JPH11267886A - 溶接検査器具の保護装置 - Google Patents
溶接検査器具の保護装置Info
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- JPH11267886A JPH11267886A JP7629398A JP7629398A JPH11267886A JP H11267886 A JPH11267886 A JP H11267886A JP 7629398 A JP7629398 A JP 7629398A JP 7629398 A JP7629398 A JP 7629398A JP H11267886 A JPH11267886 A JP H11267886A
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Abstract
具を、溶接作業時の輻射熱等からの防止を図ることがで
き、また、監視カメラのフィルタ等の監視、検出部位を
スパッタや溶接ヒューム等の付着を防止して保護を図る
ことができる、溶接検査器具の保護装置の提供を課題と
する。 【解決手段】既設配管の内側で、当該配管の内周面の溶
接作業の監視若しくは検査に供される溶接検査器具を、
溶接トーチに隣接して配置する溶接作業台車にあって、
前記溶接検査器具の保護を図るための冷却空気の流通路
を内設するブラケット部材と、前記溶接検査器具の監
視、検出部位に前記冷却空気の吐出口を配置する吐出機
構と、を課題を解決するための手段とする。
Description
で溶接作業を行う溶接作業台車に具備される、溶接検査
器具の保護装置に関するものである。
は、一般に、単管の継手部同士を突き合わせて溶接を行
ない連結状態としているが、当初の溶接時の溶け込みが
不十分な場合には、継手部に溶接不良箇所である凹部が
形成されることがある。このような溶接不良箇所の凹部
へガス等の含有成分である水分等が滞留して、長期間経
過すると腐食や錆を生ずることもある。そして、交通量
の多い箇所にこのような配管が埋設され外部からの荷重
を受けると、配管に歪みを生じたり破損したりする、と
いう重大な事故を生じかねないために、既設配管Pの内
部に図5に示す一連の作業台車群Aを走行させて定期的
に点検が行われている。
点検によって発見された溶接不良箇所の補修溶接を行な
うための溶接作業台車Bが連結されている。そして、こ
の溶接作業台車Bには、補修溶接作業用の溶接装置は勿
論のこと、溶接作業の監視及び記録に使用する監視カメ
ラや、溶接個所を照らし出す照明装置や、既設配管Pの
内周面の壁面の凹部及び溶接後の状態を的確に把握する
ためのレーザ発光装置等の、いわゆる溶接検査器具も配
備されている。
の内側で行われる補修溶接は、溶接温度に加え密閉され
た空間という環境のために、溶接トーチの周辺温度は2
000度以上の高温になる。従って、レーザ発光装置、
監視カメラ等の溶接検査器具は、溶接時の輻射熱等の影
響を受けて故障が生じたり、さらには、使用年数が短く
なる等の問題が生じていた。
ュームが溶接検査器具の監視、検出部位に付着してしま
い、例えば、監視カメラにおいては、そのフィルタ部へ
のスパッタ等の付着により視野が阻害される、という状
況が発生して溶接検査器具が十分にその機能を果たせな
くなるという問題もさらに生じていた。
視カメラ等の溶接検査器具を、溶接作業時の輻射熱等か
らの防止を図ることができ、また、監視カメラのフィル
タ等の監視、検出部位をスパッタや溶接ヒューム等の付
着を防止して保護を図ることができる等の効果を有す
る、溶接検査器具の保護装置の提供を課題とするもので
ある。
ためにこの発明の溶接検査器具の保護装置は、既設配管
の内側で、当該配管の内周面の溶接作業の監視もしくは
検査に供される溶接検査器具を、溶接トーチに隣接して
配置する溶接作業台車にあって、前記溶接検査器具の保
護を図るための冷却空気の流通路を内設するブラケット
部材と、前記溶接検査器具の監視、検出部位に前記冷却
空気の吐出口を配置する吐出機構とからなる機構を解決
するための手段とするものである。
は、内装する前記溶接検査器具と同軸方向、もしくは交
差する方向に、前記冷却空気の流通路を内設する構成に
することである。
の吐出口を形成するとともに、当該吐出口を、前記溶接
トーチと前記溶接検査器具との間に配置して、前記冷却
空気が前記溶接検査器具の監視、検出部位へ直接吐出す
る機構とすることである。
の保護装置の実施の形態を添付図面に基いて説明する。
置を備えた作業台車の断面図であり、図2は溶接検査器
具の保護装置の主要部を示す斜視図であり、図3の(a
1)はレーザブラケット部材の実施の形態例の正面図で
あり、同図の(a 2)は同図の(a1)のA−A線にお
ける矢視断面図であり、(b1)はカメラブラケット部
材の実施の形態例の正面図であり、同図の(b2)は同
図の(b1)のB−B線における矢視断面図であり、図
4は図1のC−C線における吐出機構の矢視断面図であ
る。
設配管Pの内側で、この配管の内周面の溶接作業を行
い、その際に、前記溶接作業の監視もしくは検査に供さ
れる溶接検査器具を、溶接トーチ43に隣接して配置す
る溶接作業台車Bであって、前記溶接検査器具を内装す
るとともに、当該溶接検査器具の冷却空気の流通路1
1、12、21、22を内設するブラケット部材10,
20と、前記溶接検査器具の監視検出部位に当該部位を
保護するための冷却空気を吐出させる吐出口31を有す
る吐出機構30とを具備する構成とするものである。
は、溶接検査器具のレーザ発光装置40と監視カメラ4
1をそれぞれ内装するレーザブラケット部材10とカメ
ラブラケット部材20についてのものである(図1及び
図2を参照)。以下、レーザ発光装置40を内装するレ
ーザブラケット部材10の実施の形態(図3の(a
1)、(a2)を参照)と、監視カメラ41を内装する
カメラブラケット部材20、実施の形態(図3の(b
1)、(b2)を参照)についてそれぞれ説明を行う。
明]外観形状を箱型形状とする、図3の(a1)、(a
2)に示すレーザブラケット部材10には、前述のレー
ザ発光装置40を内装するための貫通孔45が穿設され
ている。そしてこの貫通孔45の一方の開口部側の面に
は、流通路11に冷却空気を供給と吐出するための流入
口13と流出口14が穿設されている。本実施の形態例
においては、流入口13からの冷却空気の流通路11
は、レーザ発光装置40の貫通孔45と平行に穿設さ
れ、かつ、所定部位より90度の角度の屈曲部11aを
もって形成されている。そして、この屈曲部11aから
延びる流通路12は、箱型形状のレーザブラケット部材
10の一側面に貫通しているが、この貫通口はプラグ1
5が螺着されて閉塞状態となっている。また、屈曲部1
1aから延びる流通路12の所定箇所には他の屈曲部1
1bが形成されていて、この屈曲部11bから90度の
角度をもって流通路11に平行とする流出口14を有す
る流通路11が形成されている。なお、図3の(a
1)、(a 2)に示す流通路11、12内に表示する矢
印は、流体の流れを示すものである。
3側の流通路11と、流通路12はレーザブラケット部
材10内部で連結状態に形成され、流入口13より流入
する冷却空気はレーザブラケット部材10を全体に亘っ
て冷却し、さらにレーザブラケット部材10に内装され
るレーザ発光装置40も、結果として冷却することとな
る。なお、レーザ発光装置40の形状や冷却空気の供給
源等の配置位置によっては、流入口13や流出口14の
配置位置は自由に設定できることは勿論である。
観形状を箱型形状とする、図3の(b 1)、(b 2)に
示すカメラブラケット部材20には、レーザブラケット
部材10と同様に、前述の監視カメラ41を内装するた
めの貫通孔46が穿設され、この貫通孔46の一方の開
口部側の面には、流通路21に冷却空気を供給するため
の流入口23と流出口24が穿設されている。本実施の
形態例においては、流入口23からの冷却空気の流通路
21は、監視カメラ41の貫通孔46と平行に穿設さ
れ、かつ、所定部位より90度の角度の屈曲部を持って
形成されている。そして、この屈曲部から延びる流通路
22は、箱型形状のカメラブラケット部材20の側面で
プラグ25によって閉塞されている。なお、レーザブラ
ケット部材10と同様に、図3の(b1)、(b2)に
示す流通路21、22内に表示する矢印は、流体の流れ
を示すものである。
ラケット部材10と同様に、流入口23と流出口24の
2ヶ所、すなわち流通路21を2本として形成し、1本
の流通路21が90度の角度により屈曲をし、この屈曲
をした流通路22に他の流通路21が連結されて流出口
24へ至る形態のものとして説明を行なった。また、監
視カメラ41の形状や冷却空気の供給源等によっては、
レーザブラケット部材10と同様に、流入口23と流出
口24の配置位置の設定は自由であることは勿論であ
る。このように、流入口23側の流通路21と流通路2
2は、カメラブラケット部材20内部で連結状態に形成
されているために、レーザブラケット部材10と同様の
効果が得られ、このカメラブラケット部材20に内装さ
れる監視カメラ41は、冷却空気によって冷却されるこ
ととなる。
査器具である監視カメラ41を内設する箱型形状のカメ
ラブラケット部材20に、止め具47によって設置され
ている(図2及び図4を参照)。 [吐出機構の構成]図2及び図4に示す保護装置の吐出
機構30は、円筒形状の冷却空気の流通路32を形成す
る本体33と、この本体33の一端部に流通路32の冷
却空気を吐出するノズル部材34と、この本体33の他
端部に冷却空気の供給を受けるための給入口35が形成
されている。この吐出機構30は、給入口35から冷却
空気の供給を受けると、流通路32を経てノズル部材3
4から吐出する機構とするものであるが、その吐出口3
1が、溶接検査器具である監視カメラ41の、監視、検
出部位である監視カメラ41のフィルタ44に直接冷却
空気を吐出可能なように、止め具47によってカメラブ
ラケット部材20に予め設置されている。このように、
冷却空気を監視カメラのフィルタ44に直接吐出するこ
とができるように構成することにより、溶接作業時に起
こるスパッタや溶接ヒュームが監視カメラのフィルタ4
4に付着するのを防止することができる。なお、図4に
示す給入口35、流通路32、吐出口31に表示する矢
印は、流体の流れを示すものである。
いて、カメラブラケット部材20に取り付けた円筒形状
とする吐出機構30について説明を行なったが、この吐
出機構30の形状は、本実施の形態例に示す円筒形状に
限定されるものではなく、いかなる形状のものとしても
良いのは勿論である。そしてさらに、その設置方法及び
設置位置については、冷却空気を溶接検査器具の監視、
検出部位に直接吐出可能であれば、ブラケット部材に挿
嵌する方法による等の他の方法を用いることもでき、ま
た、カメラブラケット部材20以外の部材に設置するこ
とも自由である。また、本実施の形態では、吐出機構3
0について、その機能を監視カメラ41のフィルタ44
にのみ適用しているが、レーザ発光装置40、照明装置
42(図1及び図2を参照)、他の溶接検査器具につい
ても必要に応じて1個または複数個設置することもでき
る。さらに、吐出口31を可動にした場合は、冷却空気
の吐出位置を簡単に、より有効な位置に設定することが
できるため便利であり、また、流量調節機能を付けた場
合は、冷却空気の吐出量を調節することも可能になる。
なお、以上説明においては冷却媒体を冷却空気として説
明を行ったが、水、ガス等のその他の冷却媒体を環境に
よっては用いることができるのは勿論のことである。
具の保護装置によれば、次のような効果を奏する。
部材に冷却空気の流通路を内設し、溶接作業時に冷却空
気を流通させることにより、溶接作業の際に、溶接検査
器具が過度に温度上昇されることがなく、それによる故
障を防止することができる。 (2)また、冷却空気を直接溶接検査器具の監視、検出
部位に吐出することにより、前記部位を溶接作業時に発
生するスパッタや溶接ヒュームの付着から保護すること
ができる。 (3)前記(1)及び(2)の効果により、溶接検査器
具の使用年数を延ばすことができる。
作業台車の断面図である。
である。
例の正面図であり、同図の(a2)は同図の(a1)の
A−A線における矢視断面図であり、(b1)はカメラ
ブラケット部材の実施の形態例の正面図であり、同図の
(b2)は同図の(b1)のB−B線における矢視断面
図である。
図である。
す側面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 既設配管の内側で、当該配管の内周面の
溶接作業の監視もしくは検査に供される溶接検査器具
を、溶接トーチに隣接して配置する溶接作業台車にあっ
て、 前記溶接検査器具の保護を図るための冷却空気の流通路
を内設するブラケット部材と、前記溶接検査器具の監
視、検出部位に前記冷却空気の吐出口を配置する吐出機
構と、を具備することを特徴とする、溶接検査器具の保
護装置。 - 【請求項2】 前記ブラケット部材は、 内装する前記溶接検査器具と同軸方向、もしくは交差す
る方向に、前記冷却空気の流通路を内設すること、を特
徴とする請求項1に記載の溶接検査器具の保護装置。 - 【請求項3】 前記吐出機構は、一端部に冷却空気の吐
出口を形成するとともに、当該吐出口を、前記溶接トー
チと前記溶接検査器具との間に配置して、前記冷却空気
が前記溶接検査器具の監視、検出部位へ直接吐出する機
構とすること、を特徴とする請求項1に記載の溶接検査
器具の保護装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07629398A JP3742501B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 溶接検査器具の保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07629398A JP3742501B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 溶接検査器具の保護装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11267886A true JPH11267886A (ja) | 1999-10-05 |
JP3742501B2 JP3742501B2 (ja) | 2006-02-08 |
Family
ID=13601309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07629398A Expired - Lifetime JP3742501B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 溶接検査器具の保護装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3742501B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010247163A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Jfe Engineering Corp | 固定管の内外面兼用溶接機 |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP07629398A patent/JP3742501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010247163A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Jfe Engineering Corp | 固定管の内外面兼用溶接機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP3742501B2 (ja) | 2006-02-08 |
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