JPH1134002A - 丸鋸盤の下限ストッパ装置 - Google Patents
丸鋸盤の下限ストッパ装置Info
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- JPH1134002A JPH1134002A JP19718997A JP19718997A JPH1134002A JP H1134002 A JPH1134002 A JP H1134002A JP 19718997 A JP19718997 A JP 19718997A JP 19718997 A JP19718997 A JP 19718997A JP H1134002 A JPH1134002 A JP H1134002A
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- circular saw
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- regulating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/04—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever
- B23D45/042—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever
- B23D45/046—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the pivoted lever being mounted on a carriage
- B23D45/048—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the pivoted lever being mounted on a carriage the saw blade being adjustable according to angle of cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 丸鋸本体がテーブルに対して上下動可能に支
持された丸鋸盤における前記丸鋸本体の下限限を最下降
限よりも上側に規制するためのストッパ装置を、小型の
丸鋸盤であっても容易に適用できるようにする。 【解決手段】 丸鋸本体４側に下限規制ボルト２２を設
け、テーブル側に下限切換えプレート２５を設け、該下
限切換えプレート２５を、下限規制ボルト２２が当接す
る下限規制位置又は当接することなく通過する下限解除
位置に移動させて当該ストッパ装置２０の有効、無効を
切り換える構成とする。
持された丸鋸盤における前記丸鋸本体の下限限を最下降
限よりも上側に規制するためのストッパ装置を、小型の
丸鋸盤であっても容易に適用できるようにする。 【解決手段】 丸鋸本体４側に下限規制ボルト２２を設
け、テーブル側に下限切換えプレート２５を設け、該下
限切換えプレート２５を、下限規制ボルト２２が当接す
る下限規制位置又は当接することなく通過する下限解除
位置に移動させて当該ストッパ装置２０の有効、無効を
切り換える構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、円形鋸刃を備え
た丸鋸本体が、切断材料を載置するためのテーブルに対
して上下に移動可能に支持された丸鋸盤における、前記
丸鋸本体の下限位置を規制するためのストッパ装置に関
する。
た丸鋸本体が、切断材料を載置するためのテーブルに対
して上下に移動可能に支持された丸鋸盤における、前記
丸鋸本体の下限位置を規制するためのストッパ装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のストッパ装置としては、
例えば特開平６−７１６０３号公報に開示されたものが
あった。この従来のストッパ装置は、同公報の図１１を
援用した図９に示すように丸鋸本体４の基端部６８の側
面に、支持部８０，８０および支軸８２を介してアーム
８５を回動可能に設け、このアーム８５の回動先端側に
調整ボルト８４を取付ける一方、支軸６９を介して丸鋸
本体４を傾動支持するブラケット７１にこの調整ボルト
８４を当接させるための係止突部８７を設けた構成とさ
れていた。
例えば特開平６−７１６０３号公報に開示されたものが
あった。この従来のストッパ装置は、同公報の図１１を
援用した図９に示すように丸鋸本体４の基端部６８の側
面に、支持部８０，８０および支軸８２を介してアーム
８５を回動可能に設け、このアーム８５の回動先端側に
調整ボルト８４を取付ける一方、支軸６９を介して丸鋸
本体４を傾動支持するブラケット７１にこの調整ボルト
８４を当接させるための係止突部８７を設けた構成とさ
れていた。
【０００３】この構成によれば、調整ボルト８４が丸鋸
本体４の傾動支点側（支軸６９側）に位置する第１位置
にアーム８５を回動させておくと、丸鋸本体４を下方へ
傾動させた時に、調整ボルト８４の先端が係止突部８７
の上面に当接し、これにより丸鋸本体４の下限位置が規
制される。この下限位置は、調整ボルト８４のアーム８
５に対するねじ込み量を調整しておくことにより任意に
設定することができる。逆に、アーム８５を反対の第２
位置に回動させておくと、丸鋸本体４を下方へ傾動させ
た時に、調整ボルト８４は係止突部８７に当接しないの
で、丸鋸本体４の下限は当該ストッパ装置によっては規
制されない。
本体４の傾動支点側（支軸６９側）に位置する第１位置
にアーム８５を回動させておくと、丸鋸本体４を下方へ
傾動させた時に、調整ボルト８４の先端が係止突部８７
の上面に当接し、これにより丸鋸本体４の下限位置が規
制される。この下限位置は、調整ボルト８４のアーム８
５に対するねじ込み量を調整しておくことにより任意に
設定することができる。逆に、アーム８５を反対の第２
位置に回動させておくと、丸鋸本体４を下方へ傾動させ
た時に、調整ボルト８４は係止突部８７に当接しないの
で、丸鋸本体４の下限は当該ストッパ装置によっては規
制されない。
【０００４】なお、上記ストッパ装置とは別に、丸鋸本
体４の基端部６８にはストッパボルト７８が取付けら
れ、ブラケット７１にはこのストッパボルト７８が当接
するストッパ部７９が設けられており、これによっても
丸鋸本体４の下降限が規制されるようになっているが、
このストッパボルト７８により規制される下降限は鋸刃
と刃口板との位置関係により決定される固定的なもの
（以下、最下降限という）で、このストッパ機構とは別
に上記ストッパ装置を設けることにより、この最下降限
よりも上側に下降限を設定し、これにより例えば溝切り
等の種々形態の切断作業の便宜が図られるようになって
いる。
体４の基端部６８にはストッパボルト７８が取付けら
れ、ブラケット７１にはこのストッパボルト７８が当接
するストッパ部７９が設けられており、これによっても
丸鋸本体４の下降限が規制されるようになっているが、
このストッパボルト７８により規制される下降限は鋸刃
と刃口板との位置関係により決定される固定的なもの
（以下、最下降限という）で、このストッパ機構とは別
に上記ストッパ装置を設けることにより、この最下降限
よりも上側に下降限を設定し、これにより例えば溝切り
等の種々形態の切断作業の便宜が図られるようになって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来のスト
ッパ装置は、調整ボルト８４を取り付けたアーム８５を
ほぼ１８０°反転させることにより、当該ストッパ装置
の有効、無効を切り換える構成となっていたためアーム
８５の移動範囲が比較的大きくなり、このため特に小型
の卓上丸鋸盤のように丸鋸本体の基端部にアーム８５の
移動範囲を確保することが困難な機種には適用できない
という問題があった。そこで、本発明は、小型機種にも
無理なく設定することができるストッパ装置を提供する
ことを目的とする。
ッパ装置は、調整ボルト８４を取り付けたアーム８５を
ほぼ１８０°反転させることにより、当該ストッパ装置
の有効、無効を切り換える構成となっていたためアーム
８５の移動範囲が比較的大きくなり、このため特に小型
の卓上丸鋸盤のように丸鋸本体の基端部にアーム８５の
移動範囲を確保することが困難な機種には適用できない
という問題があった。そこで、本発明は、小型機種にも
無理なく設定することができるストッパ装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
のストッパ装置は、丸鋸本体がテーブルに対して上下動
可能に支持された丸鋸盤における前記丸鋸本体の下限位
置を規制するためのストッパ装置であって、前記丸鋸本
体側に設けた下限規制部材と、前記テーブル側に設けた
下限切換え部材を有し、該下限切換え部材を、前記下限
規制部材が当接する下限規制位置又は当接することなく
通過する下限解除位置に移動させて当該ストッパ装置の
有効、無効を切り換える構成としたことを特徴とする。
のストッパ装置は、丸鋸本体がテーブルに対して上下動
可能に支持された丸鋸盤における前記丸鋸本体の下限位
置を規制するためのストッパ装置であって、前記丸鋸本
体側に設けた下限規制部材と、前記テーブル側に設けた
下限切換え部材を有し、該下限切換え部材を、前記下限
規制部材が当接する下限規制位置又は当接することなく
通過する下限解除位置に移動させて当該ストッパ装置の
有効、無効を切り換える構成としたことを特徴とする。
【０００７】このストッパ装置によれば、丸鋸本体側に
設けた下限規制部材を移動させるのではなく、丸鋸本体
を支持するテーブル側に設けた下限切換え部材を移動さ
せることにより、当該ストッパ装置の有効、無効を切り
換える構成であるので、丸鋸本体の基端部に従来のよう
なアーム８５の位置を切り換えるためのスペースを確保
する必要はなく、従って小型の丸鋸盤であっても当該ス
トッパ装置を容易に適用することができる。ここで、丸
鋸本体側とは、丸鋸本体そのものの他、丸鋸本体と一体
で上下動する部位又は部材を言い、テーブル側とは、テ
ーブルそのものの他、テーブルに対して上下方向に移動
しない部位又は部材を言う。
設けた下限規制部材を移動させるのではなく、丸鋸本体
を支持するテーブル側に設けた下限切換え部材を移動さ
せることにより、当該ストッパ装置の有効、無効を切り
換える構成であるので、丸鋸本体の基端部に従来のよう
なアーム８５の位置を切り換えるためのスペースを確保
する必要はなく、従って小型の丸鋸盤であっても当該ス
トッパ装置を容易に適用することができる。ここで、丸
鋸本体側とは、丸鋸本体そのものの他、丸鋸本体と一体
で上下動する部位又は部材を言い、テーブル側とは、テ
ーブルそのものの他、テーブルに対して上下方向に移動
しない部位又は部材を言う。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図１〜
図８に基づいて説明する。図１は本実施形態に係るスト
ッパ装置２０を備えた丸鋸盤１の全体を示している。図
中２は切断材料を載置するためのテーブルであって、ベ
ース３に回転可能に支持されている。このテーブル２の
下面にはスライドバー５が軸受６を介して軸方向（図示
左右方向）に移動可能に支持されている。このスライド
バー５の後端部（図示左端部）に左右傾動機構７が取付
けられ、この左右傾動機構７のアーム８の先端に丸鋸本
体４が傾動支点９を介して上下方向に傾動可能に支持さ
れている。
図８に基づいて説明する。図１は本実施形態に係るスト
ッパ装置２０を備えた丸鋸盤１の全体を示している。図
中２は切断材料を載置するためのテーブルであって、ベ
ース３に回転可能に支持されている。このテーブル２の
下面にはスライドバー５が軸受６を介して軸方向（図示
左右方向）に移動可能に支持されている。このスライド
バー５の後端部（図示左端部）に左右傾動機構７が取付
けられ、この左右傾動機構７のアーム８の先端に丸鋸本
体４が傾動支点９を介して上下方向に傾動可能に支持さ
れている。
【０００９】本実施形態は丸鋸本体４の下限位置を規制
するためのストッパ装置２０に特徴を有するのであり、
テーブル２、丸鋸本体４および左右傾動機構７等のその
他の構成については特に変更を要しないので説明を省略
する。
するためのストッパ装置２０に特徴を有するのであり、
テーブル２、丸鋸本体４および左右傾動機構７等のその
他の構成については特に変更を要しないので説明を省略
する。
【００１０】さて、本実施形態のストッパ装置２０の詳
細が図２以下に示されている。丸鋸本体４の基端部４ａ
の側面には、支持片２１が側方へ張出し状に形成され、
この支持片２１には頭部につまみ２２ａを有する下限規
制ボルト２２と、当該丸鋸本体４の最下降限を規制する
ための固定ボルト２３が取付けられている。
細が図２以下に示されている。丸鋸本体４の基端部４ａ
の側面には、支持片２１が側方へ張出し状に形成され、
この支持片２１には頭部につまみ２２ａを有する下限規
制ボルト２２と、当該丸鋸本体４の最下降限を規制する
ための固定ボルト２３が取付けられている。
【００１１】下限規制ボルト２２は回転させることによ
りその先端を上下に進退させることができ、これにより
丸鋸本体４の下降限を一定の範囲で任意に設定すること
ができる。この下限規制ボルト２２が特許請求の範囲に
記載した下限規制部材の一実施形態に相当する。なお、
固定ボルト２３を回転させることにより丸鋸本体４の最
下降限を変更することができるが、この最下降限は前記
したように鋸刃４ｂと刃口板との位置関係により決定さ
れるものであり、通常の使用状態では固定的な下限とし
て設定される。
りその先端を上下に進退させることができ、これにより
丸鋸本体４の下降限を一定の範囲で任意に設定すること
ができる。この下限規制ボルト２２が特許請求の範囲に
記載した下限規制部材の一実施形態に相当する。なお、
固定ボルト２３を回転させることにより丸鋸本体４の最
下降限を変更することができるが、この最下降限は前記
したように鋸刃４ｂと刃口板との位置関係により決定さ
れるものであり、通常の使用状態では固定的な下限とし
て設定される。
【００１２】次に、左右傾動機構７のアーム８の先端に
は、台座部２４が先方へ張出し状に設けられており、こ
の台座部２４の上面２４ａには板状の下限切換え部材２
５が取付けられている。図４に示すようにこの下限切換
え部材２５は支軸２６を介して横方向（当該下限切換え
部材２５の面方向）へ一定の範囲で回動可能に支持され
ている。図４（Ａ）は下限切換え部材２５を下限解除位
置に位置させた状態を示し、図４（Ｂ）は下限切換え部
材２５を下限規制位置に位置させた状態を示している。
下限規制位置とは、丸鋸本体４が一定位置まで下動する
と上記下限規制ボルト２２が突き当たる位置を言い、そ
の結果当該ストッパ装置２０により丸鋸本体４の下限が
規制される位置を言う。また、下限解除位置とは、丸鋸
本体４が下動しても下限規制ボルト２２が突き当たらな
い位置を言い、その結果当該ストッパ装置２０によって
は丸鋸本体４の下限が規制されず、丸鋸本体４の下限が
固定ボルト２３により最下降限に規制されることとなる
位置を言う。
は、台座部２４が先方へ張出し状に設けられており、こ
の台座部２４の上面２４ａには板状の下限切換え部材２
５が取付けられている。図４に示すようにこの下限切換
え部材２５は支軸２６を介して横方向（当該下限切換え
部材２５の面方向）へ一定の範囲で回動可能に支持され
ている。図４（Ａ）は下限切換え部材２５を下限解除位
置に位置させた状態を示し、図４（Ｂ）は下限切換え部
材２５を下限規制位置に位置させた状態を示している。
下限規制位置とは、丸鋸本体４が一定位置まで下動する
と上記下限規制ボルト２２が突き当たる位置を言い、そ
の結果当該ストッパ装置２０により丸鋸本体４の下限が
規制される位置を言う。また、下限解除位置とは、丸鋸
本体４が下動しても下限規制ボルト２２が突き当たらな
い位置を言い、その結果当該ストッパ装置２０によって
は丸鋸本体４の下限が規制されず、丸鋸本体４の下限が
固定ボルト２３により最下降限に規制されることとなる
位置を言う。
【００１３】台座部２４の上面２４ａのほぼ中央には円
形の突起部２４ｂが一体に形成されている。この突起部
２４ｂは、上記下限切換え部材２５の板厚に相当する高
さで上方（図４において手前側）へ突き出している。こ
の突起部２４ｂには、当該ストッパ装置２０を無効にし
た状態で、丸鋸本体４を下動させたときに固定ボルト２
３が突き当てられ、これにより丸鋸本体４の最下降限が
規制される。従って、この突起部２４ｂは、図９におけ
るストッパ部７９に相当する。
形の突起部２４ｂが一体に形成されている。この突起部
２４ｂは、上記下限切換え部材２５の板厚に相当する高
さで上方（図４において手前側）へ突き出している。こ
の突起部２４ｂには、当該ストッパ装置２０を無効にし
た状態で、丸鋸本体４を下動させたときに固定ボルト２
３が突き当てられ、これにより丸鋸本体４の最下降限が
規制される。従って、この突起部２４ｂは、図９におけ
るストッパ部７９に相当する。
【００１４】同じく台座部２４の上面２４ａであって、
上記突起部２４ｂよりも先端側（図示右側）には、２個
の凹部２４ｃ，２４ｄが形成されている。図示上側の第
１凹部２４ｃは、上面２４ａの図示上端縁から一定の深
さ（紙面直交する方向の深さ）で切込み形成され、図示
下側の第２凹部２４ｄは同じ深さで円形に形成されてい
る。
上記突起部２４ｂよりも先端側（図示右側）には、２個
の凹部２４ｃ，２４ｄが形成されている。図示上側の第
１凹部２４ｃは、上面２４ａの図示上端縁から一定の深
さ（紙面直交する方向の深さ）で切込み形成され、図示
下側の第２凹部２４ｄは同じ深さで円形に形成されてい
る。
【００１５】一方、下限切換え部材２５には、当該下限
切換え部材２５を下限解除位置に位置させる時に上記突
起部２４ｂを逃がすための逃がし凹部２５ａと、第１凹
部２４ｃ又は第２凹部２４ｄに嵌まり込んで、当該下限
切換え部材２５を下限解除位置又は下限規制位置に位置
保持するための位置決め突起２５ｂが形成されている。
逃がし凹部２５ａは、突起部２４ｂを挿入可能な径
（幅）で図示上端縁から切込み形成されている。位置決
め突起２５ｂは、当該下限切換え部材２５の上面を凹ま
せて局所的に板厚方向に変形させることにより形成した
もので、台座部２４側（下面側）にわずかに突き出して
いる。
切換え部材２５を下限解除位置に位置させる時に上記突
起部２４ｂを逃がすための逃がし凹部２５ａと、第１凹
部２４ｃ又は第２凹部２４ｄに嵌まり込んで、当該下限
切換え部材２５を下限解除位置又は下限規制位置に位置
保持するための位置決め突起２５ｂが形成されている。
逃がし凹部２５ａは、突起部２４ｂを挿入可能な径
（幅）で図示上端縁から切込み形成されている。位置決
め突起２５ｂは、当該下限切換え部材２５の上面を凹ま
せて局所的に板厚方向に変形させることにより形成した
もので、台座部２４側（下面側）にわずかに突き出して
いる。
【００１６】このように構成した本実施形態のストッパ
装置２０によれば、図４（Ａ）に示すように当該下限切
換え部材２５を下限解除位置に位置させると、この位置
決め突起２５ｂが第１凹部２４ｃに嵌まり込み、これに
より当該下限切換え部材２５が下限解除位置に位置保持
される。下限切換え部材２５を下限解除位置に保持した
状態では、下限規制ボルト２２の下方には下限切換え部
材２５が位置していないので、図６に示すように丸鋸本
体４を下動させた時、下限規制ボルト２２は下限切換え
部材２５に突き当たることなくその側方を通過する。な
お、この場合には図示するように固定ボルト２３が突起
部２４ｂに突き当るので、当該丸鋸本体４の下降限は最
下降限に規制される。
装置２０によれば、図４（Ａ）に示すように当該下限切
換え部材２５を下限解除位置に位置させると、この位置
決め突起２５ｂが第１凹部２４ｃに嵌まり込み、これに
より当該下限切換え部材２５が下限解除位置に位置保持
される。下限切換え部材２５を下限解除位置に保持した
状態では、下限規制ボルト２２の下方には下限切換え部
材２５が位置していないので、図６に示すように丸鋸本
体４を下動させた時、下限規制ボルト２２は下限切換え
部材２５に突き当たることなくその側方を通過する。な
お、この場合には図示するように固定ボルト２３が突起
部２４ｂに突き当るので、当該丸鋸本体４の下降限は最
下降限に規制される。
【００１７】一方、図４（Ｂ）に示すように下限切換え
部材２５を下限規制位置に位置させると、この位置決め
突起２５ｂが第２凹部２４ｄに嵌まり込み、これにより
当該下限切換え部材２５の下限規制位置が保持される。
下限切換え部材２５を下限規制位置に位置させた状態で
は、下限規制ボルト２２の下方に下限切換え部材２５が
位置しているので、図３に示すように丸鋸本体４を一定
位置まで下動させると、下限規制ボルト２２が下限切換
え部材２５に突き当たり、これにより丸鋸本体４の下降
限が最下降限よりも上方に規制される。なお、この場
合、図示するように固定ボルト２３は突起部２４ｂの上
面従って下限切換え部材２５の上面から浮いている。
部材２５を下限規制位置に位置させると、この位置決め
突起２５ｂが第２凹部２４ｄに嵌まり込み、これにより
当該下限切換え部材２５の下限規制位置が保持される。
下限切換え部材２５を下限規制位置に位置させた状態で
は、下限規制ボルト２２の下方に下限切換え部材２５が
位置しているので、図３に示すように丸鋸本体４を一定
位置まで下動させると、下限規制ボルト２２が下限切換
え部材２５に突き当たり、これにより丸鋸本体４の下降
限が最下降限よりも上方に規制される。なお、この場
合、図示するように固定ボルト２３は突起部２４ｂの上
面従って下限切換え部材２５の上面から浮いている。
【００１８】下限切換え部材２５を下限解除位置から下
限規制位置へ、あるいはその逆に位置変更を行うには、
その先端を指で押して一定角度だけ回動させてやればよ
い。この回動操作力により、下限切換え部材２５は、台
座部２４から浮き上がる方向にわずかに撓みつつ、位置
決め突起２５ｂが第１凹部２４ｃ又は第２凹部２４ｄか
ら抜け出ることにより回動可能となる。位置変更後、位
置決め突起２５ｂが再び第１又は第２凹部２４ｃ，２４
ｄに嵌まり込むことにより、当該下限切換え部材２５が
位置保持される。
限規制位置へ、あるいはその逆に位置変更を行うには、
その先端を指で押して一定角度だけ回動させてやればよ
い。この回動操作力により、下限切換え部材２５は、台
座部２４から浮き上がる方向にわずかに撓みつつ、位置
決め突起２５ｂが第１凹部２４ｃ又は第２凹部２４ｄか
ら抜け出ることにより回動可能となる。位置変更後、位
置決め突起２５ｂが再び第１又は第２凹部２４ｃ，２４
ｄに嵌まり込むことにより、当該下限切換え部材２５が
位置保持される。
【００１９】このように、本実施形態のストッパ装置２
０によれば、丸鋸本体４に設けた下限規制ボルト２２を
移動させるのではなく、丸鋸本体４を支持するテーブル
側（アーム８）に設けた下限切換え部材２５を移動させ
ることにより、当該ストッパ装置２０の有効、無効を切
り換える構成であるので、丸鋸本体４の基端部４ａに従
来のようなアーム８５を移動させるためのスペースを確
保する必要はなく、従って小型の丸鋸盤であっても当該
ストッパ装置２０を容易に適用することができる。
０によれば、丸鋸本体４に設けた下限規制ボルト２２を
移動させるのではなく、丸鋸本体４を支持するテーブル
側（アーム８）に設けた下限切換え部材２５を移動させ
ることにより、当該ストッパ装置２０の有効、無効を切
り換える構成であるので、丸鋸本体４の基端部４ａに従
来のようなアーム８５を移動させるためのスペースを確
保する必要はなく、従って小型の丸鋸盤であっても当該
ストッパ装置２０を容易に適用することができる。
【００２０】以上説明した実施形態には、種々変更を加
えることができる。例えば、下限切換え部材２５は支軸
２６を中心にして回動する構成を例示したが、面方向
（例えば図４において左右方向）にスライドさせること
により下限規制位置と下限解除位置の切換えを行う構成
としてもよい。
えることができる。例えば、下限切換え部材２５は支軸
２６を中心にして回動する構成を例示したが、面方向
（例えば図４において左右方向）にスライドさせること
により下限規制位置と下限解除位置の切換えを行う構成
としてもよい。
【００２１】また、下限規制部材は、例示した下限規制
ボルト２２ではなくピンあるいはその他の当接手段を用
いてもよく、しかもこの下限規制部材は、必ずしも例示
したように支持片２１に対して上下に進退可能である必
要はない。
ボルト２２ではなくピンあるいはその他の当接手段を用
いてもよく、しかもこの下限規制部材は、必ずしも例示
したように支持片２１に対して上下に進退可能である必
要はない。
【００２２】さらに、下限切換え部材側に下限を調整す
るためのボルトを取付け、このボルトが下限規制位置と
下限解除位置との間を移動可能な構成としてもよい。こ
の場合、丸鋸本体側の下限規制部材はこのボルトが下限
規制位置に位置するときにこのボルトに当接する当接片
を張出し形成しておく構成とすればよい。
るためのボルトを取付け、このボルトが下限規制位置と
下限解除位置との間を移動可能な構成としてもよい。こ
の場合、丸鋸本体側の下限規制部材はこのボルトが下限
規制位置に位置するときにこのボルトに当接する当接片
を張出し形成しておく構成とすればよい。
【図１】本発明の実施形態を示す図であり、丸鋸盤の全
体側面図である。
体側面図である。
【図２】ストッパ装置の側面図である。本図は、丸鋸本
体が上昇位置に位置して、下限規制部材が下限切換え部
材から離れている状態を示している。
体が上昇位置に位置して、下限規制部材が下限切換え部
材から離れている状態を示している。
【図３】ストッパ装置の側面図である。本図は、丸鋸本
体が下降して、下限規制部材が下限切換え部材に当接し
た状態を示している。
体が下降して、下限規制部材が下限切換え部材に当接し
た状態を示している。
【図４】図２の(4) 矢視図であって、（Ａ）は下限切換
え部材が下限解除位置に位置する状態を示す平面図、
（Ｂ）は下限切換え部材が下限規制位置に位置する状態
を示す平面図である。
え部材が下限解除位置に位置する状態を示す平面図、
（Ｂ）は下限切換え部材が下限規制位置に位置する状態
を示す平面図である。
【図５】ストッパ装置の一部破断側面図である。本図
は、丸鋸本体が上昇位置に位置して、下限規制部材が下
限切換え部材から離れている状態を示している。
は、丸鋸本体が上昇位置に位置して、下限規制部材が下
限切換え部材から離れている状態を示している。
【図６】ストッパ装置の一部破断側面図である。本図
は、下限切換え部材を下限解除位置に位置させた状態
（図４（Ａ）の状態）で丸鋸本体を下降させた結果、下
限規制部材が下限切換え部材に当接することなく通過し
て、固定ボルト２３が突起部２４ｂに当接した状態すな
わち丸鋸本体が最下降限まで下降した状態を示してい
る。
は、下限切換え部材を下限解除位置に位置させた状態
（図４（Ａ）の状態）で丸鋸本体を下降させた結果、下
限規制部材が下限切換え部材に当接することなく通過し
て、固定ボルト２３が突起部２４ｂに当接した状態すな
わち丸鋸本体が最下降限まで下降した状態を示してい
る。
【図７】図６の(7) 矢視図であり、無効側に切り換えら
れたストッパ装置の平面図である。
れたストッパ装置の平面図である。
【図８】図３の(8) 矢視図であり、有効側に切り換えら
れたストッパ装置の平面図である。
れたストッパ装置の平面図である。
【図９】従来のストッパ装置の側面図であり、特開平６
−７１６０３号公報の図１１を援用した図である。
−７１６０３号公報の図１１を援用した図である。
１…丸鋸盤 ２…テーブル ４…丸鋸本体、４ａ…基端部 ８…アーム ９…傾動支点 ２０…ストッパ装置 ２２…下限規制ボルト（下限規制部材） ２４…台座部 ２５…下限切換え部材 ８４…調整ボルト ８５…アーム ８７…係止突部
Claims (1)
- 【請求項１】 丸鋸本体がテーブルに対して上下動可能
に支持された丸鋸盤における前記丸鋸本体の下限位置を
規制するためのストッパ装置であって、前記丸鋸本体側
に設けた下限規制部材と、前記テーブル側に設けた下限
切換え部材を有し、該下限切換え部材を、前記下限規制
部材が当接する下限規制位置又は当接することなく通過
する下限解除位置に移動させて当該ストッパ装置の有
効、無効を切り換える構成としたことを特徴とする丸鋸
盤の下限ストッパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19718997A JPH1134002A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 丸鋸盤の下限ストッパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19718997A JPH1134002A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 丸鋸盤の下限ストッパ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134002A true JPH1134002A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16370298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19718997A Pending JPH1134002A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 丸鋸盤の下限ストッパ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134002A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1510307A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Slide type miter saw |
| EP1767298A1 (en) * | 2001-02-08 | 2007-03-28 | BLACK & DECKER INC. | Bevel stop mechanism for a miter saw |
| US7252027B2 (en) | 2001-02-08 | 2007-08-07 | Black & Decker Inc. | Miter saw |
| CN100413625C (zh) * | 2004-07-07 | 2008-08-27 | 布莱克和戴克公司 | 一种电动工具 |
| WO2009097876A1 (de) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Metabowerke Gmbh | Kappsäge mit nuttiefenanschlag |
| JP2010058248A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Makita Corp | スライドマルノコ |
-
1997
- 1997-07-23 JP JP19718997A patent/JPH1134002A/ja active Pending
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| US7503246B2 (en) | 2003-08-28 | 2009-03-17 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Slide type miter saw |
| CN100413625C (zh) * | 2004-07-07 | 2008-08-27 | 布莱克和戴克公司 | 一种电动工具 |
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| US8413562B2 (en) | 2008-09-05 | 2013-04-09 | Makita Corporation | Slide circular saw |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040427 |