JPH1124345A - Printing device and printing method - Google Patents
Printing device and printing methodInfo
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- JPH1124345A JPH1124345A JP18244797A JP18244797A JPH1124345A JP H1124345 A JPH1124345 A JP H1124345A JP 18244797 A JP18244797 A JP 18244797A JP 18244797 A JP18244797 A JP 18244797A JP H1124345 A JPH1124345 A JP H1124345A
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- paper
- sheet
- latent image
- printing
- tension
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- Pending
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント装置及び
プリント方法に関する。The present invention relates to a printing apparatus and a printing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ＬＥＤ等の発光素子やレーザ・
ビームを露光手段に用いた電子写真方式のプリント装置
は、紙送り手段により用紙を給紙部から一定速度で搬送
し、この用紙上に感光ドラムに現像されたトナー像を転
写すると共に、これをキセノンランプ，赤外線輻射ヒー
タ等の非接触型定着手段や熱圧ローラなどの接触型定着
手段で用紙上に定着したのち排紙する構成からなる。2. Description of the Related Art Generally, a light emitting element such as an LED, a laser,
An electrophotographic printing apparatus using a beam as an exposure unit transports a sheet at a constant speed from a sheet feeding unit by a sheet feeding unit, transfers a toner image developed on a photosensitive drum onto the sheet, and transfers the toner image onto the sheet. The sheet is fixed on a sheet by a non-contact type fixing unit such as a xenon lamp or an infrared radiation heater or a contact type fixing unit such as a hot-press roller and then discharged.
【０００３】ところで、上記プリント装置においては、
感光ドラムの回転スピードに同期させて用紙を搬送し、
同期がとれていない場合には印刷された画像が歪んでし
まったり、画像にかすれが生じたりする等の問題が生ず
る。特に、連続紙を印刷するためのプリント装置で非接
触型定着手段を用いる場合には、用紙の紙送り機構を構
成するトラクタとは別に、定着部付近にトラクタよりや
や高速の搬送速度を有するスカッフローラを対向配置し
て用紙に対して滑りを生じさせている。これにより、連
続紙用のプリント装置では、トラクタによって搬送され
る連続紙に対して適当な張力を持たせて一定速度で搬送
し、安定した転写及び定着を達成している。In the above printing apparatus,
The paper is transported in synchronization with the rotation speed of the photosensitive drum,
If synchronization is not achieved, problems such as distortion of the printed image and blurring of the image occur. In particular, when a non-contact type fixing unit is used in a printing apparatus for printing continuous paper, separately from a tractor constituting a paper feeding mechanism, a scutter having a slightly higher conveyance speed than a tractor near a fixing unit is provided. The flora is arranged to face the paper to cause slippage. As a result, in the continuous paper printing apparatus, the continuous paper conveyed by the tractor is conveyed at a constant speed with an appropriate tension to achieve stable transfer and fixing.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、連続紙と共
にカット紙の印刷も行うことのできるプリント装置にあ
っては、近年、薄紙へプリントすることが要求されるよ
うになってきた。しかしながら、従来のプリント装置
は、例えば、約６４ｇ／ｍ2（５５Ｋｇ／連）以上の用
紙をプリント対象とし、これよりも薄い、例えば、６４
ｇ／ｍ2〜４６ｇ／ｍ2（４０Ｋｇ／連）程度の薄紙へプ
リントするには、以下のような種々の問題があった。In recent years, a printing apparatus capable of printing cut paper as well as continuous paper has recently been required to print on thin paper. However, the conventional printing apparatus prints paper of, for example, about 64 g / m 2 (55 kg / ream) or more, and is thinner, for example, 64 g / m 2 (55 kg / ream).
To print to g / m 2 ~46g / m 2 (40Kg / continuous) order of thin paper, there are various problems as follows.
【０００５】ここで、連とは、７８８ｍｍ×１０９１ｍ
ｍの用紙１０００枚分を表す単位で、４０Ｋｇ／連の用
紙とは、１０００枚分の重量が４０Ｋｇの用紙をいい、
厚さの指標として使用されている。第１に、従来のプリ
ント装置は、用紙搬送のための張力が薄紙用には強過
ぎ、そのまま使用すると、薄紙へのプリント中にトラク
タから外れたり、搬送中に連続紙のスプロケット孔が破
損したり用紙自体が破れてしまう。Here, the ream is 788 mm × 1091 m
m is a unit representing 1,000 sheets of paper, and 40 kg / sheet of paper means a sheet weighing 40 sheets and weighing 40 kg.
Used as an indicator of thickness. First, in the conventional printing apparatus, the tension for transporting paper is too strong for thin paper, and if used as it is, it may come off the tractor during printing on thin paper, or the sprocket hole of continuous paper may be damaged during transport. Or the paper itself is torn.
【０００６】第２に、薄紙の場合には、用紙のこわさが
弱いと、用紙搬送手段の構成によっては、作用する張力
方向によって用紙にしわが発生する。このしわが、感光
ドラム側まで波及すると、このしわのためにトナー像が
感光ドラムから用紙に具合良く転写されず、プリントが
一部欠けた転写抜けが発生することがある。しかも、こ
のような転写抜けが発生すると、感光ドラム上に残った
トナー像の一部が、引き続くプリントの際に後続の用紙
に転写される結果、ゴーストと呼ばれる汚れが生じプリ
ント品質上の問題があった。Second, in the case of thin paper, if the stiffness of the paper is weak, the paper may be wrinkled due to the direction of the acting tension, depending on the configuration of the paper transport means. If the wrinkles spread to the photosensitive drum side, the wrinkles may not transfer the toner image from the photosensitive drum to the paper in a good condition, and may cause a transfer omission in which the print is partially missing. In addition, when such transfer omission occurs, a part of the toner image remaining on the photosensitive drum is transferred to the subsequent paper at the time of subsequent printing, and as a result, dirt called ghost occurs and print quality problems occur. there were.
【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、用紙の厚さに応じて用紙搬送の際の張力を変更でき
るプリンタ装置及びプリント方法を提供することを第１
の目的とする。また、用紙のこわさが弱くても、しわが
発生せず、薄紙のプリントにも対応可能なプリンタ装置
及びプリント方法を提供することを第２の目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and a first object of the present invention is to provide a printer apparatus and a printing method which can change the tension at the time of paper conveyance according to the thickness of the paper.
The purpose of. It is a second object of the present invention to provide a printer device and a printing method which do not generate wrinkles even when the stiffness of the sheet is weak and which can handle thin paper printing.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため本発明においては、潜像担持媒体、該潜像担持媒
体上の静電潜像を現像する現像手段、現像されたトナー
像を用紙に定着する定着手段、前記用紙を搬送する搬送
手段を備えたプリント装置であって、前記搬送手段は、
前記潜像担持媒体に用紙を搬送する第１の搬送手段と、
前記潜像担持媒体から静電潜像が転写された用紙を搬送
する第２の搬送手段とを有し、前記第２の搬送手段に前
記用紙の厚さに応じて搬送する際の張力を変更する変更
手段が設けられている構成としたのである。According to the present invention, there is provided a latent image carrying medium, a developing means for developing an electrostatic latent image on the latent image carrying medium, and a developed toner image. A fixing unit for fixing the sheet to a sheet, a printing apparatus including a conveying unit for conveying the sheet, wherein the conveying unit,
First transport means for transporting a sheet to the latent image carrying medium;
A second transport unit for transporting a sheet on which the electrostatic latent image has been transferred from the latent image carrying medium, and changing a tension when the second transport unit transports the sheet according to the thickness of the sheet. That is, a configuration is provided in which the changing means is provided.
【０００９】好ましくは、前記第２の搬送手段を前記定
着手段と対向配置する。また好ましくは、前記変更手段
はカムにより張力を変更する構成とする。また、本発明
によれば、第１の目的を達成するため、潜像担持媒体上
に現像されたトナー像を、搬送されてくる用紙に定着す
るプリント方法であって、少なくとも前記用紙の厚さに
応じて搬送の際の張力を変更する構成としたのである。Preferably, the second transporting means is arranged to face the fixing means. Preferably, the changing means changes the tension by a cam. According to the present invention, there is provided a printing method for fixing a toner image developed on a latent image carrying medium to a conveyed sheet to achieve the first object, wherein at least the thickness of the sheet is reduced. Therefore, the tension at the time of conveyance is changed in accordance with the condition.
【００１０】好ましくは、前記用紙が、少なくとも６４
ｇ／ｍ2よりも軽い薄紙である場合に張力を小さくす
る。また、前記第２の目的を達成するため本発明におい
ては、潜像担持媒体、該潜像担持媒体上の静電潜像を現
像する現像手段、現像されたトナー像を用紙に定着する
定着手段、前記用紙を搬送する搬送手段を備えたプリン
ト装置であって、前記搬送手段は、前記潜像担持媒体に
用紙を搬送する第１の搬送手段と、前記潜像担持媒体か
ら静電潜像が転写された用紙を搬送する第２の搬送手段
とを有し、前記第２の搬送手段は、前記用紙の搬入側に
しわの発生を抑制するガイド手段が設けられている構成
としたのである。Preferably, the sheet is at least 64
In the case of thin paper lighter than g / m 2 , the tension is reduced. In order to achieve the second object, the present invention provides a latent image carrying medium, a developing means for developing an electrostatic latent image on the latent image carrying medium, and a fixing means for fixing the developed toner image to a sheet. A printing apparatus provided with conveying means for conveying the sheet, wherein the conveying means includes a first conveying means for conveying the sheet to the latent image carrying medium, and an electrostatic latent image from the latent image carrying medium. And a second transport unit for transporting the transferred sheet, wherein the second transport unit is provided with a guide unit for suppressing the occurrence of wrinkles on a side where the sheet is carried in.
【００１１】好ましくは、前記ガイド手段を、前記第二
の搬送手段の幅方向に延び、前記用紙の搬入方向に湾曲
した湾曲板とする。また好ましくは、前記用紙を、少な
くとも６４ｇ／ｍ2よりも薄い薄紙とする。更に、前記
第２の目的を達成するため本発明においては、潜像担持
媒体上に現像されたトナー像を、搬送手段によって搬送
されてくる用紙に定着するプリント方法であって、前記
搬送手段への搬入側において前記用紙を湾曲面に沿って
案内させながら搬入させる構成としたのである。Preferably, the guide means is a curved plate that extends in the width direction of the second transport means and is curved in the paper loading direction. Also preferably, the paper is a thin paper thinner than at least 64 g / m 2 . Further, in order to achieve the second object, the present invention provides a printing method for fixing a toner image developed on a latent image carrying medium to a sheet conveyed by a conveying unit, wherein The paper is carried in while being guided along the curved surface on the carry-in side.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明のプリント装置及び
プリント方法に係る一実施形態を図１乃至図４に基づい
て詳細に説明する。プリント装置１は、図１に示すよう
に、感光ドラム２の周囲に配置される前帯電器３、現像
ユニット４、転写帯電器５、分離帯電器６及びクリーナ
ユニット７並びに後述する予備加熱ランプ８と定着ラン
プ９とを有し、用紙、例えば連続紙Ｐを搬送する搬送手
段１０がこれらの下側に水平方向に配置されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a printing apparatus and a printing method according to the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 includes a pre-charger 3, a developing unit 4, a transfer charger 5, a separation charger 6, a cleaner unit 7, and a pre-heating lamp 8, which will be described later. And a fixing lamp 9, and transport means 10 for transporting paper, for example, continuous paper P, is disposed below these in the horizontal direction.
【００１３】感光ドラム２は、有機物感光体等を利用し
て表面に静電潜像が形成されるドラムで、静電潜像の形
成に先立って前帯電器３によって均一に帯電される。感
光ドラム２は、ＬＥＤやレーザ等の露光手段（図示せ
ず）によって図中矢印Ａで示すように露光され、プリン
トデータに対応した静電潜像が形成される。現像ユニッ
ト４は、感光ドラム２上に形成された静電潜像を乾式ト
ナーあるいは湿式トナーにより現像するもので、ユニッ
ト化されてプリント装置１内に収納されている。The photosensitive drum 2 has a surface on which an electrostatic latent image is formed by using an organic photoreceptor or the like. The photosensitive drum 2 is uniformly charged by the pre-charger 3 prior to the formation of the electrostatic latent image. The photosensitive drum 2 is exposed by an exposure unit (not shown) such as an LED or a laser as shown by an arrow A in the figure, and an electrostatic latent image corresponding to print data is formed. The developing unit 4 develops an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2 with a dry toner or a wet toner, and is housed in the printing apparatus 1 as a unit.
【００１４】転写帯電器５は、感光ドラム２上に現像さ
れたトナー像を連続紙Ｐに転写する帯電器である。転写
帯電器５は、分離帯電器６が隣接配置され、トナー像が
転写された帯電状態の連続紙Ｐに交番電圧を印加して除
電する。クリーナユニット７は、連続紙Ｐへ転写されず
に感光ドラム２上に残ったトナー像の一部を掻き落とし
てクリーニングするユニットで、プリント装置１内に収
納されている。The transfer charger 5 is a charger for transferring the toner image developed on the photosensitive drum 2 to the continuous paper P. The transfer charger 5 is provided with the separation charger 6 adjacent thereto, and applies an alternating voltage to the charged continuous paper P on which the toner image has been transferred to remove the charge. The cleaner unit 7 is a unit for cleaning by removing a part of the toner image remaining on the photosensitive drum 2 without being transferred to the continuous paper P, and is housed in the printing apparatus 1.
【００１５】予備加熱ランプ８は、連続紙Ｐの幅方向に
配置されて用紙に転写されたトナー像を予備加熱するラ
ンプで、例えば、ハロゲンランプ等が使用される。定着
ランプ９は、連続紙Ｐ上に転写されたトナー像を溶解
し、連続紙Ｐ上に定着させるランプで、例えば、キセノ
ンランプなどが使用される。従って、定着ランプ９がト
ナー像を溶解させるのに十分な発熱量を有していれば、
予備加熱ランプ８は必ずしも必要ではない。The preheating lamp 8 is a lamp which is arranged in the width direction of the continuous paper P and preheats the toner image transferred onto the paper. For example, a halogen lamp is used. The fixing lamp 9 is a lamp that dissolves the toner image transferred onto the continuous paper P and fixes the toner image on the continuous paper P. For example, a xenon lamp is used. Therefore, if the fixing lamp 9 has a sufficient heat value to melt the toner image,
The preheating lamp 8 is not always necessary.
【００１６】ここで、両ランプ８，９は、それぞれ内面
を反射面とした反射ケースの中に収納され、連続紙Ｐの
紙送りのタイミングに基づいて点灯される。搬送手段１
０は、連続紙Ｐを図１に矢印で示すように搬送するもの
で、トラクタ１１、搬送ベルト１３、ガイド１５、スカ
ッフローラ１６，１７及び切替爪１８等を有している。The lamps 8 and 9 are housed in a reflection case having an inner surface as a reflection surface, and are turned on based on the timing of feeding the continuous paper P. Conveying means 1
Numeral 0 conveys the continuous paper P as indicated by an arrow in FIG. 1, and has a tractor 11, a conveying belt 13, a guide 15, scuff rollers 16, 17, a switching claw 18, and the like.
【００１７】トラクタ１１は、図示しない給紙部に収納
された連続紙Ｐを感光ドラム２へ搬送する第１の搬送手
段である。トラクタ１１は、連続紙Ｐを感光ドラム２ま
で案内する案内板１２が感光ドラム２との間に配置され
ている。ここで、本実施形態のプリント装置１は、連続
紙Ｐにプリントするもので、カット紙にプリントする場
合にはカット紙用の供給手段を別途配置する。The tractor 11 is a first transport unit that transports the continuous paper P stored in a paper feed unit (not shown) to the photosensitive drum 2. In the tractor 11, a guide plate 12 for guiding the continuous paper P to the photosensitive drum 2 is arranged between the tractor 11 and the photosensitive drum 2. Here, the printing apparatus 1 of the present embodiment is for printing on continuous paper P, and when printing on cut paper, a supply means for cut paper is separately provided.
【００１８】搬送ベルト１３は、転写帯電器５によって
感光ドラム２からトナー像が転写された連続紙Ｐを搬送
する第２の搬送手段である。搬送ベルト１３は、複数本
の帯状ベルトにより構成され、各帯状ベルトには多数の
吸引孔１３ａ（図２参照）が設けられている。各ベルト
の裏面側には、吸引孔１３ａに対応させて多数の小孔
（図示せず）を設けた吸引装置１４が配置されている。
従って、連続紙Ｐは、前記吸引手段によって複数本のベ
ルト１３上に吸引された状態で搬送されてゆく。The transport belt 13 is a second transport unit that transports the continuous paper P on which the toner image has been transferred from the photosensitive drum 2 by the transfer charger 5. The transport belt 13 is composed of a plurality of belt-shaped belts, and each belt-shaped belt is provided with a large number of suction holes 13a (see FIG. 2). On the back side of each belt, a suction device 14 having a number of small holes (not shown) corresponding to the suction holes 13a is arranged.
Accordingly, the continuous paper P is conveyed while being sucked onto the plurality of belts 13 by the suction means.
【００１９】ガイド１５は、連続紙Ｐが搬送ベルト１３
上でしわを発生することがないように抑制するもので、
図２に示すように、搬送ベルト１３の連続紙Ｐの搬送方
向上流側に設けられ、搬送ベルト１３の幅方向に延び、
連続紙Ｐの搬入方向に湾曲した湾曲板である。ガイド１
５は、搬入側において湾曲面に沿って案内させながら連
続紙Ｐを搬送ベルト１３へ搬入させる。The guide 15 is used to feed the continuous paper P to the transport belt 13.
To prevent wrinkles from occurring on the
As shown in FIG. 2, the conveying belt 13 is provided on the upstream side in the conveying direction of the continuous paper P, extends in the width direction of the conveying belt 13,
This is a curved plate that is curved in the carrying direction of the continuous paper P. Guide 1
5 carries the continuous paper P into the transport belt 13 while guiding the continuous paper P along the curved surface on the loading side.
【００２０】スカッフローラ１６，１７は、一方のスカ
ッフローラ１６がトラクタ１１よりも若干高い搬送速度
で駆動されながらも半クラッチ状態で回転されることに
より連続紙Ｐに搬送方向に張力を加えつつ結果的に連続
紙Ｐをトラクタ１１と同じ速度で搬送する。他方のスカ
ッフローラ１７は後述する支持アーム２４に支持され、
スカッフローラ１６の回転に対して連れ回る従動ローラ
である。ここで、スカッフローラ１７には、連続紙Ｐの
厚さに応じて張力を変更する変更手段２０が設けられて
いる。The scuff rollers 16, 17 are driven at a slightly higher conveyance speed than the tractor 11 and rotated in a half-clutch state while applying tension to the continuous paper P in the conveyance direction. The continuous paper P is conveyed at the same speed as the tractor 11. The other scuff roller 17 is supported by a support arm 24 described later,
It is a driven roller that rotates with the rotation of the scuff roller 16. Here, the scuff roller 17 is provided with changing means 20 for changing the tension according to the thickness of the continuous paper P.
【００２１】切替爪１８は、厚さに応じて搬送ベルト１
３から送り出された連続紙Ｐの搬出方向を切り換えるも
ので、後述する変更手段２０のカム２３の切替操作と連
動して位置が切り換えられる。即ち、切替爪１８は、図
示の状態が薄紙の連続紙Ｐを排出ローラ１９側へ排出す
る場合の位置で、点線が普通の厚さを有する連続紙Ｐを
排出する場合の位置である。The switching claw 18 is provided on the conveyor belt 1 according to the thickness.
The switching direction of the continuous paper P sent from the printer 3 is switched, and the position is switched in conjunction with the switching operation of the cam 23 of the changing unit 20 described later. That is, the switching claw 18 is the position where the continuous paper P of thin paper is discharged toward the discharge roller 19 in the illustrated state, and the dotted line is the position where the continuous paper P having a normal thickness is discharged.
【００２２】ここで、変更手段２０は、図４に示すよう
に、回動アーム２１、受け金具２２及びカム２３を有し
ている。回動アーム２１は、支点２１ａを中心として上
側が反時計方向に回動自在で、支持アーム２４とブラケ
ット２５がねじ止めされている。支持アーム２４は、先
端側に設けた凹部２４ａでスカッフローラ１７の回転軸
１７ａを支持している。ブラケット２５は、回転軸１７
ａとの間に押しばね２６を配置し、回転軸１７ａの凹部
２４ａからの抜け止めを図っている。Here, as shown in FIG. 4, the changing means 20 has a rotating arm 21, a metal fitting 22, and a cam 23. The rotation arm 21 is rotatable counterclockwise on the upper side about a fulcrum 21a, and the support arm 24 and the bracket 25 are screwed. The support arm 24 supports the rotating shaft 17a of the scuff roller 17 with a concave portion 24a provided on the distal end side. The bracket 25 is connected to the rotating shaft 17.
A pressing spring 26 is disposed between the rotating shaft 17a and the rotation shaft 17a to prevent the rotation shaft 17a from coming out of the recess 24a.
【００２３】受け金具２２は、カム２３の後述するカム
面２３ｂが当接する当接片２２ａを有するＬ字形の部材
で、回動アーム２１の上部にねじ止めされている。カム
２３は、切替ノブ２３ａとカム面２３ｂとを有し、連続
紙Ｐの厚さに応じて搬送方向に引っ張る張力を２段階に
変更する。但し、カム２３は、連続紙Ｐの厚さに応じて
張力を変更できれば、カム面２３ｂの形状を多角形状に
成形することで多段階に変更したり、あるいはカム面２
３ｂを曲面に成形することで連続的に変更するようにし
てもよい。The receiving member 22 is an L-shaped member having a contact piece 22a with which a cam surface 23b of the cam 23, which will be described later, comes into contact. The cam 23 has a switching knob 23a and a cam surface 23b, and changes the tension to be pulled in the transport direction in two stages according to the thickness of the continuous paper P. However, if the tension of the cam 23 can be changed according to the thickness of the continuous paper P, the shape of the cam surface 23b can be changed to a multi-stage by forming it into a polygonal shape, or the cam surface 2b can be changed.
The shape may be changed continuously by forming 3b into a curved surface.
【００２４】プリント装置１は以上のように構成され、
以下に述べるプリント方法によって普通紙や薄紙にトナ
ー像がプリントされる。先ず、感光ドラム２は、前帯電
器３で均一に帯電された後、図示しない露光手段によっ
て図中矢印Ａで示すように露光され、プリントデータに
対応した静電潜像が形成される。The printing apparatus 1 is configured as described above.
A toner image is printed on plain paper or thin paper by the printing method described below. First, after the photosensitive drum 2 is uniformly charged by the pre-charger 3, it is exposed as shown by an arrow A in the figure by exposure means (not shown), and an electrostatic latent image corresponding to print data is formed.
【００２５】次に、感光ドラム２上に形成された静電潜
像は、現像ユニット４によって現像されてトナー像とな
る。次いで、感光ドラム２上に現像されたトナー像は、
トラクタ１１により図示しない給紙部から案内板１２を
介して搬送されてくる普通紙、例えば、約６４ｇ／ｍ2
（５５Ｋｇ／連）以上の連続紙Ｐに転写帯電器５からの
電荷によって転写される。このとき、変更手段２０にお
いては、予めカム２３の切替ノブ２３ａを操作して普通
紙のプリント状態に切り替え、切替爪１８を図１に点線
で示す位置に切り替えておく。また、トナー像が転写さ
れた連続紙Ｐは、分離帯電器６によって帯電された電荷
が除電され、感光ドラム２に静電的に吸着した連続紙Ｐ
の吸着力を低下させて連続紙Ｐの感光ドラム２からの分
離を容易にする。Next, the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2 is developed by the developing unit 4 to become a toner image. Next, the toner image developed on the photosensitive drum 2 is
Plain paper conveyed by a tractor 11 from a paper supply unit (not shown) via a guide plate 12, for example, about 64 g / m 2
(55 kg / serial) or more of the continuous paper P is transferred by the charge from the transfer charger 5. At this time, in the changing means 20, the switching knob 23a of the cam 23 is operated in advance to switch to the printing state of plain paper, and the switching claw 18 is switched to the position shown by the dotted line in FIG. In the continuous paper P on which the toner image has been transferred, the charge charged by the separation charger 6 is removed, and the continuous paper P electrostatically attracted to the photosensitive drum 2 is removed.
Of the continuous paper P from the photosensitive drum 2 is facilitated.
【００２６】このようにしてトナー像が転写された連続
紙Ｐは、ガイド１５によって搬送ベルト１３へと案内さ
れ、搬送ベルト１３とスカッフローラ１６，１７からの
張力によって搬送されてゆく。このとき、ガイド１５
は、搬送ベルト１３の幅方向に延び、連続紙Ｐの搬入方
向に湾曲している。従って、連続紙Ｐは、ガイド１５の
湾曲面に沿って搬送ベルト１３へ案内され、しわが発生
することはない。このため、連続紙Ｐは、搬送ベルト１
３が複数本の帯状ベルトにより構成された分割型のベル
トであるが、ガイド１５によってしわのない状態で搬送
ベルト１３に送り込まれる。このように、連続紙Ｐは、
しわのない状態で吸引装置１４によって搬送ベルト１３
上に吸引されて搬送されてゆき、感光ドラム２側にもし
わが発生することがない。従って、感光ドラム２上に現
像されたトナー像は、感光ドラム２から連続紙Ｐに具合
良く転写され、転写抜けが発生することがないので、引
き続くプリントの際に後続の連続紙Ｐ上にゴーストと呼
ばれる汚れが生ずることもない。The continuous paper P on which the toner image has been transferred in this manner is guided to the transport belt 13 by the guide 15, and is transported by the tension from the transport belt 13 and the scuff rollers 16 and 17. At this time, guide 15
Extends in the width direction of the conveyor belt 13 and curves in the direction in which the continuous paper P is carried in. Therefore, the continuous paper P is guided to the transport belt 13 along the curved surface of the guide 15, and wrinkles do not occur. For this reason, the continuous paper P is
Reference numeral 3 denotes a split type belt constituted by a plurality of belt-shaped belts, which are fed to the transport belt 13 by the guide 15 in a state without wrinkles. Thus, the continuous paper P is
The conveyor belt 13 is moved by the suction device 14 without wrinkles.
It is sucked upward and conveyed, and no wrinkles are generated on the photosensitive drum 2 side. Therefore, the toner image developed on the photosensitive drum 2 is transferred from the photosensitive drum 2 to the continuous paper P in a good condition, and transfer omission does not occur. There is no generation of dirt called "stain".
【００２７】そして、搬送ベルト１３上を搬送された連
続紙Ｐは、予備加熱ランプ８で予備加熱され、転写され
たトナー像が定着ランプ９からの熱によって溶解して定
着される。しかる後、トナー像が定着された連続紙Ｐ
は、図１に点線で示す位置に切り替えられた切替爪１８
に案内されて下方に配置した排紙ホッパ（図示せず）へ
と点線で示すように送り出される。Then, the continuous paper P transported on the transport belt 13 is preheated by the preheating lamp 8, and the transferred toner image is melted and fixed by the heat from the fixing lamp 9. Then, the continuous paper P on which the toner image is fixed
Is the switching claw 18 switched to the position shown by the dotted line in FIG.
And is sent out to a paper discharge hopper (not shown) arranged below as shown by a dotted line.
【００２８】一方、例えば、６４ｇ／ｍ2〜４６ｇ／ｍ2
（４０Ｋｇ／連）程度の薄紙へプリントするときには、
変更手段２０において、カム２３の切替ノブ２３ａを操
作して薄紙のプリント状態に切り替え、連動する切替爪
１８も図１に実線で示す位置に切り替えておく。即ち、
薄紙にプリントするときには、切替ノブ２３ａを図４に
おいて反時計方向へ回動し、カム面２３ｂで受け金具２
２の当接片２２ａを押圧する。すると、変更手段２０に
おいては、図３に示すように、回動アーム２１が受け金
具２２と共に支点２１ａを中心として上側が反時計方向
に回動する。これにより、支持アーム２４に支持された
スカッフローラ１７が図４において左上方へ僅かに移動
し、スカッフローラ１７とスカッフローラ１６とのニッ
プ圧、従って連続紙Ｐを搬送方向へ引っ張る張力が小さ
くなるように変更される。On the other hand, for example, 64 g / m 2 to 46 g / m 2
When printing on thin paper (about 40 kg / ream),
In the changing means 20, the switching knob 23a of the cam 23 is operated to switch to the thin paper printing state, and the interlocking switching claw 18 is also switched to the position shown by the solid line in FIG. That is,
When printing on thin paper, the switching knob 23a is turned counterclockwise in FIG.
The second contact piece 22a is pressed. Then, in the changing means 20, as shown in FIG. 3, the upper side of the rotating arm 21 rotates counterclockwise about the fulcrum 21a together with the receiving bracket 22. As a result, the scuff roller 17 supported by the support arm 24 slightly moves to the upper left in FIG. 4, and the nip pressure between the scuff roller 17 and the scuff roller 16, that is, the tension that pulls the continuous paper P in the transport direction decreases. To be changed.
【００２９】これにより、プリント装置１においては、
トナー像が定着された連続紙Ｐは切替爪１８によって排
出ローラ１９側へと排出される。また、プリント装置１
は、薄紙の連続紙Ｐを搬送するときの張力が、普通紙か
ら薄紙に対応した小さい値に変更され、搬送中に連続紙
Ｐがトラクタ１１から外れたり、連続紙Ｐのスプロケッ
ト孔が破損したり連続紙Ｐ自体が破れてしまうことが防
止される。Thus, in the printing apparatus 1,
The continuous paper P on which the toner image is fixed is discharged to the discharge roller 19 by the switching claw 18. Also, the printing device 1
Is that the tension at the time of transporting the thin continuous paper P is changed from a plain paper to a small value corresponding to the thin paper, the continuous paper P comes off the tractor 11 during the transport, or the sprocket hole of the continuous paper P is damaged. The continuous paper P itself is prevented from being broken.
【００３０】尚、上記実施形態は、連続紙にプリントす
る場合について説明したが、カット紙であっても本発明
を適用可能なことは言うまでもない。また、薄紙の連続
紙Ｐは、こわさが弱いと、トラクタ１１のピンと連続紙
Ｐのスプロケット孔との噛み合い状態が安定せず外れ易
い。このため、トラクタ１１は、ピンの長さを普通紙の
場合に比べて長く設定し、噛み合い状態を安定させると
よい。Although the above embodiment has been described with reference to printing on continuous paper, it goes without saying that the present invention can be applied to cut paper. Further, if the stiffness of the thin continuous paper P is low, the state of engagement between the pin of the tractor 11 and the sprocket hole of the continuous paper P is not stable, and the thin continuous paper P tends to come off. For this reason, the tractor 11 should set the length of the pin longer than that of plain paper to stabilize the meshing state.
【００３１】更に、搬送ベルト１３の位置には、通常、
用紙の有無を検出する図示しない検知レバーが設けられ
るが、薄紙の場合、連続紙Ｐのミシン目が検知レバーと
干渉して破れることがある。このため、前記検知レバー
は、用紙と接する先端部分を滑らかに加工することによ
って、干渉に伴う破れを回避する。Further, the position of the conveyor belt 13 is usually
A detection lever (not shown) for detecting the presence / absence of paper is provided. However, in the case of thin paper, the perforation of the continuous paper P may interfere with the detection lever and break. For this reason, the detection lever avoids breakage due to interference by processing the leading end portion in contact with the paper smoothly.
【００３２】[0032]
【発明の効果】請求項１又は請求項４の発明によれば、
用紙の厚さに応じて用紙搬送の際の張力を変更すること
ができる。このため、薄紙であっても、プリント中にト
ラクタから外れたり、搬送中にスプロケット孔が破損し
たり用紙自体が破れてしまうことを防止することができ
る。According to the first or fourth aspect of the present invention,
The tension at the time of paper conveyance can be changed according to the thickness of the paper. For this reason, even if it is a thin paper, it can be prevented that it comes off the tractor during printing, the sprocket hole is damaged during transportation, and the paper itself is torn.
【００３３】このとき、請求項２の発明によれば、前記
第２の搬送手段を前記定着手段と対向配置するので、定
着手段側において用紙搬送に伴う張力を変更することが
できる。また、請求項３の発明によれば、前記変更手段
はカムにより張力を変更する構成とするので、張力の変
更が容易なうえ、構成も極めて簡単になる。At this time, according to the second aspect of the present invention, since the second conveying means is arranged to face the fixing means, the tension accompanying the sheet conveyance on the fixing means side can be changed. According to the third aspect of the present invention, since the changing means is configured to change the tension by the cam, the change of the tension is easy and the structure is extremely simple.
【００３４】更に、請求項５の発明によれば、前記用紙
が、少なくとも６４ｇ／ｍ2よりも軽い薄紙である場合
に張力を小さくするので、用紙のトラクタからの外れや
破損を防止することができる。一方、請求項６又は請求
項９の発明によれば、用紙のこわさが弱くても、しわの
発生せず、薄紙のプリントにも対応することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the tension is reduced when the paper is a thin paper that is at least lighter than 64 g / m 2, so that the paper can be prevented from coming off the tractor or damaged. it can. On the other hand, according to the invention of claim 6 or claim 9, even if the stiffness of the paper is weak, wrinkles do not occur and it is possible to cope with printing on thin paper.
【００３５】このとき、請求項７の発明によれば、前記
ガイド手段を、前記第二の搬送手段の幅方向に延び、前
記用紙の搬入方向に湾曲した湾曲板とするので、用紙が
ガイド手段に案内されて第２の搬送手段に送り込まれ、
しわが発生することはない。このため、用紙は、トナー
像の転写抜けが発生せず、引き続くプリントに際して後
続の用紙に発生するゴーストと呼ばれる汚れが生じず、
プリント品質が向上する。In this case, according to the invention of claim 7, the guide means is a curved plate extending in the width direction of the second transport means and curved in the paper loading direction. And sent to the second transport means,
No wrinkles occur. For this reason, the paper does not suffer from toner image transfer omission, and does not generate stains called ghosts that occur on subsequent papers during subsequent printing.
Print quality is improved.
【００３６】また、請求項８の発明によれば、前記用紙
を、少なくとも６４ｇ／ｍ2よりも薄い薄紙とするの
で、用紙のこわさが弱くても、ガイド手段によって用紙
が案内され、第２の搬送手段に送り込まれるので、しわ
の発生が防止される。According to the eighth aspect of the present invention, since the thin paper is thinner than at least 64 g / m 2 , even if the stiffness of the paper is weak, the paper is guided by the guide means, and the second paper is guided. Since it is sent to the transporting means, wrinkling is prevented.
【図１】本発明のプリント方法を適用したプリント装置
の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus to which a printing method of the present invention is applied.
【図２】図１のプリント装置に設けたガイド手段を示す
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing guide means provided in the printing apparatus of FIG.
【図３】図１のプリント装置に設けた変更手段の作動を
説明する側面図である。FIG. 3 is a side view for explaining the operation of a changing unit provided in the printing apparatus of FIG. 1;
【図４】図１のプリント装置に設けた変更手段を示す側
面図である。FIG. 4 is a side view illustrating a changing unit provided in the printing apparatus of FIG. 1;
１ プリント装置 ２ 感光ドラム ３ 前帯電器 ４ 現像ユニット ５ 転写帯電器 ６ 分離帯電器 ７ クリーナユニット ８ 予備加熱ランプ ９ 定着ランプ（定着手段） １０ 搬送手段 １１ トラクタ（第１の搬送手段） １２ 案内板 １３ 搬送ベルト（第２の搬送手段） １４ 吸引装置 １５ ガイド（ガイド手段） １６，１７ スカッフローラ １８ 切替爪 １９ 排出ローラ ２０ 変更手段 ２１ 回動アーム ２２ 受け金具 ２３ カム ２４ 支持アーム ２５ ブラケット ２６ ばね Ｐ 連続紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing apparatus 2 Photosensitive drum 3 Precharger 4 Developing unit 5 Transfer charger 6 Separation charger 7 Cleaner unit 8 Preheating lamp 9 Fixing lamp (fixing means) 10 Transport means 11 Tractor (First transport means) 12 Guide plate DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Conveying belt (2nd conveying means) 14 Suction device 15 Guide (guide means) 16, 17 Scuff roller 18 Switching claw 19 Discharge roller 20 Changing means 21 Rotating arm 22 Receiving tool 23 Cam 24 Support arm 25 Bracket 26 Spring P Continuous paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 23/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B65H 23/10
Claims (9)
潜像を現像する現像手段、現像されたトナー像を用紙に
定着する定着手段、前記用紙を搬送する搬送手段を備え
たプリント装置であって、 前記搬送手段は、前記潜像担持媒体に用紙を搬送する第
１の搬送手段と、前記潜像担持媒体から静電潜像が転写
された用紙を搬送する第２の搬送手段とを有し、前記第
２の搬送手段に前記用紙の厚さに応じて搬送する際の張
力を変更する変更手段が設けられていることを特徴とす
るプリント装置。A latent image carrying medium, a developing unit for developing an electrostatic latent image on the latent image carrying medium, a fixing unit for fixing the developed toner image on a sheet, and a conveying unit for conveying the sheet. A printing apparatus, wherein the transporting means includes a first transporting means for transporting a sheet to the latent image bearing medium, and a second transporting means for transporting a sheet on which an electrostatic latent image has been transferred from the latent image bearing medium. Means for changing the tension at the time of conveyance according to the thickness of the sheet in the second conveyance means.
対向配置されている、請求項１のプリント装置。2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the second transport unit is disposed to face the fixing unit.
る、請求項１のプリント装置。3. The printing apparatus according to claim 1, wherein said changing means changes the tension by a cam.
を、搬送されてくる用紙に定着するプリント方法であっ
て、 少なくとも前記用紙の厚さに応じて搬送の際の張力を変
更することを特徴とするプリント方法。4. A printing method for fixing a toner image developed on a latent image carrying medium to a conveyed sheet, wherein a tension at the time of conveyance is changed according to at least a thickness of the sheet. A printing method characterized by the following.
りも軽い薄紙である場合に張力を小さくする、請求項４
のプリント方法。5. The method according to claim 4, wherein the tension is reduced when the paper is a thin paper of at least less than 64 g / m 2.
How to print.
潜像を現像する現像手段、現像されたトナー像を用紙に
定着する定着手段、前記用紙を搬送する搬送手段を備え
たプリント装置であって、 前記搬送手段は、前記潜像担持媒体に用紙を搬送する第
１の搬送手段と、前記潜像担持媒体から静電潜像が転写
された用紙を搬送する第２の搬送手段とを有し、前記第
２の搬送手段は、前記用紙の搬入側にしわの発生を抑制
するガイド手段が設けられていることを特徴とするプリ
ント装置。6. A latent image carrying medium, a developing unit for developing an electrostatic latent image on the latent image carrying medium, a fixing unit for fixing the developed toner image on a sheet, and a conveying unit for conveying the sheet. A printing apparatus, wherein the transporting means includes a first transporting means for transporting a sheet to the latent image bearing medium, and a second transporting means for transporting a sheet on which an electrostatic latent image has been transferred from the latent image bearing medium. And a guide means for suppressing the occurrence of wrinkles on the side where the sheet is carried in, wherein the second transport means is provided.
の幅方向に延び、前記用紙の搬入方向に湾曲した湾曲板
である、請求項６のプリント装置。7. The printing apparatus according to claim 6, wherein said guide means is a curved plate extending in a width direction of said second transport means and curved in a direction in which said paper is carried in.
りも薄い薄紙である、請求項６又は７のプリント装置。8. The printing apparatus according to claim 6, wherein the paper is a thin paper thinner than at least 64 g / m 2 .
を、搬送手段によって搬送されてくる用紙に定着するプ
リント方法であって、 前記搬送手段への搬入側において前記用紙を湾曲面に沿
って案内させながら搬入させることを特徴とするプリン
ト方法。9. A printing method for fixing a toner image developed on a latent image carrying medium to a sheet conveyed by a conveying unit, wherein the sheet is formed along a curved surface on a side where the sheet is conveyed to the conveying unit. A printing method characterized by being carried in while being guided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18244797A JPH1124345A (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Printing device and printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18244797A JPH1124345A (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Printing device and printing method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006250521A Division JP2007018000A (en) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Printing device and printing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1124345A true JPH1124345A (en) | 1999-01-29 |
Family
ID=16118431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18244797A Pending JPH1124345A (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Printing device and printing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1124345A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7136600B2 (en) * | 2002-02-28 | 2006-11-14 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
-
1997
- 1997-07-08 JP JP18244797A patent/JPH1124345A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7136600B2 (en) * | 2002-02-28 | 2006-11-14 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
| US7386259B2 (en) | 2002-02-28 | 2008-06-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
| US7551867B2 (en) | 2002-02-28 | 2009-06-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
| US7787787B2 (en) | 2002-02-28 | 2010-08-31 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
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