JPH11289154A - 接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版 - Google Patents
接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版Info
- Publication number
- JPH11289154A JPH11289154A JP9126498A JP9126498A JPH11289154A JP H11289154 A JPH11289154 A JP H11289154A JP 9126498 A JP9126498 A JP 9126498A JP 9126498 A JP9126498 A JP 9126498A JP H11289154 A JPH11289154 A JP H11289154A
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- corners
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベアチップを基板に実装する工程において、
前記の基板に塗付する接着剤が前記のベアチップの周囲
全域のわたって均等にはみ出して前記のベアチップを固
着する、接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版を提供す
る。 【解決手段】 接着剤を基板に塗布する印刷版に設ける
印刷穴を、その対応するベアチップの四隅に向かって伸
長させた形状とする。さらに前記の四隅に向かって伸長
させた印刷穴の個々の先端部分に、前記の接着剤塗布用
の印刷穴あるいはふくらみを設ける。
前記の基板に塗付する接着剤が前記のベアチップの周囲
全域のわたって均等にはみ出して前記のベアチップを固
着する、接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版を提供す
る。 【解決手段】 接着剤を基板に塗布する印刷版に設ける
印刷穴を、その対応するベアチップの四隅に向かって伸
長させた形状とする。さらに前記の四隅に向かって伸長
させた印刷穴の個々の先端部分に、前記の接着剤塗布用
の印刷穴あるいはふくらみを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ベアチップ部品
を基板に実装して固定する際に前記のベアチップと基板
との間に充填する接着剤を基板に塗布する工程に使用す
る、接着剤塗布用の印刷版に設けた印刷穴に関するもの
である。
を基板に実装して固定する際に前記のベアチップと基板
との間に充填する接着剤を基板に塗布する工程に使用す
る、接着剤塗布用の印刷版に設けた印刷穴に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ベアチップ部品を基板に実装する場合、
前記のベアチップ部品と基板との隙間に接着剤を充填す
る。
前記のベアチップ部品と基板との隙間に接着剤を充填す
る。
【０００３】また前記の接着剤を充填するひとつの方法
として、接着剤を基板に塗布する印刷穴を設けた印刷版
を用いることがある。
として、接着剤を基板に塗布する印刷穴を設けた印刷版
を用いることがある。
【０００４】図７ないし図１０によって、従来の技術に
基づいて接着剤を基板に塗布する印刷穴を設けた印刷版
を説明する。
基づいて接着剤を基板に塗布する印刷穴を設けた印刷版
を説明する。
【０００５】図７に、従来の技術に基づいたベアチップ
部品実装の概要を示す。ベアチップ部品１は基板２に設
定したベアチップ部品の領域１ａに押圧して実装する。
その際、前記のベアチップ部品１の裏面に設けたコンタ
クト部（図示せず）は基板電極２ａと接触して電気的な
導通を果たす。
部品実装の概要を示す。ベアチップ部品１は基板２に設
定したベアチップ部品の領域１ａに押圧して実装する。
その際、前記のベアチップ部品１の裏面に設けたコンタ
クト部（図示せず）は基板電極２ａと接触して電気的な
導通を果たす。
【０００６】また前記のベアチップ部品の領域１ａの中
央部にはあらかじめ塗付した接着剤５３が設けられてお
り、当該ベアチップ部品１の押圧により前記のベアチッ
プ部品の領域１ａの全域に押し広げられて接着が行われ
る。
央部にはあらかじめ塗付した接着剤５３が設けられてお
り、当該ベアチップ部品１の押圧により前記のベアチッ
プ部品の領域１ａの全域に押し広げられて接着が行われ
る。
【０００７】図８によって接着剤の塗付を説明する。前
記の基板２に印刷版５４を当てて前記の印刷版５４に設
ける印刷穴５５に接着剤５３を充填した後、前記の印刷
版５４を取り除くことによって所定量の接着剤５３が前
記の基板２に塗付される。なお前記の接着剤５３は、塗
付に際して前記の基板２に設けた基板電極２ａにかかる
ことの無いようにする。
記の基板２に印刷版５４を当てて前記の印刷版５４に設
ける印刷穴５５に接着剤５３を充填した後、前記の印刷
版５４を取り除くことによって所定量の接着剤５３が前
記の基板２に塗付される。なお前記の接着剤５３は、塗
付に際して前記の基板２に設けた基板電極２ａにかかる
ことの無いようにする。
【０００８】図９によって接着剤の塗付の工程を説明す
る。図９（ａ）に示すごとく、基板２に当てた印刷版５
４の印刷穴５５には接着剤５３が充填される。
る。図９（ａ）に示すごとく、基板２に当てた印刷版５
４の印刷穴５５には接着剤５３が充填される。
【０００９】図９（ｂ）に示すごとく、基板２に当てた
印刷版５４を取り除くと、基板２に塗付された接着剤５
３が前記の基板２の所定の位置に残る。
印刷版５４を取り除くと、基板２に塗付された接着剤５
３が前記の基板２の所定の位置に残る。
【００１０】図９（ｃ）に示すごとく、基板２の所定の
位置にベアチップ部品１を置き、押圧することにより前
記の塗付された接着剤５３が前記の基板２とベアチップ
部品１との隙間で広がり、その一部はベアチップ部品の
領域１ａ（図７参照）よりはみ出して前記のベアチップ
部品１の周囲の端面に付着した接着剤５３ａを形成す
る。
位置にベアチップ部品１を置き、押圧することにより前
記の塗付された接着剤５３が前記の基板２とベアチップ
部品１との隙間で広がり、その一部はベアチップ部品の
領域１ａ（図７参照）よりはみ出して前記のベアチップ
部品１の周囲の端面に付着した接着剤５３ａを形成す
る。
【００１１】前記のベアチップ部品１は、前記の基板２
との隙間に広げられた接着剤５３と、前記のベアチップ
部品１の周囲の端面に付着した接着剤５３ａとによっ
て、耐熱性および耐衝撃性を有する固着状態を実現す
る。
との隙間に広げられた接着剤５３と、前記のベアチップ
部品１の周囲の端面に付着した接着剤５３ａとによっ
て、耐熱性および耐衝撃性を有する固着状態を実現す
る。
【００１２】図１０によって接着剤により固着したベア
チップ部品１の状態を説明する。図１０（ａ）に示すご
とく、基板２に塗付された接着剤５３は、図１０（ｂ）
に示すごとくベアチップ部品１の押圧によりその周囲に
はみ出した接着剤５３ａによって前記のベアチップ部品
１を側面より固着しているが、前記のベアチップ部品１
の四隅には十分な広がりを呈さず、前記の四隅において
接着剤５３ａが不足する場合がある。
チップ部品１の状態を説明する。図１０（ａ）に示すご
とく、基板２に塗付された接着剤５３は、図１０（ｂ）
に示すごとくベアチップ部品１の押圧によりその周囲に
はみ出した接着剤５３ａによって前記のベアチップ部品
１を側面より固着しているが、前記のベアチップ部品１
の四隅には十分な広がりを呈さず、前記の四隅において
接着剤５３ａが不足する場合がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術によるベアチップ部品の実装では、次に述べるよう
な問題点がある。
技術によるベアチップ部品の実装では、次に述べるよう
な問題点がある。
【００１４】基板に塗付した接着剤のはみ出しによっ
て、実装された前記のベアチップ部品の周囲より固着さ
せる場合、特に前記のベアチップ部品の四隅の部分で接
着剤のはみ出しが不足する場合がある。
て、実装された前記のベアチップ部品の周囲より固着さ
せる場合、特に前記のベアチップ部品の四隅の部分で接
着剤のはみ出しが不足する場合がある。
【００１５】前記のごとく、ベアチップ部品の四隅の部
分で接着剤のはみ出しが不足すると、前記の接着剤によ
るベアチップ部品の固着力が低下する。
分で接着剤のはみ出しが不足すると、前記の接着剤によ
るベアチップ部品の固着力が低下する。
【００１６】さらにまた、ベアチップ部品の四隅の部分
で接着剤のはみ出しが不足すると、前記の基板とベアチ
ップ部品との隙間が露呈して、後工程において溶剤の侵
入を十分に防止できなくなり、経年劣化による導通不良
を招来するという危険性が残る。
で接着剤のはみ出しが不足すると、前記の基板とベアチ
ップ部品との隙間が露呈して、後工程において溶剤の侵
入を十分に防止できなくなり、経年劣化による導通不良
を招来するという危険性が残る。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次に示す手段を取った。
ために、この発明では次に示す手段を取った。
【００１８】基板に塗付する接着剤の形状を前記のベア
チップ部品の四隅に向かって伸長した形状となるよう、
印刷版に設ける印刷穴の形状をその四隅に向かって伸長
した形状とする。
チップ部品の四隅に向かって伸長した形状となるよう、
印刷版に設ける印刷穴の形状をその四隅に向かって伸長
した形状とする。
【００１９】この手段を取ることによって、ベアチップ
部品の押圧で接着剤が押し広げられる際に、接着剤が前
記のベアチップ部品の全域に行き届き易くなるという作
用を得る。
部品の押圧で接着剤が押し広げられる際に、接着剤が前
記のベアチップ部品の全域に行き届き易くなるという作
用を得る。
【００２０】
【発明の実施の形態】この発明は、次に示すような形態
を取る。
を取る。
【００２１】１）基板に接着剤を塗付する印刷版に設け
る印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四
隅に向かって伸長した形状の穴とする。
る印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四
隅に向かって伸長した形状の穴とする。
【００２２】２）さらにまた、前記の印刷版に設ける印
刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅に
向かって伸長した形状の穴の個々の先端の近傍に***状
の印刷穴を設けた形状とする。
刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅に
向かって伸長した形状の穴の個々の先端の近傍に***状
の印刷穴を設けた形状とする。
【００２３】３）あるいはまた、前記の印刷版に設ける
印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅
に向かって伸長した形状の穴の個々の先端にふくらみを
持たせる。
印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅
に向かって伸長した形状の穴の個々の先端にふくらみを
持たせる。
【００２４】この形態を取ることにより、基板に実装さ
れるベアチップ部品はその押圧に際してその四隅の近傍
にあらかじめ接着剤を備えるという作用を得る。
れるベアチップ部品はその押圧に際してその四隅の近傍
にあらかじめ接着剤を備えるという作用を得る。
【００２５】
【実施例】この発明による代表的な実施例を、図１ない
し図６によって説明する。
し図６によって説明する。
【００２６】図１および図２は、この発明による代表的
なひとつの実施例を示したものである。すなわち図２に
示すごとく、印刷版４には四隅に伸長した形状の印刷穴
５を設ける。また図１（ａ）に、前記の印刷穴５により
基板２に塗付された接着剤３の形状を示す。
なひとつの実施例を示したものである。すなわち図２に
示すごとく、印刷版４には四隅に伸長した形状の印刷穴
５を設ける。また図１（ａ）に、前記の印刷穴５により
基板２に塗付された接着剤３の形状を示す。
【００２７】さらに図１（ｂ）に示すごとく、ベアチッ
プ部品１により押圧することにより接着剤３は前記のベ
アチップ部品１の周囲よりはみ出すが、前記のベアチッ
プ部品１の四隅においても前記のはみ出した接着剤３ａ
が行き渡る。
プ部品１により押圧することにより接着剤３は前記のベ
アチップ部品１の周囲よりはみ出すが、前記のベアチッ
プ部品１の四隅においても前記のはみ出した接着剤３ａ
が行き渡る。
【００２８】図３および図４は、この発明による代表的
な別のひとつの実施例を示したものである。すなわち図
４に示すごとく、印刷版１４には四隅に伸長した形状の
印刷穴１５とその個々の先端近傍に印刷穴１５ｂとを設
ける。また図３（ａ）に、前記の印刷穴１５および印刷
穴１５ｂにより基板２に塗付された接着剤１３の形状を
示す。
な別のひとつの実施例を示したものである。すなわち図
４に示すごとく、印刷版１４には四隅に伸長した形状の
印刷穴１５とその個々の先端近傍に印刷穴１５ｂとを設
ける。また図３（ａ）に、前記の印刷穴１５および印刷
穴１５ｂにより基板２に塗付された接着剤１３の形状を
示す。
【００２９】さらに図３（ｂ）に示すごとく、ベアチッ
プ部品１により押圧することにより接着剤１３は前記の
ベアチップ部品１の周囲よりはみ出すが、前記のベアチ
ップ部品１の四隅においても前記のはみ出した接着剤１
３ａが行き渡る。
プ部品１により押圧することにより接着剤１３は前記の
ベアチップ部品１の周囲よりはみ出すが、前記のベアチ
ップ部品１の四隅においても前記のはみ出した接着剤１
３ａが行き渡る。
【００３０】図５および図６は、この発明による代表的
なさらに別のひとつの実施例を示したものである。すな
わち図６に示すごとく、印刷版２４には四隅に伸長して
その先端部にふくらみを持たせた形状の印刷穴２５を設
ける。また図５（ａ）に、前記の印刷穴２５により基板
２に塗付された接着剤２３の形状を示す。
なさらに別のひとつの実施例を示したものである。すな
わち図６に示すごとく、印刷版２４には四隅に伸長して
その先端部にふくらみを持たせた形状の印刷穴２５を設
ける。また図５（ａ）に、前記の印刷穴２５により基板
２に塗付された接着剤２３の形状を示す。
【００３１】さらに図５（ｂ）に示すごとく、ベアチッ
プ部品１により押圧することにより接着剤２３は前記の
ベアチップ部品１の周囲よりはみ出すが、前記のベアチ
ップ部品１の四隅においても前記のはみ出した接着剤２
３ａが行き渡る。
プ部品１により押圧することにより接着剤２３は前記の
ベアチップ部品１の周囲よりはみ出すが、前記のベアチ
ップ部品１の四隅においても前記のはみ出した接着剤２
３ａが行き渡る。
【００３２】
【発明の効果】この発明により、以下に示すような効果
が期待できる。
が期待できる。
【００３３】１）基板に接着剤を塗付する印刷版に設け
る印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四
隅に向かって伸長した形状の穴とする。
る印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四
隅に向かって伸長した形状の穴とする。
【００３４】２）さらにまた、前記の印刷版に設ける印
刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅に
向かって伸長した形状の穴の個々の先端の近傍に***状
の印刷穴を設けた形状とする。
刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅に
向かって伸長した形状の穴の個々の先端の近傍に***状
の印刷穴を設けた形状とする。
【００３５】３）あるいはまた、前記の印刷版に設ける
印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅
に向かって伸長した形状の穴の個々の先端にふくらみを
持たせる。
印刷穴は、前記の基板に実装するベアチップ部品の四隅
に向かって伸長した形状の穴の個々の先端にふくらみを
持たせる。
【００３６】この手段を取ることにより、基板に実装さ
れるベアチップ部品はその押圧に際してその四隅の近傍
にあらかじめ接着剤を備えるので、前記の基板に実装さ
れるベアチップ部品はその四隅部分においても接着剤に
よるはみ出し部を形成できるという効果を得る。
れるベアチップ部品はその押圧に際してその四隅の近傍
にあらかじめ接着剤を備えるので、前記の基板に実装さ
れるベアチップ部品はその四隅部分においても接着剤に
よるはみ出し部を形成できるという効果を得る。
【図１】この発明の原理を示した説明図
【図２】この発明の原理を示した説明図
【図３】この発明の原理を示した説明図
【図４】この発明の原理を示した説明図
【図５】この発明の原理を示した説明図
【図６】この発明の原理を示した説明図
【図７】従来の技術の原理を示した説明図
【図８】従来の技術の原理を示した説明図
【図９】従来の技術の原理を示した説明図
【図１０】従来の技術の原理を示した説明図
１：ベアチップ部品 １ａ：ベアチップ部品の領域 ２：基板 ３、３ａ、１３、１３ａ、１３ｂ、２３、２３ａ：接着
剤 ４、１４、２４：印刷版 ５、１５、１５ｂ、２５：印刷穴
剤 ４、１４、２４：印刷版 ５、１５、１５ｂ、２５：印刷穴
Claims (3)
- 【請求項１】ベアチップ部品（１）を基板（２）に固定
させる接着剤を塗布する接着剤塗布用の印刷穴を持った
印刷版において、 前記のベアチップ部品（１）の四隅に向かって伸長した
形状の印刷穴（５）を持つことを特徴とする、 接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版。 - 【請求項２】前記の接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷
版において、 前記のベアチップ部品（１）の四隅に向かって伸長した
形状の印刷穴（１５）の先端の近傍に***状の印刷穴
（１５ｂ）を持つことを特徴とする、 請求項１に記載の接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷
版。 - 【請求項３】前記の接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷
版において、 前記のベアチップ部品（１）の四隅に向かって伸長した
先端にふくらみを持った印刷穴（２５）を持つことを特
徴とする、 請求項１に記載の接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷
版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9126498A JPH11289154A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9126498A JPH11289154A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11289154A true JPH11289154A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14021575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9126498A Pending JPH11289154A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 接着剤塗布用の印刷穴を持った印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11289154A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009048214A (ja) * | 2005-11-29 | 2009-03-05 | Seiko Instruments Inc | 表示装置の製造方法、及び、貼り合わせ方法 |
| KR101227711B1 (ko) * | 2011-08-23 | 2013-01-29 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체 디바이스 및 그 제조 방법 |
| JP2014138024A (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Nagase Chemtex Corp | 回路部材接合体の製造方法、回路部材接合体、ならびに回路部材 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP9126498A patent/JPH11289154A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009048214A (ja) * | 2005-11-29 | 2009-03-05 | Seiko Instruments Inc | 表示装置の製造方法、及び、貼り合わせ方法 |
| KR101227711B1 (ko) * | 2011-08-23 | 2013-01-29 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체 디바이스 및 그 제조 방법 |
| JP2014138024A (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Nagase Chemtex Corp | 回路部材接合体の製造方法、回路部材接合体、ならびに回路部材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |