JPH11269737A - モノフィラメント及びそれからなるスクリーン紗 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 耐摩耗性及び寸法安定性に優れたモノフィラ
メント及び織物、さらに耐摩耗性、寸法安定性及び印刷
特性に優れたスクリ−ン紗を提供する。 【解決手段】 ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂
が１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性
率３００ｇ／ｄ以上のモノフィラメントを用いる。 なお式中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３及びＸ４は−Ｈ、−ＯＨ、
−ＣＯＯＨ、−Ｒ、−ＮＨ_２、−ＲＯＨ、−ＲＮＨ_２、
−ＲＣＯＯＨ、−ＲＮＨ_２を表し、Ｒはアルキル基また
はアリール基を示す。またｍ、ｎは１以上の整数を示
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、耐摩耗性の改善さ
れた高強力高弾性率モノフィラメント、さらに該モノフ
ィラメントを用いてなる織物及びスクリ−ン紗に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、産業用途等で使用される高精度織
物として、溶融液晶性ポリエステルモノフィラメントや
パラ系アラミドモノフィラメントを用いた織物が知られ
ている。該モノフィラメントを用いて得られる織物は不
規則な物理変形が起りにくく寸法安定性に優れたもので
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
高強力高弾性率繊維は分子鎖が繊維軸方向に高度に配向
しているため、繊維軸繊維に対して垂直な方向には弱
く、摩擦により容易にフィブリル化する問題があった。
このため、過度の摩擦が生じる用途に用いたり製織を行
うと、毛羽やスカムが発生し、製織性及び耐久性が不十
分になる問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１） ポリ
シロキサン及び／又はフッ素系樹脂が１重量％以上付着
している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性率３００ｇ／ｄ以上
のモノフィラメント、（２） ポリシロキサン及び／又
はフッ素系樹脂が１重量％以上付着している強度１２ｇ
／ｄ以上、弾性率３００ｇ／ｄ以上の溶融液晶性ポリエ
ステル系モノフィアメント又はパラ系アラミドモノフィ
ラメント、（３） ポリシロキサン及び／又はフッ素系
樹脂が１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、
弾性率３００ｇ／ｄ以上のモノフィラメントからなる織
物、（４） ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂が
１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性率
３００ｇ／ｄ以上のモノフィラメントを用いてなる織物
からなるスクリーン紗、に関する。

【０００５】

【発明の具体的な態様】本発明に使用するポリシロキサ
ンは特に限定されないが、特に下記化１により示される
繰り返し単位からなるものが好ましい。ポリシロキサン
を付与することによって高強力高弾性率モノフィラメン
トの耐摩耗性・製織性を顕著に改善することができ、特
にフィラメントを製織し、これをスクリーン紗として用
いた場合には、布帛に潤滑性、撥水性、撥油性を付与で
きるので印捺ペ−ストの透過性が改善され、また耐摩耗
性も顕著に改善されるため優れたスクリ−ン紗が得られ
る。

【０００６】

【化１】

【０００７】なお式中、Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３及びＸ４は−
Ｈ、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ、−Ｒ、−ＮＨ₂、−ＲＯＨ、
−ＲＮＨ₂、−ＲＣＯＯＨ、−ＲＮＨ₂を表し、Ｒはアル
キル基またはアリ−ル基を示す。またｍ，ｎは１以上の
整数を示す。帯電性が低い点では、化１におけるＸ１，
Ｘ２，Ｘ３及びＸ４（以下、単にＸと称する場合があ
る）は水素原子、アルキル基又はアリ−ル基からなるポ
リシロキサン、なかでもＸがメチル基であるポリシロキ
サン（ジメチルポリシロキサン）が好ましい。ポリシロ
キサンの粘度（２５℃）は工程性、繊維との接着性等の
点から１〜２０００００センチスト−クスが好ましい。

【０００８】織布表面が低帯電性であるとホコリ等が吸
引が抑制されて目詰まりが生じにくいことから、特に高
精度印刷用の目合の小さいスクリ−ン紗とした場合に顕
著な効果が得られ、さらに静電気の蓄積がないため印捺
がスム−ズに高速で行うことができる。また、Ｘ１，Ｘ
２及びＸ４が−ＣＨ3、Ｘ３が−ＯＨであるポリシロキ
サンを付与した繊維は表面平滑性、加工性が高く、耐摩
耗性にも優れているため、照射されていない乳剤の落ち
が良く、乳剤の輪郭線が明瞭であり、インク抜けのより
優れたスクリ−ン紗が得られる。

【０００９】またポリシロキサンのかわりにフッ素系樹
脂を用いても優れた効果が得られる。本発明にいうフッ
素系樹脂は特に限定されないが、テトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共
重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリクロロト
リフルオロエチレン（ＰＣＦＥ）等が好適に挙げられ
る。これをエマルジョン化または分散させるために、乳
化剤、変性剤等を加えても良い。これを繊維（布帛）に
付着させた後に焼成することで所望のモノフィラメント
（布帛）が得られる。

【００１０】これらの樹脂の例としては、ダイキン工業
株式会社製「ポリフラン」、「ネオフロン」や日本アチ
ソン株式会社製「エムラロン」、住友化学工業株式会社
製「スミフルノン」、旭硝子株式会社製「ルミフロン」
等が挙げられる。かかるフッ素系樹脂のエマルジョンや
分散液を付与したのちに３５０℃以上で加熱焼成すれば
よい。フッ素樹脂を付与することによって湿潤時及び高
温時の耐摩耗性を顕著に改善することができる。

【００１１】ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂
は、本発明の効果を十分に奏する点からその付着総量が
１重量％以上／繊維重量、好ましくは２重量％以上／繊
維重量、さらに好ましくは３重量％以上／繊維重量、特
に好ましくは５重量％以上／繊維重量とするのが好まし
い。またコスト及び線径変動等の点から、１００重量％
以下／繊維重量、好ましくは３０重量％以下／繊維重
量、特に好ましくは１５重量％以下／繊維重量とするの
が好ましい。

【００１２】本発明においてはポリシロキサンとフッ素
系樹脂を併用してもよい。この場合、湿潤時および高温
時においても優れた耐摩耗性が得られ、またスクリーン
紗とした場合に印捺ペ−ストの透過性が一層高する等よ
り顕著な効果が得られる。ポリシロキサンとフッ素系樹
脂の比は、樹脂と布帛の接着性、高温時や湿潤時の耐摩
耗性の点から１：９〜９：１、特に５：５〜９：１とす
るのが好ましい。ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹
脂の付与方法は特に限定されず、別々に２段で付着させ
たり、混合液として１段で行っても良い。勿論、１成分
のみを付与してもかまわない。

【００１３】ポリシロキサン及び／またはフッ素系樹脂
を付与する場合、繊維の表面平滑性をより高める点か
ら、エマルジョン化したものを付与するのが好ましい。
乳化剤としてはノニオン系、アニオン系及びカチオン系
などの乳化剤を用いれば良い。たとえばポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエ−テル、第４級アンモニウム
塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどが挙げ
られる。乳化剤の使用量はポリシロキサン及び／または
フッ素系樹脂の合計量１００重量部に対して１〜５０重
量部程度が適当である。

【００１４】表面平滑性をさらに高めるためには、アミ
ノポリシロキサン系の化合物５０重量％以下、他のポリ
シロキサン５０重量％以上、さらに架橋反応を起こさせ
得る触媒からなる配合物（場合によってはさらにフッ素
系樹脂等も配合したもの）を繊維に付着させた後、１２
０〜２５０℃程度の温度で熱処理させる方法が好適に採
用できる。該触媒としては亜鉛、すず、鉛、チタン、カ
リウム、マグネシウムの有機酸塩等が挙げられる。配合
量はポリシロキサン全重量に対して５〜２５重量％とす
るのが好ましい。

【００１５】また帯電性をより低くする点からは界面活
性剤を含まないもの（エマルジョン化されていないも
の）が好ましい。ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹
脂を低粘度鉱物油により希釈すれば、帯電性をより一層
低くできるのみでなく、繊維表面及び／または布帛表面
へ均一に付着できるためより好ましい。ポリシロキサン
とフッ素系樹脂を併用する場合には、上述のエマルジョ
ンや分散液等を２液でそれぞれ付与してもよく、また同
浴で同時にしても良い。工程上は同浴で処理するのが好
ましい。もちろん、水等に分散させた分散剤を付与して
もかまわない。

【００１６】ポリシロキサン及び／またはフッ素系樹脂
は布帛を製造した後に付与してもかまわないが、製織工
程等の加工工程でのフィブリル発生を抑制して耐久性を
より改善する点からはポリシロキサン及び／またはフッ
素系樹脂を付着した繊維を用いて布帛を製造するのが好
ましい。特に繊維表面を組成物で実質的に被覆するのが
好ましく、繊維表面をむらなく均一に被覆するのがより
好ましい。

【００１７】たとえば、一定濃度（原液または希釈液）
の溶液を一定速度の走行糸にカラス口等から吐出させる
方法、ポリシロキサン及び／またはフッ素系樹脂を含む
溶液に一部浸した回転ロ−ラ−上で糸を走行させる方
法、ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂を含む溶液
中を走行させアングル等で絞る方法等が挙げられる。ポ
リシロキサンとフッ素系樹脂は同時に付与してもよく、
また別々に付与してもかまわない。これを１００〜３０
０℃で乾燥させれば所望の繊維が得られる。フッ素系樹
脂を付与した場合には焼成させるために２５０〜３５０
℃で熱処理を行うのが好ましい。架橋反応を生じさせる
場合には、更に熱処理を行うか乾燥と熱処理を同時に高
温で行うかするため、連続処理できる熱風処理機を通過
させるのが好ましい。

【００１８】本発明に用いるモノフィラメントは強度１
２ｇ／ｄ以上、弾性率３００ｇ／ｄ以上、好ましくは強
度１５ｇ／ｄ以上、弾性率４００ｇ／ｄ以上、さらに好
ましくは２０ｇ／ｄ以上、弾性率５００ｇ／ｄ以上の繊
維である。強度及び弾性率が低いものは寸法安定性に劣
り、またポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂を付与
したとしても本発明のように顕著な効果は得られない。
繊度は適宜設定すればよいが、取扱性、機械的性能、耐
摩耗性等の点から１〜３００ｄ程度のものが広く使用で
き、また本発明の効果が顕著に得られる。本発明のモノ
フィラメントをカットして用いてもかまわないが、寸法
安定性、機械的性能、耐摩耗性等の点からはフィラメン
トの状態で使用するのが好ましく、表面平滑性等の点か
らも紡績糸とするよりもモノフィラメントを用いて製織
した場合に、寸法安定性、耐摩耗性等の諸性能に優れた
織布及びスクリーン紗が得られる。

【００１９】スクリ−ン紗においては、機械的強度や耐
摩耗性等の諸性能が要求されるのみでなく、スクリ−ン
紗表面が平滑で印捺ペ−ストの通過性及び印捺仕上がり
が良好であることが要求され、特に高精度印刷用のスク
リ−ン紗として使用されている繊度が小さく目合の小さ
い布帛は、印捺ペ−ストの通過性が低下しやすく、また
目詰まりが生じやすいため一層表面の平滑性が望まれて
いたが、本発明によれば表面が平滑で優れた性能を有す
るスクリ−ン紗が得られる。

【００２０】繊維の種類は特に限定されず、目的に応じ
て適宜設定すればよい。たとえばポリエステル繊維（ポ
リアリレ−ト系繊維を含む）、ナイロン繊維、パラフェ
ニレンテレフタルアミド等のパラ系アラミド繊維、高分
子量ポリエチレン繊維、ポリビニルアルコ−ル系繊維等
が挙げられる。

【００２１】なかでも、高強力高弾性率で耐薬品性、耐
熱性等に優れ、またポリシロキサンやフッ素系樹脂との
親和性の高い溶融液晶性ポリエステル及び／又はパラ系
アラミドを少なくとも１成分として含有する繊維を用い
るのが好ましい。かかる繊維は機械的強度が高く、耐薬
品性に優れる等の特長を有しているものの、フィブリル
化しやすい問題があったため、本発明に用いた場合によ
り顕著な効果が得られる。特に溶融液晶性ポリエステル
モノフィラメントを用いた場合により優れた効果が得ら
れる。布帛とする場合には該繊維を布帛の３０重量％以
上、さらに５０重量％以上、特に８０重量％以上使用す
るのが好ましい。

【００２２】本発明にいう溶融液晶性（異方性）とは、
溶融相において光学的液晶性（異方性）を示すことであ
る。例えば試料をホットステ−ジにのせ、窒素雰囲気下
で昇温加熱し、試料の透過光を観察することにより認定
できる。本発明で用いる芳香族ポリエステルは、芳香族
ジオ−ル、芳香族ジカルボン酸、芳香族ヒドロキシカル
ボン酸等の反復構成単位からなるが、たとえば化２〜４
に示す反復構成単位の組み合わせからなるものが好まし
い。

【００２３】

【化２】

【００２４】

【化３】

【００２５】

【化４】

【００２６】特に好ましくは、化４に示された反復構成
単位（Ａ）、（Ｂ）の組み合わせからなるポリマ−が好
ましい。特に（Ａ）及び（Ｂ）の反復構成単位からなる
部分が65重量％以上であるポリマ−が好ましく、なかで
も（Ｂ）の成分が４〜45重量％であるポリエステルが好
ましい。

【００２７】好ましい溶融液晶性ポリエステルの融点
（ＭＰ）は、260〜360℃、より好ましくは270〜350℃で
ある。ここでいう融点とは、示差走査熱量（ＤＳＣ：例
えばmettler 社製、ＴＡ3000）で観察される主吸熱ピ−
クのピ−ク温度である（ＪＩＳＫ7121）。具体的には、
ＤＳＣ（例えばMettler 社製 ＴＡ３０００）装置に、
サンプルを10〜20mgをとりアルミ製パンへ封入した後、
キャリア−ガスとして窒素を100cc/分流し、２０℃／分
で昇温したときの吸熱ピ−クを測定する。ポリマ−の種
類により上記１st Runで明確な吸熱ピ−クが現れない場
合は、５０℃／分の昇温速度で予想される流れ温度より
も５０℃高い温度まで昇温し、その温度で３分間完全に
溶融した後、８０℃／分の速度で５０℃まで冷却し、し
かる後に２０℃／分の昇温速度で吸熱ピ−クを測定する
とよい。

【００２８】溶融液晶性ポリエステルには、ポリエチレ
ンテレフタレ−ト、変性ポリエチレンテレフタレ−ト、
ポリオレフィン、ポリカ−ボネ−ト、ポリアリレ−ト、
ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエ−テ
ルエステルケトン、フッ素樹脂熱可塑性ポリマ−を添加
しても良く、また酸化チタン、カオリン、シリカ、酸化
バリウム等の無機物、カ−ボンブラック、染料や顔料等
の着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の各
種添加剤を含んでいても良い。

【００２９】またさらに耐摩耗性を改善するためには、
溶融液晶性ポリエステルを１成分とする複合繊維（芯鞘
型、貼合わせ型、積層型等）または混合紡糸繊維（海島
繊維等）とするのが好ましく、特に芯成分を溶融液晶性
ポリエステル（Ａポリマ−）、鞘成分を屈曲性熱可塑性
ポリマ−（Ｂポリマ−）とする芯鞘型複合繊維とするの
が好ましい。布帛（織布等）を製造する場合、複数の種
類の繊維を併用して用いてもかまわない。かかる複合繊
維を布帛の３０重量％以上、さらに５０重量％以上、特
に８０重量％以上使用するのが好ましい。

【００３０】屈曲性熱可塑性ポリマ−は適宜選択すれば
よく、たとえばポリオレフィン、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリアリレ−ト、ポリカ−ボネ−ト、ポリフェニ
レンサルファイド、ポリエステルエ−テルケトン、フッ
素樹脂等が挙げられる。特に好ましくは、ポリフェニレ
ンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンナフタレ−ト
が挙げられる。屈曲性熱可塑性ポリマ−を海成分として
用いることにより、耐フィブリル性、耐摩耗性は大きく
改善される。なかでも強度及び耐熱性に優れ、溶融液晶
性ポリエステルとの紡糸性の高いＰＰＳを用いるのがよ
り好ましい。なお、本発明にいう屈曲性ポリマ−とは、
主鎖上に芳香環を有さないポリマ−及び主鎖上に芳香環
を有し、かつ芳香環間の主鎖上に原子が４個以上存在す
るポリマ−をいう。

【００３１】また本発明においては、鞘成分を、屈曲性
熱可塑性ポリマ−のみでなく、屈曲性熱可塑性ポリマ−
（Ｂポリマ−）と溶融液晶性ポリエステル（Ｃポリマ
−）のブレンドで構成するのが好ましい。鞘成分を溶融
液晶性ポリエステルと屈曲性ポリマ−からなるブレンド
（特に海島構造）で構成することにより、鞘成分の強力
を高めると同時に鞘成分と芯成分との接着性を顕著に高
めることができ一層優れた耐摩耗性を示す。かかる繊維
は、高強力高弾性率でかつ耐フィブリル性に優れている
ため、特にスクリーン紗として用いた場合、紗張りテン
ションも高くでき、また弾性回復、寸法安定性も良好で
あるため、従来金属細線へ使用していた紗の用途への適
用も十分可能である。Ｃポリマ−は、Ａポリマ−と同様
の溶融液晶性ポリエステルを用いることができ、Ａポリ
マ−とＣポリマ−は同種であっても異種であっても良
い。好ましくは、Ｂポリマ−の融点（ＭＰ）＋８０℃以
下、ＭＰ−１０℃以上のポリマ−が好ましい。

【００３２】本発明においては、ＣポリマーよりもＢポ
リマーの配合割合を高めるのが好ましい。Ｃポリマーに
比して柔軟なＢポリマーの配合割合を高めた場合、Ｂポ
リマーを海成分、Ｃポリマーを島成分とする海島構造が
形成されると考えられ、この場合、耐摩耗性に優れたＢ
ポリマーが繊維表面を実質的に存在し、剛直で機械的性
能に優れたＣポリマーが島構造を構成することにより鞘
成分の強度及び寸法安定性が顕著に向上すると考えられ
る。島成分の直径は０．１〜２μｍ程度とするのが好ま
しいと推察される。なお本発明にいう海島構造とは、繊
維横断面において、マトリックスとなる海成分の中に数
十から数千の島が存在している状態を意味する。Ｂポリ
マ−及びＣポリマ−の混合比、溶融粘度等を変えること
により島数を調整することができる。Ｂポリマ−とＣポ
リマ−をチップブレンドする、または両成分の溶融物を
スタチックミキサ−等で混合することにより得られる。

【００３３】鞘成分中のＣポリマー比（Ｃ／（Ｂ＋
Ｃ））において、強力及び耐フィブリル性の点から０．
２５〜０．５とするのが好ましい。Ｃポリマー比は、繊
維横断面の顕微鏡写真から求められるが、製造時の芯成
分と鞘成分の吐出量の体積比により求めることもでき
る。

【００３４】複合繊維における芯成分比は機械的強度、
耐摩耗性等の点から０．２５〜０．８０、特に０．４〜
０．７とするのが好ましい。特に、鞘成分をＢポリマー
及びＣポリマ−で構成した場合には、鞘成分も強力向上
に寄与するため、芯成分比率を低くした場合において
も、強度１５ｇ／ｄ以上の優れた複合繊維を得ることが
できる。なお、本発明にいう芯成分比とは、複合繊維の
断面積比Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）を示す。断面積比は、繊維
横断面の顕微鏡写真から求められるが、製造時の芯成分
と鞘成分の吐出量の体積比により求めることもできる。
得られる繊維の線径変動率は−１０〜＋１０％、さらに
−８〜＋８％であるのが好ましく、抱合度（ガイド摩耗
回数）は３００回以上とするのが好ましい。

【００３５】溶融液晶性ポリエステルを少なくとも１成
分とする繊維を用いる場合、紡糸しただけで既に十分な
強度、弾性率を有しているが弛緩熱処理あるいは緊張熱
処理により性能を更に向上させることができる。熱処理
は、窒素等の不活性ガス雰囲気下や、空気の如き酸素含
有の活性ガス雰囲気中または減圧下で行うことが可能で
ある。熱処理雰囲気は露点が−８０℃以下の低湿気体が
好ましい。好ましい熱処理条件としては、芯成分の融点
−４０℃以下から鞘成分ポリマ−の融点以下まで順次昇
温していく温度パタ−ンが挙げられる。処理時間は目的
により数分から数十時間行う。熱の供給は、気体等の媒
体を用いる方法、加熱板、赤外線ヒ−タ−等により輻射
を利用する方法、熱ロ−ラ−、熱プレ−ト等に接触して
行う方法、高周波等を利用した内部加熱方法等がある。

【００３６】処理は、目的により緊張下あるいは無緊張
下で行われる。処理形状はカセ状、トウ状（例えば金属
網等にのせて行う）、あるいはロ−ラ−間で連続的に処
理することも可能である。緊張熱処理は、芯成分の融点
−８０℃以下の温度で、切断強度の１〜１０％の張力を
かけて行うのが好ましく、この処理により様々な性能、
特に弾性率は一層改善される。

【００３７】本発明のモノフィラメントは諸性能に優れ
ているためあらゆる用途に使用できるが、特に耐摩耗性
に優れているため、摩耗が生じる用途に使用した場合に
顕著な効果が得られ、たとえば織編物に加工した場合、
耐久性及び品位に優れた布帛が得られる。特に製織工程
を経て織物とした場合に本発明の効果が顕著に得られ
る。織物の製造方法は特に限定されるものでなく、公知
の方法により平織物等の布帛とすればよい。本発明にお
いては、特に織物をスクリーン紗として用いた場合に優
れた効果が得られる。一般に細繊度を用いた高密度・細
目合の織物をスクリーン紗として用いた場合、印捺ペ−
ストが透過しにくくなり精度の高い印刷がされにくくな
るが、本発明においては耐摩耗性が高くフィブリルが生
じにくく、かつ優れた撥水性及び撥油性を有する繊維を
用いているため、照射されていない乳剤の落ちが良く、
乳剤の輪郭線が明瞭でありインク抜けが良いスクリ−ン
紗が得られる。

【００３８】スクリーン紗等として用いる場合には１５
０〜５００メッシュ、特に２００〜４００メッシュの平
織物とするのが好ましく、平均線径５〜７０μｍ、特に
平均線径３５μｍ以下のモノフィラメントとした場合
に、本発明の効果をより一層顕著に得られる。本発明に
より得られたスクリ−ン紗は、パタ−ン印刷、文字印
刷、銘版印刷あるいはカラ−印刷等のスクリ−ン印刷の
分野で微細、かつ鮮明な印刷を安定して行うことができ
る。

【００３９】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれにより何等限定されるものではな
い。 ［溶融粘度 ＭＶ］300 ℃、剪断速度ｒ＝1000sec ^-1の
条件で東洋精機キャピログラフ１Ｃ型を用いて測定し
た。 ［対数粘度ηinh ］試料をペンタフルオロフェノ−ルに
0.1 重量％溶解し（60〜80℃）、60℃の恒温槽中でウッ
ペロ−デ型粘度計を用いて相対粘度（ηrel)を測定し、
ηinh ＝ln（ηrel)／ｃにより算出した。なおｃはポリ
マ−濃度（ｇ／ｄｌ）である。

【００４０】［強度ｇ／ｄ、伸度％］ＪＩＳ Ｌ １０
１３に準じ、試長２０cm、初荷重0.1g/d、引張速度10cm
/minの条件で破断強伸度を求め、５点以上の平均値を採
用した。 ［弾性率 ｇ／ｄ］強伸度曲線を作成し、該曲線の原点
付近においてフックの法則に従う直線部分から、弾性率
＝（ｗ／Ｄ）／（ΔＬ／Ｌ）により算出される。なお、
ｗはΔＬ伸長したときの荷重ｇ、Ｄは繊維のデニ−ル、
ΔＬは荷重により伸長した長さ、Ｌは繊維原長を示す。

【００４１】［線径変動％］ZIMMER社製の外径測定器M-
4609A/2 を用い、糸速２０ｍ／分で長さ１００ｍのフィ
ラメントの線径を連続記録し、最大（ｍａｘ）と最小
（ｍｉｎ）及び平均値（ｘ）を測定し、下記式より求め
た。 線径変動（％）＝±（（ｍａｘ−ｍｉｎ）／２ｘ）×１
００ 線径変動が大きいほど、鞘成分の剥離、脱落が生じてい
ることとなる。

【００４２】［耐摩耗性 回］大栄科学機器社製のＴＭ
式抱合力試験機を用い、１２０度の角度を配置された３
本の櫛ガイドに６本のモノフィラメントを各々ガイドに
通し、各フィラメントに１ｇ／ｄの荷重を掛け、ストロ
−ク長３ｃｍ、速度９５回／分で往復運動を与え、毛羽
（剥離、フィブリル化）の発生した回数を測定した。
［製織工程性］スクリ−ン紗製織後、光学顕微鏡で繊維
表面を観察し、実質的に鞘成分の剥離がないものを◎、
剥離がまれにみられるものを○、剥離がときどき生じて
いるものを△、剥離が多く見られるものを×として評価
した。

【００４３】［実施例１〜４］Ａポリマ−には、前記化
３で示した構成単位（Ａ）と（Ｂ）が73/27 モル％であ
る溶融液晶性ポリエステル（ＭＰ＝277 ℃、ＭＶ＝430p
oise、ηinh ＝5.21dl/g）を用い、紡糸温度３１０℃、
紡糸速度１１００ｍ／ｍｉｎで溶融紡糸し、９ｄｒのモ
ノフィラメントを得た。この紡糸原糸を穴あきボビンに
巻き密度０．５７ｇ／ｃｃで巻き、窒素雰囲気下で１８
０℃×１時間、２２０℃×１時間、２６２℃×６時間、
２７２℃×１０時間の熱処理を行った。得られた熱処理
糸の性能はデニ−ル９．１ｄｒ、強度２３．２２ｇ／
ｄ、伸度３．４１％、弾性率５２３．５ｇ／ｄであっ
た。

【００４４】この熱処理糸に化１におけるＸ１、Ｘ２及
びＸ４が−ＣＨ3 、Ｘ３が−ＯＨであるポリシロキサン
をエマルジョンとしてガラス口より０．１ｃｃ／分で吐
出し、１００ｍ／分の走行糸に付着させ、２５０℃に保
たれた長さ２ｍの中空乾燥機へ導いて乾燥及び熱処理を
し、表１のような付与剤付着率（重量％）のモノフィラ
メントを製造した。このフィラメントを経糸及び緯糸に
用いて３００メッシュの平織物としたが、いずれも製織
性が良好であり毛羽等の少ない耐摩耗性の良好なもので
あった。特に実施例1及び実施例２のモノフィラメント
は線径変動が小さく耐摩耗性に優れたものであった。

【００４５】得られた平織物をスクリーン紗として用い
て印刷テストを施したが、実施例により得られたスクリ
−ン紗は照射されていない乳剤の落ちがよく、乳剤の輪
郭線が明瞭でインク抜けも優れていた。また寸法安定性
が高いためにステンレス製スクリ−ン紗よりも良好に印
刷できる回数は多かった。結果を表１に示す。

【００４６】［比較例１、比較例２］ポリシロキサンの
付着量を変更した以外は、実施例１と同様に行なった。
いずれもポリシロキサンが十分付着していないために製
織工程におけるフィブリルが発生し、特に比較例１にお
いては良好にスクリ−ン印刷できるものではなかった。
比較例２においてもフィブリルが発生しており、また実
施例に比して乳剤の輪郭線が不明確でインク抜けも劣っ
ており印刷性能は不十分であった。結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】［実施例５〜８、比較例３］ポリシロキサ
ンにかえてフッ素系樹脂であるテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）を用い、樹脂付着後に３７０℃に保たれた
長さ２ｍの中空乾燥機へ導いて乾燥及び熱処理をした以
外は実施例１と同様に行った。結果を表２に示す。実施
例５〜８により得られたスクリ−ン紗の印刷性能は実施
例１と同様に高いものであったが、比較例３においては
製織工程でフィブリルが発生し、スクリ−ン紗としての
性能は不十分であった。

【００４９】［実施例９］実施例1と同様の方法で得ら
れた紡糸原糸を穴あきボビンに巻き密度０．５７ｇ／ｃ
ｃで巻き、窒素雰囲気下で２６５℃×１８時間の熱処理
を行って熱処理糸を製造した。熱処理糸の性能はデニ−
ル９ｄｒ、強度２３．３２ｇ／ｄ、伸度３．３９％、弾
性率５２２．１ｇ／ｄであった。かかる熱処理糸にポリ
シロキサン７０重量部及びテトラフルオロエチレン３０
重量部からなる付与剤を付着させ、３７０℃に保たれた
長さ２ｍの中空乾燥機へ導いて乾燥及び熱処理を施し、
実施例５と同様にモノフィラメントを製造した。かかる
フィラメントは高温時及び湿潤時においても耐摩耗性の
優れたものであった。結果を表2に示す。このフィラメ
ントを経糸及び緯糸に用いて３００メッシュの平織物と
したが、いずれも製織性が良好であり毛羽等の少ない一
層耐摩耗性の良好なものであり、スクリーン紗としての
性能も優れたものであった。

【００５０】

【表２】

【００５１】［実施例１０］実施例１と同様の溶融液晶
性ポリエステルを芯成分、直鎖ポリフェニレンサルファ
イド（溶融粘度1100poise ^-1、温度３００℃）６７重量
部及び溶融液晶性ポリエステル３３重量部からなるブレ
ンドを鞘成分とする芯鞘型複合繊維を製造するために、
芯成分と鞘成分を別々の押出機より溶融し、芯と鞘の重
量比２：１になるように複合し、図１に示される紡糸パ
ックを用い、０．２０ｍｍφで６ホ−ルの口金より３１
５℃、８００ｍ／分で複合紡糸を行い、９デニールのモ
ノフィラメントを製造した。得られた繊維の強度は１
８．２ｇ／ｄ、弾性率は５３１ｇ／ｄ、伸度３．５％，
線径変動は５．８，耐摩耗性は６００以上であった。か
かる複合モノフィラメントを紡糸原糸として用いた以外
は実施例９と同様に付与剤を付与してモノフィラメント
を製造し、織布を製造した。製織工程での毛羽やフィブ
リル化の発生はまったくなく、織目間隙の斑の非常に少
ない品位の高いものであり、印刷特性も非常に優れたも
のであった。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、製織性・耐摩耗性及び
寸法安定性に優れたモノフィラメント及び布帛（織布）
が得られ、さらに該織布はスクリーン紗として極めて優
れたものであり、製織性、耐久性が高く、照射されてい
ない乳剤の落ちが良く乳剤の輪郭線が明確でインク抜け
等の印刷特性に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いられる繊維を製造する際に使用可
能な処理装置の１例を示した概略図。

【符号の説明】

Ａ：クリ−ル台 Ｂ：油剤付着装置 Ｃ：油剤タンク及び油剤ポンプ Ｄ：予備乾燥用熱風発生器 Ｅ：中空ヒ−タ−式熱処理機 Ｆ：ゴデッドロ−ラ− Ｇ：ワインダ−

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０６ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０６Ｕ ３０８ ３０８ 6/80 ３３１ 6/80 ３３１ Ｄ０３Ｄ 1/00 Ｄ０３Ｄ 1/00 Ｚ Ｄ０６Ｍ 15/643 Ｄ０６Ｍ 15/643 // Ｄ０６Ｍ 101:32

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂
   が１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性
   率３００ｇ／ｄ以上のモノフィラメント。
2. 【請求項２】 ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂
   が１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性
   率３００ｇ／ｄ以上の溶融液晶性ポリエステル系モノフ
   ィアメント又はパラ系アラミドモノフィラメント。
3. 【請求項３】 ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂
   が１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性
   率３００ｇ／ｄ以上のモノフィラメントからなる織物。
4. 【請求項４】 ポリシロキサン及び／又はフッ素系樹脂
   が１重量％以上付着している強度１２ｇ／ｄ以上、弾性
   率３００ｇ／ｄ以上のモノフィラメントを用いてなる織
   物からなるスクリーン紗。