JPH11317254A - プラグ及びプラグの絶縁キャップ - Google Patents
プラグ及びプラグの絶縁キャップInfo
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- JPH11317254A JPH11317254A JP9909099A JP9909099A JPH11317254A JP H11317254 A JPH11317254 A JP H11317254A JP 9909099 A JP9909099 A JP 9909099A JP 9909099 A JP9909099 A JP 9909099A JP H11317254 A JPH11317254 A JP H11317254A
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- Japan
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- plug
- insulating
- pair
- terminals
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラグ端子にヘアーピン等の金属がふれて感
電する恐れや一対のプラグ端子間に微電流が流れてトラ
ッキング現象により火が出たりする恐れをなくすと共
に、製造容易でかつ製造費も安上がりに済み、プラグ全
体も小型化し得るようにする。 【解決手段】 プラグ本体１１とプラグ本体１１から外
方突出された一対のプラグ端子１３とを備えたプラグに
おいて、前記一対のプラグ端子１３の突出基部を覆う絶
縁部１５が設けられている。
電する恐れや一対のプラグ端子間に微電流が流れてトラ
ッキング現象により火が出たりする恐れをなくすと共
に、製造容易でかつ製造費も安上がりに済み、プラグ全
体も小型化し得るようにする。 【解決手段】 プラグ本体１１とプラグ本体１１から外
方突出された一対のプラグ端子１３とを備えたプラグに
おいて、前記一対のプラグ端子１３の突出基部を覆う絶
縁部１５が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラグ本体とプラグ本
体から外方突出された一対のプラグ端子とを備えたプラ
グ及びプラグの絶縁キャップに関する。
体から外方突出された一対のプラグ端子とを備えたプラ
グ及びプラグの絶縁キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プラグには、図３に示すよう
にプラグ本体１と、プラグ本体１から外方突出された一
対のプラグ端子２とを備えたものがある。しかし、この
プラグをコンセント４に差し込んだ際に、コンセント４
とプラグ本体１との間に隙間５が生じ、この隙間５から
プラグ端子２にヘアーピン等の金属がふれて感電する恐
れがあり、またプラグを長期間コンセント４に差し込ん
だままにしておくと、コンセント４とプラグ本体１との
間の隙間５に埃６が溜まり、この埃６が水分を吸収し
て、一対のプラグ端子２間に微電流が流れ、トラッキン
グ現象によりここから火が出たりする恐れもあった。例
えば風呂場の脱衣場等でこの事例がある。
にプラグ本体１と、プラグ本体１から外方突出された一
対のプラグ端子２とを備えたものがある。しかし、この
プラグをコンセント４に差し込んだ際に、コンセント４
とプラグ本体１との間に隙間５が生じ、この隙間５から
プラグ端子２にヘアーピン等の金属がふれて感電する恐
れがあり、またプラグを長期間コンセント４に差し込ん
だままにしておくと、コンセント４とプラグ本体１との
間の隙間５に埃６が溜まり、この埃６が水分を吸収し
て、一対のプラグ端子２間に微電流が流れ、トラッキン
グ現象によりここから火が出たりする恐れもあった。例
えば風呂場の脱衣場等でこの事例がある。
【０００３】そこで、図４に示すようにプラグ本体１及
び一対のプラグ端子２を覆う伸縮自在の絶縁カバー７を
設け、プラグをコンセントに差し込んだ際に、コンセン
ト４とプラグ本体１との間に生じる隙間５を、この絶縁
カバー７によって塞ぐようにしたものがある（例えば実
開昭６２−８４１７４、実開昭６２−８６０８３）。
び一対のプラグ端子２を覆う伸縮自在の絶縁カバー７を
設け、プラグをコンセントに差し込んだ際に、コンセン
ト４とプラグ本体１との間に生じる隙間５を、この絶縁
カバー７によって塞ぐようにしたものがある（例えば実
開昭６２−８４１７４、実開昭６２−８６０８３）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
に絶縁カバー７を設けると、プラグ全体の構造が非常に
複雑になり、製造が面倒でかつ製造費が高く付くし、プ
ラグ全体が大型化し、収納や使用に不便になった。本発
明は上記問題点に鑑み、プラグ端子にヘアーピン等の金
属がふれて感電する恐れや一対のプラグ端子間に微電流
が流れてトラッキング現象により火が出たりする恐れを
なくすと共に、製造容易でかつ製造費も安上がりに済
み、プラグ全体も小型化し得るようにしたものである。
に絶縁カバー７を設けると、プラグ全体の構造が非常に
複雑になり、製造が面倒でかつ製造費が高く付くし、プ
ラグ全体が大型化し、収納や使用に不便になった。本発
明は上記問題点に鑑み、プラグ端子にヘアーピン等の金
属がふれて感電する恐れや一対のプラグ端子間に微電流
が流れてトラッキング現象により火が出たりする恐れを
なくすと共に、製造容易でかつ製造費も安上がりに済
み、プラグ全体も小型化し得るようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
るための本発明の第一の技術手段は、プラグ本体１１と
プラグ本体１１から外方突出された一対のプラグ端子１
３とを備えたプラグにおいて、前記一対のプラグ端子１
３の突出基部を覆う絶縁部１５が設けられている点にあ
る。第二の技術手段は、絶縁部１５がプラグ本体１１と
一体に成形されている点にある。
るための本発明の第一の技術手段は、プラグ本体１１と
プラグ本体１１から外方突出された一対のプラグ端子１
３とを備えたプラグにおいて、前記一対のプラグ端子１
３の突出基部を覆う絶縁部１５が設けられている点にあ
る。第二の技術手段は、絶縁部１５がプラグ本体１１と
一体に成形されている点にある。
【０００６】第三の技術手段は、プラグ本体１１のプラ
グ端子１３側に、嵌合装着される絶縁キャップ１７が設
けられ、該絶縁キャップ１７に前記絶縁部１５が一体に
設けられている点にある。第四の技術手段は、絶縁部１
５が、一対のプラグ端子１３の突出基部に絶縁材をコー
ティングすることにより構成されている点にある。第五
の技術手段は、絶縁部１５が、一対のプラグ端子１３の
突出基部に絶縁材を塗布することにより構成されている
点にある。
グ端子１３側に、嵌合装着される絶縁キャップ１７が設
けられ、該絶縁キャップ１７に前記絶縁部１５が一体に
設けられている点にある。第四の技術手段は、絶縁部１
５が、一対のプラグ端子１３の突出基部に絶縁材をコー
ティングすることにより構成されている点にある。第五
の技術手段は、絶縁部１５が、一対のプラグ端子１３の
突出基部に絶縁材を塗布することにより構成されている
点にある。
【０００７】第六の技術手段は、前記絶縁部１５のプラ
グ端子１３の突出基部を覆う長さＬが、コンセント２１
の外面からコンセント２１の接続金具２３までの寸法Ｔ
よりも短く設定されている点にある。第七の技術手段
は、前記絶縁部１５のプラグ端子１３の突出基部を覆う
長さＬが、４〜５ｍｍ程度に形成されている点にある。
また、プラグの絶縁キャップは、プラグ本体１１とプラ
グ本体１１から外方突出された一対のプラグ端子１３と
を備えたプラグ、の絶縁キャップであって、前記一対の
プラグ端子１３の突出基部を覆う絶縁部１５が設けられ
ていることを特徴とする。
グ端子１３の突出基部を覆う長さＬが、コンセント２１
の外面からコンセント２１の接続金具２３までの寸法Ｔ
よりも短く設定されている点にある。第七の技術手段
は、前記絶縁部１５のプラグ端子１３の突出基部を覆う
長さＬが、４〜５ｍｍ程度に形成されている点にある。
また、プラグの絶縁キャップは、プラグ本体１１とプラ
グ本体１１から外方突出された一対のプラグ端子１３と
を備えたプラグ、の絶縁キャップであって、前記一対の
プラグ端子１３の突出基部を覆う絶縁部１５が設けられ
ていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のプラグをコンセント２１に差し込む
と、図１及び図２に示すように、一対のプラグ端子１３
の突出基部を覆う絶縁部１５が、一対のプラグ端子１３
と共にコンセント２１の差込み孔２２に嵌合される。但
し、コンセント２１の外面からコンセント２１の接続金
具２３までの寸法Ｔは、５ｍｍ以上あるため（この寸法
Ｔは法律により規制されている）、絶縁部１５の長さＬ
を寸法Ｔよりも短く設定しておくことにより、絶縁部１
５は、接続金具２３に達しない範囲でコンセント２１の
差込み孔２２に嵌合される。この絶縁部１５の差込み孔
２２への嵌合により、プラグはコンセント２１に対して
ガタ付かないように強固に装着される。そして、このと
き絶縁部１５によってプラグ端子１３にヘアーピン等の
金属がふれて感電するのを確実に防止する。また、コン
セント４とプラグ本体１との間の隙間に埃が溜まって
も、絶縁部１５があるため一対のプラグ端子１３間に微
電流が流れこともなくなるし、トラッキング現象により
火が出たりすることもなくなる。
と、図１及び図２に示すように、一対のプラグ端子１３
の突出基部を覆う絶縁部１５が、一対のプラグ端子１３
と共にコンセント２１の差込み孔２２に嵌合される。但
し、コンセント２１の外面からコンセント２１の接続金
具２３までの寸法Ｔは、５ｍｍ以上あるため（この寸法
Ｔは法律により規制されている）、絶縁部１５の長さＬ
を寸法Ｔよりも短く設定しておくことにより、絶縁部１
５は、接続金具２３に達しない範囲でコンセント２１の
差込み孔２２に嵌合される。この絶縁部１５の差込み孔
２２への嵌合により、プラグはコンセント２１に対して
ガタ付かないように強固に装着される。そして、このと
き絶縁部１５によってプラグ端子１３にヘアーピン等の
金属がふれて感電するのを確実に防止する。また、コン
セント４とプラグ本体１との間の隙間に埃が溜まって
も、絶縁部１５があるため一対のプラグ端子１３間に微
電流が流れこともなくなるし、トラッキング現象により
火が出たりすることもなくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に従って説明す
ると、図１において、１１はプラグ本体で、ブッシング
１２を一体に有し、塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂に
より形成されている。１３は左右一対のプラグ端子で、
プラグ本体１１から互いに平行になるように外方突出さ
れている。１４はコードで、ブッシング１２を通してプ
ラグ本体１１内に挿入され、プラグ本体１１内で一対の
プラグ端子１３に接続されている。そして、前記一対の
プラグ端子１３の突出基部を覆うように絶縁部１５が設
けられている。この絶縁部１５はプラグ本体１１と一体
成形されている。絶縁部１５のプラグ端子１３の突出基
部を覆う長さＬは、４〜５ｍｍ程度に形成され、また、
絶縁部１５の厚みＭは０．３ｍｍ程度に形成されてい
る。
ると、図１において、１１はプラグ本体で、ブッシング
１２を一体に有し、塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂に
より形成されている。１３は左右一対のプラグ端子で、
プラグ本体１１から互いに平行になるように外方突出さ
れている。１４はコードで、ブッシング１２を通してプ
ラグ本体１１内に挿入され、プラグ本体１１内で一対の
プラグ端子１３に接続されている。そして、前記一対の
プラグ端子１３の突出基部を覆うように絶縁部１５が設
けられている。この絶縁部１５はプラグ本体１１と一体
成形されている。絶縁部１５のプラグ端子１３の突出基
部を覆う長さＬは、４〜５ｍｍ程度に形成され、また、
絶縁部１５の厚みＭは０．３ｍｍ程度に形成されてい
る。
【００１０】上記プラグは、プラグ端子１３とコード１
４とを接続して、プラグ本体１１を成形するための金型
内に、コード１４、プラグ端子１３をインサートしてお
き、その後金型内に高温状態の塩化ビニル樹脂等の熱可
塑性の軟質合成樹脂を射出して、プラグ本体１１をブッ
シング１２及び絶縁部１５と共に一体に射出成形したも
のであり、この射出成形により、プラグ本体１１にプラ
グ端子１３及びコード１４が埋設状態になると共に、コ
ード１４がプラグ本体１１にブッシング１２を介して挿
通保持された状態になっている。
４とを接続して、プラグ本体１１を成形するための金型
内に、コード１４、プラグ端子１３をインサートしてお
き、その後金型内に高温状態の塩化ビニル樹脂等の熱可
塑性の軟質合成樹脂を射出して、プラグ本体１１をブッ
シング１２及び絶縁部１５と共に一体に射出成形したも
のであり、この射出成形により、プラグ本体１１にプラ
グ端子１３及びコード１４が埋設状態になると共に、コ
ード１４がプラグ本体１１にブッシング１２を介して挿
通保持された状態になっている。
【００１１】図２は他の実施例を示し、プラグ本体１１
とは別体に絶縁キャップ１７が設けられている。この絶
縁キャップ１７は、ゴム材により構成されて、プラグ本
体１１のプラグ端子１３側に、絶縁キャップ１７の係合
凸部１８及びプラグ本体１１の係止凹部１９を介して嵌
合装着されている。この絶縁キャップ１７に、前記一対
のプラグ端子１３の突出基部を覆う絶縁部１５が一体に
設けられている。前記実施例と同様に絶縁部１５のプラ
グ端子１３の突出基部を覆う長さＬは、４〜５ｍｍ程度
に形成され、また、絶縁部１５の厚みＭは０．３ｍｍ程
度に形成されている。
とは別体に絶縁キャップ１７が設けられている。この絶
縁キャップ１７は、ゴム材により構成されて、プラグ本
体１１のプラグ端子１３側に、絶縁キャップ１７の係合
凸部１８及びプラグ本体１１の係止凹部１９を介して嵌
合装着されている。この絶縁キャップ１７に、前記一対
のプラグ端子１３の突出基部を覆う絶縁部１５が一体に
設けられている。前記実施例と同様に絶縁部１５のプラ
グ端子１３の突出基部を覆う長さＬは、４〜５ｍｍ程度
に形成され、また、絶縁部１５の厚みＭは０．３ｍｍ程
度に形成されている。
【００１２】上記プラグは、コード１４、プラグ端子１
３をインサートしてプラグ本体１１を塩化ビニル樹脂等
の熱可塑性の軟質合成樹脂により射出成形すると共に、
プラグ本体１１とは別体に絶縁キャップ１７を絶縁部１
５と共に塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂により成形
し、その後絶縁キャップ１７をプラグ本体１１に嵌合装
着すると共に、絶縁部１５に一対のプラグ端子１３に外
嵌して該絶縁部１５で一対のプラグ端子１３の突出基部
を覆ったものである。その他の点は前記実施例と同様の
構成である。
３をインサートしてプラグ本体１１を塩化ビニル樹脂等
の熱可塑性の軟質合成樹脂により射出成形すると共に、
プラグ本体１１とは別体に絶縁キャップ１７を絶縁部１
５と共に塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂により成形
し、その後絶縁キャップ１７をプラグ本体１１に嵌合装
着すると共に、絶縁部１５に一対のプラグ端子１３に外
嵌して該絶縁部１５で一対のプラグ端子１３の突出基部
を覆ったものである。その他の点は前記実施例と同様の
構成である。
【００１３】なお、前記実施例では、絶縁部１５をプラ
グ本体１１と一体に成形し、又は絶縁部１５を絶縁キャ
ップ１７に一体に設けているが、これに代え、一対のプ
ラグ端子１３の突出基部に絶縁材を吹きつけや塗布によ
ってコーティングすることにより、絶縁部１５を構成す
るようにしてもよい。また、前記実施例では、コード１
４、プラグ端子１３をインサートしてプラグ本体１１を
塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂により形成している
が、これに代え、プラグ本体１１をユリア樹脂等の硬質
合成樹脂により形成し、このプラグ本体１１にコード１
４、プラグ端子１３を組み込むようにしてもよい。
グ本体１１と一体に成形し、又は絶縁部１５を絶縁キャ
ップ１７に一体に設けているが、これに代え、一対のプ
ラグ端子１３の突出基部に絶縁材を吹きつけや塗布によ
ってコーティングすることにより、絶縁部１５を構成す
るようにしてもよい。また、前記実施例では、コード１
４、プラグ端子１３をインサートしてプラグ本体１１を
塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂により形成している
が、これに代え、プラグ本体１１をユリア樹脂等の硬質
合成樹脂により形成し、このプラグ本体１１にコード１
４、プラグ端子１３を組み込むようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、一対のプラグ端子１３
の突出基部を覆う絶縁部１５があるので、プラグ端子１
３にふれて感電するのを未然に防止できるし、コンセン
ト２１とプラグ本体１１との間の隙間に埃が溜まって
も、一対のプラグ端子１３間に微電流が流れるのを、絶
縁部１５によって効果的に阻止でき、トラッキング現象
により火が出たりすることもなくなる。しかも、単にプ
ラグ端子１３の突出基部を覆う絶縁部１５を設ければよ
く、非常に簡単な構成であるから、製造容易でかつ製造
費も安上がりで済み、プラグ全体も小型化し得る。
の突出基部を覆う絶縁部１５があるので、プラグ端子１
３にふれて感電するのを未然に防止できるし、コンセン
ト２１とプラグ本体１１との間の隙間に埃が溜まって
も、一対のプラグ端子１３間に微電流が流れるのを、絶
縁部１５によって効果的に阻止でき、トラッキング現象
により火が出たりすることもなくなる。しかも、単にプ
ラグ端子１３の突出基部を覆う絶縁部１５を設ければよ
く、非常に簡単な構成であるから、製造容易でかつ製造
費も安上がりで済み、プラグ全体も小型化し得る。
【図１】本発明の一実施例を示す正断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す正断面図である。
【図３】従来例を示す正断面図である。
【図４】他の従来例を示す正断面図である。
１１ プラグ本体 １３ プラグ端子 １５ 絶縁部 １７ 絶縁キャップ
Claims (8)
- 【請求項１】 プラグ本体（１１）とプラグ本体（１
１）から外方突出された一対のプラグ端子（１３）とを
備えたプラグにおいて、 前記一対のプラグ端子（１３）の突出基部を覆う絶縁部
（１５）が設けられていることを特徴とするプラグ。 - 【請求項２】 絶縁部（１５）がプラグ本体（１１）と
一体に成形されていることを特徴とする請求項１に記載
のプラグ。 - 【請求項３】 プラグ本体（１１）のプラグ端子（１
３）側に、嵌合装着される絶縁キャップ（１７）が設け
られ、該絶縁キャップ（１７）に前記絶縁部（１５）が
一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載
のプラグ。 - 【請求項４】 絶縁部（１５）が、一対のプラグ端子
（１３）の突出基部に絶縁材をコーティングすることに
より構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
プラグ。 - 【請求項５】 絶縁部（１５）が、一対のプラグ端子
（１３）の突出基部に絶縁材を塗布することにより構成
されていることを特徴とする請求項１に記載のプラグ。 - 【請求項６】 前記絶縁部（１５）のプラグ端子（１
３）の突出基部を覆う長さＬが、コンセント（２１）の
外面からコンセント（２１）の接続金具（２３）までの
寸法Ｔよりも短く設定されていることを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載のプラグ。 - 【請求項７】 前記絶縁部（１５）のプラグ端子（１
３）の突出基部を覆う長さＬが、４〜５ｍｍ程度に形成
されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに
記載のプラグ。 - 【請求項８】 プラグ本体（１１）とプラグ本体（１
１）から外方突出された一対のプラグ端子（１３）とを
備えたプラグ、の絶縁キャップであって、 前記一対のプラグ端子（１３）の突出基部を覆う絶縁部
（１５）が設けられていることを特徴とするプラグの絶
縁キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9909099A JPH11317254A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プラグ及びプラグの絶縁キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9909099A JPH11317254A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プラグ及びプラグの絶縁キャップ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06158973A Division JP3073398B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | プラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11317254A true JPH11317254A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14238205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9909099A Pending JPH11317254A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プラグ及びプラグの絶縁キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11317254A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012060808A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Takashi Kinoshita | 保護具、及び、これを用いた電気機械器具 |
| CN109273938A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 上海增信电子有限公司 | 一种f型连接器 |
| EP3410538A4 (en) * | 2016-01-29 | 2019-08-21 | Argangle Technology Co. Ltd | INSULATING SHEATH OF SHEET |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP9909099A patent/JPH11317254A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012060808A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Takashi Kinoshita | 保護具、及び、これを用いた電気機械器具 |
| EP3410538A4 (en) * | 2016-01-29 | 2019-08-21 | Argangle Technology Co. Ltd | INSULATING SHEATH OF SHEET |
| CN109273938A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 上海增信电子有限公司 | 一种f型连接器 |
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