JPH11209968A - 地中連続壁の継手構造 - Google Patents
地中連続壁の継手構造Info
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- JPH11209968A JPH11209968A JP2655098A JP2655098A JPH11209968A JP H11209968 A JPH11209968 A JP H11209968A JP 2655098 A JP2655098 A JP 2655098A JP 2655098 A JP2655098 A JP 2655098A JP H11209968 A JPH11209968 A JP H11209968A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地中連続壁のエレメント間の継手部のせん断
耐力、じん性を向上させる。 【解決手段】 地中連続壁１が構築される溝内の先行エ
レメント１１の鉄筋かごから延出した水平継手筋１３
と、先行エレメント１１に隣接して溝内に建て込まれた
後行エレメント２１の鉄筋かご２３から延出した水平鉄
筋２４とにより内部に重ね継手３５を形成する。各鉄筋
かごの端面に取り付けられた接合鋼板１２、２２によっ
て画成された継手空間３０内に繊維補強材３２を混入し
た超高強度コンクリート３１を打設するようにした。
耐力、じん性を向上させる。 【解決手段】 地中連続壁１が構築される溝内の先行エ
レメント１１の鉄筋かごから延出した水平継手筋１３
と、先行エレメント１１に隣接して溝内に建て込まれた
後行エレメント２１の鉄筋かご２３から延出した水平鉄
筋２４とにより内部に重ね継手３５を形成する。各鉄筋
かごの端面に取り付けられた接合鋼板１２、２２によっ
て画成された継手空間３０内に繊維補強材３２を混入し
た超高強度コンクリート３１を打設するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は地中連続壁の継手構
造に係り、特にエレメント間の継手部におけるせん断耐
力や曲げじん性を向上させ、継手部での破壊が生じない
ようにした地中連続壁の継手構造に関する。
造に係り、特にエレメント間の継手部におけるせん断耐
力や曲げじん性を向上させ、継手部での破壊が生じない
ようにした地中連続壁の継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に地中連続壁の先行エレメントと後
行エレメント間の継手部には剛結継手が採用されてい
る。この剛結継手の継手構造としては従来種々の構造が
提案されている。図５は完成した状態での従来の地中連
続壁５０の継手部５３の一例を上方から見た部分断面図
である。同図に示したように通常の継手構造では先行エ
レメント５１の鉄筋かご５４の壁幅方向の端面には後行
エレメント５２との仕切りとなる接合鋼板５５が取り付
けられている。このため、先行エレメント５１と後行エ
レメント５２は継手部５３でコンクリート壁体としての
一体化が遮断されてしまう。そこで、継手部５３におい
て地中連続壁５０に作用する曲げモーメント及び面内せ
ん断力、面外せん断力を確実に伝達させるために、図５
では接合鋼板５５を貫通する水平継手筋５６とシアコネ
クタ５７とが使用されている。この水平継手筋５６は先
行エレメント５１の鉄筋かご５４の水平鉄筋５８を接合
鋼板５５の端面から所定の重ね長を確保して突出させた
もので、後に溝内に建て込まれる後行エレメント５２の
鉄筋かご５９の水平鉄筋６０とにより重ね継手６１を構
成する。なお、この重ね継手６１の重ね部分では後行エ
レメント５２の水平鉄筋６０は折り曲げられ、先行エレ
メント５１の水平継手筋５６の内側に所定の離れで配筋
される。
行エレメント間の継手部には剛結継手が採用されてい
る。この剛結継手の継手構造としては従来種々の構造が
提案されている。図５は完成した状態での従来の地中連
続壁５０の継手部５３の一例を上方から見た部分断面図
である。同図に示したように通常の継手構造では先行エ
レメント５１の鉄筋かご５４の壁幅方向の端面には後行
エレメント５２との仕切りとなる接合鋼板５５が取り付
けられている。このため、先行エレメント５１と後行エ
レメント５２は継手部５３でコンクリート壁体としての
一体化が遮断されてしまう。そこで、継手部５３におい
て地中連続壁５０に作用する曲げモーメント及び面内せ
ん断力、面外せん断力を確実に伝達させるために、図５
では接合鋼板５５を貫通する水平継手筋５６とシアコネ
クタ５７とが使用されている。この水平継手筋５６は先
行エレメント５１の鉄筋かご５４の水平鉄筋５８を接合
鋼板５５の端面から所定の重ね長を確保して突出させた
もので、後に溝内に建て込まれる後行エレメント５２の
鉄筋かご５９の水平鉄筋６０とにより重ね継手６１を構
成する。なお、この重ね継手６１の重ね部分では後行エ
レメント５２の水平鉄筋６０は折り曲げられ、先行エレ
メント５１の水平継手筋５６の内側に所定の離れで配筋
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように地中連続壁
のエレメント間の継手部の重ね継手では、鉄筋同士が一
体に束ねられた重ね継手とならず、また離れた鉄筋も安
定液内に存置されているため、鉄筋表面に粘土等が付着
して付着力が十分得られない状態にある。このため、継
手構造の設計では気中で打設されるコンクリート部材の
重ね長より十分大きな重ね長（ｌａ）とすることが求め
られている。通常は鉄筋直径（φ）の４０倍程度（ｌａ
＝４０φ）の重ね長をとるように規定されている。しか
しながら、大地震等が発生し、建物基礎等としての地中
連続壁に過大な曲げモーメントやせん断力が作用する
と、弱部である継手部にひび割れが発生し、ひび割れは
荷重増加に伴い、図５に示したように水平鉄筋に沿って
壁体内部で壁厚方向を貫通するように成長し、最終的に
重ね継手からぜい性的な付着割裂破壊によって破壊して
しまうおそれがある。
のエレメント間の継手部の重ね継手では、鉄筋同士が一
体に束ねられた重ね継手とならず、また離れた鉄筋も安
定液内に存置されているため、鉄筋表面に粘土等が付着
して付着力が十分得られない状態にある。このため、継
手構造の設計では気中で打設されるコンクリート部材の
重ね長より十分大きな重ね長（ｌａ）とすることが求め
られている。通常は鉄筋直径（φ）の４０倍程度（ｌａ
＝４０φ）の重ね長をとるように規定されている。しか
しながら、大地震等が発生し、建物基礎等としての地中
連続壁に過大な曲げモーメントやせん断力が作用する
と、弱部である継手部にひび割れが発生し、ひび割れは
荷重増加に伴い、図５に示したように水平鉄筋に沿って
壁体内部で壁厚方向を貫通するように成長し、最終的に
重ね継手からぜい性的な付着割裂破壊によって破壊して
しまうおそれがある。
【０００４】また、重ね継手長が長くなることにより、
地盤の掘削開放長が大きくなるため、溝壁が崩落する危
険性が増加する。
地盤の掘削開放長が大きくなるため、溝壁が崩落する危
険性が増加する。
【０００５】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、せん断耐力、曲げじん性が
十分確保できるようにし、また溝壁の安定を保持できる
ようにした地中連続壁の継手構造を提供することにあ
る。
術が有する問題点を解消し、せん断耐力、曲げじん性が
十分確保できるようにし、また溝壁の安定を保持できる
ようにした地中連続壁の継手構造を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は地中連続壁が構築される溝内の先行エレメ
ントの鉄筋かごから延出した水平継手筋と、該先行エレ
メントに隣接して溝内に建て込まれた後行エレメントの
鉄筋かごから延出した水平鉄筋とにより内部に重ね継手
が形成され、前記各鉄筋かごの端面に取り付けられた接
合鋼板によって画成された継手空間内に繊維補強材を混
入した超高強度コンクリートを打設するようにしたこと
を特徴とする。
に、本発明は地中連続壁が構築される溝内の先行エレメ
ントの鉄筋かごから延出した水平継手筋と、該先行エレ
メントに隣接して溝内に建て込まれた後行エレメントの
鉄筋かごから延出した水平鉄筋とにより内部に重ね継手
が形成され、前記各鉄筋かごの端面に取り付けられた接
合鋼板によって画成された継手空間内に繊維補強材を混
入した超高強度コンクリートを打設するようにしたこと
を特徴とする。
【０００７】これにより、継手部の耐力は大幅に増加
し、継手部での破壊を生じないようにすることができ
る。
し、継手部での破壊を生じないようにすることができ
る。
【０００８】このとき前記継手空間を、前記２枚の対向
した接合鋼板と、溝壁に沿って前記接合鋼板に取り付け
られた側鋼板とで画成することが好ましい。
した接合鋼板と、溝壁に沿って前記接合鋼板に取り付け
られた側鋼板とで画成することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の地中連続壁の継手
構造の一実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。図１に示された地中連続壁１の継手構造１０には
先行エレメント１１の接合鋼板１２と、この接合鋼板１
２と所定の離れをとって対向する位置に接合鋼板を有す
る後行エレメント２１が示されている。後行エレメント
２１の接合鋼板２２は先行エレメント１１と同様に鉄筋
かご２３の水平鉄筋２４を貫通させた状態で鉄筋かご２
３に一体的に取り付けられている。この２枚の接合鋼板
１２、２２間には水平継手筋１３、水平鉄筋２４による
重ね継手３５を構成する継手空間３０が形成されてい
る。この継手空間３０内には超高強度繊維補強コンクリ
ート３１が打設される。
構造の一実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。図１に示された地中連続壁１の継手構造１０には
先行エレメント１１の接合鋼板１２と、この接合鋼板１
２と所定の離れをとって対向する位置に接合鋼板を有す
る後行エレメント２１が示されている。後行エレメント
２１の接合鋼板２２は先行エレメント１１と同様に鉄筋
かご２３の水平鉄筋２４を貫通させた状態で鉄筋かご２
３に一体的に取り付けられている。この２枚の接合鋼板
１２、２２間には水平継手筋１３、水平鉄筋２４による
重ね継手３５を構成する継手空間３０が形成されてい
る。この継手空間３０内には超高強度繊維補強コンクリ
ート３１が打設される。
【００１０】この継手空間３０内に打設されるコンクリ
ートの圧縮強度は壁体本体に比べ十分に高い強度とし、
fc’＝８００〜１０００kg/cm2以上の超高強度コンクリ
ートとすることが好ましい。超高強度コンクリートとし
ては高性能減水剤を使用したコンクリートとすることが
好ましい。また、混和材を用いる手段としてシリカフュ
ームを所定の配合比で添加したシリカフュームコンクリ
ートとすることが好ましい。
ートの圧縮強度は壁体本体に比べ十分に高い強度とし、
fc’＝８００〜１０００kg/cm2以上の超高強度コンクリ
ートとすることが好ましい。超高強度コンクリートとし
ては高性能減水剤を使用したコンクリートとすることが
好ましい。また、混和材を用いる手段としてシリカフュ
ームを所定の配合比で添加したシリカフュームコンクリ
ートとすることが好ましい。
【００１１】また、繊維補強コンクリート３１のマトリ
クスとしての超高強度コンクリート中には繊維補強材と
しての短鋼繊維３２が所定の混入率で混入されている。
本実施の形態では、直径φf＝０．４ｍｍ、長さＬf＝１
２ｍｍのスチールファイバーが混入されている。本発明
ではせん断耐力の向上、高強度コンクリートの圧縮強度
とのバランスとを勘案して繊維混入率Ｖfを６％（容積
％）に設定した。これにより、コンクリート引張強度を
大きくし、コンクリートひび割れに起因する付着割裂破
壊を防ぐことができる。混入する繊維補強材としてはこ
の他、炭素繊維、アラミド樹脂繊維、ビニロン樹脂繊維
等を適宜選択することができる。このように超高強度コ
ンクリート３１に短鋼繊維３２を混入させることにより
継手部でのじん性、ひび割れ分散性、せん断強度の向上
を図ることができる。
クスとしての超高強度コンクリート中には繊維補強材と
しての短鋼繊維３２が所定の混入率で混入されている。
本実施の形態では、直径φf＝０．４ｍｍ、長さＬf＝１
２ｍｍのスチールファイバーが混入されている。本発明
ではせん断耐力の向上、高強度コンクリートの圧縮強度
とのバランスとを勘案して繊維混入率Ｖfを６％（容積
％）に設定した。これにより、コンクリート引張強度を
大きくし、コンクリートひび割れに起因する付着割裂破
壊を防ぐことができる。混入する繊維補強材としてはこ
の他、炭素繊維、アラミド樹脂繊維、ビニロン樹脂繊維
等を適宜選択することができる。このように超高強度コ
ンクリート３１に短鋼繊維３２を混入させることにより
継手部でのじん性、ひび割れ分散性、せん断強度の向上
を図ることができる。
【００１２】各エレメント１１、２１の壁体コンクリー
ト１４、２７と継手空間３０の超高強度コンクリート３
１の打設手順について、図２、図３を参照して説明す
る。先行エレメント１１の壁体コンクリート１４は従来
と同様にトレミーコンクリートとして打設される。次
に、図２に示したように接合鋼板２２が端部に設けられ
た後行エレメント２１の鉄筋かご２３を溝内に建て込
む。その後、図３に示したように後行エレメント２１の
壁体コンクリート２７をトレミーコンクリートとして打
設する。このとき先行エレメント１１及び後行エレメン
ト２１に使用するコンクリートの強度には同等のものが
使用されている。さらに、先行エレメント１１及び後行
エレメント２１の壁体コンクリート１４、２７が打設さ
れた後に継手空間３０内に超高強度コンクリート３１を
打設する。
ト１４、２７と継手空間３０の超高強度コンクリート３
１の打設手順について、図２、図３を参照して説明す
る。先行エレメント１１の壁体コンクリート１４は従来
と同様にトレミーコンクリートとして打設される。次
に、図２に示したように接合鋼板２２が端部に設けられ
た後行エレメント２１の鉄筋かご２３を溝内に建て込
む。その後、図３に示したように後行エレメント２１の
壁体コンクリート２７をトレミーコンクリートとして打
設する。このとき先行エレメント１１及び後行エレメン
ト２１に使用するコンクリートの強度には同等のものが
使用されている。さらに、先行エレメント１１及び後行
エレメント２１の壁体コンクリート１４、２７が打設さ
れた後に継手空間３０内に超高強度コンクリート３１を
打設する。
【００１３】この継手構造１０ではコンクリート強度が
高く、ひび割れ分散性が高いため、従来利用していた重
ね継手よりも継手構造１０の長さを短くでき、地盤の掘
削開放長を短くすることができ、溝壁の安定性を向上さ
せることが可能となる。この実施の形態では重ね長（ｌ
ａ）として水平鉄筋の直径（φ）の約１０倍（ｌａ＝１
０φ）を見込むことができ、継手構造１０の全長Ｌjと
しては水平鉄筋直径（φ）の約２０倍（２０φ）まで短
くすることが可能である。
高く、ひび割れ分散性が高いため、従来利用していた重
ね継手よりも継手構造１０の長さを短くでき、地盤の掘
削開放長を短くすることができ、溝壁の安定性を向上さ
せることが可能となる。この実施の形態では重ね長（ｌ
ａ）として水平鉄筋の直径（φ）の約１０倍（ｌａ＝１
０φ）を見込むことができ、継手構造１０の全長Ｌjと
しては水平鉄筋直径（φ）の約２０倍（２０φ）まで短
くすることが可能である。
【００１４】図４は継手構造１０のコンクリートを打設
する前の継手空間３０の構造を示したものである。超高
強度コンクリートを打設する際は継手空間３０に突出し
ている水平継手筋（図示せず）に付着しているスライム
を継手清掃機（図示せず）で除去するとともに、必要に
応じて安定液を清水と置換してコンクリート打設を行
う。この場合、溝壁の安定を確保するために側鋼板３
６、３７を設けてもよい。また、継手空間３０の支保材
として深さ方向に所定の間隔をあけて鋼製ストラット３
８を配置してもよい。このように変形防止のために補剛
された継手空間３０内に繊維補強材３２が混入された超
高強度コンクリートを打設する。ストラット３８は後行
エレメントの水平鉄筋（図示せず）が挿入された際に干
渉しない位置に配置しておくことはいうまでもない。
する前の継手空間３０の構造を示したものである。超高
強度コンクリートを打設する際は継手空間３０に突出し
ている水平継手筋（図示せず）に付着しているスライム
を継手清掃機（図示せず）で除去するとともに、必要に
応じて安定液を清水と置換してコンクリート打設を行
う。この場合、溝壁の安定を確保するために側鋼板３
６、３７を設けてもよい。また、継手空間３０の支保材
として深さ方向に所定の間隔をあけて鋼製ストラット３
８を配置してもよい。このように変形防止のために補剛
された継手空間３０内に繊維補強材３２が混入された超
高強度コンクリートを打設する。ストラット３８は後行
エレメントの水平鉄筋（図示せず）が挿入された際に干
渉しない位置に配置しておくことはいうまでもない。
【図１】本発明による地中連続壁の継手構造の一実施の
形態を示した部分断面図。
形態を示した部分断面図。
【図２】図１に示した継手構造の施工手順を示した部分
断面図（その１）。
断面図（その１）。
【図３】図１に示した継手構造の施工手順を示した部分
断面図（その２）。
断面図（その２）。
【図４】継手空間の構成例を示した部分平面図。
【図５】従来の地中連続壁の継手構造の一例を示した部
分断面図。
分断面図。
１ 地中連続壁 １０ 継手構造 １１ 先行エレメント １２，２２ 接合鋼板 １３ 水平継手筋 ２１ 後行エレメント ２４ 水平鉄筋 ３０ 継手空間 ３１ 超高強度コンクリート ３２ 繊維補強材 ３６，３７ 側鋼板
Claims (2)
- 【請求項１】地中連続壁が構築される溝内の先行エレメ
ントの鉄筋かごから延出した水平継手筋と、該先行エレ
メントに隣接して溝内に建て込まれた後行エレメントの
鉄筋かごから延出した水平鉄筋とにより内部に重ね継手
が形成され、前記各鉄筋かごの端面に取り付けられた接
合鋼板によって画成された継手空間内に繊維補強材を混
入した超高強度コンクリートを打設するようにしたこと
を特徴とする地中連続壁の継手構造。 - 【請求項２】前記継手空間は前記２枚の対向した接合鋼
板と、溝壁に沿って前記接合鋼板に取り付けられた側鋼
板とで画成されたことを特徴とする請求項１記載の地中
連続壁の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02655098A JP3637524B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 地中連続壁の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02655098A JP3637524B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 地中連続壁の継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209968A true JPH11209968A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3637524B2 JP3637524B2 (ja) | 2005-04-13 |
Family
ID=12196639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02655098A Expired - Fee Related JP3637524B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 地中連続壁の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3637524B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425773C (zh) * | 2006-06-12 | 2008-10-15 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法 |
| JP2009057759A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Ohbayashi Corp | 地中構造物の構築方法、地中構造物 |
| JP2009114695A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Ohbayashi Corp | 地中構造物 |
| KR101037774B1 (ko) | 2008-09-16 | 2011-05-27 | 박길석 | 지하연속벽 시공을 위한 연결구조체 및 이를 이용한 지하연속벽 시공방법 |
| CN102943486A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 福州市第三建筑工程公司 | 一种预制压入式地下连续墙及其施工方法 |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP02655098A patent/JP3637524B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425773C (zh) * | 2006-06-12 | 2008-10-15 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种格栅式地下连续墙刚性接头连接工法 |
| JP2009057759A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Ohbayashi Corp | 地中構造物の構築方法、地中構造物 |
| JP2009114695A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Ohbayashi Corp | 地中構造物 |
| KR101037774B1 (ko) | 2008-09-16 | 2011-05-27 | 박길석 | 지하연속벽 시공을 위한 연결구조체 및 이를 이용한 지하연속벽 시공방법 |
| CN102943486A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 福州市第三建筑工程公司 | 一种预制压入式地下连续墙及其施工方法 |
| CN102943486B (zh) * | 2012-10-30 | 2014-07-09 | 福州市第三建筑工程公司 | 一种预制压入式地下连续墙及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3637524B2 (ja) | 2005-04-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20041129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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