JPH11324990A - 送風装置 - Google Patents

送風装置

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JPH11324990A
JPH11324990A JP13035098A JP13035098A JPH11324990A JP H11324990 A JPH11324990 A JP H11324990A JP 13035098 A JP13035098 A JP 13035098A JP 13035098 A JP13035098 A JP 13035098A JP H11324990 A JPH11324990 A JP H11324990A
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Yasunari Takada
泰成 高田
Hiroji Yamauchi
広二 山内
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低騒音で加工・組立の容易な風量性能の良い
送風装置を得る。 【解決手段】 対向する二面に吸込口2と吹出口3を有
する内部が空洞に構成された本体箱体1内に、吐出口9
を吹出口3に臨ませて遠心式の送風機を組込み、吸込口
2から吹出口3に向う空気流を形成するようにした送風
装置について、その送風機の羽根車7を収めた送風機ケ
ーシング6の吸込口2側に臨む壁面10に消音材11を
装着するとともに、この消音材11の端面12を、送風
機ケーシング6の吸込口2側に臨む壁面10と送風機ケ
ーシング6の吸込開口部5が開口した壁面13とが作る
角部14と、この角部14側の吸込口2の口縁の端縁1
5とを結ぶ直線に近接した位置に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、本体箱体内に遠心
式の送風機を組込んだ送風装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】上記この種の送風装置は、ビルや店舗の
換気や空調に供されるものであり、従来においては例え
ば、実公平6―48159号公報に示されているような
構成が採られている。即ち、六面体の箱体に構成された
本体箱体の対向する側面にダクト接続の可能な吸込口
と、吹出口が設けられ、本体箱体内には吸込口の中心線
に対して直交する方向に吸込開口部の開口した送風機ケ
ーシングが設けられている。送風機ケーシング内にはモ
ーターにより回転する遠心式の羽根車が収められてい
る。本体箱体の吸込口の内側には、送風機ケーシングの
吸込開口部に向ってガイドベーンが斜め立上げ状に設け
られている。
【0003】この送風装置では、ガイドベーンにより吸
込口から送風機の吸込開口部に空気流が円滑に流れ、送
風性能の向上と羽根車の回転に伴う騒音を低減できるも
のの、ガイドベーン端は自由端となっているため、振動
しやすくあまり有効ではない。そこで図13に示すよう
に送風機ケーシング30の吸込開口部31を持つ面とガ
イド部32とを一体に構成し、ガイド部32の端を本体
箱体33の吸込口34側の入偶部に装着したものが開発
されている。この送風装置では、上記したガイド部32
の他に、本体箱体33内の他の入隅部を斜めに囲むガイ
ド板35と、吸込開口部31に空気流を案内するガイド
板36とが設けられ、吸込口34から吸込開口部31ま
での間に一連の風路が構成されている。そして、羽根車
37の回転に伴う騒音は、ガイド部32と送風機ケーシ
ング30と本体箱体33とにより囲まれる空間の背面空
気層により減衰され、送風(風量)性能も風路の構成に
より改善される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の送
風装置においては、ガイド部32付きの吸込開口部31
を構成する部品の加工が、曲面形状や斜面構成を持つた
め面倒であり、組立もスポット溶接等を要し手間がかか
るといった問題点がある。
【0005】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、低騒
音で加工・組立の容易な風量性能の良い送風装置を開発
することであり、加工・組立の容易な風量性能の良い送
風装置を開発することであり、その送風装置のコストの
低減を推進することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項1の発明は、対向する二面に吸込口と吹出口を
有する内部が空洞に構成された本体箱体内に、吐出口を
吹出口に臨ませて遠心式の送風機を組込み、吸込口から
吹出口に向う空気流を形成するようにした送風装置につ
いて、その送風機の羽根車を収めた送風機ケーシングの
吸込口側に臨む壁面に消音材を装着するとともに、この
消音材の端面を、送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁
面と送風機ケーシングの吸込開口部が開口した壁面とが
作る角部と、この角部側の吸込口の口縁の端縁とを結ぶ
直線に近接した位置に設定する手段を採用する。
【0007】前記課題を達成するために請求項2の発明
は、対向する二面に吸込口と吹出口を有する内部が空洞
に構成された本体箱体内に、吐出口を吹出口に臨ませて
遠心式の送風機を組込み、吸込口から吹出口に向う空気
流を形成するようにした送風装置について、その送風機
の羽根車を収めた送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁
面に消音材を装着するとともに、この消音材の端面を、
送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁面と送風機ケーシ
ングの吸込開口部が開口した壁面とが作る角部と、この
角部側の吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線上にその直線
に倣って形成する手段を採用する。
【0008】前記課題を達成するために請求項3の発明
は、対向する二面に吸込口と吹出口を有する内部が空洞
に構成された本体箱体内に、吐出口を吹出口に臨ませて
遠心式の送風機を組込み、吸込口から吹出口に向う空気
流を形成するようにした送風装置について、その送風機
の羽根車を収めた送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁
面に消音材を装着するとともに、この消音材の端面を、
送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁面と送風機ケーシ
ングの吸込開口部が開口した壁面とが作る角部と、この
角部側の吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線に近接した位
置において円弧状に面取りする手段を採用する。
【0009】前記課題を達成するために請求項4の発明
は、請求項1に係る前記手段における消音材の端面を、
送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁面と送風機ケーシ
ングの吸込開口部が開口した壁面とが作る角部と、この
角部側の吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線より飛び出さ
ない位置に設定する手段を採用する。
【0010】前記課題を達成するために請求項5の発明
は、請求項1に係る前記手段における消音材の端面を、
送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁面と送風機ケーシ
ングの吸込開口部が開口した壁面とが作る角部と、この
角部側の吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線より僅かに突
出する位置に設定する手段を採用する。
【0011】前記課題を達成するために請求項6の発明
は、請求項1に係る前記手段における消音材を、本体箱
体の吸込口側に重ね合わせた積層構造にする手段を採用
する。
【0012】前記課題を達成するために請求項7の発明
は、請求項1に係る前記手段における吸込口の中心線の
付近に吸込開口部が位置するものに対して、消音材の端
面までの長さと、送風機ケーシングの吸込口側の側壁の
本体箱体内への突出長さとの比を、0.75〜0.9と
する手段を採用する。
【0013】前記課題を達成するために請求項8の発明
は、対向する二面に吸込口と吹出口を有する内部が空洞
に構成された本体箱体内に、吐出口を吹出口に臨ませて
遠心式の送風機を組込み、吸込口から吹出口に向う空気
流を形成するようにした送風装置について、その送風機
の羽根車を収めた送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁
面と送風機ケーシングの吸込開口部が開口した壁面とが
作る角部と、この角部側の吸込口の口縁の端縁とを結ぶ
直線に近接した位置に端部が位置する突出構造を、送風
機ケーシングの吸込口側に臨む壁面に対して設ける手段
を採用する。
【0014】前記課題を達成するために請求項9の発明
は、対向する二面に吸込口と吹出口を有する内部が空洞
に構成された本体箱体内に、吐出口を吹出口に臨ませて
遠心式の送風機を組込み、吸込口から吹出口に向う空気
流を形成するようにした送風装置について、その送風機
の羽根車を収めた送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁
面に、この壁面と送風機ケーシングの吸込開口部が開口
した壁面とが作る角部と、この角部側の吸込口の口縁の
端縁とを結ぶ直線に近接した位置に端部が位置する突出
構造を一体に形成する手段を採用する。
【0015】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態1.図1〜図4によって示すこの実施の形態
1は、ビルや店舗等の換気や空調に供される送風装置に
関するものである。この送風装置は、図1に示すように
内部が空洞の六面体の箱体に構成された本体箱体1を備
えている。本体箱体1の対向する側面のほぼ中央にはダ
クト接続の可能な角形の吸込口2と、吹出口3とがそれ
ぞれ設けられ、また、全体をアンカーボルト等(図示し
ない)により吊り固定するための吊金具4が二個ずつ取
付けられている。本体箱体1内には図2に示すように吸
込口2の中心線に対して直交する方向に吸込開口部5の
開口した箱型の送風機ケーシング6を備えた遠心式の送
風機が吹出口3側寄りに組込まれている。送風機ケーシ
ング6は板金製で、その吸込開口部5はベルマウス状に
形成され吸込口2の中心線の付近において下向きに開口
している。送風機ケーシング6内にはスクロール(図示
しな)が装着され、吸込開口部5に吸込部を対応させた
羽根車7が組込まれている。羽根車7はモーター8の回
転軸に装着され、回転することにより吸込開口部5から
吹出口3に臨む吐出口9へ向う空気流を形成する。
【0016】送風機ケーシング6の吸込口2側に臨む壁
面10には、羽根車7の回転による騒音を低減するため
の50mm程度の厚さの消音材11がピンへの差し込み
や接着剤により装着されている。消音材11はガラスウ
ール等の多孔質材よりなり、簡単に所望する大きさに切
断して装着することができる。この消音材11の端面1
2は、図2,3に示すように送風機ケーシング6の壁面
10より後退した位置にある。即ち、送風機ケーシング
6の吸込口2側に臨む壁面10と送風機ケーシング6の
吸込開口部5が開口した壁面13とが作る角部14と、
この角部14側の吸込口2の口縁の端縁15とを結ぶ直
線Rに近接した位置に消音材11の端面12が設定さ
れ、消音材11の端面12までの長さLaと、送風機ケ
ーシング6の吸込口2側の壁面10の本体箱体1内への
突出長さLkとの比La/Lkが、0.75〜0.9と
なるようにされている。なお、消音材11はこの他にも
吸込口2から吸込開口部5に至る風路16の内壁にも装
着されている。
【0017】この送風装置の送風機を運転させると本体
箱体1の吸込口2から吹出口3に向う空気流が形成され
る。吸込口2から吸込開口部5へ向う気流は、吸込口2
から吸込開口部5へ概ね最短経路を採って流れる。従っ
て、直線Rより送風機ケーシング6側の本体箱体1の空
間部は、空気の流れに関与しない部分であり、この部分
に例えばエアーガイド等の部材を設けても送風性能には
殆ど寄与しない。本実施の形態の送風装置では、吸込口
2の送風機ケーシング6の角部14側の口縁から吸込ま
れた空気は、図3に示すように直線Rに沿って流れ、消
音材11の端面12の角部17をかすめ送風機ケーシン
グ6の角部14をかすめて吸込開口部5へ吸込まれてい
く。消音材11をかすめる時に小さな渦がその端面12
側にでき、金属製の送風機ケーシング6の角部14をか
すめる時にも小さな渦ができるが、消音材11を壁面1
0一杯に設けた場合の吸込口2の口縁と消音材11の角
部17を結ぶ直線より直線Rの方が角度が緩いため、渦
は大きくならず風量性能が向上する。
【0018】そして、羽根車7の回転に伴う騒音も壁面
10の全面に消音材11を設けた場合と殆ど変らない程
度に低減させることができる。図4は本実施の形態の送
風装置の特性曲線であり、縦軸にLa/Lkを、横軸に
送風装置の風量Qaを定格風量Qnの比で示したQa/
Qnをとっている。図4からも分るようにLa/Lkが
0.83くらいが最もQa/Qnが大きくなる。即ち、
この送風装置はエアーガイド等の加工・組立の面倒な部
材なしに騒音の低減と風量性能の向上とを図ることがで
き、コストの低減も推進することができる。
【0019】実施の形態2.図5〜図9によって示すこ
の実施の形態2は、実施の形態1で示した送風装置と同
様な送風装置に関するものであり、消音材の構成以外は
実施の形態1のものと同じである。従って、実施の形態
1のものと同じ部分については、実施の形態1のものと
同じ符号を用い、それらについての説明は省略する。
【0020】図5に示す本実施の形態の送風装置は、消
音材11の端面12を直線Rより僅かに後退させたもの
である。風速が遅い場合には必ずしも空気の流れは直線
的ではないが、直線Rより消音材11の端面12が後退
しているので、空気の周り込みがあってもこれに対処で
きるようになる。これ以外の構成及び機能は実施の形態
1のものと同じである。
【0021】また、図6に示す本実施の形態の他の送風
装置は、消音材11の端面12の角部17を直線R上に
一致させたものである。この場合も実施の形態1のもの
とほぼ同様の機能を果たしうる。
【0022】また、図7,8に示す本実施の形態のさら
に他の送風装置は、消音材11の端面12を直線Rに沿
って斜めにカットするか、円弧状にカットして面取り1
8した構成のものである。これにより消音材11の角部
17での小さな渦もできなくなり、風量性能の向上を推
進できる。これ以外の構成及び機能は実施の形態1のも
のと同じである。
【0023】また、図9に示す本実施の形態のさらに他
の送風装置は、消音材11を本体箱体1の吸込口2側に
重ね合わせた積層構造にし、積層した消音材11の各端
面12の位置を直線Rに対して近接した位置に設定した
ものである。この構成により消音材11の厚みを厚くし
て消音効果を上げることができるとともに、発生する渦
が二段階の小さな渦になり風量性能の向上を図ることも
できる。これ以外の構成及び機能は実施の形態1のもの
と同じである。
【0024】実施の形態3.図10〜図12によって示
すこの実施の形態3は、実施の形態1で示した送風装置
と同様な送風装置に関するものであり、基本的な構成は
実施の形態1のものと同じである。従って、実施の形態
1のものと同じ部分については、実施の形態1のものと
同じ符号を用い、それらについての説明は省略する。
【0025】この実施の形態3の送風装置は、図10,
11に示すように実施の形態1,2で示したような消音
材11の外郭に対応した形状の部材を送風機ケーシング
6の壁面10に固定して突出構造19を構成するか、送
風機ケーシング6に一体に突出構造19を形成するかし
たものである。実施の形態1,2により説明したとお
り、消音機能は消音材11によるところであるが、風量
性能の向上はその送風機ケーシング6の壁面10側の形
状によるものである。従って、送風機ケーシング6の壁
面10の形状を消音材11以外の部材により実施の形態
1,2のように構成することにより、消音機能は捨象さ
れるものの、風量性能に関しては改善することができ
る。別部材の装着により突出構造19を構成したもので
は、内部に空気層20ができ羽根車7の騒音も軽減させ
ることができる。一方、突出構造19を一体に形成する
ものは、送風機ケーシング6をプラスチックの成形物で
構成する場合に有効であり、軽量化やコストの低減に寄
与することができる。これ以外の構成及び機能は実施の
形態1,2のものと同じである。
【0026】なお、上記各実施の形態について、本体箱
体1の吸込口2の形状は、図12に示すように丸形の場
合もあるが、丸形の吸込口2の場合の吸込口2の口縁の
端縁15とは、図12に示すように口縁の90度程度の
範囲とすればよく、消音材11又は突出構造19の端面
12の形態も図12のように円弧状になる。
【0027】
【発明の効果】以上実施の形態での説明からも明らかな
ように、請求項1の発明によれば低騒音で加工・組立の
容易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0028】請求項2の発明によれば、低騒音で加工・
組立の容易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0029】請求項3の発明によれば、低騒音で加工・
組立の容易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0030】請求項4の発明によれば、低騒音で加工・
組立の容易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0031】請求項5の発明によれば、低騒音で加工・
組立の容易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0032】請求項6の発明によれば、請求項1に係る
前記効果とともに消音効果を一層向上させることができ
る。
【0033】請求項7の発明によれば、低騒音で加工・
組立の容易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0034】請求項8の発明によれば、加工・組立の容
易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【0035】請求項9の発明によれば、加工・組立の容
易な風量性能の良い送風装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施の形態1の送風装置を示す斜視図であ
る。
【図2】 実施の形態1の送風装置を示す断面図であ
る。
【図3】 実施の形態1の送風装置の消音材の機能を示
す説明図である。
【図4】 実施の形態1の送風装置の特性曲線を示す説
明図である。
【図5】 実施の形態2の送風装置の消音材の形態を示
す説明図である。
【図6】 実施の形態2の送風装置の消音材の形態を示
す説明図である。
【図7】 実施の形態2の送風装置の消音材の形態を示
す説明図である。
【図8】 実施の形態2の送風装置の消音材の形態を示
す説明図である。
【図9】 実施の形態2の送風装置の消音材の形態を示
す説明図である。
【図10】 実施の形態3の送風装置の要部の断面図で
ある。
【図11】 実施の形態3の送風装置の要部の断面図で
ある。
【図12】 実施の形態3の送風装置の他の形態を示す
側面図である。
【図13】 従来の送風装置を示す断面図である。
【符号の説明】
1 本体箱体、 2 吸込口、 3 吹出口、 5 吸
込開口部、 6 送風機ケーシング、 7 羽根車、
9 吐出口、 10 壁面、 11 消音材、12 端
面、 13 壁面、 14 角部、 15 端縁、 1
8 面取り、19 突出構造、 20 空気層。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対向する二面に吸込口と吹出口を有する
    内部が空洞に構成された本体箱体内に、吐出口を前記吹
    出口に臨ませて遠心式の送風機を組込み、前記吸込口か
    ら前記吹出口に向う空気流を形成するようにした送風装
    置であって、その送風機の羽根車を収めた送風機ケーシ
    ングの前記吸込口側に臨む壁面に消音材を装着するとと
    もに、この消音材の端面を、前記送風機ケーシングの前
    記吸込口側に臨む壁面と当該送風機ケーシングの吸込開
    口部が開口した壁面とが作る角部と、この角部側の前記
    吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線に近接した位置に設定
    した送風装置。
  2. 【請求項2】 対向する二面に吸込口と吹出口を有する
    内部が空洞に構成された本体箱体内に、吐出口を前記吹
    出口に臨ませて遠心式の送風機を組込み、前記吸込口か
    ら前記吹出口に向う空気流を形成するようにした送風装
    置であって、その送風機の羽根車を収めた送風機ケーシ
    ングの前記吸込口側に臨む壁面に消音材を装着するとと
    もに、この消音材の端面を、前記送風機ケーシングの前
    記吸込口側に臨む壁面と当該送風機ケーシングの吸込開
    口部が開口した壁面とが作る角部と、この角部側の前記
    吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線上にその直線に倣って
    形成した送風装置。
  3. 【請求項3】 対向する二面に吸込口と吹出口を有する
    内部が空洞に構成された本体箱体内に、吐出口を前記吹
    出口に臨ませて遠心式の送風機を組込み、前記吸込口か
    ら前記吹出口に向う空気流を形成するようにした送風装
    置であって、その送風機の羽根車を収めた送風機ケーシ
    ングの前記吸込口側に臨む壁面に消音材を装着するとと
    もに、この消音材の端面を、前記送風機ケーシングの前
    記吸込口側に臨む壁面と当該送風機ケーシングの吸込開
    口部が開口した壁面とが作る角部と、この角部側の前記
    吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線に近接した位置におい
    て円弧状に面取りした送風装置。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の送風装置であって、消
    音材の端面を、送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁面
    と当該送風機ケーシングの吸込開口部が開口した壁面と
    が作る角部と、この角部側の前記吸込口の口縁の端縁と
    を結ぶ直線より飛び出さない位置に設定した送風装置。
  5. 【請求項5】 請求項1に記載の送風装置であって、消
    音材の端面を、送風機ケーシングの吸込口側に臨む壁面
    と当該送風機ケーシングの吸込開口部が開口した壁面と
    が作る角部と、この角部側の前記吸込口の口縁の端縁と
    を結ぶ直線より僅かに突出する位置に設定した送風装
    置。
  6. 【請求項6】 請求項1に記載の送風装置であって、消
    音材を本体箱体の吸込口側に重ね合わせた積層構造にし
    た送風装置。
  7. 【請求項7】 請求項1に記載の送風装置であって、吸
    込口の中心線の付近に吸込開口部が位置するものに対し
    て、消音材の端面までの長さと、送風機ケーシングの吸
    込口側の側壁の本体箱体内への突出長さとの比を、0.
    75〜0.9とした送風装置。
  8. 【請求項8】 対向する二面に吸込口と吹出口を有する
    内部が空洞に構成された本体箱体内に、吐出口を前記吹
    出口に臨ませて遠心式の送風機を組込み、前記吸込口か
    ら前記吹出口に向う空気流を形成するようにした送風装
    置であって、その送風機の羽根車を収めた送風機ケーシ
    ングの前記吸込口側に臨む壁面と当該送風機ケーシング
    の吸込開口部が開口した壁面とが作る角部と、この角部
    側の前記吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線に近接した位
    置に端部が位置する突出構造を、前記送風機ケーシング
    の前記吸込口側に臨む壁面に対して設けた送風装置。
  9. 【請求項9】 対向する二面に吸込口と吹出口を有する
    内部が空洞に構成された本体箱体内に、吐出口を前記吹
    出口に臨ませて遠心式の送風機を組込み、前記吸込口か
    ら前記吹出口に向う空気流を形成するようにした送風装
    置であって、その送風機の羽根車を収めた送風機ケーシ
    ングの前記吸込口側に臨む壁面に、この壁面と当該送風
    機ケーシングの吸込開口部が開口した壁面とが作る角部
    と、この角部側の前記吸込口の口縁の端縁とを結ぶ直線
    に近接した位置に端部が位置する突出構造を一体に形成
    した送風装置。
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