JPH11297147A - 可動接触板の接点構造 - Google Patents
可動接触板の接点構造Info
- Publication number
- JPH11297147A JPH11297147A JP10097569A JP9756998A JPH11297147A JP H11297147 A JPH11297147 A JP H11297147A JP 10097569 A JP10097569 A JP 10097569A JP 9756998 A JP9756998 A JP 9756998A JP H11297147 A JPH11297147 A JP H11297147A
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- plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可動接触板の接点で固定接点の表面をクリー
ニングして常に良好な接触面を得る。 【解決手段】 可動接触板１の基端部が固定され、可動
接触板の先端部２が固定接点３に対向し、可動接触板１
が押圧されて先端部２が固定接点３に接触する可動接触
板の接点構造において、可動接触板１の先端部２に湾曲
形状の接点４が形成され、可動接触板１が押圧された際
に接点４が固定接点３の表面３ｃを摺動する。
ニングして常に良好な接触面を得る。 【解決手段】 可動接触板１の基端部が固定され、可動
接触板の先端部２が固定接点３に対向し、可動接触板１
が押圧されて先端部２が固定接点３に接触する可動接触
板の接点構造において、可動接触板１の先端部２に湾曲
形状の接点４が形成され、可動接触板１が押圧された際
に接点４が固定接点３の表面３ｃを摺動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可動接触板の接点
で固定接点の表面をクリーニングすることのできる可動
接触板の接点構造に関するものである。
で固定接点の表面をクリーニングすることのできる可動
接触板の接点構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４〜図５は、従来の可動接触板を適用
した自動車用スイッチを示すものである。
した自動車用スイッチを示すものである。
【０００３】図４の如く、可動接触板１５は導電金属を
材料として略Ｌ字状に形成され、基端部側が絶縁樹脂製
のハウジング１６に固定されている。可動接触板１５の
先端部（自由端部）は下向きに折曲され、ハウジング側
の回路基板１７の固定接点１８に対向している。固定接
点１８はリード端子１９に続いている。可動接触板１５
は操作レバー２０の突部２１で中間部を押圧されて下向
きに撓み、先端部の接点２２が固定接点１８に弾性的に
接触する。
材料として略Ｌ字状に形成され、基端部側が絶縁樹脂製
のハウジング１６に固定されている。可動接触板１５の
先端部（自由端部）は下向きに折曲され、ハウジング側
の回路基板１７の固定接点１８に対向している。固定接
点１８はリード端子１９に続いている。可動接触板１５
は操作レバー２０の突部２１で中間部を押圧されて下向
きに撓み、先端部の接点２２が固定接点１８に弾性的に
接触する。
【０００４】図５の如く、操作レバー２０は軸部２３を
支持されて矢印イの如く運転者側に回動自在であり、自
由状態においてはコイルばね２４で軸方向に付勢され
て、突部２１が可動接触板１５に軽く接している。操作
レバー２０を矢印イ方向に操作することで、軸部２３を
支点として突部２１が反対方向に回動し、可動接触板１
５を回路基板１７に向けて押圧する。
支持されて矢印イの如く運転者側に回動自在であり、自
由状態においてはコイルばね２４で軸方向に付勢され
て、突部２１が可動接触板１５に軽く接している。操作
レバー２０を矢印イ方向に操作することで、軸部２３を
支点として突部２１が反対方向に回動し、可動接触板１
５を回路基板１７に向けて押圧する。
【０００５】矢印イ方向のレバー操作でウィンドウオッ
シャ液の噴出ないしはパッシングライトの点灯が行われ
る。なお、矢印イとは直交する方向に操作レバー２０を
回動させれば、ワイパーのオンオフないしはターンニン
グライトの点滅が行われる。
シャ液の噴出ないしはパッシングライトの点灯が行われ
る。なお、矢印イとは直交する方向に操作レバー２０を
回動させれば、ワイパーのオンオフないしはターンニン
グライトの点滅が行われる。
【０００６】図６は、操作レバー２０（図５）を操作す
る前の状態を示すものであり、突部２１が可動接触板１
５の長手方向中間部に軽く接している。可動接触板１５
の接点２２は固定接点１８に対向して位置している。
る前の状態を示すものであり、突部２１が可動接触板１
５の長手方向中間部に軽く接している。可動接触板１５
の接点２２は固定接点１８に対向して位置している。
【０００７】図７は、操作レバー２０（図５）を矢印イ
方向に引いて、突部２１が可動接触板１５を押圧し、可
動接触板１５の接点２２が固定接点１８に接触した状態
を示すものである。可動接触板１５の接点２２はそのエ
ッジ部２２ａで固定接点１８に接している。
方向に引いて、突部２１が可動接触板１５を押圧し、可
動接触板１５の接点２２が固定接点１８に接触した状態
を示すものである。可動接触板１５の接点２２はそのエ
ッジ部２２ａで固定接点１８に接している。
【０００８】図８は、突部２１がオーバーストロークし
た状態を示すものであり、可動接触板１５は先端のエッ
ジ部２２ａを支点として下向きに撓み、先端部２５はや
や鋭角的に屈曲する。オーバーストロークはレバー操作
を強く行った場合や、組付寸法誤差等により比較的頻繁
に生じるほか、設計的に接触圧力を確保するために故意
にオーバーストロークさせる場合もある。
た状態を示すものであり、可動接触板１５は先端のエッ
ジ部２２ａを支点として下向きに撓み、先端部２５はや
や鋭角的に屈曲する。オーバーストロークはレバー操作
を強く行った場合や、組付寸法誤差等により比較的頻繁
に生じるほか、設計的に接触圧力を確保するために故意
にオーバーストロークさせる場合もある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、オーバーストローク時（図８）に
可動接触板１５の接点２２が同一の箇所に食い込むよう
接触するために、経時的に固定接点１８が傷みやすく、
それによって接触不良を起こし兼ねないという懸念があ
った。また、オーバーストローク時に可動接触板１５の
接点２２が固定接点１８に食い込んで、通常ストローク
時（図７）の場合と同一の箇所に接触する（一点で接触
する）ことが多くなるために、経時的に固定接点１８の
表面に炭化物等の絶縁皮膜が生じやすくなり、オーバー
ストローク時に可動接触板１５の接点２２が同一の箇所
以外の箇所に接触した場合に導通不良を起こし兼ねない
という懸念があった。
来の構造にあっては、オーバーストローク時（図８）に
可動接触板１５の接点２２が同一の箇所に食い込むよう
接触するために、経時的に固定接点１８が傷みやすく、
それによって接触不良を起こし兼ねないという懸念があ
った。また、オーバーストローク時に可動接触板１５の
接点２２が固定接点１８に食い込んで、通常ストローク
時（図７）の場合と同一の箇所に接触する（一点で接触
する）ことが多くなるために、経時的に固定接点１８の
表面に炭化物等の絶縁皮膜が生じやすくなり、オーバー
ストローク時に可動接触板１５の接点２２が同一の箇所
以外の箇所に接触した場合に導通不良を起こし兼ねない
という懸念があった。
【００１０】本発明は、上記した点に鑑み、経時的に固
定接点の表面に炭化物等の皮膜が付いたり、あるいは可
動接触板との接触で固定接点が傷付いたりすることがな
く、常に良好な電気的接触性を発揮し得る可動接触板の
接点構造を提供することを目的とする。
定接点の表面に炭化物等の皮膜が付いたり、あるいは可
動接触板との接触で固定接点が傷付いたりすることがな
く、常に良好な電気的接触性を発揮し得る可動接触板の
接点構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、可動接触板の基端部が固定され、該可動
接触板の先端部が固定接点に対向し、該可動接触板が押
圧されて該先端部が該固定接点に接触する可動接触板の
接点構造において、該可動接触板の先端部に湾曲形状の
接点が形成され、該可動接触板が押圧された際に該接点
が前記固定接点の表面を摺動することを特徴とする。
に、本発明は、可動接触板の基端部が固定され、該可動
接触板の先端部が固定接点に対向し、該可動接触板が押
圧されて該先端部が該固定接点に接触する可動接触板の
接点構造において、該可動接触板の先端部に湾曲形状の
接点が形成され、該可動接触板が押圧された際に該接点
が前記固定接点の表面を摺動することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係
る可動接触板の接点構造の一実施例を示すものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係
る可動接触板の接点構造の一実施例を示すものである。
【００１３】本例において、導電金属で形成された可動
接触板１の先端部２は固定接点３に向けて略Ｖ字状ない
しＵ字状に湾曲した形状となっている。この湾曲部
（２）の中央に接点（可動接点）４が位置している。接
点４は滑らかに湾曲したアール状の接触面を有してい
る。
接触板１の先端部２は固定接点３に向けて略Ｖ字状ない
しＵ字状に湾曲した形状となっている。この湾曲部
（２）の中央に接点（可動接点）４が位置している。接
点４は滑らかに湾曲したアール状の接触面を有してい
る。
【００１４】可動接触板１の接点４から自由端５にかけ
ては斜め上向きに前側傾斜部６が形成され、接点４から
可動接触板１の真直部８にかけては斜め上向きに後側傾
斜部７が形成されている。可動接触板１の自由状態で前
側傾斜部６は真直部８よりもやや高く突出している。真
直部８の基端部８ａは絶縁樹脂製のハウジング９の垂直
壁１０に固定されている。可動接触板１は板厚方向の弾
性を有している。
ては斜め上向きに前側傾斜部６が形成され、接点４から
可動接触板１の真直部８にかけては斜め上向きに後側傾
斜部７が形成されている。可動接触板１の自由状態で前
側傾斜部６は真直部８よりもやや高く突出している。真
直部８の基端部８ａは絶縁樹脂製のハウジング９の垂直
壁１０に固定されている。可動接触板１は板厚方向の弾
性を有している。
【００１５】ハウジング９の水平な回路基板部１１に前
記固定接点３が配置されている。図１の如く押圧部１２
（例えば操作レバーの操作で上下する突部ないしは押し
ピン）が可動接触板１を押圧していない状態（可動接触
板１の自由状態）で、可動接触板１の接点４は固定接点
３の幅方向中央（幅Ｌの中央）に対向して位置してい
る。押圧部１２は可動接触板１の長さ方向のほぼ中央で
真直部８に接している。
記固定接点３が配置されている。図１の如く押圧部１２
（例えば操作レバーの操作で上下する突部ないしは押し
ピン）が可動接触板１を押圧していない状態（可動接触
板１の自由状態）で、可動接触板１の接点４は固定接点
３の幅方向中央（幅Ｌの中央）に対向して位置してい
る。押圧部１２は可動接触板１の長さ方向のほぼ中央で
真直部８に接している。
【００１６】図２は、押圧部１２が可動接触板１を矢印
ロの如く下向きに押圧して、可動接触板１の接点４が固
定接点３に接触を開始した状態を示すものである。
ロの如く下向きに押圧して、可動接触板１の接点４が固
定接点３に接触を開始した状態を示すものである。
【００１７】可動接触板１の接点４は固定接点３の幅方
向後寄り３ａに接触している。可動接触板１の接点４は
前述の如く滑らかに湾曲しているから、従来のようにエ
ッジで固定接点３に当たることがない。
向後寄り３ａに接触している。可動接触板１の接点４は
前述の如く滑らかに湾曲しているから、従来のようにエ
ッジで固定接点３に当たることがない。
【００１８】図３は、押圧部１２が矢印ロ方向にオーバ
ーストロークして可動接触板１を下向きに強く押圧した
状態を示すものである。
ーストロークして可動接触板１を下向きに強く押圧した
状態を示すものである。
【００１９】可動接触板１は下向きにやや湾曲し、可動
接触板１の接点４が固定接点３の表面３ｃをスムーズに
摺動する。可動接触板１の接点４は矢印ハの如く固定接
点３の幅方向後寄り３ａから幅方向前寄り３ｂに摺接し
て移動する。この接点４の摺動作用により固定接点３の
表面３ｃがクリーニングされる。
接触板１の接点４が固定接点３の表面３ｃをスムーズに
摺動する。可動接触板１の接点４は矢印ハの如く固定接
点３の幅方向後寄り３ａから幅方向前寄り３ｂに摺接し
て移動する。この接点４の摺動作用により固定接点３の
表面３ｃがクリーニングされる。
【００２０】これにより、一般的な対向接点の弱点であ
る炭化物等の絶縁皮膜が固定接点３及び可動接点４から
除去され、固定接点３及び可動接点４の表面が常に皮膜
の付着なく清潔に保たれる。また、接点４が移動するこ
とで可動接触板１の過度なストレス（残留撓み応力）が
除去される。これにより、可動接触板１の弾性が経時的
に弱まることがなく、常に良好な接圧が発揮される。ま
た、従来のように可動接触板１の接点４がエッジで固定
接点３に当接することがないから、固定接点３の傷付が
防止され、良好な接触面が確保される。
る炭化物等の絶縁皮膜が固定接点３及び可動接点４から
除去され、固定接点３及び可動接点４の表面が常に皮膜
の付着なく清潔に保たれる。また、接点４が移動するこ
とで可動接触板１の過度なストレス（残留撓み応力）が
除去される。これにより、可動接触板１の弾性が経時的
に弱まることがなく、常に良好な接圧が発揮される。ま
た、従来のように可動接触板１の接点４がエッジで固定
接点３に当接することがないから、固定接点３の傷付が
防止され、良好な接触面が確保される。
【００２１】なお、本実施例は、従来の技術で説明した
自動車用スイッチに限らず、あらゆる接点構造に適用で
きるものである。可動接触板１の接点４を含む先端部２
の形状は本例のような略Ｖ字状ないしＵ字状に限らず、
半円状や円形状等、接触面が湾曲しているものであれば
何でも構わない。
自動車用スイッチに限らず、あらゆる接点構造に適用で
きるものである。可動接触板１の接点４を含む先端部２
の形状は本例のような略Ｖ字状ないしＵ字状に限らず、
半円状や円形状等、接触面が湾曲しているものであれば
何でも構わない。
【００２２】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、可動接触
板が固定接点の方向に押圧されるに伴って、可動接触板
の湾曲状の接点が固定接点の表面をスムーズに摺動する
から、固定接点の表面がクリーニングされ、固定接点の
表面から炭化物等の皮膜が除去されて、常に良好な接触
面が得られると共に、固定接点の傷付きが防止される。
これらにより、電気的接続の信頼性が向上する。
板が固定接点の方向に押圧されるに伴って、可動接触板
の湾曲状の接点が固定接点の表面をスムーズに摺動する
から、固定接点の表面がクリーニングされ、固定接点の
表面から炭化物等の皮膜が除去されて、常に良好な接触
面が得られると共に、固定接点の傷付きが防止される。
これらにより、電気的接続の信頼性が向上する。
【図１】本発明に係る可動接触板の接点構造の一実施例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】可動接触板が初期的に押圧されて固定接点に接
触した状態を示す側面図である。
触した状態を示す側面図である。
【図３】可動接触板がオーバーストローク気味に押圧さ
れた状態を示す側面図である。
れた状態を示す側面図である。
【図４】従来の可動接触板を適用した自動車用スイッチ
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図５】同じく自動車用スイッチを図４に対して９０°
方向から見た状態の縦断面図である。
方向から見た状態の縦断面図である。
【図６】従来の可動接触板の接点構造を示す側面図であ
る。
る。
【図７】同じく可動接触板が初期的に押圧されて固定接
点に接触した状態を示す側面図である。
点に接触した状態を示す側面図である。
【図８】可動接触板がオーバーストローク気味に押圧さ
れた状態を示す側面図である。
れた状態を示す側面図である。
１ 可動接触板 ２ 先端部 ３ 固定接点 ３ｃ 表面 ４ 接点 １２ 押圧部
Claims (1)
- 【請求項１】 可動接触板の基端部が固定され、該可動
接触板の先端部が固定接点に対向し、該可動接触板が押
圧されて該先端部が該固定接点に接触する可動接触板の
接点構造において、該可動接触板の先端部に湾曲形状の
接点が形成され、該可動接触板が押圧された際に該接点
が前記固定接点の表面を摺動することを特徴とする可動
接触板の接点構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10097569A JPH11297147A (ja) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | 可動接触板の接点構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10097569A JPH11297147A (ja) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | 可動接触板の接点構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11297147A true JPH11297147A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=14195878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10097569A Abandoned JPH11297147A (ja) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | 可動接触板の接点構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11297147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7307229B2 (en) | 2003-02-20 | 2007-12-11 | Takata-Petri Ag | Switch provided with self-cleaning contacts |
-
1998
- 1998-04-09 JP JP10097569A patent/JPH11297147A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7307229B2 (en) | 2003-02-20 | 2007-12-11 | Takata-Petri Ag | Switch provided with self-cleaning contacts |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040528 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040805 |