JPH11246645A - 親水性ポリエステル−ポリウレタンフォーム、その製造方法および水分吸収性材料としてのその使用 - Google Patents
親水性ポリエステル−ポリウレタンフォーム、その製造方法および水分吸収性材料としてのその使用Info
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- JPH11246645A JPH11246645A JP10283566A JP28356698A JPH11246645A JP H11246645 A JPH11246645 A JP H11246645A JP 10283566 A JP10283566 A JP 10283566A JP 28356698 A JP28356698 A JP 28356698A JP H11246645 A JPH11246645 A JP H11246645A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 親水性ポリエステル−ＰＵＲフォームをプロ
ポキシル化もしくはプレポリマー化ポリオキシエチレン
ジオール成分の使用なしにかつ特殊な乳化剤の添加なし
に製造しうる方法。 【解決手段】 （ａ）１種もしくはそれ以上のポリイソ
シアネートを、（ｂ）少なくとも２個のヒドロキシル基
を有すると共に４００〜１０，０００の範囲の平均分子
量を有する１種もしくはそれ以上のポリエステルポリオ
ール、（ｃ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有する
と共に３０重量％より大のエトキシル化度と２〜６の範
囲の官能価とを有するエトキシル化ポリエーテルポリオ
ール、および（ｄ）必要に応じ、少なくとも２個の活性
水素原子を有すると共に３２〜４００未満の範囲の平均
分子量を有する１種もしくはそれ以上の連鎖延長剤およ
び／または架橋剤と、（ｅ）触媒、水および／または発
泡剤、および（ｆ）必要に応じ補助物質および添加剤の
存在下に反応させる。
ポキシル化もしくはプレポリマー化ポリオキシエチレン
ジオール成分の使用なしにかつ特殊な乳化剤の添加なし
に製造しうる方法。 【解決手段】 （ａ）１種もしくはそれ以上のポリイソ
シアネートを、（ｂ）少なくとも２個のヒドロキシル基
を有すると共に４００〜１０，０００の範囲の平均分子
量を有する１種もしくはそれ以上のポリエステルポリオ
ール、（ｃ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有する
と共に３０重量％より大のエトキシル化度と２〜６の範
囲の官能価とを有するエトキシル化ポリエーテルポリオ
ール、および（ｄ）必要に応じ、少なくとも２個の活性
水素原子を有すると共に３２〜４００未満の範囲の平均
分子量を有する１種もしくはそれ以上の連鎖延長剤およ
び／または架橋剤と、（ｅ）触媒、水および／または発
泡剤、および（ｆ）必要に応じ補助物質および添加剤の
存在下に反応させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は親水性ポリエステル
フォーム、その製造方法、並びにたとえば家庭用、衛生
用および／または自動車用セクターにおける水分吸収性
材料としてのその使用に関するものである。
フォーム、その製造方法、並びにたとえば家庭用、衛生
用および／または自動車用セクターにおける水分吸収性
材料としてのその使用に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スラブ材フォーム製造につき最も広く用
いられる産業的方法である１段階（「ワンショット」）
法によるポリエーテル−ポリウレタン（ＰＵＲ）もしく
はポリエステルＰＵＲ軟質フォームの製造においては、
これらフォームが著量の連続気泡を特徴とする場合にも
不充分な親水性しか示さないようなフォームが生成され
る。この点に関し、慣用のスラブ材フォームのかなり親
水性の特性を改変して、これらを一層親水性にするとい
う試みには事欠かない。この種の試みは、たとえばフォ
ームマトリックスの後処理またはたとえばＤＥ−Ａ２，
２０７，３５６号に記載されたような湿潤剤もしくはイ
オン型表面活性剤のジョイント発泡を包含する。親水特
性を向上させるべく高価かつ複雑なフォーム後処理を行
う代わりに、同様に親水性を主としてそれ自体親水性の
添加剤の「ワンショット」法によるジョイント発泡にて
向上させる試みもなされている。この種の添加剤はたと
えばセルロースエステル、メチルセルロース、カルボキ
シメチル−およびヒドロキシエチル−セルロースなどの
セルロース誘導体、並びにアミノ酸誘導体およびスルホ
ン酸誘導体、ベタイン、ラクトン、並びにグリコールも
しくは関連出発物質のエトキシル化生成物を包含する。
これらは、たとえばＤＥ−Ａ−２，２０７，３６１号、
並びに米国特許第３，４１３，２４５号および第３，８
０６，４７４号に記載されている。
いられる産業的方法である１段階（「ワンショット」）
法によるポリエーテル−ポリウレタン（ＰＵＲ）もしく
はポリエステルＰＵＲ軟質フォームの製造においては、
これらフォームが著量の連続気泡を特徴とする場合にも
不充分な親水性しか示さないようなフォームが生成され
る。この点に関し、慣用のスラブ材フォームのかなり親
水性の特性を改変して、これらを一層親水性にするとい
う試みには事欠かない。この種の試みは、たとえばフォ
ームマトリックスの後処理またはたとえばＤＥ−Ａ２，
２０７，３５６号に記載されたような湿潤剤もしくはイ
オン型表面活性剤のジョイント発泡を包含する。親水特
性を向上させるべく高価かつ複雑なフォーム後処理を行
う代わりに、同様に親水性を主としてそれ自体親水性の
添加剤の「ワンショット」法によるジョイント発泡にて
向上させる試みもなされている。この種の添加剤はたと
えばセルロースエステル、メチルセルロース、カルボキ
シメチル−およびヒドロキシエチル−セルロースなどの
セルロース誘導体、並びにアミノ酸誘導体およびスルホ
ン酸誘導体、ベタイン、ラクトン、並びにグリコールも
しくは関連出発物質のエトキシル化生成物を包含する。
これらは、たとえばＤＥ−Ａ−２，２０７，３６１号、
並びに米国特許第３，４１３，２４５号および第３，８
０６，４７４号に記載されている。
【０００３】多価アルコールのプロポキシル化およびエ
トキシル化生成物が、ポリエーテル−ＰＵＲ軟質フォー
ムの製造につき適する出発物質である。これらポリエー
テル−ＰＵＲは、一般にポリエーテルポリオール（一般
に、軟質フォーム用途のための三官能性化合物）と称さ
れる、これら原料を水（発泡反応のため）と特殊なポリ
エーテルポリシロキサンと他の補助物質との存在下にジ
イソシアネートと反応させて製造することができる。上
記の意味で慣用のポリエーテルポリオール（標準的ポリ
オール）は基本的に、三官能性出発物質のプロポキシル
化生成物をポリオールにおける少量（０〜２０％）のエ
トキシル化生成物と一緒に含有する。高度（すなわち約
３０％より大）のエトキシル化度を有するポリオーテル
ポリオールは、しばしば標準的ポリオールとはもはや混
和しえない特殊なポリオールである。これら特殊なポリ
エーテルポリオールは一般に発泡の困難性をもたらし、
これは特にエトキシル化度の増大および少なくともその
顕著な反応性の増大によるものである。たとえばポリオ
ールＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（バイエルＡＧ）のよう
な約５０〜９８重量％の高いエトキシル化度を有するポ
リエーテルポリオールは、ポリエーテルフォームを生成
させるべく標準的ポリエーテルポリオールに対し厳密に
制限された量的比においてのみ反応させることができ
る。これらはマトリックスの軟化をもたらすと共に、い
わゆる超軟質フォームを形成する。
トキシル化生成物が、ポリエーテル−ＰＵＲ軟質フォー
ムの製造につき適する出発物質である。これらポリエー
テル−ＰＵＲは、一般にポリエーテルポリオール（一般
に、軟質フォーム用途のための三官能性化合物）と称さ
れる、これら原料を水（発泡反応のため）と特殊なポリ
エーテルポリシロキサンと他の補助物質との存在下にジ
イソシアネートと反応させて製造することができる。上
記の意味で慣用のポリエーテルポリオール（標準的ポリ
オール）は基本的に、三官能性出発物質のプロポキシル
化生成物をポリオールにおける少量（０〜２０％）のエ
トキシル化生成物と一緒に含有する。高度（すなわち約
３０％より大）のエトキシル化度を有するポリオーテル
ポリオールは、しばしば標準的ポリオールとはもはや混
和しえない特殊なポリオールである。これら特殊なポリ
エーテルポリオールは一般に発泡の困難性をもたらし、
これは特にエトキシル化度の増大および少なくともその
顕著な反応性の増大によるものである。たとえばポリオ
ールＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（バイエルＡＧ）のよう
な約５０〜９８重量％の高いエトキシル化度を有するポ
リエーテルポリオールは、ポリエーテルフォームを生成
させるべく標準的ポリエーテルポリオールに対し厳密に
制限された量的比においてのみ反応させることができ
る。これらはマトリックスの軟化をもたらすと共に、い
わゆる超軟質フォームを形成する。
【０００４】純粋な酸化エチレンポリマーの添加も可能
であるが（たとえばヘキストＡＧのＰＥＧ２００〜ＰＥ
Ｇ６００）、標準的ポリエーテルポリオールの約２〜１
５％の実質的に減少した比率を有する。同様に、これら
は得られるポリエーテルフォームマトリックスの顕著な
軟化をもたらす。同様に、標準的ポリエーテルポリオー
ルと混合したポリエーテルジオールのジョイント発泡
も、たとえばＢＥ−Ａ ７０７，４１２号に記載されて
いる。この開示によれば、製品ＰＥＧ６００〜ＰＥＧ２
０００（ヘキストＡＧ）の範囲における種々の分子量を
有する所定のポリオキシエチレングリコールを別の段階
でプロポキシル化して、得られるポリエーテルジオール
の反応性を標準的ポリエーテルポリオールでの発泡に適
合する範囲にする。ここで用いる「標準的ポリエーテル
ポリオール」とは、エトキシル化に基づく第一ＯＨ末端
基でなくプロポキシル化に基づく第二ＯＨ末端基を有す
るようなポリエーテルポリオールである。純粋なポリオ
キシエチレングリコールまたは少なくとも高度のエトキ
シル化度および高度の第一ＯＨ末端基の比率を有するポ
リオール（たとえばＶＰ ＰＵ４１ＷＢ０１、ＶＰ Ｐ
Ｕ ３１７０（両者ともバイエルＡＧからの製品）また
はボラノール１４２１（ダウ・ケミカル社）の、標準的
ポリエーテルポリオールとの混合なしのエーテル処方物
による「ワンショット」法での直接的発泡は従来可能で
なかった。この理由の１つは、このような高エトキシル
化ポリオールの反応性がもはや制御しえないからであ
る。
であるが（たとえばヘキストＡＧのＰＥＧ２００〜ＰＥ
Ｇ６００）、標準的ポリエーテルポリオールの約２〜１
５％の実質的に減少した比率を有する。同様に、これら
は得られるポリエーテルフォームマトリックスの顕著な
軟化をもたらす。同様に、標準的ポリエーテルポリオー
ルと混合したポリエーテルジオールのジョイント発泡
も、たとえばＢＥ−Ａ ７０７，４１２号に記載されて
いる。この開示によれば、製品ＰＥＧ６００〜ＰＥＧ２
０００（ヘキストＡＧ）の範囲における種々の分子量を
有する所定のポリオキシエチレングリコールを別の段階
でプロポキシル化して、得られるポリエーテルジオール
の反応性を標準的ポリエーテルポリオールでの発泡に適
合する範囲にする。ここで用いる「標準的ポリエーテル
ポリオール」とは、エトキシル化に基づく第一ＯＨ末端
基でなくプロポキシル化に基づく第二ＯＨ末端基を有す
るようなポリエーテルポリオールである。純粋なポリオ
キシエチレングリコールまたは少なくとも高度のエトキ
シル化度および高度の第一ＯＨ末端基の比率を有するポ
リオール（たとえばＶＰ ＰＵ４１ＷＢ０１、ＶＰ Ｐ
Ｕ ３１７０（両者ともバイエルＡＧからの製品）また
はボラノール１４２１（ダウ・ケミカル社）の、標準的
ポリエーテルポリオールとの混合なしのエーテル処方物
による「ワンショット」法での直接的発泡は従来可能で
なかった。この理由の１つは、このような高エトキシル
化ポリオールの反応性がもはや制御しえないからであ
る。
【０００５】慣用のプラントにおける純ポリオキシエチ
レングリコールの発泡は、プレポリマー化の中間工程を
介してしか従来可能でなかった。さらに、特殊なプレポ
リマーの製品群（たとえばＷ．Ｒ．グレース・リミテッ
ドにより製造されるハイポールポリマー）も各種の用途
につき特殊な製品範囲として存在するが、相応の処理技
術的欠点を伴う。比較的高い密度（＞５０ｋｇ／ｍ3 ）
の親水性調整されたポリエステル−ＰＵＲフォームの製
造がたとえば米国特許第３，８０６，４７４号に記載さ
れている。これらポリエステル−ＰＵＲフォームは慣用
のエステル処方にて５００〜２０００の分子量範囲にお
けるプレポリマー化ポリオキシエチレンジオールを、乳
化および安定化目的の特殊な表面活性剤と共に含む。ポ
リエステル−ＰＵＲフォームは好ましくは家庭用スポン
ジとして使用される。何故なら、そのスポンジ構造およ
び取扱特性が顕著に良好であると共に、同数のポリエー
テル−ＰＵＲフォームの場合よりも天然スポンジの性質
に一層容易に類似しうるからである。さらにポリエステ
ル−ＰＵＲフォームは、同じ密度のポリエーテル−ＰＵ
Ｒフォームと比較して、引張強さおよび破断点伸び率に
関し優秀な性質を有する。これらのような性質は、家庭
用スポンジおよび関連用途としての使用につき重要であ
る。
レングリコールの発泡は、プレポリマー化の中間工程を
介してしか従来可能でなかった。さらに、特殊なプレポ
リマーの製品群（たとえばＷ．Ｒ．グレース・リミテッ
ドにより製造されるハイポールポリマー）も各種の用途
につき特殊な製品範囲として存在するが、相応の処理技
術的欠点を伴う。比較的高い密度（＞５０ｋｇ／ｍ3 ）
の親水性調整されたポリエステル−ＰＵＲフォームの製
造がたとえば米国特許第３，８０６，４７４号に記載さ
れている。これらポリエステル−ＰＵＲフォームは慣用
のエステル処方にて５００〜２０００の分子量範囲にお
けるプレポリマー化ポリオキシエチレンジオールを、乳
化および安定化目的の特殊な表面活性剤と共に含む。ポ
リエステル−ＰＵＲフォームは好ましくは家庭用スポン
ジとして使用される。何故なら、そのスポンジ構造およ
び取扱特性が顕著に良好であると共に、同数のポリエー
テル−ＰＵＲフォームの場合よりも天然スポンジの性質
に一層容易に類似しうるからである。さらにポリエステ
ル−ＰＵＲフォームは、同じ密度のポリエーテル−ＰＵ
Ｒフォームと比較して、引張強さおよび破断点伸び率に
関し優秀な性質を有する。これらのような性質は、家庭
用スポンジおよび関連用途としての使用につき重要であ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、親水性ポリエステル−ＰＵＲフォームを、好まし
くは「ワンショット」法によりプロポキシル化もしくは
プレポリマー化ポリオキシエチレンジオール成分の使用
なしにかつ特殊な乳化剤の添加なしに製造しうる方法を
提供することにある。驚くことに前記課題は、ポリエス
テル−ＰＵＲフォームの性質を有する親水性ＰＵＲフォ
ームを、３０重量％より高いエトキシル化度を有する市
販入手しうる高エトキシル化ポリエーテルポリオールと
慣用のポリエステルポリオールとの典型的なエステル処
方により混合して製造する方法により解決される。
題は、親水性ポリエステル−ＰＵＲフォームを、好まし
くは「ワンショット」法によりプロポキシル化もしくは
プレポリマー化ポリオキシエチレンジオール成分の使用
なしにかつ特殊な乳化剤の添加なしに製造しうる方法を
提供することにある。驚くことに前記課題は、ポリエス
テル−ＰＵＲフォームの性質を有する親水性ＰＵＲフォ
ームを、３０重量％より高いエトキシル化度を有する市
販入手しうる高エトキシル化ポリエーテルポリオールと
慣用のポリエステルポリオールとの典型的なエステル処
方により混合して製造する方法により解決される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、
（ａ）１種もしくはそれ以上のポリイソシアネートを、
（ｂ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有すると共に
４００〜１０，０００の範囲の平均分子量を有する１種
もしくはそれ以上のポリエステルポリオール、および
（ｃ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有すると共に
好ましくは２〜６の範囲の官能価を有しかつ３０重量％
より大のエトキシル化度を有する１種もしくはそれ以上
のエトキシル化ポリエーテルポリオール、および必要に
応じ（ｄ）少なくとも２個の活性水素原子を有すると共
に３２〜４００未満の範囲の平均分子量を有する１種も
しくはそれ以上の連鎖延長剤および／または架橋剤と、
（ｅ）触媒、水および／または発泡剤、および必要に応
じ（ｆ）補助物質および／または添加剤の存在下に反応
させることを特徴とする親水性ポリエステル−ＰＵＲフ
ォームの製造方法を提供する。
（ａ）１種もしくはそれ以上のポリイソシアネートを、
（ｂ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有すると共に
４００〜１０，０００の範囲の平均分子量を有する１種
もしくはそれ以上のポリエステルポリオール、および
（ｃ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有すると共に
好ましくは２〜６の範囲の官能価を有しかつ３０重量％
より大のエトキシル化度を有する１種もしくはそれ以上
のエトキシル化ポリエーテルポリオール、および必要に
応じ（ｄ）少なくとも２個の活性水素原子を有すると共
に３２〜４００未満の範囲の平均分子量を有する１種も
しくはそれ以上の連鎖延長剤および／または架橋剤と、
（ｅ）触媒、水および／または発泡剤、および必要に応
じ（ｆ）補助物質および／または添加剤の存在下に反応
させることを特徴とする親水性ポリエステル−ＰＵＲフ
ォームの製造方法を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に適するポリエーテルポリ
オールのエトキシル化度は典型的には３０重量％より
大、好ましくは５０〜９５重量％（ポリエーテルポリオ
ールのアルコキシル化の１００重量％に対し）である。
一般的に言えば、トリメチロールプロパンおよび／また
はグリセリンから出発したポリエーテルポリオールが本
発明の高エトキシル化ポリエーテルポリオールとして使
用される。グリセリン出発の高エトキシル化ポリエーテ
ルポリオールを使用するのが好適である。本発明の方法
に必要とされる高エトキシル化ポリエーテルポリオール
の量は一般に成分（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の合計重量
に対し２〜８０重量％である。発泡反応につき、約２〜
８０％の前記高エトキシル化ポリエーテルポリオール
（たとえばＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（バイエルＡＧか
らの三官能性ポリエーテルポリオール）が、好適には慣
用のポリエステルポリオールと混合して使用される。適
するポリエステルポリオールは、２〜１２個の炭素原子
を有する有機ジカルボン酸と多価アルコールとから縮合
により製造することができる。
オールのエトキシル化度は典型的には３０重量％より
大、好ましくは５０〜９５重量％（ポリエーテルポリオ
ールのアルコキシル化の１００重量％に対し）である。
一般的に言えば、トリメチロールプロパンおよび／また
はグリセリンから出発したポリエーテルポリオールが本
発明の高エトキシル化ポリエーテルポリオールとして使
用される。グリセリン出発の高エトキシル化ポリエーテ
ルポリオールを使用するのが好適である。本発明の方法
に必要とされる高エトキシル化ポリエーテルポリオール
の量は一般に成分（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の合計重量
に対し２〜８０重量％である。発泡反応につき、約２〜
８０％の前記高エトキシル化ポリエーテルポリオール
（たとえばＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（バイエルＡＧか
らの三官能性ポリエーテルポリオール）が、好適には慣
用のポリエステルポリオールと混合して使用される。適
するポリエステルポリオールは、２〜１２個の炭素原子
を有する有機ジカルボン酸と多価アルコールとから縮合
により製造することができる。
【０００９】ポリエステルポリオールを製造するための
適するジカルボン酸の例はたとえばコハク酸、グルタル
酸、アジピン酸などの化合物およびその混合物を包含す
る。対応のジカルボン酸混合物が好適に使用される。た
とえばオルトフタル酸もしくはテレフタル酸のような芳
香脂肪族ジカルボン酸および／またはたとえばマレイン
酸およびフマル酸のような不飽和カルボン酸も、本発明
のポリエステルポリオールを生成させるべく使用するこ
とができる。ポリエステルポリオールを製造すべくジカ
ルボン酸の縮合相手として作用する適する多価アルコー
ルは、一般に２〜１２個の炭素原子を有する多価（ｐｏ
ｌｙｈｙｄｒｉｃ）化合物を包含する。この点に関し、
エチレングリコールから１，６−ヘキサンジオールに至
る範囲の二価アルコール（すなわちグリコール）、並び
にジエチレングリコールおよびジプロピレングリコール
が特に好適である。少量のグリセリン、トリメチロール
プロパンもしくは高官能性同族体がしばしば上記多価化
合物と一緒に、分枝作用を有する高官能性アルコール成
分として使用される。たとえばデスモフェン２２００、
デスモフェン２３００またはＶＰ ＰＵ６０ＷＢ０１
（これらは全てバイエルＡＧから入手しうる）のような
ポリエステルポリオールが好適に使用される。これらポ
リオールはアジピン酸とジエチレングリコールと分枝成
分としての或る種のトリメチロールプロパンとの縮合生
成物である。ＶＰ ＰＵ ６０ＷＢ０１はさらにこれを
「デホッグ」すべく処理される（米国特許第５ ２８６
７６１号参照）。
適するジカルボン酸の例はたとえばコハク酸、グルタル
酸、アジピン酸などの化合物およびその混合物を包含す
る。対応のジカルボン酸混合物が好適に使用される。た
とえばオルトフタル酸もしくはテレフタル酸のような芳
香脂肪族ジカルボン酸および／またはたとえばマレイン
酸およびフマル酸のような不飽和カルボン酸も、本発明
のポリエステルポリオールを生成させるべく使用するこ
とができる。ポリエステルポリオールを製造すべくジカ
ルボン酸の縮合相手として作用する適する多価アルコー
ルは、一般に２〜１２個の炭素原子を有する多価（ｐｏ
ｌｙｈｙｄｒｉｃ）化合物を包含する。この点に関し、
エチレングリコールから１，６−ヘキサンジオールに至
る範囲の二価アルコール（すなわちグリコール）、並び
にジエチレングリコールおよびジプロピレングリコール
が特に好適である。少量のグリセリン、トリメチロール
プロパンもしくは高官能性同族体がしばしば上記多価化
合物と一緒に、分枝作用を有する高官能性アルコール成
分として使用される。たとえばデスモフェン２２００、
デスモフェン２３００またはＶＰ ＰＵ６０ＷＢ０１
（これらは全てバイエルＡＧから入手しうる）のような
ポリエステルポリオールが好適に使用される。これらポ
リオールはアジピン酸とジエチレングリコールと分枝成
分としての或る種のトリメチロールプロパンとの縮合生
成物である。ＶＰ ＰＵ ６０ＷＢ０１はさらにこれを
「デホッグ」すべく処理される（米国特許第５ ２８６
７６１号参照）。
【００１０】本発明に適するエトキシル化ポリエーテル
ポリオールは、エトキシル化度が３０重量％より大、好
ましくは５０〜９５重量％（エトキシル化の１００重量
％に対し）であるような化合物を包含する。これらエト
キシル化ポリエーテルポリオールは少なくとも２個のヒ
ドロキシル基を有し、好ましくは２〜６の官能価を有す
る。適する化合物はたとえば高エトキシル化ポリエーテ
ルジオール（二官能性化合物）、高エトキシル化ポリエ
ーテルトリオール、たとえばＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１
（４５００の平均分子量と≧７０％のエトキシル化度と
を有する三官能性化合物）および同様な製品、並びにた
とえばＶＰ ＰＵ ３７０（３４００の平均分子量と≧
８０％のエトキシル化度とを有する六官能性化合物）の
ような高官能性の高エトキシル化ポリエーテルポリオー
ルを包含する。両ポリオールはバイエルＡＧから入手し
うる。
ポリオールは、エトキシル化度が３０重量％より大、好
ましくは５０〜９５重量％（エトキシル化の１００重量
％に対し）であるような化合物を包含する。これらエト
キシル化ポリエーテルポリオールは少なくとも２個のヒ
ドロキシル基を有し、好ましくは２〜６の官能価を有す
る。適する化合物はたとえば高エトキシル化ポリエーテ
ルジオール（二官能性化合物）、高エトキシル化ポリエ
ーテルトリオール、たとえばＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１
（４５００の平均分子量と≧７０％のエトキシル化度と
を有する三官能性化合物）および同様な製品、並びにた
とえばＶＰ ＰＵ ３７０（３４００の平均分子量と≧
８０％のエトキシル化度とを有する六官能性化合物）の
ような高官能性の高エトキシル化ポリエーテルポリオー
ルを包含する。両ポリオールはバイエルＡＧから入手し
うる。
【００１１】本発明に適するポリイソシアネートはたと
えば脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族および複素環
式のポリイソシアネート、たとえばＷ．シーフケンによ
るジャスタス・リービッヒス・アナーレン・デル・ヘミ
ー、第５６２巻、第７５〜１３６頁に記載されたものを
包含する。適するポリイソシアネートはたとえば式 Ｑ（ＮＣＯ)n 〔式中、ｎは２〜４、好ましくは２もしくは３の数値を
示し、Ｑは２〜８個の炭素原子、好ましくは６〜１０個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基；４〜１５個の炭
素原子、好ましくは５〜１０個の炭素原子を有する脂環
式炭化水素基；６〜１５個の炭素原子、好ましくは６〜
１３個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基；または８
〜１５個の炭素原子、好ましくは８〜１３個の炭素原子
を有する芳香脂肪族炭化水素基を示す〕に対応するもの
を包含する。適するポリイソシアネートの例はたとえば
ＤＥ−ＯＳ ２，８３２，２５３号、第１０〜１１頁
（その開示を参考のためここに引用する）に記載された
ものを包含する。
えば脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族および複素環
式のポリイソシアネート、たとえばＷ．シーフケンによ
るジャスタス・リービッヒス・アナーレン・デル・ヘミ
ー、第５６２巻、第７５〜１３６頁に記載されたものを
包含する。適するポリイソシアネートはたとえば式 Ｑ（ＮＣＯ)n 〔式中、ｎは２〜４、好ましくは２もしくは３の数値を
示し、Ｑは２〜８個の炭素原子、好ましくは６〜１０個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基；４〜１５個の炭
素原子、好ましくは５〜１０個の炭素原子を有する脂環
式炭化水素基；６〜１５個の炭素原子、好ましくは６〜
１３個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基；または８
〜１５個の炭素原子、好ましくは８〜１３個の炭素原子
を有する芳香脂肪族炭化水素基を示す〕に対応するもの
を包含する。適するポリイソシアネートの例はたとえば
ＤＥ−ＯＳ ２，８３２，２５３号、第１０〜１１頁
（その開示を参考のためここに引用する）に記載された
ものを包含する。
【００１２】ポリイソシアネートは産業的方法により容
易に入手しうるものであることが好ましい。この種の容
易に入手しうるポリイソシアネートの例はたとえば２，
４−および２，６−トルイレンジイソシアネートのよう
な化合物、並びにこれら異性体の任意の混合物（「ＴＤ
Ｉ」）、たとえばアニリン−ホルムアルデヒド縮合に続
くホスゲン化により作成されるようなポリフェニルポリ
メチレンポリイソシアネート（「粗製ＭＤＩ」）、さら
にカルボジイミド基、ウレタン基、アロファネート基、
イソシアヌレート基，尿素基もしくはビウレット基を有
するポリイソシアネート（すなわち、いわゆる「改変ポ
リイソシアネート」）、特に２，４−および／または
２，６−トルイレンジイソシアネートから或いは４，４
−および／または２，４−ジフェニルメタンジイソシア
ネートから誘導される改変ポリイソシアネートを包含す
る。通常使用されるＴＤＩ異性体混合物Ｔ８０、Ｔ６５
およびその混合物が特に好適である。
易に入手しうるものであることが好ましい。この種の容
易に入手しうるポリイソシアネートの例はたとえば２，
４−および２，６−トルイレンジイソシアネートのよう
な化合物、並びにこれら異性体の任意の混合物（「ＴＤ
Ｉ」）、たとえばアニリン−ホルムアルデヒド縮合に続
くホスゲン化により作成されるようなポリフェニルポリ
メチレンポリイソシアネート（「粗製ＭＤＩ」）、さら
にカルボジイミド基、ウレタン基、アロファネート基、
イソシアヌレート基，尿素基もしくはビウレット基を有
するポリイソシアネート（すなわち、いわゆる「改変ポ
リイソシアネート」）、特に２，４−および／または
２，６−トルイレンジイソシアネートから或いは４，４
−および／または２，４−ジフェニルメタンジイソシア
ネートから誘導される改変ポリイソシアネートを包含す
る。通常使用されるＴＤＩ異性体混合物Ｔ８０、Ｔ６５
およびその混合物が特に好適である。
【００１３】ポリエステル−ＰＵＲフォームにつき一般
的である約２０〜８０ｋｇ／ｍ3 の範囲の密度を有する
フォームを本発明により得ることができる。本発明のポ
リエステル−ＰＵＲフォームの密度範囲および潜在的用
途は、追加発泡剤の同時使用により、たとえばノバ・フ
レックス技術（ヘンネッケ／バイエルＡＧ）および関連
処置による液体二酸化炭素を用い、或いはＶＰＦ法（プ
レフォームＡＧ）による減圧技術または他の同様な技術
により好適に拡大することができる。しかしながら、こ
れらポリエステル−ＰＵＲフォームは約２５〜６０ｋｇ
／ｍ3 の範囲の密度を有することが特に好ましい。この
密度範囲は、一方では水吸収容量が密度増加と共に増大
しかつ他方では湿潤性（すなわちフォームの可使内表
面）がフォームの最終的連続気泡特性の程度に依存する
という事実に基づき好適である。湿潤性は一般に密度増
加と共に低下する。
的である約２０〜８０ｋｇ／ｍ3 の範囲の密度を有する
フォームを本発明により得ることができる。本発明のポ
リエステル−ＰＵＲフォームの密度範囲および潜在的用
途は、追加発泡剤の同時使用により、たとえばノバ・フ
レックス技術（ヘンネッケ／バイエルＡＧ）および関連
処置による液体二酸化炭素を用い、或いはＶＰＦ法（プ
レフォームＡＧ）による減圧技術または他の同様な技術
により好適に拡大することができる。しかしながら、こ
れらポリエステル−ＰＵＲフォームは約２５〜６０ｋｇ
／ｍ3 の範囲の密度を有することが特に好ましい。この
密度範囲は、一方では水吸収容量が密度増加と共に増大
しかつ他方では湿潤性（すなわちフォームの可使内表
面）がフォームの最終的連続気泡特性の程度に依存する
という事実に基づき好適である。湿潤性は一般に密度増
加と共に低下する。
【００１４】本発明により製造されるポリエステル−Ｐ
ＵＲフォームは親水性を示す。これらフォームは、乾燥
フォームの全重量に対し約１０倍量の水を２０〜２５秒
以内に吸収することができる。成分（ｂ）、（ｃ）およ
び（ｄ）の合計重量に対し少なくとも約１０重量％の上
記高エトキシル化ポリエーテルポリオールを含有するポ
リオール混合物から作成された乾燥フォームを水性表面
上に載置すれば、フォーム試料は数秒以内に沈下する。
或る種の用途につき極めて望ましいこの現象は、フォー
ムマトリックスの膨潤なしに、ポリエステル−ＰＵＲフ
ォームを作成すべく使用したポリオール混合物が成分
（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の合計重量に対し約３０重
量％までの上記高エトキシル化ポリエーテルポリオール
を含有するまで生ずる。より高比率の高エトキシル化ポ
リエーテルポリオールをポリエステル−ＰＵＲフォーム
を製造すべく使用するポリオール混合物に存在させれ
ば、結果はさらにフォームマトリックスの認めうる膨潤
となる。
ＵＲフォームは親水性を示す。これらフォームは、乾燥
フォームの全重量に対し約１０倍量の水を２０〜２５秒
以内に吸収することができる。成分（ｂ）、（ｃ）およ
び（ｄ）の合計重量に対し少なくとも約１０重量％の上
記高エトキシル化ポリエーテルポリオールを含有するポ
リオール混合物から作成された乾燥フォームを水性表面
上に載置すれば、フォーム試料は数秒以内に沈下する。
或る種の用途につき極めて望ましいこの現象は、フォー
ムマトリックスの膨潤なしに、ポリエステル−ＰＵＲフ
ォームを作成すべく使用したポリオール混合物が成分
（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の合計重量に対し約３０重
量％までの上記高エトキシル化ポリエーテルポリオール
を含有するまで生ずる。より高比率の高エトキシル化ポ
リエーテルポリオールをポリエステル−ＰＵＲフォーム
を製造すべく使用するポリオール混合物に存在させれ
ば、結果はさらにフォームマトリックスの認めうる膨潤
となる。
【００１５】発泡反応を触媒すべく用いうる適するアミ
ンはポリエチレン化学の分野にて公知である慣用のアミ
ン、たとえばＮ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホ
リン、トリメチルアミン、トリエチルアミンおよび同族
のトリアルキルアミン、ジメチルピペラジン、ジメチル
ベンジルアミン、Ｎ−ココモルホリンおよび他の公知の
アミン活性剤、並びにこの種のアミンの各種混合物また
は尿素／アミン組合せ物を包含する。本発明によれば、
使用するアミン触媒が所要の性質および量に基づき匂い
および／または作成されるフォームの曇り（ｆｏｇｇｉ
ｎｇ）に対しできるだけ寄与しないことが特に好まし
い。
ンはポリエチレン化学の分野にて公知である慣用のアミ
ン、たとえばＮ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホ
リン、トリメチルアミン、トリエチルアミンおよび同族
のトリアルキルアミン、ジメチルピペラジン、ジメチル
ベンジルアミン、Ｎ−ココモルホリンおよび他の公知の
アミン活性剤、並びにこの種のアミンの各種混合物また
は尿素／アミン組合せ物を包含する。本発明によれば、
使用するアミン触媒が所要の性質および量に基づき匂い
および／または作成されるフォームの曇り（ｆｏｇｇｉ
ｎｇ）に対しできるだけ寄与しないことが特に好まし
い。
【００１６】他の補助物質および／または添加剤を必要
に応じフォーム処方物に添加することもできる。適する
補助物質および／または添加剤はたとえば難燃剤、安定
剤および／または分散剤などを包含する。たとえばＳＥ
２３２（ＯＳＩ社から入手しうる）、ＶＰ ＡＩ ３
６１３およびＶＰ ＡＩ ３６１４（バイエルＡＧから
入手しうる）および／またはＢ８３００およびＢ ８３
０１（ゴールドシュミットＡＧから入手しうる）のよう
なシリコーン安定剤の他に、シリコーンフリーの表面活
性剤またはたとえば組合せ物ＥＭ／ＴＸもしくはＥＭ／
ＰＵ ３２４０（ライン・ヘミーおよびバイエルＡＧか
ら入手しうる）またはアルコパールＮ ９０／ゲナポー
ルＰＦ ２０（ヘキストＡＧから入手しうる）のような
表面活性剤混合物を安定剤として使用することもでき
る。しかしながら、安定剤はたとえばＶＰ ＡＩ ３６
１３、ＶＰ ＡＩ ３６１４（バイエルＡＧ社から入手
しうる）またはＢ ８３００およびＢ ８３０１（コー
ルドシュミットＡＧから入手しうる）のような近代的シ
リコーン安定剤であることが特に好ましい。これらのシ
リコーン安定剤は微細かつ一層連続気泡のフォーム構造
をもたらす。原理的に、これらはポリシメチルシロキサ
ンに基づく「テーラーメイド」の有機改変ポリエーテル
−ポリシロキサンである。これは単に次のように特性化
することができる：
に応じフォーム処方物に添加することもできる。適する
補助物質および／または添加剤はたとえば難燃剤、安定
剤および／または分散剤などを包含する。たとえばＳＥ
２３２（ＯＳＩ社から入手しうる）、ＶＰ ＡＩ ３
６１３およびＶＰ ＡＩ ３６１４（バイエルＡＧから
入手しうる）および／またはＢ８３００およびＢ ８３
０１（ゴールドシュミットＡＧから入手しうる）のよう
なシリコーン安定剤の他に、シリコーンフリーの表面活
性剤またはたとえば組合せ物ＥＭ／ＴＸもしくはＥＭ／
ＰＵ ３２４０（ライン・ヘミーおよびバイエルＡＧか
ら入手しうる）またはアルコパールＮ ９０／ゲナポー
ルＰＦ ２０（ヘキストＡＧから入手しうる）のような
表面活性剤混合物を安定剤として使用することもでき
る。しかしながら、安定剤はたとえばＶＰ ＡＩ ３６
１３、ＶＰ ＡＩ ３６１４（バイエルＡＧ社から入手
しうる）またはＢ ８３００およびＢ ８３０１（コー
ルドシュミットＡＧから入手しうる）のような近代的シ
リコーン安定剤であることが特に好ましい。これらのシ
リコーン安定剤は微細かつ一層連続気泡のフォーム構造
をもたらす。原理的に、これらはポリシメチルシロキサ
ンに基づく「テーラーメイド」の有機改変ポリエーテル
−ポリシロキサンである。これは単に次のように特性化
することができる：
【化１】 など。
【００１７】本発明の他の課題は、本発明により製造さ
れた上記親水性ポリエステル−ＰＵＲフォームを含む水
分吸収性材料である。これら親水性フォームに基づく水
分吸収性材料は、たとえば家庭用および衛生用セクター
のような分野にて末端用途を有する。適する末端用途の
例はスポンジ、クリーニングおよび／またはワイピング
布または病院管理および家庭管理セクターにおける水分
吸収性保持体もしくは下敷、使捨オムツにおけるライニ
ング、または得られる複合材料の水分吸収容量を向上さ
せるための繊維もしくはフィルムによる火炎ラミネート
もしくは接着剤ラミネートのためのストリップウェアを
包含する。例として上記した用途において、追加の性質
に関する要件も極めてしばしば満たさねばならない。特
に連続気泡のフォーム構造は、たとえばフォームの網状
化（最大気泡開口を達成する後処理工程）により得るこ
とができる。
れた上記親水性ポリエステル−ＰＵＲフォームを含む水
分吸収性材料である。これら親水性フォームに基づく水
分吸収性材料は、たとえば家庭用および衛生用セクター
のような分野にて末端用途を有する。適する末端用途の
例はスポンジ、クリーニングおよび／またはワイピング
布または病院管理および家庭管理セクターにおける水分
吸収性保持体もしくは下敷、使捨オムツにおけるライニ
ング、または得られる複合材料の水分吸収容量を向上さ
せるための繊維もしくはフィルムによる火炎ラミネート
もしくは接着剤ラミネートのためのストリップウェアを
包含する。例として上記した用途において、追加の性質
に関する要件も極めてしばしば満たさねばならない。特
に連続気泡のフォーム構造は、たとえばフォームの網状
化（最大気泡開口を達成する後処理工程）により得るこ
とができる。
【００１８】さらに本発明によるフォームは、たとえば
布地被覆座席および背もたれのような自動車内部仕上に
おける好適材料にて使用することもできる。自動車内装
用途において、これら親水性フォームの実質的な追加特
徴は曇り要件に対する順応性である。これら曇り要件
は、たとえばＶＰ ＰＵ ６０ＷＢ０１（バイエルＡＧ
から入手しうる）のような低曇り性ポリエステルポリオ
ールを用いて満たすことができる。たとえばスポンジお
よびワイピング布のような最終用途の他の領域におい
て、破断点伸び率、引張強さおよび引裂拡大耐性に関す
る高い数値を得ることも重要な因子である。これら性質
に関する所望の数値は、たとえばデスモフェン２３００
（バイエルＡＧから入手しうる）をポリエステル−ポリ
オール成分として使用することにより達成することがで
きる。水吸収容量における顕著な増加を高エトキシル化
度を有する約５重量％のポリエステルポリオールの存在
により容易に達成しうるので、特殊なポリオールである
デスモフェン２３００に基づく「布エステルフォーム」
の高い数値をも大部分が示す親水性調整されたフォーム
を製造することができる。したがって所望のフォーム特
性は、広範囲に変化する限界内で、高エトキシル化ポリ
エーテルポリオールの混合によりおよび発泡反応につき
各種のポリエステルポリオールを用いる可能性により広
範囲に調整することができる。
布地被覆座席および背もたれのような自動車内部仕上に
おける好適材料にて使用することもできる。自動車内装
用途において、これら親水性フォームの実質的な追加特
徴は曇り要件に対する順応性である。これら曇り要件
は、たとえばＶＰ ＰＵ ６０ＷＢ０１（バイエルＡＧ
から入手しうる）のような低曇り性ポリエステルポリオ
ールを用いて満たすことができる。たとえばスポンジお
よびワイピング布のような最終用途の他の領域におい
て、破断点伸び率、引張強さおよび引裂拡大耐性に関す
る高い数値を得ることも重要な因子である。これら性質
に関する所望の数値は、たとえばデスモフェン２３００
（バイエルＡＧから入手しうる）をポリエステル−ポリ
オール成分として使用することにより達成することがで
きる。水吸収容量における顕著な増加を高エトキシル化
度を有する約５重量％のポリエステルポリオールの存在
により容易に達成しうるので、特殊なポリオールである
デスモフェン２３００に基づく「布エステルフォーム」
の高い数値をも大部分が示す親水性調整されたフォーム
を製造することができる。したがって所望のフォーム特
性は、広範囲に変化する限界内で、高エトキシル化ポリ
エーテルポリオールの混合によりおよび発泡反応につき
各種のポリエステルポリオールを用いる可能性により広
範囲に調整することができる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明の方法をさらに詳
細に説明する。上記開示にて示した本発明は、これら実
施例により思想もしくは範囲のいずれにおいても限定さ
れるものでない。当業者は以下の手順の条件を種々改変
して用いうることを容易に了解するであろう。特記しな
い限り温度は℃であり、数値データはポリオール１００
部に対する重量部である。
細に説明する。上記開示にて示した本発明は、これら実
施例により思想もしくは範囲のいずれにおいても限定さ
れるものでない。当業者は以下の手順の条件を種々改変
して用いうることを容易に了解するであろう。特記しな
い限り温度は℃であり、数値データはポリオール１００
部に対する重量部である。
【００２０】フォームの製造：以下の反応成分を公知慣
用の方法およびこの目的につき通常使用される機械的装
置により反応させた。本発明により使用される処理装置
の詳細はたとえばポリウレタン・ハンドブック、カール
・ハンサー・フェアラーク、ミュンヘン／ウイーン、ニ
ューヨーク、第２版（１９９３）、ギュンター・エルテ
ル編集、第１７７〜２０２頁に示されている。各反応成
分を特定の処方に従い強力混合し、次いで反応させた。
用の方法およびこの目的につき通常使用される機械的装
置により反応させた。本発明により使用される処理装置
の詳細はたとえばポリウレタン・ハンドブック、カール
・ハンサー・フェアラーク、ミュンヘン／ウイーン、ニ
ューヨーク、第２版（１９９３）、ギュンター・エルテ
ル編集、第１７７〜２０２頁に示されている。各反応成
分を特定の処方に従い強力混合し、次いで反応させた。
【００２１】実施例１： ９０重量部： ＶＰ ＰＵ ６０ＷＢ０１（６０のＯＨ
価を有する低曇り性ポリエステルポリオール、バイエル
ＡＧ社から入手しうる） １０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（＞７０％の
エトキシル化度と３７のＯＨ価とを有する三官能性ポリ
エーテルポリオール；バイエルＡＧ社から入手しうる） ４．０重量部： 水 ０．２５重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；
ＯＳＩ社から入手しうる） ０．２５重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライ
ン−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） ２．０重量部： ＶＰ ＡＩ３６１３（安定剤；バイエ
ルＡＧから入手しうる） ２３．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０
（８０重量％の２，４−ＴＤＩと２０重量％の２，６−
ＴＤＩとの混合物） ２３．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
（６５重量％の２，４−ＴＤＩと３５重量％の２，６−
ＴＤＩとの混合物）
価を有する低曇り性ポリエステルポリオール、バイエル
ＡＧ社から入手しうる） １０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（＞７０％の
エトキシル化度と３７のＯＨ価とを有する三官能性ポリ
エーテルポリオール；バイエルＡＧ社から入手しうる） ４．０重量部： 水 ０．２５重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；
ＯＳＩ社から入手しうる） ０．２５重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライ
ン−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） ２．０重量部： ＶＰ ＡＩ３６１３（安定剤；バイエ
ルＡＧから入手しうる） ２３．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０
（８０重量％の２，４−ＴＤＩと２０重量％の２，６−
ＴＤＩとの混合物） ２３．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
（６５重量％の２，４−ＴＤＩと３５重量％の２，６−
ＴＤＩとの混合物）
【００２２】実施例２： ９０重量部： ＤＥ ２３００（５０のＯＨ価を有する
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから市販入手し
うる） １０重量部： ＶＰ ＰＵ ３１７０（＞８０％のエト
キシル化度と１００のＯＨ価とを有する六官能性ポリエ
ーテルポリオール；バイエルＡＧ社から入手しうる） ３．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） １．８重量部： ＶＰ ＡＩ３６１３（安定剤、バイエ
ルＡＧから入手しうる） １８．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ １８．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから市販入手し
うる） １０重量部： ＶＰ ＰＵ ３１７０（＞８０％のエト
キシル化度と１００のＯＨ価とを有する六官能性ポリエ
ーテルポリオール；バイエルＡＧ社から入手しうる） ３．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） １．８重量部： ＶＰ ＡＩ３６１３（安定剤、バイエ
ルＡＧから入手しうる） １８．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ １８．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
【００２３】実施例３： ８０重量部： ＤＥ ２２００（６０のＯＨ価を有する
標準的ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手
しうる） ２０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ５．０重量部： 水 １．２重量部： ＫＳＴ １００（アミン触媒；ゴール
ドシュミットＡＧから入手しうる） ２．０重量部： ＶＰ ＡＩ３６１３（安定剤；バイエ
ルＡＧから入手しうる） ２８．５重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ ２８．５重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
標準的ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手
しうる） ２０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ５．０重量部： 水 １．２重量部： ＫＳＴ １００（アミン触媒；ゴール
ドシュミットＡＧから入手しうる） ２．０重量部： ＶＰ ＡＩ３６１３（安定剤；バイエ
ルＡＧから入手しうる） ２８．５重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ ２８．５重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
【００２４】実施例４： ５０重量部： ＤＥ ２３００（５０のＯＨ価を有する
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） ５０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ３．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） １．５重量部： ＳＥ２３２（シリコーン安定剤；ＯＳ
Ｉ社から入手しうる） １８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ １８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） ５０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ３．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） １．５重量部： ＳＥ２３２（シリコーン安定剤；ＯＳ
Ｉ社から入手しうる） １８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ １８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
【００２５】実施例５： ２０重量部： ＤＥ ２２００（６０のＯＨ価を有する
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） ８０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ２．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） １．５重量部： Ｂ８３００（シリコーン安定剤；ゴー
ルドシュミットＡＧから入手しうる） ２５．６重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） ８０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ２．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） １．５重量部： Ｂ８３００（シリコーン安定剤；ゴー
ルドシュミットＡＧから入手しうる） ２５．６重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
【００２６】実施例６： ８０重量部： ＤＥ ２３００（５０のＯＨ価を有する
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） ２０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ３．０重量部： 水 １．０重量部： ＫＳＴ １００（アミン触媒；ゴール
ドシュミットＡＧから入手しうる） ２．０重量部： ＶＰ ＡＩ ３６１４（安定剤；バイ
エルＡＧから入手しうる） ３．０重量部： ９０％のＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１
（３７のＯＨ価を有するポリエーテルポリオール；バイ
エルＡＧから入手しうる）と１０％のロキシオールＧ２
０（ステアリン酸；デヒダグ社、デュッセルドルフから
入手しうる）とよりなるスポンジペースト １９．３重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ １９．３重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） ２０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ３．０重量部： 水 １．０重量部： ＫＳＴ １００（アミン触媒；ゴール
ドシュミットＡＧから入手しうる） ２．０重量部： ＶＰ ＡＩ ３６１４（安定剤；バイ
エルＡＧから入手しうる） ３．０重量部： ９０％のＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１
（３７のＯＨ価を有するポリエーテルポリオール；バイ
エルＡＧから入手しうる）と１０％のロキシオールＧ２
０（ステアリン酸；デヒダグ社、デュッセルドルフから
入手しうる）とよりなるスポンジペースト １９．３重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０ １９．３重量部： トルイレンジイソシアネートＴ６５
【００２７】実施例７： ９０重量部： ＤＥ ２３００（５０のＯＨ価を有する
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） １０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ３．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） ２．０重量部： 分散剤ＥＭ（ライン−ヘミー社、マン
ハイムから入手しうる） １．０重量部： 添加剤ＶＰ ＰＵ ３２４０（バイエ
ルＡＧから入手しうる） ４．０重量部： ９０％のＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１
（３７のＯＨ価を有するポリエーテルポリオール；バイ
エルＡＧから入手しうる）と１０％のロキシオールＧ２
０（ステアリン酸；デヒダグ社、デュッセルドルフから
入手しうる）とよりなるスポンジペースト ３８．０重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０
ポリエステルポリオール；バイエルＡＧから入手しう
る） １０重量部： ＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１（３７のＯＨ
価を有するポリエーテルポリオール；バイエルＡＧから
入手しうる） ３．０重量部： 水 ０．２重量部： ナイアックスＡ３０（アミン触媒；Ｏ
ＳＩ社から入手しうる） ０．２重量部： ＲＣ−Ａ１１７（アミン触媒；ライン
−ヘミー社、マンハイムから入手しうる） ２．０重量部： 分散剤ＥＭ（ライン−ヘミー社、マン
ハイムから入手しうる） １．０重量部： 添加剤ＶＰ ＰＵ ３２４０（バイエ
ルＡＧから入手しうる） ４．０重量部： ９０％のＶＰ ＰＵ ４１ＷＢ０１
（３７のＯＨ価を有するポリエーテルポリオール；バイ
エルＡＧから入手しうる）と１０％のロキシオールＧ２
０（ステアリン酸；デヒダグ社、デュッセルドルフから
入手しうる）とよりなるスポンジペースト ３８．０重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０
【００２８】得られたフォームの親水特性の決定：親水
特性を評価するため各実施例に特定したフォームを標準
的エステルフォームに対する用途特異性シミュレーショ
ン試験にて試験した。標準的エステルフォームの処方は
次の通りとした： １００重量部： デスモフェン２３００ ３．０重量部： 水 １．０重量部： ＡＩ ３６１３ ０．２重量部： ナイアックスＡ３０ ０．２重量部： ＲＣ Ａ１１７ ３６．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０
特性を評価するため各実施例に特定したフォームを標準
的エステルフォームに対する用途特異性シミュレーショ
ン試験にて試験した。標準的エステルフォームの処方は
次の通りとした： １００重量部： デスモフェン２３００ ３．０重量部： 水 １．０重量部： ＡＩ ３６１３ ０．２重量部： ナイアックスＡ３０ ０．２重量部： ＲＣ Ａ１１７ ３６．８重量部： トルイレンジイソシアネートＴ８０
【００２９】試験を次のように行った： １． 乾燥フォームを水性表面上に載置し、実施例１〜
７にしたがって作成した親水性フォームは２５秒以内に
水中で完全に沈下した。これと比較し、標準的フォーム
は水の表面にて１時間以上にわたり浮遊した。殆ど水を
除去した湿潤フォーム（上記実施例１〜７により作成）
を水の表面上に載置した場合、親水性フォームは２秒以
内で沈下した。しかしながら、標準的フォームは濡れた
場合、水の表面上で１時間以上にわたり浮遊した。 ２． 乾燥フォーム表面に対し洗浄瓶を用いて水滴を施
した。本発明により作成された親水性調整フォームは水
滴を直接に吸収した。しかしながら、標準的ポリエステ
ルフォームの場合は、水滴がその球状を保持した。 ３． ワイピング試験：水滴を卓上に施し、卓上を本発
明により作成された親水性フォームで拭った場合、水滴
が直接に吸収された。しかしながら、標準的ポリエステ
ルフォームを用いて卓上を拭った場合、水滴がこのフォ
ームにより吸収される前に卓上を数回拭う必要があっ
た。
７にしたがって作成した親水性フォームは２５秒以内に
水中で完全に沈下した。これと比較し、標準的フォーム
は水の表面にて１時間以上にわたり浮遊した。殆ど水を
除去した湿潤フォーム（上記実施例１〜７により作成）
を水の表面上に載置した場合、親水性フォームは２秒以
内で沈下した。しかしながら、標準的フォームは濡れた
場合、水の表面上で１時間以上にわたり浮遊した。 ２． 乾燥フォーム表面に対し洗浄瓶を用いて水滴を施
した。本発明により作成された親水性調整フォームは水
滴を直接に吸収した。しかしながら、標準的ポリエステ
ルフォームの場合は、水滴がその球状を保持した。 ３． ワイピング試験：水滴を卓上に施し、卓上を本発
明により作成された親水性フォームで拭った場合、水滴
が直接に吸収された。しかしながら、標準的ポリエステ
ルフォームを用いて卓上を拭った場合、水滴がこのフォ
ームにより吸収される前に卓上を数回拭う必要があっ
た。
【００３０】以上、本発明を例示の目的で詳細に説明し
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく種々の改変をなしうる
ことが当業者には了解されよう。
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく種々の改変をなしうる
ことが当業者には了解されよう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ (Ｃ０８Ｇ 18/42 101:00）
Claims (8)
- 【請求項１】（ａ）少なくとも１種のポリイソシアネー
トを、（ｂ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有する
と共に４００〜１０，０００の範囲の平均分子量を有す
る１種もしくはそれ以上のポリエステルポリオール、
（ｃ）少なくとも２個のヒドロキシル基を有すると共に
３０重量％より大のエトキシル化度を有する１種もしく
はそれ以上のエトキシル化ポリエーテルポリオール、お
よび必要に応じ（ｄ）少なくとも２個の活性水素原子を
有すると共に３２〜４００未満の範囲の平均分子量を有
する１種もしくはそれ以上の化合物と、（ｅ）１種もし
くはそれ以上の触媒、水および／または発泡剤、および
必要に応じ（ｆ）補助物質および添加剤の存在下に反応
させることを特徴とする親水性ポリエステル−ポリウレ
タンフォームの製造方法。 - 【請求項２】 エトキシル化ポリエーテルポリオールが
２〜６の範囲の官能価を有する請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 エトキシル化ポリエーテルポリオールが
５０〜９５重量％のエトキシル化度を有する請求項１に
記載の方法。 - 【請求項４】 エトキシル化ポリエーテルポリオールを
成分（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の合計重量に対し２〜
８０重量％の量にて存在させる請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 ポリエステルポリオールがアジピン酸、
ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、グリ
セリンおよびその混合物に基づく請求項１に記載の方
法。 - 【請求項６】 反応をワンショット法にて行う請求項１
に記載の方法。 - 【請求項７】 請求項１に記載の方法により製造される
親水性ポリエステル−ポリウレタンフォーム。 - 【請求項８】 請求項１に記載の方法により製造される
親水性ポリエステル−ポリウレタンフォームを含む水分
吸収性材料。
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| DE19741646A DE19741646A1 (de) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Hydrophile Polyester-Polyurethan-Schaumstoffe, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als feuchtigkeitsaufnehmende Werkstoffe |
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| JP4350819B2 JP4350819B2 (ja) | 2009-10-21 |
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| Country | Link |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| DE102004006384A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-25 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Schaumstoff-Formteil |
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| DE102009028631A1 (de) | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanschwamms |
| DE102011050013A1 (de) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Polyurethanschaum und Verfahren zu seiner Herstellung |
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| US4049592A (en) * | 1975-07-18 | 1977-09-20 | W. R. Grace & Co. | Biodegradable hydrophilic foams and method |
| US4929646A (en) * | 1988-04-26 | 1990-05-29 | The Dow Chemical Company | Polyurethane foam prepared using high functionality cell openers |
| US5650450A (en) * | 1996-01-25 | 1997-07-22 | Foamex L.P. | Hydrophilic urethane foam |
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-
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- 1998-09-09 EP EP98117013A patent/EP0903360B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-09 SI SI9830735T patent/SI0903360T1/xx unknown
- 1998-09-09 ES ES98117013T patent/ES2234056T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-09 PT PT98117013T patent/PT903360E/pt unknown
- 1998-09-17 CA CA002247657A patent/CA2247657C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-17 PL PL328650A patent/PL192955B1/pl not_active IP Right Cessation
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- 1998-09-21 ZA ZA988614A patent/ZA988614B/xx unknown
- 1998-09-21 BR BR9803944-0A patent/BR9803944A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-09-21 JP JP28356698A patent/JP4350819B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-21 KR KR1019980038998A patent/KR100528946B1/ko not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| JP2007161750A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Inoac Corp | 吸水性及び難黄変性を有するポリウレタン発泡体 |
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| DK0903360T3 (da) | 2005-02-28 |
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