JPH11262988A - 白色ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】劈開防止性及び白色度、クッション性に優れる
白色ポリエステルフィルムを提供すること。 【解決手段】内層部がポリエステル樹脂及び該樹脂と非
相溶な熱可塑性樹脂を主成分とする層内部に微細な気泡
を含有する層、外層部がポリエステル樹脂及び無機微粒
子を主成分とする層から構成された白色の複合フィルム
であって、少なくとも一方の層がイソフタル酸、脂肪族
ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸及びそのエステルか
ら選ばれた１種以上が共重合されてなるポリエステル樹
脂(Ａ）を含有していることを特徴とする白色ポリエス
テルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白色ポリエステル
フィルムに関するものである。詳しくは、積層構成を有
し、劈開防止性、クッション性、白色性等に優れた白色
ポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】白色ポリエステルフィルムは、従来より
種々のものが提案されており、該フィルムの保持する優
れた特性により、磁気記録カードや印画紙、受容紙など
各種の用途に広く用いられている。中でも、高機能性を
付与した白色ポリエステルフィルムとして、フィルム自
体を複層構成とし、その層間に微細な気泡層を導入せし
めたものは、フィルムの硬さが軽減し、紙と同じような
ソフト感や柔軟性が得られ、しかも、低比重化を図れる
ことが知られている。このような白色ポリエステルフィ
ルムとしては、例えば特開平５−１９４７７３号公報、
特開平６−３２０６９５６号公報等に開示されているも
のが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
白色ポリエステルフィルムにおいては、該フィルムを構
成する外層部と微細気泡を有する内層部との密着力が不
十分なことから、印刷などの加工時に紙粉を生じ、工程
汚染や製品欠点を招きやすかった。さらには、ラベルや
シール等の用途で再剥離を伴うとき、フィルムが破壊す
るという問題も生じやすかった。しかも、このような現
象は、内層部の微細気泡量が増すほど、より顕著なもの
となり、フィルムの特性バランスに欠けるという問題も
潜在していた。

【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決し、
高度の劈開防止性を保持し、しかも優れた柔軟性、白色
性等を有する白色ポリエステルフィルムを提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の白色ポリエステルフィルムは、内層部がポリエステ
ル樹脂及び該樹脂と非相溶な熱可塑性樹脂を主成分とす
る層内部に微細な気泡を含有する層、外層部がポリエス
テル樹脂及び無機微粒子を主成分とする層から構成され
た白色の複合フィルムであって、少なくとも一方の層が
イソフタル酸、脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン
酸及びそのエステルから選ばれた１種以上が共重合され
てなるポリエステル樹脂(Ａ）を含有しているものから
なる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明において、ポリエステル樹
脂とは、ジオール成分とジカルボン酸成分とから縮重合
によって得られるポリマーであり、具体的には例えば、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−ｐ−オキ
シベンゾエート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメ
チレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レンジカルボキシレート等を使用することができる。本
発明の場合、特にポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレートが好ましい。

【０００７】もちろん、これらのポリエステル樹脂は、
ホモポリエステルであっても、コポリエステルであって
もよい。

【０００８】また、このポリエステル樹脂の中には、必
要に応じて、本発明の効果が損なわれない範囲内で適宜
な添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、染料、分散剤、カップリング剤等が
配合されていてもよい。

【０００９】本発明に用いられるポリエステル樹脂とし
ては、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。ポリエ
チレンテレフタレートフィルムは、耐水性、耐久性、耐
薬品性等に優れているからである。

【００１０】本発明においては、内層部の表層に外層部
を設けるのであるが、この場合、各層は同一のポリエス
テル組成物であっても、異なったポリエステル組成物で
あってもよい。特に、各層が異なった組成物、例えば内
層部がホモポリエステルで外層部がコポリエステルから
なる場合、易接着性等の特性が得られるのでより好まし
い。また、内層部がポリエチレンテレフタレートで外層
部がポリエチレンナフタレートの場合、耐候性、剛性な
どの向上効果が得られるので好ましい。

【００１１】本発明において、「主成分とする層」と
は、その成分が該層中５０重量％以上であるものを指
し、好ましくは、６０重量％以上、より好ましくは７０
重量％以上であるものをいい、適宜に他の物質が添加さ
れていてもよい。

【００１２】本発明においては、白色ポリエステルフィ
ルムを構成する内層部／外層部間の劈開防止性を良化せ
しめるために、いずれかの層、場合によっては両層にポ
リエステル樹脂（Ａ）を含有させることが必要である。

【００１３】ポリエステル樹脂（Ａ）は、該樹脂を構成
するジカルボン酸成分としては、芳香族ジカルボン酸、
脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、多官能酸等
が挙げられ、芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル
酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェン酸及
びそのエステル誘導体等があり、脂肪族ジカルボン酸と
してはアジピン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エ
イコ酸、ダイマー酸及びそのエステル誘導体等があり、
脂環族ジカルボン酸としては１，４−シクロヘキサンジ
カルボン酸及びそのエステル誘導体等があり、多官能酸
としてはトリメリット酸、ピロメリット酸及びそのエス
テル誘導体等が代表的なものである。ジオール成分とし
ては、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，
４−シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノール及び
それらの誘導体等が代表的なものである。

【００１４】しかしながら、本発明においては、各層間
の劈開防止性からポリエステル樹脂（Ａ）は、該樹脂を
構成する前述ジカルボン酸成分として、イソフタル酸、
脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸及びそのエス
テルから選ばれた１種以上が共重合されていることが必
要である。共重合量は全ジカルボン酸成分に対して１〜
５０モル％、好ましくは５〜３０モル％であり、上記範
囲外では劈開防止性が低下したり、粘着性が増し取り扱
い性が悪化するので好ましくない。さらにポリエステル
樹脂（Ａ）は、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコールのようなポリエーテルを共重合したポ
リエステルエーテルや、ポリアミドを共重合したポリエ
ステルアミド、ポリカプロラクトンのような脂肪族ポリ
エステルとのブロック共重合体等も含んでいてもよい。

【００１５】また、ポリエステル樹脂（Ａ）は、劈開防
止性と延伸性やフィルム特性面等からイソフタル酸とポ
リエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート
との共重合体、アジピン酸、セバシン酸等の炭素数４〜
８のアルキレン基を有する脂肪族ジカルボン酸とポリエ
チレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートとの
共重合体等を好ましく用いることができ、共重合体の場
合、共重合成分量は各特性面から１〜４０モル％、好ま
しくは１〜２０モル％である。

【００１６】また、ポリエステル樹脂（Ａ）は、劈開防
止性や実用特性上からもガラス転移温度（以下、Ｔｇと
略する）が６０℃以下、好ましくは５０℃以下であるこ
とが望ましい。

【００１７】また、ポリエステル樹脂（Ａ）の該層中に
おける含有量は、好ましくは１〜５０重量％、より好ま
しくは５〜３０重量％の範囲にあり、上記範囲外では十
分な劈開防止性が得られなかったり、フィルム特性の低
下を招く場合があるので好ましくない。

【００１８】本発明において、内層部を構成する非相溶
な熱可塑性樹脂とは、ポリエステル以外の熱可塑性樹脂
であって、ポリエステルに対して相溶性を有しない樹脂
である。このような樹脂は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）
等の方法での測定において、ポリエステルと該熱可塑性
樹脂とを溶融した系において、ポリエステルに相当する
Ｔｇ以外に該熱可塑性樹脂に相当するＴｇが観察される
樹脂である。非相溶な熱可塑性樹脂は、具体的には例え
ば、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン系樹脂、フッ素
系樹脂等を用いることができる。ポリエステルに対して
ポリエステル中では粒子状に分散し、延伸によりポリエ
ステルフィルム中に空所を形成せしめる効果が大きい。

【００１９】このような熱可塑性樹脂の融点は、ポリエ
ステルの融点よりも低温であり、かつフィルム支持体を
配向させるに用いる温度よりも高温であることが好まし
い。かかる点から熱可塑性樹脂の中でも、ポリオレフィ
ン樹脂が好ましい。該ポリオレフィン樹脂としては、ポ
リエステルに添加してフィルムを形成し得るものであれ
ばどのようなものであってもよく、例えば、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、ポリメチルペンテン等を用いることができる。
また、必ずしもホモポリマーに限定されるものでなく、
これらのコポリマーであってもよい。中でも臨界表面張
力の小さなポリオレフィン樹脂がよく、ポリプロピレ
ン、ポリメチルペンテンが好ましい。特にポリメチルペ
ンテンはポリエステルとの表面張力差が大きく、かつ融
点が高いため、延伸の際の微細気泡を作りやすいので特
に好ましい。

【００２０】熱可塑性樹脂の含有量としては、該層中の
１〜３０重量％が好ましく、より好ましくは５〜２０重
量％の範囲である。添加量が上記範囲未満では微細気泡
の発生量が少なく、白色ポリエステルフィルムの見かけ
密度を低下させるのが困難となる。添加量が上記範囲を
越えると、フィルムの延伸性が悪化し、製膜性が悪くな
る場合がある。

【００２１】本発明においては、上記熱可塑性樹脂の分
散状態を細かくし、均一な微細気泡の生成を促進するた
めに、熱可塑性樹脂とともに分散剤を含有させるのが好
ましい。

【００２２】このような効果を持つ化合物としては、例
えば、ポリアルキレングリコールまたはその共重合体、
エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド共重合体、
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、グリセリン
モノステアレート、テトラブチルホスホニウムパラアミ
ノベンゼンスルホネート等を用いることができる。中で
も、本発明ではポリアルキレングリコールまたはその共
重合体を含有させるのが好ましく、例えば、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレ
ングリコールとプロピレングリコールとの共重合体、メ
トキシポリエチレングリコール等を用いることができる
が、これらに限定されるものではない。

【００２３】分散剤の添加量としては、０．１〜５重量
％が好ましく、さらに好ましくは０．５〜３重量％の範
囲である。添加量が０．１重量％未満であると、熱可塑
性樹脂の微分散化の効果が小さい。添加量が５重量％を
越えると熱安定性が悪くなり、内層部が黄味がかった色
となり好ましくない。

【００２４】本発明においては、特にポリアルキレング
リコールとしてポリエチレングリコールが好ましく、分
子量が５００〜３００００、好ましくは１０００〜１０
０００の範囲のものが色目などの点でよい。また、ポリ
エチレングリコールの方が他のポリアルキレングリコー
ルよりも、微細気泡の生成をより促進する効果が大き
い。

【００２５】本発明の白色ポリエステルフィルムは、各
層内に形成された微細気泡による見かけ密度が０．５ｇ
／ｃｍ³ 以上、１．３ｇ／ｃｍ³ 未満であることが好ま
しく、より好ましくは製膜性や各特性のバランスなどの
点から０．６ｇ／ｃｍ³ 以上、１．２ｇ／ｃｍ³ 未満の
範囲である。見かけ密度が１．３ｇ／ｃｍ³ 以上である
と、フィルムにクッション性、柔軟性、隠蔽性を付与で
きない場合があり、好ましくない場合がある。クッショ
ン性は、例えばビデオプリンター用などの受容紙として
用いる場合、感熱記録ヘッドタッチ性が良く鮮明に画像
を転写させることができるので、望ましい特性である。
もちろん、手に触れたときの感触も重要な要素である。
このため、クッション率としては１０％以上であること
が望まれるものなのである。

【００２６】また、見かけ密度が０．５ｇ／ｃｍ³ 未満
であると内部の微細気泡の量が多すぎるためフィルムの
強度が弱くなり、脆いものとなる場合があり好ましくな
い。

【００２７】本発明において、無機微粒子としては、例
えば、炭酸亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、シリカ、タ
ルク、カオリン、フッ化リチウム、フッ化カルシウム、
硫酸バリウム、硫化亜鉛、アルミナ、リン酸カルシウ
ム、マイカ等を用いることができる。これらの中から選
ばれた少なくとも１種以上が適用でき、特に限定される
ものではないが、本発明においては、特に白色度及びそ
の反射率から炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウ
ム等の無機微粒子の適用がより好ましい。また、無機微
粒子は多孔質や中空多孔質等の形態であってもよく、さ
らには、樹脂に対する分散性を良化せしめるために表面
処理が施されていてもよい。

【００２８】無機微粒子の平均粒子径は、０．０５〜５
μｍが好ましく、０．１〜３μｍの範囲にあるものがよ
り好ましい。平均粒子径が上記範囲外では均一分散化が
難しくなったり、フィルム表面の平滑性が悪化する場合
があるので好ましくない。また、無機微粒子の添加量
は、特に限定されないが、１〜３５重量％が好ましく、
５〜２０重量％の範囲にあるものがより好ましい。添加
量が上記範囲未満ではフィルムの白色度、隠蔽性等の特
性を向上させることが難しく、逆に上記範囲以上では延
伸時にフィルム破れや、印刷などの後加工の際に粉発生
等の不都合を生じる場合がある。

【００２９】本発明においては、内層部に無機微粒子を
含有させてもよい。無機微粒子を添加することによっ
て、白色度、隠蔽性等をより良化せしめることができ
る。無機微粒子としては、前述した無機微粒子を用いる
のが好ましく、その添加量は０．５〜２５重量％が好ま
しい。添加量が上記範囲未満では隠蔽性等の改良効果が
低く、上記範囲以上では延伸性が低下しやすい。

【００３０】本発明では、各層に添加する微粒子以外に
もポリエステルの重縮合反応系で触媒残渣とリン化合物
との反応により析出した微粒子を併用することもでき
る。析出微粒子としては、例えば、カルシウム、リチウ
ム及びリン化合物からなるものまたはカルシウム、マグ
ネシウム及びリン化合物からなるもの等を用いることが
できる。これらの粒子のポリエステル中での含有量はポ
リエステル１００重量部に対して０．０５〜１重量部で
あることが好ましい。

【００３１】本発明では、本発明の白色ポリエステルフ
ィルムに、より鮮明な白色性や青味を呈した高級なイメ
ージの色目を与えるために内層部及び／または外層部に
蛍光増白剤を含有せしめることが望ましい。

【００３２】本発明において、蛍光増白剤とは、太陽光
中や人工光中の紫外線を吸収し、これを紫〜青色の可視
光線に変え輻射する機能を保持し、その蛍光作用により
高分子物質の明度を低下させることなく白度を助長させ
る化合物である。蛍光増白剤としては、商品名“ユビテ
ック”（チバガイギー社）、“ＯＢ−１”（イーストマ
ン社）、“ＴＢＯ”（住友精化（株））、“ケイコー
ル”（日本曹達（株））、“カヤライト”（日本化薬
（株））、“リューコプア”ＥＧＭ（クライアントジャ
パン（株））等を用いることができる。蛍光増白剤は、
特に限定されるものではなく、単独、場合によっては２
種以上の併用であってもよい。本発明では、特に耐熱性
に優れ、前述ポリエステルとの相溶性がよく均一分散で
きるとともに、着色が少なく、樹脂に悪影響を及ぼさな
いものの選択が望ましい。

【００３３】各層中における蛍光増白剤の含有量は、
０．００５〜１重量％が好ましく、０．０５〜０．５重
量％の範囲にあるものがより好ましい。含有量が上記範
囲より低いと充分な増白効果が得にくく、上記範囲を越
えるものは均一分散性や白色度が低下しやすい。

【００３４】本発明において、白色ポリエステルフィル
ムの厚みは、特に限定されないが、通常１０〜５００μ
ｍ、好ましくは２０〜３００μｍ程度の範囲にあるもの
が基材フィルムとしての実用面での取扱性に優れるので
好ましい。また、積層する外層部の厚みは、１〜５０μ
ｍが好ましく、５〜３０μｍの範囲にあるものが白色度
や隠蔽性、劈開防止性の点からより好ましい。

【００３５】また、本発明の白色ポリエステルフィルム
の光学濃度は、０．６以上、２以下であることが好まし
い。さらに好ましくは、０．８以上、１．５以下であ
る。光学濃度が０．６未満であると、フィルムの隠蔽性
が小さいため裏側が透けて見え、一般に好ましくない。
また、光学濃度が２を越えるためには、多量の粒子を含
ませる必要があり、そのためフィルムの強度が弱くなる
場合があり好ましくない。

【００３６】また、本発明の白色ポリエステルフィルム
は、色差計によって求めた色調ｂ値が２〜−５、好まし
くは０〜−３の範囲にあるのがより白さが鮮明となるの
で好ましい。色調ｂ値が上記範囲外の場合には見かけの
白さが不足し、受像基材としたとき色調の鮮明性が低下
しやすい。

【００３７】また、本発明の白色ポリエステルフィルム
において、白色度は７０％以上、１２０％以下が好まし
い。さらに好ましくは８０％以上、１１０％以下であ
る。白色度が７０％未満では、白さが不足し、１１０％
を越える白色度を出す場合には粒子の多量添加やボイド
を多量に形成させる必要があり、表面の平滑性が損なわ
れたり、フィルム強度の低下が起こる場合がある。

【００３８】好ましく作られた本発明の白色ポリエステ
ルフィルムは、白色度は、概して９０％以上、さらには
９５％以上と、くすみ感のない、非常に美しい白さを示
すものである。

【００３９】本発明の白色ポリエステルフィルムは、そ
の単独で用いられてもよいが、紙などの他の基材と重ね
合されて使用することも好ましいものである。

【００４０】次に、本発明の白色ポリエステルフィルム
の製造方法について、いくつかの例を説明するが、本発
明は、かかる例のみに限定されるものではない。

【００４１】主押出機（Ａ）と副押出機（Ｂ）を有する
複合製膜装置において、ポリエステル樹脂のチップと、
分散剤をポリエステルの重合反応中あるいは重合完了後
に添加したマスターチップ及びポリエステル樹脂（Ａ）
のチップを混合し十分に真空乾燥した後に、非相溶な熱
可塑性樹脂のチップを混合し、２７０〜３００℃に加熱
された主押出機（Ａ）に供給する。また、外層部を積層
するため、別に乾燥したポリエステルのチップ及び無機
微粒子のマスターチップの混合物を副押出機（Ｂ）に供
給し、Ｔダイ３層口金内で押出機（Ｂ）のポリマーが押
出機（Ａ）のポリマーの両表層にくる様に積層してシー
ト状に成形する。このとき、ポリエステル樹脂（Ａ）の
チップは、主押出機（Ａ）か副押出機（Ｂ）のいずれか
一方、場合によっては両方に供給してもよい。

【００４２】この溶融されたシートを、表面温度１０〜
６０℃に冷却されたドラム上で静電気で密着冷却固化
し、未延伸の複合フィルムを作製する。該未延伸複合フ
ィルムを８０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、長
手方向に２〜５倍延伸し、２０〜３０℃のロール群で冷
却する。

【００４３】続いて長手方向に延伸したフィルムの両端
をクリップで把持しながらテンターに導き、９０〜１４
０℃に加熱した雰囲気中で長手方向に垂直な方向に横延
伸をする。

【００４４】延伸倍率は、縦、横それぞれ２〜５倍に延
伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は
６〜２０倍であることが好ましい。面積倍率が６倍未満
であると得られるフィルムの白さが不十分となり、逆に
２０倍を越えると延伸時に破れを生じやすくなる傾向が
ある。

【００４５】こうして得られた二軸延伸フィルムの平面
性、寸法安定性を付与するために、テンター内で１５０
〜２３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷
やして巻き取り、本発明のフィルムを得ることができ
る。

【００４６】

【特性の測定方法および評価方法】本発明の特性値は、
次の評価方法、評価基準による。

【００４７】（１）粒子の平均粒子径 粒子をエタノール中に分散させ、遠心沈降式粒度分布測
定装置（（株）堀場製作所製ＣＡＰＡ４５００）を用い
て測定し、体積平均径を算出し平均粒子径とした。

【００４８】（２）色調 フィルムの表面色を日本電色工業（株）製色差計ＮＤ−
６Ｂを用いて測定し、得られたｂ値で判定する。

【００４９】（３）白色度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１５に準じて、島津製作所（株）製Ｕ
Ｖ−２６００用いて波長４５０ｎｍ及び５５０ｎｍにお
ける反射率をそれぞれＢ％、Ｇ％としたとき、白色度
（％）＝４Ｂ−３Ｇで表わす。

【００５０】（４）隠蔽性 光学濃度で求め、光学濃度計（マクベス社製 ＴＲ９２
７）を用いて測定した。

【００５１】測定値が大きいほど、隠蔽性が高い。

【００５２】（５）見かけ密度 四塩化炭素−ｎ−ヘプタンを用いて作製した密度勾配管
によって２２℃での値を求めた。

【００５３】（６）クッション率（％） 三豊製作所（株）製ダイヤルゲージＮｏ．２１０９−１
０を用い、ダイヤルゲージ押え部分に荷重５０ｇと５０
０ｇとをかけたときの、それぞれのフィルムの厚さ
ｄ₅₀、ｄ₅₀₀ から次式により求めた。

【００５４】クッション率（％）＝ （ ｄ₅₀−ｄ₅₀₀ ）
／ ｄ₅₀ × １００ （７）劈開防止性 フィルム表面上にポリエステル粘着テープ（日東電工
（株）製ＮＯ．３１Ｂ）を貼り、該面をラミネートロー
ルで加圧圧着する。該試料を両面テープで固定し、張合
わせテープを手で１８０゜方向に強制的に剥離する。こ
のとき全剥離面積に対する剥離度合いを目視で観察し、
４回の平均を以下の基準で判定した。

【００５５】 ◎：極めて良好（剥離面積５％未満） ○：良好（剥離面積５％以上２０％未満） △：やや劣る（剥離面積２０％以上５０％未満） ×：不良（剥離面積５０％以上）

【００５６】

【実施例】本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００５７】実施例１、実施例２ ジカルボン酸成分としてイソフタル酸１５モル％及びテ
レフタル酸８５モル％、ジオール成分としてエチレング
リコール１００モル％を用いて極限粘度０．７５（ο−
クロロフェノール２５℃で測定）のポリエステル樹脂
（Ａ）を得た後、常法によって１２０℃で真空乾燥し
た。一方、極限粘度０．６５のポリエチレンテレフタレ
ートのチップに対して、非相溶な熱可塑性樹脂としてポ
リ−４−メチルペンテン−１（三井石油化学工業（株）
製ＴＰＸ−Ｄ８２０）のチップを６重量％、分散剤とし
て分子量４０００のポリエチレングリコールを０．３重
量％を混合し１８０℃で真空乾燥した後、さらに前述ポ
リエステル樹脂（Ａ）をそれぞれ５重量％（実施例
１）、２５重量％（実施例２）を混合した原料を押出機
Ａに供給し、常法により２８５℃で溶融してＴダイ複合
口金に導入した。

【００５８】次いで、上記ポリエチレンテレフタレート
のチップに、平均粒子径０．７μｍの炭酸カルシウム微
粒子１３重量％添加した原料を１８０℃で真空乾燥した
後に、押出機Ｂに供給し、常法により２８５℃で溶融し
てＴダイ複合口金内で両表層に積層して、該溶融体シー
トを表面温度２５℃に保たれた冷却ドラム上に静電荷法
で密着冷却固化させた。続いて、該未延伸フィルムを常
法に従い長手方向には９８℃に加熱されたロール群を用
いて３．２倍延伸し、２５℃のロール群で冷却した。さ
らに該延伸フィルムをテンターに導き１２５℃に加熱さ
れた雰囲気中で長手に垂直な方向に３．４倍延伸した。
その後テンター内で２２０℃の熱固定を行い均一に徐冷
後に巻き取り、内層部が５０μｍ、外層部がそれぞれ
７．５μｍの構成とした白色ポリエステルフィルムを得
た。

【００５９】かくして得られたフィルムの特性は、表１
の通りであり、劈開防止性、白色度、隠蔽性、クッショ
ン性のいずれにも非常に優れたものであった。

【００６０】実施例３ 実施例２に基づき、実施例２の押出機Ｂに供給する原料
として、ポリエチレンテレフタレートのチップに、平均
粒子径０．２μｍのアナターゼ型酸化チタン微粒子１７
重量％、蛍光増白剤“ＯＢ−１”（イーストマン社製）
を０．１５重量％添加したものを用いた他は、実施例２
と同一手法でフィルムを得た。白色ポリエステルフィル
ムの特性は、表１に示した如く、各特性に優れたもので
あった。

【００６１】実施例４、実施例５ 実施例３に基づき、実施例３のポリエステル樹脂（Ａ）
において、ジカルボン酸成分としてセバシン酸１５モル
％（脂肪族ジカルボン酸）及びテレフタル酸８５モル％
（実施例４）、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸１
５モル％（脂環族ジカルボン酸）及びテレフタル酸８５
モル％（実施例５）としたものを用いた他は、実施例３
と同一手法でフィルムを得た。白色ポリエステルフィル
ムの特性は、表１に示した如く、各特性に優れたもので
あった。

【００６２】実施例６ 実施例３に基づき、実施例３のポリエステル樹脂（Ａ）
において、ジカルボン酸成分としてダイマー酸ジメチル
１０モル％、アジピン酸５モル％及びテレフタル酸８５
モル％、ジオール成分としてエチレングリコール５５モ
ル％及び１，４−ブタンジオール４５モル％を用いて極
限粘度０．７５の共重合樹脂を用いた他は、実施例３と
同一手法でフィルムを得た。白色ポリエステルフィルム
の特性は、表１に示した如く、各特性に優れたものであ
った。

【００６３】実施例７ 実施例３に基づき、実施例３の押出機Ｂに供給する原料
として、ポリエチレンテレフタレートのチップに、さら
に実施例１で用いたポリエステル樹脂（Ａ）を１０重量
％を混合したものを用いた他は、実施例３と同一手法で
フィルムを得た。白色ポリエステルフィルムの特性は、
表１に示した如く、各特性に優れたものであった。

【００６４】比較例１ 実施例２に基づき、実施例２の押出機Ａに供給する原料
として、ポリエステル樹脂（Ａ）を除いたものを用いた
他は、実施例２と同一手法でフィルムを得た。白色ポリ
エステルフィルムの特性は、表１の通りであり、層間密
着力が低く、劈開防止性に欠けるものであった。

【００６５】比較例２ 実施例２に基づき、実施例２のポリエステル樹脂とし
て、極限粘度０．６８のポリエチレン−２，６−ナフタ
レンジカルボキシレートを適用し、しかも、実施例２の
押出機Ａにはポリエステル樹脂（Ａ）を添加しない原料
を用いた他は、実施例２と同一手法でフィルムを得た。
白色ポリエステルフィルムの特性は、表１の通りであ
り、劈開防止性が不十分なものであった。

【００６６】

【表１】

【００６７】

【発明の効果】本発明の白色ポリエステルフィルムは、
微細な気泡を有する内層部の表層に無機微粒子を有する
外層部を積層させたので、高度の隠蔽性が得られ、きれ
いな白色性を発現させることができる。このため、白さ
を基調とする印画紙や感熱転写受容紙などに用いられた
とき、従来品とはまた違った高級なイメージを与えるこ
とができる。しかも、軽量で高いクッション性を有する
ので、サーマルヘッドを用いる画像形成等において、上
記特性と併せて特に鮮明な画像を提供できるものであ
る。

【００６８】また、本発明の白色ポリエステルフィルム
は、各層の少なくとも１層に特定組成物からなるポリエ
ステル樹脂を含有させたので、層間の密着強度に優れた
フィルムを得ることができ、加工特性に優れたものを提
供することができる。

【００６９】本発明の白色ポリエステルフィルムは、上
記のような優れた特性を有するので、カード、シール、
宅配便伝票、ビデオプリンター用受像紙、バーコードプ
リンター用受像紙、ポスター、地図、無塵紙、表示板、
印画紙、複写紙などの幅広い用途に好適に使用できる
が、特に表面に印字または印刷されるための基材、特に
カラー印刷基材に最適に用いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 // Ｂ２９Ｋ 67:00 101:12 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内層部がポリエステル樹脂及び該樹脂と非
   相溶な熱可塑性樹脂を主成分とする層内部に微細な気泡
   を含有する層、外層部がポリエステル樹脂及び無機微粒
   子を主成分とする層から構成された白色の複合フィルム
   であって、少なくとも一方の層がイソフタル酸、脂肪族
   ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸及びそのエステルか
   ら選ばれた１種以上が共重合されてなるポリエステル樹
   脂(Ａ）を含有していることを特徴とする白色ポリエス
   テルフィルム。
2. 【請求項２】ポリエステル樹脂（Ａ）の該層中の含有量
   が１〜５０重量％の範囲にあることを特徴とする請求項
   １に記載の白色ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】内層部が、無機微粒子を０．５〜２５重量
   ％含有することを特徴とする請求項１または２記載の白
   色ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】内層部及び／または外層部が、蛍光増白剤
   を含有してなることを特徴とする請求項１、２または３
   に記載の白色ポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】光学濃度が０．６以上で２以下、白色度が
   ７０％以上で１２０％以下であることを特徴とする請求
   項１、２、３または４記載の白色ポリエステルフィル
   ム。
6. 【請求項６】該内層部中、熱可塑性樹脂の含有量が１〜
   ３０重量％の範囲にあり、さらに少なくとも１種の分散
   剤が０．１〜５重量％含有され、かつフィルムが２軸延
   伸されてなることを特徴とする請求項１、２、３、４ま
   たは５記載の白色ポリエステルフィルム。
7. 【請求項７】熱可塑性樹脂がポリオレフィン樹脂である
   ことを特徴とする請求６記載の白色ポリエステルフィル
   ム。