調
節可能な矯正円板3を、組立ブッシュ6上で、図1の右
側を示している矢印の方向でくさび案内部10上を摺動
させなければならない。この目的には、矯正機が停止し
た後に、液圧接続部23を介して、拡開部材21を図示
していない液圧力ユニットと結合するだけでよく、締付
けブッシュ14と矯正ジャーナル4間の摩擦結合は解消
されなければならない。次いで、圧力油が、作用される
ピストン/シリンダユニット16が締付けブッシュ14
とねじ結合されている送りブッシュ9とこの送りブッシ
ュ9によって担持されている矯正円板3とを、測定技術
的に監視されている所望の新しい位置に移動させる。こ
れに引続いて半径方向の拡開部材21が、再び矯正軸1
のジャーナル部分19と締付けブッシュ14間の摩擦結
合を形成すると直ちに、矯正円板3の調節された位置が
確保される。矯正円板3の最大調節領域は更に、−ある
使用例にあっては必要となるが−簡単に前もって延長さ
れた或いは短縮された矯正ジャーナル4と締付けブッシ
ュ14により変更可能である。
節可能な矯正円板3を、組立ブッシュ6上で、図1の右
側を示している矢印の方向でくさび案内部10上を摺動
させなければならない。この目的には、矯正機が停止し
た後に、液圧接続部23を介して、拡開部材21を図示
していない液圧力ユニットと結合するだけでよく、締付
けブッシュ14と矯正ジャーナル4間の摩擦結合は解消
されなければならない。次いで、圧力油が、作用される
ピストン/シリンダユニット16が締付けブッシュ14
とねじ結合されている送りブッシュ9とこの送りブッシ
ュ9によって担持されている矯正円板3とを、測定技術
的に監視されている所望の新しい位置に移動させる。こ
れに引続いて半径方向の拡開部材21が、再び矯正軸1
のジャーナル部分19と締付けブッシュ14間の摩擦結
合を形成すると直ちに、矯正円板3の調節された位置が
確保される。矯正円板3の最大調節領域は更に、−ある
使用例にあっては必要となるが−簡単に前もって延長さ
れた或いは短縮された矯正ジャーナル4と締付けブッシ
ュ14により変更可能である。
【0015】矯正円板ユニットの解体は図2に示した。
この場合も、半径方向の拡開部材21を先ずその無圧の
出発位置にもたらすこと、即ち内方のくさび部材、即ち
リングピストン22をその開放位置にもたらし、これに
より半径方向の拡開力がもはや存在しないようにする必
要がある。次いで先ず、丸形ロッドを挿入するために収
容孔35を備えているロックナットを外すことができ、
その後バヨネットリング18が外部から収容孔24内に
挿入される丸形ロッドにより機械的に外される。即ち、
図1に示した位置から図2に示した位置に45°旋回さ
せることにより外される。この発明の実施の態様にあっ
て組立ブッシュ6と送りブッシュ9の互いに同列位置に
存在している孔26,27内に挿入されるピン28(図
2参照)−これらの孔の重なり位置を達するために、送
りブッシュ9は図1に示した基礎位置に、即ち零位置に
もたらさなければならない−は、これらの両構造部分間
の一緒の摺動に必要な結合を形成する。その際、ピスト
ン/シリンダユニット16の圧力源への接続により、ピ
ストンロッド15は図2に示した解***置に移動させら
れ、その際矯正ジャーナル4の調節ばね5上を案内され
る全ユニットが矯正軸1から解体される。従って、ピス
トン/シリンダユニット18が二つの機能、即ち一方で
は内寸法調節のための送りブッシュ9のみの位置決め
を、他方では矯正軸1からの全構造単位の上記した引出
しを可能にする。ピストン/シリンダユニット16は比
例弁によって制御されかつそれぞれの機能に所属してい
る二つの速度を有している。
この場合も、半径方向の拡開部材21を先ずその無圧の
出発位置にもたらすこと、即ち内方のくさび部材、即ち
リングピストン22をその開放位置にもたらし、これに
より半径方向の拡開力がもはや存在しないようにする必
要がある。次いで先ず、丸形ロッドを挿入するために収
容孔35を備えているロックナットを外すことができ、
その後バヨネットリング18が外部から収容孔24内に
挿入される丸形ロッドにより機械的に外される。即ち、
図1に示した位置から図2に示した位置に45°旋回さ
せることにより外される。この発明の実施の態様にあっ
て組立ブッシュ6と送りブッシュ9の互いに同列位置に
存在している孔26,27内に挿入されるピン28(図
2参照)−これらの孔の重なり位置を達するために、送
りブッシュ9は図1に示した基礎位置に、即ち零位置に
もたらさなければならない−は、これらの両構造部分間
の一緒の摺動に必要な結合を形成する。その際、ピスト
ン/シリンダユニット16の圧力源への接続により、ピ
ストンロッド15は図2に示した解***置に移動させら
れ、その際矯正ジャーナル4の調節ばね5上を案内され
る全ユニットが矯正軸1から解体される。従って、ピス
トン/シリンダユニット18が二つの機能、即ち一方で
は内寸法調節のための送りブッシュ9のみの位置決め
を、他方では矯正軸1からの全構造単位の上記した引出
しを可能にする。ピストン/シリンダユニット16は比
例弁によって制御されかつそれぞれの機能に所属してい
る二つの速度を有している。
【0016】図1において一点鎖線で丸く囲んだ構造部
分の図3に図示した選択的な実施の態様にあっては、組
立ブッシュ6に軸方向で作用するバヨネットリング18
と固定リング36との間に、液圧ナット29が設けられ
ている。この液圧ナットにより、組立ブッシュ6を比較
的大きな力で矯正軸1および矯正ジャーナル4に固定す
ることが可能となり、この場合前記のロックナット20
に比されるロックナット37が−液圧ナット29の圧力
が放圧されると直ちに−挿入されている組立ブッシュ6
の保持を行う。更に、図3には、締付けブッシュ14に
設けられている液圧ユニット30が示されている。もち
ろん、この液圧ユニットは矯正円板2,3を固定するた
めに比較的大きな力を形成するために、現場において矯
正円板ユニットを予備組立てするのに必要であるに過ぎ
ない。次いで、矯正円板ユニットを予備組立てした後、
この液圧ユニット30は再び取外され、図1と図2にも
示されているように、機械的なロックナット12が挿入
片11を介して調節される固定された矯正円板の位置の
固定を行う。
分の図3に図示した選択的な実施の態様にあっては、組
立ブッシュ6に軸方向で作用するバヨネットリング18
と固定リング36との間に、液圧ナット29が設けられ
ている。この液圧ナットにより、組立ブッシュ6を比較
的大きな力で矯正軸1および矯正ジャーナル4に固定す
ることが可能となり、この場合前記のロックナット20
に比されるロックナット37が−液圧ナット29の圧力
が放圧されると直ちに−挿入されている組立ブッシュ6
の保持を行う。更に、図3には、締付けブッシュ14に
設けられている液圧ユニット30が示されている。もち
ろん、この液圧ユニットは矯正円板2,3を固定するた
めに比較的大きな力を形成するために、現場において矯
正円板ユニットを予備組立てするのに必要であるに過ぎ
ない。次いで、矯正円板ユニットを予備組立てした後、
この液圧ユニット30は再び取外され、図1と図2にも
示されているように、機械的なロックナット12が挿入
片11を介して調節される固定された矯正円板の位置の
固定を行う。
【0017】
【発明の効果】本発明により、従来の様式の矯正機が有
する欠点が排除され、即ち質量の発生が抑制され、更に
簡単な構造でもって軸方向の摺動、組立ておよび解体が
可能になる。
する欠点が排除され、即ち質量の発生が抑制され、更に
簡単な構造でもって軸方向の摺動、組立ておよび解体が
可能になる。
【図1】図示されていないロール式矯正機の細部として
矯正軸上に設けられている矯正円板を移動ユニットと共
に部分断面図で示した図である。
矯正軸上に設けられている矯正円板を移動ユニットと共
に部分断面図で示した図である。
【図2】図1による矯正円板ユニットが矯正軸1から矯
正円板を解体された時相での図である。
正円板を解体された時相での図である。
【図3】選択的な発明の実施の態様としての図1におい
て一点鎖線で丸く囲った構造部分の図である。
て一点鎖線で丸く囲った構造部分の図である。
1 矯正軸 2,3 矯正円板 2a,3a 上方の矯正円板 4 矯正軸ジャーナル 5 調節ばね 6 組立ブッシュ 7 機械的なナット 9 送りブッシュ 10 くさび案内部 11 挿入片 12 機械的なナット 13 ねじ結合部 14 締付けブッシュ 15 ピストンロッドヘッド 17 ロックナット 18 バヨネットリング 19 ジャーナル部分 20 ナット 21 拡開部材 22 リングピストン 23 液圧接続部 24 収容孔 25 収容孔 26,27
Claims (8)
- 【請求項1】 けたフランジに内方から当接しかつ矯正
軸により担持されている両矯正円板の少なくとも一つが
軸方向に移動可能であり、この場合第一の矯正円板が組
立ブッシュを介して矯正軸と固く結合されており、他方
第二の移動可能な矯正円板がその調節寸法に相応して組
立ブッシュ上に移動可能に設けられている送りブッシュ
上に位置決めされる様式の、圧延されたけた材、特にH
形けた材のための矯正機において、選択的に一方にあっ
て組立ブッシュ(6)が送りブッシュ(9)と、そして
他方にあって別個に送りブッシュ(9)がピストン/シ
リンダユニット(16)と連結可能であるように構成さ
れていることを特徴とする矯正機。 - 【請求項2】 送りブッシュ(9)がその矯正軸ジャー
ナル側の端部を介してピストン/シリンダユニット(1
6)のピストンロッド(15)に固定して設けられてい
る締付けブッシュ(14)を介して回転強固に矯正軸
(1)と結合されていて、かつピストン/シリンダユニ
ット(16)により軸方向で移動可能であることを特徴
とする請求項1に記載の矯正機。 - 【請求項3】 ピストン/シリンダユニット(16)が
矯正軸(1)内で同心的に設けられていることを特徴と
する請求項1或いは2に記載の矯正機。 - 【請求項4】 送りブッシュ(9)と組立ブッシュ
(6)が少なくとも一つのピン(28)を介して互い連
結可能であるように構成されていることを特徴とする請
求項1から3までのいずれか一つに記載の矯正機。 - 【請求項5】 矯正ピン(4)上に設けられていてかつ
組立ブッシュ(6)をその調節された作業位置に保持す
るバヨネットリング(18)が設けられており、このバ
ヨネットリングにジャーナル端部からロック手段が所属
していることを特徴とする請求項1から4までのいずれ
か一つに記載の矯正機。 - 【請求項6】 ロック手段がロールネック部分(19)
にねじ込まれているナット(20)であることを特徴と
する請求項5に記載の矯正機。 - 【請求項7】 固定リング(36)とバヨネットリング
(18)間のロールネック部分(19)上に機械的なロ
ックナット(37)を備えている液圧ナット(29)が
設けられていることを特徴とする請求項5に記載の矯正
機。 - 【請求項8】 移動可能な矯正円板(3)を送りブッシ
ュ(9)上に保持するロック部材の前方に一次的に液圧
ユニット(30)が接続されていることを特徴とする請
求項1から7までのいずれか一つに記載の矯正機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19819063A DE19819063A1 (de) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Richtmaschine für gewalzte Träger |
DE19819063:8 | 1998-04-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11342422A true JPH11342422A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=7866106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11118401A Withdrawn JPH11342422A (ja) | 1998-04-29 | 1999-04-26 | 圧延されたけた材のための矯正機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6038907A (ja) |
EP (1) | EP0953385B1 (ja) |
JP (1) | JPH11342422A (ja) |
AT (1) | ATE219706T1 (ja) |
DE (2) | DE19819063A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200011484A (ko) * | 2017-06-01 | 2020-02-03 | 에스엠에스 그룹 게엠베하 | 베어링 폐쇄 장치, 그리고 베어링 폐쇄 장치의 작동 방법 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29623425U1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-05-20 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft, 97080 Würzburg | Walze |
DE10329525B4 (de) * | 2003-06-30 | 2006-02-09 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Richten eines warmen Profils sowie Verfahren zum Herstellen eines normgerechten Profils |
CN102151722B (zh) * | 2011-02-22 | 2013-01-09 | 包头市丰达石油机械有限责任公司 | 抽油杆拉伸校直机 |
WO2023138888A1 (de) | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Sms Group Gmbh | Richtmaschine sowie verfahren zum richten eines stahlprofils |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0783885B2 (ja) * | 1990-01-12 | 1995-09-13 | 新日本製鐵株式会社 | ロール幅調整装置 |
US5154074A (en) * | 1990-02-23 | 1992-10-13 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Roll with width adjusting function |
US5060498A (en) * | 1990-08-28 | 1991-10-29 | Kawasaki Steel Corporation | Section steel straightener with adjustable roller width |
EP0693329A3 (en) * | 1994-06-09 | 1996-09-04 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Roll shifting device and roll width adjusting device therefor |
US5806361A (en) * | 1994-11-11 | 1998-09-15 | Nippon Steel Corporation | Rolling-mill roll of barrel-width adjustable type |
JP2799986B2 (ja) * | 1996-03-22 | 1998-09-21 | 川崎重工業株式会社 | ローラストレートナーおよびロール交換装置 |
-
1998
- 1998-04-29 DE DE19819063A patent/DE19819063A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11118401A patent/JPH11342422A/ja not_active Withdrawn
- 1999-04-27 EP EP99108207A patent/EP0953385B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 DE DE59901836T patent/DE59901836D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 AT AT99108207T patent/ATE219706T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-28 US US09/301,054 patent/US6038907A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200011484A (ko) * | 2017-06-01 | 2020-02-03 | 에스엠에스 그룹 게엠베하 | 베어링 폐쇄 장치, 그리고 베어링 폐쇄 장치의 작동 방법 |
JP2020521922A (ja) * | 2017-06-01 | 2020-07-27 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 軸受閉鎖装置及びこれを動作される方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0953385A1 (de) | 1999-11-03 |
ATE219706T1 (de) | 2002-07-15 |
DE59901836D1 (de) | 2002-08-01 |
DE19819063A1 (de) | 1999-11-04 |
EP0953385B1 (de) | 2002-06-26 |
US6038907A (en) | 2000-03-21 |
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---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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