JPH1128561A - Molten metal impact block and reusing method for, slide gate plate - Google Patents
Molten metal impact block and reusing method for, slide gate plateInfo
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- JPH1128561A JPH1128561A JP19333697A JP19333697A JPH1128561A JP H1128561 A JPH1128561 A JP H1128561A JP 19333697 A JP19333697 A JP 19333697A JP 19333697 A JP19333697 A JP 19333697A JP H1128561 A JPH1128561 A JP H1128561A
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、溶融金属容器の
底部の湯当たり部に配置される湯当たりブロック、及
び、使用済みのスライドゲートプレートの再利用方法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot water contact block disposed at a hot water contact portion at the bottom of a molten metal container, and a method of reusing a used slide gate plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】取鍋等の溶融金属容器（レードル）の底
部は、天炉から排出された溶融金属が当たる部分（湯当
たり部）とそれ以外の部分（敷き）からなる。2. Description of the Related Art The bottom portion of a molten metal container (ladle) such as a ladle is composed of a portion (hot water contact portion) to which molten metal discharged from a heavenly furnace hits and a portion other than the portion (spread).
【０００３】一般に、湯当たり部分は、敷き部分に比べ
て早期に溶損・損耗されるため、肉厚のライニングが用
いられる。また、溶損した湯当たり部分だけを、簡単に
取り替えることができるように、湯当たりブロックを使
用することが多い。[0003] Generally, the hot water contact portion is melted and worn earlier than the spread portion, so that a thick lining is used. In addition, a hot water contact block is often used so that only the melted hot water contact portion can be easily replaced.
【０００４】従来の湯当たりブロックは、予め不定形耐
火物を用いて塊状に成形したものである。[0004] The conventional hot water contact block is previously formed into a lump by using an amorphous refractory.
【０００５】一方、スライドゲートプレートは、溶融金
属の流量を制御するためのスライドゲートに用いる耐火
物であり、耐食性、耐摩耗性、及び耐スポーリング性に
優れている。しかし、プレート全体のうち溶融金属に晒
されるのは、孔径部及び摺動面側の一部分だけであり、
当該部分が溶損すると使用不能となり廃棄されていた。On the other hand, a slide gate plate is a refractory used for a slide gate for controlling a flow rate of a molten metal, and is excellent in corrosion resistance, abrasion resistance, and spalling resistance. However, of the whole plate, only the hole diameter part and a part of the sliding surface side are exposed to the molten metal,
If the part was damaged, it could not be used and was discarded.
【０００６】近年、産業廃棄物の削減やコストダウンを
目的に、スライドゲートプレートの再生使用の研究が盛
んに行われている。孔径部を補修して再生し、再使用す
ることも試みられている。[0006] In recent years, for the purpose of reducing industrial waste and reducing costs, studies on the reuse of slide gate plates have been actively conducted. Attempts have been made to repair and regenerate the hole diameter and reuse it.
【０００７】しかしながら、安全な流量制御の観点から
は再生使用に限界があり、外周部が比較的健全な状態で
あるにも拘らず廃棄処分されることが多く、非常に無駄
であった。[0007] However, from the viewpoint of safe flow control, there is a limit to the recycle use, and in many cases, the waste is disposed even though the outer peripheral portion is in a relatively healthy state, which is very wasteful.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】湯当たりブロックとし
ては、溶損防止のため、耐食性に優れた高アルミナ質や
アルミナ・マグネシア質のような不定形耐火物が用いら
れている。As a hot water contact block, an amorphous refractory such as high alumina or alumina / magnesia having excellent corrosion resistance is used to prevent erosion.
【０００９】しかし、敷き部分に比べると溶損の進行は
早く、ある程度の使用で湯当たりブロックを取換える必
要があった。このため、湯当たりブロックの寿命を延ば
すことが求められている。However, the rate of erosion is faster than that of the laid portion, and it has been necessary to replace the hot water block with some use. Therefore, it is required to extend the life of the hot water contact block.
【００１０】また、湯当たりブロックの取換え時期は、
湯当たりブロックと敷き部との段差を目視し、残厚を推
定することにより判断していた。[0010] The replacement time of the hot water block is
Judgment was made by visually observing the step between the hot water contact block and the laid portion and estimating the remaining thickness.
【００１１】しかし、目視による判断は、個人差が生じ
易かった。それゆえ、交換時期を明確化することも求め
られている。[0011] However, visual judgments tended to have individual differences. Therefore, it is also required to clarify the exchange time.
【００１２】一方、前述のように、スライドゲートプレ
ートの再使用も進められているが、従来の再利用法には
限界があり、全く別の再利用法が求められている。On the other hand, as described above, the reuse of the slide gate plate has been promoted, but the conventional recycling method has its limitations, and a completely different recycling method is required.
【００１３】以上のような従来技術の問題点に鑑み、本
発明は、耐用寿命が長く、交換時期の判定が容易である
湯当たりブロック、及び、使用済みのスライドゲートプ
レートの有効な再使用方法を提供することを目的として
いる。In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention has a long service life and facilitates determination of replacement time, and a method for effectively reusing a used slide gate plate. It is intended to provide.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本願第１発明は、溶融金
属容器（１０）の底部の湯当たり部に配置される湯当た
りブロックにおいて、定形耐火物プレート（１４，２
４）を、溶融金属と接する湯当たり面（１５，２５）か
ら予め定めた使用限界位置（Ａ）にかけての領域に配置
し、他の部分を不定形耐火物（１３，２３）で形成した
ことを特徴とする湯当たりブロックを要旨としている。According to a first aspect of the present invention, a fixed refractory plate (14, 2) is provided in a hot water contact block disposed at a hot water contact portion at the bottom of a molten metal container (10).
4) is arranged in a region from the hot water contact surface (15, 25) in contact with the molten metal to a predetermined use limit position (A), and the other portion is formed of an irregular refractory (13, 23). The main feature is a hot water block.
【００１５】本願第２発明は、溶融金属容器（１０）の
底部の湯当たり部に配置される湯当たりブロックの、溶
融金属と接する湯当たり面（１５，２５）から予め定め
た使用限界位置（Ａ）にかけての領域に、使用済みのス
ライドゲートプレート（１４，２４）を埋め込むことを
特徴とする使用済みのスライドゲートプレート（１４，
２４）の再利用方法を要旨としている。[0015] The second invention of the present application is directed to a hot water contact block located at the bottom of the molten metal container (10) at a predetermined service limit position (15, 25) from the hot water contact surface (15, 25) in contact with the molten metal. A used slide gate plate (14, 24) characterized in that a used slide gate plate (14, 24) is embedded in the region up to (A).
The gist is the reusing method of 24).
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の湯当たりブロックは、溶
融金属容器の底部の湯当たり部に配置される湯当たりブ
ロックにおいて、定形耐火物プレートを、溶融金属と接
する湯当たり面から予め定めた使用限界位置にかけての
領域に配置し、他の部分を不定形耐火物で形成した構成
になっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A hot water tap block according to the present invention is a hot water tap block arranged at a hot tap section at the bottom of a molten metal container, wherein a fixed refractory plate is predetermined from a hot tap surface in contact with the molten metal. It is arranged in the area up to the limit of use, and the other parts are made of irregular refractories.
【００１７】定形耐火物プレートは、縦方向又は横方向
に配置することができる。定形耐火物プレートとして
は、使用済みのスライドゲートプレートでも良い。[0017] The shaped refractory plates can be arranged longitudinally or laterally. A used slide gate plate may be used as the fixed refractory plate.
【００１８】湯当たり面において定形耐火物プレートの
占める面積は、湯当たり面の面積の５０〜７０％にする
ことが好ましい。The area occupied by the fixed refractory plate on the hot water contact surface is preferably 50 to 70% of the area of the hot water contact surface.
【００１９】この面積が５０％未満では、耐食性に優れ
る定形耐火物プレートの効果を十分に享受できず、その
周辺の不定形耐火物が先に溶損され、耐用寿命を十分に
延ばすことができない。If the area is less than 50%, the effect of the fixed refractory plate having excellent corrosion resistance cannot be sufficiently enjoyed, and the irregular shaped refractory around the plate is first melted away, and the service life cannot be sufficiently extended. .
【００２０】また、この面積が７０％を超えると、相対
的に不定形耐火物が薄くなって、使用中に不定形耐火物
に亀裂が発生し、定形耐火物プレートの固定に支障をき
たす恐れがある。On the other hand, if the area exceeds 70%, the irregular refractory becomes relatively thin, and the irregular refractory cracks during use, which may hinder the fixing of the regular refractory plate. There is.
【００２１】定形耐火物プレートと不定形耐火物の熱伝
導率の差は、３Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上にすることが好まし
い。これは、両耐火物の使用後の発色に差を持たせ、発
色状態に基づくブロック交換時期の判断を容易にするた
めである。It is preferable that the difference in thermal conductivity between the fixed refractory plate and the irregular refractory is 3 W / (m · K) or more. This is to make the colors of the two refractories different after use, and to easily determine the block replacement time based on the coloring state.
【００２２】すなわち、定形耐火物プレートは、ブロッ
クの湯当たり面から予め定めた使用限界位置にかけて配
置してあるので、発色に差がなくなった時点で、ブロッ
クが使用限界に来ていることが分かる。従って、湯当た
りブロックの交換時期を個人差なく、確実に判断するこ
とができる。That is, since the fixed refractory plate is arranged from the hot water contact surface of the block to the predetermined use limit position, it can be understood that the block has reached the use limit when there is no difference in color development. . Therefore, it is possible to reliably determine the replacement time of the hot water block without individual differences.
【００２３】これに反して、熱伝導率の差が３Ｗ／（ｍ
・Ｋ）未満の場合には、両耐火物の発色の差が明確でな
くなるため、定形耐火物プレートの残厚、つまり湯当た
りブロックの使用限界を判定し難くなる。On the other hand, the difference in thermal conductivity is 3 W / (m
If the value is less than K), the difference in color between the two refractories is not clear, so that it is difficult to determine the remaining thickness of the fixed refractory plate, that is, the usage limit of the hot water contact block.
【００２４】本発明の使用済みのスライドゲートプレー
トの再利用方法は、溶融金属容器の底部の湯当たり部に
配置される湯当たりブロックの、溶融金属と接する湯当
たり面から予め定めた使用限界位置にかけての領域に、
使用済みのスライドゲートプレートを埋め込むことを特
徴とする。The method for reusing a used slide gate plate according to the present invention is a method of reusing a used slide gate plate. In the area to
It is characterized in that a used slide gate plate is embedded.
【００２５】定形耐火物プレートが使用済みのスライド
ゲートプレートである場合には、廃棄物の有効利用とな
る。When the fixed refractory plate is a used slide gate plate, waste is effectively used.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２７】図１は、本発明の湯当たりブロックを備え
た溶融金属容器を示している。FIG. 1 shows a molten metal container provided with a tap block according to the present invention.
【００２８】溶融金属容器１０は、例えば取鍋として用
いられる。溶融金属容器１０の底部は、敷き部１１と湯
当たりブロック１２で形成されている。The molten metal container 10 is used, for example, as a ladle. The bottom of the molten metal container 10 is formed of a laying portion 11 and a block 12 for hot water.
【００２９】図２は湯当たりブロックの一つの実施例を
示している。FIG. 2 shows one embodiment of the hot water contact block.
【００３０】湯当たりブロック１２は、複数の定形耐火
物プレート１４と、不定形耐火物１３から形成されてい
る。複数の定形耐火物プレート１４は、溶融金属と接す
る湯当たり面１５から、予め定めた使用限界位置Ａにか
けて配置される。不定形耐火物１３は、それ以外の部分
を占め、定形耐火物プレート１４を固定する。The hot water contact block 12 is formed of a plurality of fixed refractory plates 14 and a fixed refractory 13. The plurality of fixed refractory plates 14 are arranged from a contact surface 15 in contact with the molten metal to a predetermined use limit position A. The irregular-shaped refractory 13 occupies the other part and fixes the fixed-form refractory plate 14.
【００３１】図２の実施例では、定形耐火物プレート１
４は、横方向に積み重ねて配置されている。In the embodiment shown in FIG. 2, the fixed refractory plate 1
4 are stacked and arranged in the lateral direction.
【００３２】湯当たり面１５において定形耐火物プレー
ト１４の占める面積は、湯当たり面の面積の５０〜７０
％になっている。The area occupied by the fixed refractory plate 14 on the hot water contact surface 15 is 50 to 70 times the area of the hot water contact surface.
%It has become.
【００３３】定形耐火物プレート１４と不定形耐火物１
３の熱伝導率の差は、３Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上になってい
る。Fixed refractory plate 14 and irregular refractory 1
The difference in the thermal conductivity of No. 3 is 3 W / (m · K) or more.
【００３４】定形耐火物プレート１４として、使用済み
のスライドゲートプレートを用いた場合には、廃棄物を
有効利用することができる。When a used slide gate plate is used as the fixed refractory plate 14, waste can be effectively used.
【００３５】スライドゲートプレートは、アルミナ・カ
ーボン質や、マグネシア・スピネル質等の耐食性に優れ
た材質のものが良い。The slide gate plate is preferably made of a material having excellent corrosion resistance, such as alumina / carbon or magnesia / spinel.
【００３６】また、使用後のスライドゲートプレートか
らは、鉄皮のようなアクセサリー類及び孔径周囲のスラ
グ等を、予め取り除いて置く。Also, accessories such as iron skin, slag around the hole diameter, etc. are removed from the used slide gate plate in advance.
【００３７】スライドゲートプレートを矩形状に切断し
たものを用いることもできる。この場合、湯当たりブロ
ック内での配置が容易となる。It is also possible to use a slide gate plate cut into a rectangular shape. In this case, the arrangement in the hot water contact block becomes easy.
【００３８】不定形耐火物としては、従来の湯当たりブ
ロックに使用される耐食性に優れた高アルミナ・マグネ
シア質の低セメントの高強度不定形耐火物が好ましい。
また、製造を容易にするため、自己流動性を有し、無振
動鋳込みが可能な不定形耐火物が好ましい。As the amorphous refractory, a high-alumina / magnesia low-cement, high-strength amorphous refractory which is excellent in corrosion resistance and is used for conventional hot water blocks is preferable.
Further, in order to facilitate the production, it is preferable to use an amorphous refractory which has self-fluidity and can be cast without vibration.
【００３９】図３は、湯当たりブロックの別の実施例を
示している。FIG. 3 shows another embodiment of the hot water contact block.
【００４０】この実施例では、湯当たりブロック２２の
溶融金属と接する湯当たり面２５から予め定めた使用限
界位置Ａにかけての領域に、定形耐火物プレート２４が
縦方向に並べて配置されている。In this embodiment, the fixed refractory plates 24 are arranged in the vertical direction in a region from the hot water contact surface 25 of the hot water contact block 22 in contact with the molten metal to a predetermined use limit position A.
【００４１】定形耐火物プレートは、縦方向と横方向を
組合わせて配置しても良い。The fixed refractory plate may be arranged in a combination of the vertical direction and the horizontal direction.
【００４２】実施例１〜３ 図３に示したスライドゲートプレートの配置態様によ
り、湯当たり面におけるスライドゲートプレートの占有
面積を５０，６０，７０％と変化させて、実施例１〜３
の湯当たりブロックを製造した。 Embodiments 1 to 3 In accordance with the arrangement of the slide gate plate shown in FIG. 3, the area occupied by the slide gate plate on the hot water contact surface is changed to 50, 60, and 70%.
A block of hot water was manufactured.
【００４３】使用済みのスライドゲートプレートとして
はマグネシア・スピネル質のものを用い、不定形耐火物
としては自己流動性を有する高アルミナ質高強度不定形
耐火物を使用した。スライドゲートプレートと不定形耐
火物の熱伝導率の差は、３．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）であっ
た。As the used slide gate plate, a magnesia-spinel material was used, and as the amorphous refractory material, a high-alumina high-strength amorphous refractory material having self-fluidity was used. The difference in thermal conductivity between the slide gate plate and the amorphous refractory was 3.0 W / (m · K).
【００４４】これらの湯当たりブロックを２５０ｔｏｎ
のレードルに適用し、実機使用を行って耐用回数を調べ
た。Each of these hot water blocks is 250 tons.
This was applied to a ladle, and the number of service life was examined using an actual machine.
【００４５】一方、比較例４，５としてスライドゲート
プレート占有面積が４０，８０％の湯当たりブロックを
製造し、さらに、従来例６としてスライドゲートプレー
トを使用しない湯当たりブロックを準備し、同様の実機
試験を行った。On the other hand, as Comparative Examples 4 and 5, hot water blocks having a slide gate plate occupation area of 40, 80% were manufactured, and as Conventional Example 6, hot water blocks without using a slide gate plate were prepared. An actual machine test was performed.
【００４６】これらの結果を表１に示す。Table 1 shows the results.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】[0048]
【発明の効果】本発明の湯当たりブロックによれば、従
来の不定形耐火物単体からなる湯当たりブロックに比べ
て、耐用寿命を１．５〜２倍近く向上できる。それゆ
え、湯当たりブロックの取替え回数を大幅に低減でき、
鋳造工程を効率良く進めることができる。According to the hot water contact block of the present invention, the service life can be improved by about 1.5 to 2 times as compared with the conventional hot water contact block made of an amorphous refractory alone. Therefore, the number of replacements of the hot water block can be significantly reduced,
The casting process can proceed efficiently.
【００４９】また、定形耐火物プレートとして、使用済
みのスライドゲートプレートを用いる場合には、産業廃
棄物を削減することができると共に、新たに必要となる
耐火物材料の使用料を大幅に削減することができる。When a used slide gate plate is used as the fixed refractory plate, industrial waste can be reduced, and the fee for newly required refractory material can be significantly reduced. be able to.
【００５０】さらに、本発明の湯当たりブロックによれ
ば、定形耐火物プレートと不定形耐火物の発色差によっ
て残厚判定を行うことができるため、湯当たりブロック
の交換時期を個人差なく判断できる。このため、耐火物
を無駄にしない安定した操業が可能となる。Further, according to the hot water contact block of the present invention, the remaining thickness can be determined based on the color difference between the fixed refractory plate and the irregular refractory material. . For this reason, stable operation without wasting refractories can be achieved.
【００５１】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、プレートに近い形状の塊状の定形耐火物
を、定形耐火物プレートとして用いることができる。ま
た、定形耐火物プレートとして、肉厚のプレート１枚の
みを配置することもできる。また、本発明は、湯当たり
ブロックを予め製造しておく場合だけでなく、湯当たり
ブロックに相当する湯当たりブロックを現地で流し込み
施工する場合にも適用可能である。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, a block-shaped refractory having a shape close to a plate can be used as the refractory plate. In addition, only one thick plate may be arranged as a fixed refractory plate. In addition, the present invention is applicable not only to a case where a hot water block is manufactured in advance, but also to a case where a hot water block corresponding to the hot water block is cast on site.
【図１】本発明の湯当たりブロックを配置した溶融金属
容器を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a molten metal container in which a hot water block according to the present invention is arranged.
【図２】湯当たりブロックの実施例を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of a hot water contact block.
【図３】湯当たりブロックの別の実施例を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the hot water contact block.
１０ 溶融金属容器 １１ 敷き部 １２ 湯当たりブロック １３ 不定形耐火物 １４ 定形耐火物プレート １５ 湯当たり面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Molten metal container 11 Laying part 12 Hot water block 13 Irregular refractory 14 Fixed refractory plate 15 Hot water contact surface
Claims (6)
部に配置される湯当たりブロックにおいて、定形耐火物
プレート（１４，２４）を、溶融金属と接する湯当たり
面（１５，２５）から予め定めた使用限界位置（Ａ）に
かけての領域に配置し、他の部分を不定形耐火物（１
３，２３）で形成したことを特徴とする湯当たりブロッ
ク。In a hot water hit block disposed at a hot water hitting portion at the bottom of a molten metal container (10), a fixed refractory plate (14, 24) is moved from a hot water hitting surface (15, 25) in contact with the molten metal. It is arranged in a region extending to a predetermined use limit position (A), and the other portions are made of an amorphous refractory (1).
A hot water contact block formed by (3, 23).
方向又は横方向に配置されることを特徴とする請求項１
に記載の湯当たりブロック。2. The refractory plate according to claim 1, wherein the refractory plates are arranged longitudinally or laterally.
Hot water block described in.
レート（１４，２４）であることを特徴とする請求項１
又は２に記載の湯当たりブロック。3. The refractory plate according to claim 1, wherein the refractory plate is a slide gate plate.
Or the hot water block described in 2.
（１４，２４）の占める面積が、湯当たり面の面積の５
０〜７０％であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか１項に記載の湯当たりブロック。4. The area occupied by the fixed refractory plate (14, 24) on the hot water contact surface is 5% of the area of the hot water contact surface.
The hot water block according to any one of claims 1 to 3, wherein the content is 0 to 70%.
定形耐火物（１３，２３）の熱伝導率の差が、３Ｗ／
（ｍ・Ｋ）以上あることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の湯当たりブロック。5. The difference in thermal conductivity between the fixed refractory plate (14, 24) and the fixed refractory (13, 23) is 3 W /
The hot water block according to any one of claims 1 to 4, wherein the number is (m · K) or more.
部に配置される請求項１〜５のいずれか１項に記載の湯
当たりブロックの、溶融金属と接する湯当たり面（１
５，２５）から予め定めた使用限界位置（Ａ）にかけて
の領域に、使用済みのスライドゲートプレート（１４，
２４）を埋め込むことを特徴とする使用済みのスライド
ゲートプレート（１４，２４）の再利用方法。6. A hot water contact surface (1) of a hot water contact block according to claim 1, which is arranged at a hot water contact portion at the bottom of the molten metal container (10).
In the region from (5, 25) to the predetermined use limit position (A), the used slide gate plate (14,
24) A method for reusing a used slide gate plate (14, 24), characterized by embedding (24).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333697A JPH1128561A (en) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Molten metal impact block and reusing method for, slide gate plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333697A JPH1128561A (en) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Molten metal impact block and reusing method for, slide gate plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128561A true JPH1128561A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=16306209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19333697A Pending JPH1128561A (en) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Molten metal impact block and reusing method for, slide gate plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128561A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010188404A (en) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Kobe Steel Ltd | Ladle having excellent reduction in residual steel |
| JP2010188405A (en) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Kobe Steel Ltd | Method for reducing amount of residual steel in ladle |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP19333697A patent/JPH1128561A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010188404A (en) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Kobe Steel Ltd | Ladle having excellent reduction in residual steel |
| JP2010188405A (en) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Kobe Steel Ltd | Method for reducing amount of residual steel in ladle |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040127 |