JPH11267886A

JPH11267886A - 溶接検査器具の保護装置

Info

Publication number: JPH11267886A
Application number: JP7629398A
Authority: JP
Inventors: Yuji Hara; 裕司原; Takahiko Ohashi; 孝彦大橋; Ryuichi Nakamura; 隆一中村; Yoichiro Fukushima; 洋一郎福島; Takashi Kuroda; 隆司黒田; Kiyoshi Kanayama; 潔士金山; Isamu Yahagi; 勇矢作; Hisanori Kawazoe; 尚紀川副; Hiroyuki Tamaoki; 博之玉置; Osamu Haseo; 修馳尾
Original assignee: Nippon Kokan Koji KK; Osaka Gas Co Ltd; Denyo Co Ltd; NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: Nippon Kokan Koji KK; JFE Engineering Corp; Osaka Gas Co Ltd; Denyo Co Ltd
Priority date: 1998-03-24
Filing date: 1998-03-24
Publication date: 1999-10-05
Anticipated expiration: 2018-03-24
Also published as: JP3742501B2

Abstract

(57)【要約】【課題】レーザ発光装置及び監視カメラ等の溶接検査器
具を、溶接作業時の輻射熱等からの防止を図ることがで
き、また、監視カメラのフィルタ等の監視、検出部位を
スパッタや溶接ヒューム等の付着を防止して保護を図る
ことができる、溶接検査器具の保護装置の提供を課題と
する。【解決手段】既設配管の内側で、当該配管の内周面の溶
接作業の監視若しくは検査に供される溶接検査器具を、
溶接トーチに隣接して配置する溶接作業台車にあって、
前記溶接検査器具の保護を図るための冷却空気の流通路
を内設するブラケット部材と、前記溶接検査器具の監
視、検出部位に前記冷却空気の吐出口を配置する吐出機
構と、を課題を解決するための手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、既設配管の内側
で溶接作業を行う溶接作業台車に具備される、溶接検査
器具の保護装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガス、石油、水道等の既設配管Ｐ
は、一般に、単管の継手部同士を突き合わせて溶接を行
ない連結状態としているが、当初の溶接時の溶け込みが
不十分な場合には、継手部に溶接不良箇所である凹部が
形成されることがある。このような溶接不良箇所の凹部
へガス等の含有成分である水分等が滞留して、長期間経
過すると腐食や錆を生ずることもある。そして、交通量
の多い箇所にこのような配管が埋設され外部からの荷重
を受けると、配管に歪みを生じたり破損したりする、と
いう重大な事故を生じかねないために、既設配管Ｐの内
部に図５に示す一連の作業台車群Ａを走行させて定期的
に点検が行われている。

【０００３】この一連の作業台車群Ａには、図５に示す
点検によって発見された溶接不良箇所の補修溶接を行な
うための溶接作業台車Ｂが連結されている。そして、こ
の溶接作業台車Ｂには、補修溶接作業用の溶接装置は勿
論のこと、溶接作業の監視及び記録に使用する監視カメ
ラや、溶接個所を照らし出す照明装置や、既設配管Ｐの
内周面の壁面の凹部及び溶接後の状態を的確に把握する
ためのレーザ発光装置等の、いわゆる溶接検査器具も配
備されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような既設配管Ｐ
の内側で行われる補修溶接は、溶接温度に加え密閉され
た空間という環境のために、溶接トーチの周辺温度は２
０００度以上の高温になる。従って、レーザ発光装置、
監視カメラ等の溶接検査器具は、溶接時の輻射熱等の影
響を受けて故障が生じたり、さらには、使用年数が短く
なる等の問題が生じていた。

【０００５】また、溶接時に発生するスパッタや溶接ヒ
ュームが溶接検査器具の監視、検出部位に付着してしま
い、例えば、監視カメラにおいては、そのフィルタ部へ
のスパッタ等の付着により視野が阻害される、という状
況が発生して溶接検査器具が十分にその機能を果たせな
くなるという問題もさらに生じていた。

【０００６】そこで、本発明は、レーザ発光装置及び監
視カメラ等の溶接検査器具を、溶接作業時の輻射熱等か
らの防止を図ることができ、また、監視カメラのフィル
タ等の監視、検出部位をスパッタや溶接ヒューム等の付
着を防止して保護を図ることができる等の効果を有す
る、溶接検査器具の保護装置の提供を課題とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ためにこの発明の溶接検査器具の保護装置は、既設配管
の内側で、当該配管の内周面の溶接作業の監視もしくは
検査に供される溶接検査器具を、溶接トーチに隣接して
配置する溶接作業台車にあって、前記溶接検査器具の保
護を図るための冷却空気の流通路を内設するブラケット
部材と、前記溶接検査器具の監視、検出部位に前記冷却
空気の吐出口を配置する吐出機構とからなる機構を解決
するための手段とするものである。

【０００８】そして好ましくは、前記ブラケット部材
は、内装する前記溶接検査器具と同軸方向、もしくは交
差する方向に、前記冷却空気の流通路を内設する構成に
することである。

【０００９】また、前記吐出機構は、一端部に冷却空気
の吐出口を形成するとともに、当該吐出口を、前記溶接
トーチと前記溶接検査器具との間に配置して、前記冷却
空気が前記溶接検査器具の監視、検出部位へ直接吐出す
る機構とすることである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る溶接検査器具
の保護装置の実施の形態を添付図面に基いて説明する。

【００１１】図1 は本発明に係る溶接検査器具の保護装
置を備えた作業台車の断面図であり、図２は溶接検査器
具の保護装置の主要部を示す斜視図であり、図３の（ａ
１）はレーザブラケット部材の実施の形態例の正面図で
あり、同図の（a ２）は同図の（ａ１）のＡ−Ａ線にお
ける矢視断面図であり、（ｂ１）はカメラブラケット部
材の実施の形態例の正面図であり、同図の（ｂ２）は同
図の（ｂ１）のＢ−Ｂ線における矢視断面図であり、図
４は図１のＣ−Ｃ線における吐出機構の矢視断面図であ
る。

【００１２】本発明の溶接検査器具の保護装置１は、既
設配管Ｐの内側で、この配管の内周面の溶接作業を行
い、その際に、前記溶接作業の監視もしくは検査に供さ
れる溶接検査器具を、溶接トーチ４３に隣接して配置す
る溶接作業台車Ｂであって、前記溶接検査器具を内装す
るとともに、当該溶接検査器具の冷却空気の流通路１
１、１２、２１、２２を内設するブラケット部材１０，
２０と、前記溶接検査器具の監視検出部位に当該部位を
保護するための冷却空気を吐出させる吐出口３１を有す
る吐出機構３０とを具備する構成とするものである。

【００１３】（１）保護装置のブラケット部材の説明本実施の形態で説明を行う保護装置のブラケット部材
は、溶接検査器具のレーザ発光装置４０と監視カメラ４
１をそれぞれ内装するレーザブラケット部材１０とカメ
ラブラケット部材２０についてのものである（図１及び
図２を参照）。以下、レーザ発光装置４０を内装するレ
ーザブラケット部材１０の実施の形態（図３の（ａ
１）、（ａ２）を参照）と、監視カメラ４１を内装する
カメラブラケット部材２０、実施の形態（図３の（ｂ
１）、（ｂ２）を参照）についてそれぞれ説明を行う。

【００１４】［レーザブラケット部材の実施の形態の説
明］外観形状を箱型形状とする、図３の（ａ１）、（ａ
２）に示すレーザブラケット部材１０には、前述のレー
ザ発光装置４０を内装するための貫通孔４５が穿設され
ている。そしてこの貫通孔４５の一方の開口部側の面に
は、流通路１１に冷却空気を供給と吐出するための流入
口１３と流出口１４が穿設されている。本実施の形態例
においては、流入口１３からの冷却空気の流通路１１
は、レーザ発光装置４０の貫通孔４５と平行に穿設さ
れ、かつ、所定部位より９０度の角度の屈曲部１１ａを
もって形成されている。そして、この屈曲部１１ａから
延びる流通路１２は、箱型形状のレーザブラケット部材
１０の一側面に貫通しているが、この貫通口はプラグ１
５が螺着されて閉塞状態となっている。また、屈曲部１
１ａから延びる流通路１２の所定箇所には他の屈曲部１
１ｂが形成されていて、この屈曲部１１ｂから９０度の
角度をもって流通路１１に平行とする流出口１４を有す
る流通路１１が形成されている。なお、図３の（a
１）、（a ２）に示す流通路１１、１２内に表示する矢
印は、流体の流れを示すものである。

【００１５】このような構成とすることにより流入口１
３側の流通路１１と、流通路１２はレーザブラケット部
材１０内部で連結状態に形成され、流入口１３より流入
する冷却空気はレーザブラケット部材１０を全体に亘っ
て冷却し、さらにレーザブラケット部材１０に内装され
るレーザ発光装置４０も、結果として冷却することとな
る。なお、レーザ発光装置４０の形状や冷却空気の供給
源等の配置位置によっては、流入口１３や流出口１４の
配置位置は自由に設定できることは勿論である。

【００１６】［カメラブラケット部材の実施の形態］外
観形状を箱型形状とする、図３の（b １）、（b ２）に
示すカメラブラケット部材２０には、レーザブラケット
部材１０と同様に、前述の監視カメラ４１を内装するた
めの貫通孔４６が穿設され、この貫通孔４６の一方の開
口部側の面には、流通路２１に冷却空気を供給するため
の流入口２３と流出口２４が穿設されている。本実施の
形態例においては、流入口２３からの冷却空気の流通路
２１は、監視カメラ４１の貫通孔４６と平行に穿設さ
れ、かつ、所定部位より９０度の角度の屈曲部を持って
形成されている。そして、この屈曲部から延びる流通路
２２は、箱型形状のカメラブラケット部材２０の側面で
プラグ２５によって閉塞されている。なお、レーザブラ
ケット部材１０と同様に、図３の（ｂ１）、（ｂ２）に
示す流通路２１、２２内に表示する矢印は、流体の流れ
を示すものである。

【００１７】本実施の形態例においても前述のレーザブ
ラケット部材１０と同様に、流入口２３と流出口２４の
２ヶ所、すなわち流通路２１を２本として形成し、１本
の流通路２１が９０度の角度により屈曲をし、この屈曲
をした流通路２２に他の流通路２１が連結されて流出口
２４へ至る形態のものとして説明を行なった。また、監
視カメラ４１の形状や冷却空気の供給源等によっては、
レーザブラケット部材１０と同様に、流入口２３と流出
口２４の配置位置の設定は自由であることは勿論であ
る。このように、流入口２３側の流通路２１と流通路２
２は、カメラブラケット部材２０内部で連結状態に形成
されているために、レーザブラケット部材１０と同様の
効果が得られ、このカメラブラケット部材２０に内装さ
れる監視カメラ４１は、冷却空気によって冷却されるこ
ととなる。

【００１８】（２）保護装置の吐出機構の説明本実施の形態で示す保護装置の吐出機構３０は、溶接検
査器具である監視カメラ４１を内設する箱型形状のカメ
ラブラケット部材２０に、止め具４７によって設置され
ている（図２及び図４を参照）。［吐出機構の構成］図２及び図４に示す保護装置の吐出
機構３０は、円筒形状の冷却空気の流通路３２を形成す
る本体３３と、この本体３３の一端部に流通路３２の冷
却空気を吐出するノズル部材３４と、この本体３３の他
端部に冷却空気の供給を受けるための給入口３５が形成
されている。この吐出機構３０は、給入口３５から冷却
空気の供給を受けると、流通路３２を経てノズル部材３
４から吐出する機構とするものであるが、その吐出口３
１が、溶接検査器具である監視カメラ４１の、監視、検
出部位である監視カメラ４１のフィルタ４４に直接冷却
空気を吐出可能なように、止め具４７によってカメラブ
ラケット部材２０に予め設置されている。このように、
冷却空気を監視カメラのフィルタ４４に直接吐出するこ
とができるように構成することにより、溶接作業時に起
こるスパッタや溶接ヒュームが監視カメラのフィルタ４
４に付着するのを防止することができる。なお、図４に
示す給入口３５、流通路３２、吐出口３１に表示する矢
印は、流体の流れを示すものである。

【００１９】なお、本実施の形態では、止め具４７を用
いて、カメラブラケット部材２０に取り付けた円筒形状
とする吐出機構３０について説明を行なったが、この吐
出機構３０の形状は、本実施の形態例に示す円筒形状に
限定されるものではなく、いかなる形状のものとしても
良いのは勿論である。そしてさらに、その設置方法及び
設置位置については、冷却空気を溶接検査器具の監視、
検出部位に直接吐出可能であれば、ブラケット部材に挿
嵌する方法による等の他の方法を用いることもでき、ま
た、カメラブラケット部材２０以外の部材に設置するこ
とも自由である。また、本実施の形態では、吐出機構３
０について、その機能を監視カメラ４１のフィルタ４４
にのみ適用しているが、レーザ発光装置４０、照明装置
４２（図１及び図２を参照）、他の溶接検査器具につい
ても必要に応じて１個または複数個設置することもでき
る。さらに、吐出口３１を可動にした場合は、冷却空気
の吐出位置を簡単に、より有効な位置に設定することが
できるため便利であり、また、流量調節機能を付けた場
合は、冷却空気の吐出量を調節することも可能になる。
なお、以上説明においては冷却媒体を冷却空気として説
明を行ったが、水、ガス等のその他の冷却媒体を環境に
よっては用いることができるのは勿論のことである。

【００２０】

【発明の効果】以上に説明した本発明に係る溶接検査器
具の保護装置によれば、次のような効果を奏する。

【００２１】（１）溶接検査器具を内装したブラケット
部材に冷却空気の流通路を内設し、溶接作業時に冷却空
気を流通させることにより、溶接作業の際に、溶接検査
器具が過度に温度上昇されることがなく、それによる故
障を防止することができる。（２）また、冷却空気を直接溶接検査器具の監視、検出
部位に吐出することにより、前記部位を溶接作業時に発
生するスパッタや溶接ヒュームの付着から保護すること
ができる。（３）前記（１）及び（２）の効果により、溶接検査器
具の使用年数を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図1 】本発明に係る溶接検査器具の保護装置を備えた
作業台車の断面図である。

【図２】溶接検査器具の保護装置の主要部を示す斜視図
である。

【図３】（ａ１）はレーザブラケット部材の実施の形態
例の正面図であり、同図の（ａ２）は同図の（ａ１）の
Ａ−Ａ線における矢視断面図であり、（ｂ１）はカメラ
ブラケット部材の実施の形態例の正面図であり、同図の
（ｂ２）は同図の（ｂ１）のＢ−Ｂ線における矢視断面
図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線におけるに吐出機構の矢視断面
図である。

【図５】溶接作業台車を含む台車群の一般的な配置を示
す側面図である。

【符号の説明】

１・・・保護装置１０・・・レーザブラケット部材２０・・・カメラブラケット部材１１、１２、２１、２２・・・流通路１３、２３・・・流入口１４、２４・・・流出口１５，２５・・・プラグ３０・・・吐出機構３１・・・吐出口３２・・・流通路３３・・・本体３４・・・ノズル部材３５・・・給入口４０・・・レーザ発光装置４１・・・監視カメラ４２・・・照明４３・・・溶接トーチ４４・・・フィルタ４５・・・レーザ発光装置の嵌通孔４６・・・監視カメラの嵌通孔４７・・・止め具Ａ・・・作業台車群Ｂ・・・溶接作業台車Ｓ・・・司令室Ｐ・・・既設配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２３Ｋ 31/00 Ｂ２３Ｋ 31/00 ＮＫ 37/00 37/00 ＡＧ０１Ｄ 3/08 Ｇ０１Ｄ 3/08 Ｇ０１Ｎ 21/88 Ｇ０１Ｎ 21/88 Ｂ (72)発明者原裕司大阪府八尾市柏村町２−58 (72)発明者大橋孝彦兵庫県宝塚市中州１−２−19 宝塚有信寮 303 (72)発明者中村隆一大阪府豊能郡豊能町光風台１−５−９ (72)発明者福島洋一郎兵庫県伊丹市寺本６丁目198番地 (72)発明者黒田隆司東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者金山潔士神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地日本鋼管工事株式会社内 (72)発明者矢作勇神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地日本鋼管工事株式会社内 (72)発明者川副尚紀神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地日本鋼管工事株式会社内 (72)発明者玉置博之神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地日本鋼管工事株式会社内 (72)発明者馳尾修神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地日本鋼管工事株式会社内 (72)発明者小寺昌利埼玉県川越市芳野台２−８−65 デンヨー株式会社埼玉工場内 (72)発明者斎藤一幸埼玉県川越市芳野台２−８−65 デンヨー株式会社埼玉工場内 (72)発明者千野孝史埼玉県川越市芳野台２−８−65 デンヨー株式会社埼玉工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】既設配管の内側で、当該配管の内周面の
溶接作業の監視もしくは検査に供される溶接検査器具
を、溶接トーチに隣接して配置する溶接作業台車にあっ
て、前記溶接検査器具の保護を図るための冷却空気の流通路
を内設するブラケット部材と、前記溶接検査器具の監
視、検出部位に前記冷却空気の吐出口を配置する吐出機
構と、を具備することを特徴とする、溶接検査器具の保
護装置。
【請求項２】前記ブラケット部材は、内装する前記溶接検査器具と同軸方向、もしくは交差す
る方向に、前記冷却空気の流通路を内設すること、を特
徴とする請求項１に記載の溶接検査器具の保護装置。
【請求項３】前記吐出機構は、一端部に冷却空気の吐
出口を形成するとともに、当該吐出口を、前記溶接トー
チと前記溶接検査器具との間に配置して、前記冷却空気
が前記溶接検査器具の監視、検出部位へ直接吐出する機
構とすること、を特徴とする請求項１に記載の溶接検査
器具の保護装置。