JPH11257396A - Cylindrical vibration control mount - Google Patents
Cylindrical vibration control mountInfo
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- JPH11257396A JPH11257396A JP5644798A JP5644798A JPH11257396A JP H11257396 A JPH11257396 A JP H11257396A JP 5644798 A JP5644798 A JP 5644798A JP 5644798 A JP5644798 A JP 5644798A JP H11257396 A JPH11257396 A JP H11257396A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【技術分野】本発明は、自動車のサスペンションブッシ
ュやサスペンションメンバマウント等として好適に用い
られる筒型防振マウントに係り、特に、マウント軸方向
および軸直角方向の何れか一方向への荷重が入力された
際に、マウント軸方向および軸直角方向の何れか他方向
への分力を生ぜしめることによって、例えば自動車の横
力コンプライアンスステアの抑制等に有利に利用され得
る筒型防振マウントに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical anti-vibration mount suitably used as a suspension bush or a suspension member mount of an automobile, and more particularly, to a load applied in one of a mount axial direction and a direction perpendicular to the axial direction. The present invention relates to a cylindrical anti-vibration mount that can be advantageously used, for example, to suppress lateral force compliance steer of an automobile by generating a component force in any other direction of the mount axis direction and the axis perpendicular direction. is there.
【０００２】[0002]
【背景技術】径方向に互いに離間配置されたインナ軸金
具とアウタ筒金具が、それらの間に介装された本体ゴム
弾性体で連結されてなる構造を有し、振動伝達系を構成
する部材間に介装される筒型防振マウントの一種とし
て、従来から、特開平９−１０４２１２号公報等に開示
されているように、インナ軸金具の軸方向一方の端部に
おいて、軸方向外方に傾いて径方向一方向で斜め外方に
向かって突出する傾斜板を設ける一方、アウタ筒金具の
軸方向一方の端部において、軸方向外方に傾いて径方向
一方向で斜め外方に向かって突出し、インナ軸金具に設
けられた傾斜板に対して略平行な対向面で離間して対向
位置する傾斜板対向部を形成し、更に傾斜板と傾斜板対
向部の対向面間に介装されてそれらを弾性的に連結する
コンプレッションゴムを、本体ゴム弾性体と一体的に形
成してなる構造の筒型防振マウントが、知られている。
かくの如き構造の筒型防振マウントでは、インナ軸金具
とアウタ筒金具の間に軸方向および軸直角方向の何れか
一方向への荷重が入力された際、傾斜板と傾斜板対向部
の間でコンプレッションゴムに及ぼされる分力作用によ
って、インナ軸金具とアウタ筒金具に対して、軸方向お
よび軸直角方向の何れか他方への力が及ぼされる。従っ
て、例えば、このような筒型防振マウントを、自動車に
おけるトレーリングアームのサスペンションメンバへの
取付部位等に介装されるサスペンションブッシュや、サ
スペンションメンバの車体側への取付部位に介装される
サスペンションメンバマウント等に利用することによ
り、車両旋回時における後輪トー角変化を調節して横力
コンプライアンスステアを抑制したり適度なアンダステ
アを実現すること、或いは車両旋回時におけるロール変
位を抑制したりすることが出来るのである。BACKGROUND ART A member constituting a vibration transmission system having a structure in which an inner shaft metal fitting and an outer cylindrical metal fitting arranged radially apart from each other are connected by a main rubber elastic body interposed therebetween. As one type of cylindrical anti-vibration mount interposed therebetween, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-104212, one end in the axial direction of the inner shaft fitting is axially outwardly mounted. While providing an inclined plate that is inclined and protrudes obliquely outward in one radial direction, at one axial end of the outer tubular metal fitting, it is inclined outward in the radial direction and obliquely outward in one radial direction. An inclined plate opposing portion protruding toward the inclined plate is provided at a position substantially opposite to and parallel to the inclined plate provided on the inner shaft bracket, and is further provided between the inclined plate and the inclined plate opposing portion. Compression gusset that is mounted and elastically connects them The main rubber elastic body integrally formed to become cylindrical elastic mount structure are known.
In the cylindrical anti-vibration mount having such a structure, when a load is applied between the inner shaft metal member and the outer cylindrical metal member in any one of the axial direction and the direction perpendicular to the axis, the inclined plate and the opposed portion of the inclined plate are opposed to each other. The force acting on the compression rubber between them exerts a force on either the axial direction or the direction perpendicular to the axial direction to the inner shaft fitting and the outer tubular fitting. Therefore, for example, such a cylindrical anti-vibration mount is interposed in a suspension bush interposed at a portion where a trailing arm of a motor vehicle is attached to a suspension member or the like, or at a portion where an suspension member is attached to a vehicle body. By using it for suspension member mounts, etc., it is possible to control lateral force compliance steering by adjusting the change in rear wheel toe angle during vehicle turning, achieve moderate understeering, or suppress roll displacement during vehicle turning. You can do it.
【０００３】ところが、このような筒型防振マウントに
ついて、本発明者が実験や数値解析を行って検討を加え
たところ、荷重入力条件によっては、コンプレッション
ゴムにおける傾斜板の基部への固着部近くに亀裂が発生
し易いことが見い出された。例えば、前記特開平９−１
０４２１２号公報に記載されているように自動車のトレ
ーリングアーム式のサスペンションメンバの車体側取付
部等に介装され、インナ軸金具とアウタ筒金具に対し
て、軸方向や軸直角方向の荷重だけでなく、周方向のね
じり荷重が及ぼされる場合には、コンプレッションゴム
の内周部分に亀裂が発生し易く、それが次第に成長する
ことによって、比較的早期に、目的とする特性が得られ
難くなるおそれのあることが、明らかとなった。特に、
コンプレッションゴムに対して引張変形を生ぜしめる軸
直角方向の荷重とねじり荷重が同時に入力される場合に
は、傾斜板の基部における周方向両側縁部への固着部近
くにおいて、コンプレッションゴムに亀裂が発生するお
それが、より高いことが明らかとなった。However, the inventors of the present invention have conducted experiments and numerical analyzes on such a cylindrical vibration-proof mount, and have examined the results. As a result, depending on the load input conditions, the vicinity of the compression rubber near the fixed portion of the inclined plate to the base of the inclined plate was determined. It was found that cracks were easily formed in the steel. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-1
As described in Japanese Patent No. 04212, it is interposed on the vehicle body side mounting portion of the trailing arm type suspension member of the automobile, and applies only the load in the axial direction or the direction perpendicular to the axis to the inner shaft fitting and the outer tubular fitting. However, when a torsional load is applied in the circumferential direction, cracks are likely to occur in the inner peripheral portion of the compression rubber, and it gradually grows, so that it becomes difficult to obtain desired characteristics relatively early. It was clear that there was a risk. Especially,
When a load in the direction perpendicular to the axis and a torsional load that causes tensile deformation are applied to the compression rubber at the same time, cracks occur in the compression rubber near the joints on both sides in the circumferential direction at the base of the inclined plate. It was clear that the risk of doing so was higher.
【０００４】しかも、筒型防振マウントでは、要求され
るばね特性を実現するために、本体ゴム弾性体の軸方向
一方の端面から軸方向に延びるすぐり部が、必要に応じ
て採用されるが、上述の如き傾斜板を備えた筒型防振マ
ウントにおいて、このようなすぐり部を設けると、傾斜
板の基部に固着されたコンプレッションゴムに対する応
力の集中化等によって亀裂等が一層発生し易くなるため
に、耐久性が確保され難いという問題があったのであ
る。In addition, in the cylindrical vibration isolating mount, in order to realize the required spring characteristics, a bulge portion extending in the axial direction from one axial end surface of the main rubber elastic body is employed as necessary. In the cylindrical anti-vibration mount provided with the inclined plate as described above, when such a curved portion is provided, cracks and the like are more likely to occur due to concentration of stress on the compression rubber fixed to the base of the inclined plate. Therefore, there was a problem that it was difficult to ensure durability.
【０００５】[0005]
【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、本体ゴム弾性体に対して軸方向に延びるす
ぐり部が設けられてばね特性の調節等が容易であり、且
つコンプレッションゴムにおける亀裂の発生が抑えられ
て、耐久性の向上された筒型防振マウントを提供するこ
とにある。The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a problem to be solved is to provide a body rubber elastic body provided with a threaded portion extending in the axial direction. Another object of the present invention is to provide a cylindrical anti-vibration mount which is easy to adjust spring characteristics and the like, and suppresses generation of cracks in compression rubber, and has improved durability.
【０００６】[0006]
【解決手段】そして、このような課題を解決するため
に、本発明の特徴とするところは、インナ軸部材と、そ
の外方に離間配置されたアウタ筒部材を、それらの間に
介装された筒状の本体ゴム弾性体で連結すると共に、該
インナ軸部材の軸方向一方の端部において、軸方向外方
に傾いて径方向一方向で斜め外方に向かって突出する傾
斜板を設ける一方、アウタ筒部材の軸方向一方の端部に
おいて、軸方向外方に傾いて径方向一方向で斜め外方に
向かって突出して、傾斜板に対して略平行な対向面で離
間して対向位置する傾斜板対向部を形成し、更に該傾斜
板と該傾斜板対向部の対向面間に介装されてそれらを弾
性的に連結するコンプレッションゴムを、本体ゴム弾性
体と一体的に形成した筒型防振マウントにおいて、傾斜
板の突出方向に直交する径方向でインナ軸部材を挟んだ
両側に位置し、それぞれ本体ゴム弾性体におけるコンプ
レッションゴムと反対側の軸方向端面から、該インナ軸
部材の外周面に実質的に沿って、軸方向に貫通しないで
傾斜板に達しない長さで延びる一対の第一のすぐり部を
設けたことにある。In order to solve such a problem, a feature of the present invention is that an inner shaft member and an outer cylinder member which is separately arranged outside the inner shaft member are interposed therebetween. At the one end in the axial direction of the inner shaft member, there is provided an inclined plate that is inclined outward in the axial direction and protrudes obliquely outward in one radial direction at one end in the axial direction of the inner shaft member. On the other hand, at one end in the axial direction of the outer cylinder member, the outer cylindrical member is inclined outward in the axial direction and protrudes obliquely outward in one radial direction. A compression rubber interposed between the inclined plate and the opposing surface of the inclined plate opposing portion and elastically connecting them is formed integrally with the main rubber elastic body. In a cylindrical anti-vibration mount, perpendicular to the projecting direction of the inclined plate Are located on both sides of the inner shaft member in the radial direction, and penetrate in the axial direction substantially along the outer peripheral surface of the inner shaft member from the axial end surface of the main rubber elastic body opposite to the compression rubber. That is, a pair of first bulges extending so as not to reach the inclined plate without being provided.
【０００７】要するに、前述の如き分力作用を得るため
の傾斜板と傾斜板対向部を設けてなる筒型防振マウント
について、本発明者が検討を加えたところ、上述の如き
特定形状を有する第一のすぐり部を特定位置に設けるこ
とによって、ばね特性の調節等を有利に行えることは勿
論、傾斜板の基部における周方向両側縁部への固着部近
くにおけるコンプレッションゴムへの亀裂発生も、有効
に防止できることを、見い出し得たのであり、このよう
な知見に基づいて、本発明が完成されたのである。即
ち、本発明に従う構造とされた筒型防振マウントにおい
ては、第一のすぐり部が、インナ軸部材の外周面に沿っ
て形成されていることにより、第一のすぐり部の外周側
においてゴム弾性体の肉厚寸法を有利に確保することが
出来るのであり、たとえ傾斜板の近くまで第一のすぐり
部を軸方向に延ばして形成した場合でも、コンプレッシ
ョンゴムに応力が集中し易い、傾斜板の基部の周方向両
側縁部への固着部近くにおいて、コンプレッションゴム
の表面から第一のすぐりが径方向に離間位置せしめられ
て、コンプレッションゴムの肉厚を有利に確保すること
が出来、応力の集中が軽減されるのである。In short, the present inventor has studied a cylindrical anti-vibration mount including an inclined plate and an inclined plate facing portion for obtaining the above-described component force, and has a specific shape as described above. By providing the first bulge at a specific position, it is possible to advantageously adjust the spring characteristics, etc., and of course, cracks in the compression rubber near the fixing part to the circumferential side edges at the base of the inclined plate, It has been found that they can be effectively prevented, and the present invention has been completed based on such findings. That is, in the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, since the first bulge is formed along the outer peripheral surface of the inner shaft member, the rubber is provided on the outer peripheral side of the first bulge. The thickness of the elastic body can be advantageously secured, and even if the first bulge is formed extending in the axial direction to the vicinity of the inclined plate, stress is easily concentrated on the compression rubber. In the vicinity of the fixing portion of the base portion to the both side edges in the circumferential direction, the first gasket is radially separated from the surface of the compression rubber, so that the thickness of the compression rubber can be advantageously secured, and the stress can be reduced. Concentration is reduced.
【０００８】それ故、インナ軸部材とアウタ筒部材の間
への荷重入力、特に周方向の相対的なねじり荷重の入力
に際して、コンプレッションゴムにおける応力集中が軽
減されることから、コンプレッションゴムひいては筒型
防振マウントの耐久性が向上されると共に、耐入力荷重
強度の向上等も図られ得るのである。しかも、本発明に
係る筒型防振マウントでは、コンプレッションゴムにお
ける亀裂等の発生を防止し、良好なる耐久性を確保しつ
つ、第一のすぐり部の大きさや形状等ひいてはマウント
ばね特性やばね比等の設計自由度の向上が達成され得る
のである。Therefore, when a load is applied between the inner shaft member and the outer cylindrical member, particularly when a relative torsional load in the circumferential direction is input, stress concentration in the compression rubber is reduced. The durability of the anti-vibration mount can be improved, and the input load resistance can be improved. Moreover, in the cylindrical anti-vibration mount according to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of cracks and the like in the compression rubber and secure good durability, and at the same time, to determine the size and shape of the first bulge, such as the mount spring characteristics and the spring ratio. Thus, the degree of freedom in design can be improved.
【０００９】なお、本発明において、第一のすぐり部
は、インナ軸部材の外周面に実質的に沿って形成されて
いれば良く、第一のすぐり部の内周面を構成するインナ
軸部材の外周面には、例えば本体ゴム弾性体の成形型の
インナ軸部材への接触を回避する成形上の理由等から、
薄肉の被覆ゴム層等を形成することが出来る。また、傾
斜板は、インナ軸部材に対して固定的に設けられていれ
ば良く、例えば、鋳造等によって傾斜板をインナ軸部材
と一体形成する他、プレス成形等によって別途形成した
傾斜板を溶接等でインナ軸部材に後固着したり、或いは
環状の取付部を傾斜板に設けてインナ軸部材に外嵌固定
すること等も可能である。更に、インナ軸部材やアウタ
筒部材，傾斜板，傾斜板対向部の材質は、要求される耐
荷重強度を実現し得る剛性材であれば良いが、一般に、
鉄系やアルミニウム合金等の金属が好適に採用される。In the present invention, the first shank may be formed substantially along the outer peripheral surface of the inner shaft member, and the inner shaft member constituting the inner circumferential surface of the first shank may be provided. On the outer peripheral surface, for example, for reasons of molding to avoid contact with the inner shaft member of the molding die of the main rubber elastic body,
A thin coated rubber layer or the like can be formed. Further, the inclined plate may be fixedly provided to the inner shaft member. For example, in addition to integrally forming the inclined plate with the inner shaft member by casting or the like, the inclined plate separately formed by press molding or the like is welded. For example, it is possible to post-fix the inner shaft member to the inner shaft member, or to provide an annular mounting portion on the inclined plate and fix the outer fitting to the inner shaft member. Further, the material of the inner shaft member, the outer cylinder member, the inclined plate, and the opposed portion of the inclined plate may be a rigid material capable of realizing the required load bearing strength.
A metal such as an iron-based or aluminum alloy is preferably used.
【００１０】また、本発明に従う構造とされた筒型防振
マウントにおいて、好適には、第一のすぐり部の軸方向
底部が、アウタ筒部材における傾斜板対向部の突出基部
よりも軸方向外方に位置せしめられる。即ち、本発明に
係る筒型防振マウントでは、上述の如く、第一のすぐり
部を傾斜板の近くまで延ばした場合でも、コンプレッシ
ョンゴムの亀裂が有利に防止されることから、十分な耐
久性を確保しつつ、第一のすぐり部を、アウタ筒部材を
軸方向に実質的に貫通して形成することが出来るのであ
り、それによって、マウントばね特性を、かかる第一の
すぐり部によって、より大幅に変化させて調節すること
が可能となるのである。[0010] In the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, preferably, the axial bottom of the first bulge portion is located outside the protruding base of the inclined plate-facing portion of the outer cylindrical member in the axial direction. It is located on the side. That is, in the cylindrical anti-vibration mount according to the present invention, as described above, even when the first bulge is extended to the vicinity of the inclined plate, cracking of the compression rubber is advantageously prevented, so that sufficient durability is achieved. While ensuring that the first bulge is formed substantially through the outer cylinder member in the axial direction, whereby the mount spring characteristic is further improved by the first bulge. It is possible to make adjustments by making drastic changes.
【００１１】更にまた、本発明に従う構造とされた筒型
防振マウントにおいて、好ましくは、第一のすぐり部
が、軸方向の投影で、傾斜板に重ならないように、第一
のすぐり部の傾斜板側の周方向端部が、傾斜板の周方向
端縁部から周方向に離間して位置せしめられる。これに
より、傾斜板と第一のすぐり部の間に介在せしめられる
コンプレッションゴムの厚さ寸法も有利に確保されるこ
ととなり、変形応力の集中化と、それに起因する耐久性
の低下が軽減されて、コンプレッションゴムにおける亀
裂の発生防止と耐久性の向上がより効果的に図られ得る
のである。Further, in the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, preferably, the first curved portion is formed so as not to overlap the inclined plate in the axial projection. The circumferential end on the side of the inclined plate is positioned circumferentially away from the peripheral edge of the inclined plate. As a result, the thickness dimension of the compression rubber interposed between the inclined plate and the first bulge is also advantageously secured, and the concentration of deformation stress and the decrease in durability due to it are reduced. In addition, it is possible to more effectively prevent cracks in the compression rubber and improve durability.
【００１２】また、本発明に従う構造とされた筒型防振
マウントにおいては、例えば、第一のすぐり部を、イン
ナ軸部材の外周面に実質的に沿って周方向に広がる周方
向空間と、該周方向空間の周方向両端部において、それ
ぞれ、インナ軸部材からアウタ筒部材に向かって略径方
向に広がる一対の径方向空間とからなる断面形状をもっ
て形成することが、望ましい。第一のすぐり部におい
て、このような断面形状を採用すれば、第一のすぐり部
によるマウントばね剛性の低減効果が極めて有利に実現
されて、マウントばね特性のチューニング自由度がより
大きく確保されると共に、第一のすぐり部が対向位置す
る径方向に大きな荷重が入力された際、第一のすぐり部
における周方向空間が潰れることにより、非線形的なば
ね特性が有利に発揮されるのである。なお、より好まし
くは、各径方向空間は、その径方向外方端部においてア
ウタ筒部材にまで実質的に達する径方向長さで形成され
る。[0012] In the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, for example, the first bulge may be formed in a circumferential space extending in a circumferential direction substantially along the outer peripheral surface of the inner shaft member. It is desirable to form a cross-sectional shape at each of both ends in the circumferential direction of the circumferential space, which includes a pair of radial spaces extending in a substantially radial direction from the inner shaft member toward the outer cylindrical member. By adopting such a cross-sectional shape in the first bulge, the effect of reducing the mount spring stiffness by the first bulge is extremely advantageously achieved, and a greater degree of freedom in tuning the mount spring characteristics is secured. In addition, when a large load is input in the radial direction in which the first bulge faces the opposing position, the circumferential space in the first bulge is crushed, so that nonlinear spring characteristics are advantageously exhibited. More preferably, each radial space has a radial length substantially reaching the outer cylindrical member at a radially outer end thereof.
【００１３】さらに、本発明に従う構造とされた筒型防
振マウントにおいては、例えば、傾斜板が突出する径方
向でインナ軸部材を挟んだ両側に位置し、それぞれ本体
ゴム弾性体におけるコンプレッションゴムと反対側の軸
方向端面から軸方向に延びる一対の第二のすぐり部を設
けると共に、かかる一対の第二のすぐり部を、一対の第
一のすぐり部よりも、該インナ軸部材から径方向外方に
離間して位置せしめてなる構成が、好適に採用され得
る。なお、より好ましくは、傾斜板側に位置する第二の
すぐり部は、軸方向の投影において傾斜板と重なる周方
向長さで形成されることとなり、それによって、傾斜板
の周縁部に固着されたコンプレッションゴムの耐久性へ
の悪影響等が回避される。また、第二のすぐり部は、本
体ゴム弾性体を軸方向に貫通して形成することも可能で
ある。Further, in the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, for example, the inclined plate is located on both sides of the inner shaft member in the radial direction in which the inclined plate protrudes, and each of the compressed rubber and the compression rubber in the main rubber elastic body. A pair of second burrs extending in the axial direction from the opposite axial end surface are provided, and the pair of second burrs are more radially outside of the inner shaft member than the pair of first burrs. A configuration in which they are positioned away from each other can be suitably adopted. In addition, more preferably, the second bulge located on the side of the inclined plate is formed to have a circumferential length overlapping with the inclined plate in the axial projection, thereby being fixed to the peripheral edge of the inclined plate. The adverse effect on the durability of the compressed rubber is avoided. Further, the second bulge may be formed by penetrating the rubber elastic body in the axial direction.
【００１４】そして、このような一対の第二のすぐり部
を形成することにより、マウントばね特性のチューニン
グ自由度が一層有利に確保されるのであり、第二のすぐ
り部が対向位置する径方向においても、非線形的なばね
特性が有利に付与され得る。しかも、第二のすぐり部
は、第一のすぐり部よりも径方向外方に位置せしめられ
ていることから、第一のすぐり部と第二のすぐり部の周
方向間に位置する本体ゴム弾性体の周方向厚さを有利に
確保することが出来ると共に、該第二のすぐり部を、軸
方向の投影で傾斜板と重なる範囲で、周方向の大きさを
有利に確保することも可能となり、それによって、第二
のすぐり部が対向位置する径方向荷重の入力時にストッ
パ機能を発揮する第二のすぐり部の当接面の面積を有利
に確保することが出来る等といった利点もある。By forming such a pair of second curving portions, the degree of freedom in tuning the mount spring characteristics can be more advantageously secured, and in the radial direction where the second curling portions are opposed to each other. Also, a non-linear spring characteristic can be advantageously provided. In addition, since the second bulge is located radially outward from the first bulge, the rubber elastic body is located between the first bulge and the second bulge in the circumferential direction. It is possible to advantageously secure the circumferential thickness of the body, and it is also possible to advantageously secure the circumferential size of the second curving portion in a range that overlaps the inclined plate in the axial projection. Thereby, there is also an advantage that the area of the contact surface of the second bulging portion which exerts the stopper function when a radial load in which the second bulging portion faces the opposite direction is input can be advantageously secured.
【００１５】また、本発明に従う構造とされた筒型防振
マウントにおいては、例えば、各一対の第一のすぐり部
と第二のすぐり部が、何れも、インナ軸部材の周方向に
広がる周方向空間と、該周方向空間の周方向両端部にお
いて、それぞれ、インナ軸部材からアウタ筒部材に向か
って略径方向に広がる一対の径方向空間とからなる断面
形状を有しており、本体ゴム弾性体において、周方向に
隣接する第一のすぐり部と第二のすぐり部の各径方向空
間の間に、それぞれ、インナ軸部材とアウタ筒部材を径
方向に連結する合計四本の連結ゴム部が形成されてなる
構成が、好適に採用される。このような構造を採用すれ
ば、四本の連結ゴム部によって、マウント軸方向のばね
特性を有効に確保しつつ、第一及び第二のすぐり部によ
って、互いに直交する二つの径方向でのばね特性をより
効率的に調節することが出来るのである。[0015] In the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, for example, each of the pair of first and second curving portions may be formed so as to extend in the circumferential direction of the inner shaft member. And a cross-sectional shape consisting of a pair of radial spaces each extending substantially radially from the inner shaft member toward the outer cylindrical member at both ends in the circumferential direction of the circumferential space. In the elastic body, a total of four connecting rubbers for radially connecting the inner shaft member and the outer cylindrical member between the respective radial spaces of the first and second bulging portions adjacent in the circumferential direction. The configuration in which the portion is formed is suitably adopted. If such a structure is adopted, the spring characteristics in the mount axial direction can be effectively secured by the four connecting rubber portions, and the springs in the two radial directions orthogonal to each other can be formed by the first and second bead portions. The characteristics can be adjusted more efficiently.
【００１６】更にまた、本発明に従う構造とされた筒型
防振マウントにおいては、例えば、傾斜板を、インナ軸
部材から径方向外方に行くに従って幅広となる略扇形状
とすると共に、傾斜板の基部側の幅寸法を、インナ軸部
材の外径寸法以下とし、且つ傾斜板の先端部側の幅寸法
を、インナ軸部材の外径寸法よりも大きくすることが、
望ましい。このような傾斜板の構造を採用すれば、傾斜
板の基部側の幅方向両側の位置が、インナ軸部材に対し
て有利に近づけられるから、インナ軸部材とアウタ筒部
材の間に周方向の相対的なねじり荷重が入力された際に
も、コンプレッションゴムに最も亀裂が発生し易い傾斜
板の基部の幅方向両側部分において、コンプレッション
ゴムに生ぜしめられる変形量ひいては応力が軽減される
のであり、その結果、コンプレッションゴムひいてはマ
ウントの耐久性および耐荷重性の更なる向上が図られ得
るのである。なお、傾斜板において最も幅寸法が小さく
される基部は、一般に、傾斜板のインナ軸部材への固着
性を確保しつつ、基部の周方向両側の位置がインナ軸部
材に対して有利に近づけられるように、インナ軸部材に
おける傾斜板の突出する径方向での外周先端面を幅方向
に挟んだ両側付近に位置せしめることが好ましい。Further, in the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, for example, the inclined plate is formed in a substantially fan shape which becomes wider outward from the inner shaft member in the radial direction. The width dimension on the base side of the inner shaft member is smaller than the outer diameter dimension of the inner shaft member, and the width dimension on the tip end side of the inclined plate is made larger than the outer diameter dimension of the inner shaft member.
desirable. If such a structure of the inclined plate is adopted, the positions on both sides in the width direction on the base side of the inclined plate can be advantageously brought closer to the inner shaft member, so that the circumferential direction between the inner shaft member and the outer cylinder member is reduced. Even when a relative torsional load is input, the amount of deformation generated in the compression rubber, and thus the stress, is reduced at both widthwise sides of the base of the inclined plate where cracks are most likely to occur in the compression rubber, As a result, it is possible to further improve the durability and the load resistance of the compression rubber and thus the mount. In addition, the base having the smallest width dimension in the inclined plate generally has the positions on both sides in the circumferential direction of the base advantageously close to the inner shaft member while securing the fixation of the inclined plate to the inner shaft member. As described above, it is preferable that the outer peripheral tip surface of the inner shaft member in the radial direction where the inclined plate protrudes is positioned near both sides sandwiching the width direction.
【００１７】さらに、本発明に従う構造とされた筒型防
振マウントにおいては、アウタ筒部材に形成された傾斜
板対向部が、インナ軸部材に設けられた傾斜板よりも、
径方向外方に突出位置せしめられており、且つ周方向両
側に幅広とされていることが、望ましい。このような傾
斜板対向部の構成を採用すれば、傾斜板と傾斜板対向部
の対向面積、ひいてはコンプレッションゴムの容積を有
利に確保して、軸方向および軸直角方向の荷重に対する
有効な分力作用を実現することが出来ると共に、軸方向
および軸直角方向における耐入力荷重強度の向上を図る
ことが出来る。また、インナ軸部材とアウタ筒部材が周
方向に相対的にねじり変位せしめられた際にも、傾斜板
と傾斜板対向部の対向面積が安定して確保されることか
ら、目的とする防振性能が安定して発揮され得ることと
なる。Further, in the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention, the inclined plate opposing portion formed on the outer cylindrical member is smaller than the inclined plate provided on the inner shaft member.
It is desirable that the projections be located radially outward and be wide on both sides in the circumferential direction. By adopting such a configuration of the inclined plate facing portion, the facing area between the inclined plate and the inclined plate facing portion, and thus the volume of the compression rubber, is advantageously secured, and an effective component force against the load in the axial direction and the direction perpendicular to the axis is secured. The function can be realized, and the input load resistance in the axial direction and the direction perpendicular to the axis can be improved. Further, even when the inner shaft member and the outer cylinder member are relatively distorted in the circumferential direction, the opposed area between the inclined plate and the inclined plate facing portion is stably secured, so that the desired vibration isolation is achieved. The performance can be exhibited stably.
【００１８】また、本発明に従う構造とされた筒型防振
マウントにおいては、例えば、インナ軸部材の軸方向一
方の端部において、傾斜板とは径方向反対側に突出する
ストッパ板を設ける一方、アウタ筒部材の軸方向一方の
端部において、傾斜板対向部とは径方向反対側に突出し
て、ストッパ板に対して略平行な対向面で離間して対向
位置するストッパ板対向部を形成し、更にそれらストッ
パ板とストッパ板対向部の少なくとも一方の対向面から
他方の対向面に向かって突出するストッパゴムを突設せ
しめてなる構成が、好適に採用される。このような構成
を採用すれば、ストッパ板とストッパ板対向部がストッ
パゴムを介して当接することにより、インナ軸部材とア
ウタ筒部材の軸方向での相対的変位量が制限されること
から、軸方向の大荷重入力時における本体ゴム弾性体や
コンプレッションゴムの過大な変形が防止され得、それ
によって耐久性の更なる向上が図られ得る。In the cylindrical vibration isolating mount having the structure according to the present invention, for example, a stopper plate is provided at one end in the axial direction of the inner shaft member, the stopper plate protruding radially opposite to the inclined plate. At one end in the axial direction of the outer cylinder member, a stopper plate facing portion protruding radially opposite to the inclined plate facing portion and separated from and opposed to the stopper plate at a substantially parallel facing surface is formed. In addition, a configuration in which a stopper rubber projecting from at least one of the stopper plate and the stopper plate facing portion toward the other facing surface is preferably provided. If such a configuration is adopted, the relative displacement amount of the inner shaft member and the outer cylinder member in the axial direction is limited by the stopper plate and the stopper plate opposing portion abutting via the stopper rubber. Excessive deformation of the main rubber elastic body and the compression rubber when a large load is applied in the axial direction can be prevented, and the durability can be further improved.
【００１９】なお、より好適には、ストッパ板の幅寸法
が、傾斜板の基部側の幅寸法よりも大きくされる。それ
によって、傾斜板の基部の幅方向両側部分においてコン
プレッションゴムに発生し易い亀裂をより効果的に防止
することが出来ると共に、ストッパ板の強度ひいてはス
トッパ機構の耐荷重強度を有利に確保することが可能と
なる。また、ストッパ板は、それをインナ軸部材と一体
的に鋳造形成したり、別体形成されたストッパ板を溶接
等で固着することも可能であるが、その他、インナ軸部
材に対して外嵌固定される固定プレートを採用し、この
固定プレートによって、傾斜板とストッパ板を一体的に
形成することも可能であり、それによって、部品点数の
減少と構造の簡略化が図られ得る。更に、本発明におい
て上述の如きストッパ板対向部を形成する場合には、例
えば、アウタ筒部材の軸方向一方の開口周縁部におい
て、径方向外方に突出して周方向全周に連続して延びる
フランジ状部を一体形成し、このフランジ状部によっ
て、ストッパ板対向部と傾斜板対向部を形成することが
望ましい。このようなフランジ状部を採用すれば、アウ
タ筒部材に対して、ストッパ板対向部と傾斜板対向部
を、容易に且つ優れた強度をもって形成することが出来
るのである。More preferably, the width of the stopper plate is made larger than the width of the inclined plate on the base side. As a result, cracks that are likely to occur in the compression rubber at both sides in the width direction of the base of the inclined plate can be more effectively prevented, and the strength of the stopper plate and, consequently, the load resistance of the stopper mechanism can be advantageously secured. It becomes possible. The stopper plate can be formed integrally with the inner shaft member by casting, or a stopper plate formed separately can be fixed by welding or the like. It is also possible to adopt a fixed plate to be fixed, and the inclined plate and the stopper plate can be integrally formed by this fixed plate, whereby the number of parts can be reduced and the structure can be simplified. Further, in the case of forming the stopper plate opposing portion as described above in the present invention, for example, at one opening peripheral edge portion of the outer cylinder member in the axial direction, it protrudes radially outward and continuously extends over the entire circumferential direction. It is desirable to integrally form the flange-like portion, and to form the stopper plate-facing portion and the inclined plate-facing portion with the flange-like portion. By employing such a flange-shaped portion, the stopper plate facing portion and the inclined plate facing portion can be formed easily and with excellent strength on the outer tubular member.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明を更に具体的に明ら
かにするために、本発明の実施形態について、図面を参
照しつつ、詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００２１】先ず、図１〜５には、本発明の一実施形態
としてのサスペンションメンバマウント１０が、示され
ている。このサスペンションメンバマウント１０は、イ
ンナ軸部材としての内筒金具１２とアウタ筒部材として
の外筒金具１４が、互いに径方向に離間して配されてい
ると共に、それら内外筒金具１２，１４間に本体ゴム弾
性体１５が介装されて、両金具１２，１４が弾性的に連
結された構造を有している。First, FIGS. 1 to 5 show a suspension member mount 10 as one embodiment of the present invention. In this suspension member mount 10, an inner cylindrical member 12 as an inner shaft member and an outer cylindrical member 14 as an outer cylindrical member are arranged radially apart from each other, and are located between the inner and outer cylindrical members 12, 14. It has a structure in which a main rubber elastic body 15 is interposed and the two metal fittings 12 and 14 are elastically connected.
【００２２】より詳細には、内筒金具１２は、小径の円
筒形状を有しており、軸方向一方（図１中の左方）の端
部近くには、略平板形状の固定プレート１６が固着され
ている。この固定プレート１６は、プレス金具等の剛性
部材で構成されており、図６にも示されているように、
中心孔１８を有する円環状の嵌着部２０と、該嵌着部２
０を径方向一方向（図２及び図６中の上下方向）に挟ん
だ両側外方に突出するストッパ板部２２および傾斜板部
２４とを、一体的に有している。そして、嵌着部２０の
中心孔１８に内筒金具１２が挿通され、嵌着部２０が内
筒金具１２に溶着されることによって、固定プレート１
６が内筒金具１２に固着されている。More specifically, the inner cylindrical fitting 12 has a small-diameter cylindrical shape, and a substantially flat fixing plate 16 is provided near one axial end (left side in FIG. 1). It is fixed. The fixing plate 16 is made of a rigid member such as a press fitting, and as shown in FIG.
An annular fitting portion 20 having a center hole 18;
A stopper plate portion 22 and an inclined plate portion 24 which protrude outward on both sides sandwiching the zero in one radial direction (vertical direction in FIGS. 2 and 6) are integrally provided. Then, the inner cylinder fitting 12 is inserted into the center hole 18 of the fitting part 20, and the fitting part 20 is welded to the inner cylinder fitting 12, thereby fixing the fixing plate 1.
6 is fixed to the inner cylinder fitting 12.
【００２３】そこにおいて、ストッパ板部２２は、内筒
金具１２の外径寸法：Ａよりも大きな一定の幅寸法：Ｂ
を有しており、内筒金具１２の中心軸に直交する平面上
において、径方向一方（図２及び図６中の下方）の側に
向かって突出せしめられている。なお、ストッパ板部２
２の幅方向の両側縁部には、軸方向外方（図１中の左
方）に屈曲した補強リブ２６，２６が一体形成されてい
る。また、ストッパ板部２２の突出先端面２８は、内筒
金具１２の中心軸を略中心とする円弧形状とされてい
る。In this case, the stopper plate portion 22 has a fixed width dimension B larger than the outer diameter dimension A of the inner cylindrical fitting 12.
And protrudes toward one radial direction (downward in FIGS. 2 and 6) on a plane orthogonal to the center axis of the inner cylinder fitting 12. The stopper plate 2
Reinforcing ribs 26, 26 bent outward (leftward in FIG. 1) in the axial direction are integrally formed on both side edges in the width direction of No. 2. The protruding distal end surface 28 of the stopper plate 22 has an arc shape with the center axis of the inner cylindrical fitting 12 as a center.
【００２４】また、傾斜板部２４は、内筒金具１２から
離れるに従って幅広となる略扇形状を有しており、内筒
金具１２の中心軸に対して外方に傾斜した平面上におい
て、径方向一方（図２及び図６中の上方）の側に向かっ
て斜めに突出せしめられている。更に、傾斜板部２４
は、その基部（内筒金具１２に最も近い、嵌着部２０と
の境界部）の最も小さな幅寸法：Ｃが、内筒金具１２の
外径寸法：Ａよりも僅かに小さくされていると共に、そ
の突出先端部の最も大きな幅寸法：Ｄが、内筒金具１２
の外径寸法：Ａよりも大きくされている。即ち、固定プ
レート１６には、傾斜板部２４の基部が位置する部分に
おいて、幅方向のくびれ部３０，３０が設けられてお
り、固定プレート１６の幅寸法が最も小さくされてい
る。なお、傾斜板部２４の突出先端面３２は、内筒金具
１２の中心軸を略中心とする円弧形状とされている。The inclined plate portion 24 has a substantially fan-like shape which becomes wider as it becomes farther from the inner cylinder 12, and has a diameter on a plane inclined outward with respect to the center axis of the inner cylinder 12. It protrudes obliquely toward one side (upper side in FIGS. 2 and 6). Further, the inclined plate portion 24
Has the smallest width dimension C of its base portion (closest to the inner cylinder fitting 12 and the boundary with the fitting portion 20): slightly smaller than the outer diameter dimension A of the inner cylinder fitting 12; , The largest width dimension of the protruding tip portion: D is the inner cylinder fitting 12.
Outside diameter: larger than A. That is, the fixed plate 16 is provided with narrow portions 30 in the width direction at the portion where the base of the inclined plate portion 24 is located, and the fixed plate 16 has the smallest width dimension. In addition, the protruding distal end surface 32 of the inclined plate portion 24 is formed in an arc shape having the center axis of the inner cylinder 12 as a center.
【００２５】また一方、外筒金具１４は、大径の円筒形
状を有しており、内筒金具１２に外挿されることによ
り、内筒金具１２の径方向外方に離間して同軸的に配設
されている。なお、外筒金具１４の軸方向長さは、内筒
金具１２よりも短くされており、内筒金具１２の軸方向
略中央部分に外筒金具１４が位置せしめられている。ま
た、外筒金具１４の軸方向一方（図１中の左方）の開口
部分は、絞り加工等によって縮径されて、内外径の小さ
な小径部３４とされている。更に、この小径部３４側の
開口周縁部には、径方向外方に突出して周方向に連続し
て延びるフランジ状部３６が一体形成されている。そし
て、このフランジ状部３６の周上の一部分（図２中の下
側部分）によって、内筒金具１２に突設されたストッパ
板部２２に対して軸方向に離間し、該ストッパ板部２２
に対して平行な対向面をもって対向位置するストッパ板
対向部３８が形成されている。また、フランジ状部３６
の周上の別の一部分（図２中の上側部分）は、径方向外
方に延長されていると共に、軸方向外方に傾斜せしめら
れており、それによって、内筒金具１２に突設された傾
斜板部２４に対して斜め軸方向に離間し、該傾斜板部２
４に対して略平行な対向面をもって対向位置する傾斜板
対向部４０が形成されている。なお、この傾斜板対向部
４０は、その突出先端面４１が、傾斜板部２４よりも大
径の円弧状面とされていると共に、その周方向長さが、
傾斜板部２４よりも十分に大きくされており、傾斜板部
２４の周方向両側に張り出して位置せしめられている。On the other hand, the outer cylinder fitting 14 has a large diameter cylindrical shape, and is externally inserted into the inner cylinder fitting 12 so as to be spaced radially outward of the inner cylinder fitting 12 and coaxially. It is arranged. Note that the axial length of the outer cylinder 14 is shorter than that of the inner cylinder 12, and the outer cylinder 14 is positioned at a substantially central portion in the axial direction of the inner cylinder 12. In addition, an opening portion on one axial side (left side in FIG. 1) of the outer tube fitting 14 is reduced in diameter by drawing or the like to form a small-diameter portion 34 having a small inner and outer diameter. Further, a flange-like portion 36 that protrudes outward in the radial direction and extends continuously in the circumferential direction is formed integrally with the peripheral edge of the opening on the small-diameter portion 34 side. Then, a part (lower part in FIG. 2) on the circumference of the flange-shaped part 36 is axially separated from the stopper plate part 22 protruded from the inner cylinder fitting 12, and the stopper plate part 22
A stopper plate opposing portion 38 is formed to oppose the opposing surface with an opposing surface parallel to. In addition, the flange portion 36
The other part (upper part in FIG. 2) on the circumference of is extended outward in the radial direction and is inclined outward in the axial direction. The inclined plate portion 24 is separated from the inclined plate portion 24 in the oblique axial direction.
An inclined plate facing portion 40 is formed so as to face the opposite surface with a substantially parallel facing surface. Note that the inclined plate facing portion 40 has a protruding distal end surface 41 that is an arc-shaped surface having a larger diameter than the inclined plate portion 24, and has a circumferential length of:
It is made sufficiently larger than the inclined plate portion 24 and is positioned so as to protrude on both circumferential sides of the inclined plate portion 24.
【００２６】さらに、本体ゴム弾性体１５は、全体とし
て略厚肉の円筒形状を有しており、内筒金具１２と外筒
金具１４の径方向対向面間の略全体に亘って介在せしめ
られている。そして、本体ゴム弾性体１５の内外周面
が、内筒金具１２の外周面と外筒金具１４の内周面にそ
れぞれ加硫接着されることにより、本体ゴム弾性体１５
が、それら内外筒金具１２，１４を有する一体加硫成形
品として形成されている。また、本体ゴム弾性体１５
は、傾斜板部２４と傾斜板対向部４０の対向面間にも延
び出しており、以て、それら傾斜板部２４と傾斜板対向
部４０の対向面間の全体に亘って充填されたコンプレッ
ションゴム４２が、本体ゴム弾性体１５と一体的に形成
されている。更に、本体ゴム弾性体１５は、コンプレッ
ションゴム４２が位置しない部分でも、固定プレート１
６まで軸方向に延び出しており、以て、内筒金具１２の
外周面を、本体ゴム弾性体４２の軸方向端部と固定プレ
ート１６の間に亘って、固定プレート１６の嵌着部２０
の外径寸法と略同じ外径寸法をもって覆う接続ゴム４３
が、本体ゴム弾性体１５と一体的に形成されている。ま
た、接続ゴム４３と本体ゴム弾性体１５は、ストッパ板
部２２とストッパ板対向部３８の各対向面にも延び出し
ており、以て、それら各対向面において他方の側に向か
って突出し、所定の間隙４８を隔てて軸方向で相互に対
向位置せしめられるストッパゴム４４，４６が形成され
ている。更に、接続ゴム４３は、固定プレート１６の表
面を全体に亘って覆って固定プレート１６の外面にまで
延び出しており、以て、ストッパ板部２２および傾斜板
部２４の外面上で軸方向に突出する緩衝ゴム５０が形成
されていると共に、固定プレート１６の外周面を被覆し
て、緩衝ゴム５０をコンプレッションゴム４２や接続ゴ
ム４３につなげる被覆ゴム５２が形成されている。ここ
において、被覆ゴム５２は、実質的に固定プレート１６
の外周面に沿った外周面形状を有しており、特に、傾斜
板部２４の基部の幅方向両側の外周面は、くびれ部３
０，３０に沿って内方に入り込んだくびれ面５４，５４
とされている。要するに、コンプレッションゴム４２，
接続ゴム４３，緩衝ゴム５０，ストッパゴム４４，４
６，被覆ゴム５２は、何れも、本体ゴム弾性体４２と一
体的に形成されているのである。Further, the main rubber elastic body 15 has a substantially thick cylindrical shape as a whole, and is interposed substantially entirely between the radially opposed surfaces of the inner cylindrical fitting 12 and the outer cylindrical fitting 14. ing. Then, the inner and outer peripheral surfaces of the main rubber elastic body 15 are respectively vulcanized and bonded to the outer peripheral surface of the inner cylinder fitting 12 and the inner peripheral surface of the outer cylinder fitting 14, whereby the main rubber elastic body 15 is formed.
Are formed as an integrally vulcanized molded product having the inner and outer cylindrical fittings 12 and 14. In addition, the main body rubber elastic body 15
Extends also between the opposing surfaces of the inclined plate portion 24 and the inclined plate opposing portion 40, so that the compression filled over the entire space between the opposing surfaces of the inclined plate portion 24 and the inclined plate opposing portion 40 A rubber 42 is formed integrally with the main rubber elastic body 15. Further, the main rubber elastic body 15 can be used to fix the fixing plate 1 even in a portion where the compression rubber 42 is not located.
6 extends in the axial direction, so that the outer peripheral surface of the inner cylindrical fitting 12 extends between the axial end of the main rubber elastic body 42 and the fixed plate 16 so that the fitting portion 20 of the fixed plate 16
Connection rubber 43 having an outer diameter dimension substantially the same as the outer diameter dimension of
Are formed integrally with the main rubber elastic body 15. Further, the connection rubber 43 and the main rubber elastic body 15 also extend to the respective opposing surfaces of the stopper plate portion 22 and the stopper plate opposing portion 38, and thus protrude toward the other side at each of the opposing surfaces, Stopper rubbers 44 and 46 are formed which are axially opposed to each other with a predetermined gap 48 therebetween. Further, the connection rubber 43 extends over the entire surface of the fixed plate 16 to the outer surface of the fixed plate 16, and thus extends axially on the outer surfaces of the stopper plate 22 and the inclined plate 24. A protruding cushion rubber 50 is formed, and a covering rubber 52 that covers the outer peripheral surface of the fixed plate 16 and connects the cushion rubber 50 to the compression rubber 42 and the connection rubber 43 is formed. Here, the covering rubber 52 substantially corresponds to the fixing plate 16.
In particular, the outer peripheral surfaces on both sides in the width direction of the base of the inclined plate portion 24 are formed by the constricted portions 3.
Constricted surfaces 54, 54 that have entered inward along 0,30
It has been. In short, the compression rubber 42,
Connection rubber 43, cushion rubber 50, stopper rubber 44, 4
6, the coating rubber 52 is formed integrally with the main rubber elastic body 42.
【００２７】また、本体ゴム弾性体１５には、ストッパ
板部２２と傾斜板部２４の対向方向に直交する径方向で
内筒金具１２を挟んだ両側において、コンプレッション
ゴム４２とは反対側（図４中の右側）の軸方向端面に開
口して、軸方向に延びる一対の第一のすぐり部５６，５
６が形成されている。これら第一のすぐり部５６，５６
は、何れも、その断面形状において、内筒金具１２の外
周面に沿って周方向に延びる円弧形状の周方向空間５８
と、該周方向空間５８の周方向両端部から略径方向外方
に向かって延びる直線形状の一対の径方向空間６０，６
０を有している。また、両径方向空間６０，６０は、実
質的に外筒金具１４まで至る径方向長さで延びており、
それによって、それら両径方向空間６０，６０間には、
外筒金具１４から内筒金具１２に向かって径方向に突出
する第一の径方向ストッパ６２が、本体ゴム弾性体１５
によって形成されている。そして、内外筒金具１２，１
４間に、第一のすぐり部５６，５６が対向する径方向で
大きな荷重が入力された際、第一のすぐり部５６が潰れ
て第一の径方向ストッパ６２の突出先端面が内筒金具１
２に当接することにより、内外筒金具１２，１４の径方
向における相対的変位量が緩衝的に制限されるようにな
っている。なお、第一のすぐり部５６，５６の周方向空
間５８，５８は、何れも、実質的に内筒金具１２の外周
面上に形成されており、周方向空間５８が形成された部
分の内筒金具１２の外周面には、本体ゴム弾性体１５の
成形時における型開閉性等の理由で形成された薄肉ゴム
層６４だけが存在しているに過ぎない。The rubber elastic body 15 is provided on both sides of the inner cylindrical member 12 in the radial direction orthogonal to the direction in which the stopper plate 22 and the inclined plate 24 face each other, on the opposite side to the compression rubber 42 (see FIG. 4 (right side in FIG. 4), a pair of first straight portions 56, 5 which open in the axial end face and extend in the axial direction.
6 are formed. These first fasteners 56, 56
Are arc-shaped circumferential spaces 58 extending in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the inner cylinder fitting 12 in their cross-sectional shapes.
And a pair of linear radial spaces 60, 6 extending substantially radially outward from both circumferential ends of the circumferential space 58.
It has 0. In addition, the two radial spaces 60 extend substantially in the radial length to reach the outer tube fitting 14.
Thereby, between the two radial spaces 60, 60,
A first radial stopper 62 radially protruding from the outer cylinder 14 toward the inner cylinder 12 is provided with a rubber elastic body 15.
Is formed by And the inner and outer tube fittings 12, 1
When a large load is input in the radial direction in which the first straightening portions 56 and 56 are opposed to each other, the first straightening portion 56 is crushed, and the projecting distal end surface of the first radial stopper 62 becomes an inner cylindrical metal fitting. 1
2, the radial displacement of the inner and outer tube fittings 12, 14 in the radial direction is limited in a buffered manner. Note that the circumferential spaces 58, 58 of the first straightening portions 56, 56 are substantially formed on the outer peripheral surface of the inner cylindrical metal fitting 12, and are formed in a portion where the circumferential space 58 is formed. Only the thin rubber layer 64 formed on the outer peripheral surface of the cylindrical metal fitting 12 for the reason of opening and closing of the mold at the time of molding the rubber elastic body 15 is present.
【００２８】また一方、本体ゴム弾性体１５には、第一
のすぐり部５６，５６の対向方向に直交する径方向で内
筒金具１２を挟んだ両側において、第一のすぐり部５６
と略同様に、軸方向一方の側（図１中の右側）の軸方向
端面に開口して、軸方向に延びる一対の第二のすぐり部
６６，６６が形成されている。これら第二のすぐり部６
６，６６は、何れも、その断面形状において、内筒金具
１２から径方向外方に所定距離だけ離間した、本体ゴム
弾性体１５の径方向中間部分を周方向に延びる円弧形状
の周方向空間６８と、該周方向空間６８の周方向両端部
から略径方向外方に向かって延びる直線形状の一対の径
方向空間７０，７０を有している。また、周方向空間６
８の内周側には、内筒金具１２の外周面を被覆する所定
厚さのゴム層７４が形成されている一方、両径方向空間
７０，７０は、実質的に外筒金具１４まで至る径方向長
さで延びており、それら両径方向空間７０，７０間にお
いて、外筒金具１４から内筒金具１２に向かって径方向
に突出する第二の径方向ストッパ７２が、本体ゴム弾性
体１５によって形成されている。そして、内外筒金具１
２，１４間に、第二のすぐり部６６，６６が対向する径
方向で大きな荷重が入力された際、第二のすぐり部６６
が潰れて第二の径方向ストッパ７２の突出先端面が、内
筒金具１２の外周面に形成されたゴム層７４を介して、
内筒金具１２に当接することにより、内外筒金具１２，
１４の径方向における相対的変位量が緩衝的に制限され
るようになっている。On the other hand, the first elastic portions 56 are provided on both sides of the inner cylindrical member 12 in the radial direction orthogonal to the facing direction of the first elastic portions 56, 56.
In a manner similar to the above, a pair of second bulging portions 66, 66 extending in the axial direction are formed so as to open in the axial end surface on one side in the axial direction (the right side in FIG. 1). These second curving parts 6
6 and 66 are arc-shaped circumferential spaces extending in the circumferential direction at a radially intermediate portion of the main rubber elastic body 15, which are radially outwardly spaced apart from the inner cylindrical fitting 12 by a predetermined distance in their cross-sectional shapes. 68, and a pair of linear radial spaces 70, 70 extending substantially radially outward from both ends in the circumferential direction of the circumferential space 68. In addition, the circumferential space 6
8, a rubber layer 74 of a predetermined thickness covering the outer peripheral surface of the inner cylindrical fitting 12 is formed, while both radial spaces 70, 70 substantially reach the outer cylindrical fitting 14. A second radial stopper 72 extending radially in length and projecting radially from the outer cylinder 14 toward the inner cylinder 12 between the two radial spaces 70, 70 is provided with a main rubber elastic body. 15 are formed. And inner and outer cylinder fittings 1
When a large load is input in the radial direction between the second straightening portions 66, 66 between the second straightening portions 66, 66,
Is crushed, and the protruding distal end surface of the second radial stopper 72 is interposed via a rubber layer 74 formed on the outer peripheral surface of the inner cylindrical fitting 12.
By contacting the inner cylinder fitting 12, the inner and outer cylinder fittings 12,
The amount of relative displacement in the radial direction of 14 is limited in a buffered manner.
【００２９】要するに、本体ゴム弾性体１５に各一対の
第一のすぐり部５６，５６と第二のすぐり部６６，６６
が設けられることにより、本体ゴム弾性体１５には、互
いに周方向に隣接する第一のすぐり部５６と第二のすぐ
り部６６の間を径方向に延びて内筒金具１２と外筒金具
１４を連結する四本の径方向連結部７６が形成されてい
るのである。In short, each pair of the first and second burrs 56 and 56 and the second burrs 66 and 66 are attached to the rubber elastic body 15.
Is provided, the main rubber elastic body 15 extends in the radial direction between the first and second curving portions 56 and 66, which are circumferentially adjacent to each other, so that the inner cylindrical fitting 12 and the outer cylindrical fitting 14 are provided. Are connected to each other to form four radial connecting portions 76.
【００３０】ここにおいて、第一のすぐり部５６，５６
および第二のすぐり部６６，６６は、何れも、固定プレ
ート１６までは達しない軸方向深さで形成されており、
その軸方向底部が、外筒金具１４の小径部３４の軸方向
開口部（フランジ状部３６の突出基部）よりも僅かに固
定プレート１６側に位置せしめられている。これによっ
て、第一及び第二のすぐり部５６，５６及び６６，６６
が対向位置する径方向のばね特性が十分に軟らかく、且
つ変形量が一定値を越えた際に非線形的に立ち上がって
硬くなるばね特性が付与されている。特に、本実施形態
では、何れのすぐり部５６，６６も、本体ゴム弾性体１
５を軸方向に貫通することなく形成されている。In this case, the first curving portions 56, 56
Each of the second and third bulges 66, 66 is formed with an axial depth that does not reach the fixing plate 16,
The axial bottom is located slightly closer to the fixed plate 16 than the axial opening of the small-diameter portion 34 of the outer tube fitting 14 (the protruding base of the flange 36). Thereby, the first and second burrs 56, 56 and 66, 66
Are provided with a spring characteristic in which the spring characteristics in the radial direction at which they are opposed to each other are sufficiently soft, and rise up non-linearly and become hard when the deformation amount exceeds a certain value. In particular, in the present embodiment, each of the straightening portions 56 and 66 is provided with the main rubber elastic body 1.
5 is formed without penetrating in the axial direction.
【００３１】しかも、内筒金具１２に対して傾斜板部２
４の突出方向側に位置して形成された第二のすぐり部６
６は、軸方向の投影において、その全体が傾斜板部２４
に重なる大きさで形成されており、且つ傾斜板部２４ま
で達しない軸方向深さで形成されている。更に、第一の
すぐり部５６，５６は、図３に示されているように、何
れも、軸方向投影で傾斜板部２４に重ならないように、
傾斜板部２４側の径方向空間７０が、傾斜板部２４の周
方向端縁部から周方向に外れた位置に設定されている。Moreover, the inclined plate portion 2 is
4 and a second straight portion 6 formed on the side of the projecting direction.
6 shows an inclined plate portion 24 as a whole in the axial projection.
And is formed at an axial depth that does not reach the inclined plate portion 24. Further, as shown in FIG. 3, the first straightening portions 56, 56 do not overlap with the inclined plate portion 24 in the axial projection.
The radial space 70 on the side of the inclined plate portion 24 is set at a position deviated from the circumferential edge of the inclined plate portion 24 in the circumferential direction.
【００３２】そして、特に、第一のすぐり部５６，５６
は、本体ゴム弾性体１５の最内周部に位置して、内筒金
具１２の外周面に沿って形成されていることから、該第
一のすぐり部５６，５６と本体ゴム弾性体１５やコンプ
レッションゴム４２，接続ゴム４３の各外周面との間の
離間距離が有利に確保されるようになっている。それに
よって、図４に示されているように、第一のすぐり部５
６，５６を軸方向に延長し、第一のすぐり部５６，５６
の軸方向底部を、外筒金具１４におけるフランジ状部３
６の突出基部よりも、距離：Ｌだけ傾斜板部２４側に位
置せしめた場合でも、第一のすぐり部５６，５６よりも
傾斜板部２４側に位置する部分のゴム厚：Ｔを有利に確
保することが可能とされているのである。And, in particular, the first curving portions 56, 56
Are formed along the outer peripheral surface of the inner cylindrical metal fitting 12 at the innermost peripheral portion of the main rubber elastic body 15, so that the first straightening portions 56 and 56 and the main rubber elastic body 15 and The separation distance between the compression rubber 42 and the outer peripheral surface of the connection rubber 43 is advantageously ensured. Thereby, as shown in FIG.
6 and 56 are extended in the axial direction,
The axial bottom of the flange-like portion 3
6, the rubber thickness: T of the portion located closer to the inclined plate portion 24 than the first straightening portions 56, 56 can be advantageously adjusted even if it is positioned closer to the inclined plate portion 24 than the protrusion base portion by the distance: L. It is possible to secure.
【００３３】上述の如き構造とされたサスペンションメ
ンバマウント１０においては、内筒金具１２と外筒金具
１４に対して、傾斜板部２４と傾斜板対向部４０が突出
する径方向で、それら傾斜板部２４と傾斜板対向部４０
を接近させる方向の外的荷重が入力されてコンプレッシ
ョンゴム４２が圧縮変形せしめられると、それら傾斜板
部２４と傾斜板対向部４０の対向面による分力作用によ
って、内外筒金具１２，１４に対して、それら傾斜板部
２４と傾斜板対向部４０を軸方向で離間させる方向に、
軸方向の相対的変位力が及ぼされる。また、内筒金具１
２と外筒金具１４に対して、傾斜板部２４と傾斜板対向
部４０を接近させる軸方向の外的荷重が入力されてコン
プレッションゴム４２が圧縮変形せしめられると、それ
ら傾斜板部２４と傾斜板対向部４０の対向面による分力
作用によって、内外筒金具１２，１４に対して、それら
傾斜板部２４と傾斜板対向部４０を径方向で離間させる
方向に、径方向の相対的変位力が及ぼされる。In the suspension member mount 10 having the above-described structure, the inclined plate portion 24 and the inclined plate facing portion 40 project in the radial direction in which the inclined plate portion 24 and the inclined plate facing portion 40 project with respect to the inner cylinder fitting 12 and the outer cylinder fitting 14. Part 24 and inclined plate facing part 40
When the compression rubber 42 is compressed and deformed by the input of an external load in the direction in which the inner and outer cylinders 12 and 14 are brought closer to each other, the force acting on the inclined plate 24 and the inclined plate facing portion 40 exerts a force on the inner and outer cylindrical fittings 12 and 14. Then, in the direction of separating the inclined plate portion 24 and the inclined plate facing portion 40 in the axial direction,
An axial relative displacement force is exerted. Also, the inner tube fitting 1
When an external load in the axial direction that causes the inclined plate portion 24 and the inclined plate facing portion 40 to approach each other is input to the outer cylinder fitting 2 and the compression rubber 42 is compressed and deformed, the inclined plate portion 24 The relative displacement force in the radial direction is applied to the inner and outer cylindrical metal fittings 12 and 14 in the direction of radially separating the inclined plate portion 24 and the inclined plate opposite portion 40 by the component force action of the facing surface of the plate facing portion 40. Is exerted.
【００３４】そして、かかるサスペンションメンバマウ
ント１０は、例えば、セミトレーリングアーム式サスペ
ンション機構を構成するサスペンションメンバに形成さ
れた装着孔に外筒金具１４を圧入固定する一方、内筒金
具１２をロッド等を介してボデーに固定することによ
り、図１において、その左方が車両外方で右方向が車両
内方となって、図中の左右方向が車両左右方向となり、
且つ図中の上下方向が車両前後方向となる状態で装着さ
れる。それによって、前記特開平９−１０４２１２号後
方等に記載されているように、上述の分力作用に基づい
て、車両旋回時における車体のロール変位等が有利に抑
えられるのである。なお、そのような装着状態下では、
内筒金具１２に固着された固定プレート１６の軸方向外
面が、外筒金具１４が取り付けられるサスペンションメ
ンバ側の当接部材（図示せず）に対して、軸方向に離間
して対向位置せしめられることにより、該当接部材への
緩衝ゴム５０を介しての当接によって、内外筒金具１
２，１４間における、傾斜板部２４が傾斜板対向部４０
から離間する軸方向の相対変位量が制限され得る。ま
た、本実施形態では、外筒金具１４におけるフランジ状
部３６の屈曲基部（内周縁部）が、小径部３４によっ
て、外筒金具１４の装着孔への嵌着面となる外周面より
も径方向内方に位置せしめられていることから、サスペ
ンションメンバにおける装着孔の開口端面が、フランジ
状部３６の屈曲基部に設定されたアール等に邪魔される
ことなく、フランジ状部３６の背面に密接して有利に当
接され得るのであり、それによって、外筒金具１４の位
置決め精度の向上やフランジ状部３６の強度の向上等が
有利に図られ得るのである。In the suspension member mount 10, for example, the outer cylinder 14 is press-fitted into a mounting hole formed in a suspension member constituting a semi-trailing arm type suspension mechanism, while the inner cylinder 12 is connected to a rod or the like. In FIG. 1, the left side is the outside of the vehicle and the right direction is the inside of the vehicle, and the left-right direction in the figure is the left-right direction of the vehicle.
And it is mounted in a state where the vertical direction in the figure is the vehicle front-rear direction. Thereby, as described in JP-A-9-104212, the roll displacement of the vehicle body during the turning of the vehicle can be advantageously suppressed based on the above-described component force action. In addition, under such a wearing state,
The axially outer surface of the fixing plate 16 fixed to the inner cylinder fitting 12 is axially separated and opposed to a contact member (not shown) on the suspension member side to which the outer cylinder fitting 14 is attached. As a result, the inner and outer cylinder fittings 1 are brought into contact with the corresponding contact members via the cushion rubber 50.
The inclined plate portion 24 between the inclined plate portion 24 and the inclined plate facing portion 40
The amount of relative displacement in the axial direction away from the distance can be limited. Further, in the present embodiment, the bent base portion (inner peripheral edge) of the flange portion 36 of the outer cylinder 14 is smaller in diameter by the small diameter portion 34 than the outer peripheral surface serving as a fitting surface of the outer cylinder 14 in the mounting hole. Because of being located inward in the direction, the opening end face of the mounting hole in the suspension member is closely in contact with the back surface of the flange-shaped portion 36 without being disturbed by a radius or the like set at the bent base of the flange-shaped portion 36. Therefore, the positioning accuracy of the outer tube fitting 14 and the strength of the flange 36 can be advantageously improved.
【００３５】そこにおいて、サスペンションメンバマウ
ント１０には、車両の段差乗り越えやコーナリング等に
際してのサスペンションメンバのボデーに対する変位や
揺動に伴い、内外筒金具１２，１４間に径方向荷重や軸
方向荷重および中心軸周りのねじり荷重が入力されるこ
ととなるが、特に乗り心地に大きな影響を及ぼす車両上
下方向では、第一のすぐり部５６，５６によって、十分
に軟らかいばね特性が付与され得、それによって、優れ
た乗り心地が容易に実現されるのである。The suspension member mount 10 is provided with a radial load and an axial load between the inner and outer cylindrical fittings 12 and 14 as the suspension member displaces and swings relative to the body when the vehicle crosses a step or corners. A torsional load around the central axis will be input, but in the vertical direction of the vehicle, which has a great influence on the ride quality, the first straightening portions 56, 56 can impart sufficiently soft spring characteristics. Excellent ride comfort is easily achieved.
【００３６】しかも、これら第一のすぐり部５６，５６
が内筒金具１２の外周面に沿って形成されていることか
ら、ねじり荷重によって最も大きな応力が発生し易い部
位、即ち、傾斜板部２４の基部における幅方向両側部分
の位置においても、軸方向寸法の大きな第一のすぐり部
５６，５６を設けたことに起因する大幅なゴム厚の減少
が回避されるのであり、それ故、ゴム弾性体１５，４
２，４３，５２における変形応力の局部的な集中化と、
耐久性の大幅な低下が効果的に軽減乃至は防止されるこ
ととなる。In addition, these first threaded portions 56, 56
Is formed along the outer peripheral surface of the inner cylinder fitting 12, the portion where the largest stress is likely to be generated by the torsional load, that is, even at the positions on both sides in the width direction at the base of the inclined plate portion 24, the axial direction A large reduction in rubber thickness due to the provision of the first bulges 56, 56 having large dimensions is avoided, and therefore the rubber elastic bodies 15, 4 are avoided.
Local concentration of deformation stress at 2, 43, 52;
A large decrease in durability is effectively reduced or prevented.
【００３７】従って、上述の如き構造のサスペンション
メンバマウント１０においては、ゴム弾性体１５，４
２，４３，５２等における亀裂の発生を防止して優れた
耐久性を確保しつつ、第一のすぐり部５６，５６によ
り、径方向のばね定数を十分に低く設定することが可能
となるのであり、ばね特性やばね比等の防振特性のチュ
ーニング自由度が有利に確保され得るのである。Therefore, in the suspension member mount 10 having the above-described structure, the rubber elastic members 15 and 4 are used.
By preventing cracks at 2, 43, 52, etc., and ensuring excellent durability, the first burrs 56, 56 allow the radial constant to be set sufficiently low. That is, the degree of freedom in tuning the vibration isolation characteristics such as the spring characteristics and the spring ratio can be advantageously secured.
【００３８】また、本実施形態のサスペンションメンバ
マウント１０においては、ねじり荷重等によって最も大
きな応力が発生し易い部位、即ち、傾斜板部２４の基部
における幅方向両側部分の位置が、くびれ部３０，３０
によって、内筒金具１２側に近づけられていることか
ら、内外筒金具１２，１４が相対的にねじり変位せしめ
られた際にも、傾斜板部２４の基部における幅方向両側
部分の外筒金具１４に対する周方向の相対的変位量が抑
えられるのであり、その結果、該傾斜板部２４の基部に
おける幅方向両側部分（くびれ部３０，３０）に固着さ
れたゴム弾性体１５，４２，４３，５２等における発生
応力乃至は変形が、より効果的に軽減されて、より一層
優れた耐久性および耐荷重強度が発揮されるのである。
特に、本実施形態では、傾斜板部２４が、径方向外方に
行くに従って幅広となる扇形状とされており、その突出
先端側で内筒金具１２の外径寸法より大きな幅寸法とさ
れていることから、傾斜板部２４の基部の幅寸法を小さ
くしてゴム弾性体の耐久性を確保しつつ、傾斜板部２４
と傾斜板対向部４０の対向面積を十分に確保して、上述
の如き、分力作用を有効に発揮させることが出来るので
ある。しかも、本実施形態では、傾斜板対向部４０が、
傾斜板部２４に対して十分に大きな周方向幅をもって形
成されており、内外筒金具１２，１４が捩り方向に相対
変位した際にも、傾斜板部２４が、その略全面で傾斜板
対向部４０に対して対向位置せしめられるようになって
いることから、ねじり荷重と径方向乃至は軸方向荷重が
同時に作用した場合でも、分力作用に基づく所期の効果
が有効に発揮され得る。In the suspension member mount 10 of the present embodiment, the portion where the greatest stress is likely to be generated due to a torsional load or the like, that is, the position of both sides in the width direction at the base of the inclined plate portion 24 is the constricted portion 30, 30
As a result, even when the inner and outer cylinders 12 and 14 are relatively torsionally displaced, the outer cylinders 14 on both sides in the width direction at the base of the inclined plate portion 24 because the inner and outer cylinders 12 and 14 are relatively torsionally displaced. , The amount of relative displacement in the circumferential direction with respect to is reduced, and as a result, the rubber elastic bodies 15, 42, 43, 52 fixed to both widthwise side portions (constrictions 30, 30) at the base of the inclined plate portion 24. Thus, the stress or deformation caused by the above is effectively reduced, and more excellent durability and load bearing strength are exhibited.
In particular, in the present embodiment, the inclined plate portion 24 has a fan shape that becomes wider toward the outside in the radial direction, and has a width dimension larger than the outer diameter dimension of the inner cylindrical fitting 12 at the protruding tip side. Therefore, the width of the base of the inclined plate portion 24 is reduced to secure the durability of the rubber elastic body, and the inclined plate portion 24
As a result, it is possible to ensure a sufficient opposing area of the inclined plate opposing portion 40 and effectively exert the component action as described above. Moreover, in the present embodiment, the inclined plate facing portion 40 is
The inclined plate portion 24 is formed with a sufficiently large circumferential width with respect to the inclined plate portion 24, and even when the inner and outer cylindrical fittings 12 and 14 are relatively displaced in the torsional direction, the inclined plate portion 24 is substantially entirely opposed to the inclined plate facing portion. Since it is arranged so as to be opposed to 40, even when a torsional load and a radial or axial load are simultaneously applied, the desired effect based on the component force can be effectively exerted.
【００３９】因みに、上述の如き本実施形態に従う構造
とされた実施例としてのメンバマウント１０について、
内外筒金具１２，１４間に、傾斜板部２４と傾斜板対向
部４０が離隔する径方向（コンプレッションゴム４２に
引張変形が生ぜしめられる径方向）に、５０００Ｎの静
的な径方向荷重を及ぼした状態下で、周方向に±１６度
の相対的なねじり変位を繰り返して及ぼすことによって
耐久性の実験を行った。併せて、同様な構造とされたメ
ンバマウントであって、第一のすぐり部５６，５６を、
第二のすぐり部６６，６６と同様、内筒金具１２の外周
面から径方向外方に離間させて内外筒金具１２，１４の
径方向中間部分に形成せしめたものを比較例として用
い、かかる比較例のメンバマウントについても、同様な
耐久性の実験を行った。Incidentally, regarding the member mount 10 as an example having a structure according to the present embodiment as described above,
A static radial load of 5000 N is exerted between the inner and outer cylindrical fittings 12 and 14 in a radial direction in which the inclined plate portion 24 and the inclined plate facing portion 40 are separated from each other (a radial direction in which the compression rubber 42 undergoes tensile deformation). A durability test was conducted by repeatedly applying a relative torsional displacement of ± 16 degrees in the circumferential direction under the state of being held. In addition, a member mount having a similar structure, wherein the first burrs 56, 56
Similar to the second bulges 66, 66, the one formed radially outwardly from the outer peripheral surface of the inner cylindrical fitting 12 and formed at the radially intermediate portion of the inner and outer cylindrical fittings 12, 14 is used as a comparative example. A similar durability experiment was performed on the member mount of the comparative example.
【００４０】その結果、比較例のメンバマウントでは、
ねじり方向の繰り返し荷重を１０万回及ぼした時点で確
認したところ、傾斜板部の基部の幅方向両側部分に位置
するゴム弾性体に亀裂の発生が認められたのに対して、
実施例のメンバマウントでは、ねじり方向の繰り返し荷
重を６０万回及ぼした時点でも、ゴム弾性体に亀裂等の
不具合の発生は認められなかった。このことからも、本
発明に従う構造とされた筒型防振マウントにおける優れ
た耐久性が容易に理解されるところである。As a result, in the member mount of the comparative example,
When a repeated load in the torsional direction was applied 100,000 times, it was confirmed that cracks were observed in the rubber elastic bodies located on both sides in the width direction of the base of the inclined plate portion,
In the member mount of the example, even when the repetitive load in the torsion direction was applied 600,000 times, no occurrence of a defect such as a crack was observed in the rubber elastic body. From this, it is easy to understand the excellent durability of the cylindrical anti-vibration mount having the structure according to the present invention.
【００４１】以上、本発明の実施形態と実施例について
詳述してきたが、これらはあくまでも例示であって、本
発明は、上述の実施形態および実施例における具体的な
記載によって、何等、限定的に解釈されるものでない。Although the embodiments and examples of the present invention have been described in detail above, these are merely examples, and the present invention is not limited to any specific description in the above embodiments and examples. Is not to be interpreted.
【００４２】例えば、本体ゴム弾性体１５における第二
のすぐり部６６，６６は、マウント要求特性等に応じ
て、適当な位置に適当な大きさで設けられるものであ
り、本発明において必須のものでなく、また、それらを
軸方向に貫通して形成するようにしても良い。For example, the second bulges 66, 66 of the main rubber elastic body 15 are provided at appropriate positions and in appropriate sizes in accordance with characteristics required for mounting and the like, and are essential in the present invention. Instead, they may be formed so as to penetrate them in the axial direction.
【００４３】また、傾斜板部２４の基部側の幅寸法は、
必ずしも内筒金具１２の外径寸法より小さくする必要が
なく、また、ストッパ板部２２と傾斜板部２４を一枚の
固定プレート１６で形成する場合にも、くびれ部３０，
３０は、必ずしも設ける必要でない。The width of the inclined plate 24 on the base side is:
It is not always necessary to make the outer diameter dimension of the inner cylindrical fitting 12 smaller than the outer diameter dimension. Further, even when the stopper plate portion 22 and the inclined plate portion 24 are formed by one fixed plate 16, the constricted portion 30,
30 is not necessarily provided.
【００４４】更にまた、傾斜板部２４やストッパ板部２
２の外面上に突出する緩衝ゴム５０は、必ずしも必要な
ものでない。Further, the inclined plate portion 24 and the stopper plate portion 2
The cushion rubber 50 protruding on the outer surface of the second 2 is not always necessary.
【００４５】また、外筒金具１４におけるストッパ板対
向部３８と傾斜板対向部４０は、必ずしもフランジ状部
３６によって一体形成する必要はなく、それらを周方向
に独立して形成したり、別形成して外筒金具１４に後固
着すること等も可能である。更にまた、外筒金具１４に
おける小径部３４も、本発明において必須のものでな
い。Further, the stopper plate facing portion 38 and the inclined plate facing portion 40 in the outer tube fitting 14 do not necessarily have to be integrally formed by the flange portion 36, but may be formed independently in the circumferential direction or separately formed. Then, it can be fixed to the outer tube fitting 14 later. Furthermore, the small diameter portion 34 of the outer tube fitting 14 is not essential in the present invention.
【００４６】加えて、本発明は、ロール変位を抑えるた
めのサスペンションメンバマウントの他、適度なアンダ
ステア傾向を実現するためのサスペンションメンバマウ
ント，横力コンプライアンスステアを抑制するためのサ
スペンションブッシュ等、各種のサスペンションメンバ
マウントやサスペンションブッシュ、或いは自動車のサ
ブフレームとボデーの間に介装されるサブフレームマウ
ントなど、インナ軸部材とアウタ筒部材における傾斜板
と傾斜板対向部の間に介在せしめられたコンプレッショ
ンゴムを備え、それら傾斜板と傾斜板対向部の間での分
力作用を利用するようにした各種の筒型防振マウントに
対して、何れも、有利に適用され得るものである。In addition, the present invention provides various types of suspension member mounts, such as a suspension member mount for suppressing roll displacement, a suspension member mount for realizing an appropriate understeering tendency, and a suspension bush for suppressing lateral force compliance steer. Compression rubber interposed between the inclined plate and the inclined plate facing part of the inner shaft member and the outer cylinder member, such as a suspension member mount or suspension bush, or a subframe mount interposed between the subframe and the body of the vehicle Any of various types of cylindrical anti-vibration mounts utilizing the component force between the inclined plate and the inclined plate facing portion can be advantageously applied.
【００４７】[0047]
【発明の効果】上述の説明から明らかなように、本発明
に従い、傾斜板の突出方向に直交する径方向でインナ軸
部材を挟んで対向位置する一対のすぐり部を、インナ軸
部材の外周面に沿って軸方向に形成してなる筒型防振マ
ウントにおいては、ゴム弾性体における応力集中による
耐久性の低下を回避しつつ、十分に大きなすぐり部を設
定することが出来るのであり、それ故、良好なる耐久性
を確保しつつ、ばね特性やばね比等に関して大きなチュ
ーニング自由度が与えられるのである。As is apparent from the above description, according to the present invention, a pair of bulges opposed to each other with the inner shaft member interposed therebetween in the radial direction orthogonal to the projecting direction of the inclined plate are formed on the outer peripheral surface of the inner shaft member. In a cylindrical anti-vibration mount formed in the axial direction along the axis, it is possible to set a sufficiently large diameter portion while avoiding a decrease in durability due to stress concentration in the rubber elastic body. Therefore, a great degree of freedom in tuning is provided for the spring characteristics and the spring ratio while ensuring good durability.
【図１】本発明の一実施形態としてのサスペンションメ
ンバマウントを示す縦断面図であって、図２におけるＩ
−Ｉ断面に相当する図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a suspension member mount as one embodiment of the present invention, and is a sectional view taken along a line I in FIG.
It is a figure corresponding to -I cross section.
【図２】図１における左側面図である。FIG. 2 is a left side view in FIG.
【図３】図１における右側面図である。FIG. 3 is a right side view in FIG.
【図４】図２におけるIV−IV断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
【図５】図３におけるＶ−Ｖ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 3;
【図６】図１に示されたサスペンションメンバマウント
を構成するインナ軸部材と固定プレートの組付体を示す
正面図である。FIG. 6 is a front view showing an assembly of an inner shaft member and a fixing plate constituting the suspension member mount shown in FIG. 1;
１０ サスペンションメンバマウント １２ 内筒金具 １４ 外筒金具 １５ 本体ゴム弾性体 ２４ 傾斜板部 ４０ 傾斜板対向部 ４２ コンプレッションゴム ５６ 第一のすぐり部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Suspension member mount 12 Inner tube fitting 14 Outer tube fitting 15 Main rubber elastic body 24 Inclined plate portion 40 Inclined plate facing portion 42 Compression rubber 56 First curl portion
Claims (9)
れたアウタ筒部材を、それらの間に介装された筒状の本
体ゴム弾性体で連結すると共に、該インナ軸部材の軸方
向一方の端部において、軸方向外方に傾いて径方向一方
向で斜め外方に向かって突出する傾斜板を設ける一方、
前記アウタ筒部材の軸方向一方の端部において、軸方向
外方に傾いて径方向一方向で斜め外方に向かって突出し
て、前記傾斜板に対して略平行な対向面で離間して対向
位置する傾斜板対向部を形成し、更に該傾斜板と該傾斜
板対向部の対向面間に介装されてそれらを弾性的に連結
するコンプレッションゴムを、前記本体ゴム弾性体と一
体的に形成した筒型防振マウントにおいて、 前記傾斜板の突出方向に直交する径方向で前記インナ軸
部材を挟んだ両側に位置し、それぞれ前記本体ゴム弾性
体における前記コンプレッションゴムと反対側の軸方向
端面から、該インナ軸部材の外周面に実質的に沿って、
軸方向に貫通しないで前記傾斜板に達しない長さで延び
る一対の第一のすぐり部を設けたことを特徴とする筒形
防振マウント。An inner shaft member is connected to an outer cylinder member spaced apart from the inner shaft member by a cylindrical main body rubber elastic body interposed between the inner shaft member and the outer cylinder member. At one end, while providing an inclined plate that is inclined outward in the axial direction and protrudes obliquely outward in one radial direction,
At one end in the axial direction of the outer cylinder member, the outer cylindrical member is inclined outward in the axial direction and protrudes obliquely outward in one radial direction, and is separated from and opposed to the inclined plate by a substantially parallel facing surface. Forming a compression rubber interposed between the inclined plate and the opposing surface of the inclined plate opposing portion to elastically connect the inclined rubber and the main rubber elastic body; In the cylindrical anti-vibration mount, located on both sides of the inner shaft member in the radial direction perpendicular to the projecting direction of the inclined plate, respectively from the axial end surface of the main rubber elastic body opposite to the compression rubber Substantially along the outer peripheral surface of the inner shaft member,
A cylindrical anti-vibration mount comprising a pair of first bulges extending so as not to penetrate in the axial direction and reach the inclined plate.
記アウタ筒部材における前記傾斜板対向部の突出基部よ
りも軸方向外方に位置せしめられている請求項１に記載
の筒形防振マウント。2. The cylindrical shape according to claim 1, wherein an axial bottom portion of the first bulge portion is located axially outward of a protruding base portion of the inclined plate facing portion of the outer cylindrical member. Anti-vibration mount.
で、前記傾斜板に重ならないように、該第一のすぐり部
の該傾斜板側の周方向端部が、該傾斜板の周方向端縁部
から周方向に離間して位置せしめられている請求項１又
は２に記載の筒型防振マウント。3. A circumferential end of the first straight portion on the side of the inclined plate so that the first straight portion does not overlap with the inclined plate in an axial projection. The cylindrical anti-vibration mount according to claim 1 or 2, which is located at a distance from the circumferential edge in the circumferential direction.
材の外周面に実質的に沿って周方向に広がる周方向空間
と、該周方向空間の周方向両端部において、それぞれ、
該インナ軸部材から前記アウタ筒部材に向かって略径方
向に広がる一対の径方向空間とからなる断面形状を有し
ている請求項１乃至３の何れかに記載の筒形防振マウン
ト。4. The method according to claim 1, wherein the first bulge is formed in a circumferential space extending in a circumferential direction substantially along an outer peripheral surface of the inner shaft member, and in a circumferential end portion of the circumferential space,
The cylindrical vibration isolating mount according to any one of claims 1 to 3, wherein the mount has a cross-sectional shape including a pair of radial spaces extending substantially radially from the inner shaft member toward the outer cylindrical member.
ナ軸部材を挟んだ両側に位置し、それぞれ前記本体ゴム
弾性体における前記コンプレッションゴムと反対側の軸
方向端面から軸方向に延びる一対の第二のすぐり部を設
けると共に、かかる一対の第二のすぐり部を、前記一対
の第一のすぐり部よりも、該インナ軸部材から径方向外
方に離間して位置せしめた請求項１乃至４の何れかに記
載の筒形防振マウント。5. A pair of radially projecting inclined plates located on both sides of the inner shaft member, and each extending in the axial direction from an axial end surface of the main rubber elastic body opposite to the compression rubber. Claim 1 through Claim 2 wherein a second bulge is provided, and the pair of second bulges are positioned more radially outward from the inner shaft member than the pair of first bulges. 4. The cylindrical anti-vibration mount according to any one of 4.
のすぐり部が、何れも、前記インナ軸部材の周方向に広
がる周方向空間と、該周方向空間の周方向両端部におい
て、それぞれ、該インナ軸部材から前記アウタ筒部材に
向かって略径方向に広がる一対の径方向空間とからなる
断面形状を有しており、前記本体ゴム弾性体において、
周方向に隣接する第一のすぐり部と第二のすぐり部の各
径方向空間の間に、それぞれ、該インナ軸部材と該アウ
タ筒部材を径方向に連結する合計四本の連結ゴム部が形
成されている請求項５に記載の筒形防振マウント。6. A pair of the first and second bulges, both in a circumferential space extending in the circumferential direction of the inner shaft member and in both circumferential ends of the circumferential space. , Each having a cross-sectional shape consisting of a pair of radial spaces extending in a substantially radial direction from the inner shaft member toward the outer cylindrical member.
A total of four connecting rubber portions for connecting the inner shaft member and the outer tubular member in the radial direction are provided between the radial spaces of the first and second bulging portions adjacent in the circumferential direction. The cylindrical anti-vibration mount according to claim 5, which is formed.
方向外方に行くに従って幅広となる略扇形状とすると共
に、該傾斜板の基部側の幅寸法を、前記インナ軸部材の
外径寸法以下とし、且つ該傾斜板の先端部側の幅寸法
を、該インナ軸部材の外径寸法よりも大きくした請求項
１乃至６の何れかに記載の筒型防振マウント。7. The inclined plate has a substantially sectorial shape which becomes wider radially outward from the inner shaft member, and the width of a base portion of the inclined plate is set to the outer diameter of the inner shaft member. 7. The cylindrical anti-vibration mount according to any one of claims 1 to 6, wherein the width is less than or equal to the dimension, and a width dimension on a tip end side of the inclined plate is larger than an outer diameter dimension of the inner shaft member.
板対向部が、前記インナ軸部材に設けられた前記傾斜板
よりも、径方向外方に突出位置せしめられており、且つ
周方向両側に幅広とされている請求項１乃至７の何れか
に記載の筒型防振マウント。8. The inclined plate facing portion formed on the outer cylinder member is positioned so as to project radially outward from the inclined plate provided on the inner shaft member, and is formed on both circumferential sides. The cylindrical anti-vibration mount according to any one of claims 1 to 7, wherein the mount is wide.
おいて、前記傾斜板とは径方向反対側に突出するストッ
パ板を設ける一方、前記アウタ筒部材の軸方向一方の端
部において、前記傾斜板対向部とは径方向反対側に突出
して、前記ストッパ板に対して略平行な対向面で離間し
て対向位置するストッパ板対向部を形成し、更にそれら
ストッパ板とストッパ板対向部の少なくとも一方の対向
面から他方の対向面に向かって突出するストッパゴムを
突設した請求項１乃至８の何れかに記載の筒形防振マウ
ント。9. An axial end of the inner shaft member is provided with a stopper plate protruding radially opposite to the inclined plate, and at one axial end of the outer cylinder member, The stopper plate opposing portion protrudes radially opposite to the inclined plate opposing portion, forms a stopper plate opposing portion that is spaced apart and opposing on the opposing surface substantially parallel to the stopper plate, and further includes a stopper plate and a stopper plate opposing portion. 9. The cylindrical anti-vibration mount according to claim 1, wherein a stopper rubber protruding from at least one opposing surface toward the other opposing surface is provided.
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|---|---|---|---|
| JP05644798A JP3733734B2 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Cylindrical anti-vibration mount |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257396A true JPH11257396A (en) | 1999-09-21 |
| JP3733734B2 JP3733734B2 (en) | 2006-01-11 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP3733734B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015031375A (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-16 | Nok株式会社 | Side view mirror vibration-proof support structure in motorcycle |
| JP2016068752A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 富士重工業株式会社 | Suspension device |
-
1998
- 1998-03-09 JP JP05644798A patent/JP3733734B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3733734B2 (en) | 2006-01-11 |
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