JPH11325406A - 火力発電設備における給水加熱装置 - Google Patents
火力発電設備における給水加熱装置Info
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- JPH11325406A JPH11325406A JP12466998A JP12466998A JPH11325406A JP H11325406 A JPH11325406 A JP H11325406A JP 12466998 A JP12466998 A JP 12466998A JP 12466998 A JP12466998 A JP 12466998A JP H11325406 A JPH11325406 A JP H11325406A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 火力発電設備で発生する廃棄物を有効利用し
て、火力発電設備におけるタービン系効率を向上させる
ことができる火力発電設備における給水加熱装置を提供
すること。 【解決手段】 火力発電設備の高圧・高温ボイラ１とは
別置きの低圧・低温の廃棄物ボイラ１１を設け、該廃棄
物ボイラ１１で発生した蒸気を高圧給水加熱器群９の最
上段の給水加熱器に供給すると共に、次段の給水加熱器
にはドレンとして供給し、最後は給水脱気器７から給水
に挿入する。
て、火力発電設備におけるタービン系効率を向上させる
ことができる火力発電設備における給水加熱装置を提供
すること。 【解決手段】 火力発電設備の高圧・高温ボイラ１とは
別置きの低圧・低温の廃棄物ボイラ１１を設け、該廃棄
物ボイラ１１で発生した蒸気を高圧給水加熱器群９の最
上段の給水加熱器に供給すると共に、次段の給水加熱器
にはドレンとして供給し、最後は給水脱気器７から給水
に挿入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は火力発電設備におけ
るボイラへの給水を加熱する給水加熱装置に関するもの
である。
るボイラへの給水を加熱する給水加熱装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電設備におけるボイラへの
給水加熱は、発電機を駆動するタービンから抽気する蒸
気によって行なっている。所謂、熱サイクル的には再生
サイクルを、また大型設備においては再熱を考慮した再
熱再生サイクルで構成するのが一般的である。再生サイ
クルはタービンで完全に仕事が完了していない蒸気を該
タービンから抽気し、給水加熱器に導き該給水加熱器に
よってボイラへの給水を加熱するものである。即ち、圧
力等価に１機１缶（１タービン、１ボイラ）で構成され
ており、圧力の異なる付属するボイラを有していない。
給水加熱は、発電機を駆動するタービンから抽気する蒸
気によって行なっている。所謂、熱サイクル的には再生
サイクルを、また大型設備においては再熱を考慮した再
熱再生サイクルで構成するのが一般的である。再生サイ
クルはタービンで完全に仕事が完了していない蒸気を該
タービンから抽気し、給水加熱器に導き該給水加熱器に
よってボイラへの給水を加熱するものである。即ち、圧
力等価に１機１缶（１タービン、１ボイラ）で構成され
ており、圧力の異なる付属するボイラを有していない。
【０００３】一方、ＲＤＦ（ゴミ燃料）等の廃棄物を焼
却（燃焼）する廃棄物ボイラは、廃棄物中の塩素（塩化
水素）、硫黄、低融点物質（ナトリウム、カリウム等）
が含有されており、これらがボイラの図３に示す約３２
０℃以上の加熱器を主体とした高温伝熱面を腐食させ、
高圧・高温ボイラの設計を困難としている。従って、廃
棄物ボイラを用いた発電では、発電効率が１０〜２０％
と、一般の火力発電所の約４０％に比較し著しく悪い。
却（燃焼）する廃棄物ボイラは、廃棄物中の塩素（塩化
水素）、硫黄、低融点物質（ナトリウム、カリウム等）
が含有されており、これらがボイラの図３に示す約３２
０℃以上の加熱器を主体とした高温伝熱面を腐食させ、
高圧・高温ボイラの設計を困難としている。従って、廃
棄物ボイラを用いた発電では、発電効率が１０〜２０％
と、一般の火力発電所の約４０％に比較し著しく悪い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記火力発電設備にお
けるボイラの給水加熱に再生サイクルを用いる方法は、
完全に仕事が完了していない蒸気をタービンから抽気す
るから、その主蒸気流量が低減し、タービンのヒートレ
ート｛１ｋｗを発電するのに消費する熱量（ｋｃａ
ｌ）｝を低下させるという問題がある。また、火力発電
所では雑芥、灰（カーボン）、油脂が発生すると共に、
定期検査及び修理時に大量の廃棄物が発生し、その処理
のための費用も高価なものとなるという問題があった。
けるボイラの給水加熱に再生サイクルを用いる方法は、
完全に仕事が完了していない蒸気をタービンから抽気す
るから、その主蒸気流量が低減し、タービンのヒートレ
ート｛１ｋｗを発電するのに消費する熱量（ｋｃａ
ｌ）｝を低下させるという問題がある。また、火力発電
所では雑芥、灰（カーボン）、油脂が発生すると共に、
定期検査及び修理時に大量の廃棄物が発生し、その処理
のための費用も高価なものとなるという問題があった。
【０００５】本発明は発電機をタービンで駆動する火力
発電設備において、該タービンに蒸気を供給する高圧・
高温ボイラとは別置きの廃棄物焼却ボイラを設け、該ボ
イラで発生する蒸気を高圧・高温ボイラへの給水の加熱
に供給することにより、タービン発電機の主蒸気流量を
低減させることなく、且つ火力発電設備で発生する廃棄
物を有効に利用しタービン系効率を向上させることので
きる火力発電設備における給水加熱装置を提供すること
を目的とする。
発電設備において、該タービンに蒸気を供給する高圧・
高温ボイラとは別置きの廃棄物焼却ボイラを設け、該ボ
イラで発生する蒸気を高圧・高温ボイラへの給水の加熱
に供給することにより、タービン発電機の主蒸気流量を
低減させることなく、且つ火力発電設備で発生する廃棄
物を有効に利用しタービン系効率を向上させることので
きる火力発電設備における給水加熱装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、高圧給水加熱器群を具備し、
該高圧給水加熱器群で加熱された給水を高圧・高温ボイ
ラに送り、該発電用ボイラで発生した蒸気を発電機を駆
動するタービンに送り発電に供すると共に、該タービン
からの蒸気を復水器及び給水脱気器を通して高圧給水加
熱器群に戻すように構成した火力発電設備における給水
加熱装置において、高圧・高温ボイラとは別置きの低圧
・低温の廃棄物ボイラを設け、該廃棄物ボイラで発生し
た蒸気を高圧給水加熱器群に供給し給水加熱に供するこ
とを特徴とする。
請求項１に記載の発明は、高圧給水加熱器群を具備し、
該高圧給水加熱器群で加熱された給水を高圧・高温ボイ
ラに送り、該発電用ボイラで発生した蒸気を発電機を駆
動するタービンに送り発電に供すると共に、該タービン
からの蒸気を復水器及び給水脱気器を通して高圧給水加
熱器群に戻すように構成した火力発電設備における給水
加熱装置において、高圧・高温ボイラとは別置きの低圧
・低温の廃棄物ボイラを設け、該廃棄物ボイラで発生し
た蒸気を高圧給水加熱器群に供給し給水加熱に供するこ
とを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の火力発電設備における給水加熱装置において、
廃棄物ボイラからの高圧給水加熱器群に供給する蒸気
は、該高圧給水加熱器群の最上段の給水加熱器に供給す
ると共に、次段の給水加熱器にはドレンとして供給し、
最後は給水脱気器から給水に挿入することを特徴とす
る。
に記載の火力発電設備における給水加熱装置において、
廃棄物ボイラからの高圧給水加熱器群に供給する蒸気
は、該高圧給水加熱器群の最上段の給水加熱器に供給す
ると共に、次段の給水加熱器にはドレンとして供給し、
最後は給水脱気器から給水に挿入することを特徴とす
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る給水加熱装
置を具備する火力発電設備の構成を示す図である。本火
力発電設備は高圧・高温ボイラ１、発電機Ｇを駆動する
タービン２、復水器３、復水ポンプ４、低圧給水加熱器
群５、低圧給水加熱器ドレンポンプ６、給水脱気器７、
給水ポンプ８、高圧給水加熱器群９を具備する構成であ
る。
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る給水加熱装
置を具備する火力発電設備の構成を示す図である。本火
力発電設備は高圧・高温ボイラ１、発電機Ｇを駆動する
タービン２、復水器３、復水ポンプ４、低圧給水加熱器
群５、低圧給水加熱器ドレンポンプ６、給水脱気器７、
給水ポンプ８、高圧給水加熱器群９を具備する構成であ
る。
【０００９】高圧給水加熱器群９で加熱された給水は高
圧・高温ボイラ１に送られ、該高圧・高温ボイラ１で発
生した高圧・高温の蒸気はタービン２に送られ、発電に
供されると共に、該タービン２からの蒸気は復水器で給
水に復水される。該復水された給水は復水ポンプ４によ
り、低圧給水加熱器群５を通して給水脱気器７に送られ
る。また、タービン２から抽気された蒸気は高圧給水加
熱器群９、給水脱気器７及び低圧給水加熱器群５に送ら
れ、復水された給水の加熱等に使用される。また、低圧
給水加熱器群５のドレンはドレンポンプ６で給水脱気器
７に送られる。給水脱気器７で脱気された給水は給水ポ
ンプ８で給水管１３を通って高圧給水加熱器群９に送ら
れ、加熱されて高圧・高温ボイラ１に送られる。
圧・高温ボイラ１に送られ、該高圧・高温ボイラ１で発
生した高圧・高温の蒸気はタービン２に送られ、発電に
供されると共に、該タービン２からの蒸気は復水器で給
水に復水される。該復水された給水は復水ポンプ４によ
り、低圧給水加熱器群５を通して給水脱気器７に送られ
る。また、タービン２から抽気された蒸気は高圧給水加
熱器群９、給水脱気器７及び低圧給水加熱器群５に送ら
れ、復水された給水の加熱等に使用される。また、低圧
給水加熱器群５のドレンはドレンポンプ６で給水脱気器
７に送られる。給水脱気器７で脱気された給水は給水ポ
ンプ８で給水管１３を通って高圧給水加熱器群９に送ら
れ、加熱されて高圧・高温ボイラ１に送られる。
【００１０】上記構成の火力発電設備において、高圧・
高温ボイラ１とは別置きの廃棄物を焼却する低圧・低温
（例えば５０Ｋｇ／ｃｍ２×３５０℃以下）の廃棄物ボ
イラ１１を設ける。該廃棄物ボイラ１１で発生した蒸気
は、高圧給水加熱器群９の最上段の給水加熱器に供給さ
れると共に、次段の給水加熱器にはドレンとして供給さ
れ、最後は給水脱気器７から給水に挿入される。
高温ボイラ１とは別置きの廃棄物を焼却する低圧・低温
（例えば５０Ｋｇ／ｃｍ２×３５０℃以下）の廃棄物ボ
イラ１１を設ける。該廃棄物ボイラ１１で発生した蒸気
は、高圧給水加熱器群９の最上段の給水加熱器に供給さ
れると共に、次段の給水加熱器にはドレンとして供給さ
れ、最後は給水脱気器７から給水に挿入される。
【００１１】上記のように、高圧・高温ボイラ１とは別
置きの廃棄物ボイラ１１を設け、該廃棄物ボイラ１１で
発生した蒸気を高圧給水加熱器群９に供給することによ
り、火力発電設備として熱の有効利用が可能になる。即
ち、従来技術であるタービン発電機２から高圧給水加熱
器群９への加熱蒸気であるタービン２からの抽気蒸気は
エントロピー及びエンタルピーが共に高いことから、こ
の抽気を行なわず他の熱源（廃棄物ボイラの蒸気）に置
き換えることにより、その分タービン２の抽気蒸気は発
電機Ｇの駆動蒸気として、更に有効に使用される。
置きの廃棄物ボイラ１１を設け、該廃棄物ボイラ１１で
発生した蒸気を高圧給水加熱器群９に供給することによ
り、火力発電設備として熱の有効利用が可能になる。即
ち、従来技術であるタービン発電機２から高圧給水加熱
器群９への加熱蒸気であるタービン２からの抽気蒸気は
エントロピー及びエンタルピーが共に高いことから、こ
の抽気を行なわず他の熱源（廃棄物ボイラの蒸気）に置
き換えることにより、その分タービン２の抽気蒸気は発
電機Ｇの駆動蒸気として、更に有効に使用される。
【００１２】また、廃棄物ボイラで発生した低圧・低温
の蒸気を高圧給水加熱器群９の最上段の給水加熱器に供
給し、そのドレンを給水脱気器７からドレン管１２を通
して給水に挿入することにより、該廃棄物焼却ボイラか
らの蒸気の熱と水（蒸気）を全量有効に利用することが
できる。
の蒸気を高圧給水加熱器群９の最上段の給水加熱器に供
給し、そのドレンを給水脱気器７からドレン管１２を通
して給水に挿入することにより、該廃棄物焼却ボイラか
らの蒸気の熱と水（蒸気）を全量有効に利用することが
できる。
【００１３】このような火力発電設備においては、密閉
サイクル中からリークによって失う水又は蒸気を補給し
なければならない。補給水は給水処理され、復水器３に
補給されるが、本実施の形態例では、別置きの廃棄物ボ
イラ１１からの蒸気を高圧給水加熱器群９の胴側（蒸気
側）に供給し、前記補給水の代わりとし、通常運転中の
復水器３への給水の補給は必要としない。廃棄物ボイラ
１１の蒸気量と補給すべき水量（リーク量）がバランス
しない場合（特にサイクルロスによる変動）は復水器又
は系統中の貯槽の水位で容易に調整することが可能であ
る。
サイクル中からリークによって失う水又は蒸気を補給し
なければならない。補給水は給水処理され、復水器３に
補給されるが、本実施の形態例では、別置きの廃棄物ボ
イラ１１からの蒸気を高圧給水加熱器群９の胴側（蒸気
側）に供給し、前記補給水の代わりとし、通常運転中の
復水器３への給水の補給は必要としない。廃棄物ボイラ
１１の蒸気量と補給すべき水量（リーク量）がバランス
しない場合（特にサイクルロスによる変動）は復水器又
は系統中の貯槽の水位で容易に調整することが可能であ
る。
【００１４】上記のように低圧・低温（例えば５０Ｋｇ
／ｃｍ２×３５０℃以下）の廃棄物ボイラ１１からの蒸
気を高圧給水加熱器群９に導き、給水を加熱することに
より、タービン発電機２からの抽気蒸気量は減少し、又
は零（廃棄物ボイラ１１からの蒸気のみで給水加熱がで
きる場合）となり、タービン系効率（ヒートレート）の
向上を図ることができる。図２は１２５ＭＷ、２５０Ｍ
Ｗの発電機出力を有する火力発電設備で、廃棄物ボイラ
を設けた場合と設けない場合のヒートレートの比較例を
示す図である。図２から明らかなように、いずれの場合
も廃棄物ボイラを設け、該廃棄物ボイラで発生する蒸気
を高圧給水加熱器群９に導くことにより、ヒートレート
を大幅に向上できる。、
／ｃｍ２×３５０℃以下）の廃棄物ボイラ１１からの蒸
気を高圧給水加熱器群９に導き、給水を加熱することに
より、タービン発電機２からの抽気蒸気量は減少し、又
は零（廃棄物ボイラ１１からの蒸気のみで給水加熱がで
きる場合）となり、タービン系効率（ヒートレート）の
向上を図ることができる。図２は１２５ＭＷ、２５０Ｍ
Ｗの発電機出力を有する火力発電設備で、廃棄物ボイラ
を設けた場合と設けない場合のヒートレートの比較例を
示す図である。図２から明らかなように、いずれの場合
も廃棄物ボイラを設け、該廃棄物ボイラで発生する蒸気
を高圧給水加熱器群９に導くことにより、ヒートレート
を大幅に向上できる。、
【００１５】上記のように別置きの廃棄物ボイラ１１を
設け、廃棄物の焼却で発生する蒸気を火力発電設備に有
効利用することにより、ＣＯ２を低減することができ
る。廃棄物ボイラ１１では、上記のように高温伝熱面が
腐食するから、高圧・高温ボイラとすることは困難であ
るが、低圧・低温ボイラとして効率の高い高圧・高温の
火力発電設備に組み込むことにより、全体として熱効率
を高めることができる。また、火力発電所で発生する雑
芥、灰（カーボン）、油脂、定期検査及び修理時の廃棄
物を焼却することにより、これら廃棄物の処理費の低減
が図れる。
設け、廃棄物の焼却で発生する蒸気を火力発電設備に有
効利用することにより、ＣＯ２を低減することができ
る。廃棄物ボイラ１１では、上記のように高温伝熱面が
腐食するから、高圧・高温ボイラとすることは困難であ
るが、低圧・低温ボイラとして効率の高い高圧・高温の
火力発電設備に組み込むことにより、全体として熱効率
を高めることができる。また、火力発電所で発生する雑
芥、灰（カーボン）、油脂、定期検査及び修理時の廃棄
物を焼却することにより、これら廃棄物の処理費の低減
が図れる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
圧・高温ボイラとは別置の低圧・低温の廃棄物ボイラを
設け、該廃棄物ボイラで発生した蒸気を高圧給水加熱器
群に供給し給水加熱に供するので、下記のような優れた
効果が得られる。
圧・高温ボイラとは別置の低圧・低温の廃棄物ボイラを
設け、該廃棄物ボイラで発生した蒸気を高圧給水加熱器
群に供給し給水加熱に供するので、下記のような優れた
効果が得られる。
【００１７】化石燃料以外の廃棄物を燃料として位置
付けられ発電原価の低減が可能となる。
付けられ発電原価の低減が可能となる。
【００１８】火力発電設備で、定期検査及び修理時に
発生する大量の廃棄物を焼却することにより、これら廃
棄物の処理費の低減が図れる。
発生する大量の廃棄物を焼却することにより、これら廃
棄物の処理費の低減が図れる。
【００１９】廃棄物ボイラの蒸気の顕熱及び潜熱の全
量が有効熱に作用させ、且つタービン発電機からの抽気
を低減できるので、主燃料（化石燃料）の低減となる。
量が有効熱に作用させ、且つタービン発電機からの抽気
を低減できるので、主燃料（化石燃料）の低減となる。
【００２０】廃棄物ボイラの高圧・高温化は必要でな
く、５０Ｋｇ／ｃｍ２×３５０℃以下で十分なので、伝
熱面の腐食の低減が可能である。
く、５０Ｋｇ／ｃｍ２×３５０℃以下で十分なので、伝
熱面の腐食の低減が可能である。
【図１】本発明に係る給水加熱装置を具備する火力発電
設備の構成を示す図である。
設備の構成を示す図である。
【図２】廃棄物ボイラを設けた場合と設けない場合のタ
ービン系効率（ヒートレート）の比較例を示す図であ
る。
ービン系効率（ヒートレート）の比較例を示す図であ
る。
【図３】ボイラ伝熱面の腐食速度の温度による変化を示
す図である。
す図である。
１ 高圧・高温ボイラ ２ タービン ３ 復水器 ４ 復水ポンプ ５ 低圧給水加熱器群 ６ 低圧給水加熱器ドレンポンプ ７ 給水脱気器 ８ 給水ポンプ ９ 高圧給水加熱器群 １１ 廃棄物ボイラ １２ ドレン管 １３ 給水管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 一 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 塚本 圭祐 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧給水加熱器群を具備し、該高圧給水
加熱器群で加熱された給水を高圧・高温ボイラに送り、
該発電用ボイラで発生した蒸気を発電機を駆動するター
ビンに送り発電に供すると共に、該タービンからの蒸気
を復水器及び給水脱気器を通して前記高圧給水加熱器群
に戻すように構成した火力発電設備における給水加熱装
置において、 前記高圧・高温ボイラとは別置きの低圧・低温の廃棄物
ボイラを設け、該廃棄物ボイラで発生した蒸気を前記高
圧給水加熱器群に供給し給水加熱に供することを特徴と
する火力発電設備における給水加熱装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の火力発電設備における
給水加熱装置において、 前記廃棄物ボイラからの前記
高圧給水加熱器群に供給する蒸気は、該高圧給水加熱器
群の最上段の給水加熱器に供給すると共に、次段の給水
加熱器にはドレンとして供給し、最後は前記給水脱気器
から前記給水に挿入することを特徴とする火力発電設備
における給水加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466998A JPH11325406A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 火力発電設備における給水加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466998A JPH11325406A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 火力発電設備における給水加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325406A true JPH11325406A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14891135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12466998A Pending JPH11325406A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 火力発電設備における給水加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325406A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1116862A2 (de) * | 2000-01-15 | 2001-07-18 | MAN Turbomaschinen AG GHH BORSIG | Verfahren zur Erzeugung von Dampf und eine Dampferzeugeranlage |
| KR101064880B1 (ko) | 2011-05-18 | 2011-09-16 | 동아기계공업주식회사 | 소각열을 이용한 발전시스템 |
| CN104110676A (zh) * | 2013-04-19 | 2014-10-22 | 冯伟忠 | 一种给水回热及疏水*** |
| CN104727873A (zh) * | 2015-01-25 | 2015-06-24 | 北京工业大学 | 抽气回热式有机朗肯循环发动机余热回收***及控制方法 |
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| CN106989433A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-28 | 德清县中能热电有限公司 | 一种潮汐储热***及潮汐供热方法 |
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| US11988114B2 (en) | 2022-04-21 | 2024-05-21 | Mitsubishi Power Americas, Inc. | H2 boiler for steam system |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP12466998A patent/JPH11325406A/ja active Pending
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