JPH11327303A - 画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents
画像形成装置及び画像形成方法Info
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- JPH11327303A JPH11327303A JP19675998A JP19675998A JPH11327303A JP H11327303 A JPH11327303 A JP H11327303A JP 19675998 A JP19675998 A JP 19675998A JP 19675998 A JP19675998 A JP 19675998A JP H11327303 A JPH11327303 A JP H11327303A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は像担持体に供給するトナーに低摩擦剤
を付着させて画像品質の向上、像担持体の長寿命化を図
った画像形成装置及び画像形成方法を提供する。 【解決手段】画像形成装置１０は、帯電部１２で一様に
帯電された感光体１１に、光書込部１３により静電潜像
形成光を照射して静電潜像を形成し、静電潜像の形成さ
れた感光体１１に、現像部１４で現像ユニット２４内の
現像剤２５のトナーを付着させて現像する。この現像剤
２５に低摩擦剤を混練分散、外添混合して、または、孔
中に低摩擦剤を埋め込んだ多孔質粒子を現像剤２５に混
ぜ合わせて、あるいは、現像剤２５が２成分現像剤のと
きには、低摩擦剤で被覆したキャリアを混合すること等
により、トナーに低摩擦剤を適量付着させ、感光体１１
表面の摩擦係数を、０．４以下、特に、０．１〜０．３
の範囲としている。したがって、感光体１１の表面の摩
耗を低減させて、感光体１１の寿命を向上させるととも
に、画像品質を向上させることができる。
を付着させて画像品質の向上、像担持体の長寿命化を図
った画像形成装置及び画像形成方法を提供する。 【解決手段】画像形成装置１０は、帯電部１２で一様に
帯電された感光体１１に、光書込部１３により静電潜像
形成光を照射して静電潜像を形成し、静電潜像の形成さ
れた感光体１１に、現像部１４で現像ユニット２４内の
現像剤２５のトナーを付着させて現像する。この現像剤
２５に低摩擦剤を混練分散、外添混合して、または、孔
中に低摩擦剤を埋め込んだ多孔質粒子を現像剤２５に混
ぜ合わせて、あるいは、現像剤２５が２成分現像剤のと
きには、低摩擦剤で被覆したキャリアを混合すること等
により、トナーに低摩擦剤を適量付着させ、感光体１１
表面の摩擦係数を、０．４以下、特に、０．１〜０．３
の範囲としている。したがって、感光体１１の表面の摩
耗を低減させて、感光体１１の寿命を向上させるととも
に、画像品質を向上させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置及び
画像形成方法に関し、詳細には、トナーを供給してトナ
ー画像を形成する像担持体に低摩擦剤を供給して、画像
品質を向上させるとともに、像担持体を長寿命化する画
像形成装置及び画像形成方法に関する。
画像形成方法に関し、詳細には、トナーを供給してトナ
ー画像を形成する像担持体に低摩擦剤を供給して、画像
品質を向上させるとともに、像担持体を長寿命化する画
像形成装置及び画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を利用した複写機、プリン
タ及びファクシミリ装置等の画像形成装置においては、
一様に帯電された感光体上に、画像データにより変調さ
れた書込光を照射して、感光体上に静電潜像を形成し、
この静電潜像の形成された感光体に現像部によりトナー
を供給してトナー画像を感光体上に形成して現像する。
画像形成装置は、この感光体上のトナー画像を転写部で
転写紙（記録紙）に転写した後、定着部で転写紙上に転
写したトナーを加熱・加圧して定着させ、感光体表面に
残留したトナーをクリーニング部でクリーニングブレー
ドにより掻き取る等の方法により回収する。
タ及びファクシミリ装置等の画像形成装置においては、
一様に帯電された感光体上に、画像データにより変調さ
れた書込光を照射して、感光体上に静電潜像を形成し、
この静電潜像の形成された感光体に現像部によりトナー
を供給してトナー画像を感光体上に形成して現像する。
画像形成装置は、この感光体上のトナー画像を転写部で
転写紙（記録紙）に転写した後、定着部で転写紙上に転
写したトナーを加熱・加圧して定着させ、感光体表面に
残留したトナーをクリーニング部でクリーニングブレー
ドにより掻き取る等の方法により回収する。
【０００３】このような電子写真方式を利用した画像形
成装置においては、従来から感光体表面に潤滑剤を塗布
することにより、感光体表面の摩擦係数を低下させて、
不要なトナーの付着を防止し、地肌汚れのない画像を形
成し、また、潤滑剤の塗布及び掻き取りを行って、感光
体表面を常にリフレッシュさせて、感光体の寿命を延ば
すことが行われている。また、潤滑剤を感光体表面に塗
布すると、感光体の非画像部に付着するトナー量を減少
させ、トナーを有効活用して、省資源化を図ることがで
きるという効果がある。
成装置においては、従来から感光体表面に潤滑剤を塗布
することにより、感光体表面の摩擦係数を低下させて、
不要なトナーの付着を防止し、地肌汚れのない画像を形
成し、また、潤滑剤の塗布及び掻き取りを行って、感光
体表面を常にリフレッシュさせて、感光体の寿命を延ば
すことが行われている。また、潤滑剤を感光体表面に塗
布すると、感光体の非画像部に付着するトナー量を減少
させ、トナーを有効活用して、省資源化を図ることがで
きるという効果がある。
【０００４】特に、クリーニング部でクリーニングブレ
ードにより感光体表面の残留トナーをクリーニングする
画像形成装置においては、感光体上に低摩擦剤（潤滑
剤）を添加すると、感光体表面をクリーニングブレード
でクリーニングする際に、感光体とクリーニングブレー
ドの摩擦係数が低下し、感光体の寿命を延ばすことがで
きる。
ードにより感光体表面の残留トナーをクリーニングする
画像形成装置においては、感光体上に低摩擦剤（潤滑
剤）を添加すると、感光体表面をクリーニングブレード
でクリーニングする際に、感光体とクリーニングブレー
ドの摩擦係数が低下し、感光体の寿命を延ばすことがで
きる。
【０００５】すなわち、感光体の寿命を決定する原因と
しては、感光体の感光層の摩耗があり、感光層がある一
定量削り取られると、感光体の電気特性が変化して、適
正な作像プロセスを行えなくなる。この摩擦は、上記作
像プロセスで、感光体と他の作像部である現像部や転写
部等の接触する部位全てで発生するが、最も問題となる
のは、感光体上の残留トナーを力学的に除去するクリー
ニングブレードであり、他の部位による摩耗はあるもの
の、実寿命に影響するほどではない。
しては、感光体の感光層の摩耗があり、感光層がある一
定量削り取られると、感光体の電気特性が変化して、適
正な作像プロセスを行えなくなる。この摩擦は、上記作
像プロセスで、感光体と他の作像部である現像部や転写
部等の接触する部位全てで発生するが、最も問題となる
のは、感光体上の残留トナーを力学的に除去するクリー
ニングブレードであり、他の部位による摩耗はあるもの
の、実寿命に影響するほどではない。
【０００６】そして、クリーニング部で発生する摩耗に
は、主に、クリーニングブレードと感光体との間の剪断
力による摩耗と、トナーがクリーニングブレードと感光
体に挟まれて、砥石のような働きをして、摩耗するざら
つき摩耗と、に分けられ、これらの摩耗を決定する要因
は、感光体の構造上の強さ、クリーニングブレードの感
光体への当接圧、トナー粒子の組成及び感光体の表面摩
擦係数等がある。
は、主に、クリーニングブレードと感光体との間の剪断
力による摩耗と、トナーがクリーニングブレードと感光
体に挟まれて、砥石のような働きをして、摩耗するざら
つき摩耗と、に分けられ、これらの摩耗を決定する要因
は、感光体の構造上の強さ、クリーニングブレードの感
光体への当接圧、トナー粒子の組成及び感光体の表面摩
擦係数等がある。
【０００７】そこで、上述のように、感光体表面に低摩
擦剤を感光体表面に塗布して感光体表面の摩擦係数を低
減させると、クリーニング部での摩耗を低減することが
でき、感光体の寿命を向上させることができる。
擦剤を感光体表面に塗布して感光体表面の摩擦係数を低
減させると、クリーニング部での摩耗を低減することが
でき、感光体の寿命を向上させることができる。
【０００８】このような感光体に潤滑剤を塗布する画像
形成装置が従来提案されている（特開平５６−１４２５
６７号公報等参照）。すなわち、図１１に示すように、
従来の画像形成装置１は、感光体２の近くに固形潤滑剤
３を配設し、感光体２と固形潤滑剤３の双方に接触する
状態で回転ブラシ４を配設している。そして、画像形成
装置１は、潤滑剤供給時に、回転ブラシ４を回転させ
て、固形潤滑剤３を回転ブラシ４で削り取り、回転ブラ
シ４に付着した固形潤滑剤３を感光体２の表面に塗布す
るようになっている。
形成装置が従来提案されている（特開平５６−１４２５
６７号公報等参照）。すなわち、図１１に示すように、
従来の画像形成装置１は、感光体２の近くに固形潤滑剤
３を配設し、感光体２と固形潤滑剤３の双方に接触する
状態で回転ブラシ４を配設している。そして、画像形成
装置１は、潤滑剤供給時に、回転ブラシ４を回転させ
て、固形潤滑剤３を回転ブラシ４で削り取り、回転ブラ
シ４に付着した固形潤滑剤３を感光体２の表面に塗布す
るようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の画像形成装置にあっては、潤滑剤として、固
形潤滑剤を使用し、この固形潤滑剤を回転ブラシで削り
取って感光体の表面に塗布していたため、画像形成装置
を低価格化及び小型化する上で、また、画像品質を向上
させる上で、なお、改良の余地があった。
うな従来の画像形成装置にあっては、潤滑剤として、固
形潤滑剤を使用し、この固形潤滑剤を回転ブラシで削り
取って感光体の表面に塗布していたため、画像形成装置
を低価格化及び小型化する上で、また、画像品質を向上
させる上で、なお、改良の余地があった。
【００１０】すなわち、固形潤滑剤を回転ブラシで削り
取って感光体表面に塗布するのに、固形潤滑剤を感光体
の近辺に取り付けるための取付部材、回転ブラシ及び回
転ブラシを回転自在に感光体の近辺に取り付ける取付部
材、回転ブラシを回転駆動する駆動機構及び固形潤滑剤
の作成費用がかかり、画像形成装置が大型化、高価格化
するとともに、高価な固形潤滑剤を使用するので、運用
コストが高くつくという問題があった。
取って感光体表面に塗布するのに、固形潤滑剤を感光体
の近辺に取り付けるための取付部材、回転ブラシ及び回
転ブラシを回転自在に感光体の近辺に取り付ける取付部
材、回転ブラシを回転駆動する駆動機構及び固形潤滑剤
の作成費用がかかり、画像形成装置が大型化、高価格化
するとともに、高価な固形潤滑剤を使用するので、運用
コストが高くつくという問題があった。
【００１１】また、固形潤滑剤として、ステアリン酸亜
鉛が一般的に使用され、固形潤滑剤を固形化する方法と
しては、加熱溶着させた後に、冷却固化する方法が一般
的であるが、このようにして固形化された固形潤滑剤
は、非常に硬く、かつ、もろい性質を有しているため、
固形潤滑剤に、ひび割れや欠けが発生し、潤滑剤塗布処
理を適切に行えない場合が発生するという問題があっ
た。
鉛が一般的に使用され、固形潤滑剤を固形化する方法と
しては、加熱溶着させた後に、冷却固化する方法が一般
的であるが、このようにして固形化された固形潤滑剤
は、非常に硬く、かつ、もろい性質を有しているため、
固形潤滑剤に、ひび割れや欠けが発生し、潤滑剤塗布処
理を適切に行えない場合が発生するという問題があっ
た。
【００１２】そのため、従来、潤滑剤を固形化して成形
する前に、粘着性を高める添加剤を加える等の方法がと
られているが、このように添加剤を加えても、固形潤滑
剤にひび割れや欠けが発生するという問題を完全に解決
することができないだけでなく、添加剤の材質の選択や
固形潤滑剤の成形時の温度管理を精密に行う必要があ
り、コストが高くなるという問題があった。
する前に、粘着性を高める添加剤を加える等の方法がと
られているが、このように添加剤を加えても、固形潤滑
剤にひび割れや欠けが発生するという問題を完全に解決
することができないだけでなく、添加剤の材質の選択や
固形潤滑剤の成形時の温度管理を精密に行う必要があ
り、コストが高くなるという問題があった。
【００１３】さらに、固形潤滑剤を新しいものと交換す
ると、新しい固形潤滑剤と回転ブラシとの接触面積が小
さいため、感光体への潤滑剤の塗布量が少なくなり、地
肌汚れ等が発生して、画像品質が悪化するという問題が
あった。すなわち、潤滑剤の塗布量は、多すぎると、感
光体上の静電潜像の形成されていない地肌部へのトナー
の付着量が増加したり、画像部の文字部へのトナーの付
着量が低下し、また、潤滑剤の塗布量が少なすぎると、
潤滑剤が柔らかく摩耗し易いために、フィルミング層や
黒斑点の原因となるトナー中の微粉末が感光体に付着す
るのを防止するという潤滑剤の効果を持続させることが
できず、画像品質が悪化する。
ると、新しい固形潤滑剤と回転ブラシとの接触面積が小
さいため、感光体への潤滑剤の塗布量が少なくなり、地
肌汚れ等が発生して、画像品質が悪化するという問題が
あった。すなわち、潤滑剤の塗布量は、多すぎると、感
光体上の静電潜像の形成されていない地肌部へのトナー
の付着量が増加したり、画像部の文字部へのトナーの付
着量が低下し、また、潤滑剤の塗布量が少なすぎると、
潤滑剤が柔らかく摩耗し易いために、フィルミング層や
黒斑点の原因となるトナー中の微粉末が感光体に付着す
るのを防止するという潤滑剤の効果を持続させることが
できず、画像品質が悪化する。
【００１４】また、固形潤滑剤を回転ブラシで擦り取っ
て感光体上に供給しているため、固形潤滑剤の消費量が
多くなり、固形潤滑剤の交換寿命が短くなって、ランニ
ングコスト（運用コスト）が高くつくという問題があっ
た。
て感光体上に供給しているため、固形潤滑剤の消費量が
多くなり、固形潤滑剤の交換寿命が短くなって、ランニ
ングコスト（運用コスト）が高くつくという問題があっ
た。
【００１５】そこで、請求項１記載の発明は、一様に帯
電された像担持体に元画像データに基づいて変調された
静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜
像の形成された像担持体にトナーを供給してトナー画像
を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写
して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙
に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに
際して、トナーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当
該トナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、か
つ、容易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させ
つつ、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることのできる画像形成装置を提供すること
を目的としている。
電された像担持体に元画像データに基づいて変調された
静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜
像の形成された像担持体にトナーを供給してトナー画像
を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写
して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙
に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに
際して、トナーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当
該トナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、か
つ、容易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させ
つつ、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることのできる画像形成装置を提供すること
を目的としている。
【００１６】請求項２記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、トナーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナ
ーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗
布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成装置を提供することを目的
としている。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、トナーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナ
ーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗
布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成装置を提供することを目的
としている。
【００１７】請求項３記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、所定の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒
子をトナーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をト
ナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像
担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことにより、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層
適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表
面に塗布し、画像品質をより一層向上させつつ、像担持
体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させる
ことのできる画像形成装置を提供することを目的として
いる。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、所定の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒
子をトナーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をト
ナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像
担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことにより、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層
適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表
面に塗布し、画像品質をより一層向上させつつ、像担持
体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させる
ことのできる画像形成装置を提供することを目的として
いる。
【００１８】請求項４記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、
所定の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤を
トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを
像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布す
ることにより、２成分現像剤を使用した作像プロセスで
キャリアに被覆された低摩擦剤をトナーを介して適切な
量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布し、画
像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を低減させ
て像担持体の寿命を向上させることのできる画像形成装
置を提供することを目的としている。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、
所定の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤を
トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを
像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布す
ることにより、２成分現像剤を使用した作像プロセスで
キャリアに被覆された低摩擦剤をトナーを介して適切な
量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布し、画
像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を低減させ
て像担持体の寿命を向上させることのできる画像形成装
置を提供することを目的としている。
【００１９】請求項５記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、
所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キャリ
アの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着
されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低
摩擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用した
作像プロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有された低
摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成装置を提供することを目的
としている。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、
所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キャリ
アの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着
されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低
摩擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用した
作像プロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有された低
摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成装置を提供することを目的
としている。
【００２０】請求項６記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、所
定の低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現像
剤のトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩
擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用した作
像プロセスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを介
して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に
塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることのできる
画像形成装置を提供することを目的としている。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、所
定の低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現像
剤のトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩
擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用した作
像プロセスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを介
して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に
塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることのできる
画像形成装置を提供することを目的としている。
【００２１】請求項７記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体に現像ユニット内に収納されているキャ
リアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給し
て、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１
成分現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニット
から当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに
付着させ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布することによ
り、現像ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ
供給して、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗
布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を
低減させて像担持体の寿命を向上させることのできる画
像形成装置を提供することを目的としている。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体に現像ユニット内に収納されているキャ
リアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給し
て、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１
成分現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニット
から当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに
付着させ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布することによ
り、現像ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ
供給して、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗
布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を
低減させて像担持体の寿命を向上させることのできる画
像形成装置を提供することを目的としている。
【００２２】請求項８記載の発明は、低摩擦剤の像担持
体上への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基づ
いて、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への低
摩擦剤の供給量を制御することにより、より一層適切な
量の低摩擦剤を像担持体表面に塗布し、画像品質をより
一層向上させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低減
させて像担持体の寿命をより一層向上させることのでき
る画像形成装置を提供することを目的としている。
体上への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基づ
いて、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への低
摩擦剤の供給量を制御することにより、より一層適切な
量の低摩擦剤を像担持体表面に塗布し、画像品質をより
一層向上させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低減
させて像担持体の寿命をより一層向上させることのでき
る画像形成装置を提供することを目的としている。
【００２３】請求項９記載の発明は、一様に帯電された
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体に、現像ユニット内に収納されているキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給し
て、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該
低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着され
たトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布することにより、現像ユニットを構成する部材
に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩
擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像
担持体表面に適量塗布し、画像品質を向上させつつ、像
担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上さ
せることのできる画像形成装置を提供することを目的と
している。
像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像
形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成
された像担持体に、現像ユニット内に収納されているキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給し
て、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該
低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着され
たトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布することにより、現像ユニットを構成する部材
に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩
擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像
担持体表面に適量塗布し、画像品質を向上させつつ、像
担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上さ
せることのできる画像形成装置を提供することを目的と
している。
【００２４】請求項１０記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内
に補給されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユ
ニット内に補給された１成分現像剤のトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記
録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画
像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除
去するのに際して、補給ユニットを構成する部材のうち
現像剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、ある
いは、現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成
し、当該低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤
の付着されたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面
に低摩擦剤を塗布することにより、現像ユニットに現像
剤を補給する補給ユニットを構成する部材に塗布された
低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量
ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持体表面に
適量塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の
摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させることので
きる画像形成装置を提供することを目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内
に補給されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユ
ニット内に補給された１成分現像剤のトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記
録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画
像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除
去するのに際して、補給ユニットを構成する部材のうち
現像剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、ある
いは、現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成
し、当該低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤
の付着されたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面
に低摩擦剤を塗布することにより、現像ユニットに現像
剤を補給する補給ユニットを構成する部材に塗布された
低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量
ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持体表面に
適量塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の
摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させることので
きる画像形成装置を提供することを目的としている。
【００２５】請求項１１記載の発明は、低摩擦剤をフッ
素系材料で形成することにより、低摩擦剤として、安価
で、像担持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の
良好なフッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上
させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低減させて像
担持体の寿命をより一層向上させることのできる画像形
成装置を提供することを目的としている。
素系材料で形成することにより、低摩擦剤として、安価
で、像担持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の
良好なフッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上
させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低減させて像
担持体の寿命をより一層向上させることのできる画像形
成装置を提供することを目的としている。
【００２６】請求項１２記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、トナーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当該ト
ナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗
布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成方法を提供することを目的
としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、トナーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当該ト
ナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗
布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成方法を提供することを目的
としている。
【００２７】請求項１３記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、トナーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナ
ーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗
布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成方法を提供することを目的
としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、トナーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナ
ーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗
布することにより、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容
易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させつつ、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることのできる画像形成方法を提供することを目的
としている。
【００２８】請求項１４記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、所定の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒
子をトナーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をト
ナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像
担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことにより、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層
適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表
面に塗布し、画像品質をより一層向上させつつ、像担持
体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させる
ことのできる画像形成方法を提供することを目的として
いる。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成
し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記
録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写
した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際し
て、所定の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒
子をトナーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をト
ナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像
担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことにより、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層
適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表
面に塗布し、画像品質をより一層向上させつつ、像担持
体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させる
ことのできる画像形成方法を提供することを目的として
いる。
【００２９】請求項１５記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担
持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー
画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担
持体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリア
を、所定の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦
剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナ
ーを像担持体に供給して、像担持体表面に記低摩擦剤を
塗布することにより、２成分現像剤を使用した作像プロ
セスでキャリアに被覆された低摩擦剤をトナーを介して
適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布
し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を低
減させて像担持体の寿命を向上させることのできる画像
形成方法を提供することを目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担
持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー
画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担
持体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリア
を、所定の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦
剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナ
ーを像担持体に供給して、像担持体表面に記低摩擦剤を
塗布することにより、２成分現像剤を使用した作像プロ
セスでキャリアに被覆された低摩擦剤をトナーを介して
適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布
し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を低
減させて像担持体の寿命を向上させることのできる画像
形成方法を提供することを目的としている。
【００３０】請求項１６記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担
持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー
画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担
持体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリア
を、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キ
ャリアの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の
付着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面
に低摩擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用
した作像プロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有され
た低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、か
つ、容易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させ
つつ、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることのできる画像形成方法を提供すること
を目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担
持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー
画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担
持体上の残留トナーを除去するのに際して、キャリア
を、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キ
ャリアの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の
付着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面
に低摩擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用
した作像プロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有され
た低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、か
つ、容易に像担持体表面に塗布し、画像品質を向上させ
つつ、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることのできる画像形成方法を提供すること
を目的としている。
【００３１】請求項１７記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担
持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー
画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担
持体上の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、
所定の低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現
像剤のトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低
摩擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用した
作像プロセスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを
介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面
に塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩
耗を低減させて像担持体の寿命を向上させることのでき
る画像形成方法を提供することを目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担
持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー
画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担
持体上の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、
所定の低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現
像剤のトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低
摩擦剤を塗布することにより、２成分現像剤を使用した
作像プロセスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを
介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面
に塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩
耗を低減させて像担持体の寿命を向上させることのでき
る画像形成方法を提供することを目的としている。
【００３２】請求項１８記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に現像ユニット内に収納されているキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給し
て、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１
成分現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニット
から当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに
付着させ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布することによ
り、現像ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ
供給して、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗
布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を
低減させて像担持体の寿命を向上させることのできる画
像形成方法を提供することを目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に現像ユニット内に収納されているキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給し
て、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１
成分現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニット
から当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに
付着させ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布することによ
り、現像ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ
供給して、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗
布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の摩耗を
低減させて像担持体の寿命を向上させることのできる画
像形成方法を提供することを目的としている。
【００３３】請求項１９記載の発明は、低摩擦剤の像担
持体上への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基
づいて、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への
低摩擦剤の供給量を制御することにより、より一層適切
な量の低摩擦剤を像担持体表面に塗布し、画像品質をよ
り一層向上させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低
減させて像担持体の寿命をより一層向上させることので
きる画像形成方法を提供することを目的としている。
持体上への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基
づいて、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への
低摩擦剤の供給量を制御することにより、より一層適切
な量の低摩擦剤を像担持体表面に塗布し、画像品質をよ
り一層向上させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低
減させて像担持体の寿命をより一層向上させることので
きる画像形成方法を提供することを目的としている。
【００３４】請求項２０記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に、現像ユニット内に収納されている
キャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給
して、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナ
ー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙
に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を
記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去す
るのに際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像
剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるい
は、現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、
当該低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着
されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低
摩擦剤を塗布することにより、現像ユニットを構成する
部材に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する
低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介し
て像担持体表面に適量塗布し、画像品質を向上させつ
つ、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を
向上させることのできる画像形成方法を提供することを
目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に、現像ユニット内に収納されている
キャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給
して、あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナ
ー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙
に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を
記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去す
るのに際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像
剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるい
は、現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、
当該低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着
されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低
摩擦剤を塗布することにより、現像ユニットを構成する
部材に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する
低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介し
て像担持体表面に適量塗布し、画像品質を向上させつ
つ、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を
向上させることのできる画像形成方法を提供することを
目的としている。
【００３５】請求項２１記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内
に補給されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユ
ニット内に補給された１成分現像剤のトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記
録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画
像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除
去するのに際して、補給ユニットを構成する部材のうち
現像剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、ある
いは、現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成
し、当該低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤
の付着されたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面
に低摩擦剤を塗布することにより、現像ユニットに現像
剤を供給する供給ユニットを構成する部材に塗布された
低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量
ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持体表面に
適量塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の
摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させることので
きる画像形成方法を提供することを目的としている。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内
に補給されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユ
ニット内に補給された１成分現像剤のトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記
録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画
像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除
去するのに際して、補給ユニットを構成する部材のうち
現像剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、ある
いは、現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成
し、当該低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤
の付着されたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面
に低摩擦剤を塗布することにより、現像ユニットに現像
剤を供給する供給ユニットを構成する部材に塗布された
低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量
ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持体表面に
適量塗布し、画像品質を向上させつつ、像担持体表面の
摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させることので
きる画像形成方法を提供することを目的としている。
【００３６】請求項２２記載の発明は、低摩擦剤をフッ
素系材料で形成することにより、低摩擦剤として、安価
で、像担持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の
良好なフッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上
させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低減させて像
担持体の寿命をより一層向上させることのできる画像形
成方法を提供することを目的としている。
素系材料で形成することにより、低摩擦剤として、安価
で、像担持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の
良好なフッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上
させつつ、像担持体表面の摩耗をより一層低減させて像
担持体の寿命をより一層向上させることのできる画像形
成方法を提供することを目的としている。
【００３７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の画
像形成装置は、一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
の前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナ
ー画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写し
た後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成
装置において、前記トナーは、所定の低摩擦剤が混練分
散されており、当該トナーを前記像担持体に供給して、
前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することによ
り、上記目的を達成している。
像形成装置は、一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
の前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナ
ー画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写し
た後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成
装置において、前記トナーは、所定の低摩擦剤が混練分
散されており、当該トナーを前記像担持体に供給して、
前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することによ
り、上記目的を達成している。
【００３８】ここで、静電潜像形成光としては、Ｈｅ−
Ｎｅレーザー等によるガスレーザー光、半導体レーザー
等による固定レーザー光、ＧａＡｓＰ等のＬＥＤ（Ligh
t Emitting Diode）の発光光、液晶シャッタで変調され
た蛍光灯の光あるいはＣＲＴ（陰極線管：Cathode Ray
Tube）の光をＯＦＴ（Optical Fiber Tube）で像担持体
表面に導入された光等の種々の光を用いることができ
る。
Ｎｅレーザー等によるガスレーザー光、半導体レーザー
等による固定レーザー光、ＧａＡｓＰ等のＬＥＤ（Ligh
t Emitting Diode）の発光光、液晶シャッタで変調され
た蛍光灯の光あるいはＣＲＴ（陰極線管：Cathode Ray
Tube）の光をＯＦＴ（Optical Fiber Tube）で像担持体
表面に導入された光等の種々の光を用いることができ
る。
【００３９】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当該トナーを像
担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当該トナーを像
担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
【００４０】請求項２記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像
を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、
前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持
体上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前
記トナーは、所定の低摩擦剤が外添混合されており、当
該トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面
に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を達成
している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像
を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、
前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持
体上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前
記トナーは、所定の低摩擦剤が外添混合されており、当
該トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面
に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を達成
している。
【００４１】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
【００４２】請求項３記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像
を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、
前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持
体上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前
記トナーは、所定の低摩擦剤が孔中に充填された所定の
多孔質粒子が混合されており、当該多孔質粒子の前記低
摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着さ
れた前記トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持
体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的
を達成している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像
を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、
前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持
体上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前
記トナーは、所定の低摩擦剤が孔中に充填された所定の
多孔質粒子が混合されており、当該多孔質粒子の前記低
摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着さ
れた前記トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持
体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的
を達成している。
【００４３】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、所定
の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒子をトナ
ーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をトナーに付
着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に
供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているの
で、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層適切な量
の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布
することができ、画像品質をより一層向上させることが
できるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担
持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、所定
の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒子をトナ
ーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をトナーに付
着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に
供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているの
で、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層適切な量
の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布
することができ、画像品質をより一層向上させることが
できるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担
持体の寿命を向上させることができる。
【００４４】請求項４記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙
に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナ
ー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の残
留トナーを除去する画像形成装置において、前記キャリ
アは、所定の低摩擦剤で被覆されており、当該キャリア
の前記低摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤
の付着された前記トナーを前記像担持体に供給して、前
記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、
上記目的を達成している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙
に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナ
ー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の残
留トナーを除去する画像形成装置において、前記キャリ
アは、所定の低摩擦剤で被覆されており、当該キャリア
の前記低摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤
の付着された前記トナーを前記像担持体に供給して、前
記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、
上記目的を達成している。
【００４５】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナ
ーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、２成分現像剤を使用した作像プロセスでキャリ
アに被覆された低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナ
ーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、２成分現像剤を使用した作像プロセスでキャリ
アに被覆された低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
【００４６】請求項５記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙
に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナ
ー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の残
留トナーを除去する画像形成装置において、前記キャリ
アは、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆されてお
り、当該キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持
体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布
することにより、上記目的を達成している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙
に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナ
ー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の残
留トナーを除去する画像形成装置において、前記キャリ
アは、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆されてお
り、当該キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持
体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布
することにより、上記目的を達成している。
【００４７】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キャリアの
低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着され
たトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プ
ロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有された低摩擦剤
をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像
担持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キャリアの
低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着され
たトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プ
ロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有された低摩擦剤
をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像
担持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
【００４８】請求項６記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙
に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナ
ー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の残
留トナーを除去する画像形成装置において、前記現像剤
は、所定の低摩擦剤が混合されており、当該低摩擦剤の
混合された前記現像剤の前記トナーを前記像担持体に供
給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布するこ
とにより、上記目的を達成している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙
に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナ
ー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の残
留トナーを除去する画像形成装置において、前記現像剤
は、所定の低摩擦剤が混合されており、当該低摩擦剤の
混合された前記現像剤の前記トナーを前記像担持体に供
給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布するこ
とにより、上記目的を達成している。
【００４９】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、所定の
低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現像剤の
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プロ
セスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを介して適
切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、所定の
低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現像剤の
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プロ
セスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを介して適
切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
【００５０】請求項７記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体に現像ユニット内に
収納されているキャリアとトナーからなる２成分現像剤
の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニット
内に収納されている１成分現像剤のトナーを供給してト
ナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を
記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前
記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体
上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前記
現像ユニット内の前記２成分現像剤あるいは前記１成分
現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから
当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤を前記トナーに
付着させ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記
像担持体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤
を塗布することにより、上記目的を達成している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体に現像ユニット内に
収納されているキャリアとトナーからなる２成分現像剤
の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニット
内に収納されている１成分現像剤のトナーを供給してト
ナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を
記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前
記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体
上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前記
現像ユニット内の前記２成分現像剤あるいは前記１成分
現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから
当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤を前記トナーに
付着させ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記
像担持体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤
を塗布することにより、上記目的を達成している。
【００５１】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に現像ユニット内に収納されているキャリア
とトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、あ
るいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を
形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写し
て記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に
転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際
して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１成分現
像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから当
該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ供給し
て、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことができ、画像品質を向上させることができるととも
に、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を
向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に現像ユニット内に収納されているキャリア
とトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、あ
るいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を
形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写し
て記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に
転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際
して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１成分現
像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから当
該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ供給し
て、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことができ、画像品質を向上させることができるととも
に、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を
向上させることができる。
【００５２】この場合、例えば、請求項８に記載するよ
うに、前記画像形成装置は、前記低摩擦剤の前記像担持
体上への供給量の適否を判別する供給量判別手段と、前
記供給ユニットから前記現像ユニット内の前記現像剤へ
の前記低摩擦剤の供給量を制御する供給量制御手段と、
をさらに備え、前記供給量制御手段は、前記供給量判別
手段の判別結果に基づいて、前記低摩擦剤の供給量を制
御するものであってもよい。
うに、前記画像形成装置は、前記低摩擦剤の前記像担持
体上への供給量の適否を判別する供給量判別手段と、前
記供給ユニットから前記現像ユニット内の前記現像剤へ
の前記低摩擦剤の供給量を制御する供給量制御手段と、
をさらに備え、前記供給量制御手段は、前記供給量判別
手段の判別結果に基づいて、前記低摩擦剤の供給量を制
御するものであってもよい。
【００５３】上記構成によれば、低摩擦剤の像担持体上
への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基づい
て、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への低摩
擦剤の供給量を制御しているので、より一層適切な量の
低摩擦剤を像担持体表面に塗布することができ、画像品
質をより一層向上させることができるとともに、像担持
体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命をよ
り一層向上させることができる。
への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基づい
て、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への低摩
擦剤の供給量を制御しているので、より一層適切な量の
低摩擦剤を像担持体表面に塗布することができ、画像品
質をより一層向上させることができるとともに、像担持
体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命をよ
り一層向上させることができる。
【００５４】請求項９記載の発明の画像形成装置は、一
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体に、現像ユニット内
に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現像
剤の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニッ
ト内に収納されている１成分現像剤のトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像
を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、
前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持
体上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前
記現像ユニットを構成する部材のうち前記現像剤と接触
する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、前記現
像剤と接触する前記部材を所定の低摩擦剤で形成し、当
該低摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付
着された前記トナーを前記像担持体に供給して、前記像
担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記
目的を達成している。
様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変調
された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当該
静電潜像の形成された前記像担持体に、現像ユニット内
に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現像
剤の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニッ
ト内に収納されている１成分現像剤のトナーを供給して
トナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像
を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、
前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持
体上の残留トナーを除去する画像形成装置において、前
記現像ユニットを構成する部材のうち前記現像剤と接触
する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、前記現
像剤と接触する前記部材を所定の低摩擦剤で形成し、当
該低摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付
着された前記トナーを前記像担持体に供給して、前記像
担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記
目的を達成している。
【００５５】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、現像ユニット内に収納されているキャリ
アとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、
あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像
を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写
して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙
に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに
際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像剤と接
触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、現像
剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩
擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたト
ナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を
塗布しているので、現像ユニットを構成する部材に塗布
された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤
を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持
体表面に適量塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、現像ユニット内に収納されているキャリ
アとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、
あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像
を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写
して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙
に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに
際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像剤と接
触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、現像
剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩
擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたト
ナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を
塗布しているので、現像ユニットを構成する部材に塗布
された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤
を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持
体表面に適量塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
【００５６】請求項１０記載の発明の画像形成装置は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体に、補給ユニット
から現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーから
なる２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、
前記補給ユニットから前記現像ユニット内に補給された
１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、
当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙に転写して前
記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナー画像を前記
記録紙に転写した後の前記像担持体上の残留トナーを除
去する画像形成装置において、前記補給ユニットを構成
する部材のうち前記現像剤と接触する部材に所定の低摩
擦剤を塗布し、あるいは、前記現像剤と接触する前記部
材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤を前記トナ
ーに付着させて、当該低摩擦剤の付着された前記トナー
を前記像担持体に供給し、前記像担持体表面に前記低摩
擦剤を塗布することにより、上記目的を達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体に、補給ユニット
から現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーから
なる２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、
前記補給ユニットから前記現像ユニット内に補給された
１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、
当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙に転写して前
記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナー画像を前記
記録紙に転写した後の前記像担持体上の残留トナーを除
去する画像形成装置において、前記補給ユニットを構成
する部材のうち前記現像剤と接触する部材に所定の低摩
擦剤を塗布し、あるいは、前記現像剤と接触する前記部
材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤を前記トナ
ーに付着させて、当該低摩擦剤の付着された前記トナー
を前記像担持体に供給し、前記像担持体表面に前記低摩
擦剤を塗布することにより、上記目的を達成している。
【００５７】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内に補給
されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナー
を供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユニット
内に補給された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、補給ユニットを構成する部材のうち現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該
低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、現像ユニットに現像剤を補給す
る補給ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あ
るいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤
で削り取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内に補給
されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナー
を供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユニット
内に補給された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、補給ユニットを構成する部材のうち現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該
低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、現像ユニットに現像剤を補給す
る補給ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あ
るいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤
で削り取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
【００５８】上記各場合、例えば、請求項１１に記載す
るように、前記低摩擦剤は、フッ素系材料により形成さ
れていてもよい。
るように、前記低摩擦剤は、フッ素系材料により形成さ
れていてもよい。
【００５９】上記構成によれば、低摩擦剤をフッ素系材
料で形成しているので、低摩擦剤として、安価で、像担
持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の良好なフ
ッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低
減させて像担持体の寿命をより一層向上させることがで
きる。
料で形成しているので、低摩擦剤として、安価で、像担
持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の良好なフ
ッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低
減させて像担持体の寿命をより一層向上させることがで
きる。
【００６０】請求項１２記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記トナーに、所定の低摩擦剤を混練分散させ、当
該トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面
に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を達成
している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記トナーに、所定の低摩擦剤を混練分散させ、当
該トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面
に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を達成
している。
【００６１】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当該トナーを像
担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を混練分散して、当該トナーを像
担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
【００６２】請求項１３記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記トナーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該
トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面に
前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を達成し
ている。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記トナーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該
トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面に
前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を達成し
ている。
【００６３】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、トナ
ーに、所定の低摩擦剤を外添混合し、当該トナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布してい
るので、適量の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持
体表面に塗布することができ、画像品質を向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて
像担持体の寿命を向上させることができる。
【００６４】請求項１４記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記トナーに、所定の低摩擦剤が孔中に充填された
所定の多孔質粒子を混合し、当該多孔質粒子の前記低摩
擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れた前記トナーを前記像担持体に供給し、前記像担持体
表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を
達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記トナーに、所定の低摩擦剤が孔中に充填された
所定の多孔質粒子を混合し、当該多孔質粒子の前記低摩
擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れた前記トナーを前記像担持体に供給し、前記像担持体
表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を
達成している。
【００６５】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、所定
の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒子をトナ
ーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をトナーに付
着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に
供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているの
で、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層適切な量
の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布
することができ、画像品質をより一層向上させることが
できるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担
持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙に
トナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後
の像担持体上の残留トナーを除去するのに際して、所定
の低摩擦剤が孔中に充填された所定の多孔質粒子をトナ
ーに混合して、当該多孔質粒子の低摩擦剤をトナーに付
着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に
供給して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているの
で、多孔質粒子の徐放性を利用して、より一層適切な量
の低摩擦剤を安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布
することができ、画像品質をより一層向上させることが
できるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担
持体の寿命を向上させることができる。
【００６６】請求項１５記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナ
ーからなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記キャ
リアを、所定の低摩擦剤で被覆し、当該キャリアの前記
低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦剤の付
着された前記トナーを前記像担持体に供給し、前記像担
持体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目
的を達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナ
ーからなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記キャ
リアを、所定の低摩擦剤で被覆し、当該キャリアの前記
低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦剤の付
着された前記トナーを前記像担持体に供給し、前記像担
持体表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目
的を達成している。
【００６７】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナ
ーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に記低摩擦剤を塗布して
いるので、２成分現像剤を使用した作像プロセスでキャ
リアに被覆された低摩擦剤をトナーを介して適切な量だ
け安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することが
でき、画像品質を向上させることができるとともに、像
担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上さ
せることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナ
ーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担
持体に供給して、像担持体表面に記低摩擦剤を塗布して
いるので、２成分現像剤を使用した作像プロセスでキャ
リアに被覆された低摩擦剤をトナーを介して適切な量だ
け安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することが
でき、画像品質を向上させることができるとともに、像
担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上さ
せることができる。
【００６８】請求項１６記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナ
ーからなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記キャ
リアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆し、当該
キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当
該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供
給し、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布すること
により、上記目的を達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体にキャリアとトナ
ーからなる２成分現像剤の前記トナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記キャ
リアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆し、当該
キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当
該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供
給し、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布すること
により、上記目的を達成している。
【００６９】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キャリアの
低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着され
たトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プ
ロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有された低摩擦剤
をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像
担持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、キャリアを、所定
の低摩擦剤を含有する樹脂で被覆して、当該キャリアの
低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着され
たトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プ
ロセスでキャリアを被覆する樹脂に含有された低摩擦剤
をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像
担持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
【００７０】請求項１７記載の発明は、一様に帯電され
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された前記像担持体にキャリアとトナーからなる２成
分現像剤の前記トナーを供給してトナー画像を形成し、
当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙に転写して前
記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナー画像を前記
記録紙に転写した後の前記像担持体上の残留トナーを除
去する画像形成方法において、前記現像剤に、所定の低
摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された前記現像剤
の前記トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体
表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を
達成している。
た像担持体に元画像データに基づいて変調された静電潜
像形成光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形
成された前記像担持体にキャリアとトナーからなる２成
分現像剤の前記トナーを供給してトナー画像を形成し、
当該像担持体上の前記トナー画像を記録紙に転写して前
記記録紙にトナー画像を形成し、前記トナー画像を前記
記録紙に転写した後の前記像担持体上の残留トナーを除
去する画像形成方法において、前記現像剤に、所定の低
摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された前記現像剤
の前記トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体
表面に前記低摩擦剤を塗布することにより、上記目的を
達成している。
【００７１】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、所定の
低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現像剤の
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プロ
セスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを介して適
切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体にキャリアとトナーからなる２成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像剤に、所定の
低摩擦剤を混合し、当該低摩擦剤の混合された現像剤の
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、２成分現像剤を使用した作像プロ
セスで現像剤に混合された低摩擦剤をトナーを介して適
切な量だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
【００７２】請求項１８記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体に、現像ユニット
内に収納されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤
の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニット
内に収納された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記現像
ユニット内の前記２成分現像剤あるいは前記１成分現像
剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから当該
低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤を前記トナーに付着
させ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担
持体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗
布することにより、上記目的を達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体に、現像ユニット
内に収納されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤
の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニット
内に収納された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記現像
ユニット内の前記２成分現像剤あるいは前記１成分現像
剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから当該
低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤を前記トナーに付着
させ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担
持体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗
布することにより、上記目的を達成している。
【００７３】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に現像ユニット内に収納されているキャリア
とトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、あ
るいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を
形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写し
て記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に
転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際
して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１成分現
像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから当
該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ供給し
て、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことができ、画像品質を向上させることができるととも
に、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を
向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に現像ユニット内に収納されているキャリア
とトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、あ
るいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を
形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写し
て記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙に
転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに際
して、現像ユニット内の２成分現像剤あるいは１成分現
像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給ユニットから当
該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニット内の現像剤に低摩擦剤を必要な量だけ供給し
て、トナーを介して像担持体表面に低摩擦剤を塗布する
ことができ、画像品質を向上させることができるととも
に、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を
向上させることができる。
【００７４】この場合、例えば、請求項１９に記載する
ように、前記画像形成方法は、前記低摩擦剤の前記像担
持体への供給量の適否を判別し、当該判別結果に基づい
て、前記供給ユニットから前記現像ユニット内の前記現
像剤への前記低摩擦剤の供給量を制御してもよい。
ように、前記画像形成方法は、前記低摩擦剤の前記像担
持体への供給量の適否を判別し、当該判別結果に基づい
て、前記供給ユニットから前記現像ユニット内の前記現
像剤への前記低摩擦剤の供給量を制御してもよい。
【００７５】上記構成によれば、低摩擦剤の像担持体上
への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基づい
て、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への低摩
擦剤の供給量を制御しているので、より一層適切な量の
低摩擦剤を像担持体表面に塗布することができ、画像品
質をより一層向上させることができるとともに、像担持
体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命をよ
り一層向上させることができる。
への供給量の適否を判別して、当該判別結果に基づい
て、供給ユニットから現像ユニット内の現像剤への低摩
擦剤の供給量を制御しているので、より一層適切な量の
低摩擦剤を像担持体表面に塗布することができ、画像品
質をより一層向上させることができるとともに、像担持
体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命をよ
り一層向上させることができる。
【００７６】請求項２０記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体に、現像ユニット
内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現
像剤の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニ
ット内に収納されている１成分現像剤のトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記現像ユニットを構成する部材のうち前記現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
前記現像剤と接触する前記部材を所定の低摩擦剤で形成
し、当該低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩
擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供給し、
前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することによ
り、上記目的を達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成して、当
該静電潜像の形成された前記像担持体に、現像ユニット
内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現
像剤の前記トナーを供給して、あるいは、前記現像ユニ
ット内に収納されている１成分現像剤のトナーを供給し
てトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画
像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成
し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像
担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法におい
て、前記現像ユニットを構成する部材のうち前記現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
前記現像剤と接触する前記部材を所定の低摩擦剤で形成
し、当該低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩
擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供給し、
前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することによ
り、上記目的を達成している。
【００７７】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、現像ユニット内に収納されているキャリ
アとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、
あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像
を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写
して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙
に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに
際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像剤と接
触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、現像
剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩
擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたト
ナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を
塗布しているので、現像ユニットを構成する部材に塗布
された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤
を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持
体表面に適量塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、現像ユニット内に収納されているキャリ
アとトナーからなる２成分現像剤のトナーを供給して、
あるいは、１成分現像剤のトナーを供給してトナー画像
を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転写
して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録紙
に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するのに
際して、現像ユニットを構成する部材のうち現像剤と接
触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、現像
剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩
擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着されたト
ナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤を
塗布しているので、現像ユニットを構成する部材に塗布
された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する低摩擦剤
を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介して像担持
体表面に適量塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
【００７８】請求項２１記載の発明の画像形成方法は、
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し、当該
静電潜像の形成された前記像担持体に、補給ユニットか
ら現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーからな
る２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、前
記補給ユニットから前記現像ユニット内に補給された１
成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上の前記トナー画像を記録紙に転写して前記
記録紙にトナー画像を形成し、前記トナー画像を前記記
録紙に転写した後の前記像担持体上の残留トナーを除去
する画像形成方法において、前記補給ユニットを構成す
る部材のうち前記現像剤と接触する部材に所定の低摩擦
剤を塗布し、あるいは、前記現像剤と接触する前記部材
を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤を前記トナー
に付着させて、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを
前記像担持体に供給し、前記像担持体表面に前記低摩擦
剤を塗布することにより、上記目的を達成している。
一様に帯電された像担持体に元画像データに基づいて変
調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し、当該
静電潜像の形成された前記像担持体に、補給ユニットか
ら現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーからな
る２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、前
記補給ユニットから前記現像ユニット内に補給された１
成分現像剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当
該像担持体上の前記トナー画像を記録紙に転写して前記
記録紙にトナー画像を形成し、前記トナー画像を前記記
録紙に転写した後の前記像担持体上の残留トナーを除去
する画像形成方法において、前記補給ユニットを構成す
る部材のうち前記現像剤と接触する部材に所定の低摩擦
剤を塗布し、あるいは、前記現像剤と接触する前記部材
を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤を前記トナー
に付着させて、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを
前記像担持体に供給し、前記像担持体表面に前記低摩擦
剤を塗布することにより、上記目的を達成している。
【００７９】上記構成によれば、一様に帯電された像担
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内に補給
されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナー
を供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユニット
内に補給された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、補給ユニットを構成する部材のうち現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該
低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、現像ユニットに現像剤を供給す
る供給ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あ
るいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤
で削り取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
持体に元画像データに基づいて変調された静電潜像形成
光により静電潜像を形成して、当該静電潜像の形成され
た像担持体に、補給ユニットから現像ユニット内に補給
されたキャリアとトナーからなる２成分現像剤のトナー
を供給して、あるいは、補給ユニットから現像ユニット
内に補給された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に
転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記
録紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去する
のに際して、補給ユニットを構成する部材のうち現像剤
と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、
現像剤と接触する部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該
低摩擦剤をトナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れたトナーを像担持体に供給し、像担持体表面に低摩擦
剤を塗布しているので、現像ユニットに現像剤を供給す
る供給ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あ
るいは当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤
で削り取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布す
ることができ、画像品質を向上させることができるとと
もに、像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命
を向上させることができる。
【００８０】上記各場合、例えば、請求項２２に記載す
るように、前記低摩擦剤は、フッ素系材料により形成さ
れていてもよい。
るように、前記低摩擦剤は、フッ素系材料により形成さ
れていてもよい。
【００８１】上記構成によれば、低摩擦剤をフッ素系材
料で形成しているので、低摩擦剤として、安価で、像担
持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の良好なフ
ッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低
減させて像担持体の寿命をより一層向上させることがで
きる。
料で形成しているので、低摩擦剤として、安価で、像担
持体への塗布性能が良好で、かつ、低摩擦性の良好なフ
ッ素系材料を使用し、画像品質をより一層向上させるこ
とができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低
減させて像担持体の寿命をより一層向上させることがで
きる。
【００８２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。
【００８３】図１は、本発明の画像形成装置及び画像形
成方法の第１の実施の形態を適用した画像形成装置を示
す図であり、図１は、本発明の画像形成装置及び画像形
成方法の第１の実施の形態を適用した画像形成装置１０
の要部概略構成図である。
成方法の第１の実施の形態を適用した画像形成装置を示
す図であり、図１は、本発明の画像形成装置及び画像形
成方法の第１の実施の形態を適用した画像形成装置１０
の要部概略構成図である。
【００８４】図１において、画像形成装置１０は、感光
体（像担持体）１１の周囲に、帯電部１２、光書込部１
３、現像部１４、転写部１５、除電部１６及びクリーニ
ング部１７等が配設されているとともに、定着部１８が
配設されており、感光体１１は、図１に矢印で示すよう
に、時計方向に回転駆動される。
体（像担持体）１１の周囲に、帯電部１２、光書込部１
３、現像部１４、転写部１５、除電部１６及びクリーニ
ング部１７等が配設されているとともに、定着部１８が
配設されており、感光体１１は、図１に矢印で示すよう
に、時計方向に回転駆動される。
【００８５】画像形成装置１０は、図示しないが複数枚
の記録紙１９を収納する給紙カセットを備えており、給
紙カセット内の記録紙１９は、図示しない給紙ローラに
より１枚ずつ図示しないレジストローラ対に送り出され
て、レジストローラ対でタイミング調整された後、転写
部１５に送り出される。
の記録紙１９を収納する給紙カセットを備えており、給
紙カセット内の記録紙１９は、図示しない給紙ローラに
より１枚ずつ図示しないレジストローラ対に送り出され
て、レジストローラ対でタイミング調整された後、転写
部１５に送り出される。
【００８６】転写部１５は、転写ベルト２０及び転写ベ
ルト２０を搬送する搬送ローラ２１ａ、２１ｂ等を備
え、レジストローラ対から転写ベルト２０と感光体１１
の間に記録紙１９が送り出される。転写部１５は、感光
体１１との間に搬送されてきた記録紙１９に感光体１１
上のトナー画像を転写し、トナー画像を転写した記録紙
１９を定着部１８に搬送する。
ルト２０を搬送する搬送ローラ２１ａ、２１ｂ等を備
え、レジストローラ対から転写ベルト２０と感光体１１
の間に記録紙１９が送り出される。転写部１５は、感光
体１１との間に搬送されてきた記録紙１９に感光体１１
上のトナー画像を転写し、トナー画像を転写した記録紙
１９を定着部１８に搬送する。
【００８７】定着部１８は、内蔵ヒーターにより所定の
定着温度に加熱される定着ローラ２２と、定着ローラ２
２に所定圧力で押圧される加圧ローラ２３と、を備え、
転写部１５から搬送されてきた記録紙１９を加熱・加圧
して、記録紙１９上のトナー画像を記録紙１９に定着さ
せた後、図示しない排紙トレー上に排出する。
定着温度に加熱される定着ローラ２２と、定着ローラ２
２に所定圧力で押圧される加圧ローラ２３と、を備え、
転写部１５から搬送されてきた記録紙１９を加熱・加圧
して、記録紙１９上のトナー画像を記録紙１９に定着さ
せた後、図示しない排紙トレー上に排出する。
【００８８】上記現像部１４は、現像ユニット２４内
に、現像剤２５が収納されており、当該現像剤２５のト
ナーを現像ユニット２４内に配設された現像ローラ２６
により感光体１１表面に供給して、感光体１１を現像す
る。
に、現像剤２５が収納されており、当該現像剤２５のト
ナーを現像ユニット２４内に配設された現像ローラ２６
により感光体１１表面に供給して、感光体１１を現像す
る。
【００８９】なお、現像ユニット２４内には、上記現像
ローラ２６の他に、図示しないが、現像スリーブ、トナ
ー薄膜化ブレード、トナーホッパ、トナーアジテータ、
ドクターブレード、パドル、スクレーパ、セパレータ等
が配設されており、また、２成分現像剤２５では、トナ
ー濃度センサ等が配設されている。また、現像ユニット
２４には、図示しないが、現像ユニット２４に現像剤２
５を補給するトナー供給ユニットが取り付けられてお
り、トナー供給ユニットには、現像剤２５を収納するト
ナータンク、スポンジローラ、アジテータ及びコイルス
プリング等の部材が配設されている。
ローラ２６の他に、図示しないが、現像スリーブ、トナ
ー薄膜化ブレード、トナーホッパ、トナーアジテータ、
ドクターブレード、パドル、スクレーパ、セパレータ等
が配設されており、また、２成分現像剤２５では、トナ
ー濃度センサ等が配設されている。また、現像ユニット
２４には、図示しないが、現像ユニット２４に現像剤２
５を補給するトナー供給ユニットが取り付けられてお
り、トナー供給ユニットには、現像剤２５を収納するト
ナータンク、スポンジローラ、アジテータ及びコイルス
プリング等の部材が配設されている。
【００９０】この現像剤２５としては、キャリアとトナ
ーからなる２成分現像剤であってもよいし、キャリアを
含有しないトナーのみからなる１成分現像剤であっても
よい。トナーに用いられるバインダ樹脂としては、従来
から知られている樹脂を全て使用でき、例えば、スチレ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレンアクリル系共重合
体樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、アミド樹脂、脂肪族または脂肪族炭化水素樹脂、
芳香族系石油樹脂及びこれらの変性樹脂等を用いること
ができる。これらの樹脂は、単独で使用してもよいし、
２種類以上を混合して使用してもよい。キャリアとして
は、従来から知られているキャリアを全て用いることが
でき、例えば、鉄粉、フェライト、マグネタイト、ガラ
スビーズ、磁性材料分散樹脂粒子等を使用することがで
きる。これらのキャリアは、樹脂を被覆したものであっ
てもよく、当該樹脂としては、従来から知られているも
のを全て用いることができ、例えば、ポリフッ化炭素、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フェノール樹
脂、ポリビニルアセタール、アクリル樹脂及びシリコン
樹脂等を用いることができる。
ーからなる２成分現像剤であってもよいし、キャリアを
含有しないトナーのみからなる１成分現像剤であっても
よい。トナーに用いられるバインダ樹脂としては、従来
から知られている樹脂を全て使用でき、例えば、スチレ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレンアクリル系共重合
体樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、アミド樹脂、脂肪族または脂肪族炭化水素樹脂、
芳香族系石油樹脂及びこれらの変性樹脂等を用いること
ができる。これらの樹脂は、単独で使用してもよいし、
２種類以上を混合して使用してもよい。キャリアとして
は、従来から知られているキャリアを全て用いることが
でき、例えば、鉄粉、フェライト、マグネタイト、ガラ
スビーズ、磁性材料分散樹脂粒子等を使用することがで
きる。これらのキャリアは、樹脂を被覆したものであっ
てもよく、当該樹脂としては、従来から知られているも
のを全て用いることができ、例えば、ポリフッ化炭素、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フェノール樹
脂、ポリビニルアセタール、アクリル樹脂及びシリコン
樹脂等を用いることができる。
【００９１】トナーには、必要に応じて、離型剤を添加
してもよく、離型剤としては、従来から知られているも
のを全て使用することができる。離型剤は、例えば、カ
ルナウバワックス、キャンデリラワックス、ライスワッ
クス等の天然植物系ワックス、モンタンワックス、セレ
シン等の天然鉱物系ワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、パラフィンワックス等の天然石油系ワックス及
びポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、モ
ンタンワックス、フィッシャー・トロプスワックス、サ
ゾールワックス等の合成ワックス等を用いることがで
き、これらは、単独で用いてもよいし、２種類以上を混
合して使用してもよい。
してもよく、離型剤としては、従来から知られているも
のを全て使用することができる。離型剤は、例えば、カ
ルナウバワックス、キャンデリラワックス、ライスワッ
クス等の天然植物系ワックス、モンタンワックス、セレ
シン等の天然鉱物系ワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、パラフィンワックス等の天然石油系ワックス及
びポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、モ
ンタンワックス、フィッシャー・トロプスワックス、サ
ゾールワックス等の合成ワックス等を用いることがで
き、これらは、単独で用いてもよいし、２種類以上を混
合して使用してもよい。
【００９２】また、トナーには、必要に応じて、着色剤
を添加してもよく、着色剤としては、従来から知られて
いる染料顔料を全て用いることができる。着色剤として
は、例えば、カーボンブラック、ニグロシン染料、鉄
黒、酸化チタン、亜鉛華、ハンザイエローＧ、ベンジジ
ンイエロー、オイルイエロー、ハンザイエロー、ベンズ
イミダゾロンイエロー、キナクリドンレッド、パーマネ
ントレッドＦＢＢ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダ
ミンレーキＢ、オイルレッド、コバルトブルー、フタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、アントラキ
ノンブルー、コバルト紫、群青、その他のトリアリルメ
タン系染料、モノアゾ系ジスアゾ系顔料等を用いること
ができ、これらは、単独で使用してもよいし、２種類以
上混合して使用してもよい。
を添加してもよく、着色剤としては、従来から知られて
いる染料顔料を全て用いることができる。着色剤として
は、例えば、カーボンブラック、ニグロシン染料、鉄
黒、酸化チタン、亜鉛華、ハンザイエローＧ、ベンジジ
ンイエロー、オイルイエロー、ハンザイエロー、ベンズ
イミダゾロンイエロー、キナクリドンレッド、パーマネ
ントレッドＦＢＢ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダ
ミンレーキＢ、オイルレッド、コバルトブルー、フタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、アントラキ
ノンブルー、コバルト紫、群青、その他のトリアリルメ
タン系染料、モノアゾ系ジスアゾ系顔料等を用いること
ができ、これらは、単独で使用してもよいし、２種類以
上混合して使用してもよい。
【００９３】さらに、トナーには、必要に応じて、帯電
制御剤を添加してもよく、帯電制御剤としては、従来か
ら知られている帯電制御剤を全て用いることができる。
帯電制御剤としては、例えば、ニグロシン染料、トリフ
ェニルメタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モリブ
デン酸キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキシ系
アミン、４級アンモニウム塩、フッ素変性４級アンモニ
ウム塩、アルキルアミド、リンの単体または化合物、タ
ングステンの単体または化合物、サリチル酸誘導体金属
塩等を用いることができ、これらは、単独で使用しても
よいし、２種類以上混合して使用してもよい。
制御剤を添加してもよく、帯電制御剤としては、従来か
ら知られている帯電制御剤を全て用いることができる。
帯電制御剤としては、例えば、ニグロシン染料、トリフ
ェニルメタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モリブ
デン酸キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキシ系
アミン、４級アンモニウム塩、フッ素変性４級アンモニ
ウム塩、アルキルアミド、リンの単体または化合物、タ
ングステンの単体または化合物、サリチル酸誘導体金属
塩等を用いることができ、これらは、単独で使用しても
よいし、２種類以上混合して使用してもよい。
【００９４】また、トナーには、必要に応じて、添加物
を混合してもよく、添加物としては、従来から知られて
いる添加物を全て用いることができる。添加物として
は、例えば、コロイド状シリカ、疎水性シリカ、脂肪酸
金属塩（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
酸化錫、酸化アンチモン等）、フルオロポリマー、酸化
セリウム、炭化珪素及び上記各添加物をシロキサンある
いはカップリング剤等で表面処理したもの等を用いるこ
とができ、これらは、単独で使用してもよいし、２種類
以上混合して使用してもよい。
を混合してもよく、添加物としては、従来から知られて
いる添加物を全て用いることができる。添加物として
は、例えば、コロイド状シリカ、疎水性シリカ、脂肪酸
金属塩（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
酸化錫、酸化アンチモン等）、フルオロポリマー、酸化
セリウム、炭化珪素及び上記各添加物をシロキサンある
いはカップリング剤等で表面処理したもの等を用いるこ
とができ、これらは、単独で使用してもよいし、２種類
以上混合して使用してもよい。
【００９５】さらに、トナーには、必要に応じて、磁性
材料を混合してもよく、磁性材料としては、従来から知
られている磁性材料を全て用いることができる。トナー
への磁性材料の混合方法としては、例えば、バインダ樹
脂中に磁性材料を分散させて混合させてもよいし、トナ
ー表面に混合させてもよい。
材料を混合してもよく、磁性材料としては、従来から知
られている磁性材料を全て用いることができる。トナー
への磁性材料の混合方法としては、例えば、バインダ樹
脂中に磁性材料を分散させて混合させてもよいし、トナ
ー表面に混合させてもよい。
【００９６】画像形成装置１０は、感光体１１を図１中
時計方向に回転駆動して、感光体１１を帯電部１２で一
様に帯電した後、光書込部１３により画像データで変調
された静電潜像形成光を照射して感光体１１に静電潜像
を形成し、静電潜像の形成された感光体１１に、現像部
１４で現像ローラ２６により現像ユニット２４内の現像
剤２５のトナーを付着させて現像する。画像形成装置１
０は、現像部１４でトナーを付着してトナー画像を形成
した感光体１１を、転写部１５で感光体１１と転写部１
５との間に搬送されてきた記録紙１９に転写させ、トナ
ー画像の転写された記録紙１９を定着部１８に搬送し
て、定着部１８で記録紙１９を加熱・加圧して、記録紙
１９上のトナー画像を記録紙１９に定着させた後、図示
しない排紙トレー上に排出する。
時計方向に回転駆動して、感光体１１を帯電部１２で一
様に帯電した後、光書込部１３により画像データで変調
された静電潜像形成光を照射して感光体１１に静電潜像
を形成し、静電潜像の形成された感光体１１に、現像部
１４で現像ローラ２６により現像ユニット２４内の現像
剤２５のトナーを付着させて現像する。画像形成装置１
０は、現像部１４でトナーを付着してトナー画像を形成
した感光体１１を、転写部１５で感光体１１と転写部１
５との間に搬送されてきた記録紙１９に転写させ、トナ
ー画像の転写された記録紙１９を定着部１８に搬送し
て、定着部１８で記録紙１９を加熱・加圧して、記録紙
１９上のトナー画像を記録紙１９に定着させた後、図示
しない排紙トレー上に排出する。
【００９７】上記光書込部１３としては、種々の方式の
ものを使用することができ、大別して、機械走査方式の
ものと固体走査方式のものとがある。機械走査方式のも
のは、静電潜像形成光として一般にレーザー光を出射す
るもので、光源から出射されたレーザー光をポリゴンミ
ラー、ガルバノミラー及びピラミダルミラー等で機械的
に光束を偏向して走査を行い、特に、ポリゴンミラーを
用いたものは、プリンタとしては、レーザープリンタと
してＮＩＰ（Non Impact Printer）の主流となってい
る。また、固定走査方式では、光源自体や光源の前に置
かれるシャッタをアレイ化して、素子それぞれにシフト
レジスタでデータを配分することにより走査を行ってお
り、ＬＥＤ、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）及びＯ
ＦＴを使用したものがある。そして、固定走査方式のも
のは、主走査方向に対応する可動部を有していないた
め、機構が簡単で、かつ、結像光学系に、セルフォック
レンズアレイ、プラスチックレンズアレイ、あるいは、
ルーフミラーレンズアレイ等の等倍結合素子を用いるこ
とができ、装置をコンパクト化することができる。
ものを使用することができ、大別して、機械走査方式の
ものと固体走査方式のものとがある。機械走査方式のも
のは、静電潜像形成光として一般にレーザー光を出射す
るもので、光源から出射されたレーザー光をポリゴンミ
ラー、ガルバノミラー及びピラミダルミラー等で機械的
に光束を偏向して走査を行い、特に、ポリゴンミラーを
用いたものは、プリンタとしては、レーザープリンタと
してＮＩＰ（Non Impact Printer）の主流となってい
る。また、固定走査方式では、光源自体や光源の前に置
かれるシャッタをアレイ化して、素子それぞれにシフト
レジスタでデータを配分することにより走査を行ってお
り、ＬＥＤ、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）及びＯ
ＦＴを使用したものがある。そして、固定走査方式のも
のは、主走査方向に対応する可動部を有していないた
め、機構が簡単で、かつ、結像光学系に、セルフォック
レンズアレイ、プラスチックレンズアレイ、あるいは、
ルーフミラーレンズアレイ等の等倍結合素子を用いるこ
とができ、装置をコンパクト化することができる。
【００９８】上記機械走査方式の光書込部１３として
は、例えば、図２に示すガスレーザを用いた光書込部１
００を利用することができ、この光書込部１００は、Ｈ
ｅ−Ｎｅレーザ１０１、ビームコンプレッサ１０２、Ａ
ＯＭ（音響光学光変調器）１０３、ビームエクスパンダ
１０４、シリンダレンズ１０５、ポリゴンミラー１０
６、トロイダルレンズ１０７及びｆθレンズ１０８等を
備えている。この光書込部１００は、Ｈｅ−Ｎｅレーザ
１０１から出射されたレーザー光のビーム径をビームコ
ンプレッサ１０２で縮小して変調帯域を広げた後、重フ
リントガラス製のＡＯＭ１０３で画像データに応じて強
度変調する。すなわち、ＡＯＭ１０３に入力される画像
データは、超音波に変換されて、ＡＯＭ１０３中に定在
波を形成し、ＡＯＭ１０３は、ビームコンプレッサ１０
２から入力されるレーザー光を１次のブラッグ回折光と
してビームエクスパンダ１０４に出力する。ビームエク
スパンダ１０４は、縮小されたレーザー光を元の大きさ
に拡大して、シリンダレンズ１０５を介して、ポリゴン
ミラー１０６に出力し、ポリゴンミラー１０６は、所定
の等角速度で回転して、シリンダレンズ１０５から入射
されるレーザー光を主走査方向に偏向走査する。ポリゴ
ンミラー１０６で偏向されたレーザー光は、トロイダル
レンズ１０７を介してｆθレンズ１０８に入射され、ｆ
θレンズ１０８で等速直線変換されて静電潜像形成光と
して感光体１１に照射される。なお、シリンダレンズ１
０５及びトロイダルレンズ１０７は、ポリゴンミラー１
０６の面倒れ誤差による走査線のピッチむらを低減する
ための面倒れ補正を行っている。
は、例えば、図２に示すガスレーザを用いた光書込部１
００を利用することができ、この光書込部１００は、Ｈ
ｅ−Ｎｅレーザ１０１、ビームコンプレッサ１０２、Ａ
ＯＭ（音響光学光変調器）１０３、ビームエクスパンダ
１０４、シリンダレンズ１０５、ポリゴンミラー１０
６、トロイダルレンズ１０７及びｆθレンズ１０８等を
備えている。この光書込部１００は、Ｈｅ−Ｎｅレーザ
１０１から出射されたレーザー光のビーム径をビームコ
ンプレッサ１０２で縮小して変調帯域を広げた後、重フ
リントガラス製のＡＯＭ１０３で画像データに応じて強
度変調する。すなわち、ＡＯＭ１０３に入力される画像
データは、超音波に変換されて、ＡＯＭ１０３中に定在
波を形成し、ＡＯＭ１０３は、ビームコンプレッサ１０
２から入力されるレーザー光を１次のブラッグ回折光と
してビームエクスパンダ１０４に出力する。ビームエク
スパンダ１０４は、縮小されたレーザー光を元の大きさ
に拡大して、シリンダレンズ１０５を介して、ポリゴン
ミラー１０６に出力し、ポリゴンミラー１０６は、所定
の等角速度で回転して、シリンダレンズ１０５から入射
されるレーザー光を主走査方向に偏向走査する。ポリゴ
ンミラー１０６で偏向されたレーザー光は、トロイダル
レンズ１０７を介してｆθレンズ１０８に入射され、ｆ
θレンズ１０８で等速直線変換されて静電潜像形成光と
して感光体１１に照射される。なお、シリンダレンズ１
０５及びトロイダルレンズ１０７は、ポリゴンミラー１
０６の面倒れ誤差による走査線のピッチむらを低減する
ための面倒れ補正を行っている。
【００９９】また、光書込部１３は、機械走査方式のも
のとして、図３に示すような半導体レーザを用いた光書
込部１１０を利用することができ、この光書込部１１０
は、半導体レーザ１１１、コリメートレンズ１１２、ポ
リゴンミラー１１３、球面レンズ１１４とトロイダルレ
ンズ１１５からなるｆθレンズ１１６、反射鏡１１７、
同期検知ミラー１１８、光ファイバー１１９及び制御回
路１２０等を備えている。光書込部１１０は、制御回路
１２０の制御下で動作して、光のスイッチングが可能な
半導体レーザ１１１から発射されたレーザー光をコリメ
ートレンズ１１２を介してポリゴンミラー１１３に入射
し、ポリゴンミラー１１３で主走査方向に偏向走査し
て、ｆθレンズ１１６を介して反射鏡１１７に入射す
る。反射鏡１１７は、入射されるレーザー光を静電潜像
形成光として感光体１１に反射して、感光体１１上に静
電潜像を形成する。また、ポリゴンミラー１１３で偏向
走査されたレーザー光は、同期検知ミラー１１８に入射
され、同期検知ミラー１１８で反射されたレーザー光
は、光ファイバー１１９を介して制御回路１２０の水平
同期回路に入力される。制御回路１２０は、この同期検
知ミラー１１８の検知したレーザー光に基づいて水平同
期をとる。
のとして、図３に示すような半導体レーザを用いた光書
込部１１０を利用することができ、この光書込部１１０
は、半導体レーザ１１１、コリメートレンズ１１２、ポ
リゴンミラー１１３、球面レンズ１１４とトロイダルレ
ンズ１１５からなるｆθレンズ１１６、反射鏡１１７、
同期検知ミラー１１８、光ファイバー１１９及び制御回
路１２０等を備えている。光書込部１１０は、制御回路
１２０の制御下で動作して、光のスイッチングが可能な
半導体レーザ１１１から発射されたレーザー光をコリメ
ートレンズ１１２を介してポリゴンミラー１１３に入射
し、ポリゴンミラー１１３で主走査方向に偏向走査し
て、ｆθレンズ１１６を介して反射鏡１１７に入射す
る。反射鏡１１７は、入射されるレーザー光を静電潜像
形成光として感光体１１に反射して、感光体１１上に静
電潜像を形成する。また、ポリゴンミラー１１３で偏向
走査されたレーザー光は、同期検知ミラー１１８に入射
され、同期検知ミラー１１８で反射されたレーザー光
は、光ファイバー１１９を介して制御回路１２０の水平
同期回路に入力される。制御回路１２０は、この同期検
知ミラー１１８の検知したレーザー光に基づいて水平同
期をとる。
【０１００】さらに、光書込部１３は、固定走査方式の
ものとして、図４に示すようなＬＥＤ光学系を用いた光
書込部１３０を利用することができる。この光書込部１
３０は、ＬＥＤアレイ１３１、ドライバアレイ１３２、
セルフォックレンズアレイ１３３及びヒートシンク１３
４等を備えており、ＬＥＤアレイ１３１は、自己発光型
のプリントヘッドであるＬＥＤチップが記録画素数だけ
直線状に配置されている。
ものとして、図４に示すようなＬＥＤ光学系を用いた光
書込部１３０を利用することができる。この光書込部１
３０は、ＬＥＤアレイ１３１、ドライバアレイ１３２、
セルフォックレンズアレイ１３３及びヒートシンク１３
４等を備えており、ＬＥＤアレイ１３１は、自己発光型
のプリントヘッドであるＬＥＤチップが記録画素数だけ
直線状に配置されている。
【０１０１】このＬＥＤアレイ１３１は、自己発光型の
プリントヘッドとして早くから研究・実用化されてお
り、材料としては、ＧａＡｓＰやＧａＡｌＡｓ等があ
る。これらの材料を使用したＬＥＤアレイは、各々リン
やアルミニウムの比率が増えるとその発光波長が短波長
側へシフトするが、短波長側では、発光効率が低下する
ため、通常、波長が６６０〜７４０ｎｍのＧａＡｓＰや
波長が７００〜７８０ｎｍのＧａＡｌＡｓが使用されて
いる。また、その発光出力は、ＬＥＤアレイ１３１の材
料としてＧａＡｌＡｓを使用すると、ＧａＡｓＰを用い
た場合に比較して、約１０倍程度高く、高速プリンタに
適用されている。
プリントヘッドとして早くから研究・実用化されてお
り、材料としては、ＧａＡｓＰやＧａＡｌＡｓ等があ
る。これらの材料を使用したＬＥＤアレイは、各々リン
やアルミニウムの比率が増えるとその発光波長が短波長
側へシフトするが、短波長側では、発光効率が低下する
ため、通常、波長が６６０〜７４０ｎｍのＧａＡｓＰや
波長が７００〜７８０ｎｍのＧａＡｌＡｓが使用されて
いる。また、その発光出力は、ＬＥＤアレイ１３１の材
料としてＧａＡｌＡｓを使用すると、ＧａＡｓＰを用い
た場合に比較して、約１０倍程度高く、高速プリンタに
適用されている。
【０１０２】この光書込部１３０は、ＬＥＤアレイ１３
１で発光された光を、セルフォックレンズアレイ１３
３、図示しないプラスチックレンズアレイ、ロッドレン
ズアレイ及びルーフミラーレンズアレイ等の等倍結像光
学系を介して感光体１１に静電潜像形成光として照射す
る。
１で発光された光を、セルフォックレンズアレイ１３
３、図示しないプラスチックレンズアレイ、ロッドレン
ズアレイ及びルーフミラーレンズアレイ等の等倍結像光
学系を介して感光体１１に静電潜像形成光として照射す
る。
【０１０３】このようなＬＥＤアレイ１３１等の自己発
光型のプリントヘッドを使用した光書込部の場合、各ド
ットからの発光出力のバラツキを低減することが重要で
あるが、光書込部１３０では、ＬＥＤアレイ１３１の各
ＬＥＤチップに対して駆動電流やパルス幅を制御して、
発光出力や発光時間を補正することにより、各発光出力
のバラツキを低減している。
光型のプリントヘッドを使用した光書込部の場合、各ド
ットからの発光出力のバラツキを低減することが重要で
あるが、光書込部１３０では、ＬＥＤアレイ１３１の各
ＬＥＤチップに対して駆動電流やパルス幅を制御して、
発光出力や発光時間を補正することにより、各発光出力
のバラツキを低減している。
【０１０４】また、光書込部１３は、固定走査方式のも
のとして、図５に示すような液晶シャッタ（ＬＣＳ：Li
quid Crystal Shutter）光学系を用いた光書込部１４０
を利用することができる。この光書込部１４０は、ケー
シング１４１、蛍光ランプ１４２、液晶シャッタアレイ
１４３、駆動用ＩＣ１４４及びセルフォックレンズアレ
イ１４５等を備えており、駆動用ＩＣ１４４が画像デー
タに応じて液晶シャッタアレイ１４３をオン／オフ動作
して、蛍光ランプ１４２からの光の感光体１１への通過
／遮断を行う。
のとして、図５に示すような液晶シャッタ（ＬＣＳ：Li
quid Crystal Shutter）光学系を用いた光書込部１４０
を利用することができる。この光書込部１４０は、ケー
シング１４１、蛍光ランプ１４２、液晶シャッタアレイ
１４３、駆動用ＩＣ１４４及びセルフォックレンズアレ
イ１４５等を備えており、駆動用ＩＣ１４４が画像デー
タに応じて液晶シャッタアレイ１４３をオン／オフ動作
して、蛍光ランプ１４２からの光の感光体１１への通過
／遮断を行う。
【０１０５】液晶シャッタアレイ１４３は、図６に示す
ように、偏光子１４６と検光子１４７の間に強誘電性の
液晶１４８が配設されており、液晶１４８には、＋Ｖ
［Ｖ］と−Ｖ［Ｖ］の電圧が選択的に印加される。通
常、液晶１４８は、電圧が、０［Ｖ］の場合、液晶分子
が螺旋構造で配列しており、所定の電圧を印加すると、
電界方向に自発分極を生じるように配列する。したがっ
て、液晶１４８は、図７に示すように、印加電圧の極性
を反転すると、図７（ａ）に示すオン状態と図７（ｂ）
に示すオフ状態との間で、チルト角θｔとして、２θｔ
の配列の変化が生じ、１組の直交ニコル方偏光子に対し
て光の透過性が制御されて、光シャッタとして機能す
る。
ように、偏光子１４６と検光子１４７の間に強誘電性の
液晶１４８が配設されており、液晶１４８には、＋Ｖ
［Ｖ］と−Ｖ［Ｖ］の電圧が選択的に印加される。通
常、液晶１４８は、電圧が、０［Ｖ］の場合、液晶分子
が螺旋構造で配列しており、所定の電圧を印加すると、
電界方向に自発分極を生じるように配列する。したがっ
て、液晶１４８は、図７に示すように、印加電圧の極性
を反転すると、図７（ａ）に示すオン状態と図７（ｂ）
に示すオフ状態との間で、チルト角θｔとして、２θｔ
の配列の変化が生じ、１組の直交ニコル方偏光子に対し
て光の透過性が制御されて、光シャッタとして機能す
る。
【０１０６】この光書込部１４０は、駆動用ＩＣ１４４
が画像データに応じて液晶シャッタアレイ１４３を画素
毎にオン／オフ動作して、蛍光ランプ１４２の光の通過
／遮断を制御し、液晶シャッタアレイ１４３を通過した
光が、等倍結像光学系であるセルフォックレンズアレイ
１４５を介して静電潜像形成光として感光体１１に照射
される。なお、光書込部１４０は、液晶シャッタアレイ
１４３のスイッチング速度が遅いため、高速化には不向
きである。
が画像データに応じて液晶シャッタアレイ１４３を画素
毎にオン／オフ動作して、蛍光ランプ１４２の光の通過
／遮断を制御し、液晶シャッタアレイ１４３を通過した
光が、等倍結像光学系であるセルフォックレンズアレイ
１４５を介して静電潜像形成光として感光体１１に照射
される。なお、光書込部１４０は、液晶シャッタアレイ
１４３のスイッチング速度が遅いため、高速化には不向
きである。
【０１０７】さらに、光書込部１３は、固定走査方式の
ものとして、図８に示すようなＯＦＴ光学系を用いた光
書込部１５０を利用することができる。この光書込部１
５０は、ほぼ文字１行分の幅の細窓ＣＲＴ１５１及びオ
プティカルファイバ１５２等を備えており、オプティカ
ルファイバ１５２は、細窓ＣＲＴ１５１の蛍光体全面に
密着する状態で配設されている。オプティカルファイバ
１５２としては、光ビームのドリフトの少ないセラミッ
クチューブが使用されている。
ものとして、図８に示すようなＯＦＴ光学系を用いた光
書込部１５０を利用することができる。この光書込部１
５０は、ほぼ文字１行分の幅の細窓ＣＲＴ１５１及びオ
プティカルファイバ１５２等を備えており、オプティカ
ルファイバ１５２は、細窓ＣＲＴ１５１の蛍光体全面に
密着する状態で配設されている。オプティカルファイバ
１５２としては、光ビームのドリフトの少ないセラミッ
クチューブが使用されている。
【０１０８】光書込部１５０は、細窓ＣＲＴ１５１が、
画像データに対応する画像をその蛍光面に映し出し、こ
の細窓ＣＲＴ１５１の蛍光面に映し出された像をオプテ
ィカルファイバ１５２が感光体１１表面に導いて感光体
１１を露光させる。
画像データに対応する画像をその蛍光面に映し出し、こ
の細窓ＣＲＴ１５１の蛍光面に映し出された像をオプテ
ィカルファイバ１５２が感光体１１表面に導いて感光体
１１を露光させる。
【０１０９】なお、光書込部１５０では、細窓ＣＲＴ１
５１の蛍光面の像をオプティカルファイバ１５２により
感光体１１表面に導いているが、セルフォックレンズア
レイで感光体１１表面に導いても良い。
５１の蛍光面の像をオプティカルファイバ１５２により
感光体１１表面に導いているが、セルフォックレンズア
レイで感光体１１表面に導いても良い。
【０１１０】このように、光書込部１３は、種々の方式
のものを使用することができ、また、静電潜像形成光と
しては、上述のように、レーザー光に限るものではな
く、種々の光を利用することができる。
のものを使用することができ、また、静電潜像形成光と
しては、上述のように、レーザー光に限るものではな
く、種々の光を利用することができる。
【０１１１】再び、図１において、画像形成装置１０
は、転写部１５でトナー画像を記録紙１９に転写した感
光体１１を、さらに回転して、除電部１６で除電した
後、クリーニング部１７で感光体１１表面に残留するト
ナーを掻き落として除去し、クリーニングした感光体１
１を帯電部１２で一様に帯電させた後、上記同様に、次
の画像形成に供する。
は、転写部１５でトナー画像を記録紙１９に転写した感
光体１１を、さらに回転して、除電部１６で除電した
後、クリーニング部１７で感光体１１表面に残留するト
ナーを掻き落として除去し、クリーニングした感光体１
１を帯電部１２で一様に帯電させた後、上記同様に、次
の画像形成に供する。
【０１１２】上記クリーニング部１７は、クリーニング
ブレードにより感光体１１の表面に付着している残留ト
ナーを掻き落として、感光体１１をクリーニングする。
ブレードにより感光体１１の表面に付着している残留ト
ナーを掻き落として、感光体１１をクリーニングする。
【０１１３】そして、感光体１１に供給される現像剤２
５のトナーには、所定の低摩擦剤が付着されており、低
摩擦剤は、固定タイプのものとしては、例えば、オレイ
ン酸塩、オレイン酸亜鉛、オレイン酸銅、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸鉄、ステア
リン酸銅、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、リノレ
ン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩類、滑石（タルク）類、ポリ
テトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチ
レン、ポリフッ化ビニリデン、ポリトリフルオロクロル
エチレン、ジクロロジフルオロエチレン、テトラフルオ
ロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレ
ン−オキサフルオロポロピレン共重合体等のフッ素系樹
脂、カルナウバワックス等の天然ワックス等を用いるこ
とができる。また、液体タイプのものとしては、例え
ば、シリコンオイル、フッ素系オイル等の合成油、スク
ワランオイル等の動物性油、菜種油等の植物性油、鉱物
油等を用いることができるが、低摩擦剤の長期安定性を
考慮すると、シリコンオイルやフッ素系オイル等の合成
油が好適である。
５のトナーには、所定の低摩擦剤が付着されており、低
摩擦剤は、固定タイプのものとしては、例えば、オレイ
ン酸塩、オレイン酸亜鉛、オレイン酸銅、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸鉄、ステア
リン酸銅、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、リノレ
ン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩類、滑石（タルク）類、ポリ
テトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチ
レン、ポリフッ化ビニリデン、ポリトリフルオロクロル
エチレン、ジクロロジフルオロエチレン、テトラフルオ
ロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレ
ン−オキサフルオロポロピレン共重合体等のフッ素系樹
脂、カルナウバワックス等の天然ワックス等を用いるこ
とができる。また、液体タイプのものとしては、例え
ば、シリコンオイル、フッ素系オイル等の合成油、スク
ワランオイル等の動物性油、菜種油等の植物性油、鉱物
油等を用いることができるが、低摩擦剤の長期安定性を
考慮すると、シリコンオイルやフッ素系オイル等の合成
油が好適である。
【０１１４】この低摩擦剤の現像剤２５のトナーへの付
着方法としては、各種方法を用いることができる。例え
ば、１成分あるいは２成分の現像剤２５に、低摩擦剤を
混練分散、あるいは、外添混合することにより、低摩擦
剤をトナーに付着させることができる。
着方法としては、各種方法を用いることができる。例え
ば、１成分あるいは２成分の現像剤２５に、低摩擦剤を
混練分散、あるいは、外添混合することにより、低摩擦
剤をトナーに付着させることができる。
【０１１５】また、多孔質粒子の孔中に低摩擦剤を埋め
込んで、現像剤２５に混ぜ合わせることにより、低摩擦
剤をトナーに付着させることができる。この多孔質粒子
としては、ゼオライトに代表されるモレキュラーシー
ブ、ベントナイト等の粘土鉱物、酸化アルミニウム、酸
化チタン及び樹脂シェル等を用いることができる。ま
た、この多孔質粒子は、樹脂ジェル等のように、トナー
製造時の混練工程で多孔質粒子が破壊されるものにあっ
ては、その粒径は、限定されないが、破壊されない多孔
質粒子にあっては、トナー粒子への多孔質粒子の分散の
均一性を考慮すると、一次粒径が１５μｍ以下であるこ
とが望ましい。
込んで、現像剤２５に混ぜ合わせることにより、低摩擦
剤をトナーに付着させることができる。この多孔質粒子
としては、ゼオライトに代表されるモレキュラーシー
ブ、ベントナイト等の粘土鉱物、酸化アルミニウム、酸
化チタン及び樹脂シェル等を用いることができる。ま
た、この多孔質粒子は、樹脂ジェル等のように、トナー
製造時の混練工程で多孔質粒子が破壊されるものにあっ
ては、その粒径は、限定されないが、破壊されない多孔
質粒子にあっては、トナー粒子への多孔質粒子の分散の
均一性を考慮すると、一次粒径が１５μｍ以下であるこ
とが望ましい。
【０１１６】また、低摩擦剤をトナーに付着させる方法
としては、現像剤２５が２成分現像剤のときには、低摩
擦剤で被覆したキャリアを混合することにより、トナー
に低摩擦剤を付着させてもよいし、また、低摩擦剤を含
有する樹脂で被膜したキャリアを混合することにより、
トナーに低摩擦剤を付着させてもよい。
としては、現像剤２５が２成分現像剤のときには、低摩
擦剤で被覆したキャリアを混合することにより、トナー
に低摩擦剤を付着させてもよいし、また、低摩擦剤を含
有する樹脂で被膜したキャリアを混合することにより、
トナーに低摩擦剤を付着させてもよい。
【０１１７】さらに、低摩擦剤をトナーに付着させる方
法としては、現像剤２５が２成分現像剤２５であると
き、低摩擦剤を直接現像剤２５に混合してもよい。
法としては、現像剤２５が２成分現像剤２５であると
き、低摩擦剤を直接現像剤２５に混合してもよい。
【０１１８】また、低摩擦剤をトナーに付着させる方法
としては、現像ユニット２４の現像剤２５を収納する内
面を低摩擦剤で表面コーティングして、トナーに低摩擦
剤を付着させてもよく、また、現像ユニット２４内に配
設されている部材、例えば、上記現像ローラ２６及び図
示しない現像スリーブ、トナー薄膜化ブレード、トナー
ホッパ、トナーアジテータ、ドクターブレード、パド
ル、スクレーパ、セパレータ等及び２成分現像剤２５で
は、トナー濃度センサ等の部材を低摩擦剤で表面コーテ
ィングしたり、一部の部材を低摩擦剤で形成して、当該
部材の低摩擦剤をトナーに付着させてもよい。
としては、現像ユニット２４の現像剤２５を収納する内
面を低摩擦剤で表面コーティングして、トナーに低摩擦
剤を付着させてもよく、また、現像ユニット２４内に配
設されている部材、例えば、上記現像ローラ２６及び図
示しない現像スリーブ、トナー薄膜化ブレード、トナー
ホッパ、トナーアジテータ、ドクターブレード、パド
ル、スクレーパ、セパレータ等及び２成分現像剤２５で
は、トナー濃度センサ等の部材を低摩擦剤で表面コーテ
ィングしたり、一部の部材を低摩擦剤で形成して、当該
部材の低摩擦剤をトナーに付着させてもよい。
【０１１９】さらに、低摩擦剤をトナーに付着させる方
法としては、トナー供給ユニットのトナーの接触する部
材、例えば、トナータンクの内面、スポンジローラ、ア
ジテータ及びコイルスプリング等に低摩擦剤を表面コー
ティングしたり、一部の部材を低摩擦剤で形成して、現
像ユニット２４に供給するトナーに低摩擦剤を付着させ
るようにしてもよい。
法としては、トナー供給ユニットのトナーの接触する部
材、例えば、トナータンクの内面、スポンジローラ、ア
ジテータ及びコイルスプリング等に低摩擦剤を表面コー
ティングしたり、一部の部材を低摩擦剤で形成して、現
像ユニット２４に供給するトナーに低摩擦剤を付着させ
るようにしてもよい。
【０１２０】低摩擦剤としては、上記各種のものを用い
ることができるが、なかでも、フッ素系ポリマーが好適
であり、特に、現像ユニット２４やトナー供給ユニット
の内面あるいは構成部品に低摩擦剤を表面コーティング
したり、一部の部材を低摩擦剤で形成してトナーに低摩
擦剤を付着させるときには、低摩擦剤としては、フッ素
系ポリマーを用いることが好適である。すなわち、フッ
素系ポリマーは、フッ素分子の分極率が小さく含フッ素
化合物の分子間凝集エネルギーが低いこと、構造的に分
子鎖表面が滑らかなこと及び配向によって摩擦抵抗が緩
和されること等により、分子間凝集力が弱く、他の部材
に付着し易いため、トナーに付着させやすいからであ
り、また、耐熱性に優れ、電気的にも中性で、トナーの
特性に影響を与えないからである。
ることができるが、なかでも、フッ素系ポリマーが好適
であり、特に、現像ユニット２４やトナー供給ユニット
の内面あるいは構成部品に低摩擦剤を表面コーティング
したり、一部の部材を低摩擦剤で形成してトナーに低摩
擦剤を付着させるときには、低摩擦剤としては、フッ素
系ポリマーを用いることが好適である。すなわち、フッ
素系ポリマーは、フッ素分子の分極率が小さく含フッ素
化合物の分子間凝集エネルギーが低いこと、構造的に分
子鎖表面が滑らかなこと及び配向によって摩擦抵抗が緩
和されること等により、分子間凝集力が弱く、他の部材
に付着し易いため、トナーに付着させやすいからであ
り、また、耐熱性に優れ、電気的にも中性で、トナーの
特性に影響を与えないからである。
【０１２１】このフッ素系ポリマーのなかでも、特に、
ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）は、摩擦係数
が、０．０４で、あらゆる固体の低摩擦剤の中で最も低
い摩擦係数を有していることから、本実施の形態で用い
る低摩擦剤として優れている。なお、ＰＴＦＥは、その
短所として硬度が柔らかすぎることが挙げられるが、適
当な充填剤を混入させることにより、適切な硬度を持た
せることができる。すなわち、ＰＴＦＥは、充填剤を入
れると、純物質のときに比較して、硬度の向上による弾
性係数の上昇、耐圧縮性、耐クリープ性の向上、高温特
性の向上による熱膨張係数の低減、耐摩耗性の向上及び
熱伝導率の向上等の摩擦特性が向上するという低摩擦剤
としての性質が向上する。したがって、充填剤の入った
ＰＴＦＥを用いることが好適である。
ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）は、摩擦係数
が、０．０４で、あらゆる固体の低摩擦剤の中で最も低
い摩擦係数を有していることから、本実施の形態で用い
る低摩擦剤として優れている。なお、ＰＴＦＥは、その
短所として硬度が柔らかすぎることが挙げられるが、適
当な充填剤を混入させることにより、適切な硬度を持た
せることができる。すなわち、ＰＴＦＥは、充填剤を入
れると、純物質のときに比較して、硬度の向上による弾
性係数の上昇、耐圧縮性、耐クリープ性の向上、高温特
性の向上による熱膨張係数の低減、耐摩耗性の向上及び
熱伝導率の向上等の摩擦特性が向上するという低摩擦剤
としての性質が向上する。したがって、充填剤の入った
ＰＴＦＥを用いることが好適である。
【０１２２】また、ＰＴＦＥは、シート状、テープ状及
び粉末状等様々な成形品が市販されており、現像ユニッ
ト２４やトナー供給ユニットの内面あるいは構成部品に
低摩擦剤を表面コーティングする際に、当該表面コーテ
ィングするのに適した素材を容易に、かつ、安価に入手
することができる。このような成形品は、固体として
は、例えば、テープ状のものとして、テフロンテープ、
ナフロン及びニトフロン等があり、フィルム状のものと
して、ニトフロン、ＦＥＰ、ナフロンシート及びフロロ
グラスシート等があり、粉末状のものとして、ルブロ
ン、ＫＴＬ及びモディパー等がある。また、液体状のも
のとしては、フッ素系のオイルとして、フルオロカーボ
ン油及びパーフルオロエーテル油等があり、また、これ
らのオイルを基油とするフッ素グリース等のグリース類
を使用することもできる。なお、上記成形品は、いずれ
も商品名である。
び粉末状等様々な成形品が市販されており、現像ユニッ
ト２４やトナー供給ユニットの内面あるいは構成部品に
低摩擦剤を表面コーティングする際に、当該表面コーテ
ィングするのに適した素材を容易に、かつ、安価に入手
することができる。このような成形品は、固体として
は、例えば、テープ状のものとして、テフロンテープ、
ナフロン及びニトフロン等があり、フィルム状のものと
して、ニトフロン、ＦＥＰ、ナフロンシート及びフロロ
グラスシート等があり、粉末状のものとして、ルブロ
ン、ＫＴＬ及びモディパー等がある。また、液体状のも
のとしては、フッ素系のオイルとして、フルオロカーボ
ン油及びパーフルオロエーテル油等があり、また、これ
らのオイルを基油とするフッ素グリース等のグリース類
を使用することもできる。なお、上記成形品は、いずれ
も商品名である。
【０１２３】次に、本実施の形態の作用を説明する。画
像形成装置１０は、感光体１１の現像に使用するトナー
に低摩擦剤を付着させて、当該トナーを感光体１１に供
給することにより、感光体１１上に低摩擦剤を塗布する
ところにその特徴がある。
像形成装置１０は、感光体１１の現像に使用するトナー
に低摩擦剤を付着させて、当該トナーを感光体１１に供
給することにより、感光体１１上に低摩擦剤を塗布する
ところにその特徴がある。
【０１２４】すなわち、画像形成装置１０は、画像形成
時、感光体１１を図１中時計方向に回転駆動して、感光
体１１を帯電部１２で一様に帯電した後、光書込部１３
により画像データで変調された静電潜像形成光を照射し
て感光体１１に静電潜像を形成し、静電潜像の形成され
た感光体１１に、現像部１４で現像ローラ２６により現
像ユニット２４内の現像剤２５のトナーを付着させて現
像する。画像形成装置１０は、現像部１４でトナーを付
着してトナー画像を形成した感光体１１を、転写部１５
で感光体１１と転写部１５との間に搬送されてきた記録
紙１９に転写させ、トナー画像の転写された記録紙１９
を定着部１８に搬送して、定着部１８で記録紙１９を加
熱・加圧して、記録紙１９上のトナー画像を記録紙１９
に定着させた後、図示しない排紙トレー上に排出する。
時、感光体１１を図１中時計方向に回転駆動して、感光
体１１を帯電部１２で一様に帯電した後、光書込部１３
により画像データで変調された静電潜像形成光を照射し
て感光体１１に静電潜像を形成し、静電潜像の形成され
た感光体１１に、現像部１４で現像ローラ２６により現
像ユニット２４内の現像剤２５のトナーを付着させて現
像する。画像形成装置１０は、現像部１４でトナーを付
着してトナー画像を形成した感光体１１を、転写部１５
で感光体１１と転写部１５との間に搬送されてきた記録
紙１９に転写させ、トナー画像の転写された記録紙１９
を定着部１８に搬送して、定着部１８で記録紙１９を加
熱・加圧して、記録紙１９上のトナー画像を記録紙１９
に定着させた後、図示しない排紙トレー上に排出する。
【０１２５】一方、画像形成装置１０は、転写部１５で
トナー画像を記録紙１９に転写した感光体１１を、さら
に回転して、除電部１６で除電した後、クリーニング部
１７で感光体１１表面に残留するトナーを掻き落として
除去し、クリーニングした感光体１１を帯電部１２で一
様に帯電させた後、上記同様に、次の画像形成を行う。
トナー画像を記録紙１９に転写した感光体１１を、さら
に回転して、除電部１６で除電した後、クリーニング部
１７で感光体１１表面に残留するトナーを掻き落として
除去し、クリーニングした感光体１１を帯電部１２で一
様に帯電させた後、上記同様に、次の画像形成を行う。
【０１２６】上記クリーニング部１７は、クリーニング
ブレードにより感光体１１の表面に付着している残留ト
ナーを掻き落として、感光体１１をクリーニングする。
ブレードにより感光体１１の表面に付着している残留ト
ナーを掻き落として、感光体１１をクリーニングする。
【０１２７】そして、上記感光体１１に供給されるトナ
ーには、適量の低摩擦剤が付着されており、感光体１１
は、低摩擦剤の付着されたトナーが供給されることによ
り、感光体１１表面に低摩擦剤が塗布される。感光体１
１は、低摩擦剤が適量塗布されると、感光体１１表面の
摩擦係数を適切な摩擦係数に低減させることができ、感
光体１１と感光体１１の周囲に配設されている他の部
材、特に、クリーニング部１７のクリーニングブレード
での摩耗を低減させることができ、感光体１１の寿命を
向上させることができる。
ーには、適量の低摩擦剤が付着されており、感光体１１
は、低摩擦剤の付着されたトナーが供給されることによ
り、感光体１１表面に低摩擦剤が塗布される。感光体１
１は、低摩擦剤が適量塗布されると、感光体１１表面の
摩擦係数を適切な摩擦係数に低減させることができ、感
光体１１と感光体１１の周囲に配設されている他の部
材、特に、クリーニング部１７のクリーニングブレード
での摩耗を低減させることができ、感光体１１の寿命を
向上させることができる。
【０１２８】この感光体１１表面の摩擦係数の好適な範
囲は、０．４以下、特に、０．１〜０．３の範囲であ
る。すなわち、低摩擦剤が塗布されていないときには、
感光体１１の表面の摩擦係数は、例えば、有機感光体の
ときには、未使用状態で、０．５〜０．６程度であり、
上記画像形成プロセスで画像形成を行った後では、０．
６〜０．７程度に上昇し、このような摩擦係数の範囲で
は、クリーニングブレードと感光体１１との摺擦圧が上
昇して、クリーニングブレードと感光体１１との摩擦に
より音が発生するブレード鳴きや感光体１１の表面の摩
耗が促進されて、感光体１１の寿命が短くなったり、画
像品質が低下したりする。
囲は、０．４以下、特に、０．１〜０．３の範囲であ
る。すなわち、低摩擦剤が塗布されていないときには、
感光体１１の表面の摩擦係数は、例えば、有機感光体の
ときには、未使用状態で、０．５〜０．６程度であり、
上記画像形成プロセスで画像形成を行った後では、０．
６〜０．７程度に上昇し、このような摩擦係数の範囲で
は、クリーニングブレードと感光体１１との摺擦圧が上
昇して、クリーニングブレードと感光体１１との摩擦に
より音が発生するブレード鳴きや感光体１１の表面の摩
耗が促進されて、感光体１１の寿命が短くなったり、画
像品質が低下したりする。
【０１２９】そこで、感光体１１表面に低摩擦剤を塗布
して、感光体１１表面の摩擦係数を、０．１以下にする
と、感光体１１の耐摩耗性の向上及びクリーニング性の
向上が期待されるが、現像剤やトナーの滑りが発生し
て、文字エッジがかすれたり、一見解像度が向上したよ
うに見えるが、シャープ性がぼそぼそとなって、ハーフ
トーン画像についても、均一性が希薄になって、かさつ
いた画像となり、感光体１１表面の摩擦係数が０．１以
下に低下すると、逆に、画像品質が悪化する。
して、感光体１１表面の摩擦係数を、０．１以下にする
と、感光体１１の耐摩耗性の向上及びクリーニング性の
向上が期待されるが、現像剤やトナーの滑りが発生し
て、文字エッジがかすれたり、一見解像度が向上したよ
うに見えるが、シャープ性がぼそぼそとなって、ハーフ
トーン画像についても、均一性が希薄になって、かさつ
いた画像となり、感光体１１表面の摩擦係数が０．１以
下に低下すると、逆に、画像品質が悪化する。
【０１３０】したがって、感光体１１表面の摩擦係数の
好適な範囲は、０．４以下、特に、０．１〜０．３の範
囲である。
好適な範囲は、０．４以下、特に、０．１〜０．３の範
囲である。
【０１３１】そこで、本実施の形態では、感光体１１表
面の摩擦係数が上記好適な範囲となるように、上述した
方法により現像剤２５のトナーに低摩擦剤を付着させて
いる。
面の摩擦係数が上記好適な範囲となるように、上述した
方法により現像剤２５のトナーに低摩擦剤を付着させて
いる。
【０１３２】このとき、トナーに付着させる低摩擦剤の
量を決定するために、感光体１１表面の摩擦係数を所定
の方法、例えば、図９に示すオイラーベルト法により測
定して、低摩擦剤の量や素材等を決定している。
量を決定するために、感光体１１表面の摩擦係数を所定
の方法、例えば、図９に示すオイラーベルト法により測
定して、低摩擦剤の量や素材等を決定している。
【０１３３】オイラーベルト法は、図９に示すように、
測定テーブル３０上の一方の端に固定された測定台３１
上にディジタルフォースゲージ３２を配置し、測定テー
ブル３０の他方の端に設けられた感光体載置台３３上に
測定対象の感光体１１を設置する。この感光体１１と接
する部分にベルト３４を配置し、ベルト３４の一方端を
フック等を介してディジタルフォースゲージ３２に連結
するとともに、ベルト３４の他方端にフック等を介して
所定の重量、例えば、１００ｇの荷重３５を重力が適切
にかかる状態で連結する。すなわち、オイラーベルト法
では、円筒状の感光体１１を介して水平方向にディジタ
ルフォースゲージ３２が連結され、９０度の曲がった垂
直方向に荷重３５が連結された状態となっている。
測定テーブル３０上の一方の端に固定された測定台３１
上にディジタルフォースゲージ３２を配置し、測定テー
ブル３０の他方の端に設けられた感光体載置台３３上に
測定対象の感光体１１を設置する。この感光体１１と接
する部分にベルト３４を配置し、ベルト３４の一方端を
フック等を介してディジタルフォースゲージ３２に連結
するとともに、ベルト３４の他方端にフック等を介して
所定の重量、例えば、１００ｇの荷重３５を重力が適切
にかかる状態で連結する。すなわち、オイラーベルト法
では、円筒状の感光体１１を介して水平方向にディジタ
ルフォースゲージ３２が連結され、９０度の曲がった垂
直方向に荷重３５が連結された状態となっている。
【０１３４】この状態でディジタルフォースゲージ３２
を引っ張って、ベルト３４が移動を開始した時点のディ
ジタルフォースゲージ３２の示した値Ｆを読み取り、次
式（１）により感光体１１表面の摩擦係数μを算出し
て、感光体１１表面の摩擦係数μを測定した。
を引っ張って、ベルト３４が移動を開始した時点のディ
ジタルフォースゲージ３２の示した値Ｆを読み取り、次
式（１）により感光体１１表面の摩擦係数μを算出し
て、感光体１１表面の摩擦係数μを測定した。
【０１３５】 μ＝Ｉｎ（Ｆ／Ｗ）／（π／２）・・・（１） そして、画像形成装置１０では、このようにして測定し
た感光体１１表面の摩擦係数μが、上記０．４以下、特
に、０．１〜０．３の範囲となるように、低摩擦剤の量
や素材等が設定されている。
た感光体１１表面の摩擦係数μが、上記０．４以下、特
に、０．１〜０．３の範囲となるように、低摩擦剤の量
や素材等が設定されている。
【０１３６】そして、本実施の形態では、現像剤２５
に、低摩擦剤を混練分散、あるいは、外添混合すること
により、また、多孔質粒子の孔中に低摩擦剤を埋め込ん
で、現像剤２５に混ぜ合わせることにより、上記感光体
１１表面の摩擦係数が上記適切な摩擦係数となる量の低
摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤が適用付着さ
れたトナーを感光体１１の現像に使用している。
に、低摩擦剤を混練分散、あるいは、外添混合すること
により、また、多孔質粒子の孔中に低摩擦剤を埋め込ん
で、現像剤２５に混ぜ合わせることにより、上記感光体
１１表面の摩擦係数が上記適切な摩擦係数となる量の低
摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤が適用付着さ
れたトナーを感光体１１の現像に使用している。
【０１３７】また、現像剤２５が２成分現像剤のときに
は、低摩擦剤で被覆したキャリアを混合することによ
り、低摩擦剤を含有する樹脂で被膜したキャリアを混合
することにより、また、低摩擦剤を直接現像剤２５に混
合することにより、さらに、現像ユニット２４の現像剤
２５を収納する内面を低摩擦剤で表面コーティングする
ことにより、また、現像ユニット２４内に配設されてい
る部材やトナー供給ユニットのトナーの接触する部材を
低摩擦剤で表面コーティングしたり、一部の部材を低摩
擦剤で形成することにより、上記感光体１１表面の摩擦
係数が上記適切な摩擦係数となる量の低摩擦剤をトナー
に付着させ、当該低摩擦剤が適用付着されたトナーを感
光体１１の現像に使用している。
は、低摩擦剤で被覆したキャリアを混合することによ
り、低摩擦剤を含有する樹脂で被膜したキャリアを混合
することにより、また、低摩擦剤を直接現像剤２５に混
合することにより、さらに、現像ユニット２４の現像剤
２５を収納する内面を低摩擦剤で表面コーティングする
ことにより、また、現像ユニット２４内に配設されてい
る部材やトナー供給ユニットのトナーの接触する部材を
低摩擦剤で表面コーティングしたり、一部の部材を低摩
擦剤で形成することにより、上記感光体１１表面の摩擦
係数が上記適切な摩擦係数となる量の低摩擦剤をトナー
に付着させ、当該低摩擦剤が適用付着されたトナーを感
光体１１の現像に使用している。
【０１３８】したがって、感光体１１の表面の摩擦係数
を０．４以下、好適には、０．１〜０．３の範囲にする
ことができ、ブレード鳴きを防止しつつ、感光体１１の
表面の摩耗を低減させて、感光体１１の寿命を向上させ
ることができるとともに、画像品質を向上させることが
できる。
を０．４以下、好適には、０．１〜０．３の範囲にする
ことができ、ブレード鳴きを防止しつつ、感光体１１の
表面の摩耗を低減させて、感光体１１の寿命を向上させ
ることができるとともに、画像品質を向上させることが
できる。
【０１３９】また、低摩擦剤をフッ素系材料で形成して
いるので、低摩擦剤として、安価で、感光体１１への塗
布性能が良好で、かつ、低摩擦性の良好なフッ素系材料
を使用し、画像品質をより一層向上させることができる
とともに、感光体１１表面の摩耗をより一層低減させて
感光体１１の寿命をより一層向上させることができる。
いるので、低摩擦剤として、安価で、感光体１１への塗
布性能が良好で、かつ、低摩擦性の良好なフッ素系材料
を使用し、画像品質をより一層向上させることができる
とともに、感光体１１表面の摩耗をより一層低減させて
感光体１１の寿命をより一層向上させることができる。
【０１４０】図１０は、本発明の画像形成装置及び画像
形成方法の第２の実施の形態を適用した画像形成装置を
示す図であり、図１０は、本発明の画像形成装置及び画
像形成方法の第２の実施の形態を適用した画像形成装置
４０の要部概略構成図である。
形成方法の第２の実施の形態を適用した画像形成装置を
示す図であり、図１０は、本発明の画像形成装置及び画
像形成方法の第２の実施の形態を適用した画像形成装置
４０の要部概略構成図である。
【０１４１】本実施の形態は、現像ユニット内の現像剤
に低摩擦剤を供給して、トナーに低摩擦剤を付着させる
させるものである。
に低摩擦剤を供給して、トナーに低摩擦剤を付着させる
させるものである。
【０１４２】なお、本実施の形態は、上記第１の実施の
形態と同様の画像形成装置に適用したものであり、本実
施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同
様の構成部分には、同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。
形態と同様の画像形成装置に適用したものであり、本実
施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同
様の構成部分には、同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。
【０１４３】図１０において、画像形成装置４０は、上
記第１の実施の形態と同様に、感光体１１の周囲に、帯
電部１２、光書込部１３、現像部４１、転写部１５、除
電部１６及びクリーニング部１７等が配設され、また、
定着部１８が配設されており、感光体１１は、図１０に
矢印で示すように、時計方向に回転駆動される。
記第１の実施の形態と同様に、感光体１１の周囲に、帯
電部１２、光書込部１３、現像部４１、転写部１５、除
電部１６及びクリーニング部１７等が配設され、また、
定着部１８が配設されており、感光体１１は、図１０に
矢印で示すように、時計方向に回転駆動される。
【０１４４】現像部４１は、現像ユニット４２内に、現
像剤４３が収納されており、当該現像剤４３のトナーを
現像ユニット４２内に配設された現像ローラ４４により
感光体１１表面に供給して、感光体１１を現像する。現
像ユニット４２の上部には、トナー供給ユニット４５が
配設されており、トナー供給ユニット４５内には、現像
ユニット４２に補給する現像剤４３が収納されている。
また、現像ユニット４２の上部には、低摩擦剤供給ユニ
ット４６が配設されており、低摩擦剤供給ユニット４６
内には、低摩擦剤４７が収納されている。
像剤４３が収納されており、当該現像剤４３のトナーを
現像ユニット４２内に配設された現像ローラ４４により
感光体１１表面に供給して、感光体１１を現像する。現
像ユニット４２の上部には、トナー供給ユニット４５が
配設されており、トナー供給ユニット４５内には、現像
ユニット４２に補給する現像剤４３が収納されている。
また、現像ユニット４２の上部には、低摩擦剤供給ユニ
ット４６が配設されており、低摩擦剤供給ユニット４６
内には、低摩擦剤４７が収納されている。
【０１４５】低摩擦剤供給ユニット４６は、所定量の低
摩擦剤４７を現像ユニット４２内に供給し、現像ユニッ
ト４２内に供給された低摩擦剤４７は、現像ユニット４
２内の現像ローラ４４やその他の図示しない撹拌部材に
より現像剤４３が撹拌されることにより、現像剤４３の
トナーの表面に均一に付着する。
摩擦剤４７を現像ユニット４２内に供給し、現像ユニッ
ト４２内に供給された低摩擦剤４７は、現像ユニット４
２内の現像ローラ４４やその他の図示しない撹拌部材に
より現像剤４３が撹拌されることにより、現像剤４３の
トナーの表面に均一に付着する。
【０１４６】低摩擦剤供給ユニット４６は、このトナー
への低摩擦剤４７の付着量が上記第１の実施の形態で説
明した感光体１１表面の摩擦係数が、０．４以下、特
に、０．１〜０．３の範囲となるように、低摩擦剤４７
を現像ユニット４２内に供給する。
への低摩擦剤４７の付着量が上記第１の実施の形態で説
明した感光体１１表面の摩擦係数が、０．４以下、特
に、０．１〜０．３の範囲となるように、低摩擦剤４７
を現像ユニット４２内に供給する。
【０１４７】この供給量は、実験等により求めて設定し
てもよいし、現像ユニット４２内の現像剤４３の量やト
ナー供給ユニット４５からの現像ユニット４２への現像
剤４３の供給量に基づいて設定してもよい。また、感光
体１１表面へのトナー画像の濃度や記録紙１９へのトナ
ー画像の濃度を濃度センサ（供給量検出手段）等により
検出して、当該トナー画像濃度に基づいて、バルブ（供
給量制御手段）等を開閉して、現像ユニット４２内の現
像剤４３への低摩擦剤４７の供給量を調整してもよい。
てもよいし、現像ユニット４２内の現像剤４３の量やト
ナー供給ユニット４５からの現像ユニット４２への現像
剤４３の供給量に基づいて設定してもよい。また、感光
体１１表面へのトナー画像の濃度や記録紙１９へのトナ
ー画像の濃度を濃度センサ（供給量検出手段）等により
検出して、当該トナー画像濃度に基づいて、バルブ（供
給量制御手段）等を開閉して、現像ユニット４２内の現
像剤４３への低摩擦剤４７の供給量を調整してもよい。
【０１４８】このように、本実施の形態によれば、現像
ユニット４２内の２成分あるいは１成分の現像剤４３
に、所定の低摩擦剤４７を収納する低摩擦剤供給ユニッ
ト４６から当該低摩擦剤４７を供給して、当該低摩擦剤
４７をトナーに付着させ、低摩擦剤４７の付着されたト
ナーを感光体１１に供給して、感光体１１表面に低摩擦
剤４７を塗布している。したがって、現像ユニット４２
内の現像剤４３に低摩擦剤４７を必要な量だけ供給し
て、トナーを介して感光体１１表面に低摩擦剤４７を塗
布することができ、画像品質を向上させることができる
とともに、感光体１１表面の摩耗を低減させて感光体１
１の寿命を向上させることができる。
ユニット４２内の２成分あるいは１成分の現像剤４３
に、所定の低摩擦剤４７を収納する低摩擦剤供給ユニッ
ト４６から当該低摩擦剤４７を供給して、当該低摩擦剤
４７をトナーに付着させ、低摩擦剤４７の付着されたト
ナーを感光体１１に供給して、感光体１１表面に低摩擦
剤４７を塗布している。したがって、現像ユニット４２
内の現像剤４３に低摩擦剤４７を必要な量だけ供給し
て、トナーを介して感光体１１表面に低摩擦剤４７を塗
布することができ、画像品質を向上させることができる
とともに、感光体１１表面の摩耗を低減させて感光体１
１の寿命を向上させることができる。
【０１４９】また、低摩擦剤４７の感光体１１上への供
給量の適否を判別して、当該判別結果に基づいて、低摩
擦剤供給ユニット４６から現像ユニット４２内の現像剤
４３への低摩擦剤４７の供給量を制御している。したが
って、より一層適切な量の低摩擦剤４７を感光体１１表
面に塗布することができ、画像品質をより一層向上させ
ることができるとともに、感光体１１表面の摩耗をより
一層低減させて感光体１１の寿命をより一層向上させる
ことができる。
給量の適否を判別して、当該判別結果に基づいて、低摩
擦剤供給ユニット４６から現像ユニット４２内の現像剤
４３への低摩擦剤４７の供給量を制御している。したが
って、より一層適切な量の低摩擦剤４７を感光体１１表
面に塗布することができ、画像品質をより一層向上させ
ることができるとともに、感光体１１表面の摩耗をより
一層低減させて感光体１１の寿命をより一層向上させる
ことができる。
【０１５０】なお、本実施の形態においては、現像ユニ
ット４２の上部にトナー供給ユニット４５と低摩擦剤供
給ユニット４６を並べて配設しているが、トナー供給ユ
ニット４５と低摩擦剤供給ユニット４６は、並べて配設
するものに限るものではなく、現像剤４３のトナーに適
切な量の低摩擦剤４７を付着させることができる状態で
あれば、どのような状態で配設してもよい。また、低摩
擦剤供給ユニット４６は、低摩擦剤４７を現像ユニット
４２内に供給するものに限るものではなく、例えば、ト
ナー供給ユニット４５内の現像剤４３に低摩擦剤４７を
供給してもよい。この場合、低摩擦剤供給ユニット４６
をトナー供給ユニット４５の上部に設けてもよいし、あ
るいは、トナー供給ユニット４５内に設けてもよい。 〈実験例１〉２成分現像剤のトナーに低摩擦剤を混練さ
せて、感光体の摩擦係数の状態及び形成画像の状態を調
べた。まず、以下の処方によりトナーを作製した。
ット４２の上部にトナー供給ユニット４５と低摩擦剤供
給ユニット４６を並べて配設しているが、トナー供給ユ
ニット４５と低摩擦剤供給ユニット４６は、並べて配設
するものに限るものではなく、現像剤４３のトナーに適
切な量の低摩擦剤４７を付着させることができる状態で
あれば、どのような状態で配設してもよい。また、低摩
擦剤供給ユニット４６は、低摩擦剤４７を現像ユニット
４２内に供給するものに限るものではなく、例えば、ト
ナー供給ユニット４５内の現像剤４３に低摩擦剤４７を
供給してもよい。この場合、低摩擦剤供給ユニット４６
をトナー供給ユニット４５の上部に設けてもよいし、あ
るいは、トナー供給ユニット４５内に設けてもよい。 〈実験例１〉２成分現像剤のトナーに低摩擦剤を混練さ
せて、感光体の摩擦係数の状態及び形成画像の状態を調
べた。まず、以下の処方によりトナーを作製した。
【０１５１】 トナーの処方 スチレンアクリル共重合体樹脂 ４７重量部 ポリエステル樹脂 ４７重量部 カルナウバワックス ６重量部 含クロムアゾ染料 １重量部 カーボンブラック ８重量部 ホリテトラフルオロエチレン微粒子 ６重量部 上記材料をヘンシェルミキサーに入れて混合し、得られ
た混合物を１２０℃に加熱された２軸連続混練機に投入
して溶融混練した。その後、混練物を冷却し、カッター
ミルで粗粉砕してエアージェットミル粉砕機で微粉砕し
た。さらに、風力分級機により微粉を除去し、体積平均
粒径が７．７μｍのトナー粒子を作製した。作製したト
ナー粒子１００重量部に疎水性シリカ０．５重量部を混
合して、トナーとした。得られたトナー５重量部と樹脂
コートマグネタイトキャリア９５重量部を混合し、２成
分現像剤とした。
た混合物を１２０℃に加熱された２軸連続混練機に投入
して溶融混練した。その後、混練物を冷却し、カッター
ミルで粗粉砕してエアージェットミル粉砕機で微粉砕し
た。さらに、風力分級機により微粉を除去し、体積平均
粒径が７．７μｍのトナー粒子を作製した。作製したト
ナー粒子１００重量部に疎水性シリカ０．５重量部を混
合して、トナーとした。得られたトナー５重量部と樹脂
コートマグネタイトキャリア９５重量部を混合し、２成
分現像剤とした。
【０１５２】得られた現像剤を乾式電子写真複写機にセ
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．６であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．４
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例２〉２成分現像剤のトナーに低摩擦剤を混練さ
せて、感光体の摩擦係数の状態及び形成画像の状態を調
べた。まず、以下の処方によりトナーを作製した。
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．６であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．４
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例２〉２成分現像剤のトナーに低摩擦剤を混練さ
せて、感光体の摩擦係数の状態及び形成画像の状態を調
べた。まず、以下の処方によりトナーを作製した。
【０１５３】 トナーの処方 スチレンアクリル共重合体樹脂 ４７重量部 ポリエステル樹脂 ４７重量部 カルナウバワックス ６重量部 含クロムアゾ染料 １重量部 カーボンブラック ８重量部 ホリテトラフルオロエチレン微粒子 ６重量部 上記材料をヘンシェルミキサーに入れて混合し、得られ
た混合物を１２０℃に加熱された２軸連続混練機に投入
して溶融混練した。その後、混練物を冷却し、カッター
ミルで粗粉砕してエアージェットミル粉砕機で微粉砕し
た。さらに、風力分級機により微粉を除去し、体積平均
粒径が８．１μｍのトナー粒子を作製した。作製したト
ナー粒子１００重量部に疎水性シリカ０．５重量部及び
ポリテトラフルオロエチレン２重量部をヘルシェルミキ
サーで混合して、トナーを作製した。この作製したトナ
ー５重量部と樹脂コートマグネタイトキャリア９５重量
部を混合し、２成分現像剤を作製した。
た混合物を１２０℃に加熱された２軸連続混練機に投入
して溶融混練した。その後、混練物を冷却し、カッター
ミルで粗粉砕してエアージェットミル粉砕機で微粉砕し
た。さらに、風力分級機により微粉を除去し、体積平均
粒径が８．１μｍのトナー粒子を作製した。作製したト
ナー粒子１００重量部に疎水性シリカ０．５重量部及び
ポリテトラフルオロエチレン２重量部をヘルシェルミキ
サーで混合して、トナーを作製した。この作製したトナ
ー５重量部と樹脂コートマグネタイトキャリア９５重量
部を混合し、２成分現像剤を作製した。
【０１５４】作製した現像剤を乾式電子写真複写機にセ
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体の摩擦係数は、０．６であっ
たが、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．
４に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した
画像を形成することができた。 〈実験例３〉孔中に低摩擦剤を含浸させた多孔質粒子を
混合した２成分現像剤を使用した実験を以下の条件で行
った。
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体の摩擦係数は、０．６であっ
たが、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．
４に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した
画像を形成することができた。 〈実験例３〉孔中に低摩擦剤を含浸させた多孔質粒子を
混合した２成分現像剤を使用した実験を以下の条件で行
った。
【０１５５】多孔質粒子として架橋ポリメタクリル酸メ
チルを使用し、この架橋ポリメタクリル酸メチル１００
重量部を、低摩擦剤であるシリコンオイル５０重量部に
入れて撹拌混合し、シリコンオイルを架橋ポリメタクリ
ル酸メチルに吸油処理させた。
チルを使用し、この架橋ポリメタクリル酸メチル１００
重量部を、低摩擦剤であるシリコンオイル５０重量部に
入れて撹拌混合し、シリコンオイルを架橋ポリメタクリ
ル酸メチルに吸油処理させた。
【０１５６】上記実験例２で作製したトナー粒子１００
重量部に、疎水性シリカ０．５重量部をヘルシェルミキ
サーで混合し、トナーとした。この得られたトナー５重
量部と上記処理した多孔質粒子である架橋ポリメタクリ
ル酸メチル１０重量部と樹脂コートマグネタイトキャリ
ア９５重量部を混合し、２成分現像剤を作製した。
重量部に、疎水性シリカ０．５重量部をヘルシェルミキ
サーで混合し、トナーとした。この得られたトナー５重
量部と上記処理した多孔質粒子である架橋ポリメタクリ
ル酸メチル１０重量部と樹脂コートマグネタイトキャリ
ア９５重量部を混合し、２成分現像剤を作製した。
【０１５７】作製した現像剤を乾式電子写真複写機にセ
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．６であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例４〉キャリアの表面に低摩擦剤をコーティング
した２成分現像剤を使用した実験を以下の条件で行っ
た。
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．６であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例４〉キャリアの表面に低摩擦剤をコーティング
した２成分現像剤を使用した実験を以下の条件で行っ
た。
【０１５８】まず、低摩擦剤であるポリテトラフルオロ
エチレン樹脂微粒子４０重量部とフェライトキャリア１
００重量部を混合し、この混合物をハイブリダイゼーシ
ョンシステムに投入して、１００００ｒｐｍで１０分間
撹拌処理し、低摩擦剤であるポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂をコーティングしたキャリア（フェライトキャリ
ア）を作製した。
エチレン樹脂微粒子４０重量部とフェライトキャリア１
００重量部を混合し、この混合物をハイブリダイゼーシ
ョンシステムに投入して、１００００ｒｐｍで１０分間
撹拌処理し、低摩擦剤であるポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂をコーティングしたキャリア（フェライトキャリ
ア）を作製した。
【０１５９】作製したキャリア９５重量部と実験例２で
作製したトナー粒子５重量部を混合し、２成分現像剤を
作製した。
作製したトナー粒子５重量部を混合し、２成分現像剤を
作製した。
【０１６０】作製した現像剤を乾式電子写真複写機にセ
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．７であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例５〉キャリアの表面に低摩擦剤をコーティング
した２成分現像剤を使用した実験を以下の条件で行っ
た。
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．７であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例５〉キャリアの表面に低摩擦剤をコーティング
した２成分現像剤を使用した実験を以下の条件で行っ
た。
【０１６１】まず、以下の材料をミキサーで混合し、流
動床型塗布装置を用いてフェライトキャリア１０００重
量部に被膜して、樹脂被膜キャリアを作製した。
動床型塗布装置を用いてフェライトキャリア１０００重
量部に被膜して、樹脂被膜キャリアを作製した。
【０１６２】 シリコン樹脂溶液 １００重量部 カーボンブラック １重量部 アミノシランカップリング剤 ０．１重量部 ポリテトラフルオロエチレン樹脂微粒子 １０重量部 得られたキャリア９５重量部と実験例２で作製したトナ
ー粒子５重量部を混合し、２成分現像剤を作製した。
ー粒子５重量部を混合し、２成分現像剤を作製した。
【０１６３】作製した現像剤を乾式電子写真複写機にセ
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．７であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例６〉２成分現像剤のトナー表面に低摩擦剤をコ
ーティングした２成分現像剤を使用した実験を以下の条
件で行った。
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．７であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。 〈実験例６〉２成分現像剤のトナー表面に低摩擦剤をコ
ーティングした２成分現像剤を使用した実験を以下の条
件で行った。
【０１６４】まず、実験例２で作製したトナー粒子１０
０重量部に疎水性シリカ０．５重量部をヘンシェルミキ
サーで混合してトナーを作製し、当該作製したトナー５
重量部とポリテトラフルオロエチレン微粒子０．１重量
部と樹脂コートマグネタイトキャリア９５重量部を混合
して、２成分現像剤を作製した。
０重量部に疎水性シリカ０．５重量部をヘンシェルミキ
サーで混合してトナーを作製し、当該作製したトナー５
重量部とポリテトラフルオロエチレン微粒子０．１重量
部と樹脂コートマグネタイトキャリア９５重量部を混合
して、２成分現像剤を作製した。
【０１６５】作製した現像剤を乾式電子写真複写機にセ
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．７であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。
ットして、１０００枚の記録紙に画像形成を行ったとこ
ろ、この乾式電子写真複写機の上記オイラーベルト法で
の測定で得た初期の感光体摩擦係数は、０．７であった
が、１０００枚の画像形成後では、摩擦係数は、０．３
に低下し、その後、摩擦係数の上昇もなく、安定した画
像を形成することができた。
【０１６６】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。
【０１６７】
【発明の効果】請求項１記載の発明の画像形成装置によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を混
練分散して、当該トナーを像担持体に供給し、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を混
練分散して、当該トナーを像担持体に供給し、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
【０１６８】請求項２記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を外
添混合し、当該トナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を外
添混合し、当該トナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
【０１６９】請求項３記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、所定の低摩擦剤が孔中に充填さ
れた所定の多孔質粒子をトナーに混合して、当該多孔質
粒子の低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付
着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に
低摩擦剤を塗布しているので、多孔質粒子の徐放性を利
用して、より一層適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
より一層向上させることができるとともに、像担持体表
面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させること
ができる。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、所定の低摩擦剤が孔中に充填さ
れた所定の多孔質粒子をトナーに混合して、当該多孔質
粒子の低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付
着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に
低摩擦剤を塗布しているので、多孔質粒子の徐放性を利
用して、より一層適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
より一層向上させることができるとともに、像担持体表
面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させること
ができる。
【０１７０】請求項４記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤で被覆して、当
該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦
剤の付着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、２成分現像剤を使
用した作像プロセスでキャリアに被覆された低摩擦剤を
トナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担
持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させる
ことができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させ
て像担持体の寿命を向上させることができる。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤で被覆して、当
該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦
剤の付着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、２成分現像剤を使
用した作像プロセスでキャリアに被覆された低摩擦剤を
トナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像担
持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させる
ことができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減させ
て像担持体の寿命を向上させることができる。
【０１７１】請求項５記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂
で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給
して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２
成分現像剤を使用した作像プロセスでキャリアを被覆す
る樹脂に含有された低摩擦剤をトナーを介して適切な量
だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂
で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給
して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２
成分現像剤を使用した作像プロセスでキャリアを被覆す
る樹脂に含有された低摩擦剤をトナーを介して適切な量
だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
【０１７２】請求項６記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、現像剤に、所定の低摩擦剤を混合し、当該低
摩擦剤の混合された現像剤のトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２成
分現像剤を使用した作像プロセスで現像剤に混合された
低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、現像剤に、所定の低摩擦剤を混合し、当該低
摩擦剤の混合された現像剤のトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２成
分現像剤を使用した作像プロセスで現像剤に混合された
低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
【０１７３】請求項７記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に現像ユニット
内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤のト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
トナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形
成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の
残留トナーを除去するのに際して、現像ユニット内の２
成分現像剤あるいは１成分現像剤に、所定の低摩擦剤を
収納する供給ユニットから当該低摩擦剤を供給して、当
該低摩擦剤をトナーに付着させ、低摩擦剤の付着された
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、現像ユニット内の現像剤に低摩擦
剤を必要な量だけ供給して、トナーを介して像担持体表
面に低摩擦剤を塗布することができ、画像品質を向上さ
せることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減
させて像担持体の寿命を向上させることができる。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に現像ユニット
内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤のト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
トナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形
成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の
残留トナーを除去するのに際して、現像ユニット内の２
成分現像剤あるいは１成分現像剤に、所定の低摩擦剤を
収納する供給ユニットから当該低摩擦剤を供給して、当
該低摩擦剤をトナーに付着させ、低摩擦剤の付着された
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、現像ユニット内の現像剤に低摩擦
剤を必要な量だけ供給して、トナーを介して像担持体表
面に低摩擦剤を塗布することができ、画像品質を向上さ
せることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減
させて像担持体の寿命を向上させることができる。
【０１７４】請求項８記載の発明の画像形成装置によれ
ば、低摩擦剤の像担持体上への供給量の適否を判別し
て、当該判別結果に基づいて、供給ユニットから現像ユ
ニット内の現像剤への低摩擦剤の供給量を制御している
ので、より一層適切な量の低摩擦剤を像担持体表面に塗
布することができ、画像品質をより一層向上させること
ができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低減
させて像担持体の寿命をより一層向上させることができ
る。
ば、低摩擦剤の像担持体上への供給量の適否を判別し
て、当該判別結果に基づいて、供給ユニットから現像ユ
ニット内の現像剤への低摩擦剤の供給量を制御している
ので、より一層適切な量の低摩擦剤を像担持体表面に塗
布することができ、画像品質をより一層向上させること
ができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低減
させて像担持体の寿命をより一層向上させることができ
る。
【０１７５】請求項９記載の発明の画像形成装置によれ
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、現像ユニッ
ト内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分
現像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像ユニットを構
成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低摩擦
剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所定の
低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着させ、
当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あるいは
当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り
取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
ば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づい
て変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、現像ユニッ
ト内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分
現像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像ユニットを構
成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低摩擦
剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所定の
低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着させ、
当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あるいは
当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り
取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
【０１７６】請求項１０記載の発明の画像形成装置によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、補給ユニッ
トから現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーか
らなる２成分現像剤のトナーを供給して、あるいは、補
給ユニットから現像ユニット内に補給された１成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、補給ユニット
を構成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低
摩擦剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所
定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せて、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現
像ユニットに現像剤を補給する補給ユニットを構成する
部材に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する
低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介し
て像担持体表面に適量塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、補給ユニッ
トから現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーか
らなる２成分現像剤のトナーを供給して、あるいは、補
給ユニットから現像ユニット内に補給された１成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、補給ユニット
を構成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低
摩擦剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所
定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せて、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現
像ユニットに現像剤を補給する補給ユニットを構成する
部材に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する
低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介し
て像担持体表面に適量塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
【０１７７】請求項１１記載の発明の画像形成装置によ
れば、低摩擦剤をフッ素系材料で形成しているので、低
摩擦剤として、安価で、像担持体への塗布性能が良好
で、かつ、低摩擦性の良好なフッ素系材料を使用し、画
像品質をより一層向上させることができるとともに、像
担持体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命
をより一層向上させることができる。
れば、低摩擦剤をフッ素系材料で形成しているので、低
摩擦剤として、安価で、像担持体への塗布性能が良好
で、かつ、低摩擦性の良好なフッ素系材料を使用し、画
像品質をより一層向上させることができるとともに、像
担持体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命
をより一層向上させることができる。
【０１７８】請求項１２記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を混
練分散して、当該トナーを像担持体に供給し、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を混
練分散して、当該トナーを像担持体に供給し、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
【０１７９】請求項１３記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を外
添混合し、当該トナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、トナーに、所定の低摩擦剤を外
添混合し、当該トナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に低摩擦剤を塗布しているので、適量の低摩擦剤を
安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布することがで
き、画像品質を向上させることができるとともに、像担
持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させ
ることができる。
【０１８０】請求項１４記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、所定の低摩擦剤が孔中に充填さ
れた所定の多孔質粒子をトナーに混合して、当該多孔質
粒子の低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付
着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に
低摩擦剤を塗布しているので、多孔質粒子の徐放性を利
用して、より一層適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
より一層向上させることができるとともに、像担持体表
面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させること
ができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にトナーを供給
してトナー画像を形成し、当該像担持体上のトナー画像
を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形成し、トナ
ー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の残留トナー
を除去するのに際して、所定の低摩擦剤が孔中に充填さ
れた所定の多孔質粒子をトナーに混合して、当該多孔質
粒子の低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦剤の付
着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体表面に
低摩擦剤を塗布しているので、多孔質粒子の徐放性を利
用して、より一層適切な量の低摩擦剤を安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
より一層向上させることができるとともに、像担持体表
面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上させること
ができる。
【０１８１】請求項１５記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤で被覆して、当
該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦
剤の付着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に記低摩擦剤を塗布しているので、２成分現像剤を
使用した作像プロセスでキャリアに被覆された低摩擦剤
をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像
担持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤で被覆して、当
該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着させ、当該低摩擦
剤の付着されたトナーを像担持体に供給して、像担持体
表面に記低摩擦剤を塗布しているので、２成分現像剤を
使用した作像プロセスでキャリアに被覆された低摩擦剤
をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、容易に像
担持体表面に塗布することができ、画像品質を向上させ
ることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減さ
せて像担持体の寿命を向上させることができる。
【０１８２】請求項１６記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂
で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給
して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２
成分現像剤を使用した作像プロセスでキャリアを被覆す
る樹脂に含有された低摩擦剤をトナーを介して適切な量
だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、キャリアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂
で被覆して、当該キャリアの低摩擦剤をトナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給
して、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２
成分現像剤を使用した作像プロセスでキャリアを被覆す
る樹脂に含有された低摩擦剤をトナーを介して適切な量
だけ安価に、かつ、容易に像担持体表面に塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
【０１８３】請求項１７記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、現像剤に、所定の低摩擦剤を混合し、当該低
摩擦剤の混合された現像剤のトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２成
分現像剤を使用した作像プロセスで現像剤に混合された
低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体にキャリアとト
ナーからなる２成分現像剤のトナーを供給してトナー画
像を形成し、当該像担持体上のトナー画像を記録紙に転
写して記録紙にトナー画像を形成し、トナー画像を記録
紙に転写した後の像担持体上の残留トナーを除去するの
に際して、現像剤に、所定の低摩擦剤を混合し、当該低
摩擦剤の混合された現像剤のトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、２成
分現像剤を使用した作像プロセスで現像剤に混合された
低摩擦剤をトナーを介して適切な量だけ安価に、かつ、
容易に像担持体表面に塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
【０１８４】請求項１８記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に現像ユニット
内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤のト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
トナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形
成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の
残留トナーを除去するのに際して、現像ユニット内の２
成分現像剤あるいは１成分現像剤に、所定の低摩擦剤を
収納する供給ユニットから当該低摩擦剤を供給して、当
該低摩擦剤をトナーに付着させ、低摩擦剤の付着された
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、現像ユニット内の現像剤に低摩擦
剤を必要な量だけ供給して、トナーを介して像担持体表
面に低摩擦剤を塗布することができ、画像品質を向上さ
せることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減
させて像担持体の寿命を向上させることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に現像ユニット
内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分現
像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤のト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
トナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を形
成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上の
残留トナーを除去するのに際して、現像ユニット内の２
成分現像剤あるいは１成分現像剤に、所定の低摩擦剤を
収納する供給ユニットから当該低摩擦剤を供給して、当
該低摩擦剤をトナーに付着させ、低摩擦剤の付着された
トナーを像担持体に供給して、像担持体表面に低摩擦剤
を塗布しているので、現像ユニット内の現像剤に低摩擦
剤を必要な量だけ供給して、トナーを介して像担持体表
面に低摩擦剤を塗布することができ、画像品質を向上さ
せることができるとともに、像担持体表面の摩耗を低減
させて像担持体の寿命を向上させることができる。
【０１８５】請求項１９記載の発明の画像形成方法によ
れば、低摩擦剤の像担持体上への供給量の適否を判別し
て、当該判別結果に基づいて、供給ユニットから現像ユ
ニット内の現像剤への低摩擦剤の供給量を制御している
ので、より一層適切な量の低摩擦剤を像担持体表面に塗
布することができ、画像品質をより一層向上させること
ができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低減
させて像担持体の寿命をより一層向上させることができ
る。
れば、低摩擦剤の像担持体上への供給量の適否を判別し
て、当該判別結果に基づいて、供給ユニットから現像ユ
ニット内の現像剤への低摩擦剤の供給量を制御している
ので、より一層適切な量の低摩擦剤を像担持体表面に塗
布することができ、画像品質をより一層向上させること
ができるとともに、像担持体表面の摩耗をより一層低減
させて像担持体の寿命をより一層向上させることができ
る。
【０１８６】請求項２０記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、現像ユニッ
ト内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分
現像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像ユニットを構
成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低摩擦
剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所定の
低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着させ、
当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あるいは
当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り
取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、現像ユニッ
ト内に収納されているキャリアとトナーからなる２成分
現像剤のトナーを供給して、あるいは、１成分現像剤の
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画像を
形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持体上
の残留トナーを除去するのに際して、現像ユニットを構
成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低摩擦
剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所定の
低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着させ、
当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供給し
て、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現像
ユニットを構成する部材に塗布された低摩擦剤あるいは
当該部材を形成する低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り
取ってトナーを介して像担持体表面に適量塗布すること
ができ、画像品質を向上させることができるとともに、
像担持体表面の摩耗を低減させて像担持体の寿命を向上
させることができる。
【０１８７】請求項２１記載の発明の画像形成方法によ
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、補給ユニッ
トから現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーか
らなる２成分現像剤のトナーを供給して、あるいは、補
給ユニットから現像ユニット内に補給された１成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、補給ユニット
を構成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低
摩擦剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所
定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せて、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現
像ユニットに現像剤を供給する供給ユニットを構成する
部材に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する
低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介し
て像担持体表面に適量塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
れば、一様に帯電された像担持体に元画像データに基づ
いて変調された静電潜像形成光により静電潜像を形成し
て、当該静電潜像の形成された像担持体に、補給ユニッ
トから現像ユニット内に補給されたキャリアとトナーか
らなる２成分現像剤のトナーを供給して、あるいは、補
給ユニットから現像ユニット内に補給された１成分現像
剤のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持
体上のトナー画像を記録紙に転写して記録紙にトナー画
像を形成し、トナー画像を記録紙に転写した後の像担持
体上の残留トナーを除去するのに際して、補給ユニット
を構成する部材のうち現像剤と接触する部材に所定の低
摩擦剤を塗布し、あるいは、現像剤と接触する部材を所
定の低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤をトナーに付着さ
せて、当該低摩擦剤の付着されたトナーを像担持体に供
給し、像担持体表面に低摩擦剤を塗布しているので、現
像ユニットに現像剤を供給する供給ユニットを構成する
部材に塗布された低摩擦剤あるいは当該部材を形成する
低摩擦剤を、少量ずつ現像剤で削り取ってトナーを介し
て像担持体表面に適量塗布することができ、画像品質を
向上させることができるとともに、像担持体表面の摩耗
を低減させて像担持体の寿命を向上させることができ
る。
【０１８８】請求項２２記載の発明の画像形成方法によ
れば、低摩擦剤をフッ素系材料で形成しているので、低
摩擦剤として、安価で、像担持体への塗布性能が良好
で、かつ、低摩擦性の良好なフッ素系材料を使用し、画
像品質をより一層向上させることができるとともに、像
担持体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命
をより一層向上させることができる。
れば、低摩擦剤をフッ素系材料で形成しているので、低
摩擦剤として、安価で、像担持体への塗布性能が良好
で、かつ、低摩擦性の良好なフッ素系材料を使用し、画
像品質をより一層向上させることができるとともに、像
担持体表面の摩耗をより一層低減させて像担持体の寿命
をより一層向上させることができる。
【図１】本発明の画像形成装置及び画像形成方法の第１
の実施の形態を適用した画像形成装置の要部概略構成
図。
の実施の形態を適用した画像形成装置の要部概略構成
図。
【図２】図１の光書込部としてガスレーザを使用した例
の光書込部の斜視図。
の光書込部の斜視図。
【図３】図１の光書込部として半導体レーザを使用した
例の光書込部の斜視図。
例の光書込部の斜視図。
【図４】図１の光書込部としてＬＥＤ光学系を使用した
例の光書込部の斜視図。
例の光書込部の斜視図。
【図５】図１の光書込部として液晶シャッタ光学系を使
用した例の光書込部の正面図。
用した例の光書込部の正面図。
【図６】図５の液晶シャッタアレイの拡大正面図。
【図７】液晶シャッタアレイの動作説明図。
【図８】図１の光書込部としてＯＦＴ光学系を使用した
例の光書込部の斜視図。
例の光書込部の斜視図。
【図９】オイラーベルト法により感光体表面の摩擦係数
を測定している状態を示す図。
を測定している状態を示す図。
【図１０】本発明の画像形成装置及び画像形成方法の第
２の実施の形態を適用した画像形成装置の要部拡大概略
構成図。
２の実施の形態を適用した画像形成装置の要部拡大概略
構成図。
【図１１】従来の画像形成装置の低摩擦剤を感光体に塗
布している状態の部分拡大構成図。
布している状態の部分拡大構成図。
１０ 画像形成装置 １１ 感光体（像担持体） １２ 帯電部 １３ 光書込部 １４ 現像部 １５ 転写部 １６ 除電部 １７ クリーニング部 １８ 定着部 １９ 記録紙 ２０ 転写ベルト ２１ａ、２１ｂ 搬送ローラ ２２ 定着ローラ ２３ 加圧ローラ ２４ 現像ユニット ２５ 現像剤 ２６ 現像ローラ ３０ 測定テーブル ３１ 測定台 ３２ ディジタルフォースゲージ ３３ 感光体載置台 ３４ ベルト ３５ 荷重 ４０ 画像形成装置 ４１ 現像部 ４２ 現像ユニット ４３ 現像剤 ４４ 現像ローラ ４５ トナー供給ユニット ４６ 低摩擦剤供給ユニット ４７ 低摩擦剤 １００、１１０、１３０１４０、１５０ 光書込部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 9/08 ３７４ (72)発明者 小島 成人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 永目 宏 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 伏見 寛之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (22)
- 【請求項１】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体にト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー
画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した
後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装
置において、前記トナーは、所定の低摩擦剤が混練分散
されており、当該トナーを前記像担持体に供給して、前
記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項２】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体にト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー
画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した
後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装
置において、前記トナーは、所定の低摩擦剤が外添混合
されており、当該トナーを前記像担持体に供給して、前
記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項３】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体にト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー
画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した
後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装
置において、前記トナーは、所定の低摩擦剤が孔中に充
填された所定の多孔質粒子が混合されており、当該多孔
質粒子の前記低摩擦剤を前記トナーに付着させ、当該低
摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供給し
て、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体にキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを供
給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナ
ー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形
成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記
像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装置におい
て、前記キャリアは、所定の低摩擦剤で被覆されてお
り、当該キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに付着さ
せ、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持
体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布
することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体にキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを供
給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナ
ー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形
成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記
像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装置におい
て、前記キャリアは、所定の低摩擦剤を含有する樹脂で
被覆されており、当該キャリアの前記低摩擦剤を前記ト
ナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着された前記トナー
を前記像担持体に供給して、前記像担持体表面に前記低
摩擦剤を塗布することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体にキ
ャリアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを供
給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナ
ー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形
成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記
像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装置におい
て、前記現像剤は、所定の低摩擦剤が混合されており、
当該低摩擦剤の混合された前記現像剤の前記トナーを前
記像担持体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦
剤を塗布することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項７】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に現
像ユニット内に収納されているキャリアとトナーからな
る２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、前
記現像ユニット内に収納されている１成分現像剤のトナ
ーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前
記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画
像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後
の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装置
において、前記現像ユニット内の前記２成分現像剤ある
いは前記１成分現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供
給ユニットから当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤
を前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着された前
記トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面
に前記低摩擦剤を塗布することを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項８】前記画像形成装置は、前記低摩擦剤の前記
像担持体上への供給量の適否を判別する供給量判別手段
と、前記供給ユニットから前記現像ユニット内の前記現
像剤への前記低摩擦剤の供給量を制御する供給量制御手
段と、をさらに備え、前記供給量制御手段は、前記供給
量判別手段の判別結果に基づいて、前記低摩擦剤の供給
量を制御することを特徴とする請求項７記載の画像形成
装置。 - 【請求項９】一様に帯電された像担持体に元画像データ
に基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像を
形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に、
現像ユニット内に収納されているキャリアとトナーから
なる２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、
前記現像ユニット内に収納されている１成分現像剤のト
ナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の
前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー
画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した
後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成装
置において、前記現像ユニットを構成する部材のうち前
記現像剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あ
るいは、前記現像剤と接触する前記部材を所定の低摩擦
剤で形成し、当該低摩擦剤を前記トナーに付着させ、当
該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供
給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布するこ
とを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１０】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体
に、補給ユニットから現像ユニット内に補給されたキャ
リアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを供給
して、あるいは、前記補給ユニットから前記現像ユニッ
ト内に補給された１成分現像剤のトナーを供給してトナ
ー画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記
録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記
トナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上
の残留トナーを除去する画像形成装置において、前記補
給ユニットを構成する部材のうち前記現像剤と接触する
部材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、前記現像剤
と接触する前記部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低
摩擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着
された前記トナーを前記像担持体に供給し、前記像担持
体表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項１１】前記低摩擦剤は、フッ素系材料により形
成されていることを特徴とする請求項１から請求項１０
のいずれかに記載の画像形成装置。 - 【請求項１２】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
の前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナ
ー画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写し
た後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成
方法において、前記トナーに、所定の低摩擦剤を混練分
散させ、当該トナーを前記像担持体に供給して、前記像
担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴とする
画像形成方法。 - 【請求項１３】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
の前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナ
ー画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写し
た後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成
方法において、前記トナーに、所定の低摩擦剤を外添混
合し、当該トナーを前記像担持体に供給して、前記像担
持体表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴とする画
像形成方法。 - 【請求項１４】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
トナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上
の前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナ
ー画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写し
た後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成
方法において、前記トナーに、所定の低摩擦剤が孔中に
充填された所定の多孔質粒子を混合し、当該多孔質粒子
の前記低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦
剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供給し、前
記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴と
する画像形成方法。 - 【請求項１５】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
キャリアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを
供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記ト
ナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を
形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前
記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法にお
いて、前記キャリアを、所定の低摩擦剤で被覆し、当該
キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに付着させて、当
該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担持体に供
給し、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布すること
を特徴とする画像形成方法。 - 【請求項１６】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
キャリアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを
供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記ト
ナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を
形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前
記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法にお
いて、前記キャリアを、所定の低摩擦剤を含有する樹脂
で被覆し、当該キャリアの前記低摩擦剤を前記トナーに
付着させて、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前
記像担持体に供給し、前記像担持体表面に前記低摩擦剤
を塗布することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項１７】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体に
キャリアとトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを
供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記ト
ナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像を
形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の前
記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法にお
いて、前記現像剤に、所定の低摩擦剤を混合し、当該低
摩擦剤の混合された前記現像剤の前記トナーを前記像担
持体に供給して、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗
布することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項１８】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体
に、現像ユニット内に収納されたキャリアとトナーから
なる２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるいは、
前記現像ユニット内に収納された１成分現像剤のトナー
を供給してトナー画像を形成し、当該像担持体上の前記
トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にトナー画像
を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写した後の
前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形成方法に
おいて、前記現像ユニット内の前記２成分現像剤あるい
は前記１成分現像剤に、所定の低摩擦剤を収納する供給
ユニットから当該低摩擦剤を供給して、当該低摩擦剤を
前記トナーに付着させ、当該低摩擦剤の付着された前記
トナーを前記像担持体に供給して、前記像担持体表面に
前記低摩擦剤を塗布することを特徴とする画像形成方
法。 - 【請求項１９】前記画像形成方法は、前記低摩擦剤の前
記像担持体への供給量の適否を判別し、当該判別結果に
基づいて、前記供給ユニットから前記現像ユニット内の
前記現像剤への前記低摩擦剤の供給量を制御することを
特徴とする請求項１８記載の画像形成方法。 - 【請求項２０】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成して、当該静電潜像の形成された前記像担持体
に、現像ユニット内に収納されているキャリアとトナー
からなる２成分現像剤の前記トナーを供給して、あるい
は、前記現像ユニット内に収納されている１成分現像剤
のトナーを供給してトナー画像を形成し、当該像担持体
上の前記トナー画像を記録紙に転写して前記記録紙にト
ナー画像を形成し、前記トナー画像を前記記録紙に転写
した後の前記像担持体上の残留トナーを除去する画像形
成方法において、前記現像ユニットを構成する部材のう
ち前記現像剤と接触する部材に所定の低摩擦剤を塗布
し、あるいは、前記現像剤と接触する前記部材を所定の
低摩擦剤で形成し、当該低摩擦剤を前記トナーに付着さ
せて、当該低摩擦剤の付着された前記トナーを前記像担
持体に供給し、前記像担持体表面に前記低摩擦剤を塗布
することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項２１】一様に帯電された像担持体に元画像デー
タに基づいて変調された静電潜像形成光により静電潜像
を形成し、当該静電潜像の形成された前記像担持体に、
補給ユニットから現像ユニット内に補給されたキャリア
とトナーからなる２成分現像剤の前記トナーを供給し
て、あるいは、前記補給ユニットから前記現像ユニット
内に補給された１成分現像剤のトナーを供給してトナー
画像を形成し、当該像担持体上の前記トナー画像を記録
紙に転写して前記記録紙にトナー画像を形成し、前記ト
ナー画像を前記記録紙に転写した後の前記像担持体上の
残留トナーを除去する画像形成方法において、前記補給
ユニットを構成する部材のうち前記現像剤と接触する部
材に所定の低摩擦剤を塗布し、あるいは、前記現像剤と
接触する前記部材を所定の低摩擦剤で形成し、当該低摩
擦剤を前記トナーに付着させて、当該低摩擦剤の付着さ
れた前記トナーを前記像担持体に供給し、前記像担持体
表面に前記低摩擦剤を塗布することを特徴とする画像形
成方法。 - 【請求項２２】前記低摩擦剤は、フッ素系材料により形
成されていることを特徴とする請求項１２から請求項２
１のいずれかに記載の画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19675998A JPH11327303A (ja) | 1998-03-19 | 1998-06-26 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075898 | 1998-03-19 | ||
| JP10-90758 | 1998-03-19 | ||
| JP19675998A JPH11327303A (ja) | 1998-03-19 | 1998-06-26 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11327303A true JPH11327303A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=26432190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19675998A Pending JPH11327303A (ja) | 1998-03-19 | 1998-06-26 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11327303A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000305289A (ja) * | 1999-02-16 | 2000-11-02 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用感光体と、それを用いた画像形成方法及び装置 |
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| US7727694B2 (en) | 2006-09-19 | 2010-06-01 | Ricoh Company Limited | Toner for developing electrostatic image, and image forming method and apparatus and process cartridge using the toner |
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-
1998
- 1998-06-26 JP JP19675998A patent/JPH11327303A/ja active Pending
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