JPH11270523A - 締結用ピンとその締結構造 - Google Patents
締結用ピンとその締結構造Info
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- JPH11270523A JPH11270523A JP10077659A JP7765998A JPH11270523A JP H11270523 A JPH11270523 A JP H11270523A JP 10077659 A JP10077659 A JP 10077659A JP 7765998 A JP7765998 A JP 7765998A JP H11270523 A JPH11270523 A JP H11270523A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastening
- pin
- fastening pin
- fastened
- leg
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/022—Setting rivets by means of swaged-on locking collars, e.g. lockbolts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の締結用リベットは、強度が弱く、回動部
分に用いると、摩耗して寿命が短いという問題点があっ
た。また、ボルト・ナットによる締結は、作業性が悪
く、コスト面においても不利であるという問題点があっ
た。本発明は、上記従来の締結部材が有していた問題点
の解決を課題とする。 【解決手段】頭部２と脚部３とからなる締結用ピン１の
先端に、先端が漸拡したテーパー状係止部３ａを設け、
このテーパー状係止部３ａに、リング状の係止部材４を
塑性変形させて一体的に固定し、この係止部材４と前記
頭部２との間で、脚部３が貫通した複数の締結対象部材
５，６を挟み込み、これらを一体的に締結することとし
た。
分に用いると、摩耗して寿命が短いという問題点があっ
た。また、ボルト・ナットによる締結は、作業性が悪
く、コスト面においても不利であるという問題点があっ
た。本発明は、上記従来の締結部材が有していた問題点
の解決を課題とする。 【解決手段】頭部２と脚部３とからなる締結用ピン１の
先端に、先端が漸拡したテーパー状係止部３ａを設け、
このテーパー状係止部３ａに、リング状の係止部材４を
塑性変形させて一体的に固定し、この係止部材４と前記
頭部２との間で、脚部３が貫通した複数の締結対象部材
５，６を挟み込み、これらを一体的に締結することとし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の対象部材を
締結し、あるいは連結するために使用される締結用ピン
と、その締結構造に関する。
締結し、あるいは連結するために使用される締結用ピン
と、その締結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複数の部材を締結する場合、図
５に例示するようなリベット１０が使用されている。こ
のリベット１０は、頭部１０ａの裏面に丸棒状の脚部１
０ｂを突設したものであり、脚部１０ｂを矢印で示すよ
うに、複数枚の締結対象部材１１，１２のリベット孔１
１ａ，１２ａに差込み、リベット孔１１ａ，１２ａから
突出した脚部１０ｂの先端を、ハンマーなどを用いて、
図６に示したように、潰すことにより、複数の締結対象
部材１１，１２を締結し、リベット１０の抜け出しを防
止している。
５に例示するようなリベット１０が使用されている。こ
のリベット１０は、頭部１０ａの裏面に丸棒状の脚部１
０ｂを突設したものであり、脚部１０ｂを矢印で示すよ
うに、複数枚の締結対象部材１１，１２のリベット孔１
１ａ，１２ａに差込み、リベット孔１１ａ，１２ａから
突出した脚部１０ｂの先端を、ハンマーなどを用いて、
図６に示したように、潰すことにより、複数の締結対象
部材１１，１２を締結し、リベット１０の抜け出しを防
止している。
【０００３】また、図示しないが、複数の締結対象部材
を締結するものとして、ボルト・ナットも使用されてい
る。
を締結するものとして、ボルト・ナットも使用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の部材締
結用のリベットは、脚部の先端を潰すために、一般的に
アルミニウムや銅、黄銅などの比較的軟質の金属で形成
されていた。
結用のリベットは、脚部の先端を潰すために、一般的に
アルミニウムや銅、黄銅などの比較的軟質の金属で形成
されていた。
【０００５】従って、リベットの脚部の先端を潰すこと
は、ハンマーなどを用いて比較的簡単に行えるが、リベ
ットで部材同士を回動自在に連結する場合には、軸とな
るリベットの強度が低く、使用に伴ってこのリベットが
摩耗し、がたついたり、場合によっては、リベットが抜
け落ちる虞れがある。
は、ハンマーなどを用いて比較的簡単に行えるが、リベ
ットで部材同士を回動自在に連結する場合には、軸とな
るリベットの強度が低く、使用に伴ってこのリベットが
摩耗し、がたついたり、場合によっては、リベットが抜
け落ちる虞れがある。
【０００６】一方、軸の強度を確保するために、リベッ
トを焼入れしたり、あるいは硬質の金属でリベットを形
成すると、脚部の先端を潰す作業が困難になると共に、
場合によっては、その際に脚部に割れを生じて、部材同
士の締結が不可能になるという問題が生じた。
トを焼入れしたり、あるいは硬質の金属でリベットを形
成すると、脚部の先端を潰す作業が困難になると共に、
場合によっては、その際に脚部に割れを生じて、部材同
士の締結が不可能になるという問題が生じた。
【０００７】また、ボルト・ナットを用いた締結では、
スパナやレンチなどの工具を要することから小さなもの
の締結作業が困難であると共に、回動する箇所の連結に
用いられた場合には、ナットが緩まないようにダブルナ
ットで締めつけなくてはならず、一層その作業が困難と
なる。さらに、ボルトやナットは、単価がリベットに比
し、高く、コスト面においても不利である。
スパナやレンチなどの工具を要することから小さなもの
の締結作業が困難であると共に、回動する箇所の連結に
用いられた場合には、ナットが緩まないようにダブルナ
ットで締めつけなくてはならず、一層その作業が困難と
なる。さらに、ボルトやナットは、単価がリベットに比
し、高く、コスト面においても不利である。
【０００８】本発明は、上記従来の部材締結用のリベッ
トやボルト・ナットが有していた問題点の解決を課題と
する。
トやボルト・ナットが有していた問題点の解決を課題と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のうち、請求項１記載の発明は、頭部と、
該頭部と連続し、先端に向かって徐々に拡径したテーパ
ー状係止部が、先端に設けられた脚部とで締結用ピンを
構成し、締結対象部材に形成されたピン孔を挿通した脚
部先端のテーパー状係止部に、係止部材を塑性変形させ
て固定することにより、この締結用ピンが締結した締結
対象部材から抜け止めされるようにしたことを特徴とす
る。
めに、本発明のうち、請求項１記載の発明は、頭部と、
該頭部と連続し、先端に向かって徐々に拡径したテーパ
ー状係止部が、先端に設けられた脚部とで締結用ピンを
構成し、締結対象部材に形成されたピン孔を挿通した脚
部先端のテーパー状係止部に、係止部材を塑性変形させ
て固定することにより、この締結用ピンが締結した締結
対象部材から抜け止めされるようにしたことを特徴とす
る。
【００１０】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の締結用ピンの材質をセラミック、あるいは硬質の金属
材と限定したことを特徴とする。
の締結用ピンの材質をセラミック、あるいは硬質の金属
材と限定したことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明は、上記請求項１記載
の締結用ピンを、軟質の金属で形成され、少なくとも脚
部が焼入れされたものと限定したことを特徴とする。
の締結用ピンを、軟質の金属で形成され、少なくとも脚
部が焼入れされたものと限定したことを特徴とする。
【００１２】請求項４記載の発明は、締結対象部材に形
成されたピン孔を挿通した締結用ピンの脚部の先端に設
けられた細径の首部に、軟質金属材で形成されたリング
状の係止部材が塑性変形して嵌まり込むことにより、こ
の係止部材で締結用ピンが抜け止めされ、締結用ピンの
頭部との間で締結対象部材同士を締結するようにしたこ
とを特徴とする締結構造である。
成されたピン孔を挿通した締結用ピンの脚部の先端に設
けられた細径の首部に、軟質金属材で形成されたリング
状の係止部材が塑性変形して嵌まり込むことにより、こ
の係止部材で締結用ピンが抜け止めされ、締結用ピンの
頭部との間で締結対象部材同士を締結するようにしたこ
とを特徴とする締結構造である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示した実施の形
態に基づき詳細に説明する。
態に基づき詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明に係る締結用ピン１の側面
図である。この締結用ピン１は、頭部２と脚部３とから
なり、脚部３の先端にテーパー状係止部３ａを設けたも
のである。このテーパー状係止部３ａは、先端（図１に
おいて右側）の径Ｂが、脚部３の径Ａと同等かやや小さ
く、脚部３の基端側（図１において左側）に向かって徐
々に縮径し、径Ｃの細い首部３ｂを形成したものであ
る。
図である。この締結用ピン１は、頭部２と脚部３とから
なり、脚部３の先端にテーパー状係止部３ａを設けたも
のである。このテーパー状係止部３ａは、先端（図１に
おいて右側）の径Ｂが、脚部３の径Ａと同等かやや小さ
く、脚部３の基端側（図１において左側）に向かって徐
々に縮径し、径Ｃの細い首部３ｂを形成したものであ
る。
【００１５】なお、この締結用ピン１は、容易に変形し
ないように硬質の金属やセラミックなどの硬質材で形成
されている。
ないように硬質の金属やセラミックなどの硬質材で形成
されている。
【００１６】また、この締結用ピン１は、脚部が丸棒状
の通常のピンやリベットの先端を切削加工することによ
り、形成することとしても良い。なお、この場合、ピン
やリベットの材質が柔らかい場合には、少なくとも脚部
を焼入れして硬質にする必要がある。
の通常のピンやリベットの先端を切削加工することによ
り、形成することとしても良い。なお、この場合、ピン
やリベットの材質が柔らかい場合には、少なくとも脚部
を焼入れして硬質にする必要がある。
【００１７】図２は、上記締結用ピン１の抜け止めに用
いられる係止部材４の斜視図である。この係止部材４
は、変形可能な金属材でリング状に形成されたものであ
り、その内径Ｄは、締結用ピン１先端のテーパー状係止
部３ａに挿入できるように、テーパー状係止部３ａ先端
の外径Ｂと同等か、あるいはそれよりもやや大きく設定
されている。また、その厚さｔは、テーパー状係止部３
ａの長さＬよりもやや大きく設定されている。
いられる係止部材４の斜視図である。この係止部材４
は、変形可能な金属材でリング状に形成されたものであ
り、その内径Ｄは、締結用ピン１先端のテーパー状係止
部３ａに挿入できるように、テーパー状係止部３ａ先端
の外径Ｂと同等か、あるいはそれよりもやや大きく設定
されている。また、その厚さｔは、テーパー状係止部３
ａの長さＬよりもやや大きく設定されている。
【００１８】次に、上記締結用ピン１を用いた締結対象
部材５，６の締結手順について述べる。
部材５，６の締結手順について述べる。
【００１９】まず締結しようとする複数の締結対象部材
５，６を、この締結対象部材５，６の所定位置に予め穿
設されたピン孔５ａ，６ａを合わせて重ね合わせる。そ
して、図３に示すように、このピン孔５ａ，６ａの一方
（図３において左方）から締結用ピン１の脚部３ａを差
し込み、ピン孔５ａ，６ａの他方側（図３において右方
側）から突出したテーパー状係止部３ａにリング状の係
止部材４を差し込む。そして、この状態で締結用ピン１
が抜けないように、頭部２を当て盤（図示せず）などで
規制しつつ、係止部材４の外側端面を、図３で矢印で示
すように、ハンマーなどを用いて打撃する。このことに
より、比較的軟質の金属材で形成された係止部材４は、
図４に示すように圧潰し、その内周部分が細径の首部３
ｂに嵌まり込んでテーパー状係止部３ａに一体的に連結
される。よって、締結用ピン１は、この係止部材４で抜
け止めされ、重ね合わされた複数の締結対象部材５，６
を締結する。
５，６を、この締結対象部材５，６の所定位置に予め穿
設されたピン孔５ａ，６ａを合わせて重ね合わせる。そ
して、図３に示すように、このピン孔５ａ，６ａの一方
（図３において左方）から締結用ピン１の脚部３ａを差
し込み、ピン孔５ａ，６ａの他方側（図３において右方
側）から突出したテーパー状係止部３ａにリング状の係
止部材４を差し込む。そして、この状態で締結用ピン１
が抜けないように、頭部２を当て盤（図示せず）などで
規制しつつ、係止部材４の外側端面を、図３で矢印で示
すように、ハンマーなどを用いて打撃する。このことに
より、比較的軟質の金属材で形成された係止部材４は、
図４に示すように圧潰し、その内周部分が細径の首部３
ｂに嵌まり込んでテーパー状係止部３ａに一体的に連結
される。よって、締結用ピン１は、この係止部材４で抜
け止めされ、重ね合わされた複数の締結対象部材５，６
を締結する。
【００２０】このようにして本発明の締結用ピン１を用
いた締結構造では、締結用ピン１の先端の首部３ｂに、
軟質金属材で形成された係止部材が塑性変形して嵌まり
込むことにより、この締結用ピン１を抜け止めし、複数
の締結対象部材５，６を一体的に締結するものである。
いた締結構造では、締結用ピン１の先端の首部３ｂに、
軟質金属材で形成された係止部材が塑性変形して嵌まり
込むことにより、この締結用ピン１を抜け止めし、複数
の締結対象部材５，６を一体的に締結するものである。
【００２１】なお、上記の実施形態において、係止部材
４の外側端面を打撃することにより、係止部材４を塑性
変形させ、締結用ピン１の係止部３ａに取り付けた例を
示したが、係止部材４を、その外周を工具などを用いて
締め付けることにより圧潰し、係止部３ａにくい込ませ
るようにしても良い。
４の外側端面を打撃することにより、係止部材４を塑性
変形させ、締結用ピン１の係止部３ａに取り付けた例を
示したが、係止部材４を、その外周を工具などを用いて
締め付けることにより圧潰し、係止部３ａにくい込ませ
るようにしても良い。
【００２２】又、本発明の締結構造では、締結用ピン１
の先端に、係止部材４が塑性変形して固定され、この締
結用ピン１を抜け止めるようになっていれば良く、締結
用ピン１先端の係止部の形状は、図示したものに限ら
ず、細径の首部（溝状のものを含む）を備えた先太形状
のものであれば良い。
の先端に、係止部材４が塑性変形して固定され、この締
結用ピン１を抜け止めるようになっていれば良く、締結
用ピン１先端の係止部の形状は、図示したものに限ら
ず、細径の首部（溝状のものを含む）を備えた先太形状
のものであれば良い。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち、請
求項１記載の発明は、締結用ピンの先端に、先端方向に
向かって拡径したテーパー状係止部を設け、このテーパ
ー状係止部に、抜け止めとなる係止部材を塑性変形させ
て固定することとしたので、その締結作業が、ハンマー
などを用いて容易に行え、従来のボルト・ナットによる
締結に比し、作業性が良く、かつ一度締結した後は、ボ
ルト・ナットのように緩む虞れがなく、さらにその単価
もボルト・ナットに比し、低廉になるという効果があ
る。
求項１記載の発明は、締結用ピンの先端に、先端方向に
向かって拡径したテーパー状係止部を設け、このテーパ
ー状係止部に、抜け止めとなる係止部材を塑性変形させ
て固定することとしたので、その締結作業が、ハンマー
などを用いて容易に行え、従来のボルト・ナットによる
締結に比し、作業性が良く、かつ一度締結した後は、ボ
ルト・ナットのように緩む虞れがなく、さらにその単価
もボルト・ナットに比し、低廉になるという効果があ
る。
【００２４】請求項２記載の発明は、上記の締結用ピン
をセラミックや硬質の金属材で形成したので、締結部分
の強度の向上が図られると共に、この締結用ピンを回動
部分の締結に用いてもその摩耗が少なく、耐久性の向上
が図られるという効果がある。
をセラミックや硬質の金属材で形成したので、締結部分
の強度の向上が図られると共に、この締結用ピンを回動
部分の締結に用いてもその摩耗が少なく、耐久性の向上
が図られるという効果がある。
【００２５】請求項３記載の発明は、上記の締結用ピン
を軟質の金属材で形成し、脚部を焼入れすることにより
硬質としたので、上記請求項１及び請求項２記載の発明
の効果を奏する締結用ピンを、既存のピンやリベットを
加工して容易に形成することができ、また、その製造設
備もそのまま継続して使用することができる。よって、
費用低廉かつ容易に本発明の締結用ピンの実施が可能に
なるという効果がある。
を軟質の金属材で形成し、脚部を焼入れすることにより
硬質としたので、上記請求項１及び請求項２記載の発明
の効果を奏する締結用ピンを、既存のピンやリベットを
加工して容易に形成することができ、また、その製造設
備もそのまま継続して使用することができる。よって、
費用低廉かつ容易に本発明の締結用ピンの実施が可能に
なるという効果がある。
【００２６】請求項４記載の発明は、締結用ピンの先端
に、係止部材を塑性変形させて一体的に固定することに
より、抜け止めるようにした締結構造により、先端に細
径の首部が設けられた締結用ピンを用いて、締結対象部
材同士を容易かつ確実に締結することができるという効
果がある。
に、係止部材を塑性変形させて一体的に固定することに
より、抜け止めるようにした締結構造により、先端に細
径の首部が設けられた締結用ピンを用いて、締結対象部
材同士を容易かつ確実に締結することができるという効
果がある。
【図１】本発明の締結用ピンの実施形態を示した側面図
である。
である。
【図２】本発明の締結用ピンに固定される係止部材の斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明の締結用ピンを用いた部材締結前の状態
を示した断面図である。
を示した断面図である。
【図４】本発明の締結用ピンを用いた部材締結状態の断
面図である。
面図である。
【図５】従来例による部材締結前の側面図である。
【図６】従来例による部材締結状態の側面図である。
１ 締結用ピン ２ 頭部 ３ 脚部 ３ａ テーパー状係止部 ３ｂ 首部 ４ 係止部材 ５，６ 締結対象部材 ５ａ，６ａ ピン孔
Claims (4)
- 【請求項１】 頭部と、 該頭部と連続し、先端に向かって徐々に拡径したテーパ
ー状係止部が、先端に設けられた脚部とからなり、 締結対象部材に形成されたピン孔を挿通した脚部先端の
テーパー状係止部に、係止部材が塑性変形して固定され
ることにより、締結した締結対象部材から抜け止めるよ
うになされたことを特徴とする締結用ピン。 - 【請求項２】 セラミック、あるいは硬質の金属材で形
成された請求項１記載の締結用ピン。 - 【請求項３】 軟質の金属材で形成され、少なくとも上
記脚部が焼入れされたことを特徴とする請求項１記載の
締結用ピン。 - 【請求項４】 締結対象部材に形成されたピン孔を挿通
した締結用ピンの脚部の先端に設けられた細径の首部
に、軟質金属材で形成されたリング状の係止部材が塑性
変形して嵌まり込むことにより、この係止部材で締結用
ピンが抜け止めされ、締結用ピンの頭部との間で締結対
象部材同士を締結するようになされたことを特徴とする
締結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077659A JPH11270523A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 締結用ピンとその締結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077659A JPH11270523A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 締結用ピンとその締結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270523A true JPH11270523A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13640014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10077659A Pending JPH11270523A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 締結用ピンとその締結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11270523A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006513377A (ja) * | 2003-01-14 | 2006-04-20 | ケルブ−コヌス−フェルトリーブス−ゲーエムベーハー | パンチング／スタンピングリベット |
| JP2008226845A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Kim Hyun Cheol | 碍子用電力ケーブル固定装置 |
| JP2008303978A (ja) * | 2007-06-07 | 2008-12-18 | Univ Of Miyazaki | インパクトリベット |
| WO2015015906A1 (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | 接合構造、及び接合構造の製造方法 |
| EP2486288B1 (de) | 2009-10-06 | 2016-01-13 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verbindung zwischen zwei bauteilen aus verstärktem kunststoff und verfahren zu ihrer herstellung |
| CN109591895A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-09 | 重庆腾海工贸有限公司 | 一种顶盖后横梁组件 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10077659A patent/JPH11270523A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9797428B2 (en) | 2009-10-06 | 2017-10-24 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Connection between two components made of reinforced plastic and method for the production thereof |
| US10047778B2 (en) | 2009-10-06 | 2018-08-14 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Connection between two components made of reinforced plastic and method for the production thereof |
| WO2015015906A1 (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | 接合構造、及び接合構造の製造方法 |
| JP2015024436A (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | 接合構造、及び接合構造の製造方法 |
| CN105392590A (zh) * | 2013-07-29 | 2016-03-09 | 丰田自动车株式会社 | 接合结构以及接合结构的制造方法 |
| US9643356B2 (en) | 2013-07-29 | 2017-05-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Joint structure and joint structure manufacturing method |
| CN109591895A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-09 | 重庆腾海工贸有限公司 | 一种顶盖后横梁组件 |
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