JPH11251167A - 貫通形電流検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】誤った使用法によるコアーの脱落のおそれを解
消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電
流検出器を得ること。 【解決手段】縦断面がＵ字状のケース１Ａの前端に対し
て、信号線８の基端の下側を支える支え部11Ａを突設す
る。ケース１Ａの上端の両側には、受け部９を対称的に
立設し、この受け部９の間に対して、下コアーを挿着し
た下コアーホルダの後部を上方から挿入する。下コアー
ホルダの前端には、信号線８の基端を上側から押える押
え部15Ａを突設する。左側の受け部９の外面側からヒン
ジ部を介して形成した半円状の上カバー12の内側に対し
て、上コアーを外周に挿着した上コアーホルダを挿入す
る。下コアーホルダと上コアーホルダの間に被測定電流
が流れる電力線17を貫通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に被測定電流に
よって発生する磁界から被測定電流を測定する貫通形電
流検出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の貫通形電流検出器の一例
を示す斜視図で、カバー側を開いた状態を示す。図６に
おいて、左側のケース20は、このケース20の右端に形成
された薄肉のヒンジ部22の右側のカバー21とともに共通
の樹脂成形型で製作されている。

【０００３】左側のケース20の内部の前方には、一対の
コアー23が破線で示す空隙25を介して収納され、接着剤
でケース20に固定されている。空隙25には、図示しない
ホール素子があらかじめ挿入され、このホール素子は、
ケース20に挿入された図示しないプリント基板にはんだ
付されている。

【０００４】被測定電流が流れる図示しない電力線は、
一対のコアー23の中央部に形成された溝部に添接して貫
挿される。また、ケース20の後方から挿入され外被の外
周面がケース20の挿入部に接着剤で接合された信号線８
の複数の芯線は、プリント基板のスルホール端子にはん
だ付されている。

【０００５】カバー21の内部にも弧状のコアー24が収納
され、接着剤で接合され、カバー21をケース20に重ねた
場合には、このコアー24の両極はコアー23の両極に重ね
られる。

【０００６】カバー21の右端には、ケース20の係止部に
係止されるフック部21ａが突設されている。この貫通形
電流検出器は、コアー23，24の間に貫挿される電力線に
吊り下げて使用される。信号線８の図示しない他端に
は、図示しない電力測定器が接続され、この電力測定器
は、信号線８と電流検出器を介して、電力線に吊り下げ
られる。

【０００７】この貫通形電流検出器は、受電盤に取り付
けられた複数の配線用遮断器の負荷側のＲ相とＴ相に用
いられる。したがって、前述した電力測定器の電圧端子
には、配線用遮断器との間に電圧線が接続される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された貫通形電流検出器においては、信号線の端部
をケース20の挿入部に接合した接着剤の接合力が、長期
に亘る使用中に低下すると、電力線の振動時に電力測定
器の荷重で接合部が剥離するおそれがある。

【０００９】すると、電力測定器の荷重が芯線のはんだ
付部分にかかるので、例えば、この芯線のはんだ部分で
外れるおそれがある。また、誤って裸線の電力線に使わ
れた場合には、コアー23を介してホール素子とプリント
基板に電力線の電圧が印加されるので、これらのプリン
ト基板の絶縁が破壊するおそれもある。

【００１０】また、電力線を貫挿するために、図５のよ
うに開いた状態で、誤って落した場合には、接着力が低
下したコアー23，24が脱落するおそれがある。そこで、
本発明の目的は、コアーの脱落のおそれを解消し、電力
線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流検出器を
得ることである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明
の貫通形電流検出器は、ホール素子を実装したプリント
基板の外周が挿入される溝が内周に形成され開口側の両
側に受け部が形成されプリント基板に接続される信号線
の片側を支える支持部が片側に突設されたケースと、他
側の受け部の外面にヒンジを介して設けられ内側に溝部
が形成され先端につまみが延設されたカバーと、ケース
の開口側に挿入され信号線の片側を押える押え部が突設
され被測定電線の下面と対置する溝部が内側に形成され
外周に突設された一対の案内爪で一対のコアーを支持す
る下コアーホルダと、カバーの溝に爪部を介して挿入さ
れた外周に弧状のコアーが装着され内周に被測定電線の
上面と対置する溝部が形成された上コアーホルダとを備
えたことを特徴とする。

【００１２】また、特に請求項２に対応する発明の貫通
形電流検出器は、ケースの支持部と下コアーホルダの押
え部の内周に信号線の外被に押圧される複数の凸部を形
成し、下コアーホルダの案内爪の先端にコアーの溝に係
合する爪部を突設したことを特徴とする。

【００１３】また、特に請求項３に対応する発明の貫通
形電流検出器は、ケースの片側の受け部の外面にフック
を突設し、カバーのつまみにフックに嵌合する嵌合穴を
形成したことを特徴とする。

【００１４】また、特に請求項４に対応する発明の貫通
形電流検出器は、下コアーホルダの溝部と上コアーホル
ダの溝部の両端内周に、複数の挟持部を突設したことを
特徴とする。

【００１５】さらに、特に請求項５に対応する発明の貫
通形電流検出器は、ケースの支持部と下コアーホルダの
押え部の間に信号線が貫通する球体支持部を設けたこと
を特徴とする。

【００１６】このような手段によって、請求項１に対応
する発明では、被測定電線と上下のコアーとの絶縁を上
コアーホルダと下コアーホルダによって確保し、請求項
２に対応する発明では、ケースの支持部と下コアーホル
ダの押え部に形成した凸部によって、信号線の片側を固
定する。

【００１７】また、特に請求項３に対応する発明におい
ては、カバーのケースへの固定をワンタッチで可能と
し、特に請求項４に対応する発明では、上下の両側の挟
持部によって、細い被測定電線に適用した場合のケース
の移動を防ぎ、請求項５に対応する発明においては、信
号線の口出部における口出方向の自由度を上げる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の貫通形電流検出器
の一実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発
明の貫流形電流検出器の第１の実施の形態を示す斜視
図、図２は、図１で示した後述する上カバーを開いた状
態を示す図、図３は、同じく分解斜視図である。

【００１９】図１，図２及び図３において、この貫通形
電流検出器は、後述する上カバー12とともに同時に成形
された樹脂製のケース１Ａの内部に対して、図３で示す
プリント基板６が収納され、ケース１Ａの上部には下コ
アーホルダ２Ａが載置されている。

【００２０】上カバー12の内部に対して、上コアーホル
ダ３Ａが収納され、この上コアーホルダ３Ａに対して上
コアー４が挿入され、下コアーホルダ２Ａに下コアー５
Ａ，５Ｂが挿入されている。以下、順に詳述する。

【００２１】このうち、ケース１Ａは、上端が開口した
略Ｕ字状に形成され、前後の内面と底面の中間部やや左
側に対して、前述したプリント基板６の案内部となる図
２に示す浅い溝１ａが形成されている。ケース１Ａの左
右の上部には、下コアーホルダ２Ａの両側の後述する案
内片が挿入される弧状の受け部９が対称的に突設されて
いる。

【００２２】この受け部９の内面側には、一対の案内部
９ａが両側に突設され、この案内部９ａの間には、下コ
アー５Ａ，５Ｂの外面側が接触する凸部９ｃが形成され
ている。右側の受け部９の外面側には、図示しない平面
図では長方形となるフック９ｂが突設されている。

【００２３】ケース１Ａの前端には、信号線８の基端を
支える樋状の支え部11Ａが前方に突設され、この支え部
11Ａの内周の中間部には、複数の突起部11ａが突設され
ている。左側の受け部９の外面側の上端には、左側の上
カバー12の基端との間に薄肉の一対のヒンジ部１ｄが前
後に形成されている。

【００２４】ケース１Ａの上端には、左右の受け部９の
前後に一対の溝１ｂが形成され、これらの溝１ｂの間に
対して、上端面が半円状の爪部１ｃが形成されている。
上カバー12は、半円形で、内周側の前後に形成されたリ
ブ12ａによって樋状となっている。リブ12ａの内周の中
央部には、爪12ｂが突設されている。上カバー12の内周
の中央部には、僅かな凸部12ｃが形成されている。リブ
12ａの内周側には、爪12ｂの両側に対してＶ字状の溝12
ｄが図２に示すように対称的に形成されている。

【００２５】上カバー12の先端側の外周には、図２に示
す薄肉のヒンジ部12ｅに続いてつまみ13が形成され、こ
のつまみ13の中間部には、図３で示す長方形の窓13ａが
形成され、この窓13ａの先端側には、図２においては上
面、したがって、図１の組立状態では内側に突き出た断
面半円形の凸部13ｂが突設されている。

【００２６】プリント基板６は、ケース１Ａの内面に形
成された前述した溝１ａに挿入され、プリント基板６の
上端には、Ｕ字状の切り欠き部が図３に示すように形成
され、この溝の両側に形成されたパターンに対して、切
り欠き部の右側面に添設された長方形の板状のホール素
子７の両側のリードがはんだ付されている。

【００２７】プリント基板６には、複数の電子部品が実
装され、これらの電子部品と前述したホール素子７のリ
ードがはんだ付されたパターンの他側は、プリント基板
６の下部の複数のスルホール６ａに接続されている。

【００２８】これらのスルホール６ａに対して、前述し
た信号線８の基端側の素線８ａの基端が挿入されはんだ
付されている。この信号線８は、前述したケース１Ａの
前端に実装された支え部11Ａに基端の外被が載置されて
いる。

【００２９】下コアーホルダ２Ａの前端には、ケース１
Ａの前端に突設された支え部11と同形の押え部15Ａが逆
向きに突設され、この押え部15Ａの内周にも複数の凸部
15ａが形成され、押え部15Ａの内周と支え部11Ａの内周
で信号線８の外被は図１に示すように挟持され、上下の
凸部15ａ，11ａによって上下から押圧されている。

【００３０】下コアーホルダ２Ａの後部の上面には、電
力線17の下面が載置される樋状の溝部２ａが前後方向に
形成されている。この溝部２ａと前述した押え部15Ａと
の間には、上端面が平坦な挿入導入部14Ａが形成され、
この挿入導入部14Ａの上面には、図１に示すように下コ
アーホルダ２Ａの溝２ａと後述する上コアーホルダ３の
溝３ａの間に貫挿される電力線に流れる電流の方向を示
す矢印状のマーク18が貼り付けられている。

【００３１】挿入導入部14Ａの左右端には、下側が斜め
に面取りされ上側に凹部を形成した嵌合凸部14ａが形成
され、溝部２ａの後方の左右端にも、同様の嵌合凸部14
ａが形成されている。

【００３２】これらの嵌合凸部14ａは、下コアーホルダ
２Ａがケース１Ａの上部に下コアー５Ａ，５Ｂとともに
挿着されると、ケース１Ａの上部左右の前後に形成され
た爪部１ｃの内側に挿入されて嵌合する。

【００３３】下コアーホルダ２Ａの左右には、弧状の案
内爪16Ａ，16Ｂが外周側に突設され、図示しない側面か
ら見ると下端の間隔が上端部よりも狭くなっている。こ
れらの案内爪16Ａ，16Ｂは、上部のみが下コアーホルダ
２Ａに結合し、このうち、前方の案内爪16Ａの下端に
は、後方に僅かに突き出た爪部が形成されている。

【００３４】左右の案内爪16Ａ，16Ｂの間には、弧状の
下コアー５Ａ，５Ｂが上方から挿入されている。これら
の下コアー５Ａ，５Ｂの下部には、凹部５ａが前面側に
形成され、前述した案内爪16Ａの下端の爪部は、凹部５
ａに嵌合し、下コアー５Ａ，５Ｂは、案内爪16Ａ，16Ｂ
の内面に接着剤で接合されている。

【００３５】上コアーホルダ３Ａは、外形が弧状に形成
され、中心部には、溝部３ａが形成され、外周には、リ
ブ３ｃが前後に形成され、これらのリブ３ｃの間に対し
て、上コアー４が挿入される溝部３ｄを形成している。

【００３６】このうち、溝部３ａの中央両側には、溝部
３ｂが縦に形成され、この溝３ｂの両側の外周側に対し
て、爪３ｅが突設されている。これらの爪３ｅの更に外
側に対して、三角形の凸部３ｆが形成されている。

【００３７】上コアーホルダ３Ａの外周に形成された溝
部３ｄには、半月状に形成された上コアー４が挿入さ
れ、この上コアー４の外周側の両側端部に形成された凹
部４ａに対して、上コアーホルダ３Ａの爪３ｅの先端が
外側から弾性変形で嵌合している。この凹部４ａに先端
が嵌合した爪３ｅによって、上コアー４は上コアーホル
ダ３Ａに保持されている。

【００３８】この貫通形電流検出器の組立は、まず、図
２及び図３で示したケース１Ａの内周に形成された溝１
ａに対して、プリント基板６をホール素子７側を上向き
にして挿入し、信号線８の基端の外被を支え部11Ａに載
せる。

【００３９】次に、下コアー５Ａ，５Ｂを挿入した下コ
アーホルダ２Ａの下部をケース１Ａの上部に挿入し、下
コアーホルダ２Ａに挿入した下コアー５Ａ，５Ｂの外周
面をケース１Ａの上端左右の受け部９の内面に形成され
た凸部９ｃの内面に挿入し、下コアーホルダ２Ａの両側
の前後に形成された嵌合凸部14ａをケース１Ａの上端前
後の爪部１ｃの内側に挿入する。

【００４０】次に、上コアー４を挿入した上コアーホル
ダ３Ａを上カバー12に挿入し、この上カバー12に形成さ
れた爪12ｂで固定した後、上カバー12の先端のつまみ13
を図２の矢印Ｂに示すように持ち上げて時計方向に反転
し、このつまみをケース１Ａの右側面に押し付け、図１
に示すようにこのつまみ13に形成された窓13ａにケース
１Ａの右側のフック９ｂを嵌合させる。なお、電力線を
貫挿する場合には、図１の矢印Ａに示すように、つまみ
13を外側に開いてフック９ｂからつまみ13を外した後、
反時計方向に反転する。

【００４１】このように構成された貫通形電流検出器に
おいては、上カバー12をケース１Ａにつまみ13を介して
固定することで、信号線８の基端の被覆を上下の押え部
15Ａと支え部11Ａの内周に形成された突起部15ａ，11ａ
を介して挟むことができるので、信号線８の固定力を上
げることができ、信号線８を介してこの信号線８の先端
に接続される測定器の支持力を上げることができる。

【００４２】また、上コアー４と下コアー５Ａ，５Ｂ
は、これらをこれらのコアーの内周を介して支持する上
下のコアーホルダの溝部に貫挿されるので、たとえ、裸
線の電力線に吊り下げられても、この電力線とコアーと
の絶縁特性を長期に亘って維持することができる。

【００４３】さらに、上下のコアーは、各コアーホルダ
に形成された溝部に挿入され、両側を爪で保持されるの
で、電力線へ取り付けるために図２に示すように上カバ
ー12を開いた状態でも、落下のおそれを解消することが
できる。また、上カバー12は、つまみ13の操作でワンタ
ッチで着脱できるので、電力線への取付作業が容易で、
短い作業時間で着脱することができる。

【００４４】図４は、本発明の貫通形電流検出器の第２
の実施形態を示す図で、第１の実施形態で示した図２に
対応し、請求項４に対応する図である。図４において、
前述した第１の実施形態と異なるところは、電力線貫通
部に形成した電力線に対する保持構造である。

【００４５】すなわち、図１〜図３で示した貫通形電流
検出器では、上コアーホルダ３Ａの溝部３ａと下コアー
ホルダ２Ａの溝部２ａの間に貫通させる電力線は、この
貫通形電流検出器の適用定格のうちの最小の定格電流容
量の通電容量の電力線に適用した場合には、この電線の
長手方向の位置を固定することができない。

【００４６】そこで、本実施形態では、溝部２ａ，３ａ
の端部の内周に対して、薄肉の複数の挟持部22Ａ，22Ｂ
を突設することで、細い電力線の場合には、挟持部22
Ａ，22Ｂの先端を撓ませて電力線を挟持する。

【００４７】図５は、本発明の貫通形電流検出器の第３
の実施形態を示す部分横断面図で、第１の実施形態で示
した図２及び第２の実施形態で示した図４の図示しない
平面図に対応し、請求項５に対応する図である。

【００４８】図５において、前述した実施形態で示した
図２及び図４と異なる部分は、信号線の保持部の構造
で、保持方向を変えることができるようにしたことであ
る。

【００４９】図５においては、ケース１Ｃの前端に対し
て、支え部11Ｂが突設され、下コアーホルダ２Ｂの前端
に対して押え部15Ｂが突設されている。これらの支え部
11Ｂと押え部15Ｂの内面側には、球状の電線支持球24が
内側から挿入され、この電線支持球24には、信号線８が
あらかじめ貫挿されている。

【００５０】支え部11Ｂと押え部15Ｂの内面には、押え
部23ａが突設された支持球24の内側を球面で支持する押
え23が挿入され、接着剤でコアーホルダ２Ｂとケース１
Ｃに接合されている。

【００５１】このように信号線の保持部が構成された貫
通形電流検出器においては、電力線の向きに対する信号
線８の向きを変えることができるので、信号線８の先端
に接続される測定器の向きの制約を緩和することができ
る。

【００５２】

【発明の効果】以上、請求項１に対応する発明によれ
ば、ホール素子を実装したプリント基板の外周が挿入さ
れる溝が内周に形成され開口側の両側に受け部が形成さ
れプリント基板に接続される信号線の片側を支える支持
部が片側に突設されたケースと、他側の受け部の外面に
ヒンジを介して設けられ内側に溝部が形成され先端につ
まみが延設されたカバーと、ケースの開口側に挿入され
信号線の片側を押える押え部が突設され被測定電線の下
面と対置する溝部が内側に形成され外周に突設された一
対の案内爪で一対のコアーを支持する下コアーホルダ
と、カバーの溝に爪部を介して挿入された外周に弧状の
コアーが装着され内周に被測定電線の上面と対置する溝
部が形成された上コアーホルダとを備えることで、被測
定電線と上下のコアーとの絶縁を上コアーホルダと下コ
アーホルダによって確保したので、コアーの脱落のおそ
れを解消し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫
通形電流検出器を得ることができる。

【００５３】また、特に請求項２に対応する発明によれ
ば、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部の内周に
信号線の外被に押圧される複数の凸部を形成し、下コア
ーホルダの案内爪の先端にコアーの溝に係合する爪部を
突設することで、ケースの支持部と下コアーホルダの押
え部に形成した凸部によって、信号線の片側を固定した
ので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁
性を上げることのできる貫通形電流検出器を得ることが
できる。

【００５４】また、特に請求項３に対応する発明によれ
ば、ケースの片側の受け部の外面にフックを突設し、カ
バーのつまみにフックに嵌合する嵌合穴を形成すること
で、カバーのケースへの固定をワンタッチで可能とした
ので、コアーの脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁
性を上げるとともに取付、取外しの容易な貫通形電流検
出器を得ることができる。

【００５５】また、特に請求項４に対応する発明によれ
ば、下コアーホルダの溝部と上コアーホルダの溝部の両
端内周に、複数の挟持部を突設することで、上下の両側
の挟持部によって、細い被測定電線に適用した場合のケ
ースの移動を防いだので、コアーの脱落のおそれを解消
し、電力線との絶縁性を上げることのできる貫通形電流
検出器を得ることができる。

【００５６】さらに、特に請求項５に対応する発明によ
れば、ケースの支持部と下コアーホルダの押え部の間に
信号線が貫通する球体支持部を設けることで、信号線の
口出部における口出方向の自由度を上げたので、コアー
の脱落のおそれを解消し、電力線との絶縁性を上げるこ
とのできる貫通形電流検出器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の貫通形電流検出器の第１の実施形態を
示す斜視図。

【図２】本発明の貫通形電流検出器の第１の実施形態の
カバーを開いた状態を示す図。

【図３】本発明の貫通形電流検出器の第１の実施形態の
分解斜視図。

【図４】本発明の貫通形電流検出器の第２の実施形態を
示す図。

【図５】本発明の貫通形電流検出器の第３の実施形態を
示す図で、（ｂ）は、部分斜視図、（ｃ）は（ｂ）の縦
断面図、（ａ）は（ｃ）の部分斜視図。

【図６】従来の貫通形電流検出器の一例のカバーを開い
た状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…ケース、１ａ…溝、２Ａ，２Ｂ…下
コアーホルダ、２ａ…溝部、３Ａ…上コアーホルダ、３
ａ…溝部、３ｃ…リブ、４…上コアー、５Ａ，５Ｂ…下
コアー、６…プリント基板、７…ホール素子、８…信号
線、９…受け部、９ａ…案内部、９ｂ…フック、９ｃ…
凸部、11Ａ，11Ｂ…支え部、12…上カバー、12ａ…リ
ブ、12ｂ…爪、12ｃ…凸部、12ｄ…溝、13…つまみ、13
ａ…窓、13ｂ…凸部、14Ａ…挿入導入部、14ａ…凸部、
15Ａ，15Ｂ…押え部、16Ａ，16Ｂ…案内爪、17…電力
線、18…マーク、22Ａ，22Ｂ…挟持部、23…押え。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホール素子を実装したプリント基板の外
   周が挿入される溝が内周に形成され開口側の両側に受け
   部が形成され前記プリント基板に接続される信号線の片
   側を支える支持部が片側に突設されたケースと、他側の
   前記受け部の外面にヒンジを介して設けられ内側に溝部
   が形成され先端につまみが延設されたカバーと、前記ケ
   ースの開口側に挿入され前記信号線の片側を押える押え
   部が突設され被測定電線の下面と対置する溝部が内側に
   形成され外周に突設された一対の案内爪で一対のコアー
   を支持する下コアーホルダと、前記カバーの前記溝に爪
   部を介して挿入された外周に弧状のコアーが装着され内
   周に前記被測定電線の上面と対置する溝部が形成された
   上コアーホルダとを備えた貫通形電流検出器。
2. 【請求項２】 前記ケースの支持部と前記下コアーホル
   ダの押え部の内周に前記信号線の外被に押圧される複数
   の凸部を形成し、前記下コアーホルダの案内爪の先端に
   前記コアーの溝に係合する爪部を突設したことを特徴と
   する請求項１に記載の貫通形電流検出器。
3. 【請求項３】 前記ケースの片側の受け部の外面にフッ
   クを突設し、前記カバーのつまみに前記フックに嵌合す
   る嵌合穴を形成したことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の貫通形電流検出器。
4. 【請求項４】 前記下コアーホルダの溝部と前記上コア
   ーホルダの溝部の両端内周に、複数の挟持部を突設した
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記
   載の貫通形電流検出器。
5. 【請求項５】 前記ケースの支持部と前記下コアーホル
   ダの押え部の間に前記信号線が貫通する球体支持部を設
   けたことを特徴とする請求項１に記載の貫通形電流検出
   器。