JPH11219512A - Magnetic recording medium - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a satisfactory traveling stability and a satisfactory output weveform by providing a coating layer at least including a magnetic layer on the surface of one side of a base film and a back coating layer on the opposite surface and making the sum of the coating layer of the magnetic layer side and the back coating layer that is, the total thickness of all coatings equal to or thinner than that of the base film. SOLUTION: A magnetic layer as an uppermost layer including ferromagnetic powder and a binder is provided on a base film. Moreover, an intermediate layer at least including magnetic powder and/or non-magnetic powder and a binder may be provided between the base film and the magnetic layer. Furthermore, a back coating layer is provided on the back of the film. Then, when the thickness of all coating layers existing on the surface on which the magnetic layer of the base film of the magnetic layer side is provided, is defined as DM, the thickness of the back coating layer is defined as DB, the thickness of the base film is defined DF, this magnetic medium is made to satisfy the relation of (DM+DB)×1.1>=DF. When the magnetic madium does not satisfy this relation, a satisfactory traveling stability and a satisfactory output waveform are not obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体に関
し、詳しくは走行安定性と出力波形が良好な薄型の磁気
記録媒体に関する。The present invention relates to a magnetic recording medium, and more particularly to a thin magnetic recording medium having good running stability and output waveform.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】体積当
たりの記録容量を上げるために、磁気テープの総厚みは
薄くなる傾向にある。磁気テープの厚さを薄くする方法
として、塗膜層を薄くする方法と、ベースフィルムを薄
くする方法とがある。ベースフィルムを薄くする場合、
テープの剛性が低下することを防ぐために、剛性の高い
フィルムを使うことが必要となるが、コストが高いとい
う問題がある。また、そのようなベースフィルムを使用
しても限界があり、走行性等に問題がある。また、磁性
層に比べてベースフィルムの厚みが薄すぎると、例え
ば、磁気テープ全厚６μｍ以下という薄型化を目指した
場合、カッピングが生じ易いという問題があり、記録再
生ヘッドとの良好な接触を阻害し、出力波形に悪影響を
与える恐れがある。2. Description of the Related Art In order to increase the recording capacity per volume, the total thickness of a magnetic tape tends to be reduced. As a method of reducing the thickness of the magnetic tape, there are a method of reducing the thickness of the coating film layer and a method of reducing the thickness of the base film. When thinning the base film,
It is necessary to use a film having high rigidity in order to prevent the rigidity of the tape from being reduced, but there is a problem that the cost is high. In addition, there is a limit even when such a base film is used, and there is a problem in running properties and the like. Further, if the thickness of the base film is too thin as compared with the magnetic layer, for example, in the case of thinning the total thickness of the magnetic tape to 6 μm or less, there is a problem that cupping easily occurs, and good contact with the recording / reproducing head is required. This may hinder the output waveform.

【０００３】従って、本発明の目的は、良好な走行安定
性及び出力波形を有する薄型の磁気記録媒体を提供する
ことにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a thin magnetic recording medium having good running stability and output waveform.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは検討の結
果、薄型の磁気テープにおいて、磁性層側の塗布層とバ
ックコート層の和、即ち全塗布厚みが、ベースフィルム
の厚みと同等以下にするようにした場合に、上記目的が
達成し得ることを知見した。The present inventors have studied and found that, in a thin magnetic tape, the sum of the coating layer and the back coat layer on the magnetic layer side, that is, the total coating thickness is equal to or less than the thickness of the base film. It has been found that the above object can be achieved when the above-mentioned condition is satisfied.

【０００５】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、ベースフィルムの一方の面に少なくとも磁性層を含
む塗布層、反対の面にバックコート層を設けた磁気記録
媒体において、下記式（１）を満たすことを特徴とする
磁気記録媒体を提供するものである。 （Ｄ_M ＋Ｄ_B ）×１．１≧Ｄ_F …（１） （但し、Ｄ_M は磁性層側の塗布層の厚み、Ｄ_B はバック
コート層の厚み、Ｄ_Fはベースフィルムの厚み）The present invention has been made on the basis of the above findings. In a magnetic recording medium having at least a coating layer containing a magnetic layer on one surface of a base film and a back coat layer on the other surface, the following formula (1) ) Is provided. (D _M + D _B ) × 1.1 ≧ D _F (1) (where D _M is the thickness of the coating layer on the magnetic layer side, D _B is the thickness of the back coat layer, and D _F is the thickness of the base film)

【０００６】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の磁気記録媒体は、非磁性支持体（ベースフィル
ム）上に、強磁性粉末と結合剤とを少なくとも含む最上
層としての磁性層を設けてなる。また、非磁性支持体と
磁性層の間には、磁性粉末及び／又は非磁性粉末と結合
剤とを少なくとも含む中間層を設けてもよい。さらに、
非磁性支持体の裏面には、バックコート層が設けられ
る。さらに、本発明の磁気記録媒体には、上記した非磁
性支持体、中間層、磁性層及びバックコート層以外に、
更に、非磁性支持体と中間層又はバックコート層との間
に設けられるプライマー層や、長波長信号を使用するハ
ードシステムに対応してサーボ信号等を記録するために
設けられる他の磁性層等の他の層を設けてもよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
The magnetic recording medium of the present invention is provided with a magnetic layer as an uppermost layer containing at least a ferromagnetic powder and a binder on a non-magnetic support (base film). Further, an intermediate layer containing at least a magnetic powder and / or a nonmagnetic powder and a binder may be provided between the nonmagnetic support and the magnetic layer. further,
A back coat layer is provided on the back surface of the non-magnetic support. Further, in the magnetic recording medium of the present invention, in addition to the above-described non-magnetic support, intermediate layer, magnetic layer and back coat layer,
Further, a primer layer provided between the non-magnetic support and the intermediate layer or the back coat layer, and another magnetic layer provided for recording a servo signal or the like corresponding to a hard system using a long wavelength signal, etc. May be provided.

【０００７】本発明の磁気記録媒体は、下記式（１）を
満たすことが必要である。 （Ｄ_M ＋Ｄ_B ）×１．１≧Ｄ_F …（１） （但し、Ｄ_M は磁性層側の塗布層の厚み、Ｄ_B はバック
コート層の厚み、Ｄ_Fはベースフィルムの厚み） 上記式（１）を満たさない場合には、良好な走行安定性
や出力波形は得られない。The magnetic recording medium of the present invention needs to satisfy the following expression (1). (D _M + D _B ) × 1.1 ≧ D _F (1) (where D _M is the thickness of the coating layer on the magnetic layer side, D _B is the thickness of the back coat layer, and D _F is the thickness of the base film) If the formula (1) is not satisfied, good running stability and output waveform cannot be obtained.

【０００８】ここでいう磁性層側の塗布層とは、支持体
の磁性層が設けられている面上に存在する全ての塗布層
を指し、磁性層のみならず、中間層や上記した他の磁性
層等の他の層を含むものである。また、バックコート層
は単層であっても多層であってもよい。[0008] The coating layer on the magnetic layer side referred to here means all coating layers existing on the surface of the support on which the magnetic layer is provided, and not only the magnetic layer but also the intermediate layer and the other layers described above. It includes other layers such as a magnetic layer. Further, the back coat layer may be a single layer or a multilayer.

【０００９】本発明の磁気記録媒体は、好ましくは下記
式（４）を満たすものである。 Ｄ_M ＋Ｄ_B ≧Ｄ_F …（４） （但し、Ｄ_M 、Ｄ_B 、Ｄ_F は上記式（１）と同じ）The magnetic recording medium of the present invention preferably satisfies the following expression (4). D _M + D _B ≧ D _F (4) (However, D _M , D _B , and D _F are the same as the above equation (1))

【００１０】さらに、本発明の磁気記録媒体は、その総
厚が６μｍ以下であることが望ましい。厚みが６μｍを
超えた場合には、体積当たりの記録容量を上げることが
できない。また、６μｍ以下の場合、上記（１）式を満
たすことによって本発明の効果が顕著となる。Further, the magnetic recording medium of the present invention preferably has a total thickness of 6 μm or less. If the thickness exceeds 6 μm, the recording capacity per volume cannot be increased. When the thickness is 6 μm or less, the effect of the present invention becomes remarkable by satisfying the above expression (1).

【００１１】本発明の磁気記録媒体は、下記式（２）を
満たすことが望ましい。 １≦Ｄ＝（Ｄ_M ×Ｄ_B ／Ｄ_T ×Ｗ）×１０⁵ ≦１０ …（２） （但し、Ｄ_M 、Ｄ_B は上記式（１）と同じ、Ｄ_T は媒体
の総厚、Ｗは媒体の幅） 上記式（２）を満たすと、走行安定性等がより良好なも
のとなる。It is desirable that the magnetic recording medium of the present invention satisfies the following expression (2). 1 ≦ D = (D _M × D _B / D _T × W) × 10 ⁵ ≦ 10 (2) (where D _M and D _B are the same as the above formula (1), D _T is the total thickness of the medium, W is the width of the medium. When the above expression (2) is satisfied, the running stability and the like become better.

【００１２】また、本発明の磁気記録媒体は、下記式
（３）を満たすことが好ましく、特にバックコート層の
厚みが１μｍ以上であることが望ましい。 Ｄ_M ≦Ｄ_B ×２ …（３） （但し、Ｄ_M 、Ｄ_B は上記式（１）と同じ） バックコート層を一定の厚み以上とすることによって、
磁気テープ総厚を薄くした場合（例えば、６μｍ以下）
に、磁気記録媒体のバックコート層側のカッピングを防
止することができる。The magnetic recording medium of the present invention preferably satisfies the following expression (3), and more preferably, the thickness of the back coat layer is 1 μm or more. D _M ≦ D _B × 2 (3) (where D _M and D _B are the same as the above formula (1)) By making the back coat layer a certain thickness or more,
When the total thickness of the magnetic tape is reduced (for example, 6 μm or less)
Furthermore, cupping on the back coat layer side of the magnetic recording medium can be prevented.

【００１３】次に、本発明の磁気記録媒体を構成する各
層を重層磁気記録媒体を例に挙げて説明する。先ず、磁
性層について説明する。磁性層は、通常磁気記録媒体の
最上層、即ち磁気記録媒体の表面に存在する層であり、
強磁性粉末、結合剤及び溶剤を主成分とする磁性塗料を
用いて形成することができる。Next, the respective layers constituting the magnetic recording medium of the present invention will be described by taking a multilayer magnetic recording medium as an example. First, the magnetic layer will be described. The magnetic layer is usually the uppermost layer of the magnetic recording medium, that is, a layer existing on the surface of the magnetic recording medium,
It can be formed using a magnetic paint containing ferromagnetic powder, a binder and a solvent as main components.

【００１４】上記強磁性粉末としては、例えばγ−Ｆｅ
₂ Ｏ₃ 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｃｏ被着ＦｅＯx
（４／３≦ｘ＜１．５）等の強磁性酸化鉄系粉末、鉄を
主体とする強磁性金属粉末及び強磁性六方晶系フェライ
ト粉末等が挙げられる。具体的には特開平９−３５２４
６号公報第３〜４欄に記載のものが使用される。上記強
磁性金属粉末としては、金属分が５０重量％以上であ
り、該金属分の６０％以上が鉄である強磁性金属粉末が
挙げられる。さらに、真空技術を用いて蒸着やスパッタ
によって設けられた磁性層でも、又、塗布してなる磁性
層でも、その複合体でも構わない。As the above ferromagnetic powder, for example, γ-Fe
₂ O ₃ , Co-coated γ-Fe ₂ O ₃ , Co-coated FeOx
(4/3 ≦ x <1.5) and the like, a ferromagnetic metal powder mainly composed of iron, a ferromagnetic hexagonal ferrite powder and the like. Specifically, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-3524
No. 6, JP-A No. 6-column 3-4 are used. Examples of the ferromagnetic metal powder include a ferromagnetic metal powder in which a metal content is 50% by weight or more and 60% or more of the metal content is iron. Further, it may be a magnetic layer provided by vapor deposition or sputtering using a vacuum technique, a coated magnetic layer, or a composite thereof.

【００１５】上記強磁性酸化鉄系粉末及び鉄を主体とす
る強磁性金属粉末では、その形状は針状または紡錘状で
あることが好ましい。そしてその長軸長は、好ましくは
０．０５〜０．２０μｍ、更に好ましくは０．０５〜
０．１５μｍ、特に好ましくは０．０５〜０．１０μｍ
である。また、好ましい針状比は３〜２０、好ましいＸ
線粒径は１３０〜２５０Åであり、好ましいＢＥＴ比表
面積は３０〜７０ｍ² ／ｇである。The ferromagnetic iron oxide-based powder and the ferromagnetic metal powder mainly composed of iron preferably have a needle-like or spindle-like shape. The major axis length is preferably 0.05 to 0.20 μm, more preferably 0.05 to 0.20 μm.
0.15 μm, particularly preferably 0.05 to 0.10 μm
It is. The preferred needle ratio is 3 to 20, and the preferred X
The linear particle size is 130 to 250 °, and the preferable BET specific surface area is 30 to 70 m ² / g.

【００１６】上記強磁性粉末の保磁力（Ｈｃ）は１２０
〜２１０ｋＡ／ｍであることが好ましく、特に１２５〜
２００ｋＡ／ｍが好ましい。上記範囲内であれば全波長
領域でのＲＦ出力が過不足なく得られ、しかもオーバー
ライト特性も良好となる。The coercive force (Hc) of the ferromagnetic powder is 120
To 210 kA / m, and particularly preferably 125 to
200 kA / m is preferred. Within the above range, the RF output in all wavelength regions can be obtained without excess and deficiency, and the overwrite characteristics are also good.

【００１７】また、上記強磁性酸化鉄系粉末及び強磁性
金属粉末の飽和磁化（σｓ）は、１００〜１８０Ａｍ²
／ｋｇであることが好ましく、特に１１０〜１６０Ａｍ
² ／ｋｇであることが好ましい。また上記強磁性六方晶
系フェライト粉末の飽和磁化は３０〜７０Ａｍ² ／ｋｇ
であることが好ましく、特に４５〜７０Ａｍ² ／ｋｇで
あることが好ましい。上記範囲内であれば十分な再生出
力が得られる。The ferromagnetic iron oxide powder and the ferromagnetic metal powder have a saturation magnetization (σs) of 100 to 180 Am ^2.
/ Kg, preferably 110 to 160 Am
It is preferably ² / kg. The saturation magnetization of the ferromagnetic hexagonal ferrite powder is 30 to 70 Am ² / kg.
And particularly preferably 45 to 70 Am ² / kg. Within the above range, a sufficient reproduction output can be obtained.

【００１８】特に、上記強磁性粉末として、保磁力が１
２５〜２００ｋＡ／ｍ、かつ飽和磁化が１２０〜１７０
Ａｍ² ／ｋｇ、長軸長０．２μｍ以下、比表面積４５ｍ
² ／ｇ以上である鉄を主体とする針状の強磁性金属粉末
を用いることが好ましい。In particular, the ferromagnetic powder has a coercive force of 1
25 to 200 kA / m and saturation magnetization of 120 to 170
Am ² / kg, major axis length 0.2 μm or less, specific surface area 45 m
It is preferable to use an acicular ferromagnetic metal powder mainly composed of iron and having a concentration of ² / g or more.

【００１９】また、上記磁性層の形成に用いられる磁性
塗料に含有される強磁性粉末には、必要に応じて希土類
元素や遷移金属元素を含有させることができる。Further, the ferromagnetic powder contained in the magnetic paint used for forming the magnetic layer may contain a rare earth element or a transition metal element as required.

【００２０】上記磁性層の形成に用いられる磁性塗料に
は、非磁性粉末を含有してもよい。このような非磁性粉
末としては、後述する中間層に用いられる非磁性粉末と
同様のものが使用される。中間層は、真空技術を応用し
てなるスパッタ、蒸着法によって成膜する連続薄膜でも
良い、又、塗布膜と連続薄膜の複合物でも良い。なお、
この場合に、連続薄膜は塗布膜厚として換算する。The magnetic paint used for forming the magnetic layer may contain a non-magnetic powder. As such a nonmagnetic powder, the same nonmagnetic powder as that used for the intermediate layer described later is used. The intermediate layer may be a continuous thin film formed by sputtering or vapor deposition using a vacuum technique, or may be a composite of a coating film and a continuous thin film. In addition,
In this case, the continuous thin film is converted as a coating film thickness.

【００２１】上記磁性層の形成に用いられる磁性塗料に
は、カーボンブラックを含有してもよい。このようなカ
ーボンブラックとしては、サーマルブラック、チャネル
ブラック、ランプブラック、ファーネスブラック、アセ
チレンブラック等が挙げられ、その詳細は「カーボンブ
ラック便覧」（カーボンブラック協会編）等に記載され
ている。The magnetic paint used for forming the magnetic layer may contain carbon black. Examples of such carbon black include thermal black, channel black, lamp black, furnace black, acetylene black and the like, and details thereof are described in “Carbon Black Handbook” (edited by Carbon Black Association).

【００２２】上記磁性層を形成する磁性塗料に用いられ
る上記結合剤としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及
び反応型樹脂等が挙げられ、使用に際しては単独又は併
用して用いることができる。上記結合剤の具体例として
は、塩化ビニル系共重合体、ポリウレタン、ポリエステ
ル、ニトロセルロース、エポキシ樹脂等が挙げられ、そ
の他にも、特開昭５７−１６２１２８号公報の第２頁右
上欄第１９行〜第２頁右下欄第１９行等に記載されてい
る樹脂等が挙げられる。さらに、上記結合剤は、分散性
等向上のために極性基を含有してもよい。特に、スルホ
ン酸基等の極性基を含有する塩化ビニル系共重合体及び
ポリウレタンが好ましく用いられる。上記結合剤の配合
割合は、上記強磁性粉末１００重量部に対して、５〜２
００重量部が好ましく、５〜７０重量部が更に好まし
い。Examples of the binder used in the magnetic paint for forming the magnetic layer include a thermoplastic resin, a thermosetting resin, and a reactive resin, and can be used alone or in combination. Specific examples of the binder include vinyl chloride copolymers, polyurethanes, polyesters, nitrocellulose, epoxy resins and the like. In addition, JP-A-57-162128, page 2, upper right column, No. 19 From the line to the lower right column of the second page, the resin, etc. described in the 19th line and the like can be mentioned. Further, the binder may contain a polar group for improving dispersibility and the like. Particularly, a vinyl chloride copolymer and a polyurethane containing a polar group such as a sulfonic acid group are preferably used. The mixing ratio of the binder is 5 to 2 with respect to 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.
It is preferably 00 parts by weight, more preferably 5 to 70 parts by weight.

【００２３】上記磁性層に用いられる磁性塗料に含有さ
れる溶剤としては、ケトン系の溶剤、エステル系の溶
剤、エーテル系の溶剤、芳香族炭化水素系の溶剤及び塩
素化炭化水素系の溶剤等が挙げられ、具体的には上記特
開昭５７−１６２１２８号公報の第３頁右下欄第１７行
〜第４頁左下欄第１０行等に記載されている溶剤を用い
ることができる。上記溶剤の配合割合は、上記強磁性粉
末１００重量部に対して、８０〜５００重量部が好まし
く、１００〜３５０重量部が更に好ましい。Solvents contained in the magnetic paint used for the magnetic layer include ketone solvents, ester solvents, ether solvents, aromatic hydrocarbon solvents and chlorinated hydrocarbon solvents. Specifically, the solvents described on page 3, lower right column, line 17 to page 4, lower left column, line 10 of JP-A-57-162128 can be used. The mixing ratio of the solvent is preferably 80 to 500 parts by weight, more preferably 100 to 350 parts by weight, based on 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.

【００２４】また、上記磁性層の形成に用いられる磁性
塗料には、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆
剤、防黴剤、効黴剤及び硬化剤等の通常の磁気記録媒体
に用いられる添加剤を必要に応じて添加することができ
る。上記添加剤として具体的には、上記特開昭５７−１
６２１２８号公報の第２頁左下欄第６行〜第２頁右下欄
第１０行及び第３頁左下欄第６行〜第３頁右上欄第１８
行等に記載されている種々の添加剤を挙げることができ
る。The magnetic coating material used for forming the magnetic layer includes a usual magnetic material such as a dispersing agent, a lubricant, an abrasive, an antistatic agent, a rust inhibitor, a fungicide, a fungicide and a curing agent. Additives used for the recording medium can be added as needed. Specific examples of the above additives include the above-mentioned JP-A-57-1.
No. 62128, page 2, lower left column, line 6 to page 2, lower right column, line 10 and page 3, lower left column, line 6 to page 3, upper right column, line 18
Various additives described in the column and the like can be mentioned.

【００２５】上記磁性層の厚さは０．０５〜２．０μｍ
であることが好ましく、特に０．０５〜０．３μｍであ
ることが好ましい。磁性層の厚さが上記範囲内であれ
ば、耐久性と出力安定性のバランスにおいて優れ好まし
い。The thickness of the magnetic layer is 0.05 to 2.0 μm
Is preferable, and particularly preferably 0.05 to 0.3 μm. When the thickness of the magnetic layer is within the above range, the balance between durability and output stability is excellent, which is preferable.

【００２６】磁性塗料を調製するには、例えば、上記強
磁性粉末及び上記結合剤を溶剤の一部と共にナウターミ
キサー等に投入し予備混合して混合物を得、得られた混
合物を連続式加圧ニーダー等により混練し、次いで、溶
剤の一部で希釈し、サンドミル等を用いて分散処理した
後、潤滑剤等の添加剤を混合して、濾過し、更にポリイ
ソシアネート等の硬化剤や残余の溶剤を混合する方法等
を挙げることができる。In order to prepare a magnetic paint, for example, the above ferromagnetic powder and the above binder are put into a Nauta mixer or the like together with a part of a solvent and premixed to obtain a mixture. The obtained mixture is continuously added. After kneading with a pressure kneader or the like, diluting with a part of the solvent, dispersing using a sand mill or the like, mixing additives such as a lubricant, filtering, and further curing agent such as polyisocyanate and residual And the like.

【００２７】次に、非磁性支持体上と磁性層の間に設け
られる中間層について説明する。上記中間層は磁性粉末
及び／又は非磁性粉末と結合剤とを少なくとも含有する
層で、磁性を有する層であっても、非磁性の層であって
もよい。上記中間層は磁性粉末及び／又は非磁性粉末、
結合剤及び溶剤を主成分とする塗料（以下、中間塗料と
もいう）を用いて形成される。上記中間層を設ける目的
は、静磁気特性及び表面平滑性の向上にある。Next, the intermediate layer provided between the nonmagnetic support and the magnetic layer will be described. The intermediate layer is a layer containing at least a magnetic powder and / or a nonmagnetic powder and a binder, and may be a magnetic layer or a nonmagnetic layer. The intermediate layer is a magnetic powder and / or a non-magnetic powder,
It is formed using a paint containing a binder and a solvent as main components (hereinafter also referred to as an intermediate paint). The purpose of providing the intermediate layer is to improve magnetostatic characteristics and surface smoothness.

【００２８】上記非磁性粉末としては、特開平９−３５
２４６号公報第９欄第４４行〜第１０欄第７行に記載の
ものが使用できる。As the above non-magnetic powder, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-35
No. 246, column 9, line 44 to column 10, line 7 can be used.

【００２９】上記磁性粉末としては、強磁性粉末が好ま
しく用いられ、該強磁性粉末としては軟磁性粉末及び硬
磁性粉末のいずれもが好ましく用いられる。また、上記
硬磁性粉末としては、上記磁性層の形成に用いられた強
磁性粉末と同様のものが用いられる。As the magnetic powder, a ferromagnetic powder is preferably used. As the ferromagnetic powder, both a soft magnetic powder and a hard magnetic powder are preferably used. The same hard magnetic powder as the ferromagnetic powder used for forming the magnetic layer is used.

【００３０】上記磁性粉末又は非磁性粉末には、必要に
応じて、希土類元素や遷移元素を含有させることができ
る。また、上記磁性粉末又は非磁性粉末の分散性等を向
上させるために、該粉末に上記磁性層の形成に用いられ
る磁性塗料に含有される強磁性粉末と同様の表面処理を
施すことができる。The above magnetic powder or non-magnetic powder may contain a rare earth element or a transition element as required. In order to improve the dispersibility and the like of the magnetic powder or non-magnetic powder, the powder may be subjected to the same surface treatment as the ferromagnetic powder contained in the magnetic paint used for forming the magnetic layer.

【００３１】上記中間塗料には、カーボンブラックが含
有されることが望ましい。このようなカーボンブラック
としては、上記磁性層に用いられるカーボンブラックと
同様のものが用いられる。It is desirable that the intermediate paint contains carbon black. As such carbon black, those similar to the carbon black used for the magnetic layer are used.

【００３２】上記中間塗料に含有される結合剤として
は、上記磁性層に用いられる結合剤と同様のものが用い
られる。上記結合剤の配合割合は、上記非磁性粉末１０
０重量部に対して、５〜２００重量部が好ましく、５〜
７０重量部が更に好ましい。As the binder contained in the intermediate paint, the same binder as that used in the magnetic layer is used. The mixing ratio of the binder is 10
5 to 200 parts by weight, preferably 5 to 200 parts by weight,
70 parts by weight are more preferred.

【００３３】上記中間層の形成に用いられる中間塗料に
含有される溶剤としては、上記磁性層の形成に用いられ
る磁性塗料に含有される溶剤と同様のものが用いられ
る。上記溶剤の配合割合は、上記非磁性粉末１００重量
部に対して、８０〜５００重量部が好ましく、１００〜
３５０重量部が更に好ましい。As the solvent contained in the intermediate paint used for forming the intermediate layer, the same solvent as that contained in the magnetic paint used for forming the magnetic layer is used. The mixing ratio of the solvent is preferably 80 to 500 parts by weight, and more preferably 100 to 500 parts by weight based on 100 parts by weight of the nonmagnetic powder.
More preferred is 350 parts by weight.

【００３４】また、上記中間塗料には、必要に応じて、
上記磁性層の形成に用いられる磁性塗料に添加される添
加剤を添加することができる。[0034] In addition, the above intermediate paint, if necessary,
Additives that are added to the magnetic paint used to form the magnetic layer can be added.

【００３５】上記中間層の厚さは０．１〜２．５μｍで
あることが好ましく、特に０．２〜２．０μｍであるこ
とが好ましい。上記範囲であれば磁気記録媒体において
十分な曲げ剛性が得られる。The thickness of the intermediate layer is preferably from 0.1 to 2.5 μm, particularly preferably from 0.2 to 2.0 μm. Within the above range, sufficient bending rigidity can be obtained in the magnetic recording medium.

【００３６】上記中間塗料を調製するには、例えば、上
記磁性粉末及び／又は非磁性粉末、結合剤を溶剤の一部
と共にナウターミキサー等に投入し、予備混合して混合
物を得、得られた混合物を連続式加圧ニーダー等により
混練し、次いで、溶剤の一部で希釈し、サンドミル等を
用いて分散処理した後、潤滑剤等の添加剤を混合して、
濾過し、更に硬化剤や残余の溶剤を混合する方法等を挙
げることができる。In order to prepare the intermediate coating, for example, the magnetic powder and / or the nonmagnetic powder and the binder are put into a Nauta mixer or the like together with a part of the solvent, and premixed to obtain a mixture. The resulting mixture was kneaded with a continuous pressure kneader or the like, then diluted with a part of the solvent, dispersed using a sand mill or the like, and then mixed with additives such as a lubricant.
A method of filtering and further mixing a curing agent and the remaining solvent can be used.

【００３７】本発明の磁気記録媒体において用いられる
非磁性支持体（ベースフィルム）は、通常公知のものを
特に制限されることなく用いることができる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチ
レンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド（ＰＡ）等が
好ましく使用され、その詳細は特開平９−３５２４６号
公報第２欄第３０〜４２行に記載されている。また、非
磁性支持体（ベースフィルム）の厚みは、上記したよう
に１μｍ以上であることが望ましい。As the non-magnetic support (base film) used in the magnetic recording medium of the present invention, a generally known one can be used without any particular limitation. Specifically, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyamide (PA) and the like are preferably used, and details thereof are described in JP-A-9-35246, column 2, lines 30 to 42. I have. The thickness of the non-magnetic support (base film) is desirably 1 μm or more as described above.

【００３８】また、本発明の磁気記録媒体において非磁
性支持体の裏面に設けられるバックコート層は、公知の
バックコート塗料を特に制限なく用いて形成することが
できる。The back coat layer provided on the back surface of the non-magnetic support in the magnetic recording medium of the present invention can be formed using a known back coat paint without any particular limitation.

【００３９】本発明の磁気記録媒体は、オーディオテー
プ、８ｍｍビデオテープ、コンピューター用データスト
レージテープ等の磁気テープやフロッピーディスク等の
磁気記録媒体として適用することができる。The magnetic recording medium of the present invention can be applied as a magnetic tape such as an audio tape, an 8 mm video tape, a data storage tape for a computer, or a magnetic recording medium such as a floppy disk.

【００４０】次に、中間層を有する本発明の重層磁気記
録媒体の製造方法の概略について述べる。先ず、中間層
を形成する中間塗料と磁性層を形成する磁性塗料を調製
する。次いで、非磁性支持体上に中間塗料と磁性塗料と
を中間層及び磁性層の乾燥厚みがそれぞれ上記範囲内の
厚みとなるようにウエット・オン・ウエット方式により
同時重層塗布を行い、中間層及び磁性層の塗膜を形成す
る。即ち、磁性層は、中間層の湿潤時に塗設、形成され
ているのが好ましい。この際の塗布速度は５０〜１００
０ｍ／ｍｉｎとすることが望ましい。Next, an outline of a method for manufacturing the multilayer magnetic recording medium of the present invention having an intermediate layer will be described. First, an intermediate paint for forming the intermediate layer and a magnetic paint for forming the magnetic layer are prepared. Next, an intermediate paint and a magnetic paint are applied simultaneously on the non-magnetic support by a wet-on-wet method so that the dry thicknesses of the intermediate layer and the magnetic layer are within the above ranges, respectively. A coating film for the magnetic layer is formed. That is, the magnetic layer is preferably applied and formed when the intermediate layer is wet. The coating speed at this time is 50-100.
It is desirable to set it to 0 m / min.

【００４１】次いで、得られた塗膜に対して、磁場配向
処理を行った後、乾燥処理を行い巻き取る。この後、カ
レンダー処理を行った後、更に必要に応じてバックコー
ト層を形成する。このバックコート層は、公知のカーボ
ンと結合剤の組み合わせでも良いが、スパッタ、蒸着等
を利用した金属やその酸化物でも良い。又、その複合物
でも良い。場合によっては、カレンダー処理を行う前に
バックコート層を形成し、その後、磁性層とバックコー
ト層を共にカレンダー処理することもできる。次いで、
必要に応じて、例えば、磁気テープを得る場合には、４
０〜７０℃下にて、３〜７２時間エージング処理し、所
望の幅にスリットする。Next, the obtained coating film is subjected to a magnetic field orientation treatment, and then dried and wound up. Thereafter, after performing a calendering treatment, a back coat layer is further formed as necessary. The back coat layer may be a known combination of carbon and a binder, or may be a metal or an oxide thereof using sputtering, vapor deposition, or the like. Further, the composite may be used. In some cases, the back coat layer may be formed before performing the calendering treatment, and thereafter, the magnetic layer and the back coat layer may be calendered together. Then
If necessary, for example, when obtaining a magnetic tape, 4
Aging treatment is performed at 0 to 70 ° C. for 3 to 72 hours, and slit to a desired width.

【００４２】上記同時重層塗布方法は、特開平５−７３
８８３号公報の第４２欄第３１行〜第４３欄第３１行等
に記載されており、中間層を形成する中間塗料が乾燥す
る前に磁性層を形成する磁性塗料を塗布する方法であっ
て、中間層と磁性層との境界面が滑らかになると共に磁
性層の表面性も良好になるため、ドロップアウトが少な
く、高密度記録に対応でき、かつ塗膜（中間層及び磁性
層）の耐久性にも優れた磁気記録媒体が得られる。The above simultaneous multi-layer coating method is described in JP-A-5-73.
No. 883, column 42, line 31 to column 43, line 31, etc., which is a method of applying a magnetic paint for forming a magnetic layer before the intermediate paint for forming the intermediate layer dries. Since the interface between the intermediate layer and the magnetic layer is smooth and the surface properties of the magnetic layer are good, the dropout is small, high density recording is possible, and the coating film (intermediate layer and magnetic layer) is durable. A magnetic recording medium having excellent properties can be obtained.

【００４３】また、磁場配向処理は、中間塗料及び磁性
塗料が乾燥する前に行われ、例えば、本発明の磁気記録
媒体が磁気テープの場合には、磁性塗料の塗布面に対し
て平行方向に約４０ｋＡ／ｍ以上、好ましくは約８０〜
８００ｋＡ／ｍの磁界を印加する方法や、中間塗料及び
磁性塗料が湿潤状態のうちに８０〜８００ｋＡ／ｍのソ
レノイド等の中を通過させる方法等によって行うことが
できる。The magnetic field orientation treatment is performed before the intermediate paint and the magnetic paint are dried. For example, when the magnetic recording medium of the present invention is a magnetic tape, the magnetic paint is oriented in a direction parallel to the magnetic paint application surface. About 40 kA / m or more, preferably about 80 to
It can be performed by a method of applying a magnetic field of 800 kA / m, a method of passing an intermediate paint and a magnetic paint through a solenoid of 80 to 800 kA / m in a wet state, or the like.

【００４４】乾燥処理は、例えば、加熱された気体の供
給により行うことができ、この際、気体の温度とその供
給量を制御することにより塗膜の乾燥程度を制御するこ
とができる。乾燥条件としては、例えば熱風の温度を３
０〜１２０℃、風速を５〜３５ｍ／ｓｅｃとし、乾燥時
間を１〜６０秒間とするのが好ましい。The drying treatment can be performed, for example, by supplying a heated gas. At this time, the degree of drying of the coating film can be controlled by controlling the temperature of the gas and the amount of the supplied gas. As the drying conditions, for example, the temperature of hot air is set to 3
It is preferable that the temperature is 0 to 120 ° C., the wind speed is 5 to 35 m / sec, and the drying time is 1 to 60 seconds.

【００４５】また、カレンダー処理は、メタルロール及
びコットンロール若しくは合成樹脂ロール、メタルロー
ル及びメタルロール等の２本のロールの間を通すスーパ
ーカレンダー法等により行うことができる。The calendering treatment can be performed by a super calendering method in which two rolls such as a metal roll and a cotton roll or a synthetic resin roll, a metal roll and a metal roll are passed.

【００４６】尚、本発明の磁気記録媒体の製造に際して
は、必要に応じ、磁性層表面の研磨やクリーニング工程
等の仕上げ工程を施すこともできる。また、中間塗料及
び磁性塗料の塗布は、通常公知の逐次重層塗布方法によ
り行うこともできる。In the production of the magnetic recording medium of the present invention, a finishing step such as a polishing or cleaning step for the surface of the magnetic layer can be performed, if necessary. Further, the application of the intermediate paint and the magnetic paint can also be carried out by a generally known sequential multilayer coating method.

【００４７】[0047]

【実施例】以下、実施例等に基づき本発明を具体的に説
明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described based on examples and the like.

【００４８】〔実施例１〕 ＜磁気記録媒体の調製＞下記の配合成分を（硬化剤を除
く）を、それぞれニーダーにて混練し、次いで撹拌器に
て分散し、更にサンドミルによって微分散し、１μｍの
フィルターにて濾過後、硬化剤を最後に添加して下記組
成の磁性塗料、中間塗料及びバックコート塗料をそれぞ
れ調製した。Example 1 <Preparation of Magnetic Recording Medium> The following components (except for the curing agent) were kneaded in a kneader, then dispersed in a stirrer, and finely dispersed in a sand mill. After filtration through a 1 μm filter, a curing agent was finally added to prepare a magnetic paint, an intermediate paint and a back coat paint having the following compositions.

【００４９】 （磁性塗料） ・鉄を主体とする針状強磁性金属粉末 １００重量部 〔Ｆｅ：Ｃｏ：Ａｌ：Ｙ：Ｂａ＝７０：２５：２：２：１〕 〔長軸長：０．７μｍ、軸比：５、保磁力：１６０ｋＡ／ｍ（２０１０Ｏｅ）、 飽和磁化：１４２Ａｍ² ／ｋｇ、比表面積：５６ｍ² ／ｇ、Ｘ線粒径：０．０１ ４μｍ〕 ・アルミナ（研磨材、平均粒子径：０．１５μｍ） ８重量部 ・カーボンブラック ０．５重量部 （平均一次粒子径：０．０１８μｍ） ・塩化ビニル系共重合体（結合剤） １０重量部 （平均重合度：２８０、エポキシ基含有量：１．２％、スルホン酸基含有量：８ ×１０^-5モル／ｇ） ・ポリウレタン（結合剤） ７重量部 （数平均分子量：２５０００、スルホン酸基含有量：１．２×１０^-4モル／ｇ、 ガラス転移点：４５℃） ・ステアリン酸（潤滑剤） １．５重量部 ・２−エチルヘキシルオレート（潤滑剤） ２重量部 ・ポリイソシアネート（硬化剤） ５重量部 〔日本ポリウレタン工業（株）製のコロネートＬ（商品名）、固形分７５％〕 ・メチルエチルケトン １２０重量部 ・トルエン ８０重量部 ・シクロヘキサノン ４０重量部(Magnetic paint)-100 parts by weight of an acicular ferromagnetic metal powder mainly composed of iron [Fe: Co: Al: Y: Ba = 70: 25: 2: 2: 1] [major axis length: 0. 7 μm, axial ratio: 5, coercive force: 160 kA / m (2010 Oe), saturation magnetization: 142 Am ² / kg, specific surface area: 56 m ² / g, X-ray particle size: 0.01 4 μm] Alumina (abrasive, average 8 parts by weight ・ Carbon black 0.5 parts by weight (average primary particle diameter: 0.018 μm) ・ Vinyl chloride copolymer (binder) 10 parts by weight (average degree of polymerization: 280, epoxy (Group content: 1.2%, sulfonic acid group content: 8 × 10 ⁻⁵ mol / g) Polyurethane (binder): 7 parts by weight (number average molecular weight: 25000, sulfonic acid group content: 1.2 ×) 10 ^-4 mol / g, and a glass transition point: 45 ° C.) · scan Aric acid (lubricant) 1.5 parts by weight-2-ethylhexyl oleate (lubricant) 2 parts by weight-Polyisocyanate (curing agent) 5 parts by weight [Coronate L (trade name) manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., solid 75%]-120 parts by weight of methyl ethyl ketone-80 parts by weight of toluene-40 parts by weight of cyclohexanone

【００５０】 （中間塗料） ・針状のα−Ｆｅ₂ Ｏ₃ １００重量部 〔平均粒径（長軸長）：０．１２μｍ、軸比：１０、比表面積：４８ｍ² ／ｇ〕 ・アルミナ（研磨材、一次粒径：０．１５μｍ） ３重量部 ・塩化ビニル系共重合体（結合剤） １２重量部 （平均重合度：２８０、エポキシ基含有量：１．２％、スルホン酸基含有量：８ ×１０^-5当量／ｇ） ・ポリウレタン（結合剤） ８重量部 （数平均分子量：２５０００、スルホン酸基含有量：１．２×１０^-4当量／ｇ、 ガラス転移点：４５℃） ・ステアリン酸（潤滑剤） １重量部 ・２−エチルヘキシルオレート（潤滑剤） ４重量部 ・ポリイソシアネート（硬化剤） ４重量部 〔日本ポリウレタン工業（株）製のコロネートＬ（商品名）、固形分７５％〕 ・メチルエチルケトン ９０重量部 ・トルエン ６０重量部 ・シクロヘキサノン ３０重量部(Intermediate paint) 100 parts by weight of acicular α-Fe ₂ O ₃ [average particle size (major axis length): 0.12 μm, axial ratio: 10, specific surface area: 48 m ² / g] Abrasive, primary particle size: 0.15 μm) 3 parts by weight ・ vinyl chloride copolymer (binder) 12 parts by weight (average degree of polymerization: 280, epoxy group content: 1.2%, sulfonic acid group content) 8 × 10 ⁻⁵ equivalents / g) 8 parts by weight of polyurethane (binder) (number average molecular weight: 25,000, sulfonic acid group content: 1.2 × 10 ⁻⁴ equivalents / g, glass transition point: 45 ° C.) 1 part by weight of stearic acid (lubricant) 4 parts by weight of 2-ethylhexyl oleate (lubricant) 4 parts by weight of polyisocyanate (curing agent) [Coronate L (trade name) manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., solid content 75%] ・ Methyl ethyl ketone 90 weight Toluene 60 parts Cyclohexanone 30 parts by weight

【００５１】 （バックコート塗料） ・カーボンブラック ４０重量部 （帯電防止剤、平均一次粒子径０．０１８μｍ） ・ポリウレタン（結合剤） ５０重量部 〔商品名：ニッポラン２３０１、日本ポリウレタン工業（株）製、固形分４０％ 〕 ・ポリイソシアネート（硬化剤） ４重量部 〔日本ポリウレタン工業（株）製のコロネートＬ（商品名）、固形分７５％〕 ・ニトロセルロース ２０重量部 ・ステアリン酸 １重量部 ・メチルエチルケトン １４０重量部 ・トルエン １４０重量部 ・シクロヘキサノン １４０重量部(Backcoat paint) 40 parts by weight of carbon black (antistatic agent, average primary particle diameter 0.018 μm) 50 parts by weight of polyurethane (binder) [trade name: Nipporan 2301, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.] 4% by weight of polyisocyanate (hardening agent) [Coronate L (trade name) manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., solid content of 75%] Nitrocellulose 20 parts by weight Stearic acid 1 part by weight 140 parts by weight of methyl ethyl ketone 140 parts by weight of toluene 140 parts by weight of cyclohexanone

【００５２】得られた磁性塗料及び中間塗料を厚さ２．
７μｍのポリアミド支持体上に、中間層厚みが１．８μ
ｍ、磁性層厚みが０．２μｍとなるようにダイコーター
にて同時重層塗布を行った。次いで、磁性層が湿潤状態
から乾燥状態になる間で、０．５Ｔのソレノイドにより
磁場配向処理をした。更に、乾燥炉中にて、８０℃の温
風を１０ｍ／ｍｉｎの速度で塗膜に吹き付けて乾燥し
た。乾燥後、カレンダー処理し、更に、上記支持体の反
対側の面上に上記バックコート塗料を乾燥厚さが１．０
μｍになるように塗布し、９０℃にて乾燥してバックコ
ート層を形成した。最後に８ｍｍ幅にスリットして磁気
テープを製造した。The obtained magnetic paint and intermediate paint were applied to a thickness of 2.
On a 7 μm polyamide support, the thickness of the intermediate layer is 1.8 μm.
m, and a multi-layer coating was performed simultaneously with a die coater so that the thickness of the magnetic layer became 0.2 μm. Next, while the magnetic layer was changed from the wet state to the dry state, a magnetic field orientation treatment was performed using a 0.5 T solenoid. Further, the coating film was dried by blowing hot air at 80 ° C. at a speed of 10 m / min in a drying furnace. After drying, calendering was performed, and the back coat paint was dried on the opposite side of the support to a thickness of 1.0%.
It was applied to a thickness of μm and dried at 90 ° C. to form a back coat layer. Finally, a magnetic tape was manufactured by slitting it to a width of 8 mm.

【００５３】この磁気テープの総厚は５．７μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は３．３：２．７、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は２：
２であった。また、上記Ｄの値は４．４であった。な
お、磁気テープの総厚は、段差計を用いて測定し、各層
の厚さは透過型電子顕微鏡を用いて磁気テープの断面写
真を撮影し求めた。The total thickness of the magnetic tape was 5.7 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape is 3.3: 2.7, and the ratio of D _M to D _B × 2 is 2:
It was 2. The value of D was 4.4. The total thickness of the magnetic tape was measured using a step gauge, and the thickness of each layer was determined by taking a photograph of a cross section of the magnetic tape using a transmission electron microscope.

【００５４】〔実施例２〕磁性層の厚みを１．３μｍ、
バックコート層の厚みを１．８μｍとした以外は、実施
例１と同様にして磁気記録媒体（磁気テープ）を得た。Example 2 The thickness of the magnetic layer was 1.3 μm,
A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the back coat layer was changed to 1.8 μm.

【００５５】この磁気テープの総厚は７．６μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は５．４：２．７、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は３．
１：３．６であった。また、上記Ｄの値は５．６であっ
た。The total thickness of this magnetic tape was 7.6 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape is 5.4: 2.7, and the ratio of D _M to D _B × 2 is 3.
1: 3.6. The value of D was 5.6.

【００５６】〔実施例３〕バックコート層の厚みを０．
５μｍとした以外は、実施例１と同様にして磁気記録媒
体（磁気テープ）を得た。Example 3 The thickness of the back coat layer was set to 0.
A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness was 5 μm.

【００５７】この磁気テープの総厚は５．２μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は２．７５：２．７、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は
２：１であった。また、上記Ｄの値は２．４であった。The total thickness of this magnetic tape was 5.2 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape was 2.75: 2.7, and the ratio of D _M to D _B × 2 was 2: 1. The value of D was 2.4.

【００５８】〔実施例４〕ベースフィルムとして厚さ３
μｍのポリエチレンテレフタレート支持体を用い、バッ
クコート層の厚みを１μｍ、磁性層の厚みを２μｍと
し、中間層を設けず、かつテープ幅を１／２インチ（１
２．７ｍｍ）とした以外は、実施例１と同様にして磁気
記録媒体（磁気テープ）を得た。Example 4 A base film having a thickness of 3
A polyethylene terephthalate support having a thickness of 1 μm, a back coat layer having a thickness of 1 μm, a magnetic layer having a thickness of 2 μm, no intermediate layer, and a tape width of イ ン チ inch (1 inch) were used.
A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness was changed to 2.7 mm).

【００５９】この磁気テープの総厚は６．０μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は３．３：３、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は２：２で
あった。また、上記Ｄの値は２．６であった。The total thickness of the magnetic tape was 6.0 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape was 3.3: 3, and the ratio of D _M to D _B × 2 was 2: 2. The value of D was 2.6.

【００６０】〔実施例５〕ベースフィルムとして厚さ
２．５μｍのポリエチレンナフタレート支持体を用い、
バックコート層の厚みを１．５μｍ、磁性層の厚みを
１．５μｍとし、中間層を設けず、かつテープ幅を３．
８１ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして磁気記録
媒体（磁気テープ）を得た。Example 5 A polyethylene naphthalate support having a thickness of 2.5 μm was used as a base film.
The thickness of the back coat layer was 1.5 μm, the thickness of the magnetic layer was 1.5 μm, no intermediate layer was provided, and the tape width was 3.
A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the length was 81 mm.

【００６１】この磁気テープの総厚は５．５μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は３．３：２．５、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は１．
５：３であった。また、上記Ｄの値は１１であった。The total thickness of the magnetic tape was 5.5 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape is 3.3: 2.5, and the ratio of D _M to D _B × 2 is 1.
5: 3. The value of D was 11.

【００６２】〔比較例１〕ベースフィルムとして厚さ
４．３μｍのポリアミド支持体を用い、磁性層の厚みを
０．２μｍ、中間層の厚みを０．９μｍ、バックコート
層の厚みを０．４μｍとした以外は、実施例１と同様に
して磁気記録媒体（磁気テープ）を得た。Comparative Example 1 A 4.3 μm thick polyamide support was used as a base film. The thickness of the magnetic layer was 0.2 μm, the thickness of the intermediate layer was 0.9 μm, and the thickness of the back coat layer was 0.4 μm. A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.

【００６３】この磁気テープの総厚は５．８μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は１．６５：４．３、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は
１．１：０．８であった。また、上記Ｄの値は０．９５
であった。The total thickness of this magnetic tape was 5.8 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape was 1.65: 4.3, and the ratio of D _M to D _B × 2 was 1.1: 0.8. . The value of D is 0.95
Met.

【００６４】〔比較例２〕テープ幅を３．８１ｍｍとし
た以外は、比較例１と同様にして磁気記録媒体（磁気テ
ープ）を得た。この磁気テープの上記Ｄの値は１．９９
であった。Comparative Example 2 A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the tape width was 3.81 mm. The value of D of this magnetic tape is 1.99.
Met.

【００６５】〔比較例３〕テープ幅を１／２インチ（１
２．７ｍｍ）とした以外は、比較例１と同様にして磁気
記録媒体（磁気テープ）を得た。この磁気テープの上記
Ｄの値は０．６０であった。[Comparative Example 3] The tape width was reduced to 1/2 inch (1
A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the thickness was changed to 2.7 mm. The value of D of the magnetic tape was 0.60.

【００６６】〔参考例１〕ベースフィルムとして厚さ１
０μｍのポリエチレンテレフタレート支持体を用いた以
外は、実施例１と同様にして磁気記録媒体（磁気テー
プ）を得た。Reference Example 1 A base film having a thickness of 1
A magnetic recording medium (magnetic tape) was obtained in the same manner as in Example 1, except that a 0 μm polyethylene terephthalate support was used.

【００６７】この磁気テープの総厚は１３μｍであっ
た。また、この磁気テープの（Ｄ_M ＋Ｄ_B ）×１．１と
Ｄ_F の比は３．３：１０、Ｄ_M とＤ_B ×２の比は２：２
であった。また、上記Ｄの値は１．９であった。The total thickness of this magnetic tape was 13 μm. The ratio of (D _M + D _B ) × 1.1 to D _F of this magnetic tape is 3.3: 10, and the ratio of D _M to D _B × 2 is 2: 2.
Met. The value of D was 1.9.

【００６８】実施例１〜５、比較例１〜３及び参考例１
で得られた磁気テープについて、実施例１〜３、比較例
１及び参考例１はＨｉ８ＶＴＲ、実施例４及び比較例３
はＥＤ−βのＶＴＲ、実施例５及び比較例２はＤＤＳド
ライブをそれぞれ改造し、走行安定性と出力波形を下記
の方法に準じて測定した。その結果を表１に示す。な
お、Ｈｉ８ＶＴＲはテープの幅が８ｍｍ、ＥＤ−βのＶ
ＴＲはテープの幅が１／２インチ、ＤＤＳドライブはテ
ープの幅が３．８１ｍｍである。Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 3 and Reference Example 1
Examples 1 to 3, Comparative Example 1 and Reference Example 1 were Hi8VTR, and Examples 4 and 3
Is a VTR of ED-β, and Example 5 and Comparative Example 2 were respectively modified DDS drives, and the running stability and output waveform were measured according to the following methods. Table 1 shows the results. The Hi8VTR has a tape width of 8 mm and a V of ED-β.
TR has a tape width of 1/2 inch, and DDS drive has a tape width of 3.81 mm.

【００６９】〔評価法〕 （走行安定性）市販のＨｉ８ＶＴＲ、ＥＤ−βのＶＴＲ
及びＤＤＳドライブを改造し、ジッタメーターを接続
し、ジッタを求めた。このジッタの値を走行性の目安と
した。[Evaluation method] (Running stability) Commercially available Hi8 VTR, VTR of ED-β
And the DDS drive was modified, a jitter meter was connected, and the jitter was determined. The value of this jitter was used as a measure of running performance.

【００７０】（出力波形）市販のＨｉ８ＶＴＲ、ＥＤ−
βのＶＴＲ及びＤＤＳドライブを改造した評価機を用い
て７ＭＨｚの再生出力をオシロスコープを使用し、測定
した。この再生出力エンベロープの欠け具合によって、
出力波形の目安とした。(Output Waveform) Commercially available Hi8VTR, ED-
The reproduction output at 7 MHz was measured using an oscilloscope by using an evaluator modified from a VTR and a DDS drive of β. Depending on the lack of this playback output envelope,
The output waveform was used as a guide.

【００７１】[0071]

【表１】 [Table 1]

【００７２】表１に示されるように、Ｈｉ８ＶＴＲを用
いた実施例１〜３、比較例１及び参考例１の対比では、
実施例１〜３は比較例１に比べて走行安定性及び出力波
形のいずれにおいても優れている。また、ＥＤ−βのＶ
ＴＲを用いた実施例４と比較例３の対比、ＤＤＳドライ
ブを用いた実施例５と比較例２の対比においても、いず
れも同様の結果が得られている。As shown in Table 1, in comparison of Examples 1 to 3, Comparative Example 1 and Reference Example 1 using the Hi8 VTR,
Examples 1 to 3 are superior to Comparative Example 1 in both running stability and output waveform. Also, V of ED-β
Similar results were obtained in both Example 4 using TR and Comparative Example 3 and Example 5 using DDS drive and Comparative Example 2.

【００７３】[0073]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気記録
媒体は、薄型で、走行安定性と出力波形が良好である。As described above, the magnetic recording medium of the present invention is thin and has good running stability and good output waveform.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ベースフィルムの一方の面に少なくとも
磁性層を含む塗布層、反対の面にバックコート層を設け
た磁気記録媒体において、下記式（１）を満たすことを
特徴とする磁気記録媒体。 （Ｄ_M ＋Ｄ_B ）×１．１≧Ｄ_F …（１） （但し、Ｄ_M は磁性層側の塗布層の厚み、Ｄ_B はバック
コート層の厚み、Ｄ_Fはベースフィルムの厚み）1. A magnetic recording medium comprising a base film having a coating layer including at least a magnetic layer on one surface and a back coat layer on the opposite surface, wherein the following formula (1) is satisfied. . (D _M + D _B ) × 1.1 ≧ D _F (1) (where D _M is the thickness of the coating layer on the magnetic layer side, D _B is the thickness of the back coat layer, and D _F is the thickness of the base film) 【請求項２】 総厚が６μｍ以下である請求項１に記載
の磁気記録媒体。2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the total thickness is 6 μm or less. 【請求項３】 下記式（２）を満たす請求項１又は２に
記載の磁気記録媒体。 １≦Ｄ＝（Ｄ_M ×Ｄ_B ／Ｄ_T ×Ｗ）×１０⁵ ≦１０ …（２） （但し、Ｄ_M 、Ｄ_B は上記式（１）と同じ、Ｄ_T は媒体
の総厚、Ｗは媒体の幅）3. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the following formula (2) is satisfied. 1 ≦ D = (D _M × D _B / D _T × W) × 10 ⁵ ≦ 10 (2) (where D _M and D _B are the same as the above formula (1), D _T is the total thickness of the medium, W is the width of the medium) 【請求項４】 下記式（３）を満たす請求項１〜３のい
ずれかに記載の磁気記録媒体。 Ｄ_M ≦Ｄ_B ×２ …（３） （但し、Ｄ_M 、Ｄ_B は上記式（１）と同じ）4. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the following formula (3) is satisfied. D _M ≦ D _B × 2 (3) (where D _M and D _B are the same as the above formula (1))