JPH1130377A - 軟質合成樹脂管用継手 - Google Patents

軟質合成樹脂管用継手

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JPH1130377A
JPH1130377A JP9199226A JP19922697A JPH1130377A JP H1130377 A JPH1130377 A JP H1130377A JP 9199226 A JP9199226 A JP 9199226A JP 19922697 A JP19922697 A JP 19922697A JP H1130377 A JPH1130377 A JP H1130377A
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pipe
outer ring
flange
synthetic resin
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Motoaki Hirota
源昭 広田
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Shimizu Alloy Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械的接続方式により、悪環境下でも信頼性
の高い接続施工が可能な軟質合成樹脂管用継手を提供す
る。 【解決手段】 継手本体１と、外リング２と、フランジ
３とからなる。継手本体１の結合面４の外に管Ａの端を
強制的に嵌め込み、更にその外に外リング２を強制的に
嵌め込む。管端は結合面４と外リング２とで挟み付けら
れ、管内壁が結合面４の凹凸に喰い込む。フランジ３は
二つ割り構造で、継手本体１に自由に着脱できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、軟質合成樹脂
管、例えば水道用ポリエチレン管に用いる継手に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上水道の配管施工に際し、ポリエ
チレン管と、バルブなどの機器とを接続する場合には、
両者の直接接続ができないので、通常、フランジ付きポ
リエチレン短管を用いて接続を行っている。このフラン
ジ付きポリエチレン短管は、短いポリエチレン管の片端
に、金属フランジを工場生産によって予め一体固着した
ものである。そして、これの接続施工は、先ず、配管し
たポリエチレン管の端と、フランジ付き短管のポリエチ
レン側の端とを、電熱式融着方式によって接続し、次に
そのフランジを利用してバルブなどの機器に接続するの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが前記フランジ
付き短管を用いる方式では、管同士を融着接続する為、
降雨時などの悪環境下で作業する場合に、施工不良が発
生し易い。特に、水道工事は、掘削地中で行うので、接
続箇所に泥水などがかかることが多く、これが融着接続
の障害となり、接続不良が生じ易くて、施工信頼性が乏
しいという問題がある。本発明者はこれを解決する継手
を既に提案（特願平９−１０５１２８号）した。この継
手は融着接続方式に代えて機械的接続方式を採用してお
り、フランジ付の継手本体の内面に、ポリエチレン管の
管端を嵌入結合させ、更にその内側にインナースリーブ
を嵌め込み、このインナースリーブを、工具を用いて拡
径させ、管端を継手本体とインナースリーブとの間に挟
み込んで、固定支持するものである。即ち、この継手は
内嵌式の、機械的接続方式による継手である。
【０００４】本発明は、前記既提案の内嵌式に代えて外
嵌式を採用した、機械的接続方式による施工信頼性の高
い軟質合成樹脂管用の継手を提供せんとするものであ
る。また本発明はフランジ部が着脱自在になった軟質合
成樹脂管用継手を提供せんとするものである。更に、本
発明は接続強度の高い軟質合成樹脂管用継手を提供せん
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の軟質合成樹脂管
用継手の技術的手段は、継手本体と、外リングと、フラ
ンジとからなり、継手本体の結合面の外に管端を強制的
に嵌め込み、更にその外に外リングを強制的に嵌め込む
ことによって、管端を結合面と外リングとで挟み付けて
固定し、また、フランジは二つ割り構造で継手本体の端
部に取付けるようになっていることにある。
【０００６】また、継手本体の結合面を凹凸面にして、
結合時に管の内壁をこの凹凸に喰い込ませるようにする
ことも可能である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の継手の実施の形態を、図
面の実施例に基ずいて説明する。本発明の継手は、ステ
ンレススチールなどの金属製であり、継手本体１と、外
リング２と、二つ割りのフランジ３とからなる。図１は
水道用ポリエチレン管Ａの管端に、本発明の継手を取付
けた状態である。
【０００８】継手本体１の管結合面４には凹凸などが形
成されていて、管Ａとの結合強度を高めて、管の抜け出
しを阻止する構造になっている。管Ａの端を結合面４に
嵌め込んだ後、更に、その外側に外リング２が嵌め込ま
れる。なお、この両嵌め込みはいずれも圧入であり、適
当な工具を用いて行う。この結果、管Ａは結合面４と外
リング２とによって両面から強く挟み付けられ、管Ａの
内面が結合面４の凹凸に喰い込む。なお、この嵌め込み
がスムースに行えるように、継手本体１の端部及び外リ
ング２の端部には傾斜面を形成しておく。
【０００９】フランジ３は、図２に示されるように二つ
割り構造で、継手本体１の端の環状溝部５に取付けられ
る。このフランジ３は二つ割りの為、その着脱は自由で
あり、また、取付状態で継手本体１に対して自由に回動
可能である。この為、管や外リングの嵌め込み時には、
邪魔になるので、フランジ３は外しておくことができ
る。そして、嵌め込み完了後に取付けるようにする。ま
た、フランジ３は回動自在であるので、フランジ同士の
ボルト孔合せが容易で、配管施工時の作業性の向上を図
ることができる。
【００１０】図３〜図７には、継手にポリエチレン管を
結合させる作業の１例が工程順に示されている。図３は
結合前の各部材の分離状態を示している。図４は結合作
業の第１段階で、管Ａに予め外リング２を嵌めておき、
継手本体１の先端に管端を当接させ、挿し込み工具１０
をセットする。挿し込み工具１０は２本のアーム１１を
ネジ方式で引き寄せるようにしたものである。１２は割
リングで、管Ａの壁面に仮固定する。そして、この割リ
ング１２にアーム１１の先端の爪を引掛け、ネジ棒１４
を回転させて、アーム１１を引き寄せる。この結果、管
Ａの端部は、図５のように、継手本体１の結合面４の外
に強制嵌合させられる。
【００１１】次に、一旦、挿し込み工具１０を外し、か
つ、割リング１２を取外した上で、図６のように外リン
グ２を結合部の近くまで移動させる。そして、再び挿し
込み工具１０をセットして、アーム１１の爪を外リング
２に引掛ける。続いて、ネジ棒１４を回転させて、アー
ム１１を引き寄せ、図７のように外リング２を管Ａの外
に強制嵌合させる。この外リング２の嵌め込みにより、
管端は継手本体１の結合面４に強く押え付けられ、管の
内壁が結合面４の凹凸に喰い込む。その後、挿し込み工
具１０を取外し、最後に二つ割りのフランジ３を溝部５
に取付ける。
【００１２】本発明は前記の実施例に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実
施可能である。特に、継手本体１の形状、結合面４の凹
凸の形状、フランジ３の形状などは自由である。
【００１３】
【発明の効果】本発明の継手は、軟質合成樹脂管の管端
が、継手本体と外リングとの間で挟み付けられて、強固
に結合固定されるので、結合強度が高く、地震などによ
る強い引張力が作用した時でも管が抜け出すことはな
い。また、本発明は機械的接続方式を用いているので、
従来の融着方式に比べて施工信頼性が高く、降雨などの
悪影響下でも施工不良を起こすことがない。更に、本発
明はフランジが二つ割り構造で着脱自在であるので、作
業に邪魔な時は取外すことができ、また、回動が可能で
あるので、ボルト孔の位置合わせが簡単に行え、施工時
に都合がよい。また、本発明は、結合作業が簡単で、施
工作業性に優れており、また、各部材の構造も簡単で、
廉価に製造提供可能である。
【００１４】請求項２のものは、結合面が凹凸面になっ
ていて、結合時には管の内壁がこの凹凸に喰い込むの
で、結合力が一層高まり、管の抜け出しを完全に防止で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】結合状態の断面図。
【図２】フランジ部の端面図。
【図３】分解状態の断面図。
【図４】結合作業の第１工程の断面図。
【図５】第２工程の断面図。
【図６】第３工程の断面図。
【図７】第４工程の断面図。
【符号の説明】
１ 継手本体 ２ 外リング ３ フランジ ４ 結合面 ５ 溝部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 継手本体と、外リングと、フランジとか
    らなり、継手本体の結合面の外に管端を強制的に嵌め込
    み、更にその外に外リングを強制的に嵌め込むことによ
    って、管端を結合面と外リングとで挟み付けて固定し、
    また、フランジは二つ割り構造で継手本体の端部に取付
    けるようになっている軟質合成樹脂管用継手。
  2. 【請求項２】 継手本体の結合面が凹凸面になってい
    て、結合時に管の内壁がこの凹凸に喰い込むようになる
    請求項１記載の軟質合成樹脂管用継手。
JP9199226A 1997-07-08 1997-07-08 軟質合成樹脂管用継手 Pending JPH1130377A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007321872A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Sekisui Chem Co Ltd 管継手及び配管接続構造
JP2010151305A (ja) * 2008-11-25 2010-07-08 Hatano Seisakusho:Kk 管の接続装置
CN105264276A (zh) * 2013-06-04 2016-01-20 株式会社普利司通 管接头
CN105829727A (zh) * 2013-12-05 2016-08-03 克劳斯联合有限两合公司 罐及其生产方法
JP2020174480A (ja) * 2019-04-11 2020-10-22 日本電産株式会社 駆動装置および配管の接続構造

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