JPH11302549A - 赤外線反射組成物及び赤外線反射体 - Google Patents
赤外線反射組成物及び赤外線反射体Info
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- JPH11302549A JPH11302549A JP10126672A JP12667298A JPH11302549A JP H11302549 A JPH11302549 A JP H11302549A JP 10126672 A JP10126672 A JP 10126672A JP 12667298 A JP12667298 A JP 12667298A JP H11302549 A JPH11302549 A JP H11302549A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 赤外線反射体で遮蔽された構造物の温度上昇
を効果的に防止できると同時に、明るい色調は勿論のこ
と、従来では無理であった暗い色調の赤外線反射体を容
易に提供すること。 【構成】 樹脂組成物中の着色成分としてのカーボンブ
ラックが０．１重量％以下で、赤外線吸収の少ない赤外
線反射及び／又は赤外線透過特性を有する顔料及び／又
は染料を含有することを特徴とする赤外線反射組成物、
又は赤外線吸収の少ない樹脂組成物と赤外線反射成分と
からなる第１の層と、該第１の層の上に形成される層で
あって赤外線を実質的に透過又は反射する第２の層とを
少なくとも備えることを特徴とする赤外線反射体
を効果的に防止できると同時に、明るい色調は勿論のこ
と、従来では無理であった暗い色調の赤外線反射体を容
易に提供すること。 【構成】 樹脂組成物中の着色成分としてのカーボンブ
ラックが０．１重量％以下で、赤外線吸収の少ない赤外
線反射及び／又は赤外線透過特性を有する顔料及び／又
は染料を含有することを特徴とする赤外線反射組成物、
又は赤外線吸収の少ない樹脂組成物と赤外線反射成分と
からなる第１の層と、該第１の層の上に形成される層で
あって赤外線を実質的に透過又は反射する第２の層とを
少なくとも備えることを特徴とする赤外線反射体
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、太陽光に含まれる赤
外線を反射する赤外線反射組成物及び赤外線反射体に関
する。
外線を反射する赤外線反射組成物及び赤外線反射体に関
する。
【０００２】
【従来の技術】 従来の技術としては、例えば赤外線を
反射する酸化チタン、酸化クロム、酸化コバルト、酸化
バリウムなどの金属酸化物系顔料を使用した塗料があ
り、この塗料を目的物に塗布してなる単層構造の塗料膜
で赤外線を反射させていた。
反射する酸化チタン、酸化クロム、酸化コバルト、酸化
バリウムなどの金属酸化物系顔料を使用した塗料があ
り、この塗料を目的物に塗布してなる単層構造の塗料膜
で赤外線を反射させていた。
【０００３】
【発明が解決するための課題】 しかしながら、従来の
技術にあっては、酸化チタン以外は一般的な顔料とは言
えず、特殊な組成物であり、高価であった。
技術にあっては、酸化チタン以外は一般的な顔料とは言
えず、特殊な組成物であり、高価であった。
【０００４】 さらには、赤外線を反射する働きを行う
顔料の含有量が多い明るい色調の塗料では、赤外線を比
較的反射し、赤外線の影響による温度上昇を少なくでき
るが、赤外線を反射する顔料の割合を低下させざるを得
ない暗い色調になると、赤外線を反射する性能が低下
し、赤外線の影響による温度上昇が大きくなるため、発
色可能範囲が狭く、色調の明るさの制限が大きかった。
このことは意匠性を要求される用途では大きな欠点とな
っていた。
顔料の含有量が多い明るい色調の塗料では、赤外線を比
較的反射し、赤外線の影響による温度上昇を少なくでき
るが、赤外線を反射する顔料の割合を低下させざるを得
ない暗い色調になると、赤外線を反射する性能が低下
し、赤外線の影響による温度上昇が大きくなるため、発
色可能範囲が狭く、色調の明るさの制限が大きかった。
このことは意匠性を要求される用途では大きな欠点とな
っていた。
【０００５】 したがって、本発明の目的は赤外線反射
機能に優れながら明度の高い色から明度の低い色まで、
発色可能範囲が広く意匠性の自由度に優れた赤外線反射
組成物及び赤外線反射体を提供することにある。
機能に優れながら明度の高い色から明度の低い色まで、
発色可能範囲が広く意匠性の自由度に優れた赤外線反射
組成物及び赤外線反射体を提供することにある。
【０００６】
【問題を解決するための手段】 請求１に記載の発明
は、上記問題を解決するために、樹脂組成物中の着色成
分としてのカーボンブラックが０．１重量％以下で、赤
外線吸収の少ない赤外線反射特性を有する顔料及び／又
は染料を含有することを特徴とする赤外線反射組成物を
提供するものである。
は、上記問題を解決するために、樹脂組成物中の着色成
分としてのカーボンブラックが０．１重量％以下で、赤
外線吸収の少ない赤外線反射特性を有する顔料及び／又
は染料を含有することを特徴とする赤外線反射組成物を
提供するものである。
【０００７】 請求２に記載の発明は、上記問題を解決
するために、赤外線吸収の少ない樹脂組成物と赤外線反
射成分とからなる第１の層と、該第１の層の上に形成さ
れる層であって赤外線吸収が少なく、赤外線を実質的に
透過又は反射する第２の層とを少なくとも備えることを
特徴とする赤外線反射体を提供するものである。
するために、赤外線吸収の少ない樹脂組成物と赤外線反
射成分とからなる第１の層と、該第１の層の上に形成さ
れる層であって赤外線吸収が少なく、赤外線を実質的に
透過又は反射する第２の層とを少なくとも備えることを
特徴とする赤外線反射体を提供するものである。
【０００８】 請求３に記載の発明は、上記問題を解決
するために、請求項２において、前記第１の層は、酸化
鉄、酸化チタン、鱗片状アルミニウム粉末、ステンレス
粉末、酸化チタンコートされたマイカ粉からなる群より
選ばれる１種類以上を含有することを特徴とする赤外線
反射体を提供するものである。
するために、請求項２において、前記第１の層は、酸化
鉄、酸化チタン、鱗片状アルミニウム粉末、ステンレス
粉末、酸化チタンコートされたマイカ粉からなる群より
選ばれる１種類以上を含有することを特徴とする赤外線
反射体を提供するものである。
【０００９】 請求４に記載の発明は、上記問題を解決
するために、表面の滑らかな鉄、アルミニウム、ステン
レスなどの赤外線反射性に優れた金属層と、該金属層の
上に形成される層であって、赤外線を透過及び／又は反
射する第２の層とを少なくとも備えることを特徴とする
赤外線反射体を提供するものである。
するために、表面の滑らかな鉄、アルミニウム、ステン
レスなどの赤外線反射性に優れた金属層と、該金属層の
上に形成される層であって、赤外線を透過及び／又は反
射する第２の層とを少なくとも備えることを特徴とする
赤外線反射体を提供するものである。
【００１０】 請求５に記載の発明は、上記問題を解決
するために、請求項２ないし請求項４のいずれかにおい
て、前記第２の層は、着色成分として含有される波長８
００〜３０００ｎｍの赤外線を強く吸収するのカーボン
ブラックが０．１重量％以下であることを特徴とする赤
外線反射体を提供するものである。
するために、請求項２ないし請求項４のいずれかにおい
て、前記第２の層は、着色成分として含有される波長８
００〜３０００ｎｍの赤外線を強く吸収するのカーボン
ブラックが０．１重量％以下であることを特徴とする赤
外線反射体を提供するものである。
【００１１】 請求６に記載の発明は、上記問題を解決
するために、請求項２ないし請求項４のいずれかにおい
て、前記第２の層は請求項１の赤外線反射組成物である
ことを特徴とする赤外線反射体を提供するものである。
するために、請求項２ないし請求項４のいずれかにおい
て、前記第２の層は請求項１の赤外線反射組成物である
ことを特徴とする赤外線反射体を提供するものである。
【００１２】
【発明を実施するための形態】 この発明は、太陽光に
含まれる赤外線の中で特に発熱に大きく寄与する波長８
００〜３０００ｎｍの赤外線を強く吸収する顔料のカー
ボンブラックの使用量を少なく、又はゼロにすることに
より、意匠、保護層となる上層での赤外線吸収を抑え、
その下に形成された赤外線反射層となる下層で赤外線を
反射するため、この赤外線反射組成物又は赤外線反射体
により遮蔽される構造物などの温度上昇を低く抑えるこ
とができると同時に、所望の意匠性も付与できる。
含まれる赤外線の中で特に発熱に大きく寄与する波長８
００〜３０００ｎｍの赤外線を強く吸収する顔料のカー
ボンブラックの使用量を少なく、又はゼロにすることに
より、意匠、保護層となる上層での赤外線吸収を抑え、
その下に形成された赤外線反射層となる下層で赤外線を
反射するため、この赤外線反射組成物又は赤外線反射体
により遮蔽される構造物などの温度上昇を低く抑えるこ
とができると同時に、所望の意匠性も付与できる。
【００１３】 赤外線反射作用を主として行う下層、及
び美観を向上させる意匠層又は下層の保護を行う保護層
として機能する上層を構成する樹脂組成物としては、赤
外線の吸収が少ない各種の塗料用樹脂及び汎用及びエン
ジニアリングプラスチックスが使用可能である。
び美観を向上させる意匠層又は下層の保護を行う保護層
として機能する上層を構成する樹脂組成物としては、赤
外線の吸収が少ない各種の塗料用樹脂及び汎用及びエン
ジニアリングプラスチックスが使用可能である。
【００１４】 使用可能な塗料用樹脂の例としては、ア
ルキド樹脂、フタル酸樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹
脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、水溶性樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、アミノ
樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、けい素樹
脂、アクリルシリコーン樹脂、キシレン樹脂、石油樹
脂、ケトン樹脂、液状ポリブタジエン、ロジン変性マレ
イン酸樹脂、クマロン樹脂、エチルシリケート、粉体塗
料用樹脂、紫外線硬化用樹脂、エポキシ樹脂、オレフィ
ン樹脂、フェノール樹脂などがある。
ルキド樹脂、フタル酸樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹
脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、水溶性樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、アミノ
樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、けい素樹
脂、アクリルシリコーン樹脂、キシレン樹脂、石油樹
脂、ケトン樹脂、液状ポリブタジエン、ロジン変性マレ
イン酸樹脂、クマロン樹脂、エチルシリケート、粉体塗
料用樹脂、紫外線硬化用樹脂、エポキシ樹脂、オレフィ
ン樹脂、フェノール樹脂などがある。
【００１５】 汎用及びエンジニアリングプラスチック
スとの例としては、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビ
ニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ポリブ
タジエン樹脂、ポリウレタン樹脂、メラミンフェノール
樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
アクリル塩化ビニル共重合樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポ
リフェニレンオキシド樹脂、変成ＰＰＯ樹脂、ポリフェ
ニレンスルフィド樹脂、ブタジエンスチレン樹脂、ポリ
アミノビスマレイミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリ
ブチレン樹脂、けい素樹脂、ポリ４フッ化エチレン樹
脂、ポリフッ化エチレンプロピレン樹脂、ペルフロロア
ルコキシフッ化プラスチック、ポリフッ化ビニリデン樹
脂、ＭＢＳ樹脂、メタクリル−スチレン樹脂、ポリイミ
ド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアリルスルフォン樹
脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリエーテルエーテ
ルケトン樹脂などがある。
スとの例としては、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビ
ニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ポリブ
タジエン樹脂、ポリウレタン樹脂、メラミンフェノール
樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
アクリル塩化ビニル共重合樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポ
リフェニレンオキシド樹脂、変成ＰＰＯ樹脂、ポリフェ
ニレンスルフィド樹脂、ブタジエンスチレン樹脂、ポリ
アミノビスマレイミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリ
ブチレン樹脂、けい素樹脂、ポリ４フッ化エチレン樹
脂、ポリフッ化エチレンプロピレン樹脂、ペルフロロア
ルコキシフッ化プラスチック、ポリフッ化ビニリデン樹
脂、ＭＢＳ樹脂、メタクリル−スチレン樹脂、ポリイミ
ド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアリルスルフォン樹
脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリエーテルエーテ
ルケトン樹脂などがある。
【００１６】 上層を構成する着色成分の中で赤外線の
吸収が大きいカーボンブラックを組成物中の０．１％以
下とすることは大切であり、この条件下で赤外線を反射
及び／又は透過させる顔料及び／又は染料によって着色
を行って、上層内における赤外線の吸収を少なくし、赤
外線を反射する下層と組み合わせることによって、紫外
線は吸収するが効果的に赤外線を反射させ、赤外線反射
組成物又は赤外線反射体により遮蔽される構造物などの
温度上昇を従来よりも低く抑制するものである。
吸収が大きいカーボンブラックを組成物中の０．１％以
下とすることは大切であり、この条件下で赤外線を反射
及び／又は透過させる顔料及び／又は染料によって着色
を行って、上層内における赤外線の吸収を少なくし、赤
外線を反射する下層と組み合わせることによって、紫外
線は吸収するが効果的に赤外線を反射させ、赤外線反射
組成物又は赤外線反射体により遮蔽される構造物などの
温度上昇を従来よりも低く抑制するものである。
【００１７】 赤外線反射層となる下層は赤外線を効率
よく反射するとともに、遠赤外線を効率よく放射する機
能を有する酸化チタンを着色成分とする組成物が好まし
く、具体的には酸化チタンの粒子径が０．０５〜１μｍ
の範囲のものが反射性能の面から好ましい。
よく反射するとともに、遠赤外線を効率よく放射する機
能を有する酸化チタンを着色成分とする組成物が好まし
く、具体的には酸化チタンの粒子径が０．０５〜１μｍ
の範囲のものが反射性能の面から好ましい。
【００１８】 その下層には、鱗片状アルミニウム顔
料、マイカ顔料などを混合しても使用可能である。下層
を構成する樹脂組成物に含有される着色成分において
も、赤外線の吸収が大きいカーボンブラックは組成物中
の０．１％以下とし、好ましくは含まない。下層は１層
に限るものではなく２層以上にすることも可能である。
料、マイカ顔料などを混合しても使用可能である。下層
を構成する樹脂組成物に含有される着色成分において
も、赤外線の吸収が大きいカーボンブラックは組成物中
の０．１％以下とし、好ましくは含まない。下層は１層
に限るものではなく２層以上にすることも可能である。
【００１９】 下層及び上層には必要に応じて、シリ
カ、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウムなどの赤外線
反射性を有する体質顔料を加え、光沢を調整することが
できる。
カ、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウムなどの赤外線
反射性を有する体質顔料を加え、光沢を調整することが
できる。
【００２０】 上層の着色成分としてのカーボンブラッ
クの含有量が少ないほど赤外線吸収は少ない。カーボン
ブラックの含有量は好ましくは０．０５％以下、より好
ましくは０％である。上層も１層に限るものではなく、
主に保護作用を行う透明層と着色成分を含む上述のよう
な意匠層のように、２層以上にすることも可能である。
また、下層は前述のような樹脂からなる成形品、あるい
は機能部品などを樹脂モールドしてなるものでも良い。
クの含有量が少ないほど赤外線吸収は少ない。カーボン
ブラックの含有量は好ましくは０．０５％以下、より好
ましくは０％である。上層も１層に限るものではなく、
主に保護作用を行う透明層と着色成分を含む上述のよう
な意匠層のように、２層以上にすることも可能である。
また、下層は前述のような樹脂からなる成形品、あるい
は機能部品などを樹脂モールドしてなるものでも良い。
【００２１】 上層の着色成分としてはカーボンブラッ
クを除く無機顔料及び有機顔料系が使用可能である。酸
化鉄顔料、酸化チタン顔料、複合酸化物系顔料、酸化チ
タン被覆雲母顔料、酸化鉄被覆雲母顔料、鱗片状アルミ
ニウム顔料、酸化亜鉛等の無機顔料が使用可能であり、
銅フタロシアニン顔料、異種金属（ニッケル、コバル
ト、鉄など）フタロシアニン顔料、無金属フタロシアニ
ン顔料、塩素化フタロシアニン顔料、塩素／臭素化フタ
ロシアニン顔料、臭素化フタロシアニン顔料、アントラ
キノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジケトピロロピロ
ール系顔料、ペリレン系顔料、モノアゾ系顔料、ジスア
ゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、金属錯体系顔料、キノフタ
ロン系顔料、インダンスレンブルー顔料、ジオキサジン
バイオレット顔料、アンスラキノン顔料、金属錯体顔
料、ベンツイミダゾロン系顔料などの有機顔料が使用可
能である。これら以外にも赤外線吸収が少ない顔料は使
用可能である。
クを除く無機顔料及び有機顔料系が使用可能である。酸
化鉄顔料、酸化チタン顔料、複合酸化物系顔料、酸化チ
タン被覆雲母顔料、酸化鉄被覆雲母顔料、鱗片状アルミ
ニウム顔料、酸化亜鉛等の無機顔料が使用可能であり、
銅フタロシアニン顔料、異種金属（ニッケル、コバル
ト、鉄など）フタロシアニン顔料、無金属フタロシアニ
ン顔料、塩素化フタロシアニン顔料、塩素／臭素化フタ
ロシアニン顔料、臭素化フタロシアニン顔料、アントラ
キノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジケトピロロピロ
ール系顔料、ペリレン系顔料、モノアゾ系顔料、ジスア
ゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、金属錯体系顔料、キノフタ
ロン系顔料、インダンスレンブルー顔料、ジオキサジン
バイオレット顔料、アンスラキノン顔料、金属錯体顔
料、ベンツイミダゾロン系顔料などの有機顔料が使用可
能である。これら以外にも赤外線吸収が少ない顔料は使
用可能である。
【００２２】 カーボンブラックに代わる黒顔料として
は、赤外線を反射及び／又は透過させる有機顔料が使用
可能であり、例えば、ＢＡＳＦ製ペリレンブラックＳ−
００８４などがある。
は、赤外線を反射及び／又は透過させる有機顔料が使用
可能であり、例えば、ＢＡＳＦ製ペリレンブラックＳ−
００８４などがある。
【００２３】
【実施例】 以下に実施例を記すが、本発明はこれによ
って限定されるものではない。
って限定されるものではない。
【００２４】 赤外線反射組成物の実施例 アクリルワニス（固形分５０％） ６８．０部 ペリレンブラックＳ−００８４（ＢＡＳＦ製） ３．０部 シムラファーストエロー４１９２（大日本インキ化学工業製） １．０部 クロモフタルレッド６８２０（大日精化工業製） ０．２部 トルエン５／キシレン１０混合溶液 ２７．８部 を予めミキサー攪拌し、その後サンドミルで均一に分散
することにより、赤外線反射及び／又は赤外線透過に優
れた上層を形成し得る塗料組成物を作成した。
することにより、赤外線反射及び／又は赤外線透過に優
れた上層を形成し得る塗料組成物を作成した。
【００２５】 赤外線反射体の実施例１ 赤外線反射を主たる目的とする下層として、ＡＢＳ樹脂
６０部と酸化チタンＦＲ４１（古河鉱業製平均粒子径
０．２μ、純度９４％）４０部とを加熱混練し、図１
（Ａ）に示すような厚さ３ｍｍの平板に成形した白色の
ＡＢＳ樹脂板１ａを作成した。
６０部と酸化チタンＦＲ４１（古河鉱業製平均粒子径
０．２μ、純度９４％）４０部とを加熱混練し、図１
（Ａ）に示すような厚さ３ｍｍの平板に成形した白色の
ＡＢＳ樹脂板１ａを作成した。
【００２６】 その白色のＡＢＳ樹脂板１ａ上に、上記
実施例で作成した赤外線反射組成物をスプレー粘度まで
シンナーで希釈し、エアスプレーガンにて吹き付け塗装
を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０℃、３０分間乾
燥を行い、上層として約２５μｍの厚みの塗装層１ｂを
形成して赤外線反射体１を得た。
実施例で作成した赤外線反射組成物をスプレー粘度まで
シンナーで希釈し、エアスプレーガンにて吹き付け塗装
を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０℃、３０分間乾
燥を行い、上層として約２５μｍの厚みの塗装層１ｂを
形成して赤外線反射体１を得た。
【００２７】 赤外線反射体の実施例２ 赤外線反射を主たる目的とする下層として、アクリルワ
ニス（固形分６０％）５０部と、酸化チタンＦＲ４１
（古河鉱業製）２５部と、トルエン１０／キシレン１５
混合溶液２５部とを予めミキサー攪拌し、その後サンド
ミルで均一に分散することにより、一方の下層を形成す
るための塗料組成物を作成し、スプレー粘度までシンナ
ーで希釈し、エアスプレーガンにて他方の下層となる厚
さ３mmの鉄板２ａの滑らかに磨いた表面に吹き付け塗装
を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０℃の温度で３０
分間乾燥を行い、図１（Ｂ）に示すような塗装膜厚の平
均が２５μｍの赤外線反射塗装膜２ａ’を作成した。
ニス（固形分６０％）５０部と、酸化チタンＦＲ４１
（古河鉱業製）２５部と、トルエン１０／キシレン１５
混合溶液２５部とを予めミキサー攪拌し、その後サンド
ミルで均一に分散することにより、一方の下層を形成す
るための塗料組成物を作成し、スプレー粘度までシンナ
ーで希釈し、エアスプレーガンにて他方の下層となる厚
さ３mmの鉄板２ａの滑らかに磨いた表面に吹き付け塗装
を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０℃の温度で３０
分間乾燥を行い、図１（Ｂ）に示すような塗装膜厚の平
均が２５μｍの赤外線反射塗装膜２ａ’を作成した。
【００２８】 その赤外線反射塗装膜２ａ’の上に、上
記実施例で作成した赤外線反射組成物をスプレー粘度ま
でシンナーで希釈し、エアスプレーガンにて吹き付け塗
装を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０℃、３０分間
乾燥を行い、上層として平均が２５μｍの厚みの塗装層
２ｂを形成して赤外線反射体２を得た。
記実施例で作成した赤外線反射組成物をスプレー粘度ま
でシンナーで希釈し、エアスプレーガンにて吹き付け塗
装を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０℃、３０分間
乾燥を行い、上層として平均が２５μｍの厚みの塗装層
２ｂを形成して赤外線反射体２を得た。
【００２９】 赤外線反射体の実施例３図１（Ｃ）に示
すように赤外線を反射するための下層として、表面を滑
らかに磨いた鏡面をもつ厚さ３mmのアルミニウム板３ａ
を用意した。
すように赤外線を反射するための下層として、表面を滑
らかに磨いた鏡面をもつ厚さ３mmのアルミニウム板３ａ
を用意した。
【００３０】 そのアルミニウム板３ａの滑らかに磨い
た表面に、上記実施例で作成した赤外線反射組成物をス
プレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレーガンに
て吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０
℃、３０分間乾燥を行い、上層として平均が２５μｍの
厚みの塗装層３ｂを形成して赤外線反射体３を得た。
た表面に、上記実施例で作成した赤外線反射組成物をス
プレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレーガンに
て吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０
℃、３０分間乾燥を行い、上層として平均が２５μｍの
厚みの塗装層３ｂを形成して赤外線反射体３を得た。
【００３１】 赤外線反射体の実施例４ 図１（Ｄ）に示すように赤外線を反射するための下層と
して、表面を滑らかに磨いた鏡面をもつ厚さ３mmのステ
ンレス板４ａを用意した。
して、表面を滑らかに磨いた鏡面をもつ厚さ３mmのステ
ンレス板４ａを用意した。
【００３２】 そのステンレス板４ａの滑らかに磨いた
表面に、上記実施例で作成した赤外線反射組成物をスプ
レー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレーガンにて
吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０
℃、３０分間乾燥を行い、上層として平均が２５μｍの
厚みの塗装層４ｂを形成して赤外線反射体４を得た。
表面に、上記実施例で作成した赤外線反射組成物をスプ
レー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレーガンにて
吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥後、８０
℃、３０分間乾燥を行い、上層として平均が２５μｍの
厚みの塗装層４ｂを形成して赤外線反射体４を得た。
【００３３】 塗料組成物の比較例 アクリルワニス（固形分５０％） ６０．０部 酸化チタンＦＲ４１（古河鉱業製） ２０．０部 カーボンブラックＦＷ２００（デグサ社製） ０．２部 シムラファーストエロー４１９２（大日本インキ化学工業製） １．０部 クロモフタルレッド６８２０（大日精化工業製 ） ０．２部 トルエン５／キシレン１０混合溶液 ２８．６部 を予めミキサー攪拌し、その後サンドミルで均一に分散
することにより比較例となる塗料組成物を作成した。
することにより比較例となる塗料組成物を作成した。
【００３４】 赤外線反射体の比較例１ 上記比較例で作成した塗料組成物を市販の厚さ３ｍｍの
グレー色のＡＢＳ板（着色カーボン量は不明）１’Ａに
含有スプレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレー
ガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥
後、８０℃３０分間乾燥を行って、図１（Ａ）に示すよ
うなほぼ２５μｍの赤外線反射膜１’Ｂを形成し、比較
例となる赤外線反射体１’を作成した。
グレー色のＡＢＳ板（着色カーボン量は不明）１’Ａに
含有スプレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレー
ガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥
後、８０℃３０分間乾燥を行って、図１（Ａ）に示すよ
うなほぼ２５μｍの赤外線反射膜１’Ｂを形成し、比較
例となる赤外線反射体１’を作成した。
【００３５】 赤外線反射体の比較例２ 図１（Ｂ）に示すような表面を磨いていない通常の厚さ
３ｍｍの鉄板２’Ａの上に、上記比較例による塗料組成
物をスプレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレー
ガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥
後、８０℃３０分間乾燥を行うことにより、実施例２の
赤外線反射体の二つの塗布層の和の膜厚と等しい平均４
５μｍの膜厚の塗膜２’Ｂを形成して赤外線反射体２’
を作成した。
３ｍｍの鉄板２’Ａの上に、上記比較例による塗料組成
物をスプレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプレー
ガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾燥
後、８０℃３０分間乾燥を行うことにより、実施例２の
赤外線反射体の二つの塗布層の和の膜厚と等しい平均４
５μｍの膜厚の塗膜２’Ｂを形成して赤外線反射体２’
を作成した。
【００３６】 赤外線反射体の比較例３ 図１（Ｃ）に示すような表面を磨いていない通常の厚さ
３ｍｍのアルミニウム板３’Ａの上に、上記比較例の塗
料組成物をスプレー粘度までシンナーで希釈し、エアス
プレーガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて
乾燥後、８０℃３０分間乾燥を行うことにより、実施例
３の赤外線反射体の塗膜と厚みが等しい平均２５μｍの
膜厚の塗膜３’Ｂを形成して赤外線反射体３’を作成し
た。
３ｍｍのアルミニウム板３’Ａの上に、上記比較例の塗
料組成物をスプレー粘度までシンナーで希釈し、エアス
プレーガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて
乾燥後、８０℃３０分間乾燥を行うことにより、実施例
３の赤外線反射体の塗膜と厚みが等しい平均２５μｍの
膜厚の塗膜３’Ｂを形成して赤外線反射体３’を作成し
た。
【００３７】 赤外線反射体の比較例３ 図１（Ｄ）に示すような表面を磨いていない通常の厚さ
３ｍｍのステンレス板４’Ａの上に、上記比較例の塗料
組成物をスプレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプ
レーガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾
燥後、８０℃３０分間乾燥を行うことにより、実施例４
の赤外線反射体の塗膜と厚みが等しい平均２５μｍの膜
厚の塗膜４’Ｂを形成して赤外線反射体４’を作成し
た。
３ｍｍのステンレス板４’Ａの上に、上記比較例の塗料
組成物をスプレー粘度までシンナーで希釈し、エアスプ
レーガンにて吹き付け塗装を行い、１０分間室温にて乾
燥後、８０℃３０分間乾燥を行うことにより、実施例４
の赤外線反射体の塗膜と厚みが等しい平均２５μｍの膜
厚の塗膜４’Ｂを形成して赤外線反射体４’を作成し
た。
【００３８】 温度測定及び測定結果 縦２５０ｍｍ、横３６０ｍｍ、高さ６０ｍｍの厚さ２０
ｍｍの白色の発泡スチロール製の箱内に、これら各実施
例と各比較例の赤外線反射体をそれぞれ図１（Ａ）〜
（Ｄ）に示すように同一水平面上に並べて配置し、上面
を厚さ３ｍｍの透明ガラス板で覆い自然の風の影響を受
けないようにして、屋外の太陽光に当て、実施例では下
層となる各板の裏面を、また各比較例ではベース板の裏
面の温度を測定した。
ｍｍの白色の発泡スチロール製の箱内に、これら各実施
例と各比較例の赤外線反射体をそれぞれ図１（Ａ）〜
（Ｄ）に示すように同一水平面上に並べて配置し、上面
を厚さ３ｍｍの透明ガラス板で覆い自然の風の影響を受
けないようにして、屋外の太陽光に当て、実施例では下
層となる各板の裏面を、また各比較例ではベース板の裏
面の温度を測定した。
【００３９】 試験結果を表１に示す。表１では、太陽
光を照射して、１５分後、３０分後、４５分後、６０分
後及び７５分後の温度を示す。この試験から分かるよう
に、太陽光を照射して４５分ないし６０分ぐらいまで
は、比較例の温度上昇は実施例よりも大きく、最大１６
度程度の温度差になる。なお、この試験では自然の太陽
光を照射して行ったので、試験の途中で雲がかかった時
間には気温が若干低下している。
光を照射して、１５分後、３０分後、４５分後、６０分
後及び７５分後の温度を示す。この試験から分かるよう
に、太陽光を照射して４５分ないし６０分ぐらいまで
は、比較例の温度上昇は実施例よりも大きく、最大１６
度程度の温度差になる。なお、この試験では自然の太陽
光を照射して行ったので、試験の途中で雲がかかった時
間には気温が若干低下している。
【００４０】 表１
【００４１】
【発明の効果】 以上述べたように、この発明では、赤
外線反射体を少なくとも２層以上の構造とし、かつ太陽
光に含まれる赤外線の中で特に波長８００〜３０００ｎ
ｍの赤外線を強く吸収する顔料のカーボンブラックの使
用量を少なくすることにより、意匠、保護層となる上層
での赤外線吸収を抑え、その下に形成された赤外線反射
層となる下層で赤外線を反射するため、赤外線反射組成
物又は赤外線反射体で赤外線が遮蔽される構造物などの
温度上昇を効果的に抑制できると同時に、明るい色調は
勿論のこと、従来では得られなかった暗い色調の赤外線
反射体をも容易に提供することができる。
外線反射体を少なくとも２層以上の構造とし、かつ太陽
光に含まれる赤外線の中で特に波長８００〜３０００ｎ
ｍの赤外線を強く吸収する顔料のカーボンブラックの使
用量を少なくすることにより、意匠、保護層となる上層
での赤外線吸収を抑え、その下に形成された赤外線反射
層となる下層で赤外線を反射するため、赤外線反射組成
物又は赤外線反射体で赤外線が遮蔽される構造物などの
温度上昇を効果的に抑制できると同時に、明るい色調は
勿論のこと、従来では得られなかった暗い色調の赤外線
反射体をも容易に提供することができる。
【図１】 本発明の各実施例と各比較例の試験を説明す
るための図である。
るための図である。
１〜４・・・赤外線反射体 １ａ〜４ａ・・・赤外線反射体の下層 １ｂ〜４ｂ・・・赤外線反射体の上層 ２ａ’・・・赤外線反射体の別の下層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｑ 15/14 Ｈ０１Ｑ 15/14 Ｚ
Claims (6)
- 【請求項１】 樹脂組成物中の着色成分としてのカーボ
ンブラックが０．１重量％以下で、赤外線吸収の少ない
赤外線反射特性を有する顔料及び／又は染料を含有する
ことを特徴とする赤外線反射組成物。 - 【請求項２】 赤外線吸収の少ない樹脂組成物と赤外線
反射成分とからなる第１の層と、該第１の層の上に形成
される層であって赤外線吸収が少なく、赤外線を実質的
に透過又は反射する第２の層とを少なくとも備えること
を特徴とする赤外線反射体。 - 【請求項３】 請求項２において、前記第１の層は、酸
化鉄、酸化チタン、鱗片状アルミニウム粉末、ステンレ
ス粉末、酸化チタンコートされたマイカ粉からなる群よ
り選ばれる１種類以上を含有することを特徴とする赤外
線反射体。 - 【請求項４】 表面の滑らかな鉄、アルミニウム、ステ
ンレスなどの赤外線反射性に優れた金属層と、該金属層
の上に形成される層であって、赤外線吸収が少なく、赤
外線を透過及び／又は反射する第２の層とを少なくとも
備えることを特徴とする赤外線反射体。 - 【請求項５】 請求項２ないし請求項４のいずれかにお
いて、前記第２の層は、着色成分として含有される波長
８００〜３０００ｎｍの赤外線を強く吸収するカーボン
ブラックが０．１重量％以下であることを特徴とする赤
外線反射体。 - 【請求項６】 請求項２ないし請求項４のいずれかにお
いて、前記第２の層は請求項１の赤外線反射組成物であ
ることを特徴とする赤外線反射体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10126672A JPH11302549A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 赤外線反射組成物及び赤外線反射体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10126672A JPH11302549A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 赤外線反射組成物及び赤外線反射体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302549A true JPH11302549A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14941014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10126672A Pending JPH11302549A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 赤外線反射組成物及び赤外線反射体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302549A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129172A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Nagashima Tokushu Toryo Kk | 遮熱性塗料及びその塗装方法 |
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-
1998
- 1998-04-22 JP JP10126672A patent/JPH11302549A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040209 |