JPH11268209A - Polyolefin film, and its manufacture - Google Patents
Polyolefin film, and its manufactureInfo
- Publication number
- JPH11268209A JPH11268209A JP10077695A JP7769598A JPH11268209A JP H11268209 A JPH11268209 A JP H11268209A JP 10077695 A JP10077695 A JP 10077695A JP 7769598 A JP7769598 A JP 7769598A JP H11268209 A JPH11268209 A JP H11268209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyolefin
- blocking agent
- thin film
- agent particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、耐スクラッチ性、
滑り性に優れ、且つ、二次加工時のアンチブロッキング
剤粒子の脱落を防止したポリオレフィンフィルムに関す
る。[0001] The present invention relates to scratch resistance,
The present invention relates to a polyolefin film having excellent slipperiness and preventing the anti-blocking agent particles from falling off during secondary processing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂製フィルムは、種々の物品の包装用
等として汎用的に使用されている。このうち、ポリオレ
フィンフィルムは、その表面が平滑であるほど透明性に
優れ、外観も良好であり好適に使用されている。ところ
が、ポリオレフィンフィルムは、比較的軟質の樹脂であ
るため、フィルム同士が密着してブロッキングし易いと
いう大きな問題がある。そして、滑り性も悪くなり、ス
リット、印刷、製袋等の二次加工性が低下する問題も生
じ易い。2. Description of the Related Art Resin films are widely used for packaging various articles. Among these, the polyolefin film is preferably used because the smoother the surface, the better the transparency and the better the appearance. However, since the polyolefin film is a relatively soft resin, there is a major problem that the films adhere to each other and are easily blocked. And the slipperiness also worsens, and the problem that the secondary workability such as slitting, printing, bag making and the like is deteriorated tends to occur.
【０００３】このような問題を解決するために、ポリオ
レフィンフィルムにシリカ、ゼオライト等の無機粒子、
シリコーンゴム、架橋ポリメチルメタクリレート等の有
機高分子粒子をアンチブロッキング剤として添加するこ
とが行われている。In order to solve such problems, inorganic particles such as silica and zeolite are added to a polyolefin film.
Organic polymer particles such as silicone rubber and cross-linked polymethyl methacrylate have been added as antiblocking agents.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、アンチブロ
ッキング剤粒子を含有させたポリオレフィンフィルム
は、２次加工時においてアンチブロッキング剤粒子がフ
ィルム表面から脱落するという問題や、該アンチブロッ
キング剤粒子がフィルム表面に多数露出していることか
らフィルム同士をこすりあわせた時に、軟質なフィルム
表面にスクラッチが生じるという問題が顕著に生じてい
た。However, the polyolefin film containing the anti-blocking agent particles has a problem that the anti-blocking agent particles fall off from the film surface during the secondary processing, and that the anti-blocking agent particles may not When the films are rubbed against each other because of the large number of exposed films, the problem of scratches on the soft film surface has been noticeable.
【０００５】特に、ポリオレフィンフィルムの印刷性、
帯電防止性等を改善するため、その表面にコロナ放電処
理が施された場合、上記フィルムの耐スクラッチ性やア
ンチブロッキング剤粒子の脱落はさらに悪化していた。
そしてさらに、このようにコロナ放電処理が施されたフ
ィルムでは、摩擦係数が小さくなりすぎて製品が過度に
滑り易くなり、荷崩れ等の原因になるという問題も生じ
ていた。In particular, the printability of a polyolefin film,
When the surface is subjected to a corona discharge treatment to improve the antistatic property and the like, the scratch resistance of the film and the falling off of the anti-blocking agent particles were further deteriorated.
Further, the film subjected to the corona discharge treatment in this manner has a problem that the coefficient of friction is too small, and the product becomes excessively slippery, which causes load collapse.
【０００６】以上の背景にあって本発明は、耐スクラッ
チ性やアンチブロッキング剤粒子のフィルム表面からの
脱落防止性に優れており、適度な滑り性を有するポリオ
レフィンフィルムを提供することを目的とする。In view of the above background, an object of the present invention is to provide a polyolefin film which is excellent in scratch resistance and anti-blocking agent particles from falling off from the film surface and has an appropriate sliding property. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討を重ねてきた。その結果、フィ
ルム表面から突出するアンチブロッキング剤粒子をポリ
オレフィン薄膜で被覆することにより、上記課題が解決
できることを見出し、本発明を完成させるに至った。Means for Solving the Problems The present inventors have intensively studied to solve the above-mentioned problems. As a result, they have found that the above-mentioned problems can be solved by coating the anti-blocking agent particles projecting from the film surface with a polyolefin thin film, and have completed the present invention.
【０００８】すなわち本発明は、アンチブロッキング剤
粒子を含むポリオレフィンフィルムであり、その少なく
とも片面において、フィルム表面に突出するアンチブロ
ッキング剤粒子の実質的すべてがその表面をポリオレフ
ィン薄膜で被覆されてなるポリオレフィンフィルムであ
る。[0008] That is, the present invention is a polyolefin film containing antiblocking agent particles, wherein at least one surface of the polyolefin film is substantially completely covered with the polyolefin thin film. It is.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のポリオレフィンフィルム
は、アンチブロッキング剤粒子を含有している。通常、
こうしたポリオレフィンフィルムの表面では、該アンチ
ブロッキング剤粒子が多数の突出しており、これがフィ
ルムにアンチブロッキング性を付与している。しかしな
がら、この突出するアンチブロッキング剤粒子の中に
は、フィルム表面を突き破って粒子表面を露出させてい
るものがかなりあり、これがフィルムに、前記したアン
チブロッキング剤粒子の脱落の問題や、耐スクラッチ性
の低下の問題を生じせしめる。これに対して、本発明
は、このように突出するアンチブロッキング剤粒子の実
質的すべてについてその表面をポリオレフィン薄膜で被
覆すれば、該薄膜がフィルムの素材樹脂と同じポリオレ
フィンで形成されているにもかかわらず、良好なアンチ
ブロッキング性が保持され、一方で、アンチブロッキン
グ剤粒子の脱落防止性や耐スクラッチ性の低下の問題が
大きく改善できることを見出しなされたものである。ま
た、本発明のポリオレフィンフィルムでは、上記被覆す
るポリオレフィン薄膜の厚みを調整することにより、フ
ィルムの滑り性を適度な値に制御することができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polyolefin film of the present invention contains anti-blocking agent particles. Normal,
On the surface of such a polyolefin film, a large number of the antiblocking agent particles protrude, and this gives the film an antiblocking property. However, among the protruding anti-blocking agent particles, there are quite a few that penetrate the film surface to expose the particle surface, and this causes the film to have the problem of the anti-blocking agent particles falling off as described above, and has a scratch resistance. Causes the problem of a decrease in On the other hand, the present invention provides that even if the surface of substantially all of the protruding antiblocking agent particles is coated with a polyolefin thin film, the thin film is formed of the same polyolefin as the material resin of the film. Regardless, it has been found that good anti-blocking properties are maintained, and on the other hand, the problems of the anti-dropping property of the anti-blocking agent particles and the decrease in scratch resistance can be greatly improved. In the polyolefin film of the present invention, by adjusting the thickness of the polyolefin thin film to be coated, the slipperiness of the film can be controlled to an appropriate value.
【００１０】ここで、フィルム表面において、突出する
アンチブロッキング剤粒子の表面状態は、走査型電子顕
微鏡や反射型光学顕微鏡等でフィルム表面を観察するこ
とにより確認できる。本発明のポリオレフィンフィルム
は、対象とするフィルム面に、粒子表面を露出させて突
出するアンチブロッキング剤粒子が全く存在していない
のが最も理想的であるが、この場合と同等の効果が得ら
れる程度に該突出の実質的すべてのものの表面に、ポリ
オレフィン薄膜が被覆されていれば良い。一般には、突
出するアンチブロッキング剤粒子の９７％以上、好適に
は９８％以上が、ポリオレフィン薄膜で被覆されている
のが好ましい。Here, the surface condition of the protruding antiblocking agent particles on the film surface can be confirmed by observing the film surface with a scanning electron microscope or a reflection optical microscope. The polyolefin film of the present invention is most ideally free of any antiblocking agent particles that expose and protrude the particle surface on the target film surface, but the same effect as in this case is obtained. It is sufficient that the surface of substantially all of the protrusions is covered with a polyolefin thin film. Generally, it is preferred that 97% or more, preferably 98% or more, of the protruding anti-blocking agent particles are coated with a polyolefin thin film.
【００１１】本発明で用いるフィルムの素材樹脂である
ポリオレフィンは、公知のものが制限なく使用できる。
好適には、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン等の
炭素数２〜１０のα−オレフィンの単独重合体、上記α
−オレフィイン同士の共重合体、上記α−オレフィンと
これと共重合可能な他の単量体との共重合体、およびこ
れらの混合物等が挙げられる。上記α−オレフィンと共
重合可能な他の単量体としては、酢酸ビニル、マレイン
酸、ビニルアルコール、メタクリル酸、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル等をあげることができる。As the polyolefin, which is a material resin of the film used in the present invention, known polyolefins can be used without limitation.
Preferably, a homopolymer of an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms such as ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene and 4-methyl-1-pentene,
-Olefin copolymers, copolymers of the above-mentioned α-olefin with other monomers copolymerizable therewith, and mixtures thereof. Other monomers copolymerizable with the α-olefin include vinyl acetate, maleic acid, vinyl alcohol, methacrylic acid, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and the like.
【００１２】具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−１−ブ
テン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、エチ
レン−プロピレン−１−ブテン共重合体、エチレン−プ
ロピレン−ブタジエン共重合体、およびこれらのポリオ
レフィンを主成分とするブレンド物が挙げられる。この
うち特に、ポリプロピレンやプロピレン−エチレン共重
合体等のプロピレン系重合体が特に好ましい。Specifically, polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, ethylene-1-butene copolymer, propylene-1-butene copolymer, ethylene-propylene-1-butene copolymer, ethylene- Propylene-butadiene copolymers and blends based on these polyolefins are included. Among them, propylene-based polymers such as polypropylene and propylene-ethylene copolymer are particularly preferred.
【００１３】本発明において使用するアンチブロッキン
グ剤粒子は、フィルムの製膜温度にて溶融や分解せず、
フィルム表面に突出物を形成可能な粒子であれば、公知
のものが制限なく使用できる。材質、形状等は如何なる
ものであっても良いが、使用するポリオレフィンに対し
て分散性や親和性が良く、可視光の屈折率が近いものが
好ましい。また、平均粒子径は、小さすぎるとアンチブ
ロッキング性が低下する傾向があり、大きすぎると外観
および透明性が低下する傾向があるため、０．５〜５．
０μｍ、より好適には０．８〜３．０μｍのものが好ま
しい。さらに、アンチブロッキング剤粒子は、単分散性
に優れ、且つ形状が球状であるものが好ましい。The anti-blocking agent particles used in the present invention do not melt or decompose at the film forming temperature.
Known particles can be used without limitation as long as they can form a protrusion on the film surface. Any material, shape, etc. may be used, but those having good dispersibility and affinity for the polyolefin to be used and having a near visible light refractive index are preferred. If the average particle size is too small, the antiblocking property tends to decrease, and if the average particle size is too large, the appearance and transparency tend to decrease.
It is preferably 0 μm, more preferably 0.8 to 3.0 μm. Further, the antiblocking agent particles preferably have excellent monodispersibility and have a spherical shape.
【００１４】具体的には、シリカ、アルミナ、炭酸カル
シウム、シリカ−アルミナ、シリカ−ジルコニア、ゼオ
ライト等の無機粒子；シリコーン樹脂粒子、シリコーン
ゴム粒子、ポリアミド粒子、架橋ポリメチルメタクリレ
ート粒子、架橋ポリスチレン粒子等の合成樹脂粒子など
があげられる。Specifically, inorganic particles such as silica, alumina, calcium carbonate, silica-alumina, silica-zirconia, and zeolite; silicone resin particles, silicone rubber particles, polyamide particles, cross-linked polymethyl methacrylate particles, cross-linked polystyrene particles, etc. Synthetic resin particles.
【００１５】これらのアンチブロッキング剤粒子の配合
量は、アンチブロッキング性、滑り性、透明性の良好さ
を勘案すると、フィルム中に０．０１〜３重量％、より
好適には０．０５〜０．５重量％であるのが好ましい。The amount of the anti-blocking agent particles is preferably 0.01 to 3% by weight, more preferably 0.05 to 0% by weight in the film, in consideration of the good anti-blocking property, sliding property and transparency. It is preferably 0.5% by weight.
【００１６】本発明において、突出するアンチブロッキ
ング剤粒子の表面を被覆するポリオレフィン薄膜とは、
該アンチブロッキング剤粒子の平均粒子径以下の厚みを
有するポリオレフィン製の薄膜である。ここで、被覆す
るポリオレフィン膜の厚みが、アンチブロッキング剤粒
子の平均粒子径より厚くなると、フィルム表面に突出す
るアンチブロッキング剤粒子が該ポリオレフィン膜中に
大きく埋没してしまい、フィルムに滑り性、アンチブロ
ッキング性を十分に付与できなくなる。特に、使用する
アンチブロッキング剤粒子の平均粒子径の１／２以下の
厚みを有する薄膜であるのが好適である。また、ポリオ
レフィン薄膜の厚みがあまり薄くなりすぎても、突出す
るアンチブロッキング剤粒子の被覆を十分に行うことが
難しくなる傾向がある。このため、ポリオレフィン薄膜
は、０．１μｍ以上の厚みを有するのが好ましい。In the present invention, the polyolefin thin film covering the surface of the protruding anti-blocking agent particles is:
This is a polyolefin thin film having a thickness equal to or less than the average particle diameter of the antiblocking agent particles. Here, if the thickness of the polyolefin film to be coated is larger than the average particle size of the anti-blocking agent particles, the anti-blocking agent particles projecting on the film surface are largely buried in the polyolefin film, and the film has slipperiness and anti-slipping property. Blocking properties cannot be sufficiently imparted. In particular, a thin film having a thickness of 1/2 or less of the average particle diameter of the antiblocking agent particles to be used is preferable. Also, if the thickness of the polyolefin thin film is too thin, it tends to be difficult to sufficiently coat the protruding antiblocking agent particles. For this reason, the polyolefin thin film preferably has a thickness of 0.1 μm or more.
【００１７】また、本発明によれば、こうした範囲内
で、ポリオレフィン薄膜の厚みを制御することにより、
フィルム表面の摩擦係数の制御が可能であり、適度な滑
り性を有するフィルムを得ることができる。Further, according to the present invention, by controlling the thickness of the polyolefin thin film within such a range,
The coefficient of friction of the film surface can be controlled, and a film having an appropriate slip property can be obtained.
【００１８】なお、本発明において、上記ポリオレフィ
ン薄膜を形成するポリオレフィンは、前記フィルムの素
材樹脂で示したポリオレフィンと同様のものが制限なく
使用される。フィルムの素材樹脂と同種のポリオレフィ
ンであっても良いし、異種のポリオレフィンであっても
良い。In the present invention, as the polyolefin forming the above-mentioned polyolefin thin film, the same polyolefin as shown in the material resin of the film is used without limitation. The same type of polyolefin as the material resin of the film or a different type of polyolefin may be used.
【００１９】本発明において、ポリオレフィンフィルム
の全体の厚みは、素材、用途に応じ適宜設定すれば良
い。通常、７〜２００μｍの厚さのものが選択される。
例えば繊維包装用の二軸延伸ポリプロピレンフィルムで
は、２５〜５０μｍのものが好適に使用できる。In the present invention, the overall thickness of the polyolefin film may be appropriately set according to the material and the application. Usually, a thickness of 7 to 200 μm is selected.
For example, in the case of a biaxially stretched polypropylene film for fiber packaging, a film having a thickness of 25 to 50 μm can be suitably used.
【００２０】次ぎに、本発明のポリオレフィンフィルム
は、通常、アンチブロッキング剤粒子を含むポリオレフ
ィン基材層の少なくとも片面に、ポリオレフィン薄膜層
を積層することにより製造される。こうした製造方法に
おいて、ポリオレフィン基材層とポリオレフィン薄膜層
の素材樹脂が異なるものである場合、得られるポリオレ
フィンフィルムは多層フィルムになり、他方、これらの
層の素材樹脂が同じものである場合、得られるポリオレ
フィンフィルムは、樹脂成分的には均一の単層フィルム
になる。Next, the polyolefin film of the present invention is usually produced by laminating a polyolefin thin film layer on at least one surface of a polyolefin base material layer containing antiblocking agent particles. In such a production method, when the material resins of the polyolefin base layer and the polyolefin thin film layer are different, the obtained polyolefin film becomes a multilayer film, while, when the material resins of these layers are the same, it is obtained. The polyolefin film becomes a uniform single-layer film as a resin component.
【００２１】ポリオレフィン基材層とポリオレフィン薄
膜層の素材樹脂が異なる種類である場合、それぞれの層
の樹脂は、フィルムに要求される性能に応じて種々の組
み合わせで選定すればよい。具体的には、例えば、ヒー
トシール用途に使用されるポリオレフィンフィルムを得
る場合であれば、ポリオレフィン基材層として、ポリプ
ロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−
プロピレン−１−ブテン共重合体、およびこれらのポリ
オレフィンを主成分とするブレンド物等の機械的強度に
優れたポリオレフィンを用い、他方、ポリオレフィン薄
膜層として、ポリエチレン、プロピレン−エチレン共重
合体、エチレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１
−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン
共重合体、エチレン−プロピレン−ブタジエン共重合
体、およびこれらのポリオレフィンを主成分とするブレ
ンド物等のヒートシール性に優れたポリオレフィンを用
いれば良い。When the material resin of the polyolefin base layer and the material resin of the polyolefin thin film layer are different types, the resin of each layer may be selected in various combinations according to the performance required for the film. Specifically, for example, when obtaining a polyolefin film used for heat sealing applications, as the polyolefin base layer, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, ethylene-
Polypropylene having excellent mechanical strength, such as a propylene-1-butene copolymer and a blend containing these polyolefins as main components, is used. On the other hand, as a polyolefin thin film layer, polyethylene, propylene-ethylene copolymer, ethylene- 1-butene copolymer, propylene-1
Polyolefins having excellent heat sealability such as -butene copolymer, ethylene-propylene-1-butene copolymer, ethylene-propylene-butadiene copolymer, and blends containing these polyolefins as main components may be used. .
【００２２】また、ポリオレフィン基材層は、２層以上
の複層構造であっても良い。この場合、該複層基材層
は、上記ポリオレフィン薄膜層が積層される最外層にア
ンチブロッキング剤が含有されていれば、その他の層に
はアンチブロッキング剤は必ずしも含有されていなくて
も良い。このような複層基材層の具体例を示せば、上記
機械的強度に優れたポリオレフィンを素材樹脂とする層
とヒートシール性に優れたポリオレフィンを素材樹脂と
する層とが積層された構造のものが挙げられる。この場
合、本発明では、上記複層基材層のヒートシール性に優
れたポリオレフィンからなる層に、さらに同様のヒート
シール性に優れたポリオレフィンからなる薄膜層を積層
することにより、より十分なヒートシール性を有するフ
ィルムを得ることができる。The polyolefin substrate layer may have a multilayer structure of two or more layers. In this case, in the multilayer base material layer, as long as the outermost layer on which the polyolefin thin film layer is laminated contains an antiblocking agent, the other layers may not necessarily contain the antiblocking agent. If a specific example of such a multilayer base material layer is shown, a layer in which a layer using a polyolefin having excellent mechanical strength as a material resin and a layer using a polyolefin having excellent heat sealing properties as a material resin are laminated. Things. In this case, in the present invention, more sufficient heat can be obtained by laminating a thin film layer made of a polyolefin having excellent heat sealability on the layer made of polyolefin having excellent heat sealability of the multilayer base material layer. A film having a sealing property can be obtained.
【００２３】本発明において、上記ポリオレフィン基材
層へのポリオレフィン薄膜層の積層は、共押出し、ラミ
ネート等の方法が採用される。具体的には、キャスティ
ング法による製造方法としては、基材層の素材樹脂であ
るポリオレフィンの粉体またはペレットとアンチブロッ
キング剤粒子とを十分混合した後、溶融してポリオレフ
ィン薄膜層の素材樹脂と共にフィルム状に共押出し、必
要に応じて一軸または二軸に延伸する方法や、フィルム
状に溶融押出した後必要に応じて一軸または二軸に延伸
したポリオレフィン基材層の表面に、ポリオレフィン薄
膜層をラミネートする方法等が挙げられる。また、共押
出ししたチューブ状原反をインフレーション方式により
縦一軸、横一軸、同時二軸、無延伸して製造しても良
い。なお、フィルムを延伸する場合、延伸倍率は、キャ
スティング法では、縦倍率３〜７倍、横倍率５〜１１倍
が好適である。また、インフレ−ション法では縦倍率３
〜６倍、横倍率１．１〜５倍が好適である。In the present invention, the lamination of the polyolefin thin film layer on the polyolefin base material layer employs a method such as coextrusion and lamination. Specifically, as a production method by the casting method, after thoroughly mixing the polyolefin powder or pellets and the anti-blocking agent particles, which are the material resin of the base material layer, melt and film together with the material resin of the polyolefin thin film layer Coextrusion in the shape, if necessary, uniaxially or biaxially stretched, or laminating a polyolefin thin film layer on the surface of the uniaxially or biaxially stretched polyolefin base layer as necessary after melt extrusion into a film And the like. Alternatively, the co-extruded tubular raw material may be manufactured by inflation using a uniaxial machine, a uniaxial machine, a simultaneous biaxial machine, and no stretching. When the film is stretched, the stretching ratio is preferably 3 to 7 times in the casting method and 5 to 11 times in the horizontal direction in the casting method. In the inflation method, the vertical magnification is 3
-6 times and a lateral magnification of 1.1-5 times are preferred.
【００２４】本発明のポリオレフィンフィルムは、少な
くとも片面、特に、上記突出するアンチブロッキング剤
粒子がポリオレフィン薄膜で被覆されてなる面に、コロ
ナ放電処理が施されているのが好ましい。フィルムの両
面にポリオレフィン薄膜が形成されている場合は、コロ
ナ放電処理は、その両面に施しても良いし、一方の面の
みに施しても良い。このように、ポリオレフィン薄膜で
被覆されてなる面に、コロナ放電処理が施されている場
合、その面では印刷性、帯電防止性が向上する他、アン
チブロッキング剤粒子の脱落防止性や耐スクラッチ性の
向上効果が特に顕著に発揮される。また、滑り性も適度
なものに調整でき好ましい。コロナ放電における処理密
度は、使用するポリオレフィン、延伸条件等を勘案して
適宜設定すればよい。例えば、二軸延伸ポリプロピレン
フィルムにおける一般的な処理密度は、３〜６０Ｗ・ｍ
ｉｎ／ｍ2である。The polyolefin film of the present invention is preferably subjected to a corona discharge treatment on at least one surface, particularly on the surface on which the protruding antiblocking agent particles are coated with a polyolefin thin film. When a polyolefin thin film is formed on both surfaces of the film, the corona discharge treatment may be performed on both surfaces or only one surface. As described above, when the surface coated with the polyolefin thin film is subjected to corona discharge treatment, printability and antistatic property are improved on the surface, and the antiblocking agent particles are prevented from falling off and scratch resistance is improved. The effect of improving is particularly remarkably exhibited. Further, the slipperiness can be adjusted to an appropriate value, which is preferable. The treatment density in corona discharge may be appropriately set in consideration of the polyolefin used, stretching conditions, and the like. For example, a general processing density in a biaxially stretched polypropylene film is 3 to 60 W · m.
in / m 2 .
【００２５】また、フィルムに含有されるアンチブロッ
キング剤粒子は、このものが延伸されている場合におい
て表面に露出しやすく、前記脱落や耐スクラッチ性の低
下の問題が発生し易い。従って、本発明のポリオレフィ
ンフィルムは、一軸または二軸に延伸されたものにおい
て特に顕著に効果が発揮される。Further, the anti-blocking agent particles contained in the film are easily exposed to the surface when the anti-blocking agent particles are stretched, and the problems of falling off and lowering the scratch resistance tend to occur. Therefore, the polyolefin film of the present invention exerts a particularly remarkable effect when it is uniaxially or biaxially stretched.
【００２６】なお、本発明のポリオレフィンフィルムに
は、帯電防止剤や滑剤を配合させても良い。帯電防止剤
としては、アルキルジエタノールアミン、アルキルジエ
タノールアミンモノ脂肪酸エステル、グリセリンモノ脂
肪酸エステル等やこれらの２種以上の混合物等が好まし
い。また、滑剤としては、脂肪酸金属塩等が好ましい。
さらに、本発明のポリオレフィンフィルムには、酸化防
止剤、防曇剤、耐候剤、等の他の公知の添加剤を必要に
応じて配合させても良い。The polyolefin film of the present invention may contain an antistatic agent and a lubricant. As the antistatic agent, alkyldiethanolamine, alkyldiethanolamine monofatty acid ester, glycerin monofatty acid ester, and the like, and a mixture of two or more thereof are preferable. As the lubricant, fatty acid metal salts and the like are preferable.
Further, the polyolefin film of the present invention may be blended with other known additives such as an antioxidant, an antifogging agent, a weathering agent and the like, if necessary.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のポリオレフィンフィルムは、良
好なアンチブロッキング性を有し、且つ優れた耐スクラ
ッチ性、アンチブロッキング剤粒子の脱落防止性を有し
ている。そして、ポリオレフィン薄膜の厚みを制御する
ことで、フィルム表面の摩擦係数の調整をすることが可
能であり、所望の滑り性を有するものを得ることができ
る。特に、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて測定した動
摩擦係数が０．２〜０．４の範囲にあり、静摩擦係数が
０．２５〜０．６の範囲にあるものが、フィルムの口開
き性や荷崩れ防止性等に優れ好ましい。The polyolefin film of the present invention has good anti-blocking properties, excellent scratch resistance and anti-fall properties of anti-blocking agent particles. By controlling the thickness of the polyolefin thin film, the coefficient of friction of the film surface can be adjusted, and a film having a desired slip property can be obtained. In particular, those having a dynamic friction coefficient measured in accordance with ASTM-D-1894 in the range of 0.2 to 0.4 and a static friction coefficient in the range of 0.25 to 0.6 have a film opening property and Excellent in preventing collapse of load, etc., and is preferable.
【００２８】従って、上記のような性状を有する本発明
のポリオレフィンフィルムは、食品、繊維、雑貨等の包
装用材料として好適に使用することができる。また、多
色印刷等のアンチブロッキング剤粒子の脱落防止性が強
く求められる用途において、好適に使用できる。Therefore, the polyolefin film of the present invention having the above properties can be suitably used as a packaging material for foods, fibers, miscellaneous goods and the like. Further, it can be suitably used in applications such as multicolor printing in which anti-dropping property of anti-blocking agent particles is strongly required.
【００２９】[0029]
【実施例】以下に、本発明を具体的に説明するために実
施例をあげるが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。なお、以下の実施例および比較例におけ
るフィルム物性の測定は、フィルム製造後、４０℃で２
日間養生後に下記の方法により行った。The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which by no means limit the scope of the present invention. In the following Examples and Comparative Examples, the physical properties of the film were measured at 40 ° C. after film production.
After curing for one day, the following method was used.
【００３０】（１） 突出するアンチブロッキング剤粒
子の表面被覆率 フィルム表面の０．１ｍｍ2を反射型光学顕微鏡で観察
して、フィルム表面に突出するアンチブロッキング剤粒
子のうちの、その表面全面がポリオレフィン薄膜で被覆
されているものの割合を求めた。(1) Surface coverage of protruding anti-blocking agent particles Observing 0.1 mm 2 of the film surface with a reflection type optical microscope, the entire surface of the anti-blocking agent particles protruding from the film surface is observed. The ratio of those covered with the polyolefin thin film was determined.
【００３１】（２） 透明性 ＪＩＳ−Ｋ−６７１４に準じ、フィルムのヘイズを測定
した。(2) Transparency The haze of the film was measured according to JIS-K-6714.
【００３２】（３）滑り性 ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じ静摩擦係数および動摩擦
係数を測定した。(3) Slip property The coefficient of static friction and the coefficient of dynamic friction were measured according to ASTM-D-1894.
【００３３】（４） 耐スクラッチ性 ２０ｃｍ×３０ｃｍに切ったフィルムを２枚重ねあわ
せ、１枚を下方に固定し、一枚を上フィルムとした。上
フィルムに４．６ｋｇのおもりをのせて、下フィルムと
１０ｃｍ×１０ｃｍの面積で接触させ、上フィルムを水
平に移動させることによって２０ｃｍ間を往復二回こす
り合わせた。操作の前後でヘイズを測定しその差が０％
〜１．５％未満を◎、１．５％〜３％未満を○、３％〜
６％未満を△、６％以上を×とした。(4) Scratch resistance Two films cut to 20 cm × 30 cm were overlapped, one was fixed downward, and one was used as an upper film. A 4.6 kg weight was placed on the upper film, brought into contact with the lower film in an area of 10 cm × 10 cm, and rubbed back and forth twice between 20 cm by moving the upper film horizontally. Haze is measured before and after operation and the difference is 0%
◎ to less than 1.5%, 、 to 1.5% to less than 3%, 3% to
Less than 6% was rated as Δ, and 6% or more was rated as x.
【００３４】（５） ブロッキング性 ４ｃｍ×３０ｃｍのフィルムを切り出し、厚さ３ｍｍに
なるように重ねあわせた。フィルムサンプルを温度３０
℃湿度７０％ＲＨの雰囲気に２４時間放置後、プレス機
を使用してフィルムサンプルに２０ｋｇ／ｃｍ2の圧力
を３０秒かけた。その後、フィルムサンプルの両端を治
具で固定し、オートグラフ（島津製作所製）を用いて折
り曲げ強度を測定した。(5) Blocking property A film of 4 cm × 30 cm was cut out and laminated so as to have a thickness of 3 mm. Film sample at temperature 30
After leaving for 24 hours in an atmosphere of 70 ° C. and 70% RH, a pressure of 20 kg / cm 2 was applied to the film sample for 30 seconds using a press machine. Thereafter, both ends of the film sample were fixed with jigs, and the bending strength was measured using an autograph (manufactured by Shimadzu Corporation).
【００３５】（６） アンチブロッキング剤粒子の脱落
性 溶断シール製袋機（共栄印刷機械材料株式会社製；ＰＰ
５００型）を用い、２５ｍ／分の速度でフィルム（幅８
００ｍｍ）の巻出しおよび製袋を行った。この時、フィ
ルム折り込み部分上部に、フィルムとの接触部分が５ｃ
ｍ×６０ｃｍとなるように黒色の布を巻き、フィルムの
巻出し長が２０００ｍに達するまで製袋を行った。製袋
後の黒色布の重量変化を測定し、以下に従い評価した。
白色粉付着量が０ｍｇ以上２ｍｇ未満を◎、２ｍｇ以上
６ｍｇ未満を○、６ｍｇ以上１０ｍｇ未満を△、１０ｍ
ｇ以上を×とした。(6) Drop-off property of antiblocking agent particles Fusing seal bag making machine (manufactured by Kyoei Printing Machine Materials Co., Ltd .; PP
500 type) at a speed of 25 m / min.
(00 mm) and bag making. At this time, the contact portion with the film is 5c above the folded portion of the film.
A black cloth was wound so as to be mx 60 cm, and bag making was performed until the unwinding length of the film reached 2000 m. The weight change of the black cloth after bag making was measured and evaluated according to the following.
◎: 0 mg or more and less than 2 mg, ○: 2 mg or more and less than 6 mg, Δ: 6 mg or more and less than 10 mg
g or more was evaluated as x.
【００３６】実施例１〜６ 表１に示す基材層用ポリオレフィン、アンチブロッキン
グ剤粒子を、表１に示した配合割合で加え、さらに、帯
電防止剤としてグリセリンモノステアリン酸エステル
０．３重量％、ステアリルジエタノールアミン０．１重
量％、ステアリルモノステアリン酸エステル０．２重量
％、滑剤としてステアリン酸カルシウム０．０５重量％
を加え溶融混練した。上記樹脂組成物と表１に示す薄膜
層用ポリオレフィンとを、延伸後において各層が表１に
示す厚みになるように調整してＴダイにより同時共押出
しし、次いでテンター法逐次２軸延伸装置により縦方向
に５倍延伸した後、横方向に１０倍延伸した。得られた
ポリオレフィンフィルムの物性を測定し、結果を表２に
示した。Examples 1 to 6 Polyolefin for a base material layer shown in Table 1 and antiblocking agent particles were added in the mixing ratio shown in Table 1, and glycerin monostearate 0.3% by weight was further used as an antistatic agent. 0.1% by weight of stearyl diethanolamine, 0.2% by weight of stearyl monostearate, 0.05% by weight of calcium stearate as a lubricant
And melt-kneaded. After stretching, the resin composition and the polyolefin for a thin film layer shown in Table 1 were co-extruded with a T-die after stretching so that each layer had the thickness shown in Table 1, and then a biaxial stretching device with a tenter method was used. After stretching 5 times in the machine direction, it was stretched 10 times in the transverse direction. Physical properties of the obtained polyolefin film were measured, and the results are shown in Table 2.
【００３７】実施例７ 表１に示す基材層用ポリオレフィン、アンチブロッキン
グ剤粒子を、表１に示した配合割合で加え、さらに実施
例１と同様の帯電防止剤、滑剤を加え溶融混練した。上
記樹脂組成物をＴダイより押出し、テンター法逐次２軸
延伸装置により縦方向に５倍延伸した後、横方向に１０
倍延伸して延伸フィルムを得た。さらに、表１に示す厚
みの薄膜層用ポリオレフィンを上記延伸フィルムの表面
に積層した。得られたポリオレフィンフィルムの物性を
測定し、結果を表２に示した。Example 7 Polyolefins for a base material layer and antiblocking agent particles shown in Table 1 were added in the proportions shown in Table 1, and the same antistatic agent and lubricant as in Example 1 were added and melt-kneaded. The resin composition was extruded from a T-die, stretched 5 times in the machine direction by a biaxial stretching machine successively by a tenter method, and then stretched 10 times in the transverse direction.
The film was stretched twice to obtain a stretched film. Further, a polyolefin for a thin film layer having a thickness shown in Table 1 was laminated on the surface of the stretched film. Physical properties of the obtained polyolefin film were measured, and the results are shown in Table 2.
【００３８】比較例１〜５ 表１に示す種類のポリオレフィン、アンチブロッキング
剤粒子を用い表１に示す条件で、ポリオレフィン薄膜層
を積層させない以外のその他の条件は実施例１と同様に
してポリオレフィンフィルムを得た。得られたポリオレ
フインフィルムのアンチブロッキングの物性を測定し、
結果を表２に示した。Comparative Examples 1 to 5 Polyolefin films of the type shown in Table 1 were used in the same manner as in Example 1 except that the polyolefin thin film layer was not laminated under the conditions shown in Table 1 using particles of the antiblocking agent. I got Measure the anti-blocking physical properties of the obtained polyolefin film,
The results are shown in Table 2.
【００３９】[0039]
【表１】 [Table 1]
【００４０】[0040]
【表２】 [Table 2]
【００４１】実施例８〜１２ 表３に示す種類のポリオレフィン、アンチブロッキング
剤粒子を用い表３に示す条件で、その他の条件は実施例
１と同様にしてポリオレフィンフィルムを得た。次い
で、得られたポリオレフィンフィルムの片面に３０Ｗ・
ｍｉｎ／ｍ2の処理密度でコロナ放電処理を行った。得
られたポリオレフィンフィルムのコロナ放電処理面につ
いて物性を測定し、結果を表４に示した。Examples 8 to 12 Polyolefin films of the type shown in Table 3 and antiblocking agent particles were used to obtain polyolefin films under the conditions shown in Table 3 and under the same conditions as in Example 1. Next, 30 W · on one side of the obtained polyolefin film
Corona discharge treatment was performed at a treatment density of min / m 2 . The physical properties of the corona discharge treated surface of the obtained polyolefin film were measured, and the results are shown in Table 4.
【００４２】実施例１３ 表３に示す種類のポリオレフィン、アンチブロッキング
剤粒子を用い表３に示す条件で、その他の条件は実施例
７と同様にしてポリオレフィンフィルムを得た。次い
で、得られたポリオレフィンフィルムのポリオレフィン
薄膜層面に３０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ2の処理密度でコロナ放
電処理を行った。得られたポリオレフィンフィルムのコ
ロナ放電処理面について物性を測定し、結果を表４に示
した。Example 13 A polyolefin film was obtained using a polyolefin of the type shown in Table 3 and antiblocking agent particles under the conditions shown in Table 3 and under the same other conditions as in Example 7. Next, corona discharge treatment was performed on the polyolefin thin film layer surface of the obtained polyolefin film at a treatment density of 30 W · min / m 2 . The physical properties of the corona discharge treated surface of the obtained polyolefin film were measured, and the results are shown in Table 4.
【００４３】比較例６，７ 表３に示す種類のポリオレフィン、アンチブロッキング
剤粒子を用い表１に示す条件で、ポリオレフィン薄膜層
を積層させない以外のその他の条件は実施例１と同様に
してポリオレフィンフィルムを得た。次いで、得られた
ポリオレフィンフィルムの片面に３０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ2
の処理密度でコロナ放電処理を行った。得られたポリオ
レフィンフィルムのコロナ放電処理面について物性を測
定し、結果を表４に示した。Comparative Examples 6, 7 Polyolefin films of the type shown in Table 3 were used in the same manner as in Example 1 except that the polyolefin thin film layer was not laminated under the conditions shown in Table 1 using particles of the antiblocking agent. I got Next, 30 W · min / m 2 was applied on one side of the obtained polyolefin film.
Corona discharge treatment was performed at a treatment density of. The physical properties of the corona discharge treated surface of the obtained polyolefin film were measured, and the results are shown in Table 4.
【００４４】[0044]
【表３】 [Table 3]
【００４５】[0045]
【表４】 [Table 4]
Claims (4)
フィンフィルムであり、その少なくとも片面において、
フィルム表面に突出するアンチブロッキング剤粒子の実
質的すべてがその表面をポリオレフィン薄膜で被覆され
てなるポリオレフィンフィルム。1. A polyolefin film containing anti-blocking agent particles, wherein at least one surface thereof
A polyolefin film in which substantially all of the antiblocking agent particles protruding from the film surface are coated on the surface with a polyolefin thin film.
がポリオレフィン薄膜で被覆されてなる面に、コロナ放
電処理が施されてなる請求項１記載のポリオレフィンフ
ィルム。2. The polyolefin film according to claim 1, wherein the surface of the protruding anti-blocking agent particles is coated with a polyolefin thin film, and then subjected to a corona discharge treatment.
キング剤粒子の平均粒子径の１／２以下である請求項１
記載のポリオレフィンフィルム。3. The anti-blocking agent according to claim 1, wherein the thickness of the polyolefin thin film is not more than 1/2 of the average particle diameter of the anti-blocking agent particles.
The polyolefin film according to the above.
フィン基材層の少なくとも片面に、ポリオレフィン薄膜
層を積層することを特徴とする請求項１記載のポリオレ
フィンフィルムの製造方法。4. The method for producing a polyolefin film according to claim 1, wherein a polyolefin thin film layer is laminated on at least one surface of the polyolefin base material layer containing the antiblocking agent particles.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077695A JPH11268209A (en) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | Polyolefin film, and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077695A JPH11268209A (en) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | Polyolefin film, and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11268209A true JPH11268209A (en) | 1999-10-05 |
Family
ID=13641038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10077695A Pending JPH11268209A (en) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | Polyolefin film, and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11268209A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007651A (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Toyo Cloth Co Ltd | Antistatic hard coating composition |
| KR100893849B1 (en) | 2007-07-04 | 2009-04-17 | 나노캠텍주식회사 | Anti-static piling support for display glass |
| JP2021079629A (en) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 旭化成株式会社 | Laminate film |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10077695A patent/JPH11268209A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007651A (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Toyo Cloth Co Ltd | Antistatic hard coating composition |
| KR100893849B1 (en) | 2007-07-04 | 2009-04-17 | 나노캠텍주식회사 | Anti-static piling support for display glass |
| JP2021079629A (en) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 旭化成株式会社 | Laminate film |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2024050552A (en) | Polyethylene-based resin multilayer film, and vapor-deposited film, laminate and package using the same | |
| GB2321875A (en) | Polymeric films having voided core layer | |
| JP2007045046A (en) | Highly concealable heat sealable polyolefin foamed film | |
| JP3112923B2 (en) | Polypropylene film that can be sealed on one side | |
| JP3132373B2 (en) | Multilayer film | |
| JPH11268209A (en) | Polyolefin film, and its manufacture | |
| JP4239080B2 (en) | Heat-sealable polyolefin foam film and package | |
| JP4039569B2 (en) | Biaxially oriented multilayer polypropylene film | |
| JP2001071431A (en) | Multilayered stretched polypropylene film | |
| JP2005022300A (en) | Biaxially stretched multilayered polypropylene film and its use | |
| JP2006095955A (en) | Surface protection film | |
| JP3291969B2 (en) | Polyethylene-based unstretched film, laminated film and bag | |
| JP2004533354A (en) | Biaxially stretched metallized multilayer film containing PMMA particles as non-migratory slip agent | |
| CA2167536A1 (en) | Adhesive film | |
| JP3432296B2 (en) | Polyolefin film | |
| JP7509328B2 (en) | Biaxially oriented polypropylene film | |
| JP4635680B2 (en) | LAMINATE MANUFACTURING METHOD AND LAMINATE | |
| JP3215035B2 (en) | Polyolefin resin film | |
| WO2019093217A1 (en) | Polyethylene resin film | |
| WO2022004340A1 (en) | Biaxially oriented polypropylene-based film | |
| JPS62232448A (en) | Propylene copolymer film | |
| JP2001071432A (en) | Multilayered stretched polypropylene film | |
| JPH10237232A (en) | Polyolefin composition | |
| JP2003205584A (en) | Heat-sealing laminated film | |
| JPH0696644B2 (en) | Polyolefin film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050628 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050825 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060919 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20061016 |