JPH11248216A - 熱交換換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換換気装置の薄型化を推進する。 【解決手段】 ６面体に構成されたケーシング２と、こ
れに内蔵された積層型で６面体の熱交換器１によって、
給排気流間で熱交換させて給排気による換気を行なう熱
交換換気装置について、その熱交換器１を一方の流体通
路と他方の流体通路とが略水平方向と略垂直方向の向き
で交差するようにケーシング２内に配置し、熱交換器１
の流体通路が臨まない両小口の一方側に給気流を形成す
る給気送風機４を配設し、他方側に排気流を形成する排
気送風機７を配設し、給気通風路５の室内側吹出口、排
気通風路８の室内側吸込口とを熱交換器１の一方の流体
通路の開口する面が臨むケーシング２の下面に分離して
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内の空気を室外
へ内蔵の熱交換器を通じて排気するとともに、室外の空
気を室内にその熱交換器により熱交換させて給気して給
排気による換気を行なう熱交換換気装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】上記この種の熱交換換気装置は図１０，
１１に示すように、空気対空気の熱交換を行なう熱交換
器５０が内蔵され、熱交換を行ないながら同時給排気に
より換気を行なうものであり、室内の状態量の変動の少
ない換気を行なうことができる。こうした熱交換換気装
置には、６面体に構成された積層型の熱交換器５０が多
く採用されている。熱交換器５０の端面は平行四辺形を
していて、従来においては例えば、特開平９―１７８２
３８号公報や特開平２―２６７４４２号公報に示されて
いるように、箱型のケーシング５１にその小口に関する
二本の対角線の一方が水平方向に、他方が垂直方向に向
くように組込まれている。従って、排気流と給気流とを
通す流体通路は斜めに交差していて、ケーシング５１の
下面に構成された室内側吸込口から吸込まれた室内空気
５２は、熱交換器５０の一方の流体通路を斜め上方に向
って流れ、室外側吸込口から吸込まれた室外空気５３
は、熱交換器５０の他方の流体通路を斜め下方に向って
流れ、室内側吹出口から室内へ吹出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の熱
交換換気装置においては、熱交換器５０の小口に関する
対角線の寸法によりケーシング５１の高さ寸法が決ま
り、薄型化を推進することが困難であった。熱交換器５
０をケーシング５１に対して９０度回転させた形態に組
込むことは、熱交換器５０の下方から給排気させる場
合、通風路の風路構成が簡単であり、これまでこの組込
み形態が踏襲されてきた。しかしながら、給気する空気
の清浄化と流体通路の目詰まりを防止するためのエアー
フィルター５４等の保守・点検が困難であるといった問
題点があり、また、天井裏等の狭隘な場所に設置するこ
とが多いため、薄型化の要請には依然強いものがある。
エアーフィルター５４の保守・点検がし難いのは、熱交
換器５０の流体通路の入口の臨む面が閉塞空間に位置
し、ここに装着したエアーフィルター５４を取外し、清
掃等を行なって再度装着するには嵩のある熱交換器５０
を、そのつど図１１に示すように回転させるか取外さな
ければならないことになるためである。

【０００４】本発明は、上記した従来の問題点を解消す
るためになされたもので、その課題とするところは、熱
交換換気装置の薄型化を推進することであり、エアーフ
ィルターの着脱が容易な熱交換換気装置を得ることであ
り、室外空気を吹出す場所や室内空気を吸込む場所の自
由度を高めることであり、その装置の機能の向上を推進
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、６面体に構成されたケーシングに
内蔵された積層型で６面体の熱交換器の一方の流体通路
によって経路の一部が構成され、送風機により室外から
室内へ向う空気流を通す給気通風路と、給気通風路に対
して全経路にわたり独立し、熱交換器の他方の流体通路
で経路の一部が構成され、送風機により室内から室外へ
向う空気流を通す排気通風路とを備えた熱交換換気装置
であって、その熱交換器を一方の流体通路と他方の流体
通路とが略水平方向と略垂直方向の向きで交差するよう
にケーシングに配置し、熱交換器の流体通路が臨まない
両小口の一方側に給気流を形成する送風機を配設し、他
方側に排気流を形成する送風機を配設し、給気通風路の
出口端である室内側吹出口と、排気通風路の入口端であ
る室内側吸込口とを熱交換器の一方の流体通路の開口す
る面が臨むケーシングの下面に分離して構成する手段を
採用する。

【０００６】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、６面体に構成されたケーシングに内蔵された積層型
で６面体の熱交換器の一方の流体通路によって経路の一
部が構成され、送風機により室外から室内へ向う空気流
を通す給気通風路と、給気通風路に対して全経路にわた
り独立し、熱交換器の他方の流体通路で経路の一部が構
成され、送風機により室内から室外へ向う空気流を通す
排気通風路とを備えた熱交換換気装置であって、その熱
交換器を給気通風路側の流体通路を略水平方向にし、排
気通風路側の流体通路を略垂直方向の向きにしてケーシ
ングに配置し、熱交換器の流体通路が臨まない両小口の
一方側に給気流を形成する送風機を配設し、他方側に排
気流を形成する送風機を配設し、給気通風路の出口端で
ある室内側吹出口と、排気通風路の入口端である室内側
吸込口とを熱交換器の排気通風路側の流体通路の開口す
る面が臨むケーシングの下面に分離して構成し、熱交換
器の流体通路の開口する面にはケーシングの下面から着
脱可能にエアーフィルターを設ける手段を採用する。

【０００７】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項２に係る前記手段におけるケーシングの下面
に構成した室内側吹出口を、開閉可能の閉止部材で開閉
できるようにするとともに、熱交換器より下流側の給気
通風路に連絡するダクト接続可能の給気接続口をケーシ
ングの一側に着脱可能に設ける手段を採用する。

【０００８】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項３に係る前記手段における閉止部材を、ケー
シングの下面に構成した室内側吹出口と室内側吸込口を
分離する隔壁部材で兼用できるようにする手段を採用す
る。

【０００９】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における送風機を、両吸込み型の遠心式ファンで構成す
る手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項１〜請求項５までのいずれかに係る前記手段
における給気流を形成する送風機の回転軸を略垂直に
し、排気流を形成する送風機の回転軸を略水平にする手
段を採用する。

【００１１】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、請求項３〜請求項６までのいずれかに係る前記手段
における室内側吸込口を、係脱可能の閉止部材で開閉で
きるようにするとともに、熱交換器より上流側の排気通
風路に連絡するダクト接続可能の排気接続口をケーシン
グの一側に設ける手段を採用する。

【００１２】前記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項１〜請求項７までのいずれかに係る前記手段
における室内側吸込口と排気流を形成する送風機の吸込
み側とを開閉可能に連絡するバイパス通風路を設ける手
段を採用する。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。実施の形態１．図１〜図５に示すこ
の実施の形態１の熱交換換気装置は、空気対空気での熱
交換を行なう熱交換器１が下面の開放した６面体の箱型
に構成されたケーシング２内に内蔵され、熱交換を行な
いながら同時給排気により室内の換気を行なうものであ
り、室内の状態量の変動の少ない換気を実施することが
できる。この熱交換換気装置には、経路の一部が熱交換
器１の一方の流体通路３で構成され、給気送風機４によ
り室外から室内へ向う空気流を通す給気通風路５と、経
路の一部が熱交換器１の他方の流体通路６で構成され、
排気送風機７により室内から室外へ向う空気流を通す排
気通風路８とが全経路にわたり独立して構成されてい
る。

【００１４】熱交換器１は図４に示すように積層型で６
面体に構成され、給気通風路５側の流体通路３が略水平
方向に向き、排気通風路８側の流体通路６が略垂直方向
に向くようにケーシング２の中央に組込まれている。こ
の熱交換器１の流体通路３，６が臨まない両小口の臨む
ケーシング２の両側にはそれぞれ隔壁９で熱交換器１側
と隔てられ、下面が係脱可能の閉止板（図示しない）で
閉止された給気室１０と排気室１１とがそれぞれ画成さ
れている。給気室１０を画成しているケーシング２の前
面には室外側吸込口１２が開設され、室外（多くは屋
外）へダクトにより連絡させうるようにダクト接続口１
３が設けられている。給気室１０内には両吸込み型で遠
心式の給気送風機４がその電動機の回転軸１４を略垂直
にして組込まれている。この給気送風機４の吹出口は、
ケーシング２における熱交換器１側とを隔てている隔壁
９の前側に形成された縦長の連絡口１５に臨んでいて、
熱交換器１の前面とケーシング２の前面の内壁面との間
に形成された給気通風路５の一部に連絡している。

【００１５】給気室１０の反対側の排気室１１を画成し
ているケーシング２の前面には室外側吹出口１６が開設
され、室外（多くは屋外）へダクトにより連絡させうる
ようにダクト接続口１３が設けられている。排気室１１
内には両吸込み型で遠心式の排気送風機７がその電動機
の回転軸１４を略水平にして組込まれている。この排気
送風機７の吹出口は、室外側吹出口１６に臨んでいる。
排気室１１とケーシング２における熱交換器１側とを隔
てている隔壁９の上部には横長の連絡口１７が開設さ
れ、熱交換器１の上面とケーシング２の天面の内壁面と
の間に形成された排気通風路８の一部に連絡している。
また、この隔壁９の下部には通常はダンパ装置１８によ
り閉止されているバイパス通風路１９が形成され、ダン
パ装置１８の開放により熱交換器１側と連絡できるよう
になっている。ダンパ装置１８は、連絡口１７とバイパ
ス通風路１９のいずれか一方を閉止し、他方を開放する
ように動作する。

【００１６】ケーシング２の熱交換器１の臨む下部の開
放部分には上下方向にスライド調節できる角筒状態のス
ライドチャンバ２０が連結され、このスライドチャンバ
２０の下端の開口を覆う状態に化粧パネル２１が装着さ
れている。熱交換器１の上面の前後の陵角部とケーシン
グ２の前後の各内壁面との間にはそれぞれ水平方向の仕
切板２２が設けられ、熱交換器１の下面の前側の陵角部
とケーシング２の前面の内壁面との間にも水平方向の仕
切板２３がケーシング２の開放部からの操作で着脱でき
るように設けられている。さらに熱交換器１の下面の背
後側の陵角部には可撓性を備え、伸縮できる隔壁構造２
４が垂下状態に設けられ、化粧パネル２１の背面に下端
が当接し、室内側吸込口２５と室内側吹出口２６とを離
隔している。化粧パネル２１には室内側吸込口２５と室
内側吹出口２６とにそれぞれ連絡する吸込みグリルと吹
出しグリルとが室内に臨むように構成されている。

【００１７】給気通風路５は、室外側吸込口１２を入口
端とし、給気室１０から給気送風機４を経て連絡口１５
からケーシング２の前面側の給気通風路５の一部に至
り、さらに熱交換器１の略水平方向に向いている流体通
路３を通り、ケーシング２の背後側の給気通風路５の一
部からケーシング２の下面の室内側吹出口２６に至り、
これを出口端とする一連の通風路として構成され、その
熱交換器１の流体通路３の入口が臨む面には除塵フィル
ター２７が、出口が臨む面には高性能フィルター２８が
それぞれ着脱可能に装着されている。一方、排気通風路
８は、ケーシング２の下部の室内側吸込口２５を入口端
とし、熱交換器１の略垂直方向に向いている流体通路６
を通り、ケーシング２の天面側の排気通風路８の一部か
ら連絡口１７を経て排気室１１に至り、排気送風機７を
経てケーシング２の前面の室外側吹出口１６に至り、こ
れを出口端とする一連の通風路として構成され、その熱
交換器１の流体通路６の入口が臨む面には目詰まり防止
用のエアーフィルター２９が着脱可能に装着されてい
る。

【００１８】この熱交換換気装置は、給気通風路５によ
り熱交換器１を通じて室外空気を室内へ給気することが
でき、同時に排気通風路８により熱交換器１を通じて室
内空気を室外に排気することができ、熱交換を行ないな
がら同時給排気による熱交換換気を行なうことができ
る。また、ダンパ装置１８により排気通風路８の連絡口
１７を閉止しバイパス通風路１９を開放することによ
り、室内側吸込口２５から排気室１１を経て排気送風機
７により室外側吹出口１６に熱交換器１を経ずに室内空
気を排気することもでき、熱交換を伴わない普通換気も
行なうことができる。バイパス通風路１９は排気室１１
に室内側吸込口２５が隔壁９を隔てて隣接しているた
め、至って簡単に構成することができる。

【００１９】この熱交換換気装置の特徴は、熱交換器１
をその二系統の流体通路３，６が略水平方向と略垂直方
向に向くようにケーシング２に組込んだことである。従
来においては小口の対角線が略水平方向と略垂直方向に
向くようにケーシングに組込んでいるため、熱交換器の
置かれた部分の給気通風路及び排気通風路の断面形状は
略三角形になっているが、この実施の形態１のものでは
略四角形状となっている。こうした構成を採ることによ
り、熱交換器１の寸法も各通風路の風路面積も同じとし
た場合、ケーシング２の高さ寸法を低くすることがで
き、薄型化を推進することができる。例えば、熱交換器
１の小口の対角線の寸法が２００ｍｍで、風路面積１０
０００平方ｍｍとした場合には、従来の置き方では√２
×２００＝２８２．８ｍｍの高さになるが、この実施の
形態１の置き方では、２６６．７ｍｍとなり、約１６．
１ｍｍの薄型化が実現する。

【００２０】通風路は断面が四角形の方が三角形より囲
長が長くなり、圧力損失の点では不利のようであるが、
吸込み分布の均一化を図ることができ、これにより圧力
損失に関しては解消することができる。熱交換器１が置
かれている給気通風路５への室外空気の押込み口は中間
となり、室外空気を室外側吸込口１２から取り入れ給気
送風機４によって中間に位置する給気通風路５へ押し込
むことが容易にでき、しかも両吸込み型であることによ
り、均一な風速で押し込むことができるので圧力損失を
抑えることができる。排気送風機７についても、両吸込
み型とすることにより均一な吸込みが可能になり送風性
能が安定する。特に、押し込みにより熱交換器１に送風
する給気送風機４の電動機の回転軸１４を略垂直に配置
することにより、吸込みに関する圧力損失が改善され、
騒音も低減する。また、吸込みによる排気送風機７の電
動機の回転軸１４を略水平に設置することにより、電動
機側からの吸込みと反電動機側からの吸込みのバランス
が調整でき騒音が低減する。

【００２１】そして、除塵フィルター２７、高性能フィ
ルター２８、エアーフィルター２９のいずれも、ケーシ
ング２の下方の開放部分から熱交換器１を外すことなく
脱着することができ、除塵フィルター２７、高性能フィ
ルター２８、エアーフィルター２９の清掃を容易に実施
することができる。即ち、除塵フィルター２７は図３に
示すように仕切板２３を外せば、ケーシング２の開放部
から着脱でき、高性能フィルター２８とエアーフィルタ
ー２９はそのままの状態でケーシング２の開放部から着
脱できる。このように嵩のある熱交換器１の操作なしに
ケーシング２の開放部から除塵フィルター２７、高性能
フィルター２８、エアーフィルター２９をそれぞれ着脱
できることは、天井裏等の狭隘な場所に設置されること
の多い熱交換換気装置にとっては大変都合の良いことで
ある。

【００２２】なお、室外側吹出口１６や室外側吸込口１
２の位置は、ケーシング２の前面側でなければならない
わけではなく、背後側の面でも天面でも構わない。ま
た、図５に示すように熱交換器１の略垂直に向く流体通
路６に上から下に向って室外空気を通し、略水平方向に
向く流体通路３に前面側から背後側に向って室内空気を
通すような通風路の構成を採っても、装置の薄型化につ
いてはこれを推進することができる。ただし、この構成
の場合、熱交換器１への室外空気の流入側が閉塞空間と
なるため除塵フィルター２７を設けた場合には、熱交換
器１を外さないと除塵フィルター２７のメンテナンスが
できないという不都合は起りうる。

【００２３】実施の形態２．図６，７，８，９はこの実
施の形態２の熱交換換気装置を示したものである。この
熱交換換気装置も基本的な構成は、実施の形態１のもの
と同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分
については実施の形態１のものと同一の符号を用い、そ
れらについての説明は省略する。

【００２４】この実施の形態２の熱交換換気装置は、実
施の形態１で示した熱交換換気装置に延長給気を可能に
する工夫を講じたものである。即ち、ケーシング２の下
面に構成した室内側吹出口２６を開閉可能の閉止部材３
０により開閉できるように構成し、熱交換器１より下流
側の給気通風路５に連絡するダクト接続可能の給気接続
口３１をケーシング２の背後側に着脱可能に設けた構成
である。閉止部材３０は専用の部材として構成しても良
いが、給気通風路５の室内側吹出口２６と排気通風路８
の室内側吸込口２５とを離隔している隔壁構造２４を閉
止部材３０として兼用する方が簡素に構成することがで
きる。

【００２５】閉止部材３０により室内側吹出口２６を閉
止し、図７に示すように給気接続口３１にダクトを接続
して換気について有効性の高い室内の適所に設けた延長
給気口としての給気グリル３２に連絡させることによ
り、給気グリル３２からの延長給気が可能になり、室内
全体からの有効換気量を改善することができる。延長給
気は熱交換換気装置の設置場所より室内側において行な
うことができ、ダクト配管の自由度も給気位置設定の自
由度も高くなる。勿論、室内側吹出口２６を開放し、給
気接続口３１を閉止すれば実施の形態１のものと同様の
機能を果たす。延長給気を行なう場合でも熱交換を伴わ
ない普通換気は可能であり、これにより春秋等の中間期
にも対応することができる。

【００２６】同様に、図８に示すようにケーシング２の
下方の室内側吸込口２５を開閉可能に閉止できる閉止部
材３３で閉止し、この閉止部材３３と熱交換器１の流体
通路６の入口の臨む面との間に排気通風路８の一部を構
成し、給気室１０の隔壁９を下部に連絡口３４を持つ構
成として、この連絡口３４に連絡する排気吸込通路３５
を設け、ケーシング２の背後側にダクト接続可能の排気
接続口３６を設けることもできる。これにより、延長排
気も可能になり、図９に示すように室内の排気に関して
有効な場所に設けた延長排気口としての排気グリル３７
から室内空気を吸込み排気させることができる。この場
合もバイパス通風路１９を開放すれば熱交換を伴わない
普通換気を実施することができ、排気についてのダクト
配管の自由度も排気位置設定の自由度も高くなる。

【００２７】

【発明の効果】以上実施の形態での説明からも明らかな
ように、請求項１の発明によれば熱交換換気装置の薄型
化を推進することができる。

【００２８】請求項２の発明によれば、熱交換換気装置
の薄型化を推進することができるとともに、熱交換器を
操作しなくてもエアーフィルターの着脱が容易に実施で
きるようになる。

【００２９】請求項３の発明によれば、請求項２に係る
前記効果とともに給気位置設定の自由度が高くなる。

【００３０】請求項４の発明によれば、請求項３に係る
前記効果とともに構成を簡素化できコストの低減を図る
ことができる。

【００３１】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに低騒音化を
推進できる。

【００３２】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項５までのいずれかに係る前記効果とともに送風機の吸
込みに関する圧力損失が改善され、低騒音化を推進でき
る。

【００３３】請求項７の発明によれば、請求項３〜請求
項６までのいずれかに係る前記効果とともに、排気位置
設定の自由度が高くなる。

【００３４】請求項８の発明によれば、請求項１〜請求
項７までのいずれかに係る前記効果とともに熱交換を伴
わない普通換気機能を簡単な構成で付与することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の熱交換換気装置を示す平面図
である。

【図２】 図１の右側面図である。

【図３】 実施の形態１の熱交換換気装置におけるフィ
ルターの脱着についての操作を示す説明図である。

【図４】 実施の形態１の熱交換換気装置の要部の分解
斜視図である。

【図５】 実施の形態１の熱交換換気装置の他の風路構
成を示す構成図である。

【図６】 実施の形態２の熱交換換気装置の要部の分解
斜視図である。

【図７】 実施の形態２の熱交換換気装置の設置形態の
一例を示す構成図である。

【図８】 実施の形態２の熱交換換気装置の他の構成を
示す要部の分解斜視図である。

【図９】 実施の形態２の熱交換換気装置の他の設置形
態の一例を示す構成図である。

【図１０】 従来の熱交換換気装置の断面構成図であ
る。

【図１１】 従来の熱交換換気装置のメンテナンス時の
操作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 熱交換器、 ２ ケーシング、 ３ 流体通路、
４ 給気送風機、 ５給気通風路、 ６ 流体通路、
７ 排気送風機、 ８ 排気通風路、 １０給気室、
１１ 排気室、 １２ 室外側吸込口、 １４ 回転
軸、 １６室外側吹出口、 １９ バイパス通風路、
２４ 隔壁構造、 ２５ 室内側吸込口、 ２６ 室内
側吹出口、 ２７ 除塵フィルター、 ２８ 高性能フ
ィルター、 ２９ エアーフィルター、 ３０ 閉止部
材、 ３１ 給気接続口、３３ 閉止部材、 ３６ 排
気接続口。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 孝 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ６面体に構成されたケーシングに内蔵さ
   れた積層型で６面体の熱交換器の一方の流体通路によっ
   て経路の一部が構成され、送風機により室外から室内へ
   向う空気流を通す給気通風路と、この給気通風路に対し
   て全経路にわたり独立し、前記熱交換器の他方の流体通
   路で経路の一部が構成され、送風機により室内から室外
   へ向う空気流を通す排気通風路とを備えた熱交換換気装
   置であって、その熱交換器を一方の流体通路と他方の流
   体通路とが略水平方向と略垂直方向の向きで交差するよ
   うに前記ケーシングに配置し、その熱交換器の前記流体
   通路が臨まない両小口の一方側に給気流を形成する前記
   送風機を配設し、他方側に排気流を形成する前記送風機
   を配設し、前記給気通風路の出口端である室内側吹出口
   と、前記排気通風路の入口端である室内側吸込口とを前
   記熱交換器の一方の流体通路の開口する面が臨む前記ケ
   ーシングの下面に分離して構成した熱交換換気装置。
2. 【請求項２】 ６面体に構成されたケーシングに内蔵さ
   れた積層型で６面体の熱交換器の一方の流体通路によっ
   て経路の一部が構成され、送風機により室外から室内へ
   向う空気流を通す給気通風路と、この給気通風路に対し
   て全経路にわたり独立し、前記熱交換器の他方の流体通
   路で経路の一部が構成され、送風機により室内から室外
   へ向う空気流を通す排気通風路とを備えた熱交換換気装
   置であって、その熱交換器を給気通風路側の流体通路を
   略水平方向にし、排気通風路側の流体通路を略垂直方向
   の向きにして前記ケーシングに配置し、その熱交換器の
   前記流体通路が臨まない両小口の一方側に給気流を形成
   する前記送風機を配設し、他方側に排気流を形成する前
   記送風機を配設し、前記給気通風路の出口端である室内
   側吹出口と、前記排気通風路の入口端である室内側吸込
   口とを前記熱交換器の排気通風路側の流体通路の開口す
   る面が臨む前記ケーシングの下面に分離して構成し、前
   記熱交換器の流体通路の開口する面には前記ケーシング
   の下面から着脱可能にエアーフィルターを設けた熱交換
   換気装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の熱交換換気装置であっ
   て、ケーシングの下面に構成した室内側吹出口を開閉可
   能の閉止部材で開閉できるようにするとともに、前記熱
   交換器より下流側の給気通風路に連絡するダクト接続可
   能の給気接続口をケーシングの一側に着脱可能に設けた
   熱交換換気装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の熱交換換気装置であっ
   て、閉止部材をケーシングの下面に構成した室内側吹出
   口と室内側吸込口を分離する隔壁部材で兼用できるよう
   にした熱交換換気装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の熱交換換気装置であって、送風機を両吸込み型の遠
   心式ファンで構成した熱交換換気装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項５までのいずれかに記
   載の熱交換換気装置であって、給気流を形成する送風機
   の回転軸を略垂直にし、排気流を形成する送風機の回転
   軸を略水平にした熱交換換気装置。
7. 【請求項７】 請求項３〜請求項６までのいずれかに記
   載の熱交換換気装置であって、室内側吸込口を係脱可能
   の閉止部材で開閉できるようにするとともに、熱交換器
   より上流側の排気通風路に連絡するダクト接続可能の排
   気接続口をケーシングの一側に設けた熱交換換気装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜請求項７までのいずれかに記
   載の熱交換換気装置であって、室内側吸込口と排気流を
   形成する送風機の吸込み側とを開閉可能に連絡するバイ
   パス通風路を設けた熱交換換気装置。