JPH11210138A - 張力付与用束材 - Google Patents
張力付与用束材Info
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- JPH11210138A JPH11210138A JP1448898A JP1448898A JPH11210138A JP H11210138 A JPH11210138 A JP H11210138A JP 1448898 A JP1448898 A JP 1448898A JP 1448898 A JP1448898 A JP 1448898A JP H11210138 A JPH11210138 A JP H11210138A
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- Japan
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- tension
- locking member
- female screw
- lock member
- shaft body
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】２本の緊張材に対して張力を容易に付与できる
張力付与用束材を提供する。 【解決手段】軸体２５の一端の右雌ねじ３０に螺合した
第１の係止部材２６と、軸体２５の他端の左雌ねじ３１
に螺合した第２の係止部材２７とを、軸体２５を所定方
向に回転させて離反させ、各係止部材２６、２７に係止
されている緊張材３、４の双方に張力を付与する。
張力付与用束材を提供する。 【解決手段】軸体２５の一端の右雌ねじ３０に螺合した
第１の係止部材２６と、軸体２５の他端の左雌ねじ３１
に螺合した第２の係止部材２７とを、軸体２５を所定方
向に回転させて離反させ、各係止部材２６、２７に係止
されている緊張材３、４の双方に張力を付与する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、並設された２本の
緊張材のそれぞれに張力を付与する張力付与用束材に関
するものである。
緊張材のそれぞれに張力を付与する張力付与用束材に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、孔あき強化ガラスファサード構法
（ドットポイント構法）などの普及に伴い、大型ガラス
スクリーンによって建物の外壁を構築する例が、採光、
視界の良好さなどの点で増えている。
（ドットポイント構法）などの普及に伴い、大型ガラス
スクリーンによって建物の外壁を構築する例が、採光、
視界の良好さなどの点で増えている。
【０００３】ガラススクリーンにおいて、ガラスを支え
る支持構造体は、大きな断面を有する鋼製の方立などに
使用されることもあるが、ガラスの透明感を強調するた
めに、軽快で斬新なデザインが可能となるテンショント
ラス構造体が使用されることが多い。
る支持構造体は、大きな断面を有する鋼製の方立などに
使用されることもあるが、ガラスの透明感を強調するた
めに、軽快で斬新なデザインが可能となるテンショント
ラス構造体が使用されることが多い。
【０００４】図３は孔明き強化ガラスファサード構法の
テンショントラス構造体の一例を示す斜視図、図４はテ
ンショントラス構造体に用いられている従来の束材の一
例を示す断面図である。このテンション構造体は、形成
すべきガラス壁面に沿って所定の間隔で立設した躯体１
と、該躯体１に室内Ａ側へ向かってほぼ水平に突出する
ように取り付けた支持金物２と、第１の緊張材３および
第２の緊張材４と、ガラス壁面に直交する方向へ延びる
束材５とで構成されている。
テンショントラス構造体の一例を示す斜視図、図４はテ
ンショントラス構造体に用いられている従来の束材の一
例を示す断面図である。このテンション構造体は、形成
すべきガラス壁面に沿って所定の間隔で立設した躯体１
と、該躯体１に室内Ａ側へ向かってほぼ水平に突出する
ように取り付けた支持金物２と、第１の緊張材３および
第２の緊張材４と、ガラス壁面に直交する方向へ延びる
束材５とで構成されている。
【０００５】第１の緊張材３の一端は、一方の躯体１の
支持金物２の室外Ｂ側寄り部分に固定金具６およびター
ンバックル７を介して連結され、第１の緊張材３の他端
は、他方の躯体１の支持金物２の室外Ｂ側寄り部分に固
定金具６およびターンバックル７を介して連結されてい
る。第２の緊張材４の一端は、一方の躯体１の支持金物
２の室内Ａ側寄り部分に固定金具６およびターンバック
ル７を介して連結され、第２の緊張材４の他端は、他方
の躯体１の支持金物２の室内Ａ側寄り部分に固定金具６
およびターンバックル７を介して連結されている。
支持金物２の室外Ｂ側寄り部分に固定金具６およびター
ンバックル７を介して連結され、第１の緊張材３の他端
は、他方の躯体１の支持金物２の室外Ｂ側寄り部分に固
定金具６およびターンバックル７を介して連結されてい
る。第２の緊張材４の一端は、一方の躯体１の支持金物
２の室内Ａ側寄り部分に固定金具６およびターンバック
ル７を介して連結され、第２の緊張材４の他端は、他方
の躯体１の支持金物２の室内Ａ側寄り部分に固定金具６
およびターンバックル７を介して連結されている。
【０００６】束材５は、室外Ｂ側寄り端部がガラス壁面
を構成する板ガラス８の四隅突合せ部分に対峙するよう
に、各四隅突合せ部分ごとに配置されている。束材５の
室内Ａ側寄り端部には、第１の緊張材３の中間部分が係
止され、束材５の長手方向中間部分の室外Ｂ側寄り端部
には、第２の緊張材４の中間部分が係止されており、躯
体１とそれに隣接する束材５の間で、両緊張材３、４が
交差するようになっている。さらに、束材５の室外Ｂ側
寄り端部には、板ガラス８に穿設した孔に係合するガラ
ス取付具９が装着されている。
を構成する板ガラス８の四隅突合せ部分に対峙するよう
に、各四隅突合せ部分ごとに配置されている。束材５の
室内Ａ側寄り端部には、第１の緊張材３の中間部分が係
止され、束材５の長手方向中間部分の室外Ｂ側寄り端部
には、第２の緊張材４の中間部分が係止されており、躯
体１とそれに隣接する束材５の間で、両緊張材３、４が
交差するようになっている。さらに、束材５の室外Ｂ側
寄り端部には、板ガラス８に穿設した孔に係合するガラ
ス取付具９が装着されている。
【０００７】上記の束材５は、軸体１０と、該軸体１０
の室外Ｂ側寄り端部に設けられた第１の係止部材１１
と、室内Ａ側寄り端部に設けられた第２の係止部材１２
とによって構成されている。
の室外Ｂ側寄り端部に設けられた第１の係止部材１１
と、室内Ａ側寄り端部に設けられた第２の係止部材１２
とによって構成されている。
【０００８】軸体１０は、一端から中心部へ向かって延
びる第一の係合穴１３と他端から中心部へ向かって前記
の第１の係合穴１３と同軸に延びる第２の係合穴１４と
を有する。
びる第一の係合穴１３と他端から中心部へ向かって前記
の第１の係合穴１３と同軸に延びる第２の係合穴１４と
を有する。
【０００９】第１の係止部材１１の基端部には、前記の
第１の係合穴１３に嵌着し得る突起１５が設けられてい
る。第１の係止部材１１の中間部位には、軸体１０に対
して交差する方向へ延びる第１の緊張材３が挿通される
ロープ溝１６と、該ロープ溝１６に連なる角溝１７とが
形成されている。さらに、第１の係止部材１１の先端部
には、ガラス取付具９が装着される穴１８が設けられて
いる。
第１の係合穴１３に嵌着し得る突起１５が設けられてい
る。第１の係止部材１１の中間部位には、軸体１０に対
して交差する方向へ延びる第１の緊張材３が挿通される
ロープ溝１６と、該ロープ溝１６に連なる角溝１７とが
形成されている。さらに、第１の係止部材１１の先端部
には、ガラス取付具９が装着される穴１８が設けられて
いる。
【００１０】第２の係止部材１２の基端部には、前記の
第２の係合穴１４に嵌合し得る突起１９が設けられてい
る。第２の係止部材１２の中間部位には、第１の緊張材
３に対して並設された第２の緊張材４が挿通されるロー
プ溝２０と、該ロープ溝２０に連なる角溝２１とが形成
されている。
第２の係合穴１４に嵌合し得る突起１９が設けられてい
る。第２の係止部材１２の中間部位には、第１の緊張材
３に対して並設された第２の緊張材４が挿通されるロー
プ溝２０と、該ロープ溝２０に連なる角溝２１とが形成
されている。
【００１１】この束材５をテンショントラス構造体に組
み込む際には、第１の係止部材１１の先端部にガラス取
付具９を装着する。また、第１の係止部材１１のロープ
溝１６に第１の緊張材３を挿通し、第２の係止部材１２
のロープ溝２０に第２の緊張材４を挿通し、それぞれの
角溝１７、２１に押え部材２２、２３を嵌装しかつ該押
え部材２２、２３をボルト２４で締結して、第１の緊張
材３と第２の緊張材４のとの双方に束材５を係止する。
み込む際には、第１の係止部材１１の先端部にガラス取
付具９を装着する。また、第１の係止部材１１のロープ
溝１６に第１の緊張材３を挿通し、第２の係止部材１２
のロープ溝２０に第２の緊張材４を挿通し、それぞれの
角溝１７、２１に押え部材２２、２３を嵌装しかつ該押
え部材２２、２３をボルト２４で締結して、第１の緊張
材３と第２の緊張材４のとの双方に束材５を係止する。
【００１２】そして、第１および第２の各緊張材３、４
の両端部に設けたターンバックル７を、各緊張材３、４
が短縮される方向に回動させ、並設された２本の各緊張
材３、４のそれぞれの長さを調節しかつ所定の張力を付
与することによって、壁面を構成する板ガラス８を保持
する。
の両端部に設けたターンバックル７を、各緊張材３、４
が短縮される方向に回動させ、並設された２本の各緊張
材３、４のそれぞれの長さを調節しかつ所定の張力を付
与することによって、壁面を構成する板ガラス８を保持
する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、テンシ
ョントラス構造体が大規模になると、各緊張材３、４に
対して大きな張力を付与する必要があるが、前述のター
ンバックル７を回動するためにかけ得るトルクには構造
的な限界があり、各緊張材３、４に大きな張力を付与す
ることが難しい。
ョントラス構造体が大規模になると、各緊張材３、４に
対して大きな張力を付与する必要があるが、前述のター
ンバックル７を回動するためにかけ得るトルクには構造
的な限界があり、各緊張材３、４に大きな張力を付与す
ることが難しい。
【００１４】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、並設された２本の緊張材のそれぞれに張力を容易に
付与できる張力付与用束材を提供することを目的として
いる。
で、並設された２本の緊張材のそれぞれに張力を容易に
付与できる張力付与用束材を提供することを目的として
いる。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、一端から中心部へ延びる一方の雌ねじおよび
他端から中心部へ向かって延びる他方の雌ねじを有する
軸体と、基端部に軸体の一方の雌ねじに螺合する雄ねじ
部を有しかつ先端部に軸体に対して交差する方向へ延び
る第１の緊張材が係止され得る第１の係止部材と、基端
部に軸体の他方の雌ねじに螺合する雄ねじ部を有しかつ
先端部に前記第１の緊張材に対して並設された第２の緊
張材が係止され得る第２の係止部材とを備え、軸体に対
する第１の係止部材あるいは第２の係止部材の螺合構造
の一方を逆ねじにした張力付与用束材を提供する。
本発明は、一端から中心部へ延びる一方の雌ねじおよび
他端から中心部へ向かって延びる他方の雌ねじを有する
軸体と、基端部に軸体の一方の雌ねじに螺合する雄ねじ
部を有しかつ先端部に軸体に対して交差する方向へ延び
る第１の緊張材が係止され得る第１の係止部材と、基端
部に軸体の他方の雌ねじに螺合する雄ねじ部を有しかつ
先端部に前記第１の緊張材に対して並設された第２の緊
張材が係止され得る第２の係止部材とを備え、軸体に対
する第１の係止部材あるいは第２の係止部材の螺合構造
の一方を逆ねじにした張力付与用束材を提供する。
【００１６】また、ガラススクリーンを構成する板ガラ
スに取り付けられるガラス取付具を、一方の係止部材に
装着させた張力付与用束材を提供する。
スに取り付けられるガラス取付具を、一方の係止部材に
装着させた張力付与用束材を提供する。
【００１７】本発明の張力付与用束材では、軸体を所定
の方向に回転させて、第１の係止部材と第２の係止部材
とを離反させ、互いに並設された第１の緊張材と第２の
緊張材との双方に張力を付与する。
の方向に回転させて、第１の係止部材と第２の係止部材
とを離反させ、互いに並設された第１の緊張材と第２の
緊張材との双方に張力を付与する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する形態の一
例を、図示例とともに説明する。図１は本発明の張力付
与用束材の実施の形態の一例を示す断面図、図２は図１
に示す張力付与用束材を適用した場合に各緊張材に付与
される張力の大きさを表す線図である。
例を、図示例とともに説明する。図１は本発明の張力付
与用束材の実施の形態の一例を示す断面図、図２は図１
に示す張力付与用束材を適用した場合に各緊張材に付与
される張力の大きさを表す線図である。
【００１９】張力付与用束材は、軸体２５と、第１の係
止部材２６と、第２の係止部材２７とによって構成され
ている。
止部材２６と、第２の係止部材２７とによって構成され
ている。
【００２０】軸体２５は、一端から中心部へ向かって延
びる第１の係合穴２８と、他端から中心部へ向かって前
記の第１の係合穴２８と同軸に延びる第２の係合穴２９
とを有している。第１の係合穴２８の内周面には、右雌
ねじ３０が螺設され、第２の係合穴２９には左雌ねじ３
１が螺設されている。また、軸体２５の中間部外周面に
は、スパナなどの工具が嵌合する工具係合部４１が形成
されている。
びる第１の係合穴２８と、他端から中心部へ向かって前
記の第１の係合穴２８と同軸に延びる第２の係合穴２９
とを有している。第１の係合穴２８の内周面には、右雌
ねじ３０が螺設され、第２の係合穴２９には左雌ねじ３
１が螺設されている。また、軸体２５の中間部外周面に
は、スパナなどの工具が嵌合する工具係合部４１が形成
されている。
【００２１】第１の係止部材２６の基端部には、前記の
第１の係合穴２８の右雌ねじ３０に螺合する右雄ねじ部
３２が設けられている。第１の係止部材２６の中間部位
には、軸体２５に対して交差する方向へ延びる第１の緊
張材３が挿通されるロープ溝３３と、該ロープ溝３３に
連なる角溝３４とが形成されている。第１の係止部材２
６の先端部には、ガラス取付具９が装着される穴３５が
設けられている。
第１の係合穴２８の右雌ねじ３０に螺合する右雄ねじ部
３２が設けられている。第１の係止部材２６の中間部位
には、軸体２５に対して交差する方向へ延びる第１の緊
張材３が挿通されるロープ溝３３と、該ロープ溝３３に
連なる角溝３４とが形成されている。第１の係止部材２
６の先端部には、ガラス取付具９が装着される穴３５が
設けられている。
【００２２】第２の係止部材２７の基端部には、前記の
第２の係合穴２９の左雌ねじ３１に螺合する左雄ねじ部
３６が設けられている。第２の係止部材の２７の中間部
位には、第１の緊張材３に対して並設された第２の緊張
材４が挿通されるロープ溝３７と、該ロープ溝３７に連
なる角溝３８とが形成されている。
第２の係合穴２９の左雌ねじ３１に螺合する左雄ねじ部
３６が設けられている。第２の係止部材の２７の中間部
位には、第１の緊張材３に対して並設された第２の緊張
材４が挿通されるロープ溝３７と、該ロープ溝３７に連
なる角溝３８とが形成されている。
【００２３】上述した構成の束材をテンショントラス構
造体に組み込む際には、第１の係止部材２６の先端部に
ガラス取付具９を装着する。また、第１の係止部材２６
のロープ溝３３に第１の緊張材３を挿通し、第２の係止
部材２７のロープ溝３７に第２の緊張材４を挿通し、そ
れぞれの角溝３４、３８に押え部材３９、４０を嵌装し
かつ該押え部材３９、４０をボルト２４で締結して、第
１の緊張材３と第２の緊張材４との双方に束体を係止す
る。さらに、軸体２５の工具係合部４１にスパナなどの
工具を係合して、軸体２５を所定の方向に回転させるこ
とにより、第１の係止部材２６と第２の係止部材２７と
を離反させ、互いに並設された第１の緊張材３と第２の
緊張材４との双方に張力を付与する。
造体に組み込む際には、第１の係止部材２６の先端部に
ガラス取付具９を装着する。また、第１の係止部材２６
のロープ溝３３に第１の緊張材３を挿通し、第２の係止
部材２７のロープ溝３７に第２の緊張材４を挿通し、そ
れぞれの角溝３４、３８に押え部材３９、４０を嵌装し
かつ該押え部材３９、４０をボルト２４で締結して、第
１の緊張材３と第２の緊張材４との双方に束体を係止す
る。さらに、軸体２５の工具係合部４１にスパナなどの
工具を係合して、軸体２５を所定の方向に回転させるこ
とにより、第１の係止部材２６と第２の係止部材２７と
を離反させ、互いに並設された第１の緊張材３と第２の
緊張材４との双方に張力を付与する。
【００２４】各緊張材３、４に付与される張力は、図２
に示すように、張力付与用束材から支持金物２側の各緊
張材３、４の張設角度をθとし、各係止部材２６、２７
を離反させた場合に生じる張力付与用束材の伸張力をＲ
とすれば、張力付与用束材間の緊張材３、４に付与され
る張力Ｔ1 は、Ｔ1 ＝Ｒ／ｔａｎθのようになる。ま
た、張力付与用束材と支持金物２間の緊張材３、４に付
与される張力Ｔ2 は、Ｔ2 ＝Ｒ／ｓｉｎθのようにな
る。
に示すように、張力付与用束材から支持金物２側の各緊
張材３、４の張設角度をθとし、各係止部材２６、２７
を離反させた場合に生じる張力付与用束材の伸張力をＲ
とすれば、張力付与用束材間の緊張材３、４に付与され
る張力Ｔ1 は、Ｔ1 ＝Ｒ／ｔａｎθのようになる。ま
た、張力付与用束材と支持金物２間の緊張材３、４に付
与される張力Ｔ2 は、Ｔ2 ＝Ｒ／ｓｉｎθのようにな
る。
【００２５】たとえば、各緊張材３、４の張設角度θが
約２０度前後であれば、ｓｉｎθ，ｔａｎθのいずれ
も、約０．３５程度となるので、各緊張材３、４に付与
される張力Ｔ1 、Ｔ2 は、張力付与用束材の拡張力Ｒの
２．６８倍程度になる。
約２０度前後であれば、ｓｉｎθ，ｔａｎθのいずれ
も、約０．３５程度となるので、各緊張材３、４に付与
される張力Ｔ1 、Ｔ2 は、張力付与用束材の拡張力Ｒの
２．６８倍程度になる。
【００２６】よって、図１および図２に示す張力付与用
束材では、図３に示す従来のターンバックル７に加える
トルクとほぼ同じ大きさのトルクを軸体２５に加えるこ
とによって、並設された２本の緊張材３、４のそれぞれ
に２〜３倍の大きな張力を容易に付与できる。
束材では、図３に示す従来のターンバックル７に加える
トルクとほぼ同じ大きさのトルクを軸体２５に加えるこ
とによって、並設された２本の緊張材３、４のそれぞれ
に２〜３倍の大きな張力を容易に付与できる。
【００２７】なお、本発明の張力付与用束材は上述した
実施の形態のみに限定されるものではない。すなわち、
軸体を中空構造に形成すること、工具係合部を軸体の複
数個所に設けるようにすること、軸体の外周部断面形状
を全長にわたって工具が嵌合できるように形成するこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変
更を加えることは勿論である。
実施の形態のみに限定されるものではない。すなわち、
軸体を中空構造に形成すること、工具係合部を軸体の複
数個所に設けるようにすること、軸体の外周部断面形状
を全長にわたって工具が嵌合できるように形成するこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変
更を加えることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の張力付与用
束材では下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
束材では下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００２９】（１）軸体の一端に螺合する第１の係止部
材あるいは軸体の他端に螺合する第２の係止部材の螺合
構造の一方を、逆ねじにしたので、軸体を回転させるこ
とにより両係止部材が離反し、各係止部材に係止したそ
れぞれの緊張材に容易に張力を付与することができる。
材あるいは軸体の他端に螺合する第２の係止部材の螺合
構造の一方を、逆ねじにしたので、軸体を回転させるこ
とにより両係止部材が離反し、各係止部材に係止したそ
れぞれの緊張材に容易に張力を付与することができる。
【００３０】（２）緊張材への張力の付与が容易になる
ため、大規模なテンショントラス構造体を構築すること
が可能になる。
ため、大規模なテンショントラス構造体を構築すること
が可能になる。
【図１】本発明の張力付与用束材の実施の形態の一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１に示す張力付与用束材を適用した場合に緊
張材に付与される張力の大きさを表す線図である。
張材に付与される張力の大きさを表す線図である。
【図３】テンショントラス構造体の一例の斜視図であ
る。
る。
【図４】図３に関連する束材の軸方向断面図である。
３：第１の緊張材 ４：第２の緊張材 ８：板ガラス ９：ガラス取付具 ２５：軸体 ２６：第１の係止部材 ２７：第２の係止部材 ３０：右雌ねじ（一方の雌ねじ） ３１：左雌ねじ（他方の雌ねじ） ３２：右雄ねじ部（雄ねじ部） ３６：左雄ねじ部（雄ねじ部）
Claims (2)
- 【請求項１】一端から中心部へ延びる一方の雌ねじおよ
び他端から中心部へ延びる他方の雌ねじを有する軸体
と、基端部に軸体の一方の雌ねじに螺合する雄ねじ部を
有しかつ先端部に軸体に対して交差する方向へ延びる第
１の緊張材が係止され得る第１の係止部材と、基端部に
軸体の他方の雌ねじに螺合する雄ねじ部を有しかつ先端
部に前記第１の緊張材に対して並設された第２の緊張材
が係止され得る第２の係止部材とを備え、軸体に対する
第１の係止部材あるいは第２の係止部材の螺合構造の一
方を逆ねじにしたことを特徴とする張力付与用束材。 - 【請求項２】ガラススクリーンを構成する板ガラスに取
り付けられるガラス取付具を、一方の係止部材に装着さ
せたことを特徴とする請求項１に記載の張力付与用束
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1448898A JPH11210138A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 張力付与用束材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1448898A JPH11210138A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 張力付与用束材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210138A true JPH11210138A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11862446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1448898A Withdrawn JPH11210138A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 張力付与用束材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210138A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009144975A1 (ja) | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社東芝 | ロウ付け補修材料およびその材料を使用したロウ付け補修方法 |
| CN102966208A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-13 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 自张拉拉杆连接结构 |
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1998
- 1998-01-27 JP JP1448898A patent/JPH11210138A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009144975A1 (ja) | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社東芝 | ロウ付け補修材料およびその材料を使用したロウ付け補修方法 |
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