JPH11278411A - 紙器のサイドフラップ折込み方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定範囲よりも拡がった紙器のサイドフラッ
プを移送方向へ折込むことができる紙器のサイドフラッ
プ折込み方法及びその装置を提供すること。 【解決手段】 天面側にフラップ付きの開口部１０が開
口した状態に立体化された紙器１をほぼ水平なコンベア
４へ所定間隔に支持させて一定の移送方向ａへ連続移送
する工程と、連続移送の過程において移送方向ａ後方側
の辺部に形成されかつ開口部１０の外側方向へ拡げられ
た（倒された）サイドフラップ１１を姿勢矯正手段３に
より起立方向へ変位させてその姿勢を矯正する工程と、
姿勢矯正後のサイドフラップ１１を移送方向ａに沿って
回動するようにコンベア４の側方へ設置されたタッカー
２により開口部１０の内側へ倒す工程とを含むこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、片端部（天面
側）又は両端部（天面側と底面側）にフラップ付きの開
口部を有する紙器内に商品等を包装する際、立体化され
て内部に商品等が挿入された後の紙器の前記開口部を封
止するに当たり、当該開口部のサイドフラップを前記紙
器の内側方向へ折込むためのフラップの折込み方法、及
び、その折込み方法を円滑・確実に実施するための折込
み装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】紙器に商品を小分け包装する工程の従来
技術の例を以下説明する。例えば、両端部に開口部を有
し、各開口部の四辺にそれぞれフラップが形成された紙
器は、偏平に折り畳まれた状態から前記開口部が開口さ
れた状態に立体化される。図６のように、立体化された
紙器１は、コンベア４の支持片４０によって前後から挟
まれ、かつ、前記コンベア４の幅方向に沿って（コンベ
ア４の幅方向と紙器１の長さ方向が一致）ほぼ一定間隔
で水平に支持され、矢印ａで示す移送方向に向かって定
速で連続移送される。コンベア４による連続移送の過程
で、各開口部１０の各四辺のフラップ１１〜１４（移送
方向ａの後方側及び前方側のフラップ１１，１２と上下
のフラップ１３，１４）は、一度外側方向へ押し拡げら
れ（外側方向へ倒され）、次いで、紙器１の内部に図示
しない商品がコンベア４の一側方（図の例では、各図の
手前側）より挿入される。商品挿入後、移送方向ａの後
方側（逆方向）に位置するフラップ１１が、コンベア４
の側方に設置された折込みタッカー２により、紙器１の
内側方向へ折込まれる。この折込みタッカー２は、商品
が挿入された紙器１が近くを通過するとき、コンベア４
の移送方向ａへ所定角度回動し、前記フラップ１１を紙
器１の内側へ倒すことによりこれを開口部１０の内側へ
折込む。

【０００３】残りのフラップ１２〜１４は、以下のよう
に紙器１の内側方向へ折り畳み状に折込まれる。先ず、
移送方向ａの前方側に位置するフラップ１２が、コンベ
ア４の側方に設置されている図示しないガイドと、当該
コンベア４の作動（移送力）とにより、図７の（Ｃ）図
のように紙器１の内側方向へ折込まれる。次いで、コン
ベア４の側方に設置された前記ガイドと前記コンベア４
の作動とにより、図７の（Ｄ），（Ｅ）図のように、下
部のフラップ１３と上部のフラップ１４とが順に紙器１
の内側へ折込まれる。なお、下部のフラップ１３の外面
の一部には、当該フラップ１３が前記のように折込まれ
る際に溶融状態のホットメルト接着剤が塗布され、上部
のフラップ１４が折込まれるときに、上下のフラップ１
３，１４が接着されることによって当該開口部１０が封
止される。紙器１の他端部の開口部も、ほぼ同様な要領
で封止される。

【０００４】紙器１の開口部１０が前述のように封止さ
れる際、各フラップ１１〜１４が開口部１０の内側方向
へ折込まれる順序は必ずしも前述のとおりではないが、
両側のフラップ１１，１２と上下のフラップ１３，１４
はそれぞれ相前後して折込まれる。なお、移送方向ａの
前方側のフラップ１２と、上下のフラップ１３，１４が
それぞれ前述のようなガイドと、コンベア４の前進作動
とによって折込まれるのに対して、移送方向ａの後方側
（逆方向側）のフラップ１１が折込みタッカー２によっ
て折込まれるのは、移送方向ａの後方側に位置するフラ
ップ１１は折込み時の倒れ方向が移送方向ａに沿ってい
て、当該フラップ１１の外面にガイドが接触しても、コ
ンベア４の作動によっては当該フラップ１１を内側へ折
込むことができないことによる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、各フ
ラップ１１〜１４は、コンベア４による連続移送の過程
において紙器１の外側方向へ一度押し拡げられ（倒さ
れ）る。このとき、フラップ１２〜１４が外側方向へ押
し拡げられ過ぎている場合には、フラップ１２〜１４の
折込まれる方向が紙器１の移送方向に対し逆方向又は垂
直方向なので、前述のようなガイドがそれぞれのフラッ
プ１２〜１４を折込み方向に沿って捉えることができ、
これらのガイドとコンベア４の作動とによってフラップ
１２〜１４を折込むことができる。一方、移送方向ａの
後方側のフラップ１１が外側方向へ押し拡げられ過ぎて
いる場合であって、当該フラップ１１が折込みタッカー
２の回転軌道内に位置していない場合（図６の二点鎖線
で示したフラップ１１のような場合）には、折込みタッ
カー２がフラップ１１を捉えることができないので、フ
ラップ１１を紙器１の移送方向（内側方向）へ折込むこ
とができない。そして、フラップ１１の折込みがなされ
ないと、当該紙器１は包装不良（封止不良）となり、再
開封，再包装が必要になるので包装コストが高価にな
る。

【０００６】この発明の目的は、立体化され、一方向に
移送される紙器の各フラップを折込む紙器のフラップ折
込み方法において、紙器の移送方向の逆方向側にあるフ
ラップが当該フラップの折込まれ得る範囲より拡がって
いても、当該フラップを紙器の移送方向（内側方向）へ
折込むことができる紙器のサイドフラップ折込み方法を
提供することにある。この発明の他の目的は、前述のよ
うな目的を達成し得る紙器のフラップ折込み方法を、円
滑に実施することができる紙器のサイドフラップ折込み
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明による紙器のサ
イドフラップ折込み方法は、前述の課題を解決するため
に以下のように構成したものである。すなわち、請求項
１に記載の折込み方法は、少なくとも天面側にフラップ
付きの開口部１０を有するとともに当該開口部１０が開
口した状態に立体化された紙器１を、ほぼ水平なコンベ
ア４へ前記開口部１０が一側方へ面するように所定間隔
に支持させて一定の移送方向ａへ連続移送する工程と、
前記連続移送の過程において、前記開口部１０における
前記移送方向ａ後方側の辺部に形成され、かつ前記開口
部１０の外側方向へ拡げられた（倒された）サイドフラ
ップ１１を起立方向へ変位させてその姿勢を矯正する工
程と、前記姿勢矯正後のサイドフラップ１１を、前記移
送方向ａに沿って回動するように前記コンベア４の側方
へ設置されたタッカー２により、前記開口部１０の内側
へ倒す工程とを含むことを特徴としている。

【０００８】この発明による紙器のサイドフラップ折込
み装置は、前述の課題を解決するために以下のように構
成したものである。すなわち、請求項２に記載の折込み
装置は、ほぼ水平に設置されたコンベア４には、少なく
とも天面側にフラップ付きの開口部１０を有するととも
に当該開口部１０が開口した状態に立体化された紙器１
を、前記開口部１０が一側方へ面するように支持する支
持片４０が所定間隔に設けられ、前記コンベア４の移送
方向ａの途中には、当該コンベア４で移送中の紙器１と
干渉しない状態に、前記開口部１０における前記移送方
向ａ後方側の辺部に形成され、かつ前記開口部１０の外
側方向へ拡げられた（倒された）サイドフラップ１１を
起立方向へ変位させる姿勢矯正手段３が設けられ、前記
コンベア４の側方には、前記姿勢矯正手段３によって起
立方向へ変位された前記サイドフラップ１１を、前記開
口部１０の内側へ倒すべく移送方向へ回動するタッカー
２が設けられていることを特徴としている。

【０００９】請求項３に記載の紙器のサイドフラップ折
込み装置は、請求項２に記載の折込み装置において、前
記姿勢矯正手段３は、前記サイドフラップ１１の外面に
向けてエアを噴射するエア噴射ノズルであることを特徴
としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、この発
明による紙器のサイドフラップ折込み方法及びその装置
の好ましい実施形態を説明する。

【００１１】図１はこの発明による一実施形態のサイド
フラップ折込み装置を含む商品の包装ラインの一部を示
す概略平面図、図２は図１の包装ラインの他の一部を示
す概略平面図、図３の（Ａ），（Ｂ）各図は、図の包装
ラインにおいて、紙器の底面側の各サイドフラップを折
込むタッカーの作動状態を順に示す部分平面図、図４は
この発明によるサイドフラップ折込み装置の一実施形態
を示す部分拡大斜視図、図５は図４の装置の平面図であ
る。

【００１２】図１及び図２の包装ラインにおいて、４は
矢印ａで示す移送方向へ紙器１を連続移送するためにほ
ぼ水平に設置されたコンベアである。この包装ラインで
取り扱われる紙器１は、天面側及び底面側にそれぞれフ
ラップ付きの開口部１０，１０ａを有し、商品を包装し
た状態では直方体形状ないし立方体形状に構成され、各
開口部１０，１０ａの各辺部には各フラップ１１〜１４
が形成されている。

【００１３】コンベア４には、移送方向ａの前後方都合
三個で対をなす支持片４０が一定の間隔で直立状に設け
られている。各紙器１は、両開口部１０，１０ａのフラ
ップ１１〜１４を起立させた状態に（両開口部１０，１
０ａを開口させ）て立体化され、天面側の開口部１０が
コンベア１の一側方へ面するように、前記対の支持片４
０，４０，４０で挟まれた状態でコンベア４に支持され
ている。

【００１４】図１及び図２で示すように、紙器１の天面
側の開口部１０が面するコンベア４の一側方には、開口
部１０における移送方向ａ前方側の辺部のフラップ１２
を前記移送方向ａへ倒すタッカー５、開口部１０の各フ
ラップ１１〜１４を押し拡げる（開口部１０の外側に倒
す）拡開ガイド５０、開口部１０側から紙器１内へシー
ト包装された商品（ピロー包装品）ｂを挿入する商品挿
入装置５１、この実施形態のサイドフラップ折込み装置
ｃ、開口部１０における移送方向ａ前方側のフラップ１
２及び上下のフラップ１３，１４を当該開口部１０内へ
順に折込む折込みガイド５２が、コンベア４の移送方向
ａに沿って設置されている。

【００１５】紙器１の底面側の開口部１０ａが面するコ
ンベアの他の側方には、当該開口部１０ａの各サイドフ
ラップ１１，１２を当該開口部１０ａ内に折込むガイド
を兼ねた折込みタッカー６、及び、前記開口部１０ａの
下部フラップ１３と上部フラップ１４を当該開口部１０
ａ内へ折込む図示しない折込みガイドが設置されてい
る。開口部１０ａ側の上下のフラップ１３，１４を折り
込むための図示されていない前記折込みガイドは、コン
ベア４の前記一側方に設置されている折込みガイド５２
とほぼ同様に構成されている。

【００１６】前述のように、コンベア４の各対の支持片
４０により支持され、移送方向ａへ連続移送される紙器
１は、先ず開口部１０の移送方向ａ前方側のサイドフラ
ップ１２が、タッカー５により前記移送方向ａへ傾斜す
るように倒される。タッカー５は、上下のフラップ１
３，１４と干渉しないサイズの逆Ｌ字状の板であり、そ
の基端部が回動軸５ａに取り付けられ、当該回動軸５ａ
を介してコンベア４の移送方向ａへ所定角度回動するこ
とにより、先行するサイドフラップ１２を開口部１０の
外側へ倒す。

【００１７】次いで、前記紙器１の開口部１０へ側方に
設置されている拡開ガイド５０が接触して、当該開口部
１０の前方のサイドフラップ１２と上下のフラップ１
３，１４が外側へ傾斜状に倒され（押し拡げられ）ると
ともに、コンベア４の作動に伴って、後方のサイドフラ
ップ１１が外側へ倒される。

【００１８】開口部１０のフラップ１１〜１４が拡げら
れた後、前記紙器１の底面側開口部１０ａのサイドフラ
ップ１２，１１は、折込みタッカー６により前記開口部
１０ａの内側へ折込まれる。折込みタッカー６は、周方
向に向けて捕捉用の切欠部６０が形成された円盤であ
り、平面視において外周部の一部がコンベア４の側部へ
重なる状態で、回動軸６１に取り付けられており、この
回動軸６１を介してコンベア４の移送方向ａへその移送
速度と同調した周速で回動している。前記折込みタッカ
ー６の回動とコンベア４の作動とにより、図３の（Ａ）
図のように、先ず折込みタッカー６の円弧部が前方側の
サイドフラップ１２へ接触して、当該サイドフラップ１
２が開口部１０Ａの内側へ折込まれ、次いで、同（Ｂ）
図のように、切欠部６０に後方側のサイドフラップ１１
が案内（捕捉）され、当該サイドフラップ１１が開口部
１０ａの内側へ折込まれる。前記サイドフラップ１２が
内側へ折込まれる際、紙器１は折込みタッカー６の外周
部によって反対側へ押され、開口部１０側がコンベア４
の側部から若干突出するように変位し、突出した側の開
口部１０のサイドフラップ１１，１２はさらに拡開され
る。

【００１９】紙器１が商品挿入装置５１の近傍に到達す
ると、商品挿入装置５１が作動し、ピロー包装された商
品ｂが拡開された開口部１０より紙器１内に挿入され
る。

【００２０】この実施形態のサイドフラップ折込み装置
ｃは、前述のように構成されたコンベア４と、開口部１
０の後方側のサイドフラップ１１をコンベア４の送行方
向ａに沿って変位させる姿勢矯正手段３と、前記サイド
フラップ１１を開口部１０の内側へ倒して折込むタッカ
ー２とから構成されている。この実施形態の装置におけ
る姿勢矯正手段３は、移送中の紙器１へ干渉しないよう
に、コンベア４の一側部へ斜め上方より移送方向ａに向
けて設置されたエア噴射ノズルであり、このノズルは図
示しないエア噴射装置と接続されている。前記タッカー
２は上下のフラップ１３，１４と干渉しないサイズの逆
Ｌ字状の板であって、コンベア４の一側方（開口部１０
が面する側方）に、当該タッカー２の基端部が取り付け
られた回動軸２０を介して、コンベア４の移送方向ａへ
所定角度回動するように設置されている。

【００２１】紙器１が前記形態のサイドフラップ折込み
装置ｃの位置に到達すると、姿勢矯正手段３を構成する
エア噴射ノズルから、開口部１０の後方側のサイドフラ
ップ１１の外面（移送方向ａから見た後面）に向けてエ
アが噴射されることにより、移送方向ａの後方へ倒され
（拡げられ）ている状態のサイドフラップ１１が起立方
向へ変位し（図１）、当該サイドフラップ１１の姿勢が
次のタッカー２による折込みに適するように矯正され
る。開口部１０側のサイドフラップ１１の姿勢が前述の
ように矯正された後、タッカー２がコンベア４の移送方
向ａに沿って回動し、前記サイドフラップ１１が当該紙
器１の開口部１０の内側へ倒されることにより折込まれ
る。

【００２２】前記紙器１がさらに移送されると、図２で
示すように、当該紙器１の開口部１０側の移動予定軌跡
の側方に設置されている折込みガイド５２が、サイドフ
ラップ１２，上下のフラップ１３，１４の外面へ順に接
触し、これらの接触とコンベア４の作動とにより、前記
サイドフラップ１２と上下のフラップ１３，１４とが前
記開口部１０の内側へ倒されて折込まれる。なお、紙器
１の開口部１０側に面する折込みガイド５２の側面に
は、前記各フラップ１２，１４，１３が順に折込まれる
のに適するように図示しない加工が施してある。

【００２３】折込みガイド５２の設置位置には、図示し
ないホットメルト接着剤の噴射ノズルが設置してあり、
下部フラップ１３が前述のように折込まれるのと同調し
て、前記噴射ノズルにより当該下部フラップ１３の表面
の一部にホットメルト接着剤が塗布される。そして、最
後に上部フラップ１４が紙器１の開口部１０側へ押しつ
けられることにより、上部フラップ１４が下部フラップ
１３と接着されることにより、前記開口部１０が封止さ
れる。

【００２４】紙器１の底部側の開口部１０ａにおける上
下のフラップ１３，１４は、前記折込みガイド５２とほ
ぼ同様な折込みガイドにより、それぞれ開口部１０ａの
内側へ折込まれ、同時に、上下のフラップ１３，１４が
同様に接着されることにより、当該開口部１０ａが封止
される。

【００２５】前述のように、この実施形態のサイドフラ
ップ折込み方法で取り扱われる紙器１は、天面側の開口
部１０の各フラップ１１〜１４が、商品ｂを円滑に挿入
するために開口部１０の外側へ拡げられ（倒され）、そ
の拡がりの量はそれぞれ異なることがある。しかしなが
ら、前記実施形態の折込み方法によれば、紙器１の天面
開口部１０における移送方向ａ後方側のサイドフラップ
１１は、前記開口部１０の外側方向へ過大に拡げられ
（倒され）ていても、事前に起立方向へ変位させてその
姿勢が矯正されるので、後にコンベア４の移送方向ａに
沿って回動するタッカー２によって、前記開口部１０の
内側へ倒すとき、当該タッカー２の先端部が前記サイド
フラップ１１をその外面方向から前記開口部１０の内側
へ確実に押し倒し、前記サイドフラップ１１が確実に折
込まれる。したがって、商品の紙器１への包装ラインに
おける開口部１０の封止が円滑・確実に行われ、包装コ
ストを大きく低減することができる。

【００２６】前述の実施形態の紙器のサイドフラップ折
込み装置によれば、紙器１の天面側開口部１０における
移送方向ａ後方側のサイドフラップ１１を起立方向へ変
位させる姿勢矯正手段３を設け、当該矯正手段３の次に
前記サイドフラップ１１を移送方向ａへ倒すべく回動す
るタッカー２を設けたので、前記折込み方法を確実かつ
円滑に実施することができる。また、姿勢矯正手段３
は、前記サイドフラップ１１の外面へ向けてエアを噴射
するエア噴射ノズルによって構成されているので、コン
ベア４によって移送される各紙器１と干渉しないように
姿勢矯正手段３を設置するのが簡単であるほか、サイド
フラップ１１を起立方向へ確実・円滑に変位させること
ができる。

【００２７】その他の実施形態 前記実施形態において、紙器１は天面側と底面側にそれ
ぞれフラップ付きの開口部１０，１０ａを有している
が、底面側は開口部でなく、偏平に折り畳まれる折り畳
み構造の底部となっていても差し支えない。また、開口
部１０，１０ａには、各辺部にフラップ１１〜１４が形
成されているが、この発明による折込み方法及び折込み
装置は、上部フラップ１４又は下部フラップ１３が先端
に図示しない差し込み片を有する差込みフラップである
場合には、当該差込みフラップが形成されている片部の
対辺にフラップが形成されていない紙器についても実施
することができる。

【００２８】この発明による折込み装置においては、前
述のような逆Ｌ字状のタッカー２に代えて、コンベア４
の他の側方に設置されている前述の切欠部６０を有する
円盤状の折込みタッカー６を設置することができる。こ
のように、タッカー２に代えて、折込みガイドを兼ねた
円盤状の折込みタッカー６を設置した場合には、この折
込みタッカーにより、紙器１の開口部１０の前方側のサ
イドフラップ１２が内側に折込まれ、次いで当該開口部
１０の後方側のサイドフラップ１１が内側に折込まれ
る。

【００２９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明に係る紙器のサイ
ドフラップ折込み方法によれば、紙器１の少なくとも天
面側の開口部１０における移送方向ａ後方側の辺部に形
成され、かつ前記開口部１０の外側方向へ拡げられた
（倒された）サイドフラップ１１を起立方向へ変位させ
てその姿勢を矯正するので、後にコンベア４の移送方向
ａに沿って回動するタッカー２によって、前記開口部１
０の内側へ倒すとき、当該タッカー２の先端部が前記サ
イドフラップ１１を前記開口部１０の内側へ確実に押し
倒し、前記サイドフラップ１１が確実に折込まれる。し
たがって、商品の紙器１への包装ラインにおける開口部
１０の封止が円滑・確実に行われ、包装コストを大きく
低減することができる。

【００３０】請求項２に記載の発明に係る紙器のサイド
フラップ折込み装置によれば、紙器１の天面側開口部１
０における移送方向ａ後方側の辺部に形成されたサイド
フラップ１１を起立方向へ変位させる姿勢矯正手段３が
設けられ、当該矯正手段３の次に前記サイドフラップ１
１を、前記開口部１０の内側へ倒すべく移送方向ａへ回
動するタッカー２が設けられているので、請求項１に記
載の紙器のサイドフラップ折込み方法を確実かつ円滑に
実施することができる。

【００３１】請求項３に記載の発明に係る紙器のサイド
フラップ折込み装置によれば、前記矯正手段３は、サイ
ドフラップ１１の外面に向けてエアを噴射するエア噴射
ノズルによって構成されているので、当該矯正手段３を
コンベア４によって移送される各紙器１と干渉しないよ
うに設置するのが簡単であるほか、サイドフラップ１１
を起立方向へ確実・円滑に変位させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による一実施形態のサイドフラップ折
込み装置を含む商品の包装ラインの一部を示す概略平面
図である。

【図２】図１の包装ラインの他の一部を示す概略平面図
である。

【図３】図１の包装ラインにおいて、紙器の底面側の各
サイドフラップを折込むタッカーの作動状態を順に示す
部分平面図であり、（Ａ）図はサイドフラップ１２を折
込むタッカーの作動状態を示す図、（Ｂ）図は（Ａ）図
の状態からサイドフラップ１１を折込むタッカーの作動
状態を示す図である。

【図４】この発明によるサイドフラップ折込み装置の一
実施形態を示す部分拡大斜視図である。

【図５】図４の装置の平面図である

【図６】紙器１のフラップ１１を折込むフラップ折込み
装置を示す部分拡大斜視図である。

【図７】紙器の移送方向の後方のフラップ以外の他のフ
ラップが折込まれた状態を順に示す部分概略斜視図であ
り、（Ｃ）図は移送方向前方のフラップが折込まれた状
態を示す図、（Ｄ）図は下部フラップが折込まれた状態
を示す図、（Ｅ）図は上部フラップが折込まれた状態を
示す図である。

【符号の説明】 １ 紙器 １０，１０ａ 開口部 １１，１２ サイドフラップ １３ 下部フラップ １４ 上部フラップ ２ タッカー ２０ 回動軸 ３ 姿勢矯正手段 ４ コンベア ４０ 支持片 ５ タッカー ５ａ 回動軸 ５０ 拡開ガイド ５１ 商品挿入装置 ５２ 折込みガイド ６ 折込みタッカー ６０ 切欠部 ６１ 回動軸 ａ 移送方向 ｂ 商品 ｃ サイドフラップ折込み装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 克久 東京都豊島区高田３丁目24番１号 大正製 薬株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも天面側にフラップ付きの開口
   部１０を有するとともに当該開口部１０が開口した状態
   に立体化された紙器１を、ほぼ水平なコンベア４へ前記
   開口部１０が一側方へ面するように所定間隔に支持させ
   て一定の移送方向ａへ連続移送する工程と、 前記連続移送の過程において、前記開口部１０における
   前記移送方向ａ後方側の辺部に形成され、かつ前記開口
   部１０の外側方向へ拡げられた（倒された）サイドフラ
   ップ１１を起立方向へ変位させてその姿勢を矯正する工
   程と、 前記姿勢矯正後のサイドフラップ１１を、前記移送方向
   ａに沿って回動するように前記コンベア４の側方へ設置
   されたタッカー２により、前記開口部１０の内側へ倒す
   工程とを含むことを特徴とする、 紙器のサイドフラップ折込み方法。
2. 【請求項２】 ほぼ水平に設置されたコンベア４には、
   少なくとも天面側にフラップ付きの開口部１０を有する
   とともに当該開口部１０が開口した状態に立体化された
   紙器１を、前記開口部１０が一側方へ面するように支持
   する支持片４０が所定間隔に設けられ、 前記コンベア４の移送方向ａの途中には、当該コンベア
   ４で移送中の紙器１と干渉しない状態に、前記開口部１
   ０における前記移送方向ａ後方側の辺部に形成され、か
   つ前記開口部１０の外側方向へ拡げられた（倒された）
   サイドフラップ１１を起立方向へ変位させる姿勢矯正手
   段３が設けられ、 前記コンベア４の側方には、前記姿勢矯正手段３によっ
   て起立方向へ変位された前記サイドフラップ１１を、前
   記開口部１０の内側へ倒すべく移送方向へ回動するタッ
   カー２が設けられていることを特徴とする、 紙器のサイドフラップ折込み装置。
3. 【請求項３】 前記姿勢矯正手段３は、前記サイドフラ
   ップ１１の外面に向けてエアを噴射するエア噴射ノズル
   であることを特徴とする、請求項２に記載の紙器のサイ
   ドフラップ折込み装置。